設備綜合管理主講人：課時：一、設備管理概述二、設備的使用與維護三、設備故障管理四、設備潤滑管理五、全員生產維修〔TPM〕概述目錄設備管理概述一、設備管理概述:㈠設備管理：1、設備管理的研究對象是設備;設備的定義：生產設備是指直接或間接參加生產過程的設備設備管理概述設備管理的任務4、設備管理的任務：采取一系列措施對設備進行綜合管理，保持設備完好，利用修理、改造和更新等手段，恢復設備的精度，提高設備的性能，改善原有的設備構成，充分發揮設備效能，保證生產的產量、質量和設備的平安運行，降低消耗和本錢，促進企業生產持續開展，提高企業經濟效益設備管理的主要內容設備管理的重要性設備管理的重要性2、良好的設備是產品質量的可靠保證產品質量是由人來保障的還是靠設備來保證的？？？重要性結論：人可以保證生產出合格產品，但不能完全保證連續生產出合格產品,而要保證連續生產出合格產品,必須由設備的可靠性來保證。因此：企業生產優良產品，其質量主要是靠設備來保障的；設備管理的重要性設備管理的重要性設備管理的重要性核電飛機、航天冶煉飛剪與擺剪機器人數控銑環境保護設備管理的重要性以上的設備特性特點和提出的一系列問題，都給設備管理提出了新的課題，同時也說明了設備管理的重要性。設備綜合管理

設備綜合管理●綜合效率：設備綜合管理要求設備的最終效率即輸出是綜合的，它不僅要求高的產量，而且要求生產本錢低、平安的，到達這樣全面的要求，也只有在綜合管理的條件下實現。2〕管設備的一生是設備綜合管理的主要特點。通常人們把設備一生分為兩個階段。即前半生和后半生。設備管理分為前期、中期和后期管理。

對象不同設備綜合管理設備綜合管理班組設備管理職責

二、班組在設備管理中的職責1、嚴格貫徹執行公司的設備管理制度，負責保持本班組所使用的生產設備〔工裝〕處于良好狀態；2、員工能夠按照設備平安操作規定正確使用設備，保證設備的正常運行；3、員工能認真開展設備日常保養和定期保養，做到正確潤滑、清掃；4、員工能認真進行設備點檢、配合維修工人進行設備定檢，并做好記錄；班組設備管理職責

班組設備管理職責

※正確使用設備：按設備操作規程操作設備，不違章操作；不允許他人違章操作自己負責的設備；正確設備使用的根本要求包括：“三好〞、“四會〞、“四項要求〞、“五項紀律〞等。要做到以上幾點，就必須要熟悉設備的性能，了解設備的主要結構；㈠、對設備操作者的“三好〞要求“三好〞：一種行之有效的專群結合管理設備的方法，即管好、用好、保養好設備。“三好〞1、管好：操作者負責保管好自己使用的設備，未經批準，不準其他人操作使用；每天作好交接班記錄；所有設備附件不得喪失。2、用好：嚴格執行操作規程和工藝規程，不超負荷使用設備；禁止不文明的操作，防止事故的發生。3、保養好：設備操作工人要保養好設備，并配合維修工人修理設備，及時排除設備故障。“四會〞㈡、對操作工人的“四會〞要求四會：提高操作人員設備管理素質的有效方法之一，即對設備會使用、會保養、會檢查、會排除簡單故障。1、會使用：操作者應先學習設備操作規程，熟悉設備性能、結構和加工工藝，正確使用設備；接班時或開動設備前，應檢查設備，發現問題及時處理。2、會保養：學習和執行維護保養和潤滑的有關規定，合理地進行潤滑，按規定進行設備保養，經常保持設備清潔、完好；“四會〞3、會檢查：熟悉自己所用設備的結構、性能和易損零件部位。能及時發現隱患；熟悉日常點檢、完好檢查的標準和方法，并能按規定進行日常點檢。4、會排除故障：熟悉所用設備的特點，能鑒別設備的正常和異常現象，會作一般的調整和簡單故障的排除。“五項紀律〞

