供熱與燃氣管道工程施工安全技術規程2021目 次總則 1術語 2基規定 3地水制 5般5幕水 5表排除 6水、排水 6型點排水 7井點排水 7井排水 7土方 8般8槽土 8運回土 9溝支護 般木筋凝樁支護 13釘支護 14混土磚構 16般16澆凝土 167.3砌筑 18制凝構安裝 18構19附加工 20般20口工 20件支制作 20管及件除、腐、21般219.2除銹 21料21極犧陽）護防腐 229.5保溫 22材23一規定 2310.2運輸 2310.3碼放 2410.4吊裝 24熱道27一規定 27下與管 2711.3焊接 2811.4管附安裝 3211.5保溫 34氣道34一規定 34下與管 3512.3焊接 3612.4管附安裝 37道驗清與行 37一規定 37管試驗 38供管清洗 38燃管吹掃 39熱試行 39殊氣件41一規定 41冬施工 41雨施工 41高天施工 41工43一規定 43運車輛 43土方44起機械 47混土砂機械 49樁機械 52排機械 53鋼加機械 53管機具 54焊機械 55工收的護57本規用說明 59引用準599條文明 60PAGEPAGE17總 則施工現場人員的安全與健康，編制本規程。供熱與燃氣管道施工安全技術管理除應符合本規程外，尚應符合國家及北京市現行有關標準的規定。術 語squarecompensator由四個90°彎頭構成“II”形的彎管補償器。sprayingmethod涂料被外力從容器中壓出或吸出并形成霧狀粘附在物面上的工作方式。cathodicprotection是一種防止金屬腐蝕的方法，即將還原性較強的金屬作為保護極，與被保護金屬相連構成原電池，還原性較強的金屬將作為負極發生氧化反應而消耗，被保護的金屬作為正極就可以避免腐蝕。raydetection一般作為檢測工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小的一種方法。limitedspace2.0.7泄露性試驗leakagetest基本規定構GB50502的規定，編制施工組織設計、施工方案，制定安全技術措施，并應符合下列規定：部分項工程，應當組織召開專家論證會；施工安全要求；制定施工現場生產安全事故應急救援預案。總承包單位統一組織編制建設工程生產安全事故應急救援預人員應向作業人員進行安全技術交底，并由雙方和項目專職安全生產管理人員共同簽字確認。（）工程開工前應建立安全條件驗收制度，對施工現場的臨時設施、安全防護設施、起重吊裝設備、臨時用電安裝、有限空間作業和危險性較大的分部分項工程等按規定進行檢查、驗收，合格后方可使用。DB11/T852施工中占道或加固、改移、拆除管線、房屋、地上地下建（構）2.5m光條等警示措施，材料宜采用金屬定型材料或砌塊，其構造連接應牢固可靠。施工現場應在孔洞、臨邊、臨時用電設施、危險品儲存區域、加工區、主要通道口等重點部位設置明顯的安全警示標志，安全標志符合現行國家標準《安全標志》GB2894的規定，應牢固可靠、美觀大方。施工現場應設置安全防護設施，符合現行地方標準《建設工程施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準》DB11/945的規定，設專人管理，確保完整、有效。在道路、公路上施工時應設置可靠的交通導行設施，設專人疏導交通，作業人員應穿明顯的且具夜間或光照不足條件下施工時應設置充足的照明，并符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定。施工現場臨建設施應合理布局，符合安全、消防、職業健康安全、環保等規定，滿足從業人員施雪JGJ46JGJ80防護欄桿，懸空作業應設作業平臺等防護設施，并應符合下列規定：400mm；1施工中采用新技術、新工藝、新材料、新設備時，按《北京市房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則》的規定執行。