項目一

船舶動力設(shè)備拆裝概論任務(wù)1拆裝工具一、拆裝安全守則為了保證人身安全，拆裝過程中應(yīng)遵守下列規(guī)則:①進(jìn)入工作場地前須穿戴規(guī)定的防護(hù)服裝;②對易燃、易爆品(如燃油、可燃?xì)怏w等)，高壓容器等須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止無操作許可證人員操作;③拆卸前應(yīng)切斷電源，以防觸電;④同組人員要互相配合、互相照顧，特別在起吊和盤車時，應(yīng)通知周圍的人;⑤起吊前應(yīng)檢查索具的連接是否正確、可靠，零部件的重心位置是否正確，零部件吊出后應(yīng)找合適的地方放置,不可將其長時間地懸掛在空中⑥拆下的零部件應(yīng)放置妥當(dāng),以防墜落傷人或絆倒人;⑦工作場地不準(zhǔn)吸煙，以防發(fā)生火災(zāi);⑧工作場地不準(zhǔn)打鬧，以防絆倒或碰傷。2二、船機(jī)拆卸拆卸的目的是清潔、檢查、測量和維修。檢修人員通過拆卸和拆卸過程中的檢驗(yàn)、測量，了解船機(jī)故障的范圍、程度，找出故障的原因后，才能采用正確的鉗工修配手段進(jìn)行修理。船舶設(shè)備的構(gòu)造和組成各有其特點(diǎn)，零部件在質(zhì)量、結(jié)構(gòu)、精度等各方面存在差異。若拆卸不當(dāng)，會使零部件受到損壞，造成不必要的浪費(fèi)，甚至無法修復(fù)。為了保證拆卸質(zhì)量，拆卸時應(yīng)遵循下列基本原則和要求31.基本原則(1)確定拆卸范圍。拆卸前要根據(jù)機(jī)器存在的故障確定一定的拆卸范圍，需要拆的一定要拆，可不拆的盡量不拆，不要隨意擴(kuò)大拆卸范圍。不必要的拆卸將會增加檢修人員的工作強(qiáng)度，影響船舶的正常營運(yùn)，甚至可能會破壞機(jī)件原來良好的配合精度，增加零件損傷從而出現(xiàn)安裝誤差。(2)按正確的順序拆卸。拆卸前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，充分掌握機(jī)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，了解拆裝要求、隨機(jī)拆裝專用工具及其使用方法等，以便順利拆卸。嚴(yán)格按拆卸要求和步驟進(jìn)行拆卸，以保證人身和設(shè)備安全。一般來說，機(jī)器的拆卸順序應(yīng)先拆上部零件，后拆下部零件;先拆外部零件，后拆內(nèi)部零件;先拆輕巧零件，后拆笨重零件;先拆附屬件，后拆主要機(jī)件;先拆部件，再將部件拆成零件。4(3)正確選用工具。 拆卸時,用工工工工或自制用工具。使用通用工具時應(yīng)先選用梅花扳手和套筒扳手再選用開口扳手,在上述手不能足使用要求時，才允許使用活絡(luò)扳手。(4)保證零部件的原有精度。拆卸過程中應(yīng)盡量不要損傷零件,保證零件的尺寸精度形狀與位置精度保護(hù)配合件的工作表面。特殊情況下，允許在保護(hù)大件件精度前提下犧牲小件、不重件精度,便完成拆卸工作。密部件一般不在現(xiàn)場進(jìn)行拆解應(yīng)送船上專門工作室或船廠車間解體修復(fù)。(5)保證能正確裝復(fù)機(jī)器。機(jī)器拆卸前應(yīng)考慮拆卸后的裝配復(fù)原,不加思考地動手拆可能導(dǎo)致裝不回原樣。所以，應(yīng)對所拆卸的機(jī)器結(jié)構(gòu)有充分的了解，拆卸過程中通過細(xì)心的觀察、做記號、系標(biāo)簽、畫圖、照相和必要的文字記錄等方式，了解正確的裝配順序和安裝位置，確保后期進(jìn)行順利裝配。5(6)拆卸時應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件。①如果技術(shù)資料不全，就必須對拆卸過程作必要的記錄，以便在安裝時遵循“先拆的后裝，后拆的先裝”的原則進(jìn)行裝配;②拆下的零部件應(yīng)按拆卸步驟有序擺放，以防丟失或損壞;③同一總成或同一部件的零件應(yīng)存放在一起;④對結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，應(yīng)畫出裝配草圖或拆卸時做標(biāo)記，以避免誤裝;⑤對難拆的零部件,不可用手錘直接敲擊,必須敲擊時應(yīng)墊紫銅棒敲擊;⑥對精密件要注意保護(hù)，防止敲擊、劃傷導(dǎo)致?lián)p壞，拆卸后要單獨(dú)存放;⑦細(xì)長零件要懸掛放置,以防止發(fā)生彎曲變形;⑧細(xì)小零件要用器皿盛裝，避免丟失;⑨對偶件要成組存放,或做標(biāo)記，系標(biāo)簽;⑩帶螺母的螺栓應(yīng)裝上螺母存放;①密封件應(yīng)注意保護(hù)，防止被損壞，損壞的密封件應(yīng)注意保存，以便安裝時照樣購買或制作。