施工組織設計

第一章：工程概述

第一節：編制依據：

1.1.1建設單位提供的施工圖紙及有關資料；

1.1.2國家頒布的現行設計，施工驗收規范及

操作規程；

1.1.3遼寧葫蘆島有關文件和規定

1.1.4招標文件及補充文件；

1.1.5工程量清單

1.1.6施工現場實際情況和建設單位提供的

施工要求等；

1.1.7本公司的人員安排、技術力量、機械設

備配制；

1.1.8多年的技術實力及歷年總結的施工經

驗；

1.1.9現場實地踏勘、調查等相關的資料

1.2.0現行的施工技術規范及標準：

GB50164-92混凝土質量控制標準

GB50204-92混凝土結構工程施工及驗收規

范

GBJ202-83地基與基礎工程施工及驗收規范

GB50203-98砌體工程施工及驗收規范

GB50209-95建筑地面工程施工及驗收規范

GB/T175-92硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GBJ141-90給水排水構筑物施工及驗收規范

GBJ242-82采暖與衛生工程施工及驗收規范

GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收

規范

GBJ201-83土方與爆破工程施工及驗收規范

JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規范

GB50194-93建筑工程施工現場供用電安全

規范

1.2.1本公司的IS09002《質量程序文件》和

《質量手冊》

第二節：工程概況：

第一部分：分項工程概況

本工程涉及工程施工項目有四項：道路、排

水、雨水管道、室外豎向水電工程等。

1.道路工程

本標段道路工程包括瀝青於路面施工和小

區水泥方磚路面施工、火燒板硬鋪裝。

a.水泥瀝青道路結構設計：

機動車道：4cm中粒式瀝青混凝土（AC—

16I）

6cm粗粒式瀝青混凝土（AC—25I）

灑透層瀝青（0.4升/平方米）

土工布（單位面積質量：^150g/m2）

灑透層瀝青（0.8升/平方米）

15cm水泥穩定砂礫（廠拌，水泥重量比6

%）

15cm水泥穩定砂礫（廠拌，水泥重量比4

%）

20cm級配砂礫（最大粒徑5.3cm）

碾壓路床（重型擊實壓實度295%）

機動車道邊石采用JQ-2515型

（15*25*100cm）機制鋸切花崗巖邊石,外

露15cm高。

b.混凝土磚路面結構設計：

19.8*9.8*6cm水泥混凝土路面磚

3cm厚M7.5水泥砂漿結合層

20cm水泥穩定砂礫（廠拌，水泥重量比5

%）

碾壓路床（重型擊實壓實度295%）

人行道邊石采用JQ-2018型

（10*10*50cm）機制鋸切花崗巖下臥邊石。

2.排水工程：

本次施工雨水、排水管線均采用大開

槽施工方式。所有新建管道均做閉水試驗，

合乎要求后進行施工。管線位于路床下。雨、

污水管道均采用鋼筋硅承插口管，120。砂

石基礎、180°砂石基礎。雨、污水檢查井

均采用磚砌檢查井。

3.給水工程

生活給水管線位于道路路床下，在管線高點

設置排水閥，再管線低點設置排泥閥。

管材及接口：給水管道均采用高密度

聚乙烯管（HDPE）,100mm砂墊層基

礎，熱熔接口。

閥門：閥門均采用暗桿楔式閘門閘

閥，法蘭接口。生活給水排泥閥：干管

400mm采用150mm排泥閥。生活給水排氣

閥：干管DN200采用65mm排氣閥。在管

線高點設置排氣閥，在管線低點設置排泥

閥，沿途設置消火栓。

管材及接口：生活給水管道均采用聚

乙烯管（PE）,熱熔接口，DN200mm,

DN100mm采用100mm砂墊層基礎,

DN300mm采用200mm砂墊層基礎,

4.化糞池工程

化糞池總計2座，6#為鋼筋硅化糞池。

第二部分：主要工程量：

1.道路工程：

1挖四類土方M37657

315cm級配砂礫M22446

415cm水泥穩定砂礫M22446

5水泥碎路面m22446

615cm水泥穩定砂礫(6%)m22446

7預應力鋼筋t10.94

8車行道側緣石m1500

2.排水工程：

一排水管線

1挖溝槽和化糞池土方m31000

2混凝土管鋪設m350

3回填砂礫m3120

4回填土方m3150

5檢查井砌筑座5

6化糞池座2

二雨水管線

7挖溝槽土方m3700

8混凝土管鋪設m690

9回填砂礫m3120

10單、雙算雨水井座16

3.給水及電工程：

1挖溝槽土方m3407

2水管鋪設m46

3電氣套管鋪設m50

3管件安裝個4

4閥門安裝個2

5

回填砂礫m3190

7

井砌筑座2

4.化糞池工程：

1挖土方m3144

2鋼筋t4

4混凝土m330

4井蓋安裝座2

6

第二章施工組織與項目奮斗目標

第一節指導思想及施工組織

2.1.1在項目施工過程中，將本著重合同、守

信譽、嚴格履約，對社會負責。配合建設方,

建立高效的質量保證體系，以質量為中心，

積極推廣應用新技術，保證優質高速地完成

施工任務，達到一流的施工管理水平。

2.1.2將從進場之日起，在定位放線、土建、

安裝和調試，一直到竣工驗收等全部過程，

確保與建設單位，質檢單位及各協作單位緊

密配合，合作愉快，實現項目目標，確保建

設方的投資利益。

第二節奮斗目標

221奮斗目標的指導思想

2.2.1.1從組織和管理的角度采取措施，對項

目施工進行全過程監控，以確保建設項目的

總體目標-工期目標，質量目標、投資目標

的最后實現。

221.2在實際工作中牢固樹立為業主服務的

思想，合理地協調業主與承包單位之間的關

系。按照業主的要求提供各種形象報告與工

程有關的資料，以便工程順利完成。

2.2.2總體目標

根據工程的要求，主要目標就是實現質量，

進度、投資三大控制。

2.2.3質量控制目標

以嚴格的管理、熱情的事前服務，按施工承

包合同文件和技術規范、驗收標準等進行質

量控制。建立全面的質量控制體系，強化公

司自檢體系的管理，嚴格做好中間的質量檢

驗以及現場質量驗收，以形成自檢，監理工

程師抽檢的三級質量保證系統。工作中強調

事前控制，嚴格開工申請的審批，盡量杜絕

施工質量事故的發生，確保工程質量，實現

工程的質量目標。

2.2.4進度控制目標

根據工程的要求和合同要求進行編制工程

總進度計劃，年度和月度施工進度計劃和月

報，審查并督促其實施，及時進行計劃進度

與實際進度的比較，按月給公司通報工程進

度情況，出現偏差時及時進行調整，并督促

資金、機械、材料、人工等及時到位，認真

落實冬季、雨季施工和高溫季節施工項目的

施工設施和技術組織措施，以保證工程在合

同規定工期前投入使用。具體的進度目標見

附表（進度計劃橫道圖）。

2.2.5投資目標

2.251認真審核各項資金的流動計劃，嚴格

審查計日工、額外工程，做好各種資料的記

錄、整理，控制好工程費用，力爭使工程費

用不超過計劃費用。

2.2.5.2我們承建該工程項目的最終效果是：

在合同工期內達到六個同步完善，（即土建

完、安裝完、裝修完、配套功能設備調試完）。

確保本工程一次性驗收達到優良。

226安全目標

226.1確保工程符合市合格工程標準，爭創

優良工程，以預防和控制安全事故的發生及

減少其危害；把安全工作放到首位，牢固樹

立“安全第一”的思想，采取措施把事故消滅

在萌芽狀態，以達到最佳安全程度，作到”

