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文檔簡介
目錄
編制依據
第一章施工部署及平面布置
第1節工程簡介
第2節總體施工創優規劃及總體目標
第3節組織機構及施工隊伍部署
第4節施工場地總平面布置
第二章施工方案及主要措施
第1節施工總體方案
第2節道路工程
第3節電力工程
第4節防護林工程
第5節排水溝工程
第三章工程進度計劃與措施
第1節施工總體形象進度安排
第2節施工總體進度計劃
第3節確保工期的措施
第四章質量管理體系與措施
第1節總則
第2節工程質量管理體系
第3節工程質量管理措施
第4節雨季施工技術措施
第五章安全管理體系與措施
第1節安全方針及目標
第2節安全管理機構
第3節安全保證體系
第4節安全生產保證措施
第5節標準化工地建設
第6節文明施工措施
第7節施工環保措施
第8節文物保護措施
第9節社會綜合治理措施
第10節保護地下管線的措施
第11節保護周圍建(構)筑物的措施
第12節交通配合的措施
第13節工地車輛交通配合措施
第14節交通、安全標志設置
第15節交通保暢宣傳、教育
第16節廉政建設的措施
第六章資源配備計劃
第1節設備及人員動員周期
第2節設備、人員、材料進場方法
第3節機械配置計劃
第4節原材料供應計劃
第5節勞動力組織計劃
第七章項目組織機構配置
第八章新技術、新工藝、新材料應用及所達到的效果
編制依據
1本工程招標文件。
2施工圖紙。
3現行施工規范、規程及相應的驗評標準。
⑴、《城市道路設計規范》(GJJ37-90);
(2)、《城鎮道路工程施工與質量驗收規范》(GJJ1-2008);
(3)、《公路路基設計規范》(JTGD30-2004);
(4)、《公路路面基層施工技術規范》(JTJ034-2000);
(5)、《工程建設強制性條文》
(6)、《城市道路路基工程施工及驗收規范》
4本公司管理制度中的相關制度及項目有效文件清單
5、編制原則
(1)、確保實現招標文件所要求的工期、質量、安全及環保等各項目
標。
(2)、工期目標:預計施工總工期120日歷天。
(3)、質量目標:確保本工程全部分項工程達到合格等級,主要分項
工程評分值不低于9分。
(4)、安全文明施工及環保目標:嚴格遵守國家及北京市相關法律法
規及環保要求,做到施工全過程無違法事件、無工程事故和重大設備
及人員傷害事故;杜絕施工過程中的擾民及民擾現象。
(5)、充分發揮公司技術實力、施工機械設備能力及公路施工專業優
勢。
第一章施工部署及平面布置
1工程名稱:海興縣趙毛陶鎮張褚村土地整治(占補平衡)項目
2工程地點:海興縣。
3本工程主要土地平整工程、灌溉與排水工程、輸電線路工程、田
間道路工程、栽植喬木工程。
4計劃工期:120日歷天。
5質量要求:合格。
6招標人:海興縣土地整理開發中心。
第2節總體施工創優規劃及總體目標
本工程是一項工期緊迫的工程。中標后我公司將嚴格按照ISO質
量體系標準組織施工,實行質量目標管理,調集經驗豐富的技術管理
和施工人員,配備先進適用的施工機械設備,制定保證實現質量目標
的切實可行的創優措施,成立重點、難點工程QC攻關小組,高速、優
質地建設好該工程,維護我們聲譽,弘揚我們施工水平,為業主提供滿
意的工程。為此,制定該工程施工規劃。
第3節組織機構及施工隊伍部署
1、組織機構
本著保工期、質量、安全的原則,同時便于內、外協調,在現場
建立項目經理部,全權負責本工程項目的組織、實施及管理。
在經理部機構中設置工程技術部、安全質量環保監察部、物資機
械部、計劃財務部、綜合辦公室等四部一室。將在施工前組織有關人
員對圖紙進行復核會審,并派遣有豐富經驗的質檢工程師和道路、測
量、機械、試驗及現場施工的專業工程師參與本工程施工,派遣有計
算機網絡管理經驗的人員參與本工程的管理。
2、施工組織機構框圖
3、各職能部門的配屬情況
本合同設項目經理1人,項目副經理1人,項目總工程師1人,各部
門人員不少于7人,辦公室4人。總人數控制在20人以內,管理技術
人員至少50%有5年以上工作經驗,其中材料及質檢人員有五年以上
經驗至少各2名,環保、醫療衛生設專人負責。
項目經理部根據本工程的工程量及其分布情況分若干個施工作業
隊、每個施工隊設作業隊隊長、主管工程師各一名并配有技術、測量、
試驗、安質人員。做到分工明確、層層落實,保質保量地進行各項工
程有序的施工。各施工作業隊的施工人員數量工區項目經理部根據各
施工作業隊所施工的工程量和施工進度進行協調調配。
4、各職能部門的主要職責范圍
(1)項目經理:是施工企業代表在該項目上全權委托代理人,是施工
項目全過程中所有工作的總負責人,是安全質量第一負責人。
(2)項目副經理:協助工區經理工作,按施工組織設計具體負責組織
生產;現場協調各施工作業隊人員、材料、機械設備等。
(3)項目總工程師:負責技術管理工作,組織編制并批準本項目的實
施性施工組織設計、質量計劃和作業指導書等技術文件;組織圖紙復
核、技術交底和過程控制;組織分部工程質量評定、審批檢查和試驗
等報告。
(4)工程技術部:負責施工全過程中的內部監控,包括施工技術、試
驗、測量、生產調度、環保等;負責編制施工工藝及操作細則;
負責試驗、測量工作,對所有試驗項目制定方案并組織實施:對施工
過程中出現的問題提出處理方案,負責編制各工序技術文件并進行交
底:負責施工全過程中的內部監控;組織編制竣工文件。
(5)安全質量環保監察部:包括施工安全、質量、環保等,其主要職
責為施工安全、質量、環保監督管理;制定質量安全標準及工地的創
優規劃并負責實施;制定各工種崗位操作規程,對安全生產、勞動保
護、質量進行監督檢查;負責施工現場的環保監測,并制定有效的環
保措施。
(6)計劃財務部:包括計劃統計、預算合同、施工財務等工作;負責
編制年、季、月度施工生產計劃,制定下達施工生產、安全措施計劃
并檢查落實、監督執行;編制統計報表并上報;負責工程合同管理;
負責施工生產所需用資金的組織與籌措,保證施工生產資金落實;負責
工程計量支付,日常財務報銷,季度、年度財務結算和工程竣工決算,
各種資金回收及債權的清算。
(7)物資機械部:包括本工程物資材料、機械設備的調運采購等工作;
負責施工生產材料的采購、供應和管理,按施工進度計劃提出材料采
購計劃,按時組織工程材料到位,確保生產用料供應。負責機械設備
的管理施工生產所需機械設備的調配,新增設備訂貨、采購;申報設備
維修,配件采購計劃與監督維修保養,確保機械設備正常運轉。
(8)辦公室:負責勞資人事、區療衛生、治安保衛。其主要職責是當
