車間6s管理制度?一、總則（一）目的為了營造整潔、有序、高效、安全的車間工作環境，提升產品質量，降低成本，提高生產效率，確保車間各項工作的順利開展，特制定本車間6S管理制度。（二）適用范圍本制度適用于車間全體員工、臨時工及進入車間的外來人員。（三）定義1.整理（SEIRI）：將工作場所的物品區分為必要的與不必要的，必要的留下，不必要的清除。2.整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養（SHITSUKE）：人人依規定行事，養成良好的習慣。6.安全（SECURITY）：重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、整理（一）實施步驟1.全面檢查車間，包括設備、工具、物料、文件等。2.區分必需品和非必需品，例如長期未使用的設備、過期的物料、廢棄的文件等。3.清理非必需品，根據物品的性質進行分類處理，如報廢、變賣、儲存等。（二）具體要求1.車間內不得存放無用的設備、工具、物料等。2.工作臺上只擺放當前工作所需的物品，多余的物品及時清理。3.設備旁邊不得堆放雜物，保持設備周圍通道暢通。三、整頓（一）實施步驟1.確定物品的放置場所，根據使用頻率和功能進行分區。2.規定物品的放置方法，如采用定位線、標識牌等進行標識。3.進行標識管理，明確物品的名稱、規格、數量、責任人等信息。（二）具體要求1.所有物品都應在規定的區域內擺放整齊，不得隨意亂放。2.物料應按照先進先出的原則進行擺放，并有明顯的標識。3.工具應放置在工具柜或工具架上，并有對應的標識，便于取用和歸位。4.設備應定期進行維護和保養，并在設備上標明維護日期、責任人等信息。四、清掃（一）實施步驟1.制定清掃標準，明確清掃的區域、內容、周期、責任人等。2.組織員工進行清掃培訓，使其熟悉清掃方法和要求。3.按照清掃標準進行清掃工作，包括設備、地面、墻壁、門窗等。4.對清掃過程中發現的問題及時進行處理，如設備故障、跑冒滴漏等。（二）具體要求1.車間地面應保持干凈整潔，無雜物、油污、水漬等。2.設備表面應擦拭干凈，無灰塵、油污、銹跡等。3.工作臺上應無雜物，保持整潔。4.垃圾桶應及時清理，垃圾不得溢出。5.定期對車間的門窗、墻壁等進行清掃，保持干凈衛生。五、清潔（一）實施步驟1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定清潔檢查表，定期對車間的6S執行情況進行檢查。3.對檢查中發現的問題及時進行整改，確保車間始終保持良好的工作環境。（二）具體要求1.車間應保持每天班前、班中、班后的清掃和整理，確保工作環境始終整潔。2.對設備、工具、物料等應進行定期的維護和保養，確保其正常運行和使用壽命。3.員工應養成良好的工作習慣，自覺遵守6S管理制度，保持工作區域的整潔。六、素養（一）實施步驟1.開展6S培訓，提高員工對6S管理的認識和理解。2.制定員工行為規范，明確員工在工作中的行為準則。3.加強員工的日常管理，對遵守6S制度的員工進行表揚和獎勵，對違反制度的員工進行批評和處罰。4.營造良好的6S文化氛圍，通過宣傳標語、宣傳欄等形式，讓員工時刻感受到6S的重要性。（二）具體要求1.員工應遵守車間的各項規章制度，按時上下班，不遲到、不早退。2.工作時應穿戴好工作服、工作帽等勞動保護用品，遵守操作規程。3.保持良好的工作態度和團隊合作精神，積極主動地完成工作任務。4.愛護車間的設備、工具、物料等，不得隨意損壞或浪費。5.對工作場所的物品應輕拿輕放，保持工作場所的安靜。七、安全（一）實施步驟1.開展安全教育培訓，提高員工的安全意識和安全技能。2.制定安全操作規程，明確員工在工作中的安全操作要求。3.加強安全檢查，及時發現和消除安全隱患。4.配備必要的安全防護用品和消防器材，確保員工的人身安全和車間的消防安全。5.對發生的安全事故進行及時處理和分析，總結經驗教訓，防止類似事故的再次發生。（二）具體要求1.員工應嚴格遵守安全操作規程，不得違規操作。2.工作前應檢查設備、工具等是否正常，如有異常應及時報告。3.不得在車間內吸煙、明火作業等，如需動火作業應辦理相關手續。4.保持車間內通道暢通，不得堆放雜物影響通行。5.定期對消防器材進行檢查和維護，確保其正常使用。八、考核與獎懲（一）考核1.成立6S管理考核小組，負責對車間的6S執行情況進行考核。2.考核內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全等方面。3.考核方式采用定期檢查和不定期抽查相結合的方式。4.對考核結果進行記錄和分析，作為員工績效評定和獎懲的依據。（二）獎懲1.獎勵對6S執行情況優秀的個人或團隊，給予表彰和獎勵，如獎金、榮譽證書等。在晉升、評優等方面，優先考慮6S執行情況優秀的員工。2.懲罰