防患于未然”。

226.2安全目標：杜絕死亡和重傷事故的發

生，輕傷事故頻率控制在1.5%。以內，實現

遼寧省“五無”目標。

2.2.7文明施工目標

227.1創建文地、推行文明施工和文明作業,

樹立文明形象、確保生產安全；制定《文明

工地標準管理規定》，以施工的文明來締造

施工的安全。

227.2做到工地、場地整潔，施工有序，道

路暢通，達到文明施工標準；確保文

明施工達標，創公司優良文明工地。

228工期目標：總工期46個日歷天，根據

國家建設部工期定額及甲方招標文件要求，

確保工程按期完成，爭取提前完成，盡力為

業主提前投產創造條件。

第三節管理措施

為了順利實現總體目標，我們采取的管理措

施有：完整的結構系統、明確的使用功能、

工程質量標準、確定的工程數量、限定的投

資數額、規定的建設施工工期。

3.3.1、本工程列為公司的重點工程項目，發

揮公司的優勢，在施工生產要素的配置對該

工程實行重點傾斜政策，確保工程順利完

成。

332、我公司將從技術、管理、機具設備，

勞動力等方面確保投入，并嚴格進行

統籌規劃；在戰略上提出”強化管理、科學

施工、奮斗拼搏、優質高效”的奮斗目標。

在戰術上積極推行建設部頒布的建設項目

法施工，建立以項目管理為中心的統一領

導、分級管理的施工管理機構，組成高效精

干的項目領導班子。按照施工規律和需要組

織技術、質量、安全全過程的動態控制與管

理。

3.3.3、我公司將組成強有力的項目管理班子

和施工力量投入本工程施工并實施。進行綜

合組織、安全、隨各階段施工的不同，進行

及時調整，靈活調動，形成嚴密的動態管理,

優化施工程序，保證組織上有充足的施工和

管理力量投入到本工程。（詳見勞動力一覽

表）

第三章：施工總體部署及總平面布置

第一節：施工總體部署

我公司將積極響應業主對工期、質量及安全

等各方面的要求，并通過周密部署、精心組

織和科學管理，優質、高效、安全地完成各

項施工任務。本項目主要管理目標為：

工程質量：優質工程

工期：本項工程總工期46天（日歷日）。

安全、環保及文明施工：嚴格遵守國家及當

地法律法規及環保要求，做到施工全過程無

違法事件、無工程事故和重大設備及人員傷

害事故；杜絕施工過程中的擾民及民擾現

象，環保達到國家環保總局規定標準。

第二節：施工總平面布置計劃

1.基地建設

本標段工程施工覆蓋面積大，管理比較困難,

為了便于工程正確的實施和指揮，基地設置

應于標段的中心，交通方便、布局合理.根據

施工安排總體思路并結合

施工區劃分，在線路左側布置二處施工基

地。下設若干施工點，以保證施工的需要.具

體位置及主要用途見下表：具體布置見施工

總平面布置圖（后附）

基地編號相對于主線位置計劃占地用

途

基地一規劃路一150nl2道路施工隊

基地二

規劃路二100rtf管網施工隊

臨時設施計劃

序號

設施名稱尺寸（長義寬）單位數量

備注

1辦公室6X5M230

2工人宿舍5X5X2M250

3機具、材料庫5X5M225

4攪拌站8X6M248含灰庫

5食堂5X4M220

6

木工、鋼筋棚8X6M248

a）.項目經理部設有工人宿舍、娛樂（會議）

室、浴室、食堂、管理室、門衛房、水池、

機房、試驗及測量用房、廁所等。

b).本工程設置預制場一處，設有包括拌和

站、工人休息室、水泥及其他材料庫、機房、

水池、看守房、廁所、圍墻、各種材料堆放

場等。

C).機械停放場、檢修及油庫，設有停車場、

檢修棚、檢修地溝、零件庫、油庫、看守房、

廁所、發電機房、水池等。

d).項目經理部已考慮工程師(監理工程師)

用房。

e).宿舍按3.30m開間7m進深，其他房層按

3.6m開間7m進深，看守房按9m2/間，廁所

按坑位計。水廁經化糞后排入附近污水管或

與鄉鎮協調清排方法。

f).辦公室、宿舍、會議室、食堂、廚房等采

用磚結構(或活動房層)，按簡易房

層標準。

g).所有房層均有電燈照明，各宿舍安裝電風

扇。職工浴室設淋浴。所有基地及工點均埋

設木質電桿安裝路燈照明和圍墻，并考慮三

班制使用。各基地及預制場的水池按石專砌園

形砌筑。

2.臨時施工道路

施工便道是道路施工的生命線、大量的路堤

填料、底基層，基層材料。碎原材料、預制構

件等都要通過便道運至現場，便道的好壞直

接影響到工程進度。本合同在路基沿線利用

原有道路和部分永久征地作為施工臨時便

道，作為施工臨時便道，以便各種機械設備

及材料進出場。

根據設計總平面圖的要求，對施工場地進行

平整。

3.臨時用水、用電及通訊

3.1.臨時用水

生產及生活用水均由基地附近的村鎮內的

水源，現場用水采用水車供給。

所有生活臨時用水必須經衛生檢疫部門檢

測合格后方可使用。

3.2.施工臨時用電設計

施工現場臨時用電電源在現場內，由建設單

位提供施工現場臨時用電為315KW變壓器

1臺，現場施工機械設備及照明總用量為

60KWo

3.2.1主要施工機械設備和現場照明用電

基本情況列表

序號設備名稱數量每臺容量（KW）

共計（千瓦）

1鋼筋切斷機12.22.2

2鋼筋彎曲機133

3插入式振搗器21.12.2

4木工電鋸144

5攪拌機25.511

6電焊機11010

7鋼筋調直機12.22.2

8暫設及現場照明1010

9污水泵101.515

10

合計60（KW）

322、電源負荷計算：

施工現場臨時用電電源在現場內，由建設單

位提供施工現場臨時用電為315KW變

壓器1臺，現場施工機械設備及照明總用量

為60KWo

根據公式：Pjs=KxXPjs（kx需要系

數取0.8）

Pjs=0.8X131.2=

104.96(KW)

Qjs=PjsXtg①(tg①取1.13)

Qjs=104.96X1.13=118.6(Kvar)

Sjs2=Pjs2+Qjs2

Sjs=158.37(KVA)

Ijs=Sjs/1.732X0.38

Ijs=158.37/1.732X0.38=240.6(A)

