ICS53.060

CCSJ81

CASME

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CASMEXXXX—2023

大噸位電動(dòng)平臺(tái)搬運(yùn)車(chē)

Largetonnageelectricplatformtrucktruck

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國(guó)中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/CASMEXXXX—2023

大噸位電動(dòng)平臺(tái)搬運(yùn)車(chē)

1范圍

本文件規(guī)定了大噸位電動(dòng)平臺(tái)搬運(yùn)車(chē)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“搬運(yùn)車(chē)”）的術(shù)語(yǔ)和定義、總體架構(gòu)、基本要求、

技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存技術(shù)內(nèi)容。

本文件適用于10噸~30噸電動(dòng)平臺(tái)搬運(yùn)車(chē)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T3177產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）光滑工件尺寸的檢驗(yàn)

GB/T3797電氣控制設(shè)備

GB7258機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

GB/T10827.1工業(yè)車(chē)輛安全要求和驗(yàn)證第1部分：自行式工業(yè)車(chē)輛（除無(wú)人駕駛車(chē)輛、伸縮臂式

叉車(chē)和載運(yùn)車(chē)）

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件

GB/T18488.1電動(dòng)汽車(chē)用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第1部分：技術(shù)條件

GB/T18488.2電動(dòng)汽車(chē)用驅(qū)動(dòng)電機(jī)系統(tǒng)第2部分：試驗(yàn)方法

GB/T18849機(jī)動(dòng)工業(yè)車(chē)輛制動(dòng)器性能和零件強(qiáng)度

GB/T26560機(jī)動(dòng)工業(yè)車(chē)輛安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示通則

GB/T26562自行式坐駕工業(yè)車(chē)輛踏板的結(jié)構(gòu)與布置踏板的結(jié)構(gòu)與布置原則

GB/T26948.1工業(yè)車(chē)輛駕駛員約束系統(tǒng)技術(shù)要求及試驗(yàn)方法第1部分：腰部安全帶

GB/T27542蓄電池托盤(pán)搬運(yùn)車(chē)

GB/T32620.1電動(dòng)道路車(chē)輛用鉛酸蓄電池第1部分：技術(shù)條件

GB/T32620.2電動(dòng)道路車(chē)輛用鉛酸蓄電池第2部分：產(chǎn)品品種和規(guī)格

JB/T3300平衡重式叉車(chē)整機(jī)試驗(yàn)方法

JB/T3811電動(dòng)固定平臺(tái)搬運(yùn)車(chē)

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

電動(dòng)平臺(tái)搬運(yùn)車(chē)electricplatformcarrier

以蓄電池作為動(dòng)力源，以搬運(yùn)為主要設(shè)計(jì)用途，適合在廠內(nèi)等指定區(qū)域內(nèi)運(yùn)行的低速載貨車(chē)輛。

4總體架構(gòu)

搬運(yùn)車(chē)總體架構(gòu)如圖1所示。

1

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1——操作面板

2——啟動(dòng)開(kāi)關(guān)

3——加速踏板

4——事故自動(dòng)剎車(chē)踏板

5——驅(qū)動(dòng)輪

6——蓄電池組

7——載貨平臺(tái)

8——承重輪

9——護(hù)欄

圖1搬運(yùn)車(chē)總體架構(gòu)

5基本要求

5.1搬運(yùn)車(chē)應(yīng)按照技術(shù)部門(mén)提供并經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣和技術(shù)文件的要求制造。

5.2搬運(yùn)車(chē)的設(shè)計(jì)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)合理、使用性能穩(wěn)定，具有較高的整體強(qiáng)度。

5.3搬運(yùn)車(chē)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合人體工程學(xué)原理。

5.4搬運(yùn)車(chē)車(chē)身的技術(shù)狀況應(yīng)能保證駕駛員有正常的工作條件和駕乘安全，并能提供良好的觀光視野。

座椅應(yīng)裝有符合GB/T26948.1要求的安全帶。

5.5搬運(yùn)車(chē)用照明和信號(hào)裝置應(yīng)符合JB/T3811的有關(guān)規(guī)定。

5.6搬運(yùn)車(chē)的倒車(chē)警示裝置應(yīng)符合JB/T3811的有關(guān)規(guī)定。

5.7搬運(yùn)車(chē)應(yīng)具備防滑、抗側(cè)翻、防碰撞等安全保護(hù)裝置，確保車(chē)輛在正常工作狀態(tài)下能夠平穩(wěn)運(yùn)行。

