堤防施工組織設計

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目錄

第一章工程概況

第一節工程說明

第二節本工程施工項目和工作內容

一、土石方工程

二、堤防工程

三、排水工程

四、臨時工程

第三節對外交通條件

第四節建筑材料來源

第二章施工現場總體布置

第一節施工總布置原則

第二節場內施工道路

第三節現場施工用電總體布置

第四節現場施工房屋建筑工程

第三章施工準備

第一節前期準備

第二節施工準備階段

第三節測量放樣

一、平面軸線的控制

二、高程的控制

三、座標點、高程控制點設置原則

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四、測量放樣人員組成

五、測量儀器配備

第四節施工技術準備

第四章主要項目施工方法

第一節土石圍堰施工措施

一、圍堰施工

二、基坑排水

三、基礎開挖

第二節土方開挖施工

第三節砂卵石開挖施工

第四節砂卵石回填施工

第五節河道疏浚施工

第六節在面板、路緣石混凝土工程施工

一、C20路緣石施工方案

二、C20在堤頂道路施工

三、C20碇面板、碇趾板施工

四、漿砌卵石擋墻

五、漿砌塊石排水溝施工

六、土工布施工

第七節護坡工程

一、草皮護坡

二、生態袋護坡

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第八節混凝土工程

第九節現澆混凝土

一、總則

二、遞交的圖紙及文件

三、澆筑準備

四、澆筑

五、碇澆筑溫度控制

六、特殊氣候條件下的施工

七、修補及整飾

八、養護及保護

九、丘工程的尺寸偏差和表面要求

十、質量檢查

第十節取樣和試驗

一、試3僉設施

二、取樣與試驗要求

三、粗、細骨料的取樣與試驗

四、水泥的取樣和試驗

五、水的取樣和試驗

六、摻合料的取樣和試驗

七、混凝土拌和物的取樣和試驗

第十一節鋼筋工程

第十二節模板

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一、總則

二、材料

三、安裝

四、拆除

第十三節石材欄桿施工方案

第十四節管道工程

一、pvc排水管

二、鋼筋碇涵管

第五章工程進度計劃與措施

第一節編制說明

第二節工期

第二節進度保證措施

第六章季節性施工技術措施

第一節施工技術措施

第二節冬雨季施工措施

第三節防汛防洪措施

第四節降低工程成本措施

第七章質量管理體系與措施

第一節工程質量目標

第二節工程質量方針

第三節組織措施

第四節技術措施

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第五節原材料質量保證措施

第六節混凝土質量通病預防措施

第八章安全管理體系與措施

第一節安全組織保證

第二節安全技術措施

第三節安全應急預案措施

第九章施工現場標準化管理

第十章環境保護管理體系與措施

第一節環境保護

一、組織管理

二、技術措施

第二節文明施工

第十一章施工組織

第一節組織機構

附表一:擬投入本標段的主要施工設備表

附表二寸以配備本標段的試驗和檢測儀器設備表

附表四:計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖

附表五:施工總平面圖

附表六:臨時用地表

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第一章工程概況

第一節工程說明

四川省闌中市河溪鎮構溪河防洪治理工程施工三標段位于河

溪鎮。主要由堤防工程、河道整治、河道清淤工程等部分組成。

新建防洪堤5129.3m,河道疏浚從軍民連心橋至金洞坪共計1636m。

第二節本工程施工項目和工作內容

本工程承包的工程范圍內：

一、土石方工程

工作內容:機械挖運土方

二、堤防工程

工作內容:砂卵石開挖、砂卵石填筑、河道疏浚、碎堤頂道

路、漿砌卵石擋墻、砂面板等項目。

三、排水工程

工作內容:pvc排水管安裝、預制鋼筋碇涵管、漿砌塊石排水

溝等。

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四、臨時工程

工作內容:土石圍堰工程、新建施工道路、施工排水、臨時用

電等項目。

具體工程量詳見工程量清單。

第三節對外交通條件

本工程位于河溪鎮，靠近縣城,對外交通十分方便。

第四節建筑材料來源

砂石料及塊石料:采用自采集和購買方式，砂卵石開挖后其中的

砂卵石用于回填。差額部分在外購買。

水泥:工程混凝土需不同標號水泥，考慮工程實際情況，采用袋

裝水泥。水泥從附近水泥廠購買。

木材、油料:本工程靠近城區，木材、油料、采購方便,也有保

證。

第二章施工現場總體布置

第一節施工總布置原則

該工程位于河溪鎮，施工現場交通十分便利,施工運輸道路通暢,

大型貨車可通行，僅個別地段要做好路基和路面的排水設施,施工用

電與當地供電部門協商，搭設臨時配電間供電,施工用水采用潛水泵

抽水供應，同時鋪設施工用水管道，保證施工用水和生活用水的正常

供應。施工臨時用房采用施工用成品板房。油料等應急儲備物資

倉庫設在工地倉庫,并派專人管理，嚴格遵守國家有關安全規程。

根據本工程的地形、地質條件及現場實際條件,進行本工程施

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工場地的總平面布置。在具體布置中，利用現有的施工場地條件，合