2.基本要求(1)拆卸中的安全保護(hù)。拆卸中的安全保護(hù)對于保證人身和機(jī)器的安全至關(guān)重要。拆卸要嚴(yán)格遵守技術(shù)安全操作規(guī)程，按照正確的拆卸程序進(jìn)行，要正確地使用拆卸工具。在拆卸中應(yīng)注意以下問題:①作場需緊時不可任意加長扳手,免扭螺栓。應(yīng)遵守操作規(guī)程防止發(fā)生人身事故和零件損壞。②。運(yùn)時綁要牢靠且不損傷機(jī)器零件和儀表，防止吊運(yùn)時發(fā)生人身事故③,免損傷機(jī)器;檢修過程較長時取措施防止拆下的零件變形和生銹;吊運(yùn)器材(如鋼纜、繩索等)的規(guī)格必須可靠,以防止吊動中途發(fā)生事故。(2)做好記號和標(biāo)簽拆卸過程中，要對拆下的零件系標(biāo)簽，注明其所屬部件、次序等，以免混淆或丟失;做好各零部件之間相對位置的記號。做記號和系標(biāo)簽是一項簡單而易被忽視的工作，如果不能做好，輕者會給機(jī)器裝復(fù)帶來麻煩，造成返工和零件損壞，重者可能造成機(jī)器不能裝復(fù)。給零件做記號時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①做記號前，先檢查在零部件的相對位置處有無記號。一般多數(shù)舊機(jī)器以前已經(jīng)做過記號，如果重復(fù)做記號有時會造成混淆，如記號不清晰則應(yīng)重新做，②采用油漆、點(diǎn)沖或號碼沖在零件連接處分別做記號，但不要打在零件的精加工面上。例如，活塞環(huán)的外表面和下表面是不可隨意刻劃線的，③對不熟悉的機(jī)器可采用畫圖、拍照片等方法顯示零部件的裝配關(guān)系。④檢修過程較長時，應(yīng)妥善保管拆下的零件，保護(hù)好記號。(3)拆下的零件和機(jī)器拆開部位的保護(hù)：拆卸機(jī)器時要避免做不必要的拆卸工作，該拆的部件必須拆，不該拆的部件不拆。從機(jī)器上拆下的儀表、管子、附件和零部件等應(yīng)系標(biāo)簽，分門別類地妥善放置與保管。柴油機(jī)的零部件要按缸的排列號數(shù)有序擺放，不可亂丟亂放。儀表、精密零件和零件配合表面應(yīng)尤其慎重放置與保護(hù)。機(jī)器拆卸后，為了防止異物落人造成損傷等，裸露的固定件上的孔口、管系的管口應(yīng)用木板、紙板、布或塑料膜等將其堵塞或包扎，如柴油機(jī)的油底殼油孔、曲軸上的潤滑油孔等。(4)過盈配合件的拆卸。機(jī)器上具有過盈配合的配合件，如齒輪與軸、柴油機(jī)上的氣閥導(dǎo)管與導(dǎo)管孔、離心泵的泵軸與軸承等，拆卸時應(yīng)使用專用工具、隨機(jī)專用工具或采用適當(dāng)加熱配合件等方法才能順利拆卸，切勿硬打硬砸，以免損傷零件。(5)螺栓的拆卸。拆卸機(jī)器時，將會拆卸大量的螺母、螺栓等。一般來說，螺母、螺栓的拆卸并不困難,但應(yīng)注意以下問題①柴油機(jī)氣缸蓋螺栓、主軸承螺栓等一般采用雙頭螺栓，螺栓的一端旋入機(jī)件，拆卸時不需將雙頭螺栓從機(jī)件上拆下。②主要部件上拆下的螺母、螺栓等應(yīng)裝回原位，達(dá)到說明書規(guī)定使用周期的連桿大端螺栓等應(yīng)及時更換。③生銹螺母拆不下時，可嘗試采用以下方法進(jìn)行拆卸:a.先將螺母用工具上緊1/4圈左右，然后反向旋出;b.用鐵錘輕輕敲擊、振動生銹螺母周邊后旋出;c.在螺母和螺栓之間灌入煤油或噴松動劑，20~30min后旋出;d.用噴燈均勻加熱螺母，使之受熱膨脹后旋出。以上方法均不能奏效時，可用扁鏟將螺母破壞取下。銹蝕的螺母拆卸后應(yīng)及時更換新的螺母備件。④螺栓斷于螺孔中時,可考慮采用以下方法將斷頭螺栓取出:8，在露出的斷頭螺栓頂面鋸出一個小槽，用螺絲刀旋出斷頭螺栓;b.頭的兩個側(cè)面銼平,再用扳手出斷頭螺栓;c.上焊一個折角鋼桿或螺母,將斷頭螺栓旋出;d.頂鉆孔絲(反向螺紋),擰入螺釘,擰出螺釘?shù)耐瑫r將斷頭螺栓帶出e.頭圓直徑05~10mm鉆頭將螺栓鉆掉,再用與原螺栓搖距相同的絲錐將螺紋孔中殘存的斷頭螺栓除去,但應(yīng)不破壞原螺孔的精度。常用的拆卸方法1.擊卸法對精度不高、強(qiáng)