5.8搬運(yùn)車(chē)應(yīng)配備滅火器、緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)等安全裝置。

5.9搬運(yùn)車(chē)應(yīng)在-20℃~40℃溫度范圍內(nèi)使用。

5.10搬運(yùn)車(chē)用組合儀表應(yīng)具備牽引蓄電池電量指示功能和左、右轉(zhuǎn)向指示功能。

5.11搬運(yùn)車(chē)用組合儀表應(yīng)具有牽引蓄電池欠壓警示功能，當(dāng)蓄電池的剩余電量低于一定值時(shí)，應(yīng)通

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過(guò)一個(gè)明顯的信號(hào)裝置警示。

5.12搬運(yùn)車(chē)尾部應(yīng)裝有拖鉤或者其他安全可靠的牽引裝置。

5.13搬運(yùn)車(chē)應(yīng)設(shè)有可靠防止人身被擠壓的緊急反向控制裝置。

5.14搬運(yùn)車(chē)用牽引電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用S260min工作制，電動(dòng)機(jī)的絕緣等級(jí)不應(yīng)低于F級(jí)，性能應(yīng)符合GB/T

18488.1和GB/T18488.2的規(guī)定。

6技術(shù)要求

6.1外觀

6.1.1搬運(yùn)車(chē)涂層表面應(yīng)色澤一致，平整、光滑、無(wú)明顯的雜質(zhì)、流掛、起皮、起皺針孔、凹坑、裂

紋、插傷、碰壞等缺陷。

6.1.2搬運(yùn)車(chē)焊接件的焊縫應(yīng)牢固、平整，不得有燒穿、夾渣、未焊透和裂紋現(xiàn)象。

6.1.3搬運(yùn)車(chē)塑料件應(yīng)無(wú)色斑、劃傷、飛邊、銀絲、毛刺、油污等。

6.1.4搬運(yùn)車(chē)金屬零部件不應(yīng)有銹蝕。

6.2尺寸

6.2.1搬運(yùn)車(chē)整車(chē)高度，全長(zhǎng)和車(chē)身寬度誤差應(yīng)不超過(guò)要求的±1%。

6.2.2搬運(yùn)車(chē)平臺(tái)高度，長(zhǎng)度和寬度誤差應(yīng)不超過(guò)要求的±1%。

6.2.3搬運(yùn)車(chē)車(chē)身下端離地間隙誤差應(yīng)不超過(guò)±1cm。

6.2.4搬運(yùn)車(chē)主要結(jié)構(gòu)部件的尺寸偏差應(yīng)小于±0.5%。

6.3重量

搬運(yùn)車(chē)的重量偏差應(yīng)小于±1kg。

6.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

6.4.1搬運(yùn)車(chē)結(jié)構(gòu)應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，進(jìn)行1.33倍額定起重量的超載試驗(yàn)后不應(yīng)有永久性變形和損

壞。

6.4.2搬運(yùn)車(chē)經(jīng)額定載荷下連續(xù)做動(dòng)作2000次試驗(yàn)后，應(yīng)無(wú)永久性變形和損壞。

6.4.3搬運(yùn)車(chē)經(jīng)200h強(qiáng)化試驗(yàn)，平均無(wú)故障工作時(shí)間不應(yīng)少于50h有效度不應(yīng)小于85%。

6.5運(yùn)行要求

6.5.1搬運(yùn)車(chē)最大行駛速度滿載應(yīng)不小于3km/h，空載應(yīng)不大于5km/h。

6.5.2搬運(yùn)車(chē)的最大運(yùn)行速度應(yīng)不超過(guò)要求的±10%。

6.5.3運(yùn)行速度的控制裝置，當(dāng)其動(dòng)作幅度增大時(shí)，車(chē)輛的速度應(yīng)增大；當(dāng)速度控制裝置被釋放時(shí)，

