吉林省工程建設地方標準預應力混凝土樁基礎技術標準主編部門：潔林省建設標準化管理辦公室批準部門：吉林省住房和城鄉(xiāng)建設廳吉林省市場監(jiān)督管理廳施行日期：2024年6月12日第651號吉林省住房和城鄉(xiāng)建設廳吉林省市場監(jiān)督管理廳關于發(fā)布《建設工程施工現(xiàn)場消防安全風險管控與隱患治理標準》等5項吉林省工程建設地方標準的通告現(xiàn)批準《建設工程施工現(xiàn)場消防安全風險管控與隱患治理標能設計標準(節(jié)能72%)》為吉林省工程建設地方標準，編號依次為：DB22/T5156-2024,DB22/T5157-2024,DB22/T51DB22/T5159-2024,DB22/T5160-2024,自發(fā)布之日起實施。吉林省住房和城鄉(xiāng)建設廳吉林省市場監(jiān)督管理廳根據(jù)吉林省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于下達〈2022年全省工程建設地方標準制定(修訂)計劃(二)>的通知》(吉建設〔2022)8號)文件要求，由吉林省建苑設計集團有限公司組織勘察、設計、施工及檢測等單位，經(jīng)調(diào)查研究，學習借鑒其他省市先進經(jīng)驗，并廣泛征求意見，制定本標準。本標準主要技術內(nèi)容：1總則；2術語和符號；3基本規(guī)定；4預應力混凝土樁制品；5巖土工程勘察；6設計；7施工；8檢測和驗收。本標準由吉林省建設標準化管理辦公室負責管理，由吉林省建苑設計集團有限公司負責具體技術內(nèi)容的解釋。本標準在執(zhí)行過程中，請相關單位總結經(jīng)驗，積累資料，隨時將有關意見和建議反饋給吉林省建設標準化管理辦公室(地址：長春市貴陽街287號，郵編：130051,電子郵箱：jljsbz@126.com),以供今后修訂時參考。本標準主編單位：吉林省建苑設計集團有限公司吉林省陽光工程設計審查有限公司本標準參編單位：建華建材(吉林)有限公司吉林省恒基巖土勘測有限責任公司吉林省中化明達勘察設計有限公司中建材資源與環(huán)境工程吉林有限公司長春市市政工程設計研究院有限責任公司吉林省陽光碩苑結構設計事務所有限公司吉林東煤建筑基礎工程有限責任公司吉林大學本標準主要起草人員：龐海泉潘宇峰孫其鋒武立明顏培根張信祥鄒文龍王興吉劉福興孫光于崇嘉趙長文聶國東畢建東佟德生周景宏 2術語和符號 2 2 4預應力混凝土樁制品 9 5.1一般規(guī)定 5.2勘探孔布置 5.3取樣、試驗及原位測試 5.4勘察報告 6.3構造要求 27 307.1一般規(guī)定 7.2吊運與堆放 7.3接樁與截樁 7.4靜壓法沉 7.5錘擊法沉 7.6植入法沉 8檢測和驗收 438.1一般規(guī)定 43 448.3施工過程檢驗 8.4施工后檢驗 488.5工程驗收 49附錄A樁型與成樁工藝選擇 附錄B工程常用預應力混凝土樁力學性能 52附錄C預應力混凝土樁的側阻力特征值、端阻力特征值 附錄D靜壓樁機及適用范圍參數(shù)表 71附錄E柴油錘選擇及適用范圍參數(shù)表 74附錄F沉樁施工記錄表 本標準用詞說明 77引用標準名錄 78附：條文說明 791.0.1為貫徹執(zhí)行國家的技術經(jīng)濟政策，使預應力混凝土樁基礎工程做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境，制定本標準。1.0.2本標準適用于預應力混凝土樁基礎工程的勘察、設計、施工、檢測和驗收。1.0.3預應力混凝土樁基礎工程除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。22術語和符號2.1.1預應力混凝土樁prestressedconcretepile采用先張法預應力工藝成型的圓形或方形截面的混凝土樁。包括預應力混凝土管樁、預應力混凝土空心方樁、預應力混凝土實心方樁等。2.1.2預應力混凝土空心樁prestressedconcretehollowpile采用離心和預應力工藝成型的空心的預應力混凝土樁，簡稱空心樁。包括預應力混凝土管樁、預應力混凝土空心方樁等。2.1.3預應力混凝土管樁prestressedconcretepipepile采用離心和預應力工藝成型的圓環(huán)形截面的預應力混凝土樁，簡稱管樁。樁身混凝土強度等級為C80的管樁為高強混凝土管樁 (代號PHC);樁身混凝土強度等級為C60的管樁為混凝土管樁 (代號PC)。2.1.4預應力混凝土空心方樁prestressedconcretehollowsquarepile采用離心和預應力工藝成型的外方內(nèi)圓形空心截面的預應力混凝土樁，簡稱空心方樁。樁身混凝土強度等級為C80的空心方樁為高強混凝土空心方樁(代號PHS);樁身混凝土強度等級為C60的空心方樁為混凝土空心方樁(代號PS)。2.1.5預應力混凝土實心方樁prestressedconcretesolidsquarepile采用先張法預應力工藝，振動密實成型的正方形截面的預應力混凝土樁，簡稱實心方樁(代號YZH)。樁身混凝土強度等級為C60。2.1.6靜壓法沉樁jackeddrivingmethod利用靜壓設備將預應力混凝土樁壓至土(巖)層設計深度的沉樁施工方法。32.1.7錘擊法沉樁hammer-drivingmethod利用錘擊設備將預應力混凝土樁打至土(巖)層設計深度的沉樁施工方法。2.1.8植入法沉樁implantationmethod預先用鉆機在樁位處鉆孔并灌入砂漿、細石混凝土等填充料，或采用攪拌、旋噴成樁，然后將預應力混凝土樁植入其中的施工方法。2.1.9引孔沉樁pre-augeringmethod預先用鉆機在樁位處鉆孔，然后將預應力混凝土樁插入孔內(nèi)，再用靜壓法或錘擊法沉樁的施工方法。2.1.10一體化樁尖integralpipe-pileshoe與預應力混凝土樁樁身一體預制的樁尖。2.1.11送樁pilefollowing沉樁過程中，借助送樁器將樁頂送至設計要求標高的施工工序。2.1.12終壓控制標準standardforstoppressing將樁沉至設計要求時終止壓樁的施工控制條件。2.1.13抱壓式壓樁機pilepressingmachinewithcramppressingtype在樁身側部施加壓力作用的液壓式壓樁機。2.1.14頂壓式壓樁機pilepressingmachinewithtoppressingtype在樁頂部施加壓力作用的液壓式壓樁機。2.1.15收錘標準standardforstophammering將樁沉至設計要求時終止錘擊的控制條件。用落錘錘擊預應力混凝土樁一定擊數(shù)后，預應力混凝土樁進入土(巖)層中的深度。2.1.17土塞效應pluggingeffect敞口空心樁沉樁過程中土體涌入樁內(nèi)腔形成的土塞，對樁端阻力的發(fā)揮程度的影響效應。4靜力壓樁(或錘擊沉樁)施工完成后，間隔一段時間再次施壓(或施打)的作業(yè)方法。2.1.19填芯混凝土fillingconcreteforprestressedconcretehollow填筑在預應力混凝土空心樁內(nèi)腔一定深度的混凝土。2.1.20焊接連接weldedconnection采用焊接進行接樁的方法。2.1.21機械連接mechanicalconnection采用機械部件接樁的方法。2.2.1作用和作用效應Fk——作用效應標準組合下，作用于承臺頂面的豎向力；Gk——樁基承臺和承臺上土自重標準值；Hk——作用效應標準組合下，作用于第i基樁或復合基樁的水Hk——作用效應標準組合下，作用于樁基承臺底面的水平力；Mk,Mk——按作用效應標準組合計算的作用于承臺底面的外力，繞通過樁群形心的x、y主軸的力矩；N——作用效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計值；Nk——作用效應標準組合軸心豎向力作用下，基樁或復合基樁的平均豎向力；N?k——作用效應標準組合偏心豎向力作用下，第i基樁或復合基樁的豎向力；N?子—作用效應基本組合下的基樁拔力設計值；N——作用效應標準組合下的基樁拔力；NEkmax——地震作用效應和作用效應標準組合下，基樁或復合基樁的最大豎向力；5x;、x;、yi、y,——第i、j基樁或復合樁基至y、x軸的距離。