大雨、大雪、大霧、沙塵暴和五級（含）以上大風等惡劣天氣，應停止大模板吊裝、焊接、切割動火、架子、樁工、高處和臨建房屋安裝等作業。地下水控制一般規定2m；的1～2倍布置降水井；或疏干井；流速較大時，在地下水補給方向降水井點間距可適當減小；污染時，可利用一個井點降低多層地下水水位；（構備抗浮條件時，不得停止排降水。2帷幕隔水坑底抗突涌穩定性要求時，應在基坑內或外布設降壓井。（采取有效安全防護措施。300mm持鉆桿垂直。高壓噴射注漿法帷幕施工時，應采用隔孔作業的施工順序，相鄰孔噴射注漿的間隔時間不宜小于24h。施工中遇地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質報告不符等情況，應采取相應的措施。地表水排除）1.2m泵體、各部件連接牢固，電器絕緣良好，使用中應經常檢查，確認安全。排水井、溝排水400mm500mm。500mm300mm300mm。600mm，500mm30m2m輕型井點降排水0.2MPa1.0MPa，沖孔不得超過控制壓力。（含管井井點降排水500mm志，設專人監護，作業后應立即蓋牢。2m砂井降排水作業，采取措施后方可吊拔，不得強拔。土 方一般規定不小于500mm，方可進行土方開挖。土方施工前在基坑（溝槽）四周開挖探坑，探明周圍管線情況。構1：7溝槽挖土施使構筑物處于安全狀態。2m1m得損壞。根據實勘資料編制加固和保護措施，并符合下列規定：梁、復合梁吊架或支架等；墩基礎平整、堅實；續，在管理單位監護下拆除吊架；塞密實。槽深5m500mm5.2.7的規定。表5.2.7溝槽邊坡值序號土質種類槽壁、坑壁坡度（高：寬）深度＜3m深度3～5m1砂土1：0.751：1.002亞砂土1：0.501：0.673亞黏土1：0.331：0.504黏土1：0.251：0.335干黃土1：0.201：0.25不加支撐，開挖深度應根據土質確定，但挖方深度不宜超過表5.2.8的規定。表5.2.8直槽開挖深度序號土壤（圍巖）類別開挖深度（m）1密實、中密的砂土和碎石類土（充填物為砂土）≤1.02硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土≤1.253硬塑、可塑的粘土和碎石類≤1.504緊硬的粘土2.005.2.8支護結構。堆運與回填土1m21.5m；500mm機等機械壓實。室室300mm。卸送卸支護情況確定，且不得小于1.5m，車輪應擋掩牢固；2m154溝槽支護一般規定求。挖。鋼木支護3應有明顯標志或圍欄，樁錘施打過程中施工作業人員應保持安全距離。整機進行試運轉，確認各傳動機構、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢靠。架的耳環上應加裝保險鋼絲繩；入土3m以上時，不得用打樁機行走或回轉動作來糾正樁的垂直度；構制壓樁施工速率。穩和樁間土體掉落傷人；1/34）5）支撐、土釘應牢固，不得碰撞。上（構構向樁機操作人員發出作業指令；緊密，且連接牢固；4h；合格后方可繼續施工。（的支護結構；得超載起吊；300mm倒撐或拆除撐桿；槽壁的外露時間不宜超過4h；300mm高逐漸上拔，其埋深不得小于施工設計規定；300mm撐不能保證安全時應進行倒撐，每步倒撐不得大于原支撐的間距；拆除與回填土施工過程中應設專人巡視，發現槽壁出現坍塌征兆或支護結構發生劈裂、位移、變形等情況應暫停施工，及時采取安全技術措施后方可繼續施工；鋼筋混凝土樁墻支護距離應符合有關規定；孔；使用全套管鉆機鉆孔時，配合起重機安裝套管的人員應待套管吊至安裝位置，方可靠近套管輔助就位，并安螺栓。拆套管時，應待被拆管節吊牢后方可拆除螺栓；應夾緊止輪器；200mm；2m30cm；1.5m50cm～80cm50cm310m粘結阻力，并有一定的安全儲備；土釘墻支護等松散土質中，不得使用土釘墻支護。得進入噴射混凝土的作業區，施工中噴嘴前不得站人?；炷粱蛏皾{。3h3鉆孔應連續完成，作業時不得觸摸鉆桿。