生產運作管理直接測時法演講人：日期：CATALOGUE目錄02直接測時法實施步驟及注意事項01測時法基本概念與原理03先進生產者操作經驗研究與總結04合理操作方法尋求與工序結構優化05工人完成工序時間消耗量測定方法06制定作業時間定額及資料整理測時法基本概念與原理01測時法定義測時法是通過觀察和記錄某一工序或操作的起止時間來測量工作時間的方法。測時法作用測時法可以為制定工時定額、優化生產流程、提高工作效率等提供數據支持。測時法定義及作用工序作業時間是指完成某一工序或操作所需的總時間，包括基本工作時間、輔助工作時間、休息與生理需要時間等。工序作業時間在連續測時法中，需要按照工序或操作的先后順序進行觀察和記錄，以反映實際操作中的時間消耗和順序關系。操作順序關系工序作業時間與操作順序關系VS為提高測量準確性，需要對同一工序或操作進行多次重復觀察，以獲得更加可靠的數據。測量工時消耗在觀察過程中，需詳細記錄每一工序或操作的開始和結束時間，并計算其工時消耗，以便進行后續的分析和比較。同時，還需注意測量過程中可能出現的異常情況，如設備故障、工人操作失誤等，以便及時采取措施進行糾正。多次重復觀察多次重復觀察與測量工時消耗直接測時法實施步驟及注意事項02確定測量對象和目的明確操作的起止點，避免測量范圍過大或過小。界定操作范圍確定需要測量的操作或工序，確保目標明確。明確測量目標熟悉工序流程，以便更好地進行后續測量和分析。了解工序流程秒表計時法適用于操作時間較短、易于界定的工序，通過秒表記錄起止時間。連續測時法通過連續記錄操作單元的起始時間和結束時間，以獲取更詳細的時間數據。工作抽樣法在較長時間內隨機抽樣觀察，以獲取操作時間的概率分布。記錄方式選擇可采用紙筆記錄、電子記錄等方式，確保數據準確、可靠。選擇合適觀察方法與記錄方式將收集到的數據進行整理和分類，便于后續分析。數據整理與分類通過對比、分析數據，找出瓶頸環節，提出改進措施。數據分析與改進01020304按照選定的方法和工具，收集操作時間數據。測量數據收集利用圖表直觀地展示測量結果，以便更好地理解和溝通。圖表展示實施測量并分析結果數據注意事項與常見問題解決方案測量準確性問題確保測量工具準確、操作規范，避免數據誤差。數據波動問題對于數據波動較大的情況，可增加測量次數，以提高數據的穩定性。工序復雜性處理對于復雜工序，可將其拆分為更小的操作單元進行測量，以確保數據的準確性。持續改進與優化測時法是一個持續改進的過程，應根據實際情況不斷調整測量方法和工具，以實現最佳效果。先進生產者操作經驗研究與總結03激勵員工積極性通過測時制定合理的工時定額，可以激勵員工提高工作積極性，從而提升生產效率。找出并優化瓶頸工序通過測時，可以準確找出生產過程中的瓶頸工序，并進行優化，從而提高整體生產效率。標準化作業流程測時有助于發現生產過程中的浪費和不合理環節，進而推動作業流程的標準化，提高生產效率。提高生產效率工序分析與重組測時可以準確測量各工序的時間消耗，為工序分析與重組提供依據，從而實現工序結構的優化。工序間協調與配合通過測時，可以了解各工序之間的時間關系，為工序間的協調與配合提供數據支持，提高生產效率。工序結構優化測時提供了準確的工時數據，為制定科學合理的工時定額提供了依據。工時定額的科學性通過測時制定的工時定額更加公平合理，能夠激勵員工積極工作，提高生產效率。工時定額的公平性隨著生產技術的進步和員工技能的提高，測時可以及時反映工時消耗的變化，為工時定額的調整與優化提供依據。工時定額的調整與優化制定合理工時定額合理操作方法尋求與工序結構優化04分析現有工序結構及存在問題員工在操作過程中存在大量不規范行為，導致效率低下和品質不穩定。操作不規范現有工序中存在許多冗余環節，增加了操作復雜性和時間成本。工序流程繁瑣各工序之間缺乏有效的銜接，造成等待和浪費。工序間銜接不暢借鑒先進經驗通過學習和借鑒行業內外的先進操作方法，提高員工技能和操作水平。標準化操作制定詳細的操作規程和標準，規范員工的操作行為，提高操作效率和品質穩定性。技能培訓與提升加強員工的技能培訓，提高員工的技能水平和解決問題的能力，為優化操作方法提供有力支持。探索合理操作方法以提高效率簡化流程去除不必要的環節和冗余操作，簡化工藝流程，縮短工時。合并工序將相近或相似的工序進行合并，減少工序間的轉換和等待時間。引入自動化設備通過引入自動化設備或生產線，提高生產效率，降低工時消耗。持續改進不斷優化和改進工序結構，以適應市場需求和技術變化，保持生產效率的領先地位。優化工序結構，降低工時消耗工人完成工序時間消耗量測定方法05測定對象選擇需要測定的工序或操作，明確測定目標和范圍。工序內容詳細劃分工序的操作單元，確保測定的準確性和全面性。確定測定對象及具體工序內容使用秒表等精確計時工具，確保測時數據的準確性。計時工具采用連續測時法，對工序各操作單元逐一觀察并記錄起止時間，減少誤差。測時方法詳細記錄每一操作單元的時間消耗，為后續分析提供可靠數據。數據記錄采用直接測時法進行時間消耗量測定010203對測時數據進行整理和分類，去除異常值和誤差。數據整理采用適當的統計方法，分析時間消耗的分布和規律。統計分析根據分析結果，制定合理的工序時間定額標準，為后續生產提供參考依據。制定標準分析測定結果，為作業時間定額提供依據制定作業時間定額及資料整理06考慮實際情況的差異性針對不同的生產環境、設備條件等因素，制定出不同的作業時間定額標準。設定合理的作業時間根據直接測時法所得數據，結合實際情況，制定出合理的作業時間定額標準。考慮員工的技能水平根據員工的技能水平、熟練程度等因素，制定出不同層次的作業時間定額標準。根據測定結果制定作業時間定額標準整理并分析相關資料，形成系統化文檔數據的整理與分類將直接測時法所得數據進行整理、分類，以便后續的分析和使用。對整理后的數據進行深入分析，找出作業時間的規律、問題及其影響因素。數據的分析將分析結果系統地編制成文檔，供后續使用和改進時參考。文檔的編制根據生產實際情況和員工反饋，持續對作業時間定