2.2.2抗力和材料性能fe——樁身混凝土軸心抗壓強度設計值；f——填芯混凝土與空心樁內(nèi)壁的粘結強度設計值；fk——混凝土軸心抗拉強度標準值；f——焊縫抗拉強度設計值；fpy——預應力鋼棒抗拉強度設計值；fv——端板抗剪強度設計值；fy——非預應力鋼筋抗拉強度設計值；Gp——基樁自重；Ggp——群樁基礎所包圍體積的樁土總自重除以總樁數(shù)；M——預應力混凝土樁樁身受彎承載力設計值；Mcr預應力混凝土樁樁身正截面抗裂彎矩：Nar——預應力混凝土樁樁身正截面抗裂拉力；0mk單樁豎向極限承載力標準值；Qsia——樁側第i層土的側阻力特征值；Qpa——樁端阻力特征值；R——基樁或復合基樁豎向承載力特征值；Rh單樁基礎或群樁中基樁的水平承載力特征值；Ra單樁豎向承載力特征值；Rp——預應力混凝土樁樁身正截面受壓承載力設計值；Rta——基樁或復合基樁的的豎向抗拔承載力特征值；Rb——樁身允許抱壓壓樁力；Ra樁身允許頂壓壓樁力；V—預應力混凝土樁剪力設計值；ok——作用效應標準組合下樁身混凝土正截面法向拉應力；pc——預應力混凝土樁樁身截面混凝土有效預壓應力。6Ac——預應力混凝土樁的混凝土截面面積；Ap——預應力混凝土樁樁端水平投影面積；Aps——預應力混凝土樁樁身截面面積；Apy——全部縱向預應力鋼棒的總截面面積；Asa——填芯混凝土縱向鋼筋總截面面積；Aw——接樁連接處焊縫計算面積；B——空心方樁、實心方樁邊長；Bp——空心方樁、實心方樁縱向預應力鋼棒分布方形的邊長；d?——管樁、空心方樁內(nèi)徑；Dp——縱向預應力鋼棒分布圓的直徑；hb樁端進入持力層深度：L單節(jié)樁長；l——樁身長度；La——填芯混凝土高度；t——管樁壁厚；ts——端板厚度； u——樁群外圍周長。2.2.4計算參數(shù)及其他yc——基樁成樁工藝系數(shù)λ,——預應力混凝土樁抗拔系數(shù)；N-實測標準貫入試驗錘擊數(shù)；N63.5—修正后的重型圓錐動力觸探錘擊數(shù)。73基本規(guī)定3.0.1預應力混凝土樁基礎工程應符合現(xiàn)行國家標準《建筑與市政地基基礎通用規(guī)范》GB55003的規(guī)定。3.0.2預應力混凝土樁樁型與成樁工藝選擇應綜合考慮設計要求、工程地質(zhì)條件、施工設備及環(huán)境等因素，并宜符合本標準附錄A的要求。工程常用預應力混凝土樁的規(guī)格、結構形式及力學性能可按本標準附錄B選用。3.0.3抗震設防區(qū)的預應力混凝土樁基礎設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的有關規(guī)定。3.0.4預應力混凝土樁基礎施工前應在現(xiàn)場進行沉樁工藝試驗，并通過試驗樁檢測確定相關設計指標和參數(shù)。為設計提供依據(jù)的試驗樁檢測應依據(jù)設計確定的基樁受力狀態(tài)，采用相應的靜載試驗方法確定單樁承載力，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106執(zhí)行。3.0.5當樁周土體因自重固結或受大面積地面堆載作用而產(chǎn)生的沉降大于基樁的沉降時，在設計和檢測時應考慮可能產(chǎn)生的負摩阻力對樁基承載力和沉降的影響。3.0.6預應力混凝土樁的耐久性應滿足設計工作年限的要求。3.0.7污染土和地下水對預應力混凝土樁的腐蝕性等級，應按現(xiàn)行國家標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021、《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB/F50046的有關規(guī)定確定。3.0.8預應力混凝土樁基礎工程施工前應進行產(chǎn)品檢驗，施工過程中和施工完成后應進行施工質(zhì)量檢查、檢測和驗收。3.0.9/下列預應力混凝土樁基礎工程應在施工期間及使用期間進行沉降監(jiān)測，直至沉降達到穩(wěn)定標準為止：1對沉降有控制要求的樁基；2非嵌巖樁和非深厚堅硬持力層的樁基；83結構體形復雜、荷載分布不均勻或樁端平面下存在軟弱土4施工過程中可能引起地面沉降、隆起、位移、周邊建(構)筑物和地下管線變形、地下水位變化及土體位移的樁基：5設計施工工藝采用引孔輔助法沉樁、植入法沉樁的樁基。3.0.10在水泥土或旋噴樁中植入預應力混凝土樁尚應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《勁性復合樁技術規(guī)程》JGJ/T327或《水泥土復合管樁基礎技術規(guī)程》JGJ/T330的規(guī)定。94預應力混凝土樁制品4.0.1預應力混凝土樁可按以下標準進行分類：1預應力混凝土樁按截面形式可分為預應力混凝土管樁、預應力混凝土空心方樁、預應力混凝土實心方樁；2預應力混凝土樁按樁身混凝土強度分為高強混凝土樁(C80)、混凝土樁(C60)。4.0.2預應力鋼筋放張時，預應力混凝土樁的混凝土抗壓強度不應低于45MPa。4.0.3產(chǎn)品出廠時，預應力混凝土樁用混凝土抗壓強度不應低于其混凝土設計強度等級值。4.0.4預應力混凝土樁的有效預壓應力值應符合表4.0.4-1~表4.0.4-3的規(guī)定。型號有效預壓應力oce(N/mm2)ABC型號有效預壓應力σce(N/mm2)AB型號有效預壓應力σce(N/mm2)AB4.0.5預應力混凝土樁中鋼筋的混凝土保護層厚度不應小于4.0.6預應力混凝土樁中預應力鋼筋的最小配筋率不應小于0.5%,并應符合以下規(guī)定：1管樁的預應力鋼筋應沿其分布圓周均勻配置，并不得少于2空心方樁的預應力鋼筋應方形、對稱均勻配置，并不得少3實心方樁的預應力鋼筋應方形、對稱均勻配置，并不得少4.0.7工程常用預應力混凝土樁螺旋筋的直徑不應小于表4.0.7-1~表4.0.7-3的規(guī)定，螺旋筋的間距、加密區(qū)長度應符合以下規(guī)定：1管樁兩端螺旋筋加密區(qū)長度為外徑的3倍~5倍，且不應小于2000mm,加密區(qū)螺旋筋的凈間距為50mm,其余部分螺旋筋的凈間距為80mm,凈間距的允許偏差為±5mm;2空心方樁兩端螺旋筋加密區(qū)長度不應小于5倍內(nèi)徑，且不應小于2000mm,加密區(qū)螺旋筋的間距為45mm,其余部分螺旋筋的間距為80mm,間距的允許偏差為±5mm;3實心方樁兩端螺旋筋加密區(qū)長度不應小于4倍截面邊長，且不小于2500mm;樁體其余部位螺旋筋加密區(qū)長度不應小于4倍截面邊長且不小于2000mm。加密區(qū)螺旋筋的間距不應大于65mm,其余部分螺旋筋的間距不應大于100mm,間距的允許偏差為±5mm。管樁外徑d(mm)螺旋筋直徑(mm)4566表4.0.7-2空心方樁螺旋筋的直徑空心方樁邊長B(mm)螺旋筋直徑(mm)456表4.0.7-3實心方樁螺旋筋的直徑實心方樁邊長B(mm)螺旋筋直徑(mm)45674.0.8預應力混凝土樁按養(yǎng)護工藝可分為高壓蒸汽養(yǎng)護樁和常壓蒸汽養(yǎng)護樁。4.0.9預應力混凝土樁的構造要求及質(zhì)量要求尚應符合國家現(xiàn)行標準《先張法預應力混凝土管樁》GB/T13476、《預應力混凝土空心方樁》JG/T197、《預應力混凝土實心方樁》JC/T2723及其他的有關標準規(guī)定。5巖土工程勘察5.1.1預應力混凝土樁基礎工程應根據(jù)設計要求編制有針對性的勘察方案；勘察報告應提供設計及施工所需要的巖土參數(shù)及技術建議。5.1.2預應力混凝土樁基礎工程勘察應符合國家現(xiàn)行標準《工程勘《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94、《巖土工程勘察技術規(guī)程》DB22/T5097等有關標準的相關規(guī)定。5.2.1預應力混凝土樁基礎工程勘探點宜按建筑物周邊線和角點布置，上部荷載差異較大的部位應布設勘探點。5.2.2控制性勘探孔的數(shù)量不應少于勘探孔總數(shù)的1/3,對于密集建筑群，每棟不應少于2個。