9 9 9 10 18 22 23 32 37 40 100 109《公路工程質量檢驗評定標準》JTGF8《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB《建筑施工計算手冊》,中國建筑工業出版社AX01BX01BX02BX03BX04BX05BX06BX07BX08GB01C1X01ADZ00-ADZ03BDZ00-BDZ04BDZ04-BDZ07BDZ07-BDZ10BDZ10-BDZ14BDZ14-BDZ18BDZ18-BDZ22BDZ22-BDZ26BDZ26-BDZ30GBDZ00-GBDZ03C1DZ00-C1DZ04箱梁長度（跨徑）4*27m4*25m4*20m4*20m4*20m3*28+26.65m4*25m2.0m9.0m9.0-10.1m10.1-11.49m4.7m4.053-4.3134.066-9.1538.654-9.1538.654-8.6548.654-8.6548.654-8.6548.654-8.7007.653-8.7007.653-10.7419.000-20.6001.671-4.403C2X01C2X01DX01DX02GD01C2DZ00-C2DZ03DDZ00-DDZ03DDZ03-DDZ05GDDZ00-GDDZ034.7m2.321-4.0343.654-6.4083.654-4.55519.000-20.600地地勢相對較平坦。工程周邊及附近主要為道路及其綠化帶、臨街房等，工影響工程施工，需進行改遷。支架搭設范圍內部分地基基礎為現狀道路，其根據現場調查，目前因熱力、自來水、天然氣、綠化帶、高壓線、拆遷架和模板周轉天數；具體施工進度如下:根據本段的現場情況、工程量及總體工期安排，施工人員配置按照2技術人員、質量安全人員、內業技術人員、物資材料人員、修配、食堂、車反鏟挖掘機ZL50PC20023臺臺振動式壓路機混凝土罐車交流電焊機鋼筋彎曲機鋼筋切斷機鋼筋調直機鋼筋直螺紋滾絲機振動棒HB37CMJ104AMJ104ABX3-500GW-40GQ-40GT3-8MS-3HW60SGZ141GSS-G臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺414224322432碗扣式立桿剪刀撐用鋼管300、600、9002000t300t3600036000100t200002、做好技術交底工作，施行三級交底制，將4、實驗室根據施工設計圖紙，進行配合比的計算、試驗合比。對原材料，如鋼筋、商品砼和其他要求實驗檢驗的材料，需進行嚴格碗扣件采用租賃的方式，認真計算扣件、鋼管數量、規格，提前編制租賃計劃；模板、方木采用購買的方式，砼采用商品砼，均需提前計劃所需規所有設備均應在上部結構施工前進場并安裝就緒，完成檢修和調試工橋向水平桿作為掃地桿，距地面高度為350mm，立桿底部應設置可調底座或固定底座；立桿上端包括可調螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于0撐，斜桿角度控制在45°~60°范圍。起點終點各設一道，跨中每隔5～6排（相距4.5m）設一道垂直剪刀撐，其縱橋向垂直剪刀撐：整體支架外側設置封閉式垂直剪刀撐，內側每隔6～7排（相距約4.5米）設一道，其斜桿與立桿連接。支架基礎處理流程：清除地表雜土（樹根、草木、建筑垃圾等，包括回道路等不做處理。地形平整后用20噸振動壓路機為了給架體提供堅實的支撐面，承臺必須予以回填。承用平板振搗器振搗密實。混凝土表面進行整平，形成1.5%的坡度。混凝土2、上碗扣、可調底座及可調托撐螺母應采用序號序號項目允許偏差（mm）1桿件管口平面與鋼管軸線垂直度0.53下碗扣碗口平面與鋼管軸線垂直度≤14接頭的接觸弧面與橫桿軸心垂直度≤15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度≤15橫桿兩接頭接觸弧面的軸心線平行度≤16、立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動，不用橫斷面接長的鋼管；鑄造件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂痕、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；各焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等行國家標準《金屬拉伸試驗方法》的有關規定，質量應符合《建筑施工扣件應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑壁表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》表測；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的產品合格證或質量保證書。嚴重銹蝕、壓扁、彎曲、裂紋、打孔的鋼管不得扣件應采用可鍛鑄的扣件，無裂紋、變形、滑絲，擰緊5、剪刀撐斜桿與地面夾角應控制在45°~60°之間。撐同步搭設→安裝頂部可調托撐→鋪設主楞→鋪設次楞→支架體系預壓→按照放出的立桿縱橫橋向間距放置可調底座，底座下墊板150mm×150橫橋向水平桿作為掃地桿，距地面高度應小于或等于350mm，立桿底部應設直線上。斜桿與地面的夾角應控制在45～60°范圍內。剪刀撐斜桿接長時及水平剪刀撐。其中豎向剪刀撐由架底至架頂連續設置，縱橋向內側每隔搭設在支撐架的頂部、底部和中間，每道水平剪刀撐的豎向間距不大于扣件連接。