0.1MP0.MP～0.3MPa；全壓力；70足設計要求方可開挖下一層土方。支護施工完成后應設置監測點，由專人監測，發現異常應及時采取措施。當槽壁土體出現坍塌征兆時，作業人員應立即撤出槽內和槽頂危險區，并及時處理?；炷僚c磚結構一般規定確認槽壁完好、穩定，支護穩固。）1m1m（）室1.5m1m；剪刀撐和橫向斜撐；500mm；現澆混凝土滿足各施工階段荷載的要求；雜物，人員不得觸摸機具傳動機構；2m少、移位，各個連接部位的連接應牢固；停歇時，活動部件應固定牢固；不得同時吊運兩塊及以上大模板；模板拆除應按施工設計規定的方法和程序進行，不得撬、拉、推等違規作業。拆模前應檢查所荷載的要求；吊運；10m撤出人員，待修理、加固后方可恢復作業；12V；2砂漿槽。預制混凝土構件安裝Π可松繩、摘鉤，灌注混凝土的強度應符合設計規定；6m原地貌。結構防水800mm1.5m2/3；附件加工一般規定坡口加工采取措施保護。電征兆時，應立即關機、斷電，由電工檢查處理。管件與支架制作管道及附件的除銹、防腐、保溫一般規定庫房區域應按要求配備消防器材。掩埋或焚燒。取防噪音、降塵和消防措施。涂料防腐3/4；直接接觸涂料。（）陰極（犧牲陽極）保護防腐應根據保溫材料的特性，配備足夠數量的滅火器，作業人員佩戴勞動防護用品。管材吊運一般規定80%。運輸前應根據管子質量、長度選擇適宜的運輸車輛，車輛載管高度應符合規定，運輸時應采取防止管子變形、損傷管外防腐層的措施。車輛運輸、裝車時管子、管件應擋掩牢固，堆放處不得有可能損傷管材的尖突物，車廂內不得乘（）人工推運管時應速度緩慢、均勻，上坡道時應設專人在管后方一側備掩木，下坡道應采用控制繩控制速度；滾杠運輸無防腐層的管子時，作業人員應站在管子兩側，不得用腳在管子前進方向調整滾杠，不得直接用手操作，前方不得站人。絞車或卷揚機置于平整、堅實的地方，機械完好，防護裝置齊全有效，電氣接線與拆卸應由電工操作，地錨堅固；碼放場地應平整、堅實、不積水，能滿足運輸車輛和起重機通行、吊卸管子的要求。管材應分類300mm構應保持1m以上的安全距離，且碼放高度不得大于lm，碼放層數不宜超過2層。需要在社會道路上碼放管材時，應征得交通管理部門同意，并按規定設圍擋和安全標志，夜間和光線不足時應加設警示燈。1.5m。吊裝作業應設信號工統一指揮，配合機械作業人員應服從指揮人員的指令。指揮人員應了解周圍（吊裝作業前應檢查吊索具和作業環境，確認吊索具處于安全狀態、起重機基礎無沉陷、起重機吊三角架應置于堅實的地基上，支墊穩固。底腳宜呈等邊三角形，支腿應用橫桿件連成整體，底腳處應加設墊板；使用時應先松鏈條、掛牢起吊物、緩慢拉動牽引鏈條；起重鏈條受力后，應檢查齒輪嚙合和自鎖裝置的工作狀況，確認合格后，方可繼續作業；拉動鏈條應一人操作，不得兩人以上猛拉。作業時應均勻緩進，與鏈輪方向一致，不得斜向拽動。人員不得站在倒鏈的正下方；倒鏈使用完畢，應拆卸清洗干凈，注加潤滑油，組裝完好，放至庫房妥善保管，保持鏈條不銹蝕。在溝槽上方架空吊裝時，跨越溝槽的橫梁、作業平臺應經計算確定，臨邊部分應設防護欄桿。作業中，平臺下方不得有人；保持管子水平；人工移動三腳架時應先卸除倒鏈。移動時應由班組長指揮，每支腳應設人控制，移動應平穩、步調一致；1GB6067.1的規定。1人造纖維吊索、吊帶的材質應是聚酰胺、聚酯、聚丙烯，大麻、椰子皮纖維不得制作吊索，直徑16mm48mm3020°；15%；所使用；1/3；5%；原公稱直徑的90%；10%；10%；10%；）供熱管道安裝一般規定施工根據供熱管道的介質、壓力、管徑、材質、設備、附件、現場環境等，編制供熱管道安裝方案，制定安全技術措施。高處作業應設作業平臺，在高處實測中線、高程等作業時，應設高凳、安全梯等設施。梯、凳應堅實，放置穩固。下管與鋪管在溝槽外排管時，場地應平坦、不積水，管與槽邊的距離應根據管子質量、土質、槽深確定，且不得小于1m，管子應擋掩牢固。2m；排管用的橫梁兩端應置于平整、堅實的地基上，并以方木支墊，其在溝槽上的搭置長度，每側不得小于800mm；下管前應檢查溝槽邊坡狀況，確認穩定。