染整根底知識培訓染整根底知識培訓染整根底知識培訓一、接布1、接布的目的：按照生管中心方案組提供的制程卡和排投表，選擇正確的布，準確接入制程卡要求的數量。2、接布段相關事項：〔1〕記錄來布米數，以測量的實際米數為缸量標準。〔2〕測量來布的緯密、門幅，與制程卡上提示對照。〔3〕檢查來布的正反面，通過組織構造、亮度等方面來區分。一般正面朝上接布。〔4〕選擇正確出布方式：擺布或卷取。〔5〕縫接布頭時先布頭撕掉5cm左右，防止緯彎斜異常。縫頭做到平、直、齊、牢，縫目尾線在2cm以內。〔6〕每缸布布頭、匹與匹之間布頭書寫〔7〕Rapid染色的訂單每缸數量按要求分管〔8〕來布布面檢查。

一、接布1、接布的目的：按照生管中心方案組提供的制程卡和排投表，選擇正確的布，準確接入制程卡要求的數量。2、接布段相關事項：〔1〕記錄來布米數，以測量的實際米數為缸量標準。〔2〕測量來布的緯密、門幅，與制程卡上提示對照。〔3〕檢查來布的正反面，通過組織構造、亮度等方面來區分。一般正面朝上接布。〔4〕選擇正確出布方式：擺布或卷取。〔5〕縫接布頭時先布頭撕掉5cm左右，防止緯彎斜異常。縫頭做到平、直、齊、牢，縫目尾線在2cm以內。〔6〕每缸布布頭、匹與匹之間布頭書寫〔7〕Rapid染色的訂單每缸數量按要求分管〔8〕來布布面檢查。

二、退漿和精煉1、漿料的種類：聚丙烯酸類漿料〔壓克力漿料〕我司尼龍布種坯布含漿率：70D5%，40D8%，20D12%左右。2、退漿的目的退漿是織物前處理的根底，坯布上的漿料、油劑、蠟和其它雜質必須去除，以利于印染加工，保證染色均勻、牢度和織物手感。3、退漿用原料堿劑、精煉劑、滲透劑、螯合分散劑等4、退漿的三要素：溫度、PH值、時間做好過程中的參數控制5、退漿效果的檢測殘漿測定法毛細效應測定法浸漬陽離子染料溶液上色的檢測法

二、退漿和精煉6、退漿機臺簡介OS退漿機BOIL-OFF退漿機7、退漿段生產中相關事項：〔1〕每1小時測量退漿槽內退漿液的含堿量〔2〕退漿槽的母液按規定時間內更換〔3〕高密尼絲紡、塔絲隆、尼龍牛津布等中深色退漿前進展包液或冷堆工藝。〔4〕控制好水洗槽的水量和溫度。〔5〕檢查出、入布布面折痕、擦傷、勾絲等異常狀況，做好反饋工作。三、染色1、染色是把纖維制品染上顏色的加工過程，是借助染料與纖維發生物理或化學的結合，或者用化學的方法在纖維上生成顏色，使整個紡織物成為有色物體。2、染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進展的。3、染色過程：吸附---擴散---固著4、染色用化學品和助劑4.1酸劑：醋酸、甲酸、PH值穩定劑、PH值滑動劑等4.2堿劑：燒堿、純堿〔復練和調PH用〕4.3勻染劑〔起緩染作用的外表活性劑〕：纖維親和性緩染劑、染料親和性緩染劑。4.4分散劑〔防止染料聚集，化料時參加〕4.5消泡劑〔消除泡沫，防堵缸和勻染。用量不易多〕4.6抗皺劑〔減少布與缸體摩擦，防皺〕4.7固色劑〔增加色織物牢度〕

三、染色6、錦綸染色的原理：反響過程：NH2-NY-C00H===NH3+-NY-C00H===NH3+A—NY-C00H===NH3+D--NY-C00H+A-。7、滌綸染色的原理常規滌綸的構造嚴密和缺少吸附離子染料的基團，決定了滌綸只能使用高溫高壓染色法或載體法進展染色。使用的染料目前只能是分子量很小的分散染料。8、影響染色的變數有：①染料的因素：染料的配伍性〔Combinability)②纖維本身的因素：纖維染色飽和值SF及其吸收染料的速率值V。③助劑的形態和用量：可增進染料的配伍性及勻染性④酸堿性：影響最后的染色吸盡率。⑤溫度的因素：如何決定其始染溫度Tstar℃及在最高溫度Tmax℃的保溫時間。⑥染機的因素：影響升溫速率的快慢。染色原則：控制染料的吸收，到達勻染和再現高標準。做好溫階實驗和PH依存性實驗。