5.2.3端承型預應力混凝土樁勘探點平面布置應符合下列規(guī)定：1勘探點間距應能控制樁端持力層層面和厚度的變化，宜為2復雜地基的一柱一樁工程，宜每柱設置勘探點；3在勘探過程中發(fā)現(xiàn)基巖中有斷層破碎帶，或樁端持力層為軟硬互層且厚薄不均，或相鄰勘探點揭露的樁端持力層頂面坡度超過10%,勘探點應適當加密。5.2.4/摩擦型預應力混凝土樁勘探點間距宜為20m~30m,當相鄰勘探點揭露的地基土在水平方向分布變化較大，影響沉樁或樁基方案選擇時，應適當加密勘探點。5.2.5預應力混凝土樁基礎工程勘探深度應符合下列規(guī)定：1控制性勘探孔深度應滿足下列規(guī)定：1)應進入預計樁端平面以下不小于5d~8d(或5B~8B),且不應小于5m;2)應滿足下臥層驗算要求；對需驗算沉降的樁基，應滿足地基變形計算深度要求；3)持力層中存在軟弱夾層時，應穿透夾層并深入其下部不小于3m;4)當遇斷層破碎帶時，應穿透斷層破碎帶，到達穩(wěn)定巖層。2一般性勘探孔深度應符合下列規(guī)定：1)應進入預計樁端平面以下不小于3d~5d(或3B~5B),且不應小于3m;對樁身直徑大于或等于800mm的樁，不應小于5m;2)持力層中存在軟弱夾層時，應穿透夾層。5.3取樣、試驗及原位測試5.3.1預應力混凝土樁基礎工程勘察宜采用鉆探、觸探及其他原位測試相結合的方式進行，并應能滿足估算樁的側阻力特征值及端阻力特征值、驗算下臥層強度及變形計算的相關要求。對黏性土、粉土和砂土的原位測試手段宜采用靜力觸探和標準貫入試驗；對碎石土宜采用重型或超重型圓錐動力觸探試驗；對破碎和極破碎的巖石，可根據(jù)風化成的相應土類進行原位測試。5.3.2樁長范圍內(nèi)的各主要巖土層及樁端下臥層均應采取不擾動土試樣或進行原位測試，并應符合下列規(guī)定：1每一巖土層的不擾動土試樣或原位測試數(shù)據(jù)不應少于6件(組、次);2樁端持力層采取不擾動土試樣或進行原位測試的豎向間距應為1m~2m。5.3.3室內(nèi)試驗應符合下列規(guī)定：1對于大直徑樁或需估算沉降的樁基工程，當樁端持力層為黏性土時，應進行固結試驗，試驗最大壓力應大于上覆土的自重壓力與附加壓力之和；2當樁端持力層為基巖時，應采取巖樣進行飽和單軸抗壓強度試驗，且每一樁端持力層試驗數(shù)量不應少于6組，對軟巖和極軟巖，可進行天然濕度單軸抗壓強度試驗。對無法取樣的破碎和極破碎的巖石，應進行原位測試。5.4.1預應力混凝土樁基礎工程勘察報告應包括下列內(nèi)容：1對可液化場地應評價液化等級和危害程度，提出抗液化措3地下水及土對預應力混凝土樁的腐蝕性評價；4建議樁端持力層，提供持力層頂面高程及樁長建議，必要時應附樁端持力層頂面等值線圖；5提供設計及施工所需的巖土參數(shù)，如樁的側阻力特征值、端阻力特征值和變形計算有關參數(shù)等。對擋土墻下等承受水平力的樁基礎，應提供地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；6預估單樁豎向承載力特征值；7對存在欠固結土及有大面積堆載、回填土的工程，分析樁側產(chǎn)生負摩阻力的可能性及其影響；8評價沉樁可能產(chǎn)生的風險、樁基施工對環(huán)境的影響以及設計、施工應注意的問題，并提出相關建議。如沉樁擠土效應的不利影響及沉樁施工對相鄰設施正常使用及環(huán)境的影響等；9提出樁基礎檢測建議。5.4.2當場地中存在孤石、堅硬密實夾層、地下障礙物等不利條件時，應評價沉樁可行性并提出沉樁方法的建議。5.4.3勘察報告建議的單樁豎向承載力特征值應結合樁身正截面受壓承載力設計值，采用靜壓法沉樁時，尚應考慮沉樁終壓力值的6設計6.1.1樁基設計應具備下列基本資料：1巖土工程勘察報告；2建筑場地總平面布置圖、建筑物地下室平面布置圖，建筑物上部結構類型與荷載，建筑物對基礎沉降及水平位移的要求；3場地與環(huán)境條件的有關資料，包括地上及地下管線、地下障礙物的分布，可能受沉樁影響的鄰近建(構)筑物的地基基礎情況及防振、防噪聲要求，施工機械進出場及現(xiàn)場運行條件；4成樁設備性能、施工工藝及其對場地條件的適應性；5可選用的預應力混凝土樁規(guī)格、接頭形式及供應條件。6.1.2樁基工程設計時，應根據(jù)建筑規(guī)模、功能特征、對差異變形的適應性、場地地基和建筑物體型的復雜性，以及由于樁基問題可能造成建筑破壞或影響正常使用的程度，采用不同的設計等級。設計等級的劃分應符合國家現(xiàn)行標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的規(guī)定。6.1.3預應力混凝土樁選型應符合以下規(guī)定：1樁基設計等級為甲級、受水平和上拔荷載控制的工程不宜選用A型預應力混凝土空心樁；2當用于端承型樁且需穿越一定厚度較硬土層或軟硬交替土層時，不宜選用A型預應力混凝土空心樁，樁端需封閉時宜選用一體化樁尖；3/抗震設防烈度為7度、8度地區(qū)的樁基工程，不宜選用A型預應力混凝土空心樁；4地下水或地基土對材料有中等腐蝕、強腐蝕的工程不宜選用A型預應力混凝土空心樁，并應根據(jù)不同的腐蝕性等級采用相應的防腐措施。6.1.4遇到下列情況時，宜采用植入法沉樁，也可采取其他有效輔助措施后采用錘擊法沉樁或靜壓法沉樁：1樁端持力層以上的地基土中含有較多難以清除且嚴重影響沉樁的孤石或其他障礙物；2樁端持力層以上的地基土中含有不適宜作為樁端持力層且預應力混凝土樁難以貫穿的堅硬、密實夾層；3覆蓋層為淤泥、人工填土等軟弱土層，其下直接為中等風化巖層或微風化巖層，或只有較薄的全風化、強風化巖層；4沉樁擠土、振動顯著影響工程質(zhì)量或環(huán)境安全。6.1.5預應力混凝土樁的平面布置應符合下列規(guī)定：1樁的最小中心距應符合表6.1.5的規(guī)定；注：1d-管樁外徑；B-空心方樁、實心方樁邊長；2當縱橫向樁距不相等時，其最小中心距應滿足“其他情況”一欄的規(guī)定；3“擠土樁”指靜壓法或錘擊法沉樁的實心方樁、閉口管樁及閉口空心方樁；4“部分擠土樁”指靜壓法或錘擊法沉樁的敞口空心樁，以及沉樁時采取引孔或應力釋放孔等措施的預應力混凝土樁基礎；5液化土可適當減小樁距。2單樁或單排樁宜直接布置于柱、墻等豎向構件之下；當采用多樁或群樁時，宜使樁群承載力合力點與豎向永久荷載合力作用點重合；3同一結構單元宜避免同時采用摩擦型樁和端承型樁。當受條件限制必須同時采用時，則應估算其產(chǎn)生的差異沉降對上部結構的影響，并采取相應的加強措施。6.1.6樁基宜選擇強風化巖、全風化巖、中或低壓縮性王層等巖土層作為樁端持力層。樁端全截面(不包括樁尖部分)進入持力層的深度，對于黏性土、粉土、全風化軟質(zhì)巖不宜小于2.0d(或2.0B),砂土、強風化軟質(zhì)巖等不宜小于1.5d(或1.5B),碎石土、強風化硬質(zhì)巖等不宜小于1.0d(或1.0B)。采用植入法沉樁使樁端進入中等風化巖層時，樁端全截面進入中等風化巖層不宜小于0.5m。當存在軟弱下臥層時，樁端以下持力層厚度不宜小于3d(或3B),并應進行軟弱下臥層承載力和群樁沉降驗算。6.1.7當預應力混凝土樁采用錘擊法或靜壓法沉樁時，對于摩擦型或端承摩擦型基樁，其長徑比(樁長與樁徑或邊長之比)不宜大于100;對于端承型或摩擦端承型基樁，其長徑比不宜大于80。6.1.8預應力混凝土樁基礎設計計算或驗算，應包括下列內(nèi)容：1樁基豎向承載力和水平承載力計算；2樁身強度、樁身壓屈驗算；3樁端平面下的軟弱下臥層承載力驗算；4位于坡地、岸邊的樁基整體穩(wěn)定性驗算；5運輸、吊裝和沉樁時樁身承載力驗算；6抗浮樁、抗拔樁的抗拔承載力計算；7樁基抗震承載力驗算；8摩擦型樁基，對樁基沉降有控制要求的非嵌巖樁和非深厚堅硬持力層的樁基，對結構體形復雜、荷載分布不均勻或樁端平面下存在軟弱土層的樁基等，應進行沉降計算。