下管中應在溝槽內采取防止管子擺動的措施和設臨時支墩。管段較長，使用多個起重機或多個倒鏈下管時，應由一名信號工統一指揮。管段各支承點的高程應一致，各個作業點應協調作業，保持管段水平下落。支架結構施工完成，并經驗收合格后方可在其上架設管子，不得利用支架作地錨、后背等臨時受力結構使用；高處作業人員攜帶的小工具、管件等，應放在工具袋內，放置安全，不得使用上下拋擲的方法傳送工具和材料等；根據焊接（切割）管子和附件的材質、規格、結構特點、施工季節和現場環境狀況進行焊接工藝評定，確定焊接工藝，制定相應的安全技術措施。GB9448患有中樞神經系統器質性疾病、植物神經功能紊亂、活動性肺結核、肺氣腫、精神病或神經功能癥者，不得從事焊接作業。作業場地應平整、清潔、干燥，無障礙物，通風良好，作業空間中的氧含量和有毒、有害氣體的濃度應符合國家有關標準的規定；10m屏板（或屏罩）隔離防護，并設安全標志；作業人員觀察電弧時應使用帶有濾光鏡的頭罩、手持面罩、佩戴安全鏡、護目鏡，登高焊接時應戴頭盔式面罩和阻燃安全帶，輔助人員應佩戴類似的眼保護裝置，面罩和護目鏡應符合規定；）用測試方法》GB12624的規定；在仰焊、切割等操作中，必要時應佩戴皮制或其他耐火材質的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質的防灼傷的斗篷；焊工防護鞋應具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性能。電焊工穿的防護橡膠鞋底應經耐規定當現場噪聲無法控制在規定的允許聲級范圍內時，應采取保護裝置（耳套、耳塞）或其他適用的保護方式。作業前履行動火審批手續，由批準動火的人員檢查確認現場落實消防安全措施后，方可簽發動火證。焊接作業現場按規定配備消防器材，采取防火措施，設看火人。（高處作業應設作業平臺，寬度不得小于800mm。高處作業下方不得有易燃、易爆物，且下方不得有人。作業時應設專人值守。1使用電弧焊設備應符合下列規定：焊接設備的工作環境應與其說明書的規定相符合，安放在通風、干燥、無碰撞、無劇烈震動、無高溫、無易燃品存在的地方；在特殊環境條件下（室外的雨雪中，溫度、濕度、氣壓超出正常范圍或具有腐蝕、爆炸危險的環境），應對設備采取特殊的防護措施；作業中裸露導電部分應有防護罩和防護設施，不得與人員和車輛、起重機、吊鉤等金屬物體相接觸；500mm作業時不得把接地線連接在管道、機械設備、建（構）筑物金屬構架和軌道上，接地電阻不得大于4Ω，現場應設專人檢查，確認安全；0.5MΩ現象。使用前應經檢查，確認合格；2構成焊接（切割）回路的焊接電纜應適合焊接的實際操作條件，并符合下列規定：（1MΩ），體附近。焊接電纜宜使用整根導線，需接長時，接頭處應連接牢固、絕緣良好；30m；能導電的物體（如管道、軌道、金屬支架、暖氣設備等）不得用作焊接電路。鎖鏈、鋼絲繩、起重機、卷揚機或升降機不得用于傳輸焊接電流；電焊纜線穿越道路時應采取保護措施，通過軌道時應從軌道下穿過。纜線受損或斷股時應立即更換；電焊鉗應具備良好的絕緣和隔熱性能，焊鉗握柄應絕緣良好，握柄與導線連接應牢靠，接觸良好，連接處應采用絕緣布包嚴，不得外露；金屬焊條和焊極不使用時，應從焊鉗上取下。焊鉗不使用時，應置于與人員、導電體、易燃物體或壓縮空氣瓶不接觸處；不得對承壓狀態的壓力容器和管道、帶電設備、承載結構的受力部位與裝有易燃、易爆物品的容器進行焊接和切割；施焊中應保持通風并設置監護措施，需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和易燃物質，確認合格后，方可進行焊接作業；進入有限空間前，應先打開擬進及其相鄰近的蓋（板）GB8958GBZ26mg/m3量和有毒、有害氣體濃度符合要求；）12V；6）施焊時出入口處應設專人監護，內外呼應，保持聯系，確認安全，不得單人作業。