好工區項目經理的管理助手,參與經理部日常管理工作。對內制訂各項
工作管理制度,起草有關文件,對來文及時進行處理。負責勞動力的調
配,職工工資、獎金分配,各類文件建檔案管理。對外負責聯系、接待,
做好工地周邊治安聯防及工地保衛工作,負責后勤生活服務管理工作。
(9)施工作業隊:負責按管理部門下達的施工生產計劃、施工質量、
安全措施計劃組織執行各工程項目的施工生產。
5、施工隊伍部署
根據本合同段工程項目的特點及工期要求,成立二個施工作業隊同
時作業,各施工作業隊的施工任務有側重點,作業隊之間既獨立分工又
相互協作,并統一接受經理部的管理和協調調配。整個合同段實行項目
經理部一作業隊一工班三級管理。
第4節施工場地總平面布置
1、布置原則
現場是工程建設的關鍵之一,其計劃布置的好壞,直接影響工程建
設的進度和工程造價,根據長期的工程實踐經驗,我們對場地布置的
原則如下:
(1)考慮當地規劃,盡量使用業主提供的紅線征地范圍,減少臨時租
地。
(2)根據施工的先后次序,利用永久征地或已完工程作未完工程的臨
時場地。
(3)不妨礙施工測量放線,保障運輸道暢通。各工種的作業不產生干
擾。
(4)依實際地形布置、修筑施工便道,減少。
(5)靠近主體工程,減少工地搬運距離,職工上下班方便。
(6)盡量集中,便于管理。符合環境保護,滿足使用衛生、安全。
2、施工便道
充分利用工程范圍內的既有道路,施工便道擬盡量沿主線布置,與
城市路網結合,少占地,減少干擾,經濟實用為原則修建。充分利用業
主提供的施工用地,新修建一條寬5m的施工便道進入各施工工點,以
便機械、材料運至各施工墩位。
3、場地硬化及臨時圍護
施工場地、內外通道、臨時房屋、室內地面、拌合站、材料堆放場
地、加工車間、倉庫地面用C15混凝土進行場地硬化。
為保證工地安全施工,需將施工用場地全部圍護起來,以防閑雜人員
給施工現場帶來不安全因素。圍護采用磚砌18墻、30cm高作圍護基
礎,圍墻采用彩鋼板高L6米,圍墻骨架采用腳手管搭設。
4、生產生活用水
生產生活用水均采用城市自來水,自設管道由業主提供的接入口引
至各施工工點。
5、生產生活用電
利用業主提供的變壓器,沿線施工用電通過三相五線架空線或電纜
接至各施工工點,并備用2臺250KW發電機,供停電或電力短缺時急
用。
6、通訊設施
為了便于組織施工,利于工作聯系,經理部和施工作業隊設固定電
話1部,并按需要配置移動電話,現場指揮采用無線對講機。
7、現場施工場地布置圖
施工場地總平面布置圖詳見附圖。
施工準備工作
一、技術準備:
組織有關技術人員熟悉和審查施工圖紙,施工圖紙及其組成部分
間有無矛盾和錯誤,建筑圖和與其相關的結構圖,在尺寸、坐標、標
高和說明方面是否一致,技術要求是否明確,結構施工圖與設備安裝
的工藝是否矛盾,參加由建設單位主持的圖紙會審、設計交底,并形
成圖紙會審紀要,所有參加方簽字蓋章。
根據工程的特點,共同研究使用新技術、新工藝,滿足工期和質
量要求。
編制和審批施工組織設計、質量計劃及作業指導書、施工方案。
各有關技術資料的準備,各有關材料的進場試驗。
現場準備工作
根據規劃部門和招標單位給定的定位坐標及高程控制點測量放
線,引測各路段的定位樁,控制點、水準點,測量放線由專人負責,
技術部門管理,制定切實可行的方案。
進場后進行場地平整,搭設生產、生活臨時設施,修筑施工運輸
用道,道路基底用2:8灰土,面層澆筑150厚C20碎,現場全部硬化。
施工區生產、生活用水由現場泵房接出,并在現場攪拌站附近設
40m3貯水池,用于消防、養護用水。
施工臨時用電方案
本工程采用三相五線制供電方式,實行三級配電兩級漏保,設總
配電箱(或由配電室、配電箱引出)、分配電箱(設于負荷集中的部位)
及開關箱(設于施工機械3m范圍內)。在總配電箱、加工場處做重復
接地,接地電阻不大于lOQo所有供電線路全部采用電纜埋地敷設,
埋地深度不小于0.6m。在臨電安裝及使用工程中要保證一機、一閘、
一箱、一漏。臨電維修電工應持證上崗并應配備相應的安全防護用品。
日常維護應做好記錄。
現場臨時用水方案
給水系統:施工用水水源由現場泵房接出,在攪拌站附近設一個
40m水池。
排水系統:現場使用①200鋼筋混凝土排水管,設一個三級沉淀池,
現場產生的污水經沉淀處理后,方再排出。
二、組織準備:
建立工地領導機構
此項工作在任務承接后立即進行,鑒于該工程分項施工諸多的特
點,為確保順利實現各項施工目標,在合同范圍內選撥有業務能力,
實踐經驗豐富的項目經理及其它人員組成項目部,由項目經理統一指
揮,協調各方面的關系,排除各種障礙,確保工程能按預定要求順利
完成。
根據本工程特點、工程量,公司采用現代化項目管理體制。嚴格
按照公司《項目經理部組建管理辦法》組建,建立一級項目部,簽定
項目承包合同,運用經濟手段與行政手段相結合,運用經濟合同明確
工程建設各方向的責任,運用原有行政管理體系為工程順序進引掃清
障礙創造條件。
項目部的設置要齊全,職工分工明確,因人設職,因職選人,建
立有施工經驗,有開拓精神和效率高的組織班子。現場配備微機、復
印機、打印機一切需編制文件、方案采用微機管理。
組織機構齊全,職責分工覆蓋工程項目,實現從施工準備、施工
過程至竣工交付過程的全面管理控制,本工程項目部由項目經理1人,
副項目經理1人,工程負責人3人,技術負責人1人,共分5個部門
組成。
各部門主要職員
a、經營核算部門:主要負責預算,合同資金利用,項目成本核算,
掌握市場信息。本部門設經濟師1名,預算員2名,勞資員1名。
b、工程技術部門:主要負責技術及其資料管理,編制施工組織設
計,質量計劃,各分項工程的技術交底,關鍵過程的作業指導書,并
在施工中檢查實施,編制季節性施工措施,積極推廣應用新技術,及
時與建設單位、設計單位、監理單位聯系,搞好施工過程的檢驗、設
計變更整理,本部門由6人組成,高級工程師1人,工程師3人,資
料員2人。
c、物資設備部門:負責整個工程的材料設備供應,按照施工預算
的工料分析,制定整個工程的需用量計劃,按進度供應合格產品,根
據工程進度計劃周轉工具,設備提前進場,并建立設備保養制度。本
部門由5人組成,材料員2名,倉庫保管員2名,設備保養人員1名。
d、監控管理部門:負責工程質量管理,安全管理,進度管理,教
育培訓、后勤保障,消防保衛,本部門由5人組成,專職質檢員2人,
消防保衛人員1名,專職安全員2人。
e、測試、計量部門:負責施工現場的計量,試驗,測量工作、負
責試驗設備的檢測使用,本部門由5人組成,測量員3人,試驗員2
人。