158.37<315KAV(315KAV是甲方提供的變

壓器容量)，可見甲方提供的變壓器容量可

以滿足施工現場臨時用電需要。

式中：Ps-設備容量總和

Pjs-有功功率

Qjs-無功功率

Sjs-視在功率

Ijs-計算電流

3.2.3、確定導線截面和電器類型、規格

1、施工用的機械設備的導線選擇，主

要是從用電設備的容量和導線的機械強度

兩方面考慮，由電流計算的導線引至現場臨

時用電總箱的電纜宜選為Yc3X25+1X

16mm2o電纜直埋于室外自然地面一0.8米

以下深處，由總配電箱引至分配電箱用電導

線截面為Yc500V3X4+lX2.5mm2,由分酉己

電箱引至開關箱的導線截面分別為：

至調直機為：Yc500V3X4+lX2.5mm2

至電焊機為：Yc500V3X4+lX2.5mm2

至攪拌機為：Yc500V3X4+lX2.5mm2

至彎曲機為：Yc500V3X4+lX2.5mm2

至切斷機為：Yc500V3X4+lX2.5mm2

至電鋸為：Yc500V3X4+lX2.5mm2

至振搗器為：Yc500V3X4+lX2.5mm2

至暫設及現場照明為：Yc500V3X4+l

X2.5mm2

依據電流計算值選現場總配電箱的總

漏電保護開關，其整定電流值為100A,保

護脫扣為過流和漏電復式脫扣，漏電保護為

30mA/0.1s脫扣值。

選擇：切斷機的漏電保護開關的整定電

流值為30A

電鋸的漏電保護開關的整定電流值為

30A

攪拌機的漏電保護開關的整定電流值

為30A

振搗器的漏電保護開關的整定電流值為30A

調直機的漏電保護開關的整定電流值

為30A

電焊機的漏電保護開關的整定電流值

為30A

彎曲機的漏電保護開關的整定電流值

為30A

暫設及現場照明的漏電保護開關的整定電

流值為30A

3.2.4、配電系統布置和安裝

1、系統形式選擇

本工程采用315KW變壓器直接供電。

根據施工平面圖中各用電設備的位置、數量

及現場情況，擬采用放射式與樹干式混合的

配電系統方式，由分配電箱到用電設備均采

用放射式，設備相互之間無干擾。（具體布

置見平面圖）

2、線路敷設

配電干線除由總配電箱引出的場區照

明支路和移動配電箱外，均采用五芯橡皮絕

緣線纜敷設。移動配電箱和各支路均采用

500伏VV橡皮絕緣電纜線。

3、電氣裝置選擇

(1)總配電箱及分配電箱均設總自動

開關及分路自動空氣開關或刀閘開關，用電

設備處工作電流大于60A用自動空氣開關。

自動空氣開關選用DZ10型，刀閘開關用HK

型。

(2)每臺用電設備均有各自專用的開

關箱，實行”一機一閘一漏一箱”制。

(3)總配電箱裝設一塊0-450V的電流

表。

(4)照明和動力合用一配電箱，但照

明與動力分路設置，每一個配電箱照明部位

安裝一個兩級漏電保護器和刀閘開關。

4、配電系統的保護裝置

(1)整個系統采用TN-S三相五線制保

護接零系統。在總配電箱處及分箱處做重復

接地，接地電阻小于10歐姆。保護線專用

一根黃、綠間色BVR2.5平方毫米的多股銅

軟線，敷設方式為直埋。所有用電設備及配

電箱均做保護接零。

(2)采用保護接零的同時還需設置漏

電保護器，實行配電箱、分配電箱、開關箱

三級配電兩級保護。總箱選用

DZ15LE400/430漏電保護。開關箱內選用的

漏電保護器其額定漏電動作電流不大于

30mA,額定漏電動作時間小于0.1s,二級

配電箱額定漏電動作電流不大于50mA,額

定漏電動作時間小于0.1s,一級配電箱額定

漏電動作電流不大于1000mA,額定漏電動

作時間小于O.lso

5、電纜敷設方法

電纜直埋于室外自然地面一0.8米以下

深處，并在電纜上下均勻鋪設50mm厚的細

砂，然后覆蓋磚作保護，電纜引出地面時，

自地面以下200mm至配電箱一段采用阻燃

聚氯乙烯塑料防護套防護。移動配電箱，隨

腳手架穿塑料管保護敷設。

6、電器設備的設置應符合以下要求

(1)同一級電箱內，動力和照明線路分路

設置，照明線路宜接在動力開關上側。

(2)開關箱由分配電箱配電，開關箱

內設一機一閘漏電，嚴禁一閘多用。

(3)分配電箱與開關箱的距離不得超過

30m,開關箱與其控制的用電設備的水平距

離不得超過3m。

(4)配電箱、開關箱應裝設在干燥通

風及常溫的場所，周圍應有足夠二人同時工

作的空間，周圍不得堆放任何有礙操作、維

修的物品。

(5)配電箱、開關箱安裝要端正、牢

固。配電箱裝設在堅固的支架上。固定式配

電箱其下皮與地面垂直距離為1.4m,移動配

電箱下皮距地面為1.2m。配電箱體用1.5mm

鐵板制作。配電箱、開關箱中導線的進線口

設在箱體底面，進出線口處加護套，要求各

箱進出線排列整齊，電源線和引出線都注明

每條線路的名稱和走向。

(6)配電箱、開關箱內的工作零線，

通過接線端子板連接，并與保護零線端子板

分設，配電箱的外殼均作保護接零。每臺配

電箱由DZ型短路器作總控，下設漏電保護

器，各設工作零和保護零接線端，完全達到

三相五線制要求，每臺固定配電箱都有獨立

的重復接地線與箱內保護零相接，重復接地

電阻值都不得大于10歐姆。

7、室內配線

(1)室內配線必須使用絕緣導線，采

穿管敷設，距地面高度不小于2.5M。

(2)室內配線所用導線截面不小于

2.5mm2,銅線截面不小于1.5mm2。

(3)室內燈具不得低于2.4M,如低于

2.4M必須使用安全電壓。

(4)室內各處接頭必須用分線盒保護

好。

(5)場區照明采用1000W碘鴇燈，照

明燈距地3.0m,開關采用防水拉線開關。殿

武等金屬外殼保護接零。

8、室外配電箱

(1)配電箱周圍應足夠兩人同行的空間。

不得對方任何防礙操作，維修物品。不得有

灌木、雜草。

(2)配電箱內的工作零線應能過接線端子

板連接應與保護零線端子板分設。

(3)配電箱內的連接線采用絕緣導線，接

頭不得松動，不得有外露帶店部位。配電箱

的下底與地面的垂直距離為L4M,移動式

配電箱下底與地面的垂直距離為0.8M。

9、未盡事項按《建筑電器安裝圖集》

及現行規范施工。

3.2.5、安全及電器防火措施

1、本工地的施工用電嚴格按照建設部《施

工現場臨時用電安全技術規范》

(JGJ46-2005),《建筑施工安全檢查標準》

(JGJ59-99)和當地用電安全規范。

2、臨時用電組織設計及變更時，必須履行”