四、定型1、定義：定型就是通過物理、化學、或物理化學的方法，改善織物的外觀和內在的質量，提高織物的服用性能，并賦予織物特殊用途的加工過程，以保證產品的幅寬、克重、縮水率、撕裂、滑移、手感〔柔軟硬挺〕、平整性和功能性〔三防、抗靜電、抗紫外線等〕等符合客戶要求。2、加工分類預定型、定型烘干、成定、后定3、工藝要求溫度、速度、幅寬、超喂和助劑處方等

四、定型4、機臺種類〔1〕門富士機臺2臺〔1#、2#機，以尼絲紡、錦滌紡、迪塔夫等輕薄布種為主〕〔2〕東陽機臺3臺〔3#機25針，以TASLON、牛津布等為主；4#機40針，以春亞紡為主；5#機25針，以塔絲隆烘干和后定為主〕5、機臺主要構造進布裝置、軋車裝置、整緯裝置、超喂裝置、拉幅裝置、烘箱、熱源及出布裝置等局部組成。6、目前定型常用助劑撥水劑、柔軟劑、抗靜電劑、撕裂增進劑、滲透劑、檸檬酸等。

五、壓光1、定義壓光〔軋光〕為物理作用，通過高溫、高壓，利用纖維的可塑性使面料到達防絨、平整、油亮和柔軟等效果，增加附加值。壓光由硬輥、軟輥組成。硬輥為金屬輥，外表經過高度拋光，并附有加熱裝置；軟輥有尼龍輥和橡塑輥兩種。我司的壓光機由一只金屬輥和兩只軟輥配套構造。

五、壓光2、工藝分類：冷壓油壓熱壓3、機臺種類：50T1#、3#、5#80T2#、6#30T4#機以冷壓調手感4、壓光工藝要求溫度、速度、壓光次數等

六、涂層1、定義涂層是將高分子類化合物均勻涂布于織物外表的加工過程，使織物具有防絨、耐水壓、透濕、遮光等特殊功能。2、涂層分類PA膠：聚丙烯酸酯類價格廉價、手感柔軟。耐水壓一般PU膠：聚氨酯類價格較貴、彈性較好。水壓能做到10000防水透濕類洗后耐水壓高,具透濕功能涂布流程：溶解→調液→涂布→枯燥等四個階段。3、影響涂布量的因素膠刀型、刀寬深、機臺張力、機臺加工速度、烘箱、風量風速、膠液黏度、基布風格、前工程加工工藝和機臺溫度。

六、涂層4、涂層段主要異常膠痕、膠粒、助劑斑、樹脂被覆、耐水壓缺乏、膠條貼不上等。5、機臺種類揚鑫一段式涂布機2臺單涂，可聯動三合興二段式涂布機1臺聯動6、涂層使用的原料膠料、抗粘劑、架橋劑、白漿、抗撕裂劑、有機溶劑〔甲苯、MEK、DMF〕等

六、涂層涂層生產中控制事項：1、幅寬的設定根據來布幅寬狀況設定，一般涂層機只是保證布經過涂層后不過多收縮，防止拉幅處理對耐水壓影響。2、針板式涂層機必須保證其針板干凈，無殘膠等。防止殘膠反粘正面。3、機臺在運轉過程中，上膠臺的布面張力要隨時檢查，防止因張力失控造成斷布或其他類似異常。4、對前段來布情況要作仔細檢查，特別是那些對涂層機造成品質異常的情況更要時刻注意。比方是縫接不良，布面破洞等。5、出布卷取張力時刻注意變化范圍是否在設定值的±2kg之內。6、機臺設定烘箱溫度與實際溫度保證在±10℃范圍內7、布出刀口時注意觀察是否產生膠粒，假設有，及時處理。8、取樣對照客戶樣