起重機械維保單位管理服務規范PAGEPAGE1PAGEPAGE10起重機械維保單位管理服務規范范圍用戶滿意度調查、質量的持續改進。本文件適用于在安徽省行政區域內開展起重機械維保工作的有關單位。本文件不適用于流動式起重機、冶金起重機和不包括兩工地起重機械的維保。規范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T6974.1-2008起重機術語第1部分：通用術語TSG07特種設備生產和充裝單位許可規則術語和定義GB/T6974.1-2008界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1維保服務maintenanceservice由起重機械維保單位為起重機械使用單位提供的起重機械日常維護保養、年度維護保養、故障維修等全程服務。3.2日常維護保養dailymaintenanceservice（控制系統等進行的維護保養。3.3年度維護保養yearlymaintenanceservice在做好日常維護保養的基礎上，對整機進行的維護保養。基本要求一般要求安全性能的技術能力。承擔起重機械維修保養業務。起重機械維保單位應與職工簽訂勞動合同，依法繳納社會保險，應購買意外險。人員要求TSG07工類專業教育背景，并具有相關工作經驗。TSG07工作場所和設備設施應具有從事維保工作活動相適應的固定辦公場所及維保場地。實施檢定或校準。儀器設備應至少包含以下：起重設備；萬用表；鋼卷尺；鋼直尺；物體質量稱重器具；游標卡尺；寬口游標卡尺；塞尺；經緯儀；水準儀；放大鏡；激光測距儀；絕緣電阻測試儀；接地電阻測試儀；綜合氣象儀；常用電工、機修工具；超聲波探傷儀；超聲波測厚儀。制度建立和實施TSG07的要求的質量保證體系。起重機械維保單位應定期對分支機構和維修保養施工點的體系運行和維保質量的檢查。建立起重機械維保臺賬和檔案，并保存相應的維保記錄。對本單位維保的起重機械故障進行統計分析，對施工過程中的質量問題進行統計分析。維保服務維保合同的簽訂裝備、備品備件進行確認，確保合同履行期間有能力保證維護保養得順利進行。作業指導書保養作業指導書》，保證維保的起重機械安全技術性能符合安全技術規范和標準的要求。方法和要求。《起重機械維護保養作業指導書》應明確每個項目的作業流程、內容、方法和要求。施工過程中、施工后的現場安全防護、個人安全防護以及其他有效防護措施。維保計劃保時間等。維保作業2標志或安全防護裝置。員及管理人員應明確職責，落實各自職能。24h場實施救援。起重機械維保單位應在起重機械司機室內或其他明顯部位（增加）24h存過程中不得有任何程度和形式的修改，確保儲存的數據的公正、客觀和安全，并可實時進行查詢。故障處理及修理可交付使用單位使用。應采取必要的措施，且防止起重機械繼續投入使用。使用單位。及時向安全監管機構報告。日常維護保養和年度維護保養單位公章或者其他專用章的自行檢查記錄或者報告。A，B。臺賬和檔案起重機械維保單位應建立維保臺賬和檔案。4起重機械維保單位臺賬至少包括：維保起重機械合同的目錄；維保起重機械匯總表，應包括：起重機械使用單位名稱、地址、聯系人及電話，起重機械制造單位、起重機械型號、起重機械基本參數、維保人員、維保起止時間、年度檢驗時間等。起重機械維保檔案至少包括：起重機械基本情況表；維護保養記錄、急修記錄、修理記錄、書面告知單等，并有使用單位管理人員的簽字確認；檢查、考評工作的記錄；服務期內的《特種設備使用標志》復印件或特種設備檢驗機構出具的檢驗報告書；隱患清除、事故或其他應急處理記錄。