編制、審核、批準”程序，由電氣工程技術

人員組織編制，經相關部門審核及具有法人

資格企業的技術負責人批準后實施。變更用

電組織設計時應補充有關圖紙資料。

3、臨時用電工程必須經編制、審核、

批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可

投入使用。

4、作業電工必須是持證電工，并嚴格

遵守現場的各項安全管理規章制度。

5、施工現場專用變壓器供電

實行三相五線制供電，必須采用三相五

線保護接零供電系統TN-S系統。并在線路

首端(現場配電房)、中端、末端作重復接

地。而接地總電阻不得大于4Q,其中端和

末端不得大于10Qo

6、現場電工必須嚴格遵守“操作規程”、

”安裝規程、維修電器設備時，應切斷電源,

驗明線路無電并掛”嚴禁合閘，有人工作”的

標識牌或專人看守。其分配電箱用電機具開

關箱安裝好后應立即做好編號標識工作。所

有用電機具操作開關必須一機一閘一漏一

箱安裝，嚴禁用四芯電纜外加一條作五芯線

使用，而其中的黃/綠雙色線只能作機具的保

護零線使用。

7、一切用電機具運到現場后，必須由

電工檢驗其絕緣電阻及檢查電器附件是否

完整無損，固定用電設備其絕緣電阻應大于

0.5MQ,I類手持電動機具不小于2MQ,II

類不小于7MQO用電設備的金屬外殼必須

有可靠的接地保護，使用手持電動工具應使

用安全用電。

8、運行中的漏電開關必須每天進行檢查，

使用中發生跳閘，必須查明原因，才能重新

合閘送電。發現漏電開關損壞或失靈必須立

即更換，嚴禁電工自行維修，嚴禁在漏電開

關撤出或失靈狀態下運行。配電箱內開關電

器、控制電器、保護電器必須完好無損，可

動部分靈活可靠。

箱內電器接線整齊，無外露導電部分，進出

線必須從箱底進出。非電纜線路應加塑料護

套保護線路進出位置。線路兩端嚴禁用插頭

連接使用，電源線嚴禁搭接在保險絲上，線

路不得掛搭衣服。大功率1000W以上燈具

下方不得堆放易燃易爆物品。在施工現場配

電房和主要分配電箱范圍內應配備足夠的

電氣防火器材。

10、與施工現場相臨的外電線路和設備

必須采取防護措施或嚴密封閉。

11、施工照明要設專用回路漏電開關，其

金屬外殼必須作接零保護，室內線路及燈具

安裝高度低于2.5m要使用36V及以下安全

電壓。潮濕作業場所其照明電壓不得大于

12Vo

12、建立健全電器防火檢查制度，安全

教育制度，維護、檢查、測試制度，購置的

設備必須符合相應的國家標準、專業標準、

和安全標準。執行專人專機負責制，定期檢

查、維修。施工現場臨時用電每周檢查一次

（漏電保護器每月測試一次），發現問題，

及時整改。

3.2.6、建立健全臨時用電技術檔案

1、必須建立施工現場臨時用電技術檔

案，應由主管現場的電器技術人員負責其建

立與管理工作。

2、施工現場不僅要有臨時用電施工組

織設計，而且應做好以下資料記錄：

(1)修改臨時用電施工組織設計的資

料

(2)技術交底資料

(3)臨時用電工程檢查驗收表

(4)電器設備的試驗、檢驗憑單和記

錄

(5)接地電阻測定記錄表

(6)定期檢(復)查表

(7)電工維修工作記錄

3.2.7、事故應急預案

電氣事故應急預案是施工現場臨時用電組

織設計的重要一環，直接關系到企業榮譽和

員工的生命安危及社會的穩定。因此，應根

據施工現場的特點指定相應的應急預

案，成立應急救援小組，有效及時地進行事

故處理，防止事故擴大。

1.(1)公司事故應急救援組織機構

(2)項目經理部應急救援組織機構

2、應急電話：

3、應急救援工具：

施工現場應備有必要的應急救援工具。

如：絕緣手套、絕緣棒、電工絕緣鉗、藥箱、

擔架等。

4、發現有人觸電，現場有關人員應立即報

告現場負責人及事故應急救援組組長；同

時，盡快使觸電者脫離電源；然后根據觸電

者的具體癥狀進行對癥施救；采取有效措施

防止事故擴大和保護現場。

5、脫離電源的基本方法有：

(1)將出事附近電源開關刀拉掉，或

將電源插頭拔掉以切斷電源。

(2)用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶

等物將電源線從觸電者身上拔離或者將觸

電者拔離電源。

(3)必要時可用絕緣工具(如帶有絕

緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭)切斷電

源線。

(4)救護人可戴上手套或在手上包纏

干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸

電者，使之脫離電源。

(5)如果觸電者由于痙攣手指緊握導

線或導線纏繞在身上，救護人可先用干燥的

木板塞進觸電者身下，使其與地絕緣來隔斷

入地電流，然后再采取相應的辦法把電源切

斷。

(6)如果觸電者觸及段落在地上的帶

電高壓導線，且尚未確證線路無電之前，救

護人員不可進入斷線落地點8?10m的范圍

內，以防跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導

線后應迅速將其帶至8?10m以外立即開始

觸電急救。只有在確證線路已經無電，才可

在觸電者離開觸電導線后就地急救。

6、在使觸電者脫離電源時應注意的事

項：

(1)未采取絕緣措施前，救護人不得

直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。

(2)嚴禁救護人員直接用手推、拉和

觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其他絕

緣性能差的物體(如潮濕的木棒、布帶等)