勞動組織:組織專業隊伍,按合同要求制定勞力施工需用量計劃,
專業隊伍按進度進場,進場后進行入場教育,健全各項規章制度。
項目經理制定嚴格的規章制度,協調各部門之間的工作關系,互
相制約,共同完成管理任務。
三、物資準備
進場后,編制材料需用量計劃,簽定供應合同,按進度進場。
構配件成品、半成品的加工準備,完成加工、運輸、保管一條龍。
根據進度安排,編制機具設備需用量計劃,按施工進度進場。
第二章施工方案及主要措施
通過閱讀招投標文件、標前會議及考察現場,我們對本工程項目
施工方案做了仔細的研究,并借鑒于我們曾經施工過類似工程的施工
經驗,最終確定本工程項目的施工總體安排。
第1節施工總體方案
根據本工程特點,我單位經過認真研究后,決定采取下述施工方案:
(一)施工總體安排
施工順序:
各分段工程采取流水作業的方法,做好“三通一平”工作。工程
以機械施工為主,人工配合為輔的施工方法,精心布置、合理安排,
確保每一道工序連接緊密,互不干擾。
施工順序圖如下:
施工測量f路基處理、碾壓f灰土穩定層工程f清理
收尾
(二)施工總體方案
1、路基施工:
路基施工采用機械化施工并優化土石方調配,做到綜合平衡、經濟
合理。采用挖掘機挖裝,自卸汽車裝運,推土機推平,平地機整平,
碾壓機碾壓密實的一條龍機械化施工作業方案。根據路基施工的情況
決定防護與排水的施工。
施工采用機械化施工,自卸汽車運輸,攤鋪機攤鋪,碾壓機碾壓密
實的一條龍機械化施工作業方案。
2、施工準備工作
一、技術準備:
組織有關技術人員熟悉和審查施工圖紙,施工圖紙及其組成部分
間有無矛盾和錯誤,建筑圖和與其相關的結構圖,在尺寸、坐標、標
高和說明方面是否一致,技術要求是否明確,結構施工圖與設備安裝
的工藝是否矛盾,參加由建設單位主持的圖紙會審、設計交底,并形
成圖紙會審紀要,所有參加方簽字蓋章。
根據工程的特點,共同研究使用新技術、新工藝,滿足工期和質
量要求。
編制和審批施工組織設計、質量計劃及作業指導書、施工方案。
各有關技術資料的準備,各有關材料的進場試驗。
現場準備工作
根據規劃部門和招標單位給定的定位坐標及高程控制點測量放
線,引測各路段的定位樁,控制點、水準點,測量放線由專人負責,
技術部門管理,制定切實可行的方案。
進場后進行場地平整,搭設生產、生活臨時設施,修筑施工運輸
用道,道路基底用2:8灰土,面層澆筑150厚C20碎,現場全部硬化。
施工區生產、生活用水由現場泵房接出,并在現場攪拌站附近設
40m3貯水池,用于消防、養護用水。
施工臨時用電方案
本工程采用三相五線制供電方式,實行三級配電兩級漏保,設總
配電箱(或由配電室、配電箱引出)、分配電箱(設于負荷集中的部位)
及開關箱(設于施工機械3m范圍內)。在總配電箱、加工場處做重復
接地,接地電阻不大于10Qo所有供電線路全部采用電纜埋地敷設,
埋地深度不小于0.6m。在臨電安裝及使用工程中要保證一機、一閘、
一箱、一漏。臨電維修電工應持證上崗并應配備相應的安全防護用品。
日常維護應做好記錄。
現場臨時用水方案
給水系統:施工用水水源由現場泵房接出,在攪拌站附近設一個
40m水池。
排水系統:現場使用中200鋼筋混凝土排水管,設一個三級沉淀池,
現場產生的污水經沉淀處理后,方再排出。
二、組織準備:
建立工地領導機構
此項工作在任務承接后立即進行,鑒于該工程分項施工諸多的特
點,為確保順利實現各項施工目標,在合同范圍內選撥有業務能力,
實踐經驗豐富的項目經理及其它人員組成項目部,由項目經理統一指
揮,協調各方面的關系,排除各種障礙,確保工程能按預定要求順利
完成。
根據本工程特點、工程量,公司采用現代化項目管理體制。嚴格
按照公司《項目經理部組建管理辦法》組建,建立一級項目部,簽定
項目承包合同,運用經濟手段與行政手段相結合,運用經濟合同明確
工程建設各方向的責任,運用原有行政管理體系為工程順序進引掃清
障礙創造條件。
項目部的設置要齊全,職工分工明確,因人設職,因職選人,建
立有施工經驗,有開拓精神和效率高的組織班子。現場配備微機、復
印機、打印機一切需編制文件、方案采用微機管理。
組織機構齊全,職責分工覆蓋工程項目,實現從施工準備、施工
過程至竣工交付過程的全面管理控制,本工程項目部由項目經理1人,
副項目經理1人,工程負責人3人,技術負責人1人,共分5個部門
組成。
各部門主要職員
a、經營核算部門:主要負責預算,合同資金利用,項目成本核算,
掌握市場信息。本部門設經濟師1名,預算員2名,勞資員1名。
b、工程技術部門:主要負責技術及其資料管理,編制施工組織設
計,質量計劃,各分項工程的技術交底,關鍵過程的作業指導書,并
在施工中檢查實施,編制季節性施工措施,積極推廣應用新技術,及
時與建設單位、設計單位、監理單位聯系,搞好施工過程的檢驗、設
計變更整理,本部門由6人組成,高級工程師1人,工程師3人,資
料員2人。
c、物資設備部門:負責整個工程的材料設備供應,按照施工預算
的工料分析,制定整個工程的需用量計劃,按進度供應合格產品,根
據工程進度計劃周轉工具,設備提前進場,并建立設備保養制度。本
部門由5人組成,材料員2名,倉庫保管員2名,設備保養人員1名。
d、監控管理部門:負責工程質量管理,安全管理,進度管理,教
育培訓、后勤保障,消防保衛,本部門由5人組成,專職質檢員2人,
消防保衛人員1名,專職安全員2人。
e、測試、計量部門:負責施工現場的計量,試驗,測量工作、負
責試驗設備的檢測使用,本部門由5人組成,測量員3人,試驗員2
人。
勞動組織:組織專業隊伍,按合同要求制定勞力施工需用量計劃,
專業隊伍按進度進場,進場后進行入場教育,健全各項規章制度。
項目經理制定嚴格的規章制度,協調各部門之間的工作關系,互
相制約,共同完成管理任務。
三、物資準備
進場后,編制材料需用量計劃,簽定供應合同,按進度進場。
構配件成品、半成品的加工準備,完成加工、運輸、保管一條龍。
根據進度安排,編制機具設備需用量計劃,按施工進度進場。
現場部署
道路工程
一、施工程序
1、施工測量。
2、路基處理、碾壓灰土施工
3、穩定層施工
二、總體施工方案
(一)施工準備
1、合同交底和圖紙會審
(1)由項目經理組織、各部室負責人參加合同交底會,熟悉業主的質
量、工期、安全、文明施工等各項要求和期望并以此作為項目部的工
作要求,并制訂相應的切實可行的措施,全面、有效地履行。
(2)總工程師組織技術人員、質檢人員學習、研究圖紙,同時還要審
查圖紙有無問題和差錯,了解設計有無特殊材料要求,道路、地下管
線之間相對位置有無重大矛盾,圖紙及說明是否齊全、清楚、明確,圖