控制裝置應(yīng)能自動(dòng)返回到中間位置（零位），車(chē)輛應(yīng)立即減速直至停止。

6.5.4搬運(yùn)車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)不應(yīng)有異常響聲。

6.5.5搬運(yùn)車(chē)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、流暢，無(wú)卡滯現(xiàn)象。

6.6控制要求

6.6.1搬運(yùn)車(chē)應(yīng)具有前進(jìn)、后退兩檔。

6.6.2搬運(yùn)車(chē)運(yùn)行速度的控制裝置，當(dāng)其被啟動(dòng)時(shí)，車(chē)輛的速度應(yīng)增大，當(dāng)其被釋放時(shí)，車(chē)輛應(yīng)立即

減速并停止。

6.7爬坡性能

搬運(yùn)車(chē)滿載時(shí)，最大爬坡度應(yīng)≥設(shè)計(jì)值。

6.8轉(zhuǎn)彎半徑

搬運(yùn)車(chē)滿載時(shí)，最小外側(cè)轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)≤設(shè)計(jì)值的105%。

6.9轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

3

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6.9.1當(dāng)搬運(yùn)車(chē)以最大速度在平坦、堅(jiān)實(shí)、干燥和清潔的道路上直線運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的蛇

行現(xiàn)象。

6.9.2搬運(yùn)車(chē)轉(zhuǎn)向應(yīng)靈活可靠。車(chē)輛滿載直行時(shí)的轉(zhuǎn)向操縱力不應(yīng)超過(guò)50N。方向盤(pán)的最大操縱力不

應(yīng)超過(guò)100N，方向盤(pán)空行程轉(zhuǎn)角不應(yīng)大于20°。

6.10制動(dòng)系統(tǒng)

6.10.1搬運(yùn)車(chē)應(yīng)配有行車(chē)制動(dòng)器和停車(chē)制動(dòng)器，其性能和強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T18849的規(guī)定。

6.10.2搬運(yùn)車(chē)踏板的布置應(yīng)符合GB/T26562的規(guī)定，當(dāng)加速踏板踩下后應(yīng)增大車(chē)速，制動(dòng)踏板路下

后，行車(chē)制動(dòng)器應(yīng)起制動(dòng)作用。

6.11噪聲

搬運(yùn)車(chē)駕駛員位置上的噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)大于75dB（A）。

6.12安全要求

6.12.1搬運(yùn)車(chē)應(yīng)滿足GB/T10827.1中規(guī)定的安全要求。

6.12.2搬運(yùn)車(chē)應(yīng)配備一種裝置（如鑰匙、密碼、磁卡），防止在沒(méi)有使用該裝置時(shí)車(chē)輛的啟動(dòng)。

6.12.3搬運(yùn)車(chē)總電源應(yīng)設(shè)有駕駛員在正常操作位置隨手可及的緊急斷電裝置。

6.12.4搬運(yùn)車(chē)應(yīng)設(shè)有可靠防止人身被擠壓的緊急反向控制裝置。

6.12.5搬運(yùn)車(chē)應(yīng)安裝能發(fā)出清晰聲響的報(bào)警裝置。

6.12.6搬運(yùn)車(chē)應(yīng)設(shè)置蓄電池或蓄電池箱的約束裝置。

6.12.7安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖示應(yīng)符合GB/T26560的規(guī)定。

6.12.8搬運(yùn)車(chē)用控制器總成應(yīng)具有過(guò)電流保護(hù)裝置，性能應(yīng)符合GB/T18488.1和GB/T18488.2的規(guī)

定。

6.12.9搬運(yùn)車(chē)用蓄電池，如采用鉛酸蓄電池，應(yīng)符合GB/T32620.1和GB/T32620.2的規(guī)定。

6.12.10搬運(yùn)車(chē)用蓄電池箱必須留有適當(dāng)?shù)耐饪住Ｐ铍姵亟饘偕w板與蓄電池帶電部分之間應(yīng)30mm

以上的空間。如蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時(shí)，則其間隙至少要有10mm絕緣層應(yīng)牢固。