作為救護工具。

(3)在拉拽觸電者脫離電源的過程中,

救護人宜用單手操作，這樣對救護人員比較

安全。

(4)當觸電者處于高位時，應采取措施預

防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死(電

擊二次傷害)。

(5)夜間發生觸電事故時，應考慮切

斷電源后的臨時照明問題，以利救護。

7、觸電者未失去知覺的救護措施：

應讓觸電者在比較干燥、通風暖和的地

方靜臥休息，并派人嚴密觀察，同時請醫生

前來或送往醫院診治。

8、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼

吸時的搶救措施：

應使其舒適地平臥，解開衣服以利呼吸，四

周不要圍人，保持空氣流通，冷天應注意保

暖，同時立即請醫生前來或送往醫院診治。

若發現觸電者呼吸困難或心跳失常，應立即

施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。

9、對“假死”者的急救措施：

當判定觸電者呼吸和心跳停止時，應立

即按心肺復蘇就地搶救。

3.2.8由于施工場地施工范圍大，在給水管線

和采暖管線施工時，另外配備30KW發電機

組兩臺以滿足管線移動施工作業電力供應。

（發電機臺班按實現場簽證）。

3.3.通訊設施：

項目經理部經理室設1部國內長途直撥電

話，各主要負責人配備移動電話。

3.4.污水與垃圾處理

①與當地政府的水利部門和環境保護部門

取得聯系，修筑排水設施，將施工、生活中

產生的污水和廢水排入指定河流。

②生活中的垃圾應集中堆放，有車輛統一拉

到附近的垃圾處理場或堆放地。施工總平面

布置見《施工總平面布置圖》

第四章：施工準備及人員、材料、機械設備

進場計劃及保證措施。

第一節：施工準備

1、人員、材料、機械設備的準備：

我單位如接到中標通知書后開始準

備工作，2日內主要人員進場，施工隊全部

人員應根據施工生產需要進場，施工設備按

施工項目需求運至現場，材料按施工進度要

求運至施工現場。

2、施工現場的準備工作

由項目總工組織技術人員進行復測、施工

放樣、確定施工作業區、生活辦公區、施工

便道等臨時用地位置、做好現場的三通一平

工作。

3、臨建及用水、用電

本合同段項目經理部辦公地點及現場監

理辦公室租用公路附近的民房。其他人員

休息和機械設備停放場地安排在路線中部，

詳見施工平面布置圖。

4、施工技術準備工作

開工前由項目總工組織有關技術人員對

設計文件進一步熟悉、審核。對現場進行細

致考察，編制實施性施工組織設計，報送建

設單位、監理單位審批后實施，并做好技術

交底，對有關管理、技術人員進行崗前技能

培訓。提前做好各種試化驗的委托工作。

5.施工準備工作計劃表

序號項目負責人完成時間備注

1編制施工組織設計2008.9.30

2編制施工預算2008.9.30包括圖紙會

審

3編制單項技術措施2008.9.30包括安

全、質量、技術交底

4臨時設施施工2008.9.30包括接通水、

電、修建臨時道路

5人員、材料、機械進場2008.9.30包

括人員培訓、材料、機械組進

6工程定位放線測量2008.9.30包括臨

時水準點測設

第二節：組織機構的建立

為滿足業主合同規定的工期目標，我公司將

組建技術力量雄厚的項目經理部。

項目經理部設項目經理一人由***擔任；總

工程師一人由***擔任。

項目經理部下設”四科兩室四隊”即：工程技

術科、質量檢查科、材料設備科、財務科、

試驗室及綜合辦公室；一個道路施工隊、一

個室外電力施工隊、一個排水施工隊、一個

給水施工隊。其各科室職能如下：

1.工程技術科負責工程技術及工程管理工

作，對工程圖紙進行審核，復核核對工程量,

制定工程進度計劃，并監督計劃執行情況，

負責工程計量工作核算工程成本，做好月出

成本工作

2.質量檢查科按照施工圖及招標文件中的

公路施工技術規范要求，對工程進行自檢，

對所有進入施工現場的測量、檢驗、試驗設

備及用品進行檢驗工作。

3.材料設備科負責對整個施工生產過程使

用材料的采購和運輸，協助質檢科對進場材

料的質量進行控制。并負責施工生產中所有

設備的維修及各種機械設備配件的采購工

作，負責提供運輸結算依據，制定材料采購、

進場計劃，簽訂材料采購、運輸等合同。

4.財務科負責籌集和管理施工生產所用資

金，對資金的使用，行使財務監督的職能。

5.綜合辦公室負責日常行政及后勤工作，包

括文件管理、考勤、行政物品管理、職工食

堂管理等業務。

6.試驗室負責施工現場的所有試驗檢測工

作，配合項目部質檢科完成質量監督工作。

7.項目經理部的組織機構詳見表”項目經理

部管理網絡”，

項目經理部

管理網絡圖

防

軌

職

組

質

質

安

安

員

員

第三節：勞動力及人員配備計劃：

1.施工準備工作：本標段共設1個道路施工

隊、1個電力施工隊、1個排水施工隊、1個

給水施工隊。勞力為當地招臨時工，技術工

人為跟隨我單位施工多年的熟練工人。

2.勞動力配備情況

勞動力安排計劃

序號

工種單位數量備注

1液壓挖掘機司機人2按需分批進、退

場

2輪式裝載機司機人2按需分批進、退

場

3推土機司機人2按需分批進、退場

4載重汽車司機人2按需分批進、退場

5汽車式吊車司機人2按需分批進、退

場

6機械操作員人5按需分批進、退場

7

電焊工人4按需分批進、退場

8管工人5按需分批進、退場

9木工人5按需分批進、退場

10鋼筋工人5按需分批進、退場

11瓦工人20按需分批進、退場

12輔助工人10按需分批進、退場

13合計人100按需分批進、退場

第四節：材料進場計劃

1.項目材料采購由材料員負責，材料質量控

制由質檢科及試驗室負責，水泥等原材料的

采購必須附有廠家和各項指標檢測報告等

合格證明文件，且試驗室對進場各項指標進

行檢測，下發材料質量檢測合格單后，方可

進場。主要材料按施工進度要求運至施工現

場并做定量庫存。

2.材料進場計劃附表

主要材料計劃

序號材料名稱及規格單位數量備注

1水泥T69.054按需分批進場

2礫石M3352.27按需分批進場

3碎石M348.293按需分批進場

4中砂M32300按需分批進場

5紅磚千塊120按需分批進場

6鑄鐵井蓋套6按需分批進場

7鑄鐵井菌套5按需分批進場

8平焊法蘭DN200片4按需分批進場

9平焊法蘭DN100片5按需分批進場

10鋼質法蘭盲堵DN200片4按需分批

進場

11塑料法蘭盲堵DN100片5按需分批

進場

12塑料管堵DN200片6按需分批進場

13塑料法蘭短管DN400個2按需分批

進場

14塑料法蘭短管DN200個16按需分

批進場

15塑料四通DN200X200個1按需分

批進場

16

預應力鋼筋混凝土管DN1000?300m750

按需分批進場

17塑料管（DHPE）DN600?100m50

按需分批進場

22鋼筋t4按需分批進場

第五節：機械設備進場計劃

1.根據總體施工進度計劃安排及階段工期控

制目標，編制出各施工階段所需機械設備的

數量，并確定各主要施工機械設備的最遲進

場時間，保證各種施工機械能夠按時進場，

開工前，我單位根據工程情況配備足夠的施

工機械設備。

2.機械設備配備情況

擬投入主要機械設備表

序號設備名稱（規格）單位數量完

好率％

1液壓挖掘機（X300?220）臺198

2輪式裝載機（Z50）臺196

3推土機（75?100）臺196

4載重汽車（10?16T）輛195