紙上標注的尺寸、坐標、標高及管線、道路交叉連接點是否相符。
2、施工測量
(1)對所給的直線及轉角表,縱坡、豎曲線表,逐點坐標表,導線成
果點表認真閱讀,對測定資料、線路平剖圖進行詳細審核。
(2)根據已接收的主要導線成果點表與線路平面圖,尋找原測中線樁o
(3)據已接收的水準基點與線路平剖面圖,設置水準點基點的位置。
(4)對妨礙中線,水準測量通視和量具的障礙物進行清除。
(5)用測量儀器進行現場施工復測。若復測結果與所給定的結果不符,
應仔細分析原因,并及時報告監理工程師。若復測結果相符,報告監
理工程師審批后,再根據地形地質情況,布設全合同段的三角控制網,
水準點。
(6)施工前的加密測量:根據布設的三角控制網及水準點進行路基施
工控制點和水準點加密工作,并加以保護。
3、試驗準備
(1)進場后,即著手建立試驗室,安裝調試設備,并報請當地計量部
門校驗及監理工程師驗收。
(2)材料人員調查選定砂、石、水泥及外加劑后,試驗人員進行材料
試驗,并報監理工程師審批。
4、施工機械設備和工具的準備
根據施工方案確定的施工機械、設備和工具,開工前按進度計劃組
織進場安裝、檢驗、試運轉和維護,以滿足施工的要求。同時,對司
機及檢修人員進行培訓,并進行機械施工方案的技術交底。
5、三通一平
(1)平整場地:工程開工前平整場地,為臨建施工,場地排水,水電
路施工及基礎施工作認真準備。
(2)接通水源、電源、:工程施工耗用水電數量大,在進場后,修建
水、電系統。
(3)施工便道:施工便道依地形而建,平緩、通暢,確保施工需要。
(4)排水渠道:施工生產、生活區的排水渠道規劃及修建要滿足要求,
特別足滿足雨季施工的排水。
6、施工力量的集結和培訓
按施工進度計劃有序地組織人員進場,并對特殊工種進行培訓,對
關鍵工序進行技術交底,對安全、質量、文明施工,環境保護等工作
進行教育。同時還要調整充實施工組織機構,以便正常開展工作。
(二)施工方案分述
1.路基處理、灰土施工
1)路基原狀處理
(1)路基修筑范圍內的低洼處,采用好土進行分層填筑土方,并
分層夯實至原路面標高。
(2)用推土機清除路基范圍內的有機土,種植土,平整后用振
動壓路機進行壓實。
(3)路基原狀土的密實度不符合要求時,應進行換填,并予以分
層夯實,壓實度應符合設計和有關規定要求。
2)石灰基層施工:
(1)施工機具(詳見施工機械設備表)
(2)材料:混合料石灰、土、拌合用水應進行檢驗,符合要求后方
可使用,并嚴格按照標準規定進行配合比設計,石灰使用前一至
二天消解完畢并過篩其粒徑不應大于5mm。
(3)施工工藝:
灰土混合料采用集中攪拌的方式進行拌合,拌合采用強制式拌
合機拌合均勻。
混合料攤鋪要點:
a、混合料攤鋪前,下層應符合設計及施工要求,并對混合料作必
要的檢測(如實際含水量、松干質量密度、實干密實度、拌合均
勻度等)如含水量低于最佳含水量1%以上時,工地需灑水增補,
高于最佳含水率2%以上進行晾曬,如有粗細顆粒分離現象攤鋪前
應予補拌,使其均勻,再行攤鋪。
b、混合料攤鋪前應做分段按量上料,并須考慮路面兩側加寬尺
寸,避免場內重復運輸。
c、汽車運輸時應采取覆蓋措施,防止揚塵和水分蒸發,直接卸至
路槽里人工攤鋪時,應對汽車碾壓部分刨松混合料以使壓實系
數統一掌握。
d、混合料按松鋪厚度攤鋪完畢后,立即用平地機械或人工按照
設計坡度、跨拱進行平整。
e、混合料在攤鋪、整型、到碾壓前,要完全中斷交通。
混合料碾壓要點:
a、石灰、土混合料的壓實厚度為15cm。
b、碾壓前需要檢驗含水量,在碾壓的全過程中一直須保持最佳含
水量狀態(或在最佳含水量T%?+1.5%之間),如含水量低,則需灑水
增補,含水量過高需晾曬,待含水量適當時再行碾壓。
c、初壓時應先用履帶拖拉機或6?8t壓路機由兩側向中心穩壓一、
二遍。其后立即進行找補。找平后用12?15t壓路機壓實直至無明顯
輪跡。
d、找補檢測方法,用路兩側樁高程拉平小線,按小線下反虛厚高
程,高起凹墊進行多次找平,或用水準儀測點:路寬9?15m時須檢測
5點(路中心,兩路邊,兩坡路間),路寬大于15m時須檢測7點(路
中心,兩路邊,兩坡路間)間隔2.5?3m,穩壓初時要及時多次找平,
高處鏟平,低處添補時一定要刨松,濕潤,基層壓實后切不可貼薄層
找平。
e、修整找平后用12?15t壓路機壓實,碾壓至要求之密實度,并
無明顯輪跡,密實度應達到輕型標準最佳密實度98%以上,重型標準最
佳密實度95%以上,當路寬>20m時應考慮加橫向碾壓以減少輪跡,增
強密實度。
f、多層攤鋪時,為使上下兩層結合好,下層碾壓密實后應灑水濕
潤,再鋪上層混合料。
g、盡量采取全幅攤鋪和延長攤鋪段落,以減少接茬,接茬處必須
保證達到要求的密實度,凡不符合要求處,在接鋪新材料前,應將舊
料刨除,接茬采取立茬,毛茬銜接,對舊茬應適當濕潤,碾壓時在接
茬處應加強碾壓。
h、在混合料攤鋪、整型、穩定、找平修整,壓實全過程中應完全
中斷交通。
混合料養生要求:壓實成活后應立即灑水或覆蓋養護,保持濕潤,直
至上部結構施工為止。
石灰穩定土基層的質量要求:
a、石灰、土混合料應拌合均勻,色澤調和一致。大于5mm的灰塊不
得超過10%,石灰中嚴禁含有未消解顆粒。
b、攤鋪層無明顯的粗細顆粒離析現象。
c、用12T以上壓路機碾壓后,輪跡深度不得大于5mm,并不得有浮
料、脫皮、松散現象。
d、石灰、土混合料基層允許偏差應符合規范要求:
2.穩定層施工
本工程石灰穩定層由現場攪拌站提供。
1)攤鋪:
攤鋪采用人工配合攤鋪機攤鋪,攤鋪時根據基層頂面寬度、標
高,及松鋪系數調整攤鋪機熨平板的寬度及高度,指揮運輸車輛
將混合料倒入攤鋪機拌斗中,然后平穩開動攤鋪機進行攤鋪,緊
接著人工配合進行精平和修整。
攤鋪是整個施工過程中至關重要的工序,各項操作都有嚴格
的要求:
①攤鋪機的行進速度控制在2——3米/min,不能過快,若速
度過快,單位面積混合料受振搗振動的強度不夠,影響基層的攤
鋪密實度和平整度,另外,還容易造成運料車連續供料困難,會
導致停機,影響基層平整度。
②攤鋪機要保持勻速運行狀態。一方面攤鋪速度的變化會導
致熨平板受力平衡的破壞,引起熨平板上、下浮動,影響路面平
整度,另一方面,因為速度的變化使單位面積混合料受振搗振動
的次數發生變化,攤鋪密實度也隨著變化,影響基層平整度。
③減少或避免攤鋪機停機。頻繁的停機、開機使熨平板下沉,
爬升,使基層形成臺階,平整度降低。
④嚴禁自卸車卸料時,倒車撞擊攤鋪機。自卸車卸料時要與
攤鋪機配合好,掛空檔,略踩剎車,由攤鋪機推著前進,嚴禁撞
擊攤鋪機,使基層表面形成臺階。