6.2樁基計算6.2.1對于一般建筑物和受水平力(包括力矩與水平剪力)較小的高層建筑，當采用樁型相同的多樁或群樁基礎，應按下列規(guī)定計算群樁中基樁或復合基樁的樁頂作用效應：1軸心豎向力作用下2偏心豎向力作用下3水平力作用下Gk——樁基承臺和承臺上土自重標準值，對穩(wěn)定的地下水位以下部分應扣除水的浮力(kN);Nk——作用效應標準組合軸心豎向力作用下，基樁或復合基樁的平均豎向力(kN);n——樁基中的樁數(shù)；N?k——作用效應標準組合偏心豎向力作用下，第i基樁或復合基樁的豎向力(kN);Mxk、Mk←—作用效應標準組合下，作用于承臺底面，繞通過樁群形心的x、y主軸的力矩(kN·m);H?k——作用效應標準組合下，作用于第i基樁或復合基樁的6.2.2軸心豎向力作用下，樁基豎向承載力計算應符合下列規(guī)定：1作用效應的標準組合：2地震作用效應和作用效應的標準組合：式中：Nk——作用效應標準組合軸心豎向力作用下，基樁或復合基樁的平均豎向力(kN);NEK——地震作用效應和作用效應標準組合下，基樁或復合基樁的平均豎向力(kN);R——基樁或復合基樁豎向承載力特征值(kN)。6.2.3偏心豎向力作用下，樁基豎向承載力計算應符合下列規(guī)定：1作用效應的標準組合下，除應符合式(6.2.2-1)的要求外，2地震作用效應和作用效應的標準組合下，除應符合式(6.2.2-2)的要求外，尚應符合下式規(guī)定：式中：Nkmax——作用效應標準組合偏心豎向力作用下，樁頂最大NEkmax地震作用效應和作用效應標準組合下，基樁或復合基樁的最大豎向力(kN)。6.2.4受水平荷載作用下，樁基水平承載力計算應符合下式規(guī)定：Rh——單樁基礎或群樁中基樁的水平承載力特征值(kN),對于單樁基礎，可取單樁的水平承載力特征值Rha。6.2.5單樁豎向承載力特征值Ra應按下式確定：Quk——單樁豎向極限承載力標準值(kN);K-安全系數(shù)，取K=2。6.2.6單樁豎向極限承載力標準值應通過單樁豎向抗壓靜載荷試驗確定。單樁豎向抗壓靜載荷試驗應采用慢速維持荷載法，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106執(zhí)行。初步設計時，單樁豎向承載力特征值可根據(jù)土的物理指標與承載力參數(shù)之間的經(jīng)驗關系按下列規(guī)定估算：式中：u——樁身周長(m);(kPa),估算時可按本標準附錄C取值；Ap-預應力混凝土樁樁端水平投影面積(m2);當為開口型樁尖時，仍按閉口型樁尖的水平投影面積計算。6.2.7樁身混凝土強度應滿足樁的抗壓承載力設計要求。對于軸心受壓的預應力混凝土樁基礎，當不考慮樁身構造配筋的作用時，應符合下式規(guī)定：式中：N_作用效應基本組合下的樁頂軸向壓力設計R?——樁身正截面受壓承載力設計值(kN),應按本標準第6.2.8對于軸心受壓的預應力混凝土樁基礎，樁身正截面受壓承載力設計值應符合下列規(guī)定：1不考慮壓屈影響時，樁身正截面受壓承載力設計值應符合2對于高承臺基樁、樁身穿越可液化土或不排水抗剪強度小于10kPa(地基承載力特征值小于25kPa)的軟弱土層的基樁，應考慮壓屈影響，樁身正截面受壓承載力設計值應符合下式規(guī)定：式中：ψc——基樁成樁工藝系數(shù)，當采用抱壓式靜壓法沉樁或錘擊法沉樁時，取yc=0.65;當采用頂壓式靜壓法沉樁時，取y=0.80;當采用植入法沉樁時，取ψ=0.85;φ——樁身穩(wěn)定系數(shù)，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關規(guī)定取值；fc-混凝土軸心抗壓強度設計值(N/mm2);Aps預應力混凝土樁樁身截面面積(mm2)。1樁穿越較厚松散填土、欠固結土、液化土層進入相對較硬2樁周存在軟弱土層，臨近樁側地面承受局部較大的長期荷載，或地面大面積堆載(包括填土)時；3由于降低地下水位，使樁周土有效應力增大，并產(chǎn)生顯著壓縮沉降時。6.2.10承受拔力的樁基應按下式驗算基樁的抗拔承載力：6.2.11單樁豎向抗拔承載力特征值應通過單樁豎向抗拔靜載荷試估算群樁基礎呈整體破壞和呈非整體破壞時的基樁抗拔承載力特式中：u——樁群外圍周長(m);土的類別λ;值級應為一級，在作用效應標準組合下混凝土不應產(chǎn)生拉應力，應符合下式要求：2對于一般要求不出現(xiàn)裂縫的預應力混凝土樁，其裂縫控制等級應為二級，在作用效應標準組合下受拉邊緣的應力不應大于混凝土軸心受拉強度標準值，應符合下式要求：式中：0ck——作用效應標準組合下樁身混凝土正截面法向拉應力Opc——預應力混凝土樁樁身截面混凝土有效預壓應力fk混凝土軸心抗拉強度標準值(N/mm2)。6.2.13預應力混凝土樁樁身軸心受拉時，裂縫控制等級為一級；預應力混凝土樁樁身受彎時，處于中等腐蝕、強腐蝕環(huán)境的預應力混凝土樁裂縫控制等級為一級，處于微腐蝕、弱腐蝕環(huán)境的預應力混凝土樁裂縫控制等級為二級。6.2.14裂縫控制等級為一級時，基樁的抗拔承載力除應符合本標準第6.2.10條的規(guī)定外，尚應符合下式規(guī)定：式中：Ne作用效應基本組合下的基樁拔力設計值(kN),可近似按1.35Ra計算；Ae—預應力混凝土樁的混凝土截面面積(mm2)。6.2.15承受拔力的預應力混凝土樁應進行預應力鋼棒抗拉強度、端板孔口抗剪強度、接樁連接強度、樁頂填芯混凝土與承臺連接處強度等驗算，并應按不利處的抗拉強度確定預應力混凝土樁的抗拔承載力。1根據(jù)預應力鋼棒抗拉強度驗算單樁抗拔承載力時，應按下式中：C--考慮預應力鋼棒鐓頭與端板連接處受力不均勻等因素的影響而取的折減系數(shù)，取C=0.85;fpy預應力鋼棒抗拉強度設計值(N/mm2);Apy——全部縱向預應力鋼棒的總截面面積(mm2)。2根據(jù)預應力混凝土樁端板錨固孔抗剪強度驗算單樁抗拔承載力時(圖6.2.15),應按下式進行驗算：式中：n1預應力鋼棒數(shù)量(根);d?—端板上預應力鋼棒錨固孔臺階上口直徑(mm);d?——端板上預應力鋼棒錨固孔臺階下口直徑(mm);3根據(jù)預應力混凝土樁接樁連接處強度驗算單樁抗拔承載力d?——管樁焊縫內(nèi)徑(mm);B?——空心方樁、實心方樁焊縫外邊長(mB?——空心方樁、實心方樁焊縫內(nèi)邊長(mm),4根據(jù)預應力混凝土空心樁填芯微膨脹混凝土深度及填芯混式中：k?—經(jīng)驗折減系數(shù)，取0.8;d?——空心樁內(nèi)徑(mm);f-填芯混凝土與管樁內(nèi)壁的粘結強度設計值(N/mm2),宜由現(xiàn)場試驗確定，當缺乏試驗資料時，C30微膨脹混凝土可取0.35N/mm2;Asd填芯混凝土縱向鋼筋總截面面積(mm2);f——填芯混凝土縱向鋼筋的抗拉強度設計值(N/mm2)。6.2.16承受水平力較大的樁基應進行水平承載力驗算。樁基水平承載力與樁的規(guī)格型號、樁周土質(zhì)條件、樁頂水平位移允許值和樁頂嵌固情況等因素有關。單樁水平承載力特征值應通過單樁水平靜載荷試驗確定。單樁水平靜載荷試驗宜采用單向多循環(huán)加載法或慢速維持荷載法，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106執(zhí)行。初步設計時，單樁水平承載力特征值可按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關規(guī)定進行估算。6.2.17樁基沉降計算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的有關規(guī)定。6.3.1預應力混凝土樁與承臺連接的一端或各節(jié)樁連接端處可設置錨固筋并應符合設計要求。