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安全陳工LNG基礎知識培訓CONTENTS目錄LNG基礎知識01卸車工藝流程02儲罐儲存管理03加液操作流程04安全操作規范05培訓方案設計06LNG基礎知識01定義與成分010203LNG的基本性質液化天然氣(LNG)即LiquefiedNaturalGas,主要成分為甲烷,具有無色、無味、無毒且無腐蝕性的特性。LNG的物理特性在常壓下,LNG的沸點約為-162℃,密度約為426kg/m3,體積約為氣態天然氣體積的1/625,這些特性使其便于儲存和運輸。LNG的安全操作由于LNG的低溫特性,直接接觸皮膚可能造成嚴重的凍傷,因此操作和維護涉及LNG的設備時必須穿戴專業的低溫防護服及防寒手套等。物理特性LNG的定義與成分液化天然氣(LNG)主要由甲烷組成,是一種在常壓下通過冷卻至極低溫度而液化的氣體。其無色、無味且無毒的特性使其成為清潔能源的重要形式。LNG的沸點與密度在常壓下,LNG的沸點約為-162℃,密度約為426kg/m3。這些物理特性使得LNG能夠在低溫條件下保持液態,便于儲存和運輸。LNG的氣化現象LNG在空氣中極易吸收熱量并迅速氣化,氣化后的天然氣比空氣輕,能迅速擴散。這一特性要求在操作和維護過程中必須嚴格遵守安全規范。LNG的安全防護措施由于LNG的低溫特性,直接接觸皮膚可能導致嚴重的凍傷。因此,在處理和維護涉及LNG的設備時,員工必須穿戴專業的低溫防護服、防護手套及護目鏡等個人防護裝備。安全風險123LNG的低溫危害LNG的溫度極低,一旦皮膚直接接觸,會迅速造成嚴重的凍傷。因此,操作人員必須穿戴專業的低溫防護服、防護手套及護目鏡等裝備,確保安全。易燃易爆特性LNG具有易燃易爆的特性,其爆炸極限范圍為5%至15%。在通風不良的區域泄漏后,與空氣混合形成可燃混合氣,遇明火或靜電可能引發災難性爆炸。氣化潛熱影響LNG從液態轉變為氣態時會吸收大量熱量,如果氣化器換熱效果不佳,可能導致管道內壓力異常升高,影響加氣效率甚至帶來安全隱患。卸車工藝流程02槽車檢查槽車外觀檢查在槽車進站時,需對其外觀進行全面檢查,確保無損壞和泄漏風險,保障卸車作業的安全進行。槽車參數核對核對槽車的罐體壓力、溫度等關鍵參數,確保其在安全范圍內,為卸車作業提供準確的數據支持。運輸文件審查司機需提供相關運輸單據和資質證明,經工作人員核對無誤后,方可引導槽車進入卸車區域。人員防護人員防護在LNG加氣站操作中,員工必須穿戴專業的低溫防護服、防寒手套及護目鏡等,以保護皮膚免受極低溫度的傷害。管道連接123槽車與卸車臺連接在LNG卸車操作中,首先需將槽車與卸車臺通過氣相管、液相管和增壓管連接,確保所有連接均牢固且密封良好。管道接口檢查連接完成后,對管道接口進行仔細檢查,確保無雜質或損壞,防止在卸車過程中發生泄漏,保障操作安全。吹掃與預冷操作為保證卸車過程的安全和效率,需對卸車管道進行吹掃和預冷操作,通過增壓管道流出的LNG經氣化器氣化后進行吹掃,同時對液相管道進行預冷。020301啟動卸車:預冷完成且確認無異常后,打開槽車和儲罐的相關閥門,開始卸車作業。LNG通過液相管從槽車流入加氣站的儲罐中過程監控:在卸車過程中,操作人員需密切監控槽車和儲罐的壓力、液位等參數,確保卸車過程平穩進行。一般情況下,控制卸車速度不宜過快,防止因流速過大產生靜電或引起設備振動。同時,要隨時檢查管道和閥門是否有泄漏現象,如有泄漏,應立即停止卸車作業,采取相應的堵漏措施結束操作:卸車結束后,先關閉槽車和儲罐的閥門,然后對卸車管道進行排空處理,將管道內剩余的LNG和氣體排放至安全區域,防止殘留液體在管道內氣化膨脹導致壓力升高。排空完成后,拆除連接管道,并對管道和接口進行清潔和保養,為下一次卸車做好準備LNG卸車工藝流程-卸車操作儲罐儲存管理03自動調節系統儲罐內的守護者儲罐內的溫度和壓力控制系統自動調節,確保LNG在低溫、常壓狀態下安全儲存,防止因溫度或壓力異常導致的安全隱患。實時監控的利器通過配備的液位計、壓力計等監測設備,系統實時監控儲罐內LNG的液位、壓力和溫度參數,數據傳輸至加氣站監控系統,保障運營安全。定期巡檢01儲罐自動調節系統儲罐內的液位計、壓力計和溫度計實時監測LNG的狀態,并通過信號傳輸路徑將數據傳輸至加氣站的監控系統,確保儲罐內LNG的安全儲存。02巡檢要點與頻率儲罐通常采用雙層真空絕熱結構,以減少熱量傳入,保持LNG的低溫狀態。