理布局，統籌安排，確保各施工時段內的施工均能正常有序進行。同

時盡量少占耕地，對施工區及周圍環境進行有效的保護。

臨建設施布置原則上力求合理、緊湊、房行節約、經濟實用,

方便管理,確保施工期間各項工程能合理有序，安全高效地施工，詳

見施工總平面布置圖。

第二節場內施工道路

1、對外交通

本工程對外交通十分方便，直接經過公路進入現場工地。

2、場內施工道路:場內施工道路沿堤內坡側位置，修筑一條貫

通整個施工現場的施工道路，與本工程中端入口的施工道路相連

接。需修建臨時道路。

3、棄硝場

本工程的棄硝場由業主單位指定地點。

第三節現場施工用電總體布置

一、施工用電總體布置

1、根據本工程特點，施工用電平面和立面分開布置。

2、施工臨時用電采用TN-S系統,在現場臨時配電店總箱內引

出多路輸電電纜，每路分別接到分配電箱，生活照明用電電箱從分配

電箱電源側引出。

3、生產供電線分為二路:一路連接生活專用電箱,一路連接攪拌

機械專用電箱。

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4、生活供電線路為施工現場照明辦公室用電及其它用電。

5、為方便夜間管理，在生產區域現場四周布置若干照明燈。

二、用電負荷

本工程施工用電主要是鋼筋制安、材料加工及人員機具的垂

直運輸和照明等，用電高峰期內用電機具設備詳見附件”施工機械

配置計劃”，根據總的用電負荷，采用箱變供電。地平面電纜敷設于

地面0.6m以下，過道路時電纜穿于管內，干線電纜選用截面積為

35mm2的BXF型銅芯橡皮絕緣電纜，照明線路室內采用塑料護套

線，建筑物內及室外采用截面積為Wmm2的BXF型銅芯橡皮絕緣

電纜。用電設備接零保護采用截面積大于2.5mm2的BXF銅芯聚

氯乙烯絕緣軟線。

三、臨時供電系統安全措施

本工程施工現場用電貫徹執行”安全第一,預防為主”的方針,

確保在施工現場用電中的人身安全和設備安全，并使施工現場供用

電設施的設計、施工、運行及維護做到安全可靠。

1、總配電箱的位置選擇符合下列要求：

靠近電源便于線路引入和引出保證不受沖浸，不積水,地面排

水坡度不小于0.5%o

2、埋設電纜線路：

埋設電纜線路的溝槽采用磚砌，深度0.5—0.7m,溝底鋪砂100

厚;在同一內檔距內，一根導線的接頭不得多于1個，同一條線路在同

一檔內接頭不應超過2個。

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3、接地保護

大型機械設備的金屬外殼采取可靠的接地保護。電器設備的

工作零線與保護接地線必須分開，保護零線上嚴禁設開關或熔斷

器。用電設備接地線采用并聯接地方式，嚴禁串聯接地或接入零

線。接地線采用焊接、壓接、螺栓連接或其它可靠方法連接，嚴禁

纏繞或勾掛連接。

4、防雷保護

施工現場的外腳手架、塔吊等20m以上的設備,均加裝防雷保

護裝置。

5、電箱和開關箱

配電箱和開關箱必須安裝牢固;地面上所設的配電箱和開關箱,

位置需要高出地面，附近不可堆雜物;配電箱和開關箱的進線口和出

線口設于側面或底面，電源引出線設防水彎頭;照明和動力合用同一

配電箱時,分別配閘刀。

6、熔斷器和插座

熔斷器和插座規格應滿足被保護的線路所需的要求，嚴禁使用

不合格熔斷器，嚴禁使用銅絲代替熔絲。熔體熔斷后，必須查找原因,

經檢查無誤后方可更換，裝好后方可送電。插銷和插座必須配套使

用。

7、移動式電動工具和手持式電動工具

長期停用或新領的移動式電動工具和手持式電動工具在使用

以前進行檢查是否有漏電情況發生;使用的移動式電動工具當采用

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插座連接時,插座插頭應無損傷、無裂紋，且絕緣良好乂吏用的移動

式電動工具，人員因故離開現場暫停工作或突然停電時,應拉開電源;

使用的移動式電動工具加裝高靈敏性漏電保護裝置;使用的移動式

電動工具,其纜線應按電器規格和使用環境要求選用，電纜避開熱源,

不得在地上拖拉。

8、電焊機

電焊機按區域或樓層集中布置；

室外電焊機設置在干燥場所，并設遮棚；

電焊機的裸露導電部分和轉動部分加裝安全護罩；

電焊把鉗絕緣必須良好；

電焊機二次引出線長度不宜大于30m。

9、起重設備

起重設備的電源電纜應經常檢查,必要時設專人維護;未經有關

人員批準，起重機上的電器設備和接線方式不得改動;電器設備需定

期檢查，起吊工作時不得進行電器檢修;起重機的檢驗和試運行，必

須取得專業人員的配合;塔吊的防雷和接地，應按規范要求進行，采

用自然接地體時，保證良好的電氣通路。

10、照明

照明線路布置整齊，位置相對固定;室內固定式照明燈具高度不得

小于2.5m,室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在露天工作場

所的照明燈具選用防水性燈頭;室內照明線均分開固定于絕緣子上,

穿墻線設絕緣套管;照明線路不得接觸潮濕地面，不得接近熱源和直

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接掛于金屬勾上;照明燈具與易燃物之間，按規定保持一定的安全距

離,當間距不夠時，采取有效的隔離措施。地下室洞庫照明及樓梯間

采用低壓照明。

第四節現場施工房屋建筑工程

一、施工現場總平面布置設想

施工現場總平面布置合理與否，將直接關系到施工進度并能反

映現場安全文明管理水平，為保證現場施工順利進行，確定平面布置

原則為：

在滿足施工的條件下，盡量節約施工用地；

滿足施工需要和文明施工的前提下，盡可能減少臨時建設投資;