6.3.2預應力混凝土實心方樁與承臺連接應符合下列規(guī)定：1樁頂嵌入承臺內(nèi)的長度宜為50mm~100mm;2應采用將樁身主筋與承臺連接的方式；對于沒有截樁的樁頂，可采用在樁頂端板上焊接鋼板后焊接錨筋相結合的方式；3連接鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋；4對于承壓樁，連接鋼筋錨入承臺內(nèi)的長度不應小于35倍鋼筋直徑；6.3.3預應力混凝土空心樁與承臺連接應符合下列規(guī)定：1樁頂嵌入承臺內(nèi)的長度宜為50mm~100mm;2應采用樁頂填芯混凝土內(nèi)插連接鋼筋與承臺連接的方式；對于沒有截樁的樁頂，可采用樁頂填芯混凝土內(nèi)插連接鋼筋和在樁頂端板上焊接鋼板后焊接錨筋相結合的方式；3連接鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋，連接鋼筋插入預應力混凝土空心樁內(nèi)的長度應與樁頂填芯混凝土深度相同；4對于承壓樁，連接鋼筋配筋率按樁外輪廓實心截面計算不應小于0.6%,數(shù)量不宜少于4根，錨入承臺內(nèi)的長度不應小于35倍鋼筋直徑；5對于抗拔樁，連接鋼筋面積應根據(jù)抗拔承載力確定，錨入承臺內(nèi)的長度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》GB500106.3.4預應力混凝土空心樁頂部與承臺連接處的填芯混凝土應符合下列規(guī)定：1對于承壓樁，填芯混凝土深度不應小于3倍樁徑(或邊長),且不應小于1.5m;對于抗拔樁，填芯混凝土深度應按本標準第6.2.15條計算確定，且不得小于3m;對于樁頂承擔較大水平力的樁，填芯混凝土深度應按計算確定，且不得小于6倍樁徑(或邊長),并不得小于3m;2填芯混凝土強度等級應比承臺和承臺梁提高一個等級，且不應低于C30。填芯混凝土應采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土。混凝土限制膨脹率和限制干縮率的測定應按現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119的有關規(guī)定執(zhí)行；3填芯混凝土周圍樁內(nèi)壁浮漿應清除干凈，并刷純水泥漿。填芯混凝土應灌注飽滿，振搗密實，下封層不得漏漿。6.3.5預應力混凝土樁接樁應符合下列規(guī)定：1/預應力混凝土樁上下節(jié)拼接可采用端板焊接連接或機械連接，接頭應保證預應力混凝土樁內(nèi)縱向鋼筋與端板等效傳力，接頭連接強度不應小于樁身強度。任一基樁的接頭數(shù)量不宜超過3個；2用作抗拔的預應力混凝土樁宜采用專門的機械連接或經(jīng)專項設計的焊接連接；當?shù)叵滤⒌鼗辆哂袕姼g性時，應采用有端板機械連接，并宜同時采用封閉圍焊；當?shù)叵滤⒌鼗翞橹械雀g時，宜采用專門機械連接，也可采用焊接連接并預留端板厚度和焊縫深度腐蝕裕量；3抗震設防烈度為7度、8度地區(qū)，接頭位置宜設置在非液化土層中。6.3.6預應力混凝土空心樁樁尖應符合下列規(guī)定：1應根據(jù)地質(zhì)條件和布樁情況選用樁尖，宜選用開口型樁尖；2當?shù)叵滤⒌鼗辆哂兄械雀g、強腐蝕或當樁端位于遇水易軟化的風化巖層且有軟化可能時，樁尖宜選用一體化樁尖，也可根據(jù)穿過的土層性質(zhì)、打(壓)樁力的大小以及擠土程度選擇平底型、平底十字型或錐形閉口型樁尖。采用鋼樁尖時，樁尖焊縫應連續(xù)飽滿不滲水，且在首節(jié)樁沉樁后立即在樁端灌注高度1.5m~2.0m的微膨脹細石混凝土或中粗砂拌制的水泥砂漿進行封底，混凝土強度等級不宜低于C25,水泥砂漿強度等級不宜低于M15;3鋼樁尖宜采用鋼板制作，鋼板應采用Q235B、Q355B鋼材，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700和《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的有關規(guī)定，鋼板厚度不宜小于16mm,且應滿足沉樁過程對樁尖的剛度和強度要求。樁尖制作和焊接應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661的有關規(guī)定。7施工7.1.1樁基施工前，應完成下列準備工作：1調(diào)查場地及毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、建(構)筑物及障礙物受樁基施工影響的情況，并提出相應的技術安全措施；2調(diào)查現(xiàn)場的地質(zhì)、地形、水文、氣象等情況，并提出相應的安全質(zhì)量措施；3處理或清除場地內(nèi)影響樁基施工的高空及地下障礙物；4平整場地，地基土表面處理，以滿足施工機械作業(yè)要求；5在不受施工影響的位置設置坐標、高程控制點及軸線定位點；6編制施工組織設計或施工方案，并經(jīng)有關單位或部門審查7供電、供水、排水、道路、照明、通信、臨設工房等的安設；8樁基礎施工圖、設計交底及圖紙會審紀要；9選擇適合本工程施工的樁基機架和機具，且樁機安裝就位，試運轉正常；10進場的預應力混凝土樁及配件符合設計要求，具有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗合格；11施工現(xiàn)場的工作人員和工種配置到位，并進行技術安全交底。7.1.2樁基施工前，應具備下列文件和資料：1擬建場地的巖土工程勘察報告；2經(jīng)審批的樁基礎施工圖、技術安全交底文件、施工組織設計或施工方案；3沉樁工藝試驗資料；4擬建場地周邊環(huán)境調(diào)查資料和保護要求；5主要施工設備的技術性能資料；6預應力混凝土樁的出廠合格證及產(chǎn)品說明書；7.1.3樁基施工宜根據(jù)場地條件和沉樁工藝采取下列施工質(zhì)量控制措施：1按沉樁工藝試驗確定的沉樁施工工藝及參數(shù)進行施工；2合理確定沉樁施工順序；3采取必要的沉樁輔助措施；4合理控制沉樁速率，優(yōu)化沉樁流程；5沉樁施工過程中對基樁進行樁頂標高以及水平位移監(jiān)測。7.1.4樁基施工前沉樁工藝試驗的試沉樁應符合下列規(guī)定：1試沉樁的位置、地質(zhì)條件及其規(guī)格、長度應具有代表性，位置宜選在勘察的原位測試孔附近；2施工工藝應與工程樁一致；3在工程樁位置試沉樁時，試驗樁經(jīng)確認符合設計要求后可按工程樁進行驗收。7.1.5沉樁施工順序應符合下列規(guī)定：1沉樁順序應在施工組織設計或施工方案中明確；2對于樁的中心距小于4倍樁徑(或邊長)的群樁基礎，應由中心向四周的順序施打；對于軟土地區(qū)樁的中心距小于4倍樁徑 (或邊長)的排樁，或群樁基礎的同一承臺的樁采用錘擊法沉樁時，可采取跳打或?qū)蔷€施打的施工順序；3多樁承臺邊緣的樁宜待承臺內(nèi)其他樁施工完成并重新測定樁位后再施工；4對于一側靠近現(xiàn)有建(構)筑物的場地，宜從毗鄰建(構)筑物的一側開始由近至遠端施工；5/同一場地樁長差異較大或樁徑(或邊長)不同時，宜遵循先長后短、先大直徑(或邊長)后小直徑(或邊長)的施工順序。7.1.6當樁基施工影響鄰近建筑物、地下管線的正常使用和安全時，應調(diào)整施工工藝或沉樁施工順序，并可采用下列一種或多種輔2在施工場地與被保護對象間開挖緩沖溝；3全部或部分樁采用引孔沉樁；4采用植入法等工法施工；5控制沉樁速率，優(yōu)化沉樁流程；6對被保護建筑物進行加固處理。7.1.7樁基施工毗鄰邊坡或在邊坡上施工時，應監(jiān)測施工對邊坡的影響；在鄰近湖、塘的施工場區(qū)，應防止樁位偏移和傾斜。7.1.8沉樁施工應符合下列規(guī)定：1沉樁過程中應控制樁身垂直度，第一節(jié)樁插入地面時的樁身垂直度偏差不應大于0.5%;當樁身垂直度偏差大于0.8%時，應找出原因并作糾正處理；沉樁后，嚴禁用移動機架的方法進行糾偏；2每根樁應一次性連續(xù)施打到底，沉樁、接樁、送樁應連續(xù)進行，盡量減少中間休歇時間。7.1.9沉樁施工時，應由專職記錄員按本標準附錄F的要求實時做好施工記錄。7.1.10沉樁的控制深度應根據(jù)地質(zhì)條件、貫入度、終壓力、設計樁長、樁端標高等因素綜合確定。當樁端持力層為粉土及一般黏性土時，應以樁端標高控制為主，貫入度、終壓力控制為輔；當樁端持力層為碎石土、密實的砂土、堅硬的黏性土、風化巖時，應以貫入度、終壓力控制為主，樁端標高控制為輔。7.1.11采用引孔輔助法沉樁時，應符合下列規(guī)定：1引孔直徑不宜超過樁徑(或邊長)的2/3,減小擠土效應的孔深度不宜超過樁長的2/3,提高沉樁效率的孔應穿過密實的砂土、碎石土夾層或漂石、孤石，并應采取防塌孔的措施；2引孔宜采用長螺旋鉆機成孔，垂直偏差不宜大于0.5%,鉆孔中有積水時，宜采用空心樁及開口型樁尖；3引孔作業(yè)和沉樁作業(yè)應連續(xù)進行，間隔時間不宜大于12h;4采用引孔輔助法沉樁的終壓(收錘)標準應根據(jù)相應的沉樁工藝，依據(jù)本標準第7.4節(jié)、第7.5節(jié)的有關規(guī)定執(zhí)行。