驗布機管理制度?一、總則（一）目的為了規范驗布機的操作與管理，確保驗布工作的高效、準確、安全進行，保證產品質量，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內所有驗布機設備及其操作人員、相關管理人員。（三）職責分工1.生產部門負責驗布機設備的日常使用安排和操作人員的調配。監督操作人員按照操作規程進行驗布工作，確保生產進度和產品質量。2.設備管理部門負責驗布機設備的定期維護、保養計劃制定與實施。及時處理驗布機設備的故障維修，保障設備正常運行。3.質量檢驗部門對驗布后的產品質量進行抽檢和判定，確保產品符合質量標準。監督驗布過程中質量控制措施的執行情況，提出改進意見。4.操作人員嚴格按照操作規程操作驗布機，認真完成驗布工作任務。負責驗布機設備的日常清潔和簡單維護，及時反饋設備運行異常情況。二、驗布機設備管理（一）設備采購與驗收1.根據生產需求和質量要求，由設備管理部門提出驗布機設備采購申請，經公司相關領導審批后進行采購。2.設備到貨后，由設備管理部門牽頭，會同生產部門、質量檢驗部門等相關人員按照采購合同和設備技術文件進行驗收。驗收內容包括設備的數量、規格、型號、外觀質量、技術性能等。對驗收中發現的問題，及時與供應商溝通協商解決，直至驗收合格。（二）設備安裝與調試1.由專業技術人員按照設備安裝說明書的要求進行驗布機設備的安裝，確保設備安裝位置符合要求，安裝牢固可靠。2.設備安裝完成后，進行調試工作。調試內容包括設備的運行速度、張力控制、對邊系統、糾偏系統、光電檢測系統等各項功能的調試，確保設備各項性能指標達到設計要求。調試過程中，做好調試記錄，記錄調試時間、調試人員、調試內容、調試結果等信息。（三）設備編號與標識1.為便于設備管理和識別，對每臺驗布機設備進行統一編號。編號規則由設備管理部門制定，編號應具有唯一性，且能夠反映設備的采購年份、設備類型等信息。2.在驗布機設備顯著位置粘貼設備編號標識牌，標識牌內容應包括設備編號、設備名稱、規格型號、生產廠家等信息。同時，在設備操作面板上也應標注設備編號，方便操作人員識別和操作。（四）設備檔案管理1.設備管理部門負責建立驗布機設備檔案，檔案內容應包括設備采購合同、設備技術文件、設備安裝調試記錄、設備驗收報告、設備維護保養記錄、設備故障維修記錄、設備操作規程等相關資料。2.設備檔案應妥善保管，確保資料完整、準確、清晰。設備檔案的借閱、查閱應按照公司檔案管理制度的規定辦理相關手續，嚴禁隨意涂改、損壞、丟失設備檔案資料。（五）設備日常巡檢1.操作人員在每班開機前、停機后，應對驗布機設備進行日常巡檢。巡檢內容包括設備外觀是否有損壞、各傳動部件是否運轉正常、潤滑情況是否良好、電氣控制系統是否正常等。2.設備管理部門定期安排專業技術人員對驗布機設備進行巡檢，巡檢周期為每周一次。巡檢內容除包括操作人員巡檢的內容外，還應檢查設備的精度、性能指標是否符合要求，設備的安全防護裝置是否齊全有效等。對巡檢中發現的問題，及時記錄并安排維修處理。（六）設備維護保養1.日常維護保養操作人員負責驗布機設備的日常維護保養工作，包括設備的清潔、潤滑、緊固等。每天工作結束后，操作人員應清理驗布機設備表面的灰塵、雜物，檢查設備各部位的潤滑情況，對需要潤滑的部位及時添加潤滑油。同時，檢查設備各連接部位的螺栓、螺母是否松動，如有松動應及時緊固。每周對驗布機設備進行一次全面的清潔保養，包括設備內部的清潔、傳動部件的清潔等。清潔時應使用專用的清潔工具和清潔劑，避免對設備造成損傷。2.一級保養一級保養周期為每月一次，由設備管理部門組織，操作人員參加。一級保養內容除包括日常維護保養的內容外，還應檢查設備的電氣控制系統、傳動系統、張力控制系統、對邊系統、糾偏系統、光電檢測系統等各系統的運行情況，對設備進行局部解體檢查和清洗，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備的各個部位。一級保養完成后，由設備管理部門填寫一級保養記錄，記錄保養時間、保養人員、保養內容、保養結果等信息。3.二級保養二級保養周期為每季度一次，由設備管理部門組織專業維修人員進行。二級保養內容包括對設備進行全面解體檢查和清洗，修復或更換磨損的零部件，檢查和調整設備的精度、性能指標，對設備的電氣系統、液壓系統、氣動系統等進行全面檢查和維護。