⑤要保持熨平板底部、輪胎以及履帶板的清潔,及時清理散
落石料,有利于提高攤鋪平整度。
⑥配合人工,及時對攤鋪后的基層表面進行整形、精平。對
出現的“粗料”集中要及時“換填”,對其它表面缺陷要及時修整,
檢測平整度,對偏差較大的點,要及時進行人工精平。
攤鋪整形后,即開始碾壓。必須按規范要求嚴格操作,碾壓
分為初壓、復壓、終壓三個階段。初壓采用20t平板振動壓路機,
慢速靜壓,穩壓二遍,速度控制在1.5——1.7km/h以內;復壓開
啟振動,勻速碾壓六至八遍,速度控制在2.0——2.5km/h以內,
振動由弱逐漸增強;終壓采用18-21T三輪壓路機勻速碾壓二遍
后,用30t膠輪壓路機淋水碾壓一遍收面,速度控制在3.0km/h
以內即可。碾壓順序直線段由邊到中,超高段由內側向外側依次
連續、均勻碾壓,碾壓時,后輪重疊1/2輪寬。整個碾壓過程應
連續緊湊,在水泥終凝時間內完成。且人工整形、精平還應與碾
壓同時交叉進行,以保證結構層的標高、厚度、平整度及碾壓的
及時性。施工中基層表面要始終保持潮濕,如水分蒸發過快,應
及時予以補充。
檢測:碾壓完畢,試驗、檢測人員應及時檢測厚度、寬度、
壓實度、平整度、橫坡度及縱斷面高程,發現問題應及時予以補
救完善。
2)接縫:
①縱向接縫:在基層施工中采用半幅通車,半幅施工的方案
施工時,要注重縱向接縫的處理。在攤鋪后半幅基層時,應將先
半幅基層內側的虛邊坡部分徹底清除(注意,先半幅施工時一定
要考慮內側多作10——20cm,要留有余地,同時也保證壓實效果),
并修整成垂面,從而保證路面中縫的平順和堅固,避免因為中縫
不密實而出現縱向裂縫或脫落。
②橫向接縫:橫向接縫多為施工原因造成,在每次開始攤鋪
前,應將先前基層末端下垂部分人工挖除,并將接縫處修整成順
直的垂面進行攤鋪。
③壓實:無論是縱縫還是橫縫,在碾壓前和碾壓過程中要用
人工對接縫處進行不斷修整。新鋪基層的頂面松鋪一般高出已鋪
基層一定高度(取決于混合料的松鋪系數及壓實厚度,15cm厚基
層一般在4.5cm左右),碾壓時,人工在接縫處輕撒少量的細粒嵌
縫料,以保證接縫平順、密實;壓路機前后輪要盡可能多壓在新
鋪基層上,盡量減少對已成型基層的攏動。
3)養生
碾壓完成后要及時進行養生,養生期應保證在7天以上,養
生期間嚴禁車輛通行,灑水要及時、均勻。必要時用草袋覆蓋,
保證基層處于濕潤狀態,避免基層時干時濕的現象。
第3節電力工程
1、施工現場作業環境已達到開工條件
(1)工程所需的變壓器、開關柜、母線等施工材料已到位,施工
圖紙、廠家安裝說明書等技術資料齊全;
(2)開工所需的施工技術人員、機具齊全;
(3)配電房已經驗收合格,滿足電氣安裝條件。
(4)施工現場的作業環境滿足變壓器、開關柜的吊裝。
2、施工機具配備
(1)運輸工具:L75噸汽車1輛;
(2)起重工具:8噸吊車1輛、鋼絲繩、手索8條、長索6條;
(3)施工機具:千斤頂、鋼管、沖孔機、手拉葫蘆、撬棍、滾杠、
活動扳手、套筒扳手、沖擊鉆、梅花扳手、力矩扳手、專用
液壓手動搬運車、水平尺、電焊機、電工工具1批等;
(4)試驗儀器:萬用表、鉗表、試驗變壓器、控制操作箱、變比
測試儀、繞組直流電阻測試儀(或單臂電橋、雙臂電橋)、
2500V絕緣電阻表、油耐壓試驗儀、溫濕度計等。
3、施工安排
施工流程:變壓器安裝一?開關柜就位安裝一?母線安
裝開關柜調試——》變壓器試驗——a設備送電。
4、施工工藝控制
1)、變壓器安裝
(1)變壓器本體安裝
(1)變壓器在裝卸的過程中,設專人負責統一指揮,指揮人員發
出的指揮信號必須清晰、準確。
(2)采用起重機具裝卸時,起重機具的支撐腿必須穩固,受力均
勻。應準確使用變壓器油箱頂蓋的吊環,吊鉤應對準變壓器重心,吊
掛鋼絲繩間的夾角不得大于60°。起吊時必須試吊,防止鋼索碰損變
壓器瓷套管。起吊過程中,在吊臂及吊物下方嚴禁任何人員通過或逗
留,吊起的設備不得在空中長時間停留。
(3)變壓器就位采取人力搬運和鋪設枕木、槽鋼軌道就位等方法。
較大容量變壓器,采取鋪設枕木、槽鋼軌道就位,枕木、槽鋼軌
道鋪設必須平穩牢固,在變壓器兩側和后部以鐵釬子或木棒撬變壓器
的底盤,沿槽鋼軌道向基礎方向移動到位,或在變壓器室里墻根部設
牽引鉤,用鋼絲繩將變壓器底部綁扎牢固,用手拉葫蘆將變壓器從槽
鋼軌道上由門外向室內牽引到位。在就位移動時不宜過快,不得發生
碰撞及不應有嚴重的沖擊和震蕩,以免損壞絕緣構件。就位移動時要
有防止變壓器滑出軌道和傾倒的措施,做好變壓器基礎保護工作,要
設專人指揮,統一信號,用力均勻,速度要緩慢,互相協調。
(4)裝有滾輪的變壓器在就位后,應將滾輪用能拆卸的制動裝置
加以固定或將滾輪拆卸。
(5)油浸變壓器應安裝穩固,底部用枕木墊起離地,必要時加裝
防震膠墊,以降低噪聲;用墊片對變壓器的水平度、垂直度進行調整。
(6)變壓器安裝后,套管表面應光潔,不應有裂紋、破損等現象;
套管壓線螺栓等部件應齊全,且安裝牢固;儲油柜油位正常,外殼干
凈。
(7)裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋,沿氣體繼電器的氣流方向有
1.0%?1.5%的升高坡度;儲油柜閥門必須處于開啟狀態;氣體繼電
器安裝前應經檢驗合格。
2)一次接線作業
(1)變壓器進出線的支架按設計施工,牢固可靠,標高誤差、水
平誤差均不大于5mm,與地網連接可靠。
(2)高、低壓電纜(含插接式母線)溝進出口應進行防火、防小
動物封堵。
(3)電纜終端部件及接線端子符合設計要求,電纜終端與引線連
接可靠,搭接面清潔、平整、無氧化層,涂有電力復合脂,符合規范
要求。變壓器與插接式母線連接必須是軟連接并應留有裕度。
(4)變壓器本體接地線截面不小于中性線截面1/2,最小不能少
于70mm2o
(5)油浸變壓器箱體保護接地、變壓器中性點接地線分別與電房
主接地網獨立連接,接地線兩端必須用接線端子壓接或焊接,接地應
可靠,緊固件及防松零件齊全,與主接地網的連接應滿足設計及規范
要求。
(6)裸露帶電部分宜進行絕緣處理(加裝高低壓絕緣護套)。
(7)單芯電纜固定嚴禁用導磁線金屬綁扎。
(8)雙電纜進出線接線端子必須分別在設備接線端子兩側搭接。
(9)變壓器高低壓接線應用鍍鋅螺栓連接,所用螺栓應有平墊圈
和彈簧墊片,螺栓緊固后,螺栓宜露出2?3絲扣。高腐蝕地區,宜采
用熱鍍鋅螺栓。
(10)高低壓進出線應相位對應、相色標識正確清晰。
3)附件安裝作業
(1)呼吸器安裝時取下隔離片,呼吸器必須與儲油柜連通,硅膠
干燥、不受潮。全密封(不帶儲油柜)變壓器運行前必須打開釋放閥