在保證場內交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下，最

大限度地減少場內運輸,特別是減少場內二次搬運；

在平面交通上，要盡量避免土建、安裝及其它生產單位相互干

擾；

符合施工現場衛生及安全技術要求和防火規范。

二、臨時辦公室及其它臨時用房布置

根據現場踏勘，在現場及周邊附近租用辦公、生活用房,作為施

工辦公室、監理辦公室、食堂。

三、臨時堆場

根據施工階段的變化做相應調整，具體做到：

臨時堆場環繞四周。

將土建、安裝、裝飾堆場分開管理。

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材料堆放應掛牌，必要時架空遮蓋。

第三章施工準備

第一節前期準備

本工程進場后，馬上進行施工準備，并積極與業主配合，完成本

施工區域的政策處理以及施工現場的總體布置等，一切搶前抓早，爭

取主動。

1、組建項目經理部，主要人員全部到位，落實分工協作關系，及

職責范圍。

2、組織技術力量，對招標文件和施工圖紙進行認真研究，摸清

本工程的施工特點及有關地方性法令和法規，在此基礎上，制定施工

總體規劃及措施。

3、配合設計單位，完成測量控制點的技術交接,校核控制點測

量成果。報批監理工程師。

4、根據工程施工需要，有計劃分批分期組織機械設備及人員

進場，對進場設備及時調試和保養。

第二節施工準備階段

1、開工前技術人員、預算員、施工員等熟悉圖紙，組織技術

交底，提出加工定貨單,編制預算材料計劃。

2、組織勞動力、材料、機械設備進場，并搭設臨時設施。

3、總體施工程序

測量放線-場地平整-清基-砂卵石開挖一砂卵石回填一混

凝工程一拆除圍堰，在砂卵石回填施工的同時，做好擋墻砂石反濾層

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和泄水管。

第三節測量放樣

一、平面軸線的控制

根據建設單位提供的控制基準點,用電子全站儀放出施工控制

軸線，按照設計圖紙放出相關控制軸線及控制點等。并確保其滿足

施測精度，在施工時應保護好全部控制基準點和增設的控制點，對主

要軸線點打設保護樁，使萬一原點破壞時也能很快恢復，幾條主要軸

線測定后請監理工程師復測并認可后方能繼續下一道工序的施

To

二、高程的控制

利用水準儀控制高程，在工程區域內不易破壞的位置分別打設

鋼管樁作為臨時水準點,從建設單位提供的水準點引測高程到臨時

水準點，對所設臨時水準點按四等水準測量要求進行閉合調差，并定

期進行校核,以該臨時水準點作為施工時的高程控制。

三、座標點、高程控制點設置原則

座標點、高程控制點設置在堅實地基，且不受施工影響、不易

被損壞、便于復測、視線好的地方，并澆好在基礎保護，同時設置好

保護樁。

四、測量放樣人員組成

工程測量放樣的好壞是影響工程施工質量能否達到預定效果

的重要環節，為此，我們擬成立了專門測量放樣小組，測量組由測量

工程師負責,并配備3—4名有實際施工測量經驗的測量員,在整個

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施工過程中，進行測量放樣和復測。

五、測量儀器配備

根據工程施工實際，擬配備電子全站儀1臺,TDJE經緯儀1

臺,S3水準儀2臺,50m皮尺2支，水準塔尺4根，放樣花桿6根，并根

據需要從公司調用。

第四節施工技術準備

我公司已經具備健全的管理制度,公司針對該工程的特點和合

同要求，對工程的施工工期、施工質量、安全生產、文明施工、成

本核算制定了詳細的考核指標，并將定期進行考核，實行動態管理，

以適應市場經濟的要求，保證雙方利益。

1、施工前的準備工作我公司在接到中標通知書之后，將積極

組織技術人員進一步研究圖紙及現場情況，與設計單位會審,掌握設

計意圖，為施工掃除障礙;準備好施工機械、測量儀器、建筑材料；

組織專業技術人員和熟練的技術工人，為進場做準備;明確施工現場

水、電、道路、場地等情況;作好工程開工前的動員工作及進場前

有關的入場教育工作。確保設備、人員作好進場準備并于合同簽

訂后的第二天按要求開工并能正常進行工程施工。

2、確定合理的施工順序

擋土墻

施工放一砂石開一碇模板面板

\砂卵石一

竣工驗

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3、各施工過程的施工方法

進場后首先對建設單位提供的紙進行復核，以確保設計圖紙的

正確。

其次，與建設單位一道對現場的座標點和水準點進行交接驗收,

發現誤差過大時應與建設單位或設計單位共同商議處理方法，經確

認后方可正式定位;現場建立控制座標網和水準點，水準點由永久水

準點引入,水準點采取保護措施，確保水準點不被破壞;工程定位后

報請業主（監理）驗收合格后方可開始施工。溝槽開挖前，根據施工

方案的要求,將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢;溝

槽的位置或場地的定位控制線（樁）、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,

必須報請業主（監理）檢驗合格并完善相應手續方可開挖，夜間施工

時，應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標志，并要合理安

排開挖順序，防止錯挖或超挖。開挖有地下水位的溝槽時，應根據當

地工程地質資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下

0.5米，然后才能開挖。施工機械進入現場所經過的道路、橋梁和卸

車設施等，應實現經過檢查必要時要進行加固或加寬準備工作。選

擇砂礫石機械，應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚

度、總工程量和工期綜合考慮，以能發揮施工機械的效率來確定，編

好施工方案。

施工區域運行路線的布置，應根據作業區域工程的大小、機械

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性能、運距和地形起伏等情況加以確定。在機械施工無法作業的

部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應配備人工進行。

4、根據今年的氣象走向，為防范于未然,本工程開工及竣工階

段均應該加強防汛度汛施工管理。

5、根據近2年的氣象經驗，氣候極不穩定。本工程冬、雨季施

工措施主要安排如下：

雨季施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水等手段，確

保雨季施工信息的反饋，設法排除。機電設備的電閘箱要防雨、防

潮等措施,并安裝接地保護裝置，機電設備必須加防雨罩，以免雨水

損壞設備，手持動力工具安裝漏電保護裝置，雨后要對機電設備進行

檢查。對雨季施工的基礎工程,基礎溝槽應采取設置支撐或清除槽

邊堆棄物等防塌措施槽坑底設置排水溝、集水井等進行抽水;縮小

施工作業面,逐段逐片分期施工。對于個別特殊部位可搭設專門雨

棚或活動雨棚;對雨季施工的砌筑工程，應采取大雨停小雨干的方法,

砌筑時要求合理調配砂漿干濕度，收工采取措施防水雨水沖刷;對雨

季施工的混凝土工程，要加強砂石含水量的測定工作,及時調整用水

量。盡量避開大雨澆筑。當在雨中澆筑時要作好覆蓋工作,萬一遇

雨，先震實已搗丘,施工縫處采取措施。現場備足覆蓋材料,保護新

澆灌的混凝土不被雨水沖刷。

混凝土工程的冬季施工,要從施工期間的氣溫情況、工程特點

和施工條件出發,在保證質量、加快進度、節約能源、降低成本的

前提下，選擇適宜的冬季施工措施。新澆筑的混凝土如果遭凍，由于

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拌合水凍結成冰，水結成冰后的體積增加約9%,同時水泥的水化作