豎向剪刀撐斜桿與地面的夾角應控制在45～60°之間，水平剪向剪刀撐；中間縱、橫橋向由底至頂連續設置豎向剪刀撐，其間2）梯架或坡道兩側及轉彎平臺應按作業平臺），荷載選擇：模板與木板自重(kN/m2):0.5；控制點，上下對應。下點布置在支架基礎上，用于量測基礎變形量；上點布上點布置在模板上，用長鐵釘釘透模板，鐵釘彎鉤，懸掛鋼尺；下點布置在基礎墊層上，選擇靠近上點的底托，在底托的旁邊，緊靠底托，用紅漆⑤滿堂支架變形觀測應采用高精度水準儀，精確至1mm，觀測過程中前f1/110%3-h2梁體在預加應力后將產生兩部分拱度，張拉上拱度和由梁的自重作用而產生的下撓度。而自重撓度一般較張拉上拱度要小得多，因此，張拉上拱度在抵消自重撓度后，梁體跨中實際存在的上拱度稱為彈性上拱度。另一部分上拱度則是在張拉后，仍在預應力作用下，隨著時間的推延而產生的徐變上拱度。這種徐變上拱度由于與混凝土的級配、環境濕度、養護方法、預應力大小、張拉齡期、截面尺寸及形式(梁體理論跨中△=f1/110％+f3-f4-ft預壓后支架在預壓荷載作用下基本消除了地基塑性變形和支架豎向各模板安裝前應向施工班組進行技術安全交底，明確中技術難點施工方2、模板及其支撐在安裝過程中，必須有防傾倒的臨時固定設施。在2板組裝必須牢固拼縫嚴密，在澆筑混凝土時不位移、不變形、不漏漿。模板4、側模與底模的交界處采用底包綁，側板根部外側用木板固定，5、翼板底模與底板底模一樣，在支架上安裝縱橫木楞，木楞上安裝底模時，將底模拆除，塑料泡沫不再取出，以防石子、砂子等雜物落入伸縮縫8、曲線模板制作與安裝，由于是空間曲線，在施2、模板拆除前要向操作班組進行安全技術交4、模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部5、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生事故，等該片模板全部離劑，修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過4、構配件應按品種、規格分類放置在堆料區內或碼放在專用架上4、腳手架基礎經驗收合格后，應按施工設計或專項方案2、支架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件3、支架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6m，搭設后6、支架搭設到頂時，應組織技術、安全、施2、支架拆除前現場工程技術人員應對在崗操檢查方法與工具1地基基礎--102搭設中檢查偏差用經緯儀或吊線和34567H=1.8H=3.0步距腳手架橫橋向水平桿外伸長度扣件安扣件螺栓擰緊扭力剪刀撐斜桿與地面的斜角腳手板外-40--65Nma=130--150mmA=100mm-50----鋼板尺鋼板尺扭力扳手并在公司質量科的監督下和公司總工程師甚至公司經理的宏觀領導下得到直線度應1∕400L，直角度＜3．5°,橫桿間水平度應＜1∕400L。雙向剪刀撐，斜桿與地面夾角為45°~60°,剪刀撐必須用扣件與立4）各焊接應飽滿，焊藥清除干凈，不得有角宜在45°~60°之間。相鄰的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿的偏心受荷情對接扣件的對接連接。當采用搭接時，搭接長度不小于400mm，并用兩只旋圖放線→按立桿間距排放底座→放置掃地桿→逐根拉立桿并隨即與掃地桿反。先搭的后拆，后搭的先拆。先從鋼管支架頂端拆起。拆除順序為：剪刀桿步距中，與相近立桿的距離不大于縱距的1/3。相鄰步距的橫桿應錯開布（2）根據批準的施工方案進一步細化制定支架搭設的作業交底書，嚴支架使用的材料，如型鋼、器材、腳手架、扣件等材質及各項尺寸應符作業，雨、雪后上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪;在風、雨、雪之后⑤為增加支架的穩定性，支架每隔6跨要設置一道縱橋向和橫橋向斜桿，斜桿與地面夾角為45°~60°之間，斜桿底部應撐地。支架外側沿全接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于（10）保護零線：每一重復接地裝置時，接地電阻不大于4Ω,電工應1211干粉滅火劑。不得使用泡沫滅火劑和噴射水流類導電性滅火劑。滅火所用支架的材料應詳細檢查，不得使用腐朽、劈裂、鑄蝕、扭曲嚴重的（9）高處與地面聯絡、指揮應有統一的信號、旗語、手勢、口笛或有特別是高空作業人員要嚴格按照雨季施工要求和安全操作程序進行施9、施工現場合理安排噪音較大的機械作業時間，14、職工統一著裝，佩戴胸牌，現場各種材料要123456789鋼筋工試驗員8241承重滿堂支撐架搭設支模安裝及加固砼澆筑、振搗、養護鋼筋制作、綁扎砼表面標高控制、壓漿抹平監測架體變形鋼筋焊接固定施工機具修理負責現場照明和電工機械，避雷試塊制作、養護及送樣混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發現下沉、松動、變11±2”120”31儀在澆筑混凝土過程中應實時監測，一般監測頻率不宜超過22)監測數據超過預警值時必須立即停止澆筑混凝土，疏散人員，并及時高大模板工程可能造成的事故包括：為觸電、機械傷害、處墜落、火災、坍塌等不可預見性的突發事件，為降低安全事故的傷害，防①模板作業時，模板的支撐不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊的鋼訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經考試合格，持證上崗。