監護人員應具有能在緊急狀態下迅速救出和保護里面作業人員的救護措施、能力和設備；可離開現場。施焊中使用砂輪打磨坡口和清理焊縫前，應檢查砂輪片及其緊固狀況，確認砂輪片完好、緊固，并佩戴護目鏡；施焊現場應具有良好的自然通風，或配置能及時排除有毒、有害氣體和煙塵的換氣裝置，保持作業點空氣流通且風速不超過規定要求。施焊時作業人員應位于上風處，并應間歇輪流作業；使用交流鎢極氬弧焊機應采用高頻穩弧措施，將焊槍和焊接導線用金屬紡織線屏蔽，并采取預防高頻電磁場危及雙手的措施；打磨鎢極棒時應戴防塵口罩和眼鏡，接觸鎢極后，應及時洗手、漱口，鎢極棒應放置在封閉的鉛盒內，專人保管不得亂放。切割所有與乙炔相接觸的部件（儀表、管路附件等）不得由銅、銀以及銅或銀含量超過70%的合金制成；氣瓶及其附件、軟管、氣閥與焊（割）炬的連接處應牢固，不得漏氣。使用前和作業中應檢查、試驗，確認嚴密。檢查嚴密性時應采用肥皂水，不得使用明火；不得使用未安裝減壓器的氧氣瓶。使用減壓器應符合現行行業標準《焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器安全規范》JB7496的規定，并應符合下列規定：同時使用兩種氣體進行焊接或切割時，不同氣瓶減壓器的出口端，應各自裝設防止氣流相互倒灌的單向閥。（種氣瓶作登高支架或支撐重物的襯墊、支架；10m；用車裝運氣瓶應妥善固定。汽車裝運氣瓶宜橫向，且頭部朝一向放置，不得超過車廂高度。裝運和防毒器具；70%；停置。4O等）至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。（）切割5mGB94484098kPa～196kPa作業結束后應關閉氣瓶閥、旋緊安全閥，放置在安全處，檢查作業場地，確認無燃火隱患后方可離開。管路附件安裝使用前應確認千斤頂的機件無損壞、無漏油、靈活、有效。不得使用有裂紋的絲桿、螺母。遇漏油或機件故障，應立即更換檢修；千斤頂支架和千斤頂應安裝穩固；千斤頂和傳力裝置與管道軸線應平行；千斤頂與管子間應以木墊墊牢；75%；11.31.2m1.5m（）使用鐵絲捆綁保溫瓦殼結構時，應將綁絲由上向下貼管壁捆綁，操作工應注意避離綁絲，不得將綁絲頭朝外，不得在保溫殼上操作或行走。噴涂機具應完好，管路應通暢、接口應嚴密，壓力表、安全閥等應靈敏有效。作業前應經試噴，確認合格；燃氣管道安裝一般規定根據燃氣種類、壓力、管材、管徑、附件、設備、現場環境等情況編制燃氣管道安裝方案，制定相應的安全技術措施。下管與鋪管構燃氣管道在任何情況下，不應將燃氣管道與動力或照明電纜同溝鋪設；地下燃氣管道從排水管（溝）、熱力管溝、隧道及其他各種用途溝槽內穿過時，應將燃氣管道敷設于套管內。套管兩端應采用柔性的防腐、防水材料密封。施工前應根據設計文件、工程地質、水文地質、地上地下管線等建（構）筑物、交通和現場環境狀況，編制施工方案，確定施工工藝，選擇工作坑位置，制定安全技術措施；構）筑物的距離，確認安全；不符合安全要求時，應采取可靠措施處理，確認安全后方可施工；工作坑坑沿部位不得有松動的物料，坑壁應穩定；需支護時，其結構應經計算確定，并形成文件；2m1.2m700mm2圍堰斷面應據水力狀況確定，其強度、穩定性應滿足最高水位、最大流速時的水力要求。圍堰不宜出現滲漏；700mm拆除壩體、圍堰應通知河道管理部門，先清除施工區內影響航運和污染水體的物質，從河道中心向兩岸進行，將壩體、圍堰等拆除干凈。1.5m0.5m/s1m；筑堰土質宜采用松散的粘性土或砂夾粘土，填土出水面后應進行夯實。填土應自上游開始至下游合攏；1.5m1.0m/s1：0.5～1：0.21m；3）接口機具的電氣接線與拆卸應由電工負責。作業中應保護電纜線完好無損，發現破損、漏電征兆時，應立即由電工處理；CJJ63在溝槽內焊接鋼管固定口時應挖工作坑，工作坑應滿足施焊人員安全操作的要求，其尺寸不得小于表12.3.1的規定。