7試驗(yàn)方法

7.1外觀

搬運(yùn)車(chē)外觀試驗(yàn)應(yīng)通過(guò)目視在自然光下檢查。

7.2尺寸

搬運(yùn)車(chē)尺寸試驗(yàn)應(yīng)按GB/T3177的規(guī)定。

7.3重量

搬運(yùn)車(chē)重量試驗(yàn)應(yīng)使用精度為0.1kg地磅秤或車(chē)輪負(fù)荷計(jì)測(cè)量。

7.4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度

7.4.1搬運(yùn)車(chē)呈額定載荷狀態(tài)，在平板上施加上0.33倍的額定載荷，保持10min卸載。目測(cè)結(jié)構(gòu)件

有無(wú)脫焊、裂紋和永久變形。

7.4.2搬運(yùn)車(chē)在額定載荷下，保持10min后卸載，連續(xù)2000次，試驗(yàn)結(jié)束后卸載。必要時(shí)允許對(duì)搬

運(yùn)車(chē)進(jìn)行調(diào)節(jié)，但不得更換零部件。

7.5運(yùn)行

7.5.1滿載測(cè)試

搬運(yùn)車(chē)負(fù)載試驗(yàn)應(yīng)按GB/T14253的規(guī)定進(jìn)行，搬運(yùn)車(chē)負(fù)載相應(yīng)額定荷載重量的鐵塊，連續(xù)運(yùn)行不應(yīng)

少于10min，目測(cè)并核查搬運(yùn)車(chē)的運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定、正常情況。

7.5.2最大運(yùn)行速度

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測(cè)量區(qū)段為25m，輔助運(yùn)行距離應(yīng)保證搬運(yùn)車(chē)達(dá)到最大運(yùn)行速度。搬運(yùn)車(chē)分別呈空載和滿載的運(yùn)行

狀態(tài)，以最大運(yùn)行速度向前和向后直線運(yùn)行，以通過(guò)測(cè)量區(qū)段的時(shí)間來(lái)測(cè)得速度。試驗(yàn)往返各測(cè)2次，

取其平均值。最大運(yùn)行速度按下式（1）計(jì)算：

………………（1）

2?×3.6

?=?1+?2

式中：

V——最大運(yùn)行速度，單位為千米每時(shí)（km/h）；

S——測(cè)量區(qū)段，單位為米（m）；

t1——進(jìn)程平均時(shí)間，單位為秒（s）；

t2——返程平均時(shí)間，單位為秒（s）。

7.5.3其他

搬運(yùn)車(chē)運(yùn)行的測(cè)定應(yīng)按JB/T3300、GB/T14253的規(guī)定。

7.6控制

搬運(yùn)車(chē)控制測(cè)定應(yīng)按GB/T3797的規(guī)定。

7.7爬坡性能

搬運(yùn)車(chē)爬坡度的測(cè)定應(yīng)按GB/T27542的規(guī)定。

7.8轉(zhuǎn)彎半徑

搬運(yùn)車(chē)呈無(wú)載運(yùn)行狀態(tài)，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪與縱向軸線呈60°，方向盤(pán)保持不動(dòng)，以最小穩(wěn)定運(yùn)行速度，

應(yīng)分別向左和向右前進(jìn)各轉(zhuǎn)一圈，測(cè)繪出車(chē)體最外側(cè)轉(zhuǎn)彎半經(jīng)，取最大半徑值。測(cè)定兩次，取其平均值。

7.9轉(zhuǎn)向系統(tǒng)

搬運(yùn)車(chē)轉(zhuǎn)向操縱力和方向盤(pán)空行程轉(zhuǎn)角的測(cè)定應(yīng)按JB/T3811的規(guī)定。

7.10制動(dòng)系統(tǒng)

搬運(yùn)車(chē)制動(dòng)性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T18849的規(guī)定，并按照GB7258的規(guī)定。