嚴格執行有關③電動設備和機具必須使用“一機、一閘、一漏電、一箱”保護，嚴禁X、X接到通知后馬上到現場全程指揮救援工作，立即組織、調次倒塌，造成二次傷害。加固或觀察后，確認沒有進一步的危險，立即組織有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬X充分辨識恢復過程中存在的危險，當安全隱患徹底清楚后，③當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代止血、止痛、保管好受損的器官、人工呼吸等，為傷員送醫院搶救取得寶貴②現場管理者組織有關人員進行自救，對發生事故的現場采取措施消除③當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代止血、止痛、保管好受損的器官、人工呼吸等，為傷員送醫院搶救取得寶貴⑤對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現二次受損，加②現場管理者組織有關人員進行自救，對發生事故的現場采取措施消除③當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代⑤對傷及腦部、脊柱的傷員要特別小心，救護時防止出現二次受損，加①現場管理者組織現場義務消防人員進行火災的初期滅火自救，防止火②組織火災事故的初期滅火自救，應根據不同的起火原因，選擇不同的消防器材，如：由電器原因引起的火災，應先切斷電源，不得使用導電的工③當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代③當事故中有人員受傷時，在確保救護人員安全的前提下，不惜一切代X在緊急狀態結束后，控制受影響地點的恢復，并組織人X協助組長組織指揮，協救援工調作，組長不在現場時，可代和后果分析，配備應急救援所需的救援手段、救援設備、交通工具，醫療設材料設備名稱現在何處1臺12個314部85部66副1在工程進行施工前一周，由呂培超組織救援小組人員進行搶險知識教事故的地點、事故的程度、迅速判斷的事故可能發展的趨勢、傷亡情況長報告。組長接到事故發生后，立即趕赴現場并組織、調動救援的人力、物事故發生后，作業人員、班組長、現場負責人、項目部安全主管領導應事故發生后應逐級上報：一般為現場事故知情人員、作業隊、班組安全通信聯系方式應在施工現場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使2、混凝土工程施工時，混凝土要根據現場砂石的含水情3、所有機械設備(如鋼筋機械等)都要有防雨措施，以免受潮或淋雨造4、現場備有足夠的覆蓋材料，保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷7、大雨過后要及時對各種用電設備進行檢查，一切正常后方可繼續使組人員由項目經理為組長，項目副經理、質檢員、安全員、各工種施工員為主龍骨為100×100mm方木，其下立桿間距為900×模板與木板自重(kN/m2):0.35；混凝土與鋼筋自重(kN/施工均布荷載標準值(kN/m2):2.5；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板方木彈性模量E(N/mm2):9500；q1=26×0.48×1+0.35×1=12.83kN/m；q2=2.5×1+2=4.5kN/m；最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和式如下:q1=26×0.2×0.48=2.4962.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和式如下:方木最大應力計算值σ=M/=0.438×106方木的最大應力計算值為5.256N/mm2截面抗剪強度必須滿足:4.撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和式如下:W=12×15×15/6=450cm3；最大變形V=1.146×PL4/100EI=1.146max托梁的最大應力計算值4.511N/mm2小于托梁的抗壓強度設計值13N/mm2,NG1=0.158×10=1.58kN；N=0.35×0.9×0.9=0.284kN；G2NG3=26×0.48×0.9×0.9=10.109kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=11.973kN；N=1.2NG+1.4NQ=19.471kN；立桿的穩定性計算公式:A----立桿凈截面面積(cm2)：A=3.976cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.25cm3；0kf修正后的地基承載力特征值（KPa）ak單根立桿F=N=19.471KNkkkPk=139.89Kpa并經修正后得出：修正后地基承載力特征值f≈150kPa≥Pk=139.89Kpa。a橫橋向間距或排距(m):0.9；縱距(m)模板與木板自重(kN/m2):0.35；混凝土與鋼筋自重(kN/面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.4；木方木方彈性模量E(N/mm2):9500；木方抗彎強度設計值(W=1000×82/6=10.67cm3；q1=26×0.3×1+0.35×1=8最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和式如下:p1=2.5×0.2=0.5kN/m；2.