7.1.12出現(xiàn)下列情況之一時，應暫停沉樁，并與設計、勘察和監(jiān)理等有關人員研究處理后方可繼續(xù)施工：1壓樁力、貫入度突變或總錘擊數(shù)超過規(guī)定值；2沉樁入土深度與設計要求差異大；3實際沉樁情況與勘察報告中的土層性質(zhì)明顯不符；4樁頭混凝土剝落、破碎，或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；5樁身突然傾斜；6地面明顯隆起、鄰樁上浮或樁頭偏移過大；7沉樁過程出現(xiàn)異常聲響；8其他異常情況。7.1.13沉樁完成后應對樁頭高出或低于地表部分進行保護處理。7.1.14預應力混凝土樁基礎王程的土方開挖應符合下列規(guī)定：1先沉樁，后開挖基坑時應制定專項施工方案；2在飽和黏性土、粉土地區(qū)，應在沉樁全部完成15d后進行3挖土應均衡分層進行，樁周土體高差不宜過大，嚴禁集中一處開挖；4樁間土及樁頂以上1.0m內(nèi)的土方，應采用人工開挖與小型挖土機械相配合的方法；5當樁頂高低不齊時，應采用人工逐批開挖出樁頭，截樁后再行開挖；6/當樁長范圍內(nèi)存在較厚的軟弱土層時，開挖時宜采取固定措施，且樁周土體高差不應超過1.0m;7嚴禁在基坑影響范圍內(nèi)的施工現(xiàn)場進行邊沉樁邊開挖施工；8挖土機械和運土車輛在基坑中工作時不應對樁基礎和基坑圍護結構進行直接擠推。7.1.15在基坑中進行預應力混凝土樁沉樁施工時，應采取有效措施控制振動和擠土所產(chǎn)生的不利影響，并應對基坑支護結構和周圍環(huán)境進行監(jiān)測。7.2吊運與堆放7.2.1預應力混凝土樁宜采用平板車運輸，裝卸及運輸時應采取措施防止樁滑移、滾動與損傷。7.2.2預應力混凝土樁的吊運應符合下列規(guī)定：1預應力混凝土樁在吊運過程中應輕吊輕放，嚴禁碰撞、滾落；2預應力混凝土樁不宜在施工現(xiàn)場多次倒運，避免造成樁身3預應力混凝土樁長度不大于15m時，宜采用兩點吊，如圖7.2.2-1;對于空心樁也可采用專用吊鉤鉤住樁兩端內(nèi)壁進行水平起吊，吊繩與樁夾角應大于45°;4預應力混凝土樁長度大于15m且不大于30m時，應采用四點吊，如圖7.2.2-2;長度大于30m的預應力混凝土樁應采用多點吊，吊點位置應另行驗算。0.1L0.23L7.2.3預應力混凝土樁的現(xiàn)場堆放應符合下列規(guī)定：1堆放場地應平整、堅實，排水條件良好；2堆放時應采取支墊措施，支墊材料宜選用長方木或枕木，不得使用有棱角的金屬構件；3應按不同規(guī)格、長度及施工順序分類堆放；宜按工程進度4當場地條件許可時，宜單層或雙層堆放；5疊層堆放時，應在垂直于樁身長度方向的地面上設置兩道墊木，墊木支點宜分別位于距樁端0.21倍樁長處：采用多支點堆放時上下疊層支點不應錯位，兩支點間不得有突出地面的石塊等硬物；樁堆放時，底層最外緣樁的墊木處應用木楔塞緊。7.2.4施工現(xiàn)場移樁應符合下列規(guī)定：2應保持樁機的穩(wěn)定和樁的完整；3可采用樁機自帶吊機取樁，長度大于15m的超長樁宜采用獨立的可移動式起重機取樁。樁機自帶吊機作業(yè)半徑以外的樁，應搬運至其作業(yè)半徑內(nèi)起吊喂樁。7.3.1預應力混凝土樁接樁宜符合下列規(guī)定：1可采用焊接連接或機械連接；2相鄰基樁接頭在豎向方向上宜錯開；3接樁時上下節(jié)樁身應對中，其偏差不宜大于2mm;4下節(jié)樁的樁頭處宜設置導向箍或采取其他使上節(jié)樁就位的5/錘擊沉樁施工，不得利用截下的樁作接樁使用；6應避免在樁尖接近砂土、碎石土等硬土層時進行接樁。7.3.2焊接接樁除應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205和《鋼結構焊接規(guī)范》GB50661中二級焊縫的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1入土部分樁段的樁頭宜高出地面1.0m;2下節(jié)樁的樁頭處宜設置導向箍或其他導向措施。接樁時，上、下節(jié)樁段應保持順直，錯位不宜超過2mm;逐節(jié)接樁時，節(jié)點彎曲矢高不得大于1/1000樁長，且不得大于20mm;3上、下節(jié)樁接頭端板坡口應潔凈、干燥，且焊接處應刷至4宜采用二氧化碳氣體保護電弧焊；5手工焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4點～6點，待上、下節(jié)樁固定后拆除導向箍再分層焊接，焊接宜對稱進行；6焊接層數(shù)不得少于2層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外層，焊縫應飽滿、連續(xù)；7手工電弧焊接時，第一層宜用φ3.2mm電焊條施焊，保證根部焊透；第二層可用粗焊條，宜采用E43型系列焊條。采用二氧化碳氣體保護焊時，焊絲宜采用ER50-6型；8樁接頭焊好后應進行外觀檢查，檢查合格后必須經(jīng)自然冷卻方可繼續(xù)沉樁。自然冷卻時間不應少于表7.3.2所列時間，嚴禁澆水冷卻，或不冷卻就開始沉樁；8639鋼樁尖宜在工廠內(nèi)焊接；當在工地焊接時，宜在堆放現(xiàn)場焊接。嚴禁樁起吊后點焊、仰焊；10樁身接頭焊接外露部分應作防銹處理；11雨天焊接時，應采取防雨措施；12地下水或土對混凝土結構及其中鋼筋具有中、強腐蝕性時，接頭焊縫坡口根部至焊縫表面的距離不應小于12mm。7.3.3機械連接接樁應符合下列規(guī)定：1采用機械螺紋接頭接樁時，下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面0.8m～1.0m;采用機械嚙合接頭接樁時，下節(jié)樁段的樁頭宜高出地面1.0m～1.5m;2接樁前應檢查上、下節(jié)樁段樁端制作的尺寸偏差及連接件；3接樁前應清理上、下節(jié)樁段的端板和連接孔內(nèi)殘留物；4樁間間隙及連接件孔洞應采用環(huán)氧樹脂密封膠或瀝青密封；5地下水或土對混凝土結構及其中鋼筋具有中、強腐蝕性時，應按設計要求進行防腐處理，如封閉圍焊、連接件及端板板面滿涂瀝青涂料等；6應符合相應機械連接方式操作要求的規(guī)定，固定正確、牢固。7.3.4預應力混凝土樁截樁應采用鋸樁器，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。7.4.1靜力壓樁設備宜采用液壓式壓樁機，樁機型號應根據(jù)地質(zhì)條件、樁型和受力情況按本標準附錄D綜合選定，并應符合下列規(guī)定：1壓樁機最大壓樁力應大于考慮群樁擠密效應的最大壓樁動阻力，還應小于壓樁機的機架重量和配重之和的0.8倍，不得在浮機狀態(tài)下施工；2夾持機構應適應樁截面形狀，且樁身混凝土不發(fā)生夾裂現(xiàn)象；3壓邊樁的能力應能滿足現(xiàn)場施工作業(yè)條件要求。7.4.2壓樁機的每件配重必須用磅秤核實并將其質(zhì)量標記在其外露表面。7.4.3壓樁記錄宜采用自動記錄儀；無自動記錄儀時，壓樁記錄應專人負責，如實、及時填寫沉樁施工記錄表。7.4.4樁身允許壓樁力應滿足下列規(guī)定：1抱壓施工壓樁力預應力混凝土樁：預應力高強混凝土樁：2頂壓施工壓樁力式中：R樁身允許抱壓壓樁力(kN);Ra——樁身允許頂壓壓樁力(kN);fe——樁身混凝土軸心抗壓強度設計值(N/mm2);Aps預應力混凝土樁樁身截面面積(m2)。7.4.5沉樁工藝試驗完成后應提供下列信息資料：1壓樁全過程施工記錄，包括壓樁機整體運行情況、壓樁力與樁入土深度關系曲線、終壓力值和復壓記錄等；2樁穿透巖土層能力判定，包括穿透硬夾層、持力層性質(zhì)及進入持力層深度等評價；3樁的接樁連接方式及接頭施工記錄；4出現(xiàn)異常情況及處理的詳細記錄；5樁身完整性檢測及單樁承載力檢測資料。