5汽車式吊車（8?20T）輛196

6柴油發電機（40?75Wk）臺296

7電焊機（30Wk）臺298

8熱熔焊機（DN100?800）臺298

9移動式混凝土攪拌站（0.5?5.5m3）臺

198

10砂漿攪拌機（0.3m3）臺196

11鋼筋加工機械套296

12木工加工機械套296

13潛水泵臺1098

第五章：施工進度計劃、工期保證措施及違

約承諾。

第一節：進度計劃

為保證按期保質完成業主的總體施工計劃，

根據現場施工環境和施工條件，綜合各種因

素，擬定工程工期為46天（日歷日）。

根據工程總體安排，擬定各分項工程施工進

度計劃（見施工進度計劃表）

第二節：保證措施

1.勞動力保證

2.1編制勞動力使用計劃

根據總體施工控制進度計劃，逐月、逐旬作

出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。

在本項目施工中，我們的組織機構嚴格按照

投標書指定的項目經理、總工程師、項目副

經理及其他主要部門的人員進場并履行各

自的職責。

2.2選擇優秀勞務隊

勞務隊要按照公司招投標辦法公開選擇具

有政府行為、企業行為、勞動生產率高的優

秀勞務隊伍，保持施工全過程勞動力的相對

穩定。

2.材料保證

1.1保證料源充足

對于路基工程，在清表、路基橫斷面復核完

畢后，詳細計算實際土方用量，調查土場可

取用量，積極考察土源，合理安排土場；對

于結構工程，開工前做出一次性備料計劃，

提前考察各種材料的貨源、儲量、運距等，

詳細制定出進料計劃，保證各種物資的供

應。

1.2嚴把原材質量關

在經過考察的基礎上，采購合格的原材料與

半成品，并事先得到監理工程師的認可，防

止不合格材料進場。

3.機械設備保證

3.1編制機械使用計劃

根據總體施工進度計劃安排及階段工期控

制目標，編制出各施工階段所需機械設備的

數量，并確定各主要施工機械設備的最遲進

場時間，保證各種施工機械能夠按時進場。

3.2選擇精良機械設備

根據工程需要，選擇精良機械設備。并在進

場前提前進行調試，以充分發揮機械作業優

勢。

4.技術保證

4.1抓緊圖紙會審

抓緊圖紙會審工作，對圖紙中有疑問的地

方，與設計人聯系及時解決，避免耽誤施工。

4.2加強技術準備工作

(1)提前做好各分項工程的施工方案與材

料試驗，及時申報開工。

(2)盡快進行交接樁及測量控制點加密。

(3)抓緊做好各項原材檢測及混凝土試配

等工作，為全面施工創造條件。

5.制度保證

(1)健全內部經濟承包責任制，利用經濟

杠桿作用，充分調動廣大職工的積極性、自

覺性，作為確保工期的組織和思想保證，對

指揮不力、消極怠工者及時處理。

(2)搞好標準化施工，認真貫徹執行

IS09001：2000標準，通過合理的施工組織

與正確的施工方法來提高施工進度，均衡生

產，防止大起大落。

第三節：違約承諾

若由于我方組織不當造成的工期延誤，我方

接受甲方相應處罰。

第六章：主要施工技術方案及質量保證措施

第一節：道路工程

-：道路工程

A.路基工程

1.施工前的準備：

a）組織人員對圖紙進行會審，核實圖紙工程

量。

b）確定主要材料的料源，保證施工供應。

c）勞動組織準備，配齊各類技術施工人員，

進行技術交底。

d）搞好現場的三通一平，即水通、電通、路

通和場地平整，施工現場布置合理、經濟。

2.施工放線

根據測繪院所交的坐標點、控制點，用中點

多邊形法對軸線進行雙向控制。對整個標段

每200米布設一個臨時水準點。（經過閉合

檢查合格）

a）中線控制：根據已知控制點、用全站儀

將同一直線的起終點依次施放出來，經校核

準確無誤后進行栓樁控制，采用角度、距離

雙重控制。同一方向至少3點控制。

b）高程控制：根據布設好的水準點進行控

制對于關鍵點進行多次觀測，并通過臨近水

準點進行校核，施工測量過程中做好記錄，

并做好復測檢查工作。

3.路基處理

a）對已回填路基采用強夯方法處理，強夯寬

度為道路紅線范圍內，夯沉量為0.3米，施

工過程嚴格按國家有關規范進行。

b）對未回填路基土質軟弱土段，采用換砂方

法處理，換砂的范圍為道路紅線范圍內，施

工過程嚴格按國家有關規范進行。

4.路基填筑：

在施工過程中如發現土基表層為腐植土，將

腐植土挖除，換填級配砂礫或砂性土。當路

基為填方時，按每層20cm厚填土碾壓，土

質為砂性土。

5.路床整形碾壓：

將已開挖路槽采用平地機整形，振動壓路機

進行碾壓。在碾壓過程中注意影響壓實度效

果的主要因素：

a）含水量：不同的含水量產生不同的壓實效

果，因此碾壓時要保證土壤的最佳含水量。

b）土壤類別不同，物理及力學性質不同，直

接影響壓實效果。

c）壓實功能不同，產生的壓實效果不同，壓

實功能也將影響壓實效果。

進行路床碾壓時采用先輕后重的原則，用12

噸以上的壓路機或等功效的壓路機進行碾

壓。碾壓時嚴格控制速度，最大不超過

4KM/H,碾壓達到重型擊實壓實度要求為止。

具體施工要求如下：

1）為保證路基穩定，路基回填模量大于

25Mpa,在0-80cm范圍內，壓實度三95%；

大于80cm范圍內，壓實度三93%（重型擊

實法）。

2）在測量人員復核高程、路拱符合圖紙要求

且在含水量適合的情況下碾壓。回填土要求

分層填筑，在最佳含水量情況下壓實。每層

壓實厚度和壓實度達到規范要求。

3）當路床干燥時酌量灑水，在水分滲透后，

不粘輪時開始碾壓。當路床含水量過大量進

行特殊處理。如碾壓中出現翻漿現象，可以

用透水性良好的土壤換土并分層填筑碾壓。

4）路槽碾壓時要保證寬度不小于設計，縱橫

斷標高偏差控制在允許范圍內。

5）碾壓路床時，自路基邊緣向中央進行，

采用12噸以上的壓路機或等功效的壓路機

進行，一般碾壓每次重疊后軸寬度的1/2o

碾壓速度開始時宜用慢速，最大速度不超過

4KM/H,約碾壓5-8遍至表面無顯著輪跡、

無起皮現象為止。

6）碾壓終了，保證路基密實、均勻、穩定、

具有規定的路拱。

B.級配砂礫底基層的施工

1.施工準備：在壓實好的路槽上進行放樣，

每隔10m設一組邊樁，并在指示樁上標出松

鋪標高來控制施工。根據級配砂礫設計厚

度，考慮壓實系數，計算出每樁（20米長）

所需要級配砂礫數量。

2.施工放樣：根據松鋪厚度，用水平儀測量

將松鋪標高劃在邊樁上以控制施工。

3.砂礫級配范圍：最大粒徑為5.3cm。

4.塑性指數：＜9。

5.運料攤鋪：將符合要求的級配砂礫運至路

槽中，控制卸料堆放的間距，用推土機將級

配砂礫推平，攤平達到布料均勻一致，表面

大致平整。

6.整形灑水：攤鋪后，用平地機按松鋪標高,

橫向坡度的要求進行，刮平整型（整型中大

顆粒礫石，應撿出，避免礫石集堆）初平后,

用輪胎壓路機快速碾壓一遍，以暴露潛在不

平整的地方，用平地機進行最終整平。水車

同時灑水，隨刮隨灑，挖制混合料含水量，

使級配砂礫層全層灑潤為度。

7.灑水碾壓

①碾壓用12噸以上的壓路機或等功效的壓

路機，按路面橫向坡度，從底側路面開始，

1/2錯輪，速度1.5-L7公里/小時，壓至另一

側路邊，即為一遍。再從低側路面開始壓第

二遍，直到壓實度296%（重型擊實法）。

②跟碾找平，當碾壓一遍后，對出現厚度不

一，高低不平處，按標準補料找平，隨壓隨

找平至達到標準。

③注意事項：

a）碾壓中若發現局部有軟彈或翻漿現象，應

立即停止碾壓，待換填處理合格后再進行碾

壓。

b）兩段作業銜接處，應搭接拌合，接茬平整、

穩定。

c）嚴禁在已完成的路段上調頭、剎車。

C、水泥穩定砂礫基層施工