用也停止進行。在恢復正溫養護以后，水泥漿體中的孔隙率將比正

常凝結的混凝土顯增加,從而使混凝土的各項物理力I學性能全面下

降。如抗壓強度約損失50%,抗滲等級降低為零，混凝土與鋼筋的粘

結力也有大幅度的降低。因此遭受過凍害的混履土不但力學強度

降低而且耐久性能嚴重劣化。如在施工時增加混凝土中的水泥用

量提高混凝土的強度等級。雖然抗壓強度能夠相應增加，但耐久性

仍得不到改進。因此從保證混凝土工程全面質量出發，在冬季施工

中必須防止混凝土在硬化初期遭受凍害，并盡早獲得強度。混凝土

的溫度降至0C前，其抗壓強度不得低于抗凍臨界強度。抗凍臨界

強度規定如下:硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計

的混凝土強度標準值的30%;礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土,為設計

的混凝土強度標準值的40%,但C10及C10以下的混凝土，不得低

2

于5.0N/mnio如施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強

度等級確定。為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限

度,辦法是:控制坍落度，加入減水劑，優先選用高效減水劑。

第四章主要項目施工方法

第一節土石圍堰施工措施

一、圍堰施工

圍堰軸線的平面布置應考慮與河流走向平行，堤頂高程應該滿

足5年一遇的洪水標準要求，工程設計圍堰材料為袋裝土。墻心為

粘土墻身。粘土墻身要滿足防滲要求，必須夯填。

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為防止圍堰堰體與堰腳處的基礎不受到水流沖刷，應對圍堰對

側基礎加強對堰坡的防護,圍堰在填筑時，采用震動碾壓。

采用lm3挖掘機在已壓實堰體的心墻位置挖槽至基巖,并立即

回填粘土并夯擊壓實，形成粘土心墻。接著進行迎水面的草袋裝土

護面。對局部滲透較大的基礎，為加

二、基坑排水

基坑排水和施工排水相結合，在圍堰上各設一座排水泵站。在

堰內挖一條排水溝與集水井聯接，集水井挖在堰內最低處，然后排水

泵站積水排出堰外。基坑排水和施工排水相結合，圍堰施工時基坑

排水采用潛水泵排水至基坑外。

施工期排水在壩基開挖和澆筑過程中，因降雨或圍堰滲流，可能

造成坑內積水，因些在基坑開挖過程中，注意排水溝和集水井的布置,

確保坑內積水能隨時排除。排水系統布置以不影響施工為原則。

三、基礎開挖

開挖順序為先對防沖齒齒墻基礎進行開挖，然后開挖上下游引

渠。

石方開挖采用手風鉆造孔，淺孔火花爆破,邊坡采用光爆開挖技

術,施工時應嚴格控制開挖邊坡的坡度，人工適當進行修坡修規。渠

底預留50cm保護層，在碇澆筑前進行松動爆破，人工清硝。

出硝利用In?挖掘機裝5T自卸汽車運到拋填點直接拋填。

第二節土方開挖施工

1、本工程土方開挖河岸線長度較長，共計挖方量15309立方米,

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是整個施工任務的關鍵工序。

河堤面開挖（或刷坡）:采用挖掘機挖除，少部分直接由人工進行

刷坡，人工清理挖掘機挖除的余土用于填筑復堤。按機械的合理運

距，水平運距80m以內的由推土機和膠輪車進行運輸，超過80m的

采用5T自卸汽車進行運輸,在施工過程中，根據不同工程的施工資

料和試驗數據的分析結果，對機械配置方案和施工參數進行優化，組

成機組形成裝、運、平、壓、檢一條龍機械化作業。

2、施工隹備

2.1認真閱讀設計圖紙及有關設計文件，領會設計意圖,確定切

實可行的施工措施。

2.2測量、補樁、劃線、復測導線和水）隹控制點,并在施工范圍

內全面恢復中線。逐段實施放樣，并用石灰標定邊界范圍。

2.3修筑臨時便道，組織人員、機械上場。

3、基底處理

清表：施工前，先將河堤征遷范圍內的樹木砍伐清理，并將原地

面表層的附著物、草皮和樹根等雜物全部除掉，再進行復堤填筑。

第三節砂卵石開挖施工

1、砂卵石開挖

砂卵石開挖前以及在開挖過程中,均按設計圖紙進行準確的測

量、放線，砂卵石開挖采用Im?挖掘機，棄料土用自卸汽車運出填

筑圍堰，其它開挖土加寬河堤,開挖時必須按〈水利水電工程施工規

范要求＞施工，開挖坡度按1：1.5放坡。

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根據施工需要，在施工圖紙開挖線以外進行的開挖，在開挖工作

開始前，以書面方式報監理審批。注意保持永久開挖邊坡穩定。

在施工前，詳細了解工程地質結構、地形地貌和水文地質情

況。對可能引起的滑坡和崩塌體及時采取有效的預防性保護措施;

在陡坡下施工，仔細檢查邊坡的穩定性,如遇有孤石、崩塌體等，事

先作好妥善的清理和支護。

有建筑物附近進行開挖時,施工措施必須保證其原有建筑的穩

定和安全,并盡可能做到不影響其正常使用。

妥善制定施工安全措施，在危險地帶應設置明顯的標志。夜間

施工時，定設足夠的照明。

在雨季施工中，有保證基礎工程質量和安全施工的技術措施，有

效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。

開挖過程中，經常校核測量開挖平面位置、水平標高、控制樁

號、水準點和邊坡坡度是否符合施工圖紙的要求，并與監理人員校

核測量成果。

工程的臨時開挖邊坡，按施工圖紙所示或監理的指示進行開

挖。自行確定邊坡坡度、且時間保留較長的臨時邊坡，經監理檢查

認為存在不安全因素時，進行補充開挖和采取保護措施。

基礎開挖:砂卵石開挖應從上至下分層分段依次進行，產禁自上

而下采取倒懸的開挖方法,施工中隨時作成一定的坡勢，以利排水,

開挖過程中應避免邊坡穩定范圍形成積水；

基礎易風化崩解的土層，開挖后不能及時回填的,保留保護層;