7.4.6靜壓沉樁施工除應符合本標準第7.1.8條的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1壓樁機應安裝能滿足最大壓樁力要求的配重；2/采用抱壓式壓樁機時，夾持機構中夾具應避開樁身兩側合縫的位置；3采用頂壓式壓樁機時，樁帽或送樁器與樁頂?shù)慕佑|面間應加設彈性襯墊；4壓樁機就位后應精確定位，采用線錘對點時，錘尖距離放樣點不宜大于10mm;5施工沉樁速度不宜大于2m/min;7.4.7靜壓沉樁施工應配備專用送樁器，嚴禁采用工程用樁作為送樁器。送樁器應符合下列規(guī)定：1送樁器應有足夠的強度和剛度，送樁器長度應滿足送樁深2送樁器的橫截面外輪廓形狀應與所沉樁一致，送樁器的彎曲度不得大于送樁器長度的1‰0;3送樁器上應有用于測讀樁端標高的尺寸標志；4送樁器下端面應設置排氣孔，保證預應力混凝土空心樁內(nèi)腔與外界相通。7.4.8采用送樁器施工時，應符合下列規(guī)定：1送樁器與樁頂?shù)慕佑|面應平整，并與送樁器中心軸線垂直。送樁器與樁頂?shù)慕佑|面間應加襯墊，防止樁頂壓碎。襯墊需經(jīng)常更換，送樁器與樁頂接觸面應密貼；2送樁前應測量樁的垂直度，并檢查樁頭質(zhì)量。最上面一節(jié)樁的端板應套上防土樁帽，樁帽用1mm~2mm的薄鋼板焊成，薄鋼板上應開孔，保證預應力混凝土空心樁內(nèi)腔與外界連通。合格后方可送樁，送樁作業(yè)應連續(xù)進行；3送樁前，預應力混凝土樁露出地面高度宜為0.3m~0.5m;4當場地上部有較厚的淤泥土層時，送樁器應開孔排淤、排泥，送樁深度不宜小于1.5m。當場地上無淤泥土層或確有沉樁經(jīng)驗，且采取相應的措施保證樁身的垂直度滿足要求時，送樁深度不宜超過12m。7.4.9終壓控制標準應符合下列規(guī)定：1終壓控制標準應根據(jù)設計要求、沉樁工藝試驗情況、樁端進入持力層情況及壓樁阻力等因素，結合靜載荷試驗情況確定，同時應滿足本標準第7.4.4條規(guī)定；2摩擦型樁應按樁端標高控制；端承摩擦型樁應以樁端標高控制為主，終壓力控制為輔；摩擦端承型樁與端承型樁應以終壓力控制為主，樁端標高控制為輔；3當以終壓力控制時，終壓力值可取單樁豎向承載力特征值的2.0~3.0倍(較長樁取小值，較短樁及樁端持力層為砂土時取大4終壓時連續(xù)復壓次數(shù)應根據(jù)樁長及地質(zhì)條件等因素確定，且不宜超過3次，對于入土深度小于8m的短樁，不宜超過5次。7.5錘擊法沉樁7.5.1錘擊式打樁機應根據(jù)地質(zhì)條件、樁型、單樁承載力、持力層巖土性質(zhì)及入土深度等結合沉樁工藝試驗結果及本標準附錄E綜合選定，并應符合下列規(guī)定：1打樁錘宜選用液壓錘或柴油錘，不宜采用自由落錘；2樁架和底盤的強度、剛度和穩(wěn)定性，應與樁錘相匹配；3筒式柴油錘的沖擊體質(zhì)量不宜小于本標準附錄E規(guī)定的低限值。7.5.2樁帽及墊層的設置應符合下列規(guī)定：1樁帽應有符合要求的強度、剛度和耐打性；2樁帽應與施打的預應力混凝土樁截面相匹配，樁帽中心應與錘墊中心重合，嚴禁使用過渡性鋼套，用大樁帽打小截面樁；3打樁時樁帽套筒底面與樁頭之間應設置彈性樁墊。樁墊可采用紙板、棕繩、膠合板、鋼絞線等材料制作，厚度應均勻一致。壓縮后樁墊厚度應為120mm~150mm,且應在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換或補充；4樁帽上部直接接觸打樁錘的部位應設置錘墊，錘墊應用豎紋硬木、鋼絲繩和高分子聚合物等制作，其厚度應為150mm~200mm,打樁前應進行檢查、校正或更換。7.5.3送樁器及其襯墊設置除應符合本標準第7.4.7條、第7.5.2條規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1插銷式送樁器下端的插銷長度宜取200mm~300mm,外徑應比樁內(nèi)徑小20mm~30mm,對于內(nèi)孔存有余漿的預應力混凝土空心樁，不應采用插銷式送樁器；2送樁作業(yè)時，送樁器與樁頭之間應設置樁墊，樁墊經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于60mm。7.5.4錘擊沉樁施工除應符合本標準第7.1.8條的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1施打過程中，宜重錘輕擊，應保持樁錘、樁帽和樁身的中心線在同一條直線上；2當?shù)乇頌楹穸容^大的淤泥層或松軟的人工填土時，柴油錘應采用不點火空錘的方式施打，液壓錘應采用落距為200mm~300mm的方式施打；3沉樁過程中空心樁內(nèi)孔充滿水或淤泥時，樁身上部應設置1收錘標準應根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的承載性狀、單樁承載力特征值、樁規(guī)格及入土深度、打樁錘性能規(guī)格及沖擊能量、樁端持力層性狀及樁尖進入持力層深度要求等因素綜合確定；2當以貫入度控制時，最后貫入度控制值應根據(jù)地基條件、樁型和錘型并結合設計要求，通過沉樁工藝試驗和單樁承載力靜載試驗確定，且每陣10擊的貫入度不宜小于20mm,應連續(xù)三陣貫入度遞減并達到設計要求。當持力層為較薄的強風化巖層且下臥層為中、微風化巖層時，最后貫入度不應小于15mm/10擊，此時宜量測一陣錘的貫入度，若達到收錘標準即可收錘；3當?shù)刭|(zhì)條件較復雜時，可以每根樁的總錘擊數(shù)及最后1m的錘擊數(shù)作為輔助控制標準，預應力高強混凝土樁及預應力混凝土樁的總錘擊數(shù)分別不宜超過2500擊和2000擊，最后1m錘擊數(shù)分別不宜超過300擊和250擊；4送樁的最后貫入度應參考同一條件下不送樁時的最后貫入度予以修正。7.6.1當在水泥土或旋噴樁中植入預應力混凝土樁時，施工應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《勁性復合樁技術規(guī)程》JGJ/T327和《水泥土復合管樁基礎技術規(guī)程》JGJ/T330的規(guī)定。7.6.2當采用鉆孔等成孔工藝植入法沉樁時，應符合下列規(guī)定：的規(guī)定；2護壁漿液宜采用水泥漿、水泥與膨潤土混合漿液，相關配比及性能應符合工藝與性能要求，應由現(xiàn)場工藝試驗與靜載試驗確定。7.6.3植入預應力混凝土樁前應將樁孔附近返漿清理干凈。7.6.4植入法沉樁時應采取監(jiān)控預防措施，多節(jié)預應力混凝土樁接樁時應保證接樁質(zhì)量和樁身垂直度。7.6.5植入法沉樁施工時，預應力混凝土樁垂直度允許偏差不應大于0.5%,定位允許偏差應為±10mm,樁頂標高允許偏差應為±50mm。8檢測和驗收8.1.1預應力混凝土樁基礎工程檢驗應按施工前檢驗、施工過程檢驗和施工后檢驗三個階段進行。8.1.2預應力混凝土樁基礎工程的單樁承載力應在沉樁完畢滿足休止時間后進行檢測。休止時間應符合下列規(guī)定：1對砂土、碎石土場地，不應少于7d;2對粉土場地，不應少于10d;3對黏性土場地，非飽和時不應少于15d,飽和時不應少于25d;4樁端持力層為遇水軟化的風化巖時，不應少于25d。8.1.3對新近回填、產(chǎn)生負摩阻力或樁頂高于設計樁頂工程進行承載力檢測時，宜采取措施消除回填土層、產(chǎn)生負摩阻力土層和設計樁頂以上土層側阻力對承載力的影響。若不能消除其影響，應在確定承載力時考慮其負摩阻力引起的下拉荷載或扣除其正側阻力對承載力的貢獻。8.1.4基樁檢測點位宜遵循下列原則選取：1施工質(zhì)量有疑問或出現(xiàn)過異常情況的樁；2局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；3承載力驗收檢測時部分選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁；4荷載較大、對變形敏感、設計方認為重要的樁；5施工工藝不同的樁；6除本條第1~3款制定的受檢樁外，其余受檢樁宜均勻、隨機選取。