表12.3.1焊接鋼管固定口工作坑尺寸管徑（mm）寬度（mm）長度（mm）深度（mm）焊口前焊口后1250～2000D+500×23006004002500～7000D+600×2300900500注：1表中管徑當開挖分支管工作坑時，應以分支管徑計；表中D（mm）。11.3JGJ46射線源運輸、使用過程中，應按其說明書規定采取可靠的防護措施。χ、γ現場作業使用射線探傷儀時，操作人員位于射線有效屏蔽防護遮擋物后或安全距離以外。當日作業后放射裝置應置于安全、可靠的地方，作業完成后及時將放射裝置運回保存；管路附件安裝管道試驗、清洗與試運行一般規定試驗、清洗機具及其儀表應完好，使用前應檢查、試運行，確認正常。油泵、千斤頂、壓力表等應經標定后方可使用。試驗、清洗和試運行現場應劃定作業區，設明顯安全標志，作業中應設人值守，非作業人員不得入內，夜間和光線不足時應加設警示燈。（室管道試驗管道試驗的受壓堵板、后背支撐和臨時加固的附件等結構，應根據管徑、材質、試驗壓力等經計算確定。試驗過程中設專人值守觀察，發現管道后背支承系統、臨時固裝置失穩和受壓堵板變形，應立即停止試壓，關機、斷電，采取安全技術措施。試驗過程中不得敲擊受壓狀態下的管道、設備和附件，發現管道接口或附件滲漏應作標記，不得帶壓處理。必要時對上述部位應采取保護措施。500mm供熱管道清洗清洗前應檢查管道沖洗安全技術措施落實情況，確認加固部位及其設施符合要求、不得與管道同時清洗的設備和附件與管道已隔開。（）清洗的排水或排氣管，應引至安全地點，不得排水沖向道路、公路、房屋、鐵路、軌道交通、桿線等建（構）筑物和人員活動的場所。燃氣管道吹掃吹掃排放口選擇在空曠地區，應避開房屋、架空線、道路、公路、鐵路、軌道交通、觀光河道等建（構）筑物和公園、居民區等人員活動的地方。熱網試運行運行。（）開機時應緩慢開啟熱源、閥門，按運行方案規定預熱，逐步升溫、升壓至設計控制溫度和壓力，不得超溫、超壓試運行。試運行中應設專人對沿線各檢查井（室）特殊天氣條件施工一般規定施工前應根據工程規模、特點和現場環境狀況編制特殊天氣專項施工方案、應急預案。應急處置預案應有針對性和有效性。發生突發事件應及時上報，并及時、妥善處理，確保信息暢通。特殊天氣施工中應與氣象、水文等部門密切聯系，及時掌握天氣預報，針對情況采取相應的防范措施，保證安全施工。冬期施工施工中應對施工范圍內的道路、豎井和工作坑頂部、隧（通）雨期施工雨期施工應采取以防汛、防坍塌、防觸電和防雷等為重點的安全技術措施，并制定重點部位的搶險預案。雨期前應檢查臨時施工、生活設施的防雨狀況，確認合格，發現屋頂防水層破損應及時修理，并經檢查、驗收合格。雨期前對施工現場的地形和原有排水系統的排洪能力進行調查，結合施工進度，編制排水方案和豎井、工作坑、隧（通）道出入口的防汛措施與相應的安全技術措施。溝豎井口和隧（管）道范圍的地面暗挖施工影響區、臨河等重點部位應設專人巡視，發現險情應及時采取安全技術措施。高溫天氣施工加強對食品、原料等進貨管理和檢查，做好進貨登記工作，不得采購腐敗變質、霉變或其他性狀異常等食品，不得采購個體非法加工的變質或有毒有害的食品。生活區應設置滿足作業人員使用的洗浴間和盥洗設施，加強對作業人員的教育，不得私自下河湖洗澡、游泳，杜絕溺水事故的發生。辦公區、生活區等重點部位用電設備及其線路應由專業電工進行日常巡查，宿舍內不得使用大功率用電設備、私拉亂接電線等違章用電行為，防止觸電和火災事故的發生。做好臨建房屋周邊環境的隱患排查，加強辦公區、生活區排水系統、臨建房屋承重構件、基礎的檢查，保障汛期排水通暢和臨建房屋的結構安全，確保極端惡劣天氣不發生各類事故。施工機械一般規定機械應按照使用說明書規定的技術性能、承載能力和使用條件，正確操作。不得超載作業或擴大使用范圍，不得隨意更換原機零部件，需要更換時。電動建筑機械和手持式電動工具的配備和使用應符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46的規定。機械運轉中操作工或駕駛人員不得離開崗位，需離開崗位時，應斷電或熄火、制動，必要時鎖閉操作室或駕駛室。