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開挖清除出的廢料，堆放在監理指定的場地。

不允許在開挖范圍的上側棄土，必須在邊坡上部堆置棄土時確

保開挖邊坡的穩定，并經監理批準。嚴禁在河岸岸邊棄土，防止河道

堵塞。

使用機械開挖砂卵石時.實際施工的邊坡坡度適當留有修坡余

量,再用人工修整，應滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。

在開挖邊坡上遇有地下水滲流時，在邊坡修理和加固前,采取有

效的疏導和保護措施。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊

坡的護面和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。冬季施工的

開挖邊坡修整及其護面和加固工作，必須在解凍后進行。

邊坡安全的應急措施：

砂卵石開挖過程中，如出現裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工和

采取應急搶救措施,并通知監理。必要時，按監理的指示設置觀測點,

及時觀測邊坡變化情況,并做好記錄。

在每項開挖工程開始前,盡可能結合永久性排水設施的布置，規

劃好開挖區域內外的臨時性排水措施,并在向監理報送的施工措施

計劃中詳細說明臨時性排水措施的內容，提交相應的圖紙和資料。

為保護開挖坡免受雨水沖刷，在邊坡開挖前，按施工圖紙的要求

開挖設置截水溝，并經監理批準后，在邊坡開挖前予以實施。

在場地開挖過程中，做好臨時性地面排水設施，包括按監理要求

保持必要的地面排水坡度、設置臨時坑槽、使用機械排除積水以

及開挖排水溝排走雨水和地面積水等。

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采取的臨地排水措施，注意保護已開挖邊坡面及附近建筑物及

其基礎免受沖刷和侵蝕破壞。

在平地或凹地進行開挖作業時，在開挖區周圍設置擋水堤和開

挖周邊排水溝以及采取集水坑抽水等措施，防止場外水流進入場地,

并有效排除積水。

對位于地下水位以下的基坑需要的旱地進行開挖時，可根據基

坑的工程地質條件采用降低地下水位的措施。按施工圖紙的要求

和有關技術規范的規定，編制降低基坑地下水位的施工技術措施，報

送監理批準后實施。其施工技術措施的內容包括:排水孔、井或排

水洞布置，抽排水設備配置以及基坑開挖措施等。

采用挖掘機、推土機等機械進行開挖時，保證地下水位降低至

最低開挖面0.5m以下。

在基坑開挖期間，有必要時,對基坑及基坑周圍受降低水位影響

的地區進行地下水位和地面沉降觀測。

第四節砂卵石回填施工

1、砂卵料填筑要求

砂卵料是壩體貼破填筑料中使用量最大,要求最為嚴格的一種

壩料。上壩砂卵料要求具有良好級配、砂卵料的最大粒徑不大于

150mm（用作代替料時放寬到250mm）,要求無片狀、無針狀顆粒、

而且堅固、抗凍,含泥量（粘粉粒）不大于5%,壓實后滲透系數不小

于1x10-3cm/s壓實標準采用相對密度（Dr）控制，要求Dr>0.7o

2、砂酮料場質量控制

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砂卵料場質量控制，主要是結合地質勘察報告檢查:①覆蓋層及

樹根、雜物的清理情況;②砂卵料含泥量,有無泥土夾層或雜土塊等;

③5少卵料中不大于60mm的砂石是否過于集中，一般應控制在30%

以內。在現場主要以“目測法”為主,可取具有代表性的試樣進行

室內試驗。

3、主要施工方案

(1)準備工作

回填施工表面平整、堅實，沒有任何松散材料和軟弱地點，凡不

符合設計和規范要求的回填面，必須分別采用補充碾壓、換填好的

材料、挖開晾曬等措施，直至達到標準,報監理工程師驗收簽認后方

可進行下一道工序施工。

(2)施工放樣

在施工工作面上再測量后恢復中線，中線15-20M設一樁，并在

兩側路肩邊緣外設定指示樁。進行水平測量，在兩側指示樁上用明

顯標記標出砂卵石回填的邊緣的設計高程。

(3)運輸和攤鋪

混合料拌和均勻后要盡快將其運送至鋪筑現場，若運距遠，車上

的混合料需覆蓋,以防水份過分蒸發。砂卵石混合料采用攤鋪機進

行攤鋪。在攤鋪機后面設專人消除粗細集料離析現象，特別是局部

粗集料窩要鏟除,并用新混合料填補。

(4)整形和碾壓

混合料拌和均勻后，用人工輔以機械進行攤鋪，混合料攤鋪成型

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后，用振動壓路機或三輪壓路機初壓后,采用現場快速法測定混合料

的含水量，在接近最佳含水量1%時,即可進行碾壓，碾壓采用攤鋪一

段，碾壓密實一段。

碾壓時采用先輕后重，先慢后快啟兩邊向中間,由低處向高處

逐步碾壓。用壓路機穩壓后，測量人員及時檢查高程,若有高低不平

處，高處鏟除,低處填平補平，填補處應翻開重新拌合或換填新的混

合料,使其達到質量要求。禁止貼薄層找平。碾壓時，配合人員跟班

作業,碾壓輪橫向錯半輪。達到規定遍數后，由試驗人員檢測密實度,

不合格時，繼續碾壓直到合格，壓實度合格后，靜壓一遍成活。全部

碾壓操作在混合料運送到工地2-3小時內完成。碾壓過程中要求

滿幅碾壓，不得漏壓，各部位碾壓次數應相同,路幅兩邊應適當增加

碾壓遍數。嚴禁壓路機在已成型的或正在碾壓的路段上調頭、急

剎車，防止破壞成品。在各施工段端頭4-5M范圍內，壓路機沿底基

層橫坡由低向高適當橫向碾壓，以防止縱向碾壓。端頭時使混合料

向端頭方向，形成裂縫或松散現象。

4、砂卵料填筑質量控制

在砂卵料填筑施工過程中,主要控制如下項目：

①采料方式:料場區域地下水位較高，料源大部分是位于水下,

故開采方式均采用立面混合開采，一次到位。同時現場質量控制人

員注意不要使砂卵料中大于60mm的卵石含量過小或過大（一般控

制在5%?20%較適宜）、以期達到較好的碾壓效果。

②鋪料厚度:根據碾壓試驗確定的鋪料厚度為50cm,鋪料是應

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注意的問題是，因砂卵料無黏聚性，后退法卸料不可避免地使已壓實