㈢、設備操作者的“五項紀律〞1、憑上崗證使用設備，遵守平安操作規程。2、經常保持設備清潔，按規定加油，保證合理潤滑。3、遵守交接班制度。4、管理好工具、附件，不得喪失。5、發現故障立即停機，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。“四項要求〞㈣、設備操作者維護設備的“四項要求〞即：整齊、清潔、潤滑、平安。1、整齊：工具、工件、附件放置整齊，設備零部件及平安防護裝置齊全，線路、管道完整。設備上不允許放置零件。2、清潔：設備清潔；各滑動面、絲桿等處無油污、無碰傷；各部位不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電；切削垃圾清掃干凈。3、潤滑：按時加油、換油、油質符合要求；油壺、油槍、油杯、油嘴齊全，油氈、油線清潔、油標明亮、油路暢通。4、平安：實行持證上崗和交接班制度；熟悉設備結構，遵守操作規程，合理使用，精心維護，監測異狀，不出事故。設備潤滑※認真維護、保養設備：有四個方面的要求：㈠、設備潤滑：1、什么是潤滑：在機械傳動中將具有潤滑性能的物質，施入相對運動零件的接觸外表上，使兩個摩擦外表能夠被潤滑劑有效地隔開，使相對運動的零件間，接觸外表的摩擦變為潤滑劑本身的分子間的摩擦，稱之為潤滑。例：在機床導軌之間加潤滑油，在我們公司表現比較的是輸送鏈的加油；設備潤滑例、●自行車輪子的軸上如果不加油騎起來特別吃力●汽車發動機如果不加機油就會拉缸直至研死；●齒輪得不到潤滑會產生過度磨損而造成打齒；打齒齒面磨損設備管理本卷須知設備潤滑潤滑在機械傳動起著重要作用，它能影響到設備性能、精度和壽命根據有關資料統計，在設備出現的機械故障中，因潤滑不良引起的故障所占比例高達60%以上。因此:搞好設備的潤滑工作是企業設備管理中不可無視的重要環節。潤滑方式2、潤滑方式：1〕自動潤滑：由設備本身自帶的潤滑裝置進行潤滑；如：沖壓分廠的壓力機、輸送懸鏈的鏈條潤滑等；2〕人工潤滑：由生產工人、維修工人、或潤滑工人來完成的潤滑；如:沖壓分廠的小壓力機；用于輔助生產的機加工設備車床、銑床、磨床等潤滑介質3、潤滑介質：主要分兩大類1〕潤滑脂：鈣基質〔黃油〕；鋰基質〔白潤滑脂〕；二硫化鉬……；2〕潤滑液：普通機油、抗磨機油、耐高溫機油、主軸油〔10#機油〕、專用潤滑液、液壓油……；“潤滑五定〞4、如何開展設備潤滑工作？A、要按照設備潤滑“基準書〞的規定，認真對設備進行潤滑；B、“五定〞定點：確定設備上的潤滑部位和潤滑點；定質：確定各潤滑部位的品種牌號；定量：確定各潤滑部位加油、換油的數量定時：確定各潤滑部位加油和清洗的周期和時間定人：確定各潤滑部位加油和清洗的負責人“三過濾〞C、“三過濾〞：亦稱三級過濾既：入庫過濾；發放過濾〔轉桶時過濾〕加油過濾入庫過濾發放過濾加油過濾設備清掃㈡、設備維護：1、日常維護：以操作工點檢為主，注意觀察設備運行情況，發現異常要在點檢卡上做好記錄；并及時通知維修工人處理；下班前認真清掃、擦拭設備，并將設備狀況在交接班簿上做好記錄；定期維護2、定期維護：是在維修工人指導下，由生產工人進行的設備保養工作，其主要內容是：清潔、緊固、潤滑、調整、的八字方針；清潔：拆卸指定部位，徹底清理，擦拭設備，清洗導軌及滑動面做到無黑油；緊固：檢查設備各部位的緊固件是否有松動；潤滑：清洗濾油器、潤滑油線、油標、油箱，更換失效的潤滑油，添加潤滑劑；調整：檢查、調整各部位的配合間隙，緊固松動的部位；1〕保養方案由各分廠保全科提出，生產部設備科審核確定；2〕保養的實施：按確定的方案由保全科按方案時間組織實施，由各單位的生產工人完成；完成情況由各單位進行自查，設備科抽查；設備點檢、定檢：

㈢、設備點檢、定檢：1〕按點檢卡正確點檢設備；2〕正確填寫點檢記錄；點檢中存在的問題設備點檢中出現的問題1、9-10日在點檢中發現問題已經做了記錄但是連續2天都是正確的填寫應該在11日的記錄上畫×建議：但凡休息日只寫一個休息即可。設備點檢中出現的問題1、20-24日在點檢中發現問題已經做了記錄〔X〕，2、25日開始設備已經是完好的，但是，在點檢表中沒有處理的記錄；3、正確的填寫應該在24日的記錄上畫點檢中存在的問題點檢中存在的問題設備點檢中出現的問題1、11-13日在點檢中發現問題已經做了記錄但是連續3天都是2、26、27、28日都是休息，但填寫的不標準正確的填寫應該在11-12日的記錄上〔休〕休設備運行臺時記錄中出現的問題1:圖上畫鉤是什么意思？設備開機了？這里是填寫開機時間，而不是填寫是否開機。2：沒有開機應空著不寫。運行臺時記錄中的問題設備臺時記錄中出現的問題1：8月8日至8月11日記錄有誤如果都是上班開機，下班關機那么，那么現在我們已經不僅僅是試生產了。2：后面欄為運行狀況。上面提示寫的是〔故障或其他情況處理時間〕，那么這里是由操作人員填寫，一般常見的填寫是設備故障、缺件。運行臺時記錄中的問題運行臺時記錄中的問題定檢設備預防修理

㈣、設備預防修理1、修理方案2、修理方案的實施：配合維修工人實施修理方案●提供設備信息，存在哪些問題，讓維修工人給以解決；●設備修理完畢要對設備進行驗證，設備是否正常；切忌：不要維修工修理設備時生產工人不在現場；設備故障處理流程

三、設備的故障管理1、定義：設備故障是指設備或系統在使用中因某種原因喪失其規定的功能，中斷生產或降低效能的事件和現象。2、設備故障處理流程設備在生產過程中發生故障→操作工人或班組長通知設備管理員→制作?設備〔工裝〕停工單?通知維修工到現場→維修工到現場處理故障→領用備件→處理完畢后，填寫?設備〔工裝〕停工單?，并由操作工或班組長簽字確認，停工單交設備管理員保存；3、設備故障較復雜短時間不能處理完畢的應及時上報，超過1小時的報單位設備主管，超過2小時的報單位領導，超過4小時的報生產部設備管理科和生產副總；設備事故管理設備事故管理1、設備事故：設備因非正常損壞，造成停產或效能降低，停機時間過長和經濟損失超過規定限額的均為設備事故。事故分類：2、事故分類：●責任事故：由于操作者違反操作規程或粗心大意、擅離工作崗位，以及設備維護保養不好、檢修不良等原因造成的事故；●質量事故：由于設備原設計、制造、安裝原因造成的事故；●自然事故：由于自然原因，如雷擊、洪水、地震等所造成的、非人力所