8.2施工前檢驗8.2.1預應力混凝土樁質(zhì)量檢驗應按單位工程進行抽檢，也可根據(jù)工程具體情況按現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300的有關規(guī)定劃分為若干分項工程/檢驗批分別確定抽檢數(shù)量，并應符合下列規(guī)定：1同一單位工程，采用不同樁型或不同沉樁方法的預應力混凝土樁時，宜按不同樁型或不同沉樁方法劃分為若干分項工程；2同一單位工程，采用不同廠家生產(chǎn)的不同批次預應力混凝土樁時，應按不同廠家不同批次劃分為若干檢驗批。8.2.2預應力混凝土樁的進場質(zhì)量檢驗應包含以下內(nèi)容：1核查規(guī)格、型號、齡期；2抽檢尺寸偏差、外觀質(zhì)量；3抽檢端板或機械連接部件；4抽檢結構鋼筋；5抽檢防腐蝕性能；6檢查堆放及樁身破損情況等。8.2.3預應力混凝土樁進場后，應按設計圖紙、施工組織設計以及本標準第4章的有關要求，對照產(chǎn)品合格證、運貨單及樁身標記，對其規(guī)格、型號進行逐項、逐條檢查。當預應力混凝土樁規(guī)格和型號不符合要求時，應退回，不得使用。當施工工藝對齡期有要求時，尚應核查齡期。8.2.4預應力混凝土樁進場后，應按國家現(xiàn)行標準《先張法預應力混凝土管樁》GB/T13476、《預應力混凝土空心方樁》JG/T197和《預應力混凝土實心方樁》JC/T2723的有關要求，對其尺寸偏差、外觀質(zhì)量進行抽檢。抽檢數(shù)量不應少于樁節(jié)總數(shù)的2%,且不應少于2節(jié)。當抽檢結果出現(xiàn)一節(jié)樁不符合質(zhì)量要求時，應加倍抽檢，若仍有不合格的樁節(jié)，則該批預應力混凝土樁不得使用。8.2.5當采取焊接連接時，應對樁端板的質(zhì)量進行抽檢，應重點檢查端板的材質(zhì)、厚度和電焊坡口尺寸。抽檢數(shù)量不得少于樁節(jié)總數(shù)的2%,且不得少于2節(jié)，并應符合本標準第6章的有關規(guī)定。凡端板厚度或電焊坡口尺寸不合格的樁不得使用。8.2.6當采用機械連接時，應對樁端接頭和連接部件進行抽檢，抽檢數(shù)量不得少于樁節(jié)數(shù)的2%,且不得少于2節(jié)。若發(fā)現(xiàn)連接部件的材質(zhì)、部件數(shù)量及尺寸不符合要求時，該檢驗批的預應力混凝土樁不得使用。8.2.7結構鋼筋、鋼棒的抽檢應包括預應力鋼棒和縱向鋼筋的數(shù)量和直徑，螺旋筋的直徑、間距和加密區(qū)的長度，以及鋼筋的混凝土保護層厚度。每個工程抽檢樁節(jié)數(shù)不得少于2節(jié)，且每種規(guī)格、型號不宜少于1節(jié)，檢測結果應符合設計要求或國家現(xiàn)行標準《先張法預應力混凝土管樁》GB/T13476、《預應力混凝土空心方樁》JG/T197和《預應力混凝土實心方樁》JC/T2723的有關規(guī)定。當抽檢結果不符合要求時，該檢驗批的預應力混凝土樁不得使用。8.2.8樁身混凝土強度等級應對照產(chǎn)品合格證進行檢查。當對樁身混凝土強度存在異議時，可對預應力混凝土樁樁身混凝土強度進行抽檢，檢測方法宜采用鉆芯法或全截面樁身混凝土抗壓強度試驗方法，并應符合下列規(guī)定：1鉆芯法檢測及結果評價宜符合現(xiàn)行國家標準《鉆芯檢測離心高強混凝土抗壓強度試驗方法》GB/T19496的有關規(guī)定，芯樣直徑宜為70mm~100mm,且不得小于70mm;2全截面樁身混凝土抗壓強度試驗應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預應力混凝土管樁技術標準》JGJ/T406的規(guī)定。當對鉆芯法的檢測結果評價有爭議時，可采用全截面樁身混凝土抗壓強度試驗進行評價。8.2.9樁尖應進行檢查和抽檢。生產(chǎn)廠家應提供樁尖鋼材化學成分和力學性能的測試報告。樁尖的規(guī)格、構造應按設計要求進行檢查。檢測方法除量測各尺寸外，可隨機抽取5%的樁尖進行重量檢查。單個樁尖重量不應低于規(guī)定理論重量的90%,不合格數(shù)量超過3個時應逐個檢查，不合格者不得使用。8.2.10預應力混凝土樁混凝土及樁身防腐蝕檢驗應按本標準第4章的有關要求進行，尚應符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標準的有關規(guī)定。8.2.11預應力混凝土樁進場后疊堆時，應按本標準第7.2.3條規(guī)定檢查堆放的場地條件、墊木材質(zhì)、尺寸及位置、堆放層數(shù)等，防止預應力混凝土樁受損。8.2.12預應力混凝土樁運輸、吊裝過程中，應檢查樁身是否存在破損或裂縫，存在破損或裂縫的預應力混凝土樁不得使用。8.3施工過程檢驗8.3.1施工過程中檢查和檢測應包括下列內(nèi)容：2沉樁機具的檢查；3樁身垂直度檢測；4樁連接質(zhì)量監(jiān)控；5終止沉樁標準監(jiān)控；6施工記錄的監(jiān)督和檢查；7施工對周圍環(huán)境影響的監(jiān)測；8基坑開挖和截樁頭的監(jiān)控等。8.3.2樁位經(jīng)施工放線定位后，應進行復核。8.3.3施工機具應進行下列檢查，檢查結果應滿足本標準第7章的1現(xiàn)場配備的施工機具是否滿足施工要求；2送樁器的構造和尺寸以及其端部所設置的襯墊厚度。8.3.4樁身垂直度檢測應符合下列規(guī)定：2施工過程中應及時抽檢樁身垂直度；3送樁前，應檢查樁身垂直度；4先沉樁后開挖的工程，應在土方開挖后復測樁身垂直度。8.3.5樁連接質(zhì)量控制應符合下列規(guī)定：1焊接連接應按本標準第7.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。應檢查焊條的質(zhì)量和直徑、電焊坡口的尺寸、焊接所用的時間、焊縫質(zhì)量、焊接后的停歇時間等；2機械連接應按本標準第7.3節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。除應檢查接頭零部件的數(shù)量、尺寸及質(zhì)量外，尚應檢查接頭連接后的質(zhì)量等；3樁尖與預應力混凝土樁的連接要求按接樁標準進行檢查。8.3.6施工過程中發(fā)生異常情況應立即停止施工并分析原因，采取措施并滿足設計要求后，方可繼續(xù)施工。8.3.7終止沉樁標準檢查應符合下列規(guī)定：1錘擊法沉樁應根據(jù)收錘標準檢查樁的入土深度、總錘擊數(shù)、最后1m錘擊數(shù)和最后貫入度；2靜壓法沉樁應根據(jù)終壓標準進行檢查；3植入法沉樁應按施工控制標準進行檢查。8.3.8施工記錄應由作業(yè)班組專人記錄，應檢查施工記錄內(nèi)容是否齊全、真實、清楚，并且應滿足當?shù)胤ㄒ?guī)的要求。8.3.9施工過程中，應監(jiān)測施工對周圍環(huán)境的影響，并應符合下列1應根據(jù)施工組織方案檢查工程樁的施工順序；2當施工振動或擠土可能危及周邊時，應對保護對象的變形和裂縫情況進行監(jiān)測；3對擠土效應明顯或大面積群樁基礎的樁基工程，應抽樣監(jiān)測已施工工程樁的上浮量及樁頂偏位值，抽樣監(jiān)測數(shù)量不應少于總樁數(shù)的1%且不得少于10根。8.3.10沉樁完成后，應檢查空心樁頂口及送樁遺留孔洞的封蓋情況。8.3.11基坑開挖過程中應檢查所采取的減少對工程樁垂直度和樁身質(zhì)量影響措施的有效性。8.4施工后檢驗8.4.1施工后檢驗應包括以下內(nèi)容：1樁身垂直度；2樁頂標高；3樁位偏差；4樁身完整性；5單樁承載力。8.4.2樁基礎承臺施工前，應對樁身垂直度進行逐根檢查。樁身垂直度允許偏差不大于1%,斜樁傾斜度的允許偏差不大于傾斜角正切值的15%。8.4.3樁頂標高可用水準儀進行檢測，樁頂標高與設計標高的允許偏差為±50mm。8.4.4樁位可用全站儀進行檢測，其允許偏差應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收標準》GB50202的有關規(guī)定。8.4.5工程樁施工完畢后，工程樁樁身完整性和單樁承載力應進行抽樣檢測，檢測數(shù)量和檢測方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建