1.水泥穩定砂礫采用廠拌法施工，在鋪筑水

泥穩定砂礫前先將底基層上所有雜物全部

清除。

2.廠拌水泥穩定砂礫的材料配合比、最佳含

水量、最大干密度，等通過試驗確定，并經

監理工程師批準后方能施工。

3.強度要求：6%水泥穩定砂礫7天浸水抗壓

強度與3Mpa,4%水泥穩定砂礫7天浸水抗壓

強度與2.5Mpa。

4.材料：選用終凝時間較長的普通硅酸鹽水

泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質硅酸鹽水

泥，強度等級為32.5Mpa。

5.砂礫級配范圍：最大礫徑為3.15cm。

6.廠拌：材料在拌合廠拌合，采用連續式拌

合機將滿足設計要求的天然砂礫按配合比

通過皮帶運輸機進入拌合鼓，水泥按設計劑

量通過輸送泵進入拌合鼓，開始拌合，按最

佳含水量控制加水，保證拌制的混合料色澤

一致，水份合適均勻，拌合均勻后放入運輸

車運至施工現場。運輸時為防止風干，運料

車須配有復蓋苫布，防止水份蒸發或遭雨

淋。

7.施工采用攤鋪機攤鋪的方法、施工前綜合

考慮水泥的終凝時間，延遲時間對施工質量

的影響。在根據氣候條件確定施工作業長

度。

8.其施工工藝流程如下：

9.攤鋪時水泥穩定砂礫的下承層級配砂礫表

面應平整、堅實、高程、橫坡滿足規定。

10.水泥穩定砂礫攤鋪、單層厚度不大于

20cm,大于20cm時分兩層攤鋪。

n.施工放樣：按設計要求在施工段落縱、橫

斷進行施工測量每10m釘出邊樁，根據松鋪

厚度用水平儀測定，將松鋪標高劃在邊樁上

控制施工。

12.整形采用人工配合機械進行，當出現粗細

料離析現象時用人工換料、整平、消除、整

形并禁止一切車輛通行。

13.整形后的混合料基層應在略大于最佳含

水量時壓實。當表層含水量不足時灑水并進

行碾壓。

14.在碾壓過程中人工跟隨碾壓找平，對局部

高出部分刮出并掃除路外，局部低洼處不應

進行找補，施工中接茬平整、穩定。

15.碾壓過程應慢速、1/2錯輪進行，從路邊

緣一側向另一側進行，其碾壓遍數通常6-8

遍。直致灰漿飽滿、致密、密實度297%。

16.從拌合、運輸、攤鋪到攤鋪后碾壓成型，

必須在4小時之內完成。施工時如果遇到雨

天應立即停止鋪筑。

17.灑水養生：經壓實合格后即進行灑水養

生，根據氣溫情況，每天灑水4-6次，養生

7天。養生結束后立即噴灑透層瀝青、墊腳

砂，并在5-10天內鋪筑瀝青面層，在養生期

間禁止一切車輛通行。

18.施工縫處理：水穩砂礫每天完工后應將施

工縫設成模縫。攤鋪機駛離混合料末端時，

將末端處理整齊，緊靠混合料設兩根方木，

整平緊靠方丁的混合料。另一側將方木固

定、重新攤鋪時將方木拆除，下層頂面需掃

干凈并拉毛。

19.與舊路相接時采用立茬相接。

D.邊石施工

本次施工機動車道邊石采用JQ-2018型

(18*20*100m)機制鋸切花崗巖邊石，邊石

安裝緊跟水穩砂礫工序之后進行，縱向以直

線與經緯儀配合施工，其直順度允許偏差

lOmmo在施工時嚴禁用鐵鎬硬墩鋪砌方法,

避免不必要材料損失。砌筑時，擠出碎要飽

滿，并采用鋼釬配合小線控制高程及邊石線

型,直線段每10m左右設一鋼樁，曲線段應

適當加密，依據具體的曲線半徑大小來設定

樁距。邊石勾縫要飽滿，不得出現中空現象,

擺砌完成后至少保證勾縫及靠背24小時養

生及不得擾動邊石。

花崗巖邊石砌筑滿足以下要求：

1、邊石安裝符合圖紙所采用的線型和坡

度。

2）邊石在路面鋪設之前完成，花崗巖邊石

的表面平整、無風化、棱角齊整。

3）核對道路中心線無誤后，依次丈量出路

面邊界，進行路邊線放樣，定出邊樁；直線

段的邊樁與邊樁間拉線作準繩，

4）邊石的溝槽由人工開挖，開挖寬度應保

證砌筑時的操作面要求，不得超挖，如有超

挖使用水泥砂填充。

5）邊石安砌穩固，頂面平整，縫寬均勻，

勾縫密實，線條直順，

6）邊石在路面槽底基礎和后背填料必須夯

打密實。邊石與路面齊平或排水口整齊、暢

通、無阻水現象。

第二節路面磚工程

1、方石專路結構

⑴.承重方石專結構：地基夯實f15cm厚水泥

穩定砂（重量比5：95）-3cm厚M7.5

水泥砂漿f6cm厚彩色承重方石專。

⑵.非承重方磚結構：地基夯實一5cm厚砂墊

層f6cm厚彩色承重方石專。

2、總體施工程序：

測量放線f路床土石方施工一路基施工一

路邊石安砌一彩色方磚鋪設一竣工測量一

竣工驗收。

3、各部位各工序施工工藝：

⑴.測量放線：根據硬覆蓋工程平面示意圖及

《葫蘆島市城區改造硬覆蓋工程技術要求

及質量標準》確定的承重方石專、非承重方磚

結構進行測量放線工作。

⑵.路床土石方施工：施工前，拆除原舊方磚

（灰色方磚及原損壞、路面沉陷彩色方磚）,

廢舊方磚采用人工裝車、四輪車外運5km。

由于絕大部分方磚路緊靠住宅樓，再有綠化

樹木、花草妨礙，土方機械無法施工作業，

因此，路床土石方開挖、回填均采用人工方

法進行施工。開挖出的土石方采用人工裝

車、四輪車外運5km；樓間方磚路，四輪車

無法進入，挖出土方首先用雙輪車倒運至瀝

青路邊。

⑶.路基施工：路床土方開挖完成后，用電動

夯實機夯實地基，地基壓實度達到90%以

上。

非承重結構砂墊層用砂采用中砂，用電動夯

實機夯實。樓間方磚路，四輪車無法進入，

墊層砂經雙輪車二次倒運至施工地點。

承重結構用水泥穩定砂礫（5；95）為集中

攪拌站攪拌，用一噸機動翻斗

車運輸，平均運距5km,樓間方磚路，一噸

翻斗車無法進入，經人工用雙輪車二次倒運

至澆筑地點。人工攤鋪，機械夯實、碾壓密

實，壓實度大于90%。經7天澆水養護后方

可進行下一道工序施工。

⑷.路邊石安砌：路邊石為花崗巖切割邊石，

規格：8X12X99cm；樹池邊石規格：8X10

X99cmo二者均設C10碎墊層。墊層用碎

為集中攪拌站攪拌，用一噸機動翻斗車運

輸，平均運距5km,樓間方磚路，一噸翻斗

車無法進入，經人工用雙輪車二次倒運至

澆筑地點。路邊石亦需人工用雙輪車二次倒

運至施工地點。作好邊石背后八字混凝土。

⑸.彩色方石專鋪設：方石專為60mm厚。非承重

方磚不設粘結層。承重方石專設30mm厚M7.5

水泥砂漿粘結層。

首先將砂墊層平整壓實，然后以路邊石為準

量出路床長、寬、深，用彩磚進行實樣排活,

沿縱橫兩個方向掛線鋪磚。

方磚鋪設一段后即用細砂掃縫，灌縫應飽

滿。

M7.5水泥砂漿為集中攪拌站攪拌，用一噸

機動翻斗車運輸，平均運距5km.樓間方磚

路，一噸翻斗車無法進入，經人工用雙輪車

二次倒運至施工地點。樓間方磚路，方磚亦

需人工用雙輪車二次倒運至施工地點。

(6).竣工測量：方磚鋪設完畢后即開始竣工

測量，繪制竣工圖，作為存檔資料和工程結

算依據。

⑺.竣工驗收：及時完成收尾工程，作好竣

工驗收資料準備及工程的自檢自驗工作。

工程驗收程序：

工程驗收結束后，盡快地完成工程移交、技

術資料移交及其它移交工作；完成工程價款

的竣工結算。

4、施工技術要求：

(1)潞床

將原地面土方清除后，達到設計深度24cm

(或11cm)后人工整形找平，機械夯實。

低洼處嚴禁用土回填，須采用撼砂回填。

(2).路基水泥穩定砂

測量人員按虛樸厚度做好控制點，然后攤鋪

水泥穩定砂找平，機械振動夯實，灑水養護

不少于7天，并做好現場防護禁止上車。

(3).方磚鋪設

a.方石專進入施工現場時應檢查驗收：小方磚

兩對角線允許偏差2mm,厚度允許偏差

2mm,邊長允許偏差±2mm,缺邊掉角長度

不大于5mm,且不大于1處,表面顏色一致,

無蜂窩裂縫等現象。

b.測量放線：道路中線或邊線上，每隔5m?