機械不得帶病運轉，清潔、保養、維修機械或電氣裝置前，應先切斷電源，待機械停穩后再進行作業后應斷電或熄火、制動、操縱柄置于零位，移動式機械應停置于平坦、堅實、安全的地方，并鎖閉駕駛室、操作室。運輸車輛空檔滑行、靠近路邊、溝旁行駛；通過危險地區、河道和狹窄道路、便橋、通道時，應先停車檢查周圍環境，確認可以通過后，應由專人指揮；1行駛前應將料斗鎖牢，不得在行駛中掉斗；2重車下坡應倒車行駛；3不得在料斗卸料時行駛；距；48m5運轉中或料斗內載荷時，不得在車底下作業。1525裝卸能自行上下拖車的機械，由駕駛人員操作，設專人指揮。上下車動作應平穩，不得在跳板上調整方向；取水時吸水點應選擇在堅實平整的地方，周圍不得有障礙物，確保車輛滿載時停放平穩，人員站位安全；抽水作業應符合水泵安全操作規程，發動機轉速達規定要求后，方可抽水作業，作業中不得猛開油門；O土石方機械ft輪胎式挖掘機使用前應支牢支腿并保持機身水平，支腿應置于開挖面方向，轉向驅動橋應置于開挖面后方。履帶式挖掘機驅動輪應置于開挖面的后方；保養或檢修時，鏟斗應落地。進入底盤下檢修時，應用墊木將抬起的輪胎墊穩，用木模將落地輪胎撰緊后進行；50cm50cm2m3得前傾卸料；8m1.5m；縱隊行駛；1～2夯機應使用四芯橡套電纜線，纜線不得長于50m。電纜線在接入開關前，應用卡子與夯機固定，夯機上的開關至電機纜線應穿管固定；作業前應對夯機進行檢查，確認各電氣部件的絕緣可靠、零線完好，偏心塊連接牢固，大皮帶輪和固定套無軸向竄動，電纜線無扭結、破損等，整體結構無開焊、嚴重變形；3m～4m2m1m5m不得小于10m；管；的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》GB3787的規定，未經檢測合格的夯機不得使用。3min～5min10mm～15mm徐徐拔出；2m1m～1.3m15m作業中貯氣罐內最大壓力不得超過銘牌規定，安全閥應靈敏有效。進、排氣閥、軸承和各部件應無異響或過熱現象；開啟送氣閥前應檢查輸氣管道及其接口，確認暢通、無漏氣，通知有關人員后撤離后方可送氣，出氣口前不得有人；起重機械JGJ33JGJ27650cm，并拴拉控制繩，緩慢行駛。不得長距離帶載行駛；作業后起重臂應全部縮回放在支架上，吊鉤掛牢，應將控制器撥到零位，切斷電源，鎖好操作室門窗；90%（含20cm～50cm320向轉動的卷筒上纏繞鋼絲繩時，不得用手拉或腳踩來引導鋼絲繩。為鋼絲繩涂抹潤滑脂，應停機、斷電后進行。構起重機與溝槽邊的距離應以起重機及其吊物質量、土質、槽深、邊坡支護情況而定，且不得小于1.5m；作業前指揮人員應檢查起重機支腿墊塊、吊索具、被吊物捆綁情況、周圍環境情況等，確保安全；起吊重物的作業人員掛牢掛鉤后，應迅速離開，且位于安全處。吊裝應緩慢，當被吊機具距槽底300mm～500mm時，作業人員方可靠近，吊物落地穩固后，方可摘鉤；護。15.4.1伸臂；逐漸減速，不得緊急制動；90%時，不得同時進行兩種以上操作動作；汽車式起重機起吊作業時，汽車駕駛室內不應有人，重物不得從駕駛室上方越過，且不得在車的前方起吊；輪胎式起重機帶載行走時，道路應平坦堅實，載荷應符合說明書規定，重物應在起重機正前方，離地不得超過50cm，并拴拉控制繩，緩慢行駛，不得長距離帶載行駛；閉操縱室；下坡不得空擋滑行，倒車應有人指揮。3°78°；含以上動作；80地不得超過50cm，并拴拉控制繩，緩慢行駛，不得長距離帶載行駛；40°～60°停，操縱桿置于零位，各制動器加保險鎖定，并鎖閉操縱室；轉移工地平板拖車運送，起重機上車后應將回轉、行走、變幅等機構制動，履帶兩端擋掩牢固，吊鉤掛牢不擺動，后配重墊實；自行轉移應卸去配重，拆短臂桿，主動輪應在后面，起重臂、吊鉤、機身旋轉機構應制動，并加鐵路管理單位的規定，并采取鋪木板等保護措施，不得在其上轉彎。