服務指導與應急救援及演練服務指導起重機械維保單位應對使用單位進行服務指導，內容包括但不限于以下：協助使用單位建立崗位責任制度、起重機械管理制度、應急救援預案、起重機械日常巡查制度等管理制度；協助做好起重機械的產權變更、申報檢驗、使用單位變更、報停等工作；指導使用單位對起重機械相關設備的維修保養；對使用單位進行必要的起重機械知識普及，幫助使用單位進行相關人員進行安全知識和操作培訓；指導使用單位建立起重機械技術檔案，正確張貼《特種設備使用標志》；提醒使用單位購買起重機械責任保險。應急救援及演練事故應急救援預案。起重機械維保單位每年至少針對本單位維保的不同類型起重機械進行一次應急演練。起重機械維保單位應配合使用單位開展應急救援演練。安全宣傳及用戶滿意度調查重機械使用安全科普行動。持續提高服務質量。質量的持續改進保護措施、維保質量。根據采集的用戶滿意度信息及投訴建議，針對性提高維保質量。能力驗證比對、考核，綜合提高技術水平。附錄A（規范性）起重機械的日常維護保養項目內容和要求起重機械的日常維護保養項目內容和要求見表A.1。表A.1起重機械的日常維護保養項目內容和要求序號維護保養項目維護保養要求1金屬結構穩、嚴重銹蝕、塑性變形和裂紋現象，應進行修理或直接報廢2走臺、通道欄桿完好且牢固3滯現象4連接部件緊固；用力矩扳手檢查和調整高強度螺栓的預緊力，并使其滿足相應要求5吊具檢查吊鉤應無裂紋和嚴重變形，轉動應靈活無卡阻，必要時更換6檢查抓斗銷軸是否有松動、脫出，抓斗是否開閉自如，必要時更換7檢查電磁吸盤懸掛可靠，電氣連接無松動8檢查輔助吊具是否存在變形、裂紋，必要時更換9鋼絲繩等現象10吊鉤降至下極限時檢查可見部分鋼絲繩不應有折彎、壓扁等變形11檢查卷筒上鋼絲繩應編排整齊，不應有跳槽、壓繩等現象12圈13磨損等缺陷；若缺陷達到報廢標準時應更換鋼絲繩14導繩器工作平穩正常，滑移無卡阻，螺栓無松動15環鏈檢查環鏈，如有裂紋、開焊、變形等缺陷或磨損量超標時，進行修理或更換16卷筒檢查卷筒，如有裂紋、過度或異常磨損，進行更換17滑輪及滑輪組18導輪（靠緊固導輪固定螺栓19齒輪、齒條檢查潤滑齒輪齒條；調整齒輪齒條間的嚙合間隙；緊固齒輪齒條的固定連接螺栓20減速器工作正常無異常聲響、振動、漏油21檢查油位是否在油尺刻度范圍內，按說明書要求及時更換表A.1（續）序號維護保養項目維護保養要求22聯軸器零件無缺損，聯接無竄動，運轉時無異聲，鍵無松動、出槽及變形，鍵槽無裂紋及變形；轉動聯軸器，傳動軸應無徑向跳動、端面擺動；橡膠彈性圈變形與螺栓、螺母無松動與脫落現象23大車軌道調整并緊固，確保軌道接頭間隙、軌道高低差符合相應要求；如軌道出現裂紋、嚴重磨損等現象進行更換24緩沖器、端部止擋檢查和緊固緩沖器和止擋裝置，如有缺損，進行修理或更換25液壓系統液壓系統工作應正常，管路無老化開裂現象，接頭無泄漏26司機室檢查司機室懸掛部位無脫焊，裂紋，無螺栓缺少、松動現象27檢查司機室內應無裸露的帶電體28檢查司機室門、窗、玻璃及門鎖，如有缺損進行補齊或修復29保持司機室清潔、視線清晰30電氣系統連接端子連接應牢靠；配線及絕緣無污損、劣化；電線引入管口無異常31接觸片及觸頭接觸面無破壞及過度磨損；接觸片接觸深度符合要求；各電器元件工作正常32電機檢查滑環無燒痕，炭刷磨損及壓力適當33總電源開關無缺損，操作松緊適度34饋電裝置帶電指示裝置齊全有效；電纜收放裝置齊全靈活；集電器接觸可靠35控制柜（臺）及電氣設施控制柜門開關靈活且門鎖可靠36控制柜內電器線路及元器件無燒焦、發熱、融化痕跡；元器件無外表破損；罩殼無掉落；固定螺栓無缺少、松動37電氣連接應可靠，接線不老化、破損38各段線路線標清晰，線路無發熱，無絕緣破損39各接線柱、接觸器、繼電器接觸良好，滅弧裝置齊全40起重機上所設照明檢查照明裝置，如有缺損，進行修理；確保照度及供電電壓符合相應要求41電器設備和線路對地絕緣檢查測量起重機的控制、照明、信號等回路的對地絕緣情況，更換絕緣電阻值過小的線路42接地裝置檢查金屬結構和電氣設備金屬外殼的接地及其連接43防傾翻安全鉤無變形，與主梁間隙合適