壓片。
(2)在變壓器房內根據設計圖紙及驗收單位的要求配置消防器
材。
(3)房內非封閉式變壓器應裝設固定遮欄,遮欄與變壓器外廓的
凈距不小于0.6m;遮欄高度、孔的大小、遮欄懸掛標志、警告牌等參
照設計圖紙及上級單位驗收相關標準及文件的要求設置。
2、開關柜安裝
(1)開關柜在裝卸的過程中,設專人負責統一指揮,指揮人員發
出的指揮信號必須清晰、準確。
(2)由輔助移動工具或人力搬運,將柜體就位,劃定柜眼、套扣。
開關柜搬運過程要固定牢靠,以防受力不均,柜體變形或損壞部件。
(3)盤柜組立調整,與基礎間采用0.5?1mm墊片進行調整,每
處墊片最多不能超過3片,各柜之間應用廠家配備螺栓進行緊固連接。
(4)柜體接地牢固可靠,有防震墊的柜體每段柜有兩點以上明顯
接地,導通良好,焊接長度符合相關要求。
(5)裝有電器可開啟的柜(屏)門,用多股軟銅導線連接,其截
面>4mm2,多股導線的端部應紋緊,加終端附件或搪錫處理,不得松
散、斷股。
(6)柜內照明齊全,機械閉鎖、電器閉鎖動作準確可靠,電加熱
裝置正常,高壓帶電顯示正常。
(7)動、靜觸頭的中心線應一致,觸頭接觸緊密。
(8)二次回路輔助開關的切換點應動作準確,接觸可靠;手車與
柜體間的二次回路連接插件接觸良好。
(9)手車推拉靈活輕便、無卡阻碰撞現象,相同型號的手車能互
換。
(10)手車與柜體間的觸頭接觸緊密,當手車推入柜內時,其接
地觸頭應比主觸頭先接觸,拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開,推入工
作位置后,動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合產品要求。
(11)安全隔離板開啟靈活,隨手車的進出而相應動作,防電氣
誤操作的“五防”裝置動作靈活可靠。
3、母線安裝
(1)母線及固定裝置無尖角、毛刺。
(2)硬母線表面光潔平整,包括彎曲部分不應該有裂紋、皺褶、
夾雜物及變形和扭曲現象。
(3)螺栓固定的硬母線搭接面應平整,其鍍銀層不應有麻面,起
皮及未覆蓋部分,鍍銀層接觸面不得任意研磨,絕緣子應清潔無損傷。
(4)母線平置時貫穿螺栓應由下往上穿,其余情況下螺母應置于
維護側,螺栓長度宜露出螺母2?3絲扣。
(5)貫穿螺栓連接的母線兩外側均應有墊圈,相鄰螺栓墊圈間應
有3mm以上的凈距,螺母側應裝彈簧墊圈鎖緊螺母。
(6)螺栓受力應均勻,不應使電器的接線端子受到額外應力。
(7)母線接觸連接緊密,連接螺栓用力矩扳手緊固,緊固力矩符
合規定(不同規格型號開關柜力矩按規定要求使用)。
(8)母線固定金具與支柱絕緣子間應平整固定不能起角,平衡不
應使其所支持的母線受到額外應力。
(9)當母線平置時,母線支持夾板的上部壓板應與母線保持1?
1.5mm間隙,當母線立置時,上部壓板應與母線保持1.5?2mm間隙,
相間及對地距離應符合設計及規范安裝要求。
(10)上下布置的交流母線由上到下排列為A、B、C相,水平布
置的交流母線,由柜后向柜面排列為A、B、C相,引下線的母線由左
至右排列為A、B、C相,三相交流母線顏色分別為A、B、C相對應黃
色、綠色、紅色。
(11)開關柜安裝后,用連接銅板將各開關柜之間的接地銅板連
接起來,設備及保護接地符合設計要求。
(12)單片母線及多片母線的裸露部分均有相色絕緣處理,母線
的螺栓連接及支持連接處,母線與電氣的連接處10mm以內不應有絕緣
膠,螺栓連接部分應裝絕緣護套接頭盒。
3、開關柜調試
(1)檢查操動機構的傳動部分靈活,各連接螺栓無松動。
(2)檢查彈簧儲能完畢后,輔助開關將電動機電源切除,合閘完
畢后,輔助開關自動接通電動機電源。
(3)合閘彈簧儲能后,牽引桿的下端或凸輪與各合閘鎖扣可靠鎖
緊。
(4)分、合閘閉鎖裝置動作靈活、可靠、復位準確、迅速。
(5)機構合閘后,可靠保持在合閘位置,調整彈簧機構緩沖
器行程,符合產品的技術規定。
(6)真空開關接觸到位,分、合閘指示準確。
(7)檢查和調整柜內“五防”裝置元件的完整性,確保操作靈活
可靠。
(8)設備安裝及調試完成后整體外觀檢查符合安裝要求,并清理
施工現場雜物。
4、變壓器試驗
(1)對照變壓器合格證明文件、出廠試驗報告以及設計圖紙,核
對變壓器銘牌技術參數,檢查并記錄銘牌的出廠編號等數據。記錄現
場的溫度、濕度;現場環境空氣相對濕度一般不高于80%,溫度不低于
5℃0
(2)將被試變壓器與設備連接的連線拆除,使變壓器與其他設備
隔離,應有足夠的安全距離;將變壓器二次繞組的中性點接地拆除,
使變壓器二次繞組中性點與接地網隔離;將干式變壓器繞組感溫探頭
從繞組中取出。
(3)變壓器一、二次繞組直流電阻;1600kVA及以下容量等級變
壓器三相測量出的繞組直流電阻相間相互差值小于三相平均值的4%,
線間相互差值小于三相平均值的2%0
(4)變壓器繞組電壓比;測試出變壓器繞組電壓比的數據與制造
廠銘牌數據相比應無明顯差別,額定分接頭測量出的繞組電壓比誤差
小于±0.5%,其他分接頭的電壓比應在變壓器阻抗電壓值的1/10以內
但不得超過±1%。
(5)變壓器繞組絕緣電阻;變壓器繞組絕緣電阻值不低于出廠
試驗值的70%;變壓器繞組交流耐壓試驗前后均應測量絕緣電阻,前后
測得的絕緣電阻值相比較不應有明顯的降低;手動絕緣電阻表搖到額
定轉速才可接上被試繞組,測量完畢,先切開高壓線,然后停止搖動
絕緣電阻表。
第4節栽植喬木
1、定點放線:
①坐標定點法根據植物配置的疏密度先按一定的比例在設計圖
及現場分別打好方格;在圖上量出樹木在某方格的縱橫坐標尺寸,再
按此位置用皮尺量在現場相應的方格內。
②儀器測量法用經緯儀或小平板儀根據地上原有基點或建筑物、
道路將樹群或孤植樹依照設計圖上的位置依次定出位置。
③目測法對于設計圖上沒固定點的喬、灌木,如樹群、灌木叢等
可用上述兩種方法劃出栽植范圍,其中每株樹的位置和排列可根據設
計要求在所定范圍內用目測法進行定點,定點時應注意植株的生態要
求并注意自然美觀。定點后,宜采用白灰打點或打樁,標明樹種、坑
徑、栽植數量(指灌木叢和樹群)
2、種植穴:以所定灰點為中心沿四周向下挖坑,坑的大小依土
球規格及根系情況而定,帶土球的應比土球大16-20cm,裸根苗的應
保證根系充分舒展,坑的深度應比土球高度深10-20cm。除行道樹的
坑外,坑的開頭一般宜用圓形,且須保證上下口徑大小一致。
3、意外:挖穴前應向有關部門了解施工地點的地下管線埋設情
況;挖穴時要小心,發現電纜、管道等必須停止操作,及時找有關部
門配合解決。