部分表面松散，這樣在控制鋪料厚度過程中應予考慮,經多次試驗確

定鋪料厚度核減10cm,以確保碾壓質量。

③灑水碾壓:總加水量根據碾壓試驗確定應控制在砂卵料體積

的30%左右,含水量控制在8%左右較適宜，碾壓效果較好。

碾壓采用YZ-14B光輪振動壓路機碾壓8遍，即可使砂卵料的

壓實滿足設計要求的Dr>0.7o碾壓過程中關鍵是控制好行駛速度

及加水量,且做到邊加水邊碾壓，目測碾壓面有明水（基本達到飽和）

時,碾壓效果最佳，碾壓過程中應分段碾壓，相鄰兩段交接帶碾壓彼

此搭接，順碾壓方向搭接長度不小于0.3?0.5m,垂直碾壓方形啊搭接

寬度為1.0~1.5mo

④相對密度控制:根據料場勘察資料、將料場分成兩個區。東

區砂卵料顆粒較細、西區砂卵料顆粒較粗，按照設計要求分區填

筑。嚴格按施工規范要求取樣，檢測壓實效果,在壩料填筑過程中壓

實指標Dr的控制都是按照砂卵料的顆粒組成，換算成干容重控制

的。對所取的每一個試樣都進行顆粒分析，測出大于60mm的卵石

含量,并按碾壓試驗率定的修正值確定干容重。

干容重測定采用灌水法，具體操作步驟是；

①將填筑面用鐵鍬仔細鏟平，并用水平尺檢驗（必要時加套環找

平）；

②按事先設定的試坑大小（試坑直徑一般為土樣最大粒徑的

3~5倍,取樣數量一般不小于50?150kg）將坑內填筑料仔細挖出，稱

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其全部重量即為濕土重。然后進行篩分，求出直徑大于60mm卵石

含量的百分數，將大于60mm的卵石曬干,其余濕料用大鍋炒干、濕

料、干料重量差即為含水量；

③將整張塑料膜鋪于坑內,且盡量避免其重疊；

④向坑內灌水至充滿為止，記錄總加水量,水的容量除以全部水

量，即可求得試坑體積，從而求得濕容重。干容重=濕容重/（1+含水

量）。試驗結果,本工程共取樣300個（折合每700m3取樣一個），平均

干容重為設計干容重的112%,取樣合格率100%。

砂卵料填筑施工質量控制應著重注意如下問題：

①天然砂卵料的形成過程決定了其級配、酮石含量的不均勻

性、而級配的連續性，卵石含量的高低都是影響其干容重的重要因

素,故在質控過程中要根據實際情況區別對待，靈活掌握；

②砂卵料在碾壓過程中加水量對壓實度影響相當明顯,只有當

砂卵料加水量在基本飽和狀態下,碾壓效果最好，這一點與一般土料

截然不同。

第五節河道疏浚施工

1、主要工藝流程

施工準備一測量放樣一機械進場、機挖疏浚一棄土外運一斷

面復測一竣工測量。

2、施工測量

（D施工放樣

在工程施工前，對提供的測量斷面、水準點派專業測量人員結

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合查對復核進行施工放樣。以現有河道兩岸防汛墻作為河岸邊線,

采用經緯儀、鋼卷尺等放出開挖中心線、兩側坡腳線等，放樣數據

及位置確保準確無誤，樣樁標志采用標桿、浮標或燈標，且必須醒目,

樣標沿河道縱向每25M設一組。根據疏浚作業要求，開挖一段，放

樣一段，并天天檢查，以防標桿移位。

(2)水尺設置和觀測

水位水尺是施工作業區內控制水位高程標尺，固定設置在便于

觀測，水流平穩，不易被船舶碰撞的地方，必要時加設保護裝置。在

施工作業區，每隔50M設置滿足五等水準精度的施工挖深水尺，挖

泥船在操作過程中每隔一小時進行水位觀測，并做好記錄不準土改,

使挖泥船操作工及時掌握水位的漲落，控制開挖質量。

3、疏浚步驟

(1)、定位拋錨

挖泥船根據提供斷面實行兩斷面間分段開挖，由下游向上游推

進。挖泥船定位時，嚴格遵守操作規程，采用卷揚機鋼絲繩一字型

(前后)拋錨，所有水下錨位均系上醒目浮標。

(2)、開挖標志

挖泥船開挖時，設施工分條邊線，邊線設置在不通航一側，開挖

一段設置一段，以防過往船只撞毀標志,同時在挖泥船操作工視線內

設置水尺，以便于操作人員掌握開挖位置和深度。

(3)、開挖深度

挖泥船在疏浚時，按設計要求采取一次開挖至標準，即一次開挖

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至-L50M。挖泥船在開挖分條邊界、分段界線和兩次定位開挖交