100mm可正式作業；1.5m2m懸空停留；操作臺應設在操作人員能夠直視吊運物的位置上，不能直視吊運物時，應設信號工，操作工應昕從信號工指揮；80mm，混凝土與砂漿機械卸料時應設專人指揮，在基坑邊卸料應根據土質、坑深、支護和運輸車載荷等確定與基坑的安全距離，且不得小于1.5m，并擋掩牢固；作業后應先將內燃機熄火，再對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗，并清除混凝土結塊。當需進入攪拌筒清除結塊時，應取下內燃機開關鑰匙，并設專人監護。1混凝土泵車應停放在平坦、堅實、周圍無障礙的地面上，不得停放在斜坡上。就位后支腿應全部30°；230min5min～2～3超限時應排空管道；不得管口對人；管道時，管道出口端前方10m內不得有人；復位，液壓系統應卸載，收回支腿，停放在安全地方。作業前應檢查并確認各操縱裝置處于正確位置，液壓系統正常、無泄漏，攪拌斗內無雜物，保護隔網完好、蓋嚴；20m5當傾斜度較大時，應在坡度上端裝設排氣活閥；卸壓；作業中應對泵和管路隨時觀察，發現隱患應及時處理。對磨損超過規定的管子、卡箍、密封圈等噴射機應保持內部干燥、清潔，干料配合比和加水程序應符合噴射機的性能要求，不得使用結塊水泥和未經篩選的砂石；1h使用前應檢查各部連接牢固、旋轉方向正確。振動棒軟管不得出現斷裂，當軟管使用過久，長度伸長時，應及時修復或更換；50cm5cm～10cm3/4；要求時應檢查各工作裝置的密封狀況，有損壞時應及時修理或更換；泵機應安裝平穩，輸送管路宜短、直、少彎頭，接頭應嚴密、不滲漏。垂直管道應固定牢固，管道上不得加壓或懸掛重物；壓力；泵送過程中應隨時觀察泵送壓力，當壓力超過預調的安全壓力時，應反向泵送，使管道內部分灰漿返回料斗，再緩慢泵送。無效時應停機、卸壓檢查，不得強行泵送；3min～5min泵送一30s2～3使灰漿返回料斗，經攪拌后再次泵送。多次正反轉仍不能暢通時，應停機檢查，排除堵塞；樁工機械2m3m傾斜；樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。不得吊樁、吊錘、回轉或行走動作同時進行；樁錘啟動前應使樁錘、樁帽和樁在同一軸線上，樁帽中的填料不得偏斜，作業中應保持錘擊樁帽中心；沉樁中遇貫入度突然增大，樁身突然傾斜、位移，樁頭嚴重損壞，樁錘嚴重回彈等現象，應立即停止作業，經分析原因、采取措施，確認安全后可繼續沉樁；1m邊起錘；1%。距軌道終端2m處，應設擋輪裝置；30mm5m不得用錘式抓斗沖擊硬層；至安全場所。啟動前應檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶松緊適當，減速箱內油位符合規定，限位報警裝置有效，操縱桿位于空擋位置；處理后方可繼續施鉆；作業后應將鉆桿和鉆頭全部提至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭接觸地面，各部制動，操縱桿放置空擋位置，切斷電源。排水機械50cm；30m水泵應置于堅實的地基上，安裝應穩固，多級水泵的高壓軟管接頭應牢固可靠，放置宜平直，轉彎處應固定牢固；運轉中出現漏水、漏氣、填料部分發熱、潔、網堵塞、電機溫升過高、電流突然增大、機械零件松動、運轉聲音異常等故障時，應立即停機、斷電，方可檢修；泥漿泵應安裝在穩固的基礎架或地基上，不得松動，電機旋轉方向應正確，管路接頭應牢固、密封可靠；鋼筋加工機械應用手轉動飛輪，檢查傳動機構和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，檢查電氣系統確認正常后，起動空運轉，檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉正常后，方可作業；1m直前端的導孔內；3～4應按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的芯軸、成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5