4、除瓦礫、施放基肥:挖穴后,發現瓦礫多或土質差,必須清
除瓦礫垃圾、換新土。根據土質情況和植物生長特點施加基肥;如用
堆胭蘑菇肥或木屑,蘑菇肥或木屑必須用3%的過磷酸鈣加4%的尿素進
行堆近后方可使用,基肥必須與泥土充分拌勻。
5、喬木的種植
①選苗:喬木要求干形通直,分叉均勻,樹冠完整,生長健壯,
無折斷折傷,樹皮無損傷,無病蟲害的苗木,然后做出明顯標記待起
苗。特殊形態的苗木要符合設計要求。
②起苗時間:起苗時間在苗木休眠期;并保證栽植時間與起苗時
間緊密配合,做到隨起隨栽。
③起苗方法:起苗前13天應適當澆水使泥土松軟。起苗要保證
苗木根系完整,裸根起苗應盡量多保留根系并留宿土;若掘出后不能
及時運走,應埋土假植。帶土球苗木起苗時一般土球直徑為胸徑的8-10
倍,難成活的樹種要考慮加大土球,土球的高度可比寬度少5Toem;
土球的形狀可根據施工需要挖成方形、圓形、長方的半球形等,土球
應削光滑,包裝嚴密,打緊草繩,確保土球不松散、底部不漏土。
6、喬木修剪、運輸及假植:
①苗木修剪:種植前,應對苗木進行適度修剪。修剪時應遵循各
種樹木自然形態的特點和生物學特性,在保持基本形態下剪去干死枝、
病蟲枝、徒長枝、重疊或過密的枝條。對于常綠樹木并適當摘去部分
葉片。對于斷根、劈裂根、病蟲根和過長的根,也應進行適當修剪。
剪口均應平而光滑,并及時涂抹防腐劑以防蒸發水分及病害的發生。
②苗木運輸:苗木的裝車、運輸、卸車等各項工序;應保證樹木
的樹冠、根系、土球的完好,不應折斷樹枝、擦傷樹皮或損傷根系。
裝運高度2m以下的苗木,可以立放;2m以上的壓斜放,土球向前,
樹干向后,并用木架將樹干架穩扎牢,墊牢擠嚴。卸車時應雙手抱土
球輕輕放下或用網格兜著土球底部抬下。若土球較大,宜借助木板將
土球從車上按順勢慢慢滑下,不可滾動土球。土球直徑超過60cm的,
應用吊車裝車,卸車時直接吊到樹穴輔助種植。
③苗木假植:苗木運到種植現場,若不能及時種植,應進行假植。
可事先挖好寬1.5-2.0m、深0.4m的假植溝,將苗木排放整齊,逐層
覆土。帶土球苗木應盡量集中,將其直立,將土球墊穩、排嚴,周圍
用土培好。若假植時間過長,則應適量澆水,保持土壤濕潤,同時注
意防治病蟲害。
7、喬木的栽植:
①回填底部植土:以拌有基肥的土為樹坑底部植土,使穴深與土
球高度相符;盡量避免深度不符來回搬動。
②擺放苗木:將苗木土球放到穴內,土球較小的苗木應拆除包裝
材料再放穴內;土球較大的苗木,宜先放穴內,把生長勢好的一面朝
外,豎直看齊后墊土固定土球,再剪除包裝材料。行列樹一般要求按
從粗到細、從高到低進行排列。
③填土插實:在接觸根部的地方應鋪放一層沒有拌肥的干凈植
土,填入好土至樹穴的一半時,用木棍將土球四周的松土插實,然后
繼續用土填滿種植溝并插實,使種植土均勻、密實地分布在土球的周
圍。
④澆定根水、立支架:栽植后,必須在當天澆透定根水。行道樹
在種植時應同時樹立碎柱扶固。碎柱一般規格為:高250cmXIOcmX
10cm,柱埋深70cm,柱內側間距85cm。護樹板一般規格為:長110cm
X8-10cmX2.5-3.0cmo樹干與板之間用2.5cm寬、0.5-0.8cm厚的黑
色車輪膠帶綁扶,破柱與板之間用鐵絲綁固。若條件允許,也可采用
方鋼扶樁扶固。除路樹外的其它需扶護的喬木,一般要求每株喬木用
長3-5m、尾徑大于4cm的3根毛竹扶固。大型喬木要按照實際情況用
鐵箍箍住樹干,四周用角鐵拉住,并將角鐵深深釘入地下來固定其樹
干,確保樹木不傾斜、不倒伏。
第5節排水溝
一、施工順序
測量放線一挖土方一鋪設墊層一C10混凝土墊層一一磚砌排水溝一
回填土方-安裝蓋板
二、工程測量
1、測量控制是施工的根本,因此我們將根據《工程測量規范》和
業主、監理機構所提交的坐標點、高程點、當施工用的水準點樁不能
保存時,應將其高程引測至穩固的構筑物上,精度不應低于原有水準
點的等級要求,在使用任何水準點前必須進行相臨兩點的復測。
2、施工測量測量人員要對每項工程將要施工的設計圖紙提供的各
種數據以及相關的幾何尺寸進行復核。
3、測量人員在施工過程中,對每一步的測量工作一定要嚴肅認真,
做到依據正確、計算精確、步步校對,杜絕偏差,減少損失,確保工
程測量萬無一失。
三、排水溝施工
1、混凝土工程
破底板采用CIO抗滲防凍碎,首先澆混筑凝土底板,破砌側壁,砌
筑時由一端平行向另一端推進,采用水平尺、線錘控制質量,人工抹
平,砌筑時,進行跟蹤測量,嚴格控制高程,用平整尺檢查,底板及
側壁采用人工灑水進行養護。
3.3土方回填
排水溝施工結束后,應及時回填,回填前先清除槽底積水及雜物,
溝槽兩側應同步回填高度不超過0.5米,采用電動夯及蛙式打夯機進
行壓實,回填土密實度按規范要求壓實。回填時,應分層進行,分層
厚度小于0.5米。溝槽兩側不得回填淤泥、雜填土及大塊狀物。
3.6排水溝每30米設一伸縮縫,填充材料為橡膠塑料止水帶。
四、季節性施工措施
4.1施工準備工作
(1)根據冬雨季施工的工程項目編制冬雨季施工方案,報監理和
有關管理部門。
(2)根據冬雨季施工需要落實冬雨季施工的物資器材。
(3)建立以項目經理為首的工作領導組織,實行值班制度,落實
其責任制和勞動組織,建立在冬雨季施工期間不定期的檢查制度。
4.2雨季施工技術措施
(1)雨季施工碎澆筑盡量安排在無雨或小雨天氣下進行,并搭設
雨棚作覆蓋作用。
(2)雷雨期間,構筑物(含筋)施工考慮接地鋼筋,防止雷擊。
(3)雨季施工運輸不便,要注意施工材料的供應問題,可適當在
雨季來臨之前儲備。
(4)給施工人員配備必雨鞋、雨衣,施工便道采取防滑措施,確
保安全生產
(5)所有機電設備采取防雨防潮措施,用電設備安裝接地保護裝
置。
(6)材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚內墊高碼好,防止遭雨、
受潮。
五、質量保證措
5.1質量保證措施
工程質量嚴格遵循施工規范要求制定項目o
5.2工程質量目標
本工程按工程質量檢驗標準進行質量檢驗評定,質量目標為合格。
5.3.組織保證措施
根組織保證體系圖,建立崗位責任制和質量監督制度,明確分工職
責,落實施工質量控制責任,各崗位各行其職。
5.4工期保證措施
為確保整個工程按期完成,兌現工期承諾,我單位現場生產協調工
作將以施工進度為中心,合理組織施工,堅決貫徹“工期與質量并重”
指導方針,實行工期責任制,將工期責任具體落實到每個部門和每個
管理人員。為確保工期采取以下措施。
六、確保工程安全生產的技術組織措施