44掃軌板無變形45防護罩防雨罩各個旋轉部位設置防護罩及防雨罩，且穩固、齊全、無破損46音響信號、指示信號警鈴工作正常，響度適合；指示信號清晰47安全保護裝置各個運動方向的限位裝置、極限位置限制器靈活可靠48緊急停止裝置的動作狀態正常49短路、失壓、零位、過流、超速保護正常可靠50通道口電氣聯鎖裝置有效，不應有拆除、短接、綁扎等現象51防撞裝置可靠有效，同軌道運行的起重機接近預定距離，應能停車并發出警報；探測器無破裂、變形與損傷表A.1（續）序號維護保養項目維護保養要求52安全保護裝置塊收放準確，放下后與軌道面的貼合緊密，與大車行走的電氣連鎖有效53置齊全有效、工作可靠54檢查超載保護裝置，應準確可靠有效55檢查調整SC型升降機的吊籠安全鉤間隙，安全鉤應完好無變形，與立柱間隙不應過大，緊固松動的固定螺栓56核對漸進式防墜安全器的檢驗有效期及其鉛封（或漆封），過期的或鉛封（漆封）57求58損傷及偏磨現象；彈簧不應老化，制動輪無裂紋、過度磨損及缺損；制動間隙應合適；損；螺栓、螺母與銷軸無松脫現象59時調整各制動器制動力矩60起重機上所設照明檢查照明裝置，如有缺損，進行修理；確保照度及供電電壓符合相應要求61操縱部分各個按鈕應靈活有效，操縱桿下部絕緣保護無破損，緊急停止按鈕不可自動復位62各個機構操縱靈活、無卡阻，零位手感明確63便攜控制裝置外殼不得破損，控制按鈕標識、功能正確齊全64運行常，控制靈活；運行平穩、各機構運行無異常聲響65其他起重機各部位應保持清潔無積塵、積油66起重機上及通道、走梯、平臺無堆物，無易燃物67清潔固定銘牌和安全標識，確保字體完好，清晰可見68檢查更換失效的消防滅火器69或其他設備物體附錄B（規范性）起重機械的年度維護保養項目內容和要求起重機械的年度維護保養項目內容和要求見表B.1。表B.1起重機械的年度維護保養項目內容和要求序號維護保養項目維護保養要求1主要受力構件檢查起重機金屬結構狀況，不能出現整體失穩、嚴重銹蝕，如出現塑性變形和裂紋現象，應進行修理,如不能修理則直接報廢2銘牌、安全警示標識清潔固定銘牌和安全標識，確保字體完好，清晰可見3連接部件并做好緊固4金屬結構和電器設備接地檢查金屬結構和電氣設備金屬外殼的接地及其連接5上拱度、垂直度如不符合相關標準時，進行修理，不能修理應直接報廢6鋼絲繩磨損等缺陷，鋼絲繩固定壓板應無松動現象7鏈條出現下列情況之一鏈條應報廢：1）可見裂紋、2）過盈配合處松動、3）鏈條相對磨損伸長率達到3％8卷筒、滑輪及滑輪組輪緣破損等損傷鋼絲繩的缺陷或過度磨損時，進行更換；并做必要的潤滑，保證滑輪轉動靈活；檢查和調整滑輪防脫繩裝置；外罩兩側止退螺帽無松動9減速器、聯軸器運轉時無異聲10軌道調整并緊固，確保軌道接頭間隙、軌道高低差符合相應要求11緩沖器、端部止擋檢查和緊固緩沖器和止擋裝置，如有缺損，進行修理或更換12防護罩防雨罩各個旋轉部位設置防護罩及防雨罩，且穩固、齊全、無破損13司機室14指示信號警鈴工作正常，響度適合；指示信號應清晰，工作精度滿足相應要求15操縱部分各個按鈕應靈活有效，操縱桿下部絕緣保護無破損，緊急停止按鈕不可自動復位，各個機構操縱靈活、無卡阻，零位手感明確。便攜控制裝置外殼無破損，控制按鈕標識、功能正確齊全16安全保護裝置各個運動方向的極限位置限制器靈活可靠；短路、失壓、零位、過流、超速保護正常可靠；通道口電氣聯鎖裝置有效，不應有拆除、短接、綁扎等現象；防風防滑裝置及其電氣聯鎖裝置正常可靠。起重量限制器、力矩限制器、起升速度轉換連鎖保護裝置、偏斜顯示和自動糾偏裝置齊全有效、工作可靠表B.1（續）序號維護保養項目維護保養要求17防墜安全器（或漆封（漆封）已被破壞的應及時送檢，且停止使用該吊籠。清潔潤滑瞬時式防墜器滑塊、滑道，要求滑塊滑動自由，彈簧無銹蝕現象18控制柜（臺）及電氣設施控制柜門開關靈活且門鎖可靠、控制柜內