7.11噪聲

7.11.1測(cè)試期間背暨聲應(yīng)比測(cè)量噪聲級(jí)至少低10dB（A）。

7.11.2操作員身高1.6m~1.8m，站在操作區(qū)，傳聲器應(yīng)置于距操作員頭部垂直中心面250mm±20mm

處，傳聲器軸線應(yīng)水平，膜片朝前，傳聲器中心高度及前后位置與操作員眼睛成直線，聲級(jí)計(jì)采用A

計(jì)權(quán)慢檔進(jìn)行測(cè)量。

7.11.3在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定狀態(tài)下，聲級(jí)計(jì)應(yīng)放置在操作者頭部聲壓級(jí)較高的一側(cè)，測(cè)量噪聲期間，操作

者應(yīng)一直面向前方，左右兩側(cè)各進(jìn)行3次測(cè)量，每次間隔時(shí)間不小于5s，同側(cè)3次連續(xù)測(cè)量的讀數(shù)差

應(yīng)在3dB以內(nèi)，取聲壓級(jí)較高一側(cè)3次測(cè)量的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。

7.12安全

搬運(yùn)車(chē)安全試驗(yàn)應(yīng)按GB/T14253的試驗(yàn)方法進(jìn)行空載試驗(yàn)，并通過(guò)目測(cè)檢查。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類(lèi)

產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

8.2抽樣方法

8.2.1產(chǎn)品應(yīng)以臺(tái)為單位進(jìn)行檢驗(yàn)，同一規(guī)格連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品為一批，每批次產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后

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方可出廠銷(xiāo)售。

8.2.2型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品，應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品批次中隨機(jī)抽取。

8.3出廠檢驗(yàn)

本產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由工廠的品質(zhì)部門(mén)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定逐批進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，附有檢驗(yàn)證的產(chǎn)品

方可出廠。

8.4型式檢驗(yàn)

8.4.1型式檢驗(yàn)應(yīng)委托國(guó)家認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

8.4.2有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

——新產(chǎn)品或定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、制造工藝、材料等更改對(duì)產(chǎn)品性能有影響時(shí)，第一臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)做型

式試驗(yàn)；

——當(dāng)設(shè)計(jì)、工藝、材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

——停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

8.4.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括全項(xiàng)目檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)的抽樣從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取。

8.5判定規(guī)則

8.5.1檢驗(yàn)項(xiàng)目（見(jiàn)表1）全部符合本標(biāo)準(zhǔn)，判定為合格品。

8.5.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，允許采取補(bǔ)救措施，直至檢驗(yàn)合格后方可出廠。

8.5.3型式檢驗(yàn)中若有不合格項(xiàng)，允許對(duì)樣機(jī)進(jìn)行調(diào)整修復(fù)，然后對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格

則判定型式檢驗(yàn)不合格。

8.5.4供需雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，可請(qǐng)仲裁機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)，并以其結(jié)果為準(zhǔn)。

表1檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方式

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)

1外觀6.17.1√√

2尺寸6.27.2√√

3重量6.37.3√√

4結(jié)構(gòu)強(qiáng)度6.47.4√√

5運(yùn)行要求6.57.5√√

6控制要求6.67.6√√

7爬坡性能6.77.7√√

8轉(zhuǎn)彎半徑6.87.8√√

9轉(zhuǎn)向系統(tǒng)6.97.9√√

10制動(dòng)系統(tǒng)6.107.10√√

11噪聲6.117.11—√

12安全要求6.127.12√√

注：“√”為必檢項(xiàng)目，“—”為可選項(xiàng)目。

9標(biāo)志

9.1搬運(yùn)車(chē)車(chē)身前部?jī)?nèi)表面易見(jiàn)部位應(yīng)標(biāo)注產(chǎn)品標(biāo)牌，標(biāo)牌的尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)

定。

9.2銘牌與各種標(biāo)志應(yīng)清晰，其固定位置應(yīng)正確、牢固，不傾斜。

9.3產(chǎn)品標(biāo)牌應(yīng)包括但不限于：

——制造商名稱(chēng)、地址；

——產(chǎn)品名稱(chēng)及型號(hào)；