同時,儲罐配備有液位計、壓力計、溫度計等監測設備,實時監測儲罐內LNG的液位、壓力和溫度等參數,并將數據傳輸至加氣站的監控系統。操作人員需定期對儲罐進行巡檢,檢查儲罐的外觀是否有損壞、絕熱層是否有效、閥門和管道是否正常等,確保儲罐的安全運行安全保障措施010203防止流速過快在LNG卸車過程中,應控制流速避免因流速過大產生靜電或引起設備振動,確保操作平穩安全。檢查管道和閥門定期檢查管道和閥門的密封性及完好性,防止泄漏發生,確保LNG的安全儲存和運輸。結束操作程序卸車完成后,先關閉槽車和儲罐的閥門,然后對卸車管道進行排空處理,最后拆除連接管道并進行清潔保養。加液操作流程04車輛引導01車輛引導當有車輛進站加氣時,加氣員首先引導車輛停放在指定的充裝位置,確保停穩并拉起手剎,關閉發動機。加氣槍預冷010203加氣槍預冷的重要性在LNG充裝前,對加氣槍進行預冷是至關重要的步驟,它能有效防止因溫差過大導致的設備損壞和安全隱患。預冷操作流程預冷操作包括連接好加氣槍與加氣機,排出空氣和熱量,觀察結霜情況,確保預冷充分。預冷效果確認通過觀察加氣槍的結霜狀態,確認預冷是否充分,這是保證LNG充裝過程中安全和準確的關鍵步驟。連接加氣槍啟動加氣機:充裝準備工作完成后,連接加氣槍與車輛氣瓶接口,設定好充裝量或金額,按下加氣機加氣按鍵,啟動加氣。充裝作業充裝過程監控010203充裝監控的重要性在LNG加氣站的充裝過程中,實時監控是確保操作安全和效率的關鍵。通過精確控制和監測,可以預防泄漏和其他潛在風險。監控儀表的作用監控加氣機儀表實時顯示充裝過程流速、壓力和溫度等參數,幫助操作人員做出快速準確的決策,確保充裝過程的安全性。異常情況處理在充裝過程中若出現異常情況,如壓力過高或泄漏,監控系統會立即發出警報,操作人員應立即停止加氣,立即進行事故處置,放置事故擴大。020301關閉加氣槍充裝完成后,待加氣停止加氣,拆卸加氣槍。仔細檢查加氣槍和車輛加氣接口是否密封良好,有無泄漏現象信息告知與駛離引導清晰、準確地告知司機充裝量、金額等相關信息,并引導車輛安全駛離加氣區域設備清潔保養對加氣機進行日常維護,清理加氣機表面的灰塵和雜物,檢查加氣槍的密封件、閥門等部件是否完好,確保加氣槍處于良好的備用狀態。充裝結束處理安全操作規范05防靜電措施123靜電防護裝備在LNG加氣站操作中,員工必須穿戴防靜電服裝和鞋子,使用防靜電手套,以防止靜電積累并引發火花。接地措施所有設備和管道系統應正確接地,確保任何靜電都能安全地導入地面,避免形成可燃的靜電火花。靜電監控定期檢查和維護靜電監控系統,確保其正常運行,及時發現并處理靜電問題,保障作業環境的安全。泄漏檢查泄漏檢查的重要性在LNG加氣站操作中,定期進行泄漏檢查是確保安全的關鍵步驟。通過監控儀表數據和現場觀察,可以及時發現并處理潛在的泄漏問題。檢查流程與工具使用先進的監控設備和實時數據監控系統,對管道和閥門進行細致檢查,確保所有連接處無泄漏現象,保障操作過程的安全性。應急響應措施一旦發現泄漏,立即停止相關作業,采取緊急措施如關閉閥門、啟動通風系統等,以控制泄漏范圍并防止事態擴大。總結與回顧06教學目標01020304加液后處理與總結:充裝完成后關閉閥門排空余氣,告知司機相關信息并引導駛離,清潔保養設備,回顧關鍵知識點。LNG的物理特性在常壓下,LNG沸點約為-162℃,密度約426kg/m3,氣化后體積急劇擴大,需注意其獨特的物理特性。安全防護要點操作LNG時必須穿戴專業低溫防護服等裝備,以防低溫凍傷,同時了解易燃易爆特性及防護措施。氣化潛熱影響LNG氣化潛熱大,若氣化器換熱效果不佳可能導致儲罐壓力升高,影響加氣效率和安全。內容安排1234加液后處理關閉加氣槍閥門,告知司機相關信息,清潔保養設備,確保下一次充裝的準備就緒。LNG的物理特性在常壓下,LNG的沸點約為-162℃,密度約426kg/m3,體積為氣態天然氣的1/625,與空氣相比密度小。LNG的安全操作員工在操作和維護涉及LNG的設備時必須穿戴專業的低溫防護服、防寒手套及護目鏡等防護裝備。LNG的爆炸極限LNG的爆炸極限范圍在5%至15%(體積比)之間,若泄漏后與空氣混合形成可燃混合物,遇明火或靜電可能引發災難性爆炸事故。方法選擇1234LNG的基本性質LNG即液化天然氣,主要成分為甲烷,具有無色、無味、無毒且無腐蝕性的特性,外觀與儲存罐展

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