界處時，均應開挖過界線2M至標準，以防土方坍塌，影響已開挖處施

工工程質量。

(4)、邊坡開挖

因抓斗式挖泥船施工局限性，故在邊坡開挖時采用階梯形開挖,

階梯高差0.5M,階梯上欠下超，欠挖方自然坍塌形成設計邊坡。在

邊坡開挖時要加強超欠基本平衡，以使邊坡盡量與設計斷面吻合。

(5)、運泥方法

河道內疏浚土直接放入鐵駁船，然后外運至棄土區，原則上挖泥

能力運泥能力，排泥能力三者平衡。為此配備0.75m3挖泥船1艘,

運泥船6艘。

(6)、為保證挖泥船與運泥船的安全，在夜間掛紅燈。

(7)、挖土時嚴格控制河道斷面尺寸，超挖控制在設計范圍內，超

深為0.3m,超寬為0.5m

三、質量保證措施

1、嚴格按合同文件的有關規定，組織以公司為經理的質量管

理體系。

2、施工前同項目部疏灘工程師抽有關施工人員詳細技術交底,

明確各分管的質量要求啟覺接受監理工程師的指導和監督。

3、施工技術負責人根據施工要求,制定相關工作，做好疏浚質

量檢測，并著重對施工質量及進度進行嚴格管理，使整個工程處于受

控狀態。

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4、疏淀施工中處理好施工中的質量問題，根據工程實際情況

不斷完善施工方法及施工工藝,提高施工效率和質量，加快施工進

度。同時收集有關的施工資料，總結施工經驗。

5、測量人員增設控制點，做好浚中、浚后的測量技術布置，檢

測時通知監理工程師，對測量過程和結果進行核對和確認。

6、各有關人員在施工過程中，認真作好測量、形象進度和質

檢等與工程實施有關的原始記錄。

7、本段工程年久沒有疏浚，垃圾較多，將垃圾雜物運到指定地

點，集中堆放清除，深埋，不造成二次污染。

第六節碇面板、路緣石混凝土工程施工

一、C20路緣石施工方案

1、施工工序

準備工廿碇拌和海碇拆橫養生運輸L測量放IX

路緣石安裝

A.準備工作

所有施工人員進駐現場，平整場地，安電引水，澆筑路緣石預制

用在平臺。

B.G仝拌和

所用砂石料及水泥均按規范規定頻率隨機進行檢驗，各種材料

用量嚴格按照監理工程師批復的設計配合比選用，用磅秤準確稱量，

保證各種材料用量的精度滿足規范要求，并根據規范頻率及時取樣

制備試件。

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c.澆C

路緣石模具在接觸面均勻涂刷脫模劑，所用模具表面光潔整齊,

外形幾何尺寸規格。

人工用漏斗將拌和好的驗裝入安放好的模具內，并略有富裕，采

用插入式振搗棒振搗，以在表面出現乳狀水泥漿及無氣泡冒出控制

振搗時間,做到既不漏振，也不過振，振搗過程中隨時添加校使試模

內常滿。振搗結束后，人工用刮刀將頂面刮平，待碇試件收漿后，再

將試件仔細抹平。

D.拆模

碇終凝后8―10小時拆模，拆模過程中，不強行撬、砸碎,避免造

成邊角損壞幾模具變形。將拆卸的模具仔細清理、檢驗、刷油，對

變形的模具及時矯正，以備下次周轉使用。

E.養生

拆模后及時對成型路緣石覆蓋草苫子灑水養生。

F.測量放樣

基層施工完畢的路段，及時安裝路緣石，確保在瀝青面層施工前

安裝完畢。用全站儀精確放出兩條距中樁L5米的中央分隔帶路緣

石邊緣線，及距中樁11.75米的路側路緣石邊緣線，每10米放一樁。

G.運輸

精選合格的路緣石運抵施工路段,運輸過程中注意路緣石的保

護，以減少不必要的破損。

H皮裝

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技術人員根據所放中樁,檢測基層高程，并在安裝過程中隨時檢

險路緣石頂面高程。

施工人員按每10米段拉線，保證路緣石邊線順直、圓滑。所安

放路緣石要求外觀良好，有露石、蜂窩、裂縫、脫皮、啃邊、掉

角、漏漿的路緣石堅決不用于本分項工程。

在路緣石底面鋪設7.5#砂漿，以調整路緣石頂面高程。安裝時

保證相鄰兩塊高差不大于2mm，裸露面整齊、光潔、美觀。勾縫前

對安裝路緣石再檢查、調整其外觀線形等，清理縫隙中的雜物，然后

用砂漿灌縫，做到灌縫飽滿、美觀。

路側路緣石施工中注意排水孔的暢通。安裝過程中避免活制

砂漿對路面的污染,備有一定的防范措施，做到工完場清。

2、質量控制

D質量控制包括所用原材料的抽樣試驗及施工過程中的質量

檢測。

2）所有試驗檢測和檢驗，做到原始數據齊全，準確可靠。

3）各種檢測方法，所有儀器必須符合規范要求，并經監理工程師

認可。

二、C20碇堤頂道路施工

在路面施工順序:測量放樣f清理一路基開挖f回填、平整、

碾壓一砂礫石基層鋪設及碾壓一支模一攪拌運載碇一澆筑揭實（碾

壓）一G仝一刻線一拆模一養護

水泥在路面施工從拌和、運輸到碾壓均采用機械化施工才難鋪

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采用人機配合攤鋪。由路面面層施工隊負責完成。

一)材料要求

(1)、水泥:水泥主要采用32.5號的普通硅酸鹽水泥，水泥應符

合現行國家標準，并附有制造廠的水泥品質試驗報告等合格證，水泥

到場后，應按其品種、標號、合格證以及出廠時間等情況分批進行

檢查驗收。但應選用初凝時間3h以上和終凝時間較長(宜在6h以

上)的水泥。

(2)、在路面，單個顆粒的最大粒徑不應超過31.5mm,水泥穩定

土的顆粒組組成應符合下表，各種材料堆放整齊，界限清楚。

在路面的顆粒組成范圍

經過下列篩孔(mm)的重量百分率(％)

