檢試驗計劃方案.3.6冬期施工測溫1）在離建筑物10m以外，距地面高度1.5m，通風條件較好的地方安裝規格不小于300×300×400mm的白色百葉箱。2）測溫孔位置的選擇，選擇在溫度變化大的、容易散失熱量的部位、易于遭受凍結的部位，西北部或背陰的地方應多設置，測溫孔的口迎風面設置且臨時封閉。3）結構測溫孔的位置（1）梁梁上測溫孔垂直于梁的軸線，孔深為梁高的1/3-1/2處。（2）柱每根柱均應設置測溫孔，測溫孔應設在中心線，并與柱面傾斜角30度，也深為柱斷面邊長的1/3處。（3）現澆鋼筋混凝土構造柱每根構造柱下端設一個測溫孔。（4）底板板測溫孔布置按縱橫方向不在于5m間距布置，每間房間面積不大于20m2對可設一個測溫孔，測溫孔垂直于板面，孔深為板厚的1/3~1/2。（5）現澆混凝土墻板墻厚為20cm及20cm以內時，單面設置測溫孔，孔深為墻厚的1/2；當墻厚大于20cm時，雙面設置測溫孔，孔深為墻厚1/3，并不小于10cm測溫與板面成30度傾斜角。大面積墻面測濕孔按縱橫方向均不大于5m的間距布置；每塊墻面的面積小于20㎡時，每面可設一個測溫孔。4）測溫要求（1）在測溫時，按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在孔內3-5分鐘后進行讀數；（2）混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應少于4次；（3）當采用蓄熱法養護時，其間隔每6小時測量一次；（4）摻用防凍劑混凝土，在強度未達到4.0Mpa以前，每2小時測1次，以后每6小時測一次；（5）冬期施工有室外大氣測溫記錄表，并填寫混凝土冬期施工日報表；（6）采用成熟度法預估混凝土強度。5）溫度測試原件的安裝及保護，應符合下列規定：（1）測試原件安裝前，必須在水下1m處經過浸泡24h不損壞；（2）測試原件接頭安裝位置應準確，固定應牢固，并應與結構鋼筋及固定架金屬體絕熱。（3）測試原件的引出線宜集中布置，并應加以保護；（4）測試原件周圍應進行保護，混凝土澆注過程中，下料時不得直接沖擊測試測溫元件及其引出線；振搗時，振搗器不得觸及測溫元件及引出線。（5）測試過程中宜及時描繪出各點的溫度變化曲線和斷面的溫度分布曲線。（6）發現溫控數值異常應及時報警，并應采取相應的措施。7.3.7鋼筋機械連接試驗1、工藝檢驗1）工程中應用鋼筋機械接頭時，應由該技術提供單位提交有效的型式檢驗報告。2）鋼筋連接工程開始前，應對不同鋼筋生產廠的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，施工過程中，更換鋼筋生產廠時，應補充進行工藝檢驗，3）主要是檢驗接頭技術提供單位所確定的工藝參數是否與本工程中的進場鋼筋相適應，并可提高實際工程抽樣試件的合格率，減少和避免在工程應用后出現質量問題而造成的經濟損失。4）機械連接接頭的工藝檢驗取樣數量，不分初試和復試，同一規格的一組接頭均取3根，同時對應取3根母材（并非指進場后的鋼筋原材試驗）。2、現場檢驗1）本工程≥A16鋼筋采用滾壓直螺紋套筒連接，接頭的現場檢驗按驗收批進行，同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，每500個為一驗收批。不足500個接頭也按一批計。2）每一驗收批必須在工程結構中隨即截取3個接頭試件作抗拉強度試驗。3）現場檢驗連續十個驗收批抽樣，試件抗拉強度試驗一次合格率為100%時，驗收批接頭數量可擴大至1000頭。3、取樣方法1）接頭長度：接頭試件套筒外每端預留200-250mm。2）母材長度：每根長500mm，用金相切割機或無齒鋸斷料，保證斷頭平齊。3）取樣及制作母材和接頭時應從每批鋼筋中任取三根鋼筋，每根鋼筋上按接頭長度和母材長度斷三段，其中較短的兩根制作接頭，較長的一根作母材試件，取樣后捆成一小捆，每組工藝檢驗接頭共由三小捆組成。4、試驗結果判定1）對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨即截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。2）當3個接頭試件的抗拉強度均符合相應等級要求時，該驗收批評為合格。3）如有1個試件的強度不符合要求時，應再取6個試件進行復檢，復檢中如仍有一個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。7.3.8鋼結構連接工藝鋼結構的連接方法有：焊縫連接、螺栓連接和鉚釘連接三種。焊縫連接螺栓連接鉚釘連接1、焊縫連接焊縫連接是通過電弧產生的熱量使焊條和焊件局部熔化，經冷卻凝結成焊縫，從而將焊件連接成為一體。優點是：不削弱構件截面，節約鋼材，構造簡單，制造方便，連接剛度大，密封性能好，在一定條件下易于采用自動化作業，生產效率高。缺點是：焊縫附近鋼材因焊接高溫作用形成的熱影響區可能是某些部位材質變脆；焊接過程中鋼材受到分布不均勻的高溫和冷卻，使結構產生焊接殘余應力和殘余變形，對結構的承載力、剛度和使用性能有一定影響；焊接結構由于剛度大，局部裂紋一經發生很容易擴展到整體，尤其是在低溫下易發生脆斷；焊縫連接的塑性和韌性較差，施焊時可能產生缺陷，使疲勞強度降低。2、螺栓連接螺栓連接是通過螺栓這種緊固件把連接件連接成為一體。螺栓連接分普通螺栓連接和高強度螺栓連接兩種。優點是：施工工藝簡單、安裝方便，特別適用于工地安裝連接，也便于拆卸，適用于需要裝拆結構和臨時性連接。