二級保養完成后，由設備管理部門填寫二級保養記錄，記錄保養時間、保養人員、保養內容、保養結果等信息。同時，對設備進行試運行，檢查設備運行是否正常，各項性能指標是否符合要求。（七）設備故障維修1.操作人員在設備運行過程中發現設備故障時，應立即停機，并及時向設備管理部門報告。報告內容應包括設備故障發生的時間、故障現象、可能的原因等信息。2.設備管理部門接到故障報告后，應及時安排維修人員到現場進行維修。維修人員在維修前，應對設備故障進行詳細檢查和分析，確定故障原因后制定維修方案，并按照維修方案進行維修。維修過程中，應做好維修記錄，記錄維修時間、維修人員、維修內容、更換的零部件等信息。3.對于一些較為復雜的設備故障，設備管理部門應組織相關技術人員進行會診，共同研究解決方案。在維修完成后，應對設備進行試運行，確保設備運行正常，各項性能指標符合要求。同時，對設備故障進行總結分析，找出故障發生的原因和規律，采取相應的預防措施，避免類似故障再次發生。（八）設備報廢管理1.驗布機設備符合下列條件之一的，可申請報廢：已超過規定使用年限，設備技術性能嚴重下降，無法滿足生產需求，且維修成本過高的。因意外事故或自然災害導致設備嚴重損壞，無法修復或修復后也無法正常使用的。國家明令淘汰的設備。2.設備報廢由設備管理部門提出申請，填寫設備報廢申請表，詳細說明設備報廢的原因、設備現狀等情況。申請經生產部門、財務部門、公司領導等相關部門審核批準后，方可進行報廢處理。3.設備報廢后，由設備管理部門負責組織對設備進行清理和處置。處置方式可采用出售廢舊設備、拆解回收零部件等方式，但應確保處置過程符合國家相關法律法規的要求。同時，設備管理部門應及時更新設備檔案，將報廢設備的相關信息進行注銷。三、驗布操作規程（一）開機前準備1.操作人員應穿戴好工作服、工作帽、防護手套等勞動保護用品，嚴禁穿拖鞋、高跟鞋等進入驗布工作區域。2.檢查驗布機設備周圍是否有雜物，確保設備周圍環境整潔、安全。3.檢查驗布機設備各部位的潤滑情況，對需要潤滑的部位及時添加潤滑油。4.檢查設備各傳動部件是否運轉靈活，各連接部位是否牢固可靠，電氣控制系統是否正常。5.接通驗布機設備的電源，打開操作面板上的電源開關，啟動設備，觀察設備運行是否正常，各指示燈是否顯示正常。6.根據驗布的品種、規格、質量要求等，調整驗布機設備的運行速度、張力控制、對邊系統、糾偏系統、光電檢測系統等各項參數，確保設備運行參數符合工藝要求。（二）驗布操作1.將待驗布卷放置在驗布機的放布架上，注意布卷的方向應正確，布邊應平整對齊。2.拉動布卷的布頭，穿過驗布機的導布輥、張力輥、對邊輥、糾偏輥、光電檢測裝置等部件，使布面平整地通過驗布機的工作區域。3.操作人員站在驗布機的操作位置，眼睛注視布面，仔細檢查布面上的疵點、污漬、破損、色差等質量問題。發現質量問題時，應及時做出標記，并停機進行處理。4.在驗布過程中，操作人員應根據布面的實際情況，及時調整驗布機設備的運行速度、張力控制、對邊系統、糾偏系統等參數，確保布面平整、張力均勻、對邊準確、無褶皺等現象。5.對于不同品種、規格、質量要求的布料，應采用相應的驗布標準和方法進行檢驗。檢驗標準應符合公司產品質量標準和相關行業標準的要求。6.驗布過程中，應做好驗布記錄。記錄內容包括驗布日期、驗布品種、規格、數量、質量問題描述及處理情況等信息。驗布記錄應字跡清晰、內容準確、完整，并存檔保管。（三）停機操作1.驗布工作結束后，先關閉驗布機設備的操作面板上的電源開關，然后切斷設備的總電源。2.將驗布機設備上的布卷取下，妥善放置在指定的位置。3.清理驗布機設備表面的灰塵、雜物，對設備各部位進行清潔保養。4.檢查驗布機設備各傳動部件是否停止運轉，各連接部位是否松動，電氣控制系統是否關閉。5.填寫設備運行記錄，記錄設備運行時間、驗布數量、質量問題等信息。（四）安全注意事項1.操作人員在操作驗布機設備時，應嚴格遵守操作規程，嚴禁違規操作。2.驗布機設備運行過程中，嚴禁操作人員將手、身體等部位靠近設備的傳動部件、旋轉部件等危險部位，以免發生人身傷害事故。3.設備發生故障時，應立即停機，并及時報告設備管理部門進行維修，嚴禁在設備故障狀態下強行運行。4.定期對驗布機設備的安全防護裝置進行檢查和維護，確保安全防護裝置齊全有效。5.在驗布工作區域內，應設置明顯的安全警示標志，提醒操作人員注意安全。6.