10m安設一塊方磚作為控制點，以掌握高程

及方向。鋪裝時，放好縱橫方格。

c.鋪裝：鋪裝時，應輕輕平放方磚，用橡膠

錘敲打方磚至其不下沉為止，但不得損傷磚

的邊角。砂子（或砂漿）不平時，應拿起方

磚重新用砂子（或砂漿）找平，嚴禁向磚底

填砂子（或砂漿）或用碎磚塊、小石子支墊。

方磚縫寬3mm,在方磚與邊石及附屬物間距

大于20mm時在水泥砂漿中調配與彩色方磚

顏色一致的顏料；方磚與邊石相接時，縫寬

小于方磚寬度時應切破；

方磚路轉彎時方磚接槎處也應切磚。方磚鋪

好后，應檢查是否穩固及路面平整度，發現

方磚有活動現象時，應立即修整。最后用細

干砂將磚縫灌注飽滿，并將方磚路面灑水，

使細砂下沉，再次用細干砂將磚縫灌注飽

滿。

d.方磚路養生為三天。在此期間內嚴禁行人

及車輛等的走動和碰撞。

5.邊石安砌

⑴.邊石進入施工現場時應進行檢查驗收：邊

石表面不風化，棱角整齊，無破損掉角現象。

⑵.邊石基礎：應先將邊石槽底夯實。

⑶.測量放線：在直線段釘立邊樁的距離為

10m?15m；在曲線段為5m?10m；在圓弧

段為1m?5m,在邊樁上掛白線，測出邊石頂

高程。

⑷.邊石安砌：釘樁掛線，測好高程后，人工

挖邊石基槽。用CIO硅做基礎,厚度為10cm,

人工安砌邊石。穩固平整后，用1：2水泥

砂漿勾縫。砌完的路邊石頂面應平

整，縫寬為1cm。新砌邊石勾平縫；調整的

舊邊石勾凸縫，高度突出為5mm，舊邊石采

用集中安裝。邊石線條直順，曲線圓滑。路

邊石的背后用C10硅背八字，寬度為6cm,

高度為12cm。

⑸.邊石的養護：邊石養護為三天，在此期間

應嚴防碰撞。

6、方磚路工程質量標準

(1).路床質量標準：

a.路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積

水等現象。

b.用12?15T壓路機碾壓后，輪跡深度不得

大于5mmo

c.路床許偏差如下：

7.水泥穩定砂質量標準：

⑴.天然砂礫最大粒徑不大于設計厚度的0.7

倍，含泥量小于5%,拌和均勻，不得有粗

細骨料集中的現象。

序號

項目壓實度（％）及允許偏差檢查頻率

檢查方法

土路床石路床范圍點數

1△壓實度輕型擊實921000m23

灌砂法

重型擊實90

2△中線高度±20mm±20mm20ml用

水準儀測量

3平整度20mm30mm20m1用3m直茲

尺量取最大值

4寬度+200mm+100mm40m1用尺量

5橫坡±20mm且不

大于±0.3%±0.5%20mm2用水準儀測

量

⑵.用12T以壓路機碾壓后，輪跡深度不得大

于5mm,并不得有脫皮、松散現象。

⑶.水泥穩定砂基層允許偏差:

序

號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法

范圍點數

1厚度±10%1000m21用尺量

2平整度10mm20m路寬（m）<91

用3m直尺量取

最大值

3寬度不大于設計規定40ml用尺量

4高程0-20mm20ml用水準儀測量

5橫坡0-20mm20m路寬（m）<92

用水準儀測量

6壓實度>2.3t/m31000m21灌砂法

8.方石專質量標準：

⑴.鋪砌必須平整穩定，灌縫飽滿，不得有翹

動現象。

⑵.方磚路面層與其它構筑物應接順，無積水

現象。

⑶.方石專路面層允許偏差

方磚路面層允許偏差

序

號項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法

范圍點數

1壓實度路基^90%100m2用灌砂法

檢驗

基層295%

2

平整度5mm20ml用3米直尺量取最大

值

3相臨塊高差3mm20ml用尺量取最大

值

4橫坡±0.03%20ml用水準儀測量

5縱縫直順10mm40m1拉20m小線量取

最大值

6橫縫直順10mm20ml沿路寬掛小線量

取最大值

7井框與路面［Wj差5mm每座1用尺量

9.邊石質量標準：

⑴.邊石必須穩固，并應線段直順、曲線圓順,

勾縫嚴密。

⑵.邊石背后回填必須密實。

⑶.邊石允許偏差：

序

號項目允許偏差

(mm)檢驗頻率檢驗方法

范圍點數

1直順度101001拉20m小線量取最大

值

2相臨塊高差3201用尺量

3縫寬±3201用尺量

4邊石頂面高程±10201用水準儀測

量

10、施工過程檢驗程序：

路床形成后，施工單位自檢，檢查合格后，

填寫報驗申請表并附有相關檢驗試驗報告

及資料，向指揮部質檢組報驗，經質檢組有

關人員檢查合格后，方可鋪砂墊層或水泥穩

定砂。水泥穩定砂需要做無側限抗壓強度試

驗；30mm的M7.5水泥砂漿，需做配合比

試驗，每2000m2做一組試塊送市質檢站做

強度試驗。基層形成后，經檢查合格后，進

行面層鋪裝。方磚進場后需要做抗壓強度試

驗，每個單位工程做一組強度試驗。

第三節雨水井砌筑及支線管安裝

雨水支線管：施工前進行測量放樣，準確定

出管道溝槽位置。采用人工開挖溝槽，開挖

時避免超挖，超挖部分回填砂礫，溝底檢查

合格后，按照設計尺寸做砂石基礎，砂石基

礎達到設計要求后，進行管道鋪設及砂漿接

口。管道鋪設完后進行管溝回填，要求水撼

砂至結構層以下0.5m,溝槽回填土方分層填

筑并緊密夯實。

第四節排水工程

1.施工程序：

工程定位一撒灰線一施工道路鋪設一機械

開槽一人工平整溝底一碎石墊層鋪設一硅

管道基礎1澆筑一管線安裝一位管道基礎2

澆筑一位井圈預制一檢查井碎澆注及磚砌

筑、碎井圈安裝一與原有管線碰頭一分段做

閉水試驗一管溝夯填一場地平整一收尾找

零一管道工程分段驗收。