強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和式如下:方木最大應力計算值σ=M/W=0.215×截面抗剪強度必須滿足:4.撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和式如下:W=10×10×10/6=166.67cm3；maxmaxmaxNG1=0.158×11.45=1.809kN；NG2=0.35×0.9×0.9=0.284kN；NG3=26×0.3×0.9×0.9=6.318kN；經計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=8.411kN；立桿的穩定性計算公式:A----立桿凈截面面積(cm2)：A=3.976cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.25cm3；a----立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板L0/i=2200/16.5=133.3；鋼管立桿的最大應力計算值σ=100.313N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度驗算公式為：P≤fkf修正后的地基承載力特征值（KPa）ak單根立桿F=N=15.196KNkkA基礎底面面積（㎡）單根立桿輻射面積（按30°計算）A=0.41×kPk=（15.196+4.03）÷0.168=114.44Kpa并經修正后得出：修正后地基承載力特征值f≈150kPa≥Pk=114.44Kpa。a模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋混凝土面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載載和振搗混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土W=600×15×15/6=2.25×104mm3；跨中彎矩計算公式如下:M=0.10×32.81×0.152=0.074kN.m；max根據《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷最大撓度計算公式如下:q=（26×2.0+0.35）×0.5=2面板的最大撓度計算值:經計算得到，活荷載標準值P1=2.5×0.1跨中彎矩計算公式如下:M=0.10×9.956×0.152=0.0224kN.m；max梁底模面板計算應力σ=2.689N/mm2小于木方的抗壓強截面抗剪強度必須滿足:方木受剪應力計算值T=3×3.584×103方木的受剪應力計算值1.0752N/mm2小5.撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和式如下:6)=0.174mm；W=12×15×15/6=450cm3；max最大變形V=1.146×PL4/100EI=1.146×maxmax1.梁立桿穩定性驗算:N=14.6+4.361=16.496kN；立桿的穩定性計算公式:A----立桿凈截面面積(cm2)：A=3.976cm2；W----立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.25cm3；L0/i=2200/16.5=133.3；EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up5(P),k)式中：EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up6(P),k)相當于作用的標準組合時，基礎底面處的平均壓力值（KPfa修正后的地基承載力特征值（KPa）式中：Fk相當于作用的標準組合時，上部結構傳至基礎）；Pk=（16.496+4.03）÷0.168=122.18Kpafa≈150kPa≥Pk=122.18Kpa次楞(內龍骨)間距(mm):200；穿鋼楞截面慣性矩I(cm4):20.39；鋼楞截面抵抗矩W(cm3)V--混凝土的澆筑速度，取2.5m/2--混凝土坍落度影響修正系數，取1.15。面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。按規范規定，考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混跨中彎矩計算公式如下:q=q1+q2=23.33+1.89=25.22kN/m；W--面板的截面抵抗矩:W=800×12×12/6=19200mm3；f--面板截面的抗彎強度設計值(N/mm2面板截面的最大應力計算值：σ=M/W=計算公式如下:截面抗剪強度必須滿足:V--面板計算最大剪力(N)：V=3026.4N；v--面板抗剪強度設計值(N/mm2)：fv=13N/mm2；面板截面的最大受剪應力計算值T=0.5N/mm2小于面板截撓度計算公式如下:5)=0.146mm；W=50×100×100/6=83.33cm3；W--內楞的截面抵抗矩(mm3)，W=8.33×104；f--內楞的抗彎強度設計值(N/m