缺點是：需要在板件上開孔和拼裝時對孔，增加制造工作量，且對制造的精度要求較高;螺栓孔還使構件截面削弱，且被連接件常需相互搭接或增設輔助連接板(或角鋼)，因而構造較繁且多費鋼材。3、鉚釘連接鉚釘連接是將一端帶有半圓形預制釘頭的鉚釘，將釘桿燒紅后迅速插入連接件的釘孔中，然后用鉚釘槍將另一端也打鉚成釘頭，以使連接達到緊固。優點是：鉚接傳力可靠，塑性、韌性均較好，質量易于檢查和保證，可用于重型和直接承受動力荷載的結構。缺點是：鉚接工藝復雜、制造費工費料，且勞動強度高，故已基本被焊接和高強度螺栓連接所取代。7.3.8結構實體檢測根據國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002（2011版）規定的原則，在砼結構子分部工程驗收前應進行結構實體檢驗，結構實體檢驗應在監理工程師（建設單位專業技術負責人）見證下，由施工項目技術負責人組織實施，承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。結構實體檢驗的范圍僅限于涉及安全的柱、墻、梁等結構構件的重要部位，通長選用同類構件中跨度較大，負荷較大的構建，需強調的是，底板和頂板砼一般不考慮，因為在施工中養護條件（溫度和濕度）容易保證。結構實體檢驗內容包括砼強度和鋼筋保護層厚度。1、結構實體檢驗用同條件養護試件強度檢驗同條件養護試件的留置方式和取樣數量應符合下列要求1）同條件養護試件所對應的結構構件和結構部位應由監理（建設）施工等各方共同選定。2）對砼結構工程中的各砼強度等級均應留置同條件養護試件。同條件養護試件應由各方在砼澆筑入模處見證取樣。3）同一強度等級的同條件養護試件其留置的數量，應根據砼工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組。4）同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采取相同的養護方法。2、同條件養護試件應在達到等效養護齡期時，進行強度試驗，等效養護齡期應根據同條件養護試件強度與標準養護條件下28d齡期試件強度相等的原則確定。3、同條件自然養護試件的等效養護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據當地的氣溫和養護條件按下列規定確定。1）等效養護齡期可取按平均溫度逐日累計達到600℃·d時所對應的齡期，0及以下的齡期不計入，等效養護齡期不應小于14d，也不宜大于60d。2）同條件養護試件的強度代表值，應根據強度試驗結果按國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107的規定確定后乘折算系數取用，折算系數宜取為1.10，也可根據當地的試驗統計結果作適當調整。2、結構實體鋼筋保護層厚度檢驗鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位和構件數量應符合下列要求1）鋼筋保護層厚度檢驗的結構部位，應由監理（建設）施工等各方根據結構構件的重要性共同選定。2）對梁類、板類構件應各取構件數量的2%，且不少于5個構件進行檢驗，當有懸挑構件時，抽取的構件中懸挑梁類、板類構件所占比例均不宜小于50%。2、對選定的梁類構件，應對全部縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢驗，對選定的板類構件應抽取不少于6根縱向受力鋼筋的保護層進行檢驗，對每根鋼筋應在有代表性的部位測量1點。3、鋼筋保護層厚度的檢驗，可采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損方法，并用局部破損方法進行校準，當采用非破損方法檢驗時，所使用的檢測儀器應經過計量檢驗，檢測操作應符合相應規程的規定，鋼筋保護層厚度檢驗的檢測誤差不應大于1mm。4、鋼筋保護層厚度檢驗時，縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差對梁類構件為+10mm、-7mm，對板類構件為+8mm、-5mm。5、對梁類、板類構件縱向受力鋼筋的保護層厚度，應分別進行驗收，結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規定1）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率為90%及以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果應判為合格。2）當全部鋼筋保護層厚度檢驗的合格點率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同數量的構件進行檢驗，當按兩次抽樣總和計算的合格點率為90%以上時，鋼筋保護層厚度的檢驗結果仍應判為合格。3）每次抽樣檢驗結果中不合格點的最大偏差均不應大于規定允許偏差的1.5倍。6、保護層厚度的檢測，可根據具體情況，采用保護層厚度測定儀器量測，或局部開槽鉆孔測定，但應及時修補。未能取得同條件養護試件強度、同條件養護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時，應委托具有相應資質的檢測機構，按國家有關標準的規定進行檢測。8.檢驗、試驗資料的管理各種材料經取樣、送檢后，由試驗員負責與試驗室聯絡并取回材料檢驗報告。試驗報告取回后，試驗員要按施