操作人員應掌握必要的安全知識和應急處理技能，如發生火災、觸電、機械傷害等事故時，應及時采取相應的應急措施，并報告相關部門。四、驗布質量控制（一）質量標準制定1.質量檢驗部門根據公司產品質量標準和相關行業標準，結合公司的生產實際情況，制定驗布質量標準。驗布質量標準應明確規定布料的外觀質量、內在質量等方面的要求，如疵點類型、數量、尺寸、污漬程度、色差范圍、物理性能指標等。2.驗布質量標準應定期進行評審和修訂，以適應公司產品質量提升和市場需求變化的要求。在修訂驗布質量標準時，應廣泛征求生產部門、設備管理部門、操作人員等相關人員的意見和建議，確保標準的科學性、合理性和可操作性。（二）檢驗方法與流程1.檢驗方法外觀檢驗：采用目視檢驗的方法，操作人員在正常光線條件下，眼睛距離布面約3050cm，逐段檢查布面上的疵點、污漬、破損、色差等質量問題。對于一些難以判斷的疵點，可借助放大鏡等工具進行觀察。物理性能檢驗：按照相關標準和檢驗規程的要求，采用專業的檢測設備和方法，對布料的物理性能指標進行檢驗，如強度、伸長率、縮水率等。2.檢驗流程首件檢驗：在每批布料開始驗布前，先抽取一定數量的首件布料進行檢驗。首件檢驗合格后，方可進行批量驗布。首件檢驗內容包括布料的品種、規格、質量要求等是否與生產任務單一致，布料的外觀質量、物理性能指標等是否符合驗布質量標準的要求。批量檢驗：按照規定的驗布速度和檢驗方法，對整批布料進行逐段檢驗。在檢驗過程中，操作人員應嚴格按照驗布質量標準的要求進行檢驗，發現質量問題時應及時做出標記，并停機進行處理。成品檢驗：驗布完成后，質量檢驗部門對驗布后的成品布料進行抽檢。抽檢數量應符合相關標準和規定的要求。抽檢內容包括布料的外觀質量、物理性能指標等是否符合驗布質量標準的要求。抽檢合格后，方可辦理入庫手續。（三）不合格品處理1.對于驗布過程中發現的不合格品，操作人員應及時做出標記，并將不合格品放置在指定的區域。同時，填寫不合格品記錄，記錄不合格品的品種、規格、數量、質量問題描述等信息。2.質量檢驗部門對不合格品進行評審，根據不合格品的性質和嚴重程度，確定不合格品的處理方式。不合格品的處理方式主要包括返工、返修、降級使用、報廢等。3.對于需要返工、返修的不合格品，由生產部門組織相關人員進行返工、返修處理。返工、返修后的產品應重新進行檢驗，確保產品質量符合驗布質量標準的要求。4.對于降級使用的不合格品，應在產品標識上注明"不合格品降級使用"字樣，并按照規定的程序進行審批和處理。降級使用的產品應明確其使用范圍和限制條件，避免因誤用而導致質量事故。5.對于報廢的不合格品，應按照設備報廢管理的相關規定進行處理。報廢的不合格品應進行標識和隔離，防止其混入合格品中。（四）質量統計與分析1.質量檢驗部門定期對驗布質量數據進行統計分析，統計內容包括驗布批次、驗布數量、不合格品數量、不合格品率、質量問題類型分布等。通過質量統計分析，掌握公司驗布質量狀況和變化趨勢，為質量改進提供依據。2.繪制質量統計圖表，如不合格品率趨勢圖、質量問題類型餅圖等，直觀地展示驗布質量數據的分布情況和變化趨勢。對質量統計圖表進行分析，找出影響驗布質量的主要因素和存在的問題。3.針對質量統計分析中發現的問題，組織相關人員進行原因分析。原因分析應采用科學的方法，如魚骨圖、排列圖等，從人員、設備、材料、方法、環境等方面查找問題產生的原因。4.根據原因分析的結果，制定相應的質量改進措施。質量改進措施應具有針對性、可操作性和有效性，明確責任部門、責任人、完成時間等要求。質量改進措施實施后，應跟蹤驗證其效果，確保驗布質量得到持續提升。五、人員培訓與考核（一）培訓計劃制定1.設備管理部門會同生產部門、質量檢驗部門等相關部門，根據公司驗布機設備的操作要求、質量控制要求、安全管理要求等，制定驗布機操作人員培訓計劃。培訓計劃應明確培訓目標、培訓內容、培訓方式、培訓時間、培訓師資等內容。2.培訓計劃應根據公司生產經營情況和人員變動情況進行適時調整和完善，確保培訓計劃的科學性、合理性和有效性。培訓計劃經公司相關領導審批后實施。（二）培訓內容與方式1.培訓內容驗布機設備操作規程培訓：包括設備的基本結構、工作原理、操作方法、注意事項等內容，使操作人員熟悉設備的操作流程和規范，掌握設備的正確操作方法。驗布質量標準與檢驗方法培訓：講解驗布質量標準的具體內容和要求，培訓驗布質量檢驗的方法和技巧，使操作人員能夠準確判斷布料的質量問題，掌握不合格品的處理方法。