在施工過程中安全管理方針是“安全第一,預防為主”。在施工中
要認真貫徹“企業負責,行業管理,國家監察,社會監督”的安全生
產管理制度,杜絕重大人員傷亡事故和機械事故,確保安全生產
六、確保工程文明施工的技術組織措施
項目負責人認真執行當地建設工程現場文明施工管理辦法的規定
和要求,做好現場文明施工的各項工作。
文明施工的具體組織措施
6.1施工現場在明顯位置沒置“五牌一圖”標牌,并按施工總平
面布置圖設置各項臨時設施。
6.2施工現場道路保持清潔,臨時道路進行路面硬化處理,強度
滿足施工和行車要求,現場排水系統完整、通暢。
6.3施工現場內堆放的材料、成品、半成品和機具設備,不得侵
占道路及安全防護設施,做到材料碼放整齊,井然有序。
6.4現場用電線路、設施的安裝和使用必須符合規范和安全操作
規程。
6.5臨設區出入口設置統一形象標志設置大門建立門衛制度,設
專人守衛,進入實行登記,非施工人員不得進入施工現場,實行封閉
管理。
6.6施工過程中做好現場安全保衛工作,配專人管理且采取必要的
防盜措施,建立和執行防火管理制度,設置符合要求的消防設施并保
持完好狀態,使用易燃易爆材料時,采用相應的消防安全措施。
第6節涵閘施工
涵管進水口采用跌水井,出口主要采用一字墻,采用流水面鋪地,
對于涵管套擋墻,應在出水口設滑槽,防止水流侵蝕擋墻基礎。
一、涵管施工要點如下:
(-)涵管開工前,根據設計資料,結合現場實際地形、地質情況,
對其位置、方向、長度、出入口高程以及與排灌系統的連接等進行核
對,如有矛盾,聯系設計單位進行變更。
(二)涵管基坑采用人工配合挖掘機開挖,當基坑挖至設計標高,
檢查簽證后,進行漿砌或混凝土澆注。
(三)洞身砌筑采用擠漿法施工并做到砂漿飽滿,丁順交錯,大面
平整。
(四)涵管蓋板采用預制,蓋板混凝土達到規定強度后,方可拆除
模板。
(五)沉降縫兩端面應豎直、平整,上下不得交錯,填縫材料應具
有彈性且不透水,并填塞緊密。沉降縫寬度符合設計規定。
(六)填土前按設計做好涵管的防水層并經檢驗合格。
(七)當涵管砌體或混凝土達到規定強度后,方可進行涵背填土。
涵背填土必須對稱分層進行,嚴格控制密(壓)實度。
涵背回填的檢測控制是根據現場實際情況,可用核子灌砂法進行
檢驗。考慮到臺后部分回填自基坑底向上寬度逐漸增加,因此每側每
層檢查3?5點(具體點數視現場實際需要確定)。錐體護坡含水量每側
每層檢驗1點。
首先檢測開挖臺階壓實度,路基開挖臺階達到壓實度標準后,也
就確定了順線路方向的回填范圍。錐體護坡回填范圍和橫向外側兩邊
的幾何尺寸都要達到規范和設計要求。
涵背回填雖然工程量不大,但工序繁雜,作業范圍小,主要靠
小型機具和人工來施工,而一但出現問題,影響又非常大,通過實
施上述控制措施,使涵背填筑質量得到保證。
(八)涵管施工完成后,出入口溝床應整理順直,與上下游排灌系
統的連接應圓順、穩固、流水暢通。
二、填筑厚度控制
每層壓實厚度控制在20厘米。為便于施工和檢查,回填施工前,根
據試驗段確定的松鋪系數,,從基礎頂面開始,
把每層填筑的厚度在臺背壁上劃出標線,注明層數,并以此為參照
物進行每層的施工。
三、蓋板涵
1、基礎、涵身施工
采用挖掘機開挖基坑,人工配合整理,使基坑的平面位置、標
高、幾何尺寸符合設計要求,基坑首先自檢合格后再上報監理工程
師檢查,簽字認可后即可開始進行砌筑
2、澆蓋板
涵臺施工完成后,在已鋪砌好的涵底上搭設支架,進行蓋板涵
現場預制施工。
鋼筋碎蓋板涵涵臺采用搭架現澆,蓋板采用預制,吊車安裝。
①蓋板預制時必須在混凝土達到設計強度的70%后才允許脫底
模。混凝土強度必須達到設計強度85%后才能堆放和運輸,并
要求在蓋板端部用兩點擱支,并不得使上、下面倒置。
②為了對涵管下端起支撐作用,涵底必須鋪砌。
③臺帽與涵臺頂面,應鋪設不小于2層,并且厚度不小于1厘米
的油毛氈支座墊層。
④蓋板涵斜交角度與標準交角不一致時,采用調整異形邊板或端
塊尺寸處理,并按相應交角異形板塊調整配筋。
四、漿砌護腳
1、測量放樣:基礎的底寬度為基礎的尺寸加兩側預留排水或砌筑
站人的寬度,劃出開挖范圍,釘好樁位,在施工場地附近布置控制樁,
以便經常核對砌體位置。
2、根據測量放樣的基坑施工范圍和深度進行開挖
3、立樣板、線架
挖基完成后,砌筑之前,要根據砌體的形式,做出樣板、線架,
有關的各部尺寸、變化點的高程要標定在線架與樣板上,施工中可
經常檢查、核對,能較好地控制施工質量。
4、拌制砂漿、清洗
按施工用砂和水泥,以及砂漿設計標號,選出砂漿的配合比。
用砂漿拌和機進行拌合,拌合時按分次投料水泥裹砂法工藝施工,
即將拌合用量70%的水加入拌合機,同時加放全部的砂,拌合15?
20秒后,加入水泥,拌合30?40秒后再加入剩余的水,拌合50?
70秒后出罐使用。拌好的砂漿要有較好的和易性和流動性,直觀
檢查時,用手抓一把砂漿,以指縫不流漿,松手后砂漿團不松散為
宜。拌合砂漿的同時,要選擇、加工片石,片石宜倒在砂墊層或草
墊上,對于有泥污和水銹的片石要清洗干凈,對于凹凸的片石要粗
略鑿琢。
5、運砂漿
①砂漿要隨運隨用,不宜拌制過多,以免凝結影響砂漿的質量。
②砂漿運輸時采用斗車、翻斗車進行,困難地段使用砂漿膠桶
挑運至砌筑地點,倒入灰槽內。嚴禁隨處亂倒。
③運輸是同時進行的,用斗車、單雙輪車或人工抬運至砌筑地
點,卸下時輕起輕落,放于跳板或沒有污泥的地方,嚴禁隨意亂砸,
以免傷人或砸壞已砌好初凝的砌體,尤其由高處向低處運石時,更
要注意安全和質量。
6、砌筑
①基礎砌筑施工時,如基底為土基,應夯實后直接坐漿,以擠
漿法砌筑使砌石時砂漿飽滿,不留有空洞,嚴禁小塊石集中使用,
在大塊石之間,為了節省砂漿可以用小塊石填塞,但要保證片石周
圍有砂漿包裹,嚴禁“硬碰硬”,砂漿要仔細搗固密實。
②砌石將分層進行,砌體過長時分段砌筑,并按設計預留伸縮
縫。兩相鄰工作段的砌筑高度差小于1.2米,且要掛線施工,所立
的樣板和線架要穩固。
③砌筑時先砌外圈定位行列,然后砌筑里層,里外要犬牙交錯
連成一體。砌體隱蔽面的砌縫隨砌抹平;外露面,鑲面將另行勾縫,
砌筑時靠外露面預留2cm的縫槽。
②圈定位行列和轉角,選擇表面較為平整、尺寸較大的片石,
并長短相間與里層石塊交接。上下豎縫錯開,無通縫,砌縫
寬度不大于3.5cm,且石縫均勻一致。
⑤砌塊交錯排布,坐實擠緊,尖銳突出部分要敲除。較大的砌
塊放在底層,每層都選取形狀尺寸較為近似、吻合的砌塊。
7、勾縫
砌體隱蔽面隨砌隨將縫抹平
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