編號

31.526.5199.54.752.360.60.075

110080-10072-8947-6729-4917-358-220-7

液限(％)<28

塑性指數<9

二)準備下承層

碇路面施工前，應對下承層進行徹底清掃，清除各類雜物及散落

材料,水泥穩定天然級配砂礫基層攤鋪時，要保證下承層表面濕潤。

三)拌和

拌和設備應有3-4個料斗，用手推車或裝載機按比例將已達到

使用要求的合格材料倒入下料斗，采用200t/h的拌和設備1臺。拌

和設備必須能夠準確控制各種材料的數量，保證配料精確，設備應性

能良好，完好率高、效率高，保證在路面在第一時間運至現場攤鋪,

保證在路面不凝固變塊，使基層均勻平整。

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(1)、集料必須滿足級配要求

(2)、料倉或拌缸前應有剔除超粒徑石料的篩子。

(3)、拌和現場須有一名試驗員監測拌和時的含水量和各種集

料的配比,發現異常要及時調整或停止生產。

(4)、各料斗應配備1-2名工作人員，時刻監視下料情況，并人為

幫助料斗下料，不準出現卡堵現象，否則應及時停止生產。

(5)、拌和含水量應較最佳含水量大1%左右。

四)運輸攤鋪

攤鋪采用1臺推土機結合人工全幅一次性攤鋪。

(1)、用大型自卸汽車運拌和料至施工現場，設專人指揮卸料，嚴

格控制卸料距離，避免鋪料過多或不夠。

(2)、攤鋪前應對下承層灑水，使其表面濕潤。

(3)、兩側均設基準線、控制高程。同時應恢復路中心線及邊

樁，每10m設標樁。

(4)、攤鋪時不停頓、間斷，一定要保證拌料在凝固前攤鋪碾

壓。

五)碾壓

用振動式壓路機1-2臺和18-21T壓路機1-2臺，及時進行碾壓,

其方法為首先用振動式壓路機靜態穩定一遍,然后振動碾壓(使中下

層達到壓實度)，最后用三輪壓路機碾壓，達到要求的壓實度，并保證

表面無輪跡(碾壓遍數和方法由試驗段來確定)。

六)攤鋪和碾壓現場設專人檢驗，修補缺陷。

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(1)、要有測量員盯在現場，不斷檢測攤鋪和碾壓后的標高

(左、中、右)及時糾正施工中的偏差。

(2)、挖除大料窩點及含水量超限點，并換填合格材料。

(3)、對于局部低洼處、應用齒耙將其表層5cm以上耙松用拌

和好的集料對表面偏粗的部位進行精心找補。

(4)、對由于推土機停頓和碾壓推移產生的擁包、擁坎,用鐵夯

人工夯實。

(5)、用三米直尺逐段丈量子整度，發現異常馬上處理。

(6)、快速檢測壓實度,壓實不足盡快補壓。壓實度控制時一定

要留有余地，盡量多壓1-2遍啟檢時壓實度按提高一個百分點掌

握。

七)檢驗

各項指標的檢驗應在24小時內完成，首先表面應均勻無松散等

現象(最好跟蹤檢驗)。各項質量指標應滿足標準要求，它不但影響

對該層的質量評定，同時也會對瀝青表面層的質量和經濟效益產生

較大的影響。壓實度，強度不合格的應返工處理。平整度指標必須

在做封層之前，會同駐地監理逐段進行檢測。

八)養生

養生是在路面非常重要的一道工序，它直接影響結構層的成型

強度和表觀質量,施工單位應設專人和專門設備進行養生。

(1)、基層在碾壓完成后的第二天或第三天開始養生，灑水養生

要不少于7天，目必須經常保持結構層表面濕潤，養生期為14天。

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(2)、養生期內除灑水外，應徹底斷交，必須有切實禁止車輛通行

的強制措施(如設路障、專人看管等)。即使超過養生期未作封層前

也必須斷交。

九)接頭處理

接頭一律為垂直銜接，或用方木進行端頭處理，或碾壓后掛線直

接挖除至標準斷面,用三米直尺進行檢驗，以確認接頭處理是否到

位。

(十)、要點提示

(1)、拌成混合料的堆放時間不宜超過4h,并應短于水泥的終凝

時間,即一定要在此時間段內完成施工和壓實度檢測。

(2)、養生期內或作封層前要徹底斷交,措施必須跟上，此間若有

違禁車經過，將視為缺陷工程，不予接收，這一點特別重要。

(3)、廢棄料不準拋撒在邊坡、路肩及中央分隔帶內。

(4)、配料準確,嚴格按配合比進料。

(5)、雨季施工時，細料要覆蓋，防止著雨結團，計量失準。

(6)、處于養生期間內的路段，必須設置明顯的標志牌。

三、C20碎面板、碎趾板施工

1,在選用配合比時必須考慮采用適當的措施，合理降低水泥

用量。配合比必須經過試驗確定。

2、混凝土的水灰比以骨料在飽和面干狀態下的混凝土單位用

水量對單位膠凝材料用量的比值為準。單位用水量計入加劑溶液

的重量，單位膠凝材料用量為每m3混凝土中水泥與混合材料重量的

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總量。水灰比根據不同結構部位對混凝土性能的要求,由試驗確定,

其最大值不超過原水利電力部頒布〈SDJ207-82＞規范的有關規定。

3、粗骨料級配及砂率的選用，考慮混凝土和易性及最小單位

用水量等要求，進行綜合分析確定，并報監理人批準。

1、混凝土的坍落度采用標準圓錐坍落度為3?5cm。

5、必須根據規定的配合比設計，將選用的各項指標及其試驗

成果在澆筑任何混凝土前7天報監理人批準。在施工實施過程中

不論何種原因引起配合設計改變時，仍須重新向監理人遞交上述文

件。

四、漿砌卵石擋墻

㈠、施工準備

1、技術準備

認真學習施工設計圖紙,復核圖紙有無錯誤及標識不清楚之

處。學習招標文件、施工規范及國家標準要求，確定施工所需材料

及設備，編制施工方案及勞動力需求計劃。確定各種材料的參數及

水泥砂漿配比參數。對參加施工的全體人員進行技術交底和安全

技能教育，做到施工工藝人人潼，安全生產大家知。

測量人員對漿砌、干砌石護砌的區域進行定位放線，保證結構

尺寸,并負責監控其高程及坡度。

2、場地準備

準備足夠的原材料、現場發電設備及攪拌機械設備堆放場

地。對漿砌、干砌石護砌施工工作面進行整理，保證足夠的施工空

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間和施工暢通。

3、材料隹備

提前列出詳細的材料計劃，備足所需的各種材料。各種原材料

分區放在攪拌機械設備周圍的堆料區,而且保證材料質量。

4、機械設備等的準備

施工使用設備進場后進行檢修調試，滿足開工后設備保持正常

運轉。現場所需生產用水經過水車運至現場砌筑的水池，并接好現

場所需生產用電,配備漏電保護裝置。

㈡、漿砌卵石施工

1、施工材料

本項目所用的卵石、砂漿等材料均符合圖紙和施工規范要求,

所用材料均經試驗室抽檢合格方投入使用，填縫材料均按要求進行

采購。

石料酮石的直徑不應小于100mm,在卵石表面不得含有妨礙

砂漿的正常粘結或有損于外露面外觀的污泥，油質或其它有害物

質。

砂漿砂漿中砂宜用中粗砂，砂的最大粒徑不大于5mm，砂漿均

采用機械攪拌。

水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙的強度規定和施工和易

性的要求，配合比現場經過試驗來確定,水泥砂漿的配合比符合設計

及施工要求。施工中要嚴格按照試驗確定的配料單進行配料，嚴禁

擅自更改，配料稱量允許誤差應符合下列規定:水泥為土2%;砂、礫

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石為±3%;水為±1%。

2、測量放樣、高程及坡度進行控制

用全站儀控制需要漿砌石護砌中線，邊線，用水準儀控制漿砌石

區域的高程及坡度的變化。現場每100m2（長*寬=10m*10m）為一

單元,釘一組中線及邊線的鋼筋樁，測一組基面標高,漿砌石頂標高

（設計漿砌石為60cm,每20cm高在鋼筋樁標定一次）,并在鋼筋樁上

拉線，以保證漿砌石的高程及坡度符合設計要求。

在漿砌石施工時，測量人員隨時對漿砌石的高程及坡度進行控

制。

3、漿砌石施工施工工藝流程

坡面修整及施工現場清理

基坑開挖

一u喜-理工程師認可

基礎處理

一Ite.理工程師認可

砂礫墊層鋪設

心經監理工程師認可

?墻體砌筑|

一方經［理工程師認可

整修交驗