《電驅動閥門技術要求》編制說明的提升，電驅動閥門在石油化工、電力系統、水處理等場景的應用規模持續擴大。然而，當前電驅動閥門行業缺乏統一的技術標準體系，存在以下突出問題：一是現行國家標準與行業標準相對分散，對電驅動閥門的電動執行機構兼容性、控制邏輯及能效指標要求不明確；二是部分企業技術規范滯后，導致產品在防護等級、通信協議、故障診斷等功能上差異顯著，影響系統集成與運維效率；三是智能化閥門的關鍵性能缺乏量化檢測方法，且全生命周期環保要求尚未形成共識，制約行業高質量推動行業技術規范化、通用化發展。通過明確電動執行機構與閥體的匹配性、控制接口協議、能效分級等核心指標，可提升產品質量一致性，降低系統兼容性風險；針對智能化功能提出技術要求，有助于引導企業創新研發，支撐工業互聯網與智慧管網建設。該標準的實施將強化我國電驅動閥門產業的國際競爭力，為多學科交叉應用場景提供可靠技術支標準起草工作組力求科學性、可操作性，以科學、謹慎的態度，在對我國現有電驅動閥門市場相關管理服務體系文件、模式基礎上，經—2—分析、充分驗證資料、反復討論研究和修改，最終確定了本標準標準起草組成立伊始就對國內外電驅動閥門相關情況進行了深調查研究，同時廣泛搜集相關標準和國外技術資料，進行了大量的分析、資料查證工作，確定了電驅動閥門市場標準化管理中現存問標準起草組進一步研究了電驅動閥門需要具備的特殊條件，明在理論研究基礎上，起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理論研究和實踐成果，基于我國市場行情，經過數次修訂，形成了《電驅動形成標準草案之后，起草組召開了多次專家研討會，從標準框標準起草等角度廣泛征求多方意見，從理論完善和實踐應用多方面提升標準的適用性和實用性。經過理論研究和方法驗證，起草組形成協會、企業等多家單位的專家成立了規范起草小組，開展標準求進行編制。標準文本的編排采用中國標準編寫模板TCS2009版進行本文件規定了電驅動閥門的術語和定義、技術要求、試驗方法、檢驗規其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日—4—GB/T17626.4電磁兼容試驗和測量技術電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.6電磁兼容試驗和測量技術射頻場感應的傳導騷擾抗擾度是通過電動執行機構控制閥門啟閉或調節，實現流體管道流量4.1.1.1農業用電驅動閥門的閥體材料應選用耐腐蝕性能良好的材質，4.1.1.2工業用電驅動閥門的閥體材料應優先選用高強度且耐腐蝕性更4.1.2.1閥門的密封材料應具備優異的耐溫性和4.1.2.2農業用電驅動閥門的密封件應采用聚四氟乙烯或橡膠類材料，4.1.3.1農業用電驅動閥門的軸承及閥桿宜采用碳鋼或不銹鋼材質，其4.1.3.2工業用電驅動閥門的軸承及閥桿宜采用高強度碳鋼或不銹鋼材4.1.4.1閥門的結構尺寸應根據應用4.1.4.2農業用電驅動閥門的最大公稱4.1.4.3工業用電驅動閥門的最大公稱直徑應4.1.4.4閥體結構設計應兼顧輕量化與強度，工業用閥門應額外考慮抗4.1.5.1閥座設計應確保密封性能4.1.5.2農業用電驅動閥門可采用單密封結構，其密封性應滿足泄漏率4.1.5.3工業用電驅動閥門應采用雙密封結構，通過冗余設計增強密封4.1.5.4密封面加工精度應符合相關標準，閥座與閥瓣的配合公差應通4.1.6.1所有電驅動閥門在出廠前均應進行密封性試驗。試驗壓力宜為4.1.6.2農業用閥門在試驗條件下允許的泄漏率不應超過0.01%，工業4.1.6.3試驗介質可為清潔水或惰性氣體，具體應根據閥農業用電驅動閥門的扭矩波動率應控制在5%以內，工業用電驅動閥門4.2.5.1農業用及工業用電驅動閥門的絕緣等級均應為F級，絕緣材料40℃、相對濕度93%）中，絕緣4.2.8.1農業用閥門的表面宜采用噴塑處理或電泳防銹工藝，并通過24h鹽霧試驗，試驗后表面不應出現銹蝕或涂農業用電驅動閥門應支持12V、24V直流或220農業用電驅動閥門的扭矩波動率應控制在5%以內，工業用閥門應進一4.3.1.1齒輪傳動系統應具備足夠的機械強4.3.1.2農業用電驅動閥門的齒輪材料應采用硬度不低于HRC45的合4.3.1.3工業用電驅動閥門的齒輪材料應選用硬度不低于HRC55的高4.3.2.2農業用及工業用電驅動閥門的潤滑劑選型宜根據工作溫度、負4.3.3.1電驅動閥門應支持遠程4.3.3.3遠程信號傳輸應具備抗干擾能力，信號接口的防護等級不應低4.3.4.1手動操作功能應作為電驅動閥門4.3.4.3兩類閥門均應配置機械式緊急切換裝置，切換過程應無需借助4.3.5.1閥門的緊急停機功能應滿s；工業用閥門應具備自動緊急停機功能，響應時間應4.3.5.3停機后，閥門應保持當前開度或切換至預——輻射電磁場抗擾度：農業用閥門在80MHz~——電快速瞬變脈沖群抗擾度：農業用閥門的電源端口抗擾度應不低4.3.7.1閥門應具備耐受電網波動能力。農業用及工業用閥門在電壓暫5.1.1.2檢測內容應包括材料的化學成分分析、機械性能測試（如抗拉弱腐蝕介質能力；工業用閥門的碳鋼、合金鋼等材料應額外進行高溫高5.1.2.2試驗應涵蓋材料的硬度、壓縮永久變形率、耐溫性及耐介質侵蝕性。聚四氟乙烯密封件應在-60℃~200℃溫度范圍內進行熱循環試驗，橡膠類密封件應驗證其耐臭氧老化性能。工業用閥門的氟橡膠密封5.1.3.2農業用閥門的碳鋼或不銹鋼部件應進行鹽霧試驗，驗證其耐銹5.1.4.2農業用閥門的最大公稱直徑（DN150）應通過流量模擬試驗；工業用閥門（DN400）應進行抗沖擊試驗，驗證其在高壓沖擊下的結構5.1.5.2單密封結構閥座應測試其密封面平面度及粗糙度，雙密封結構應驗證冗余密封的協同作用。試驗時，閥座與閥瓣的配合公差應通過三5.2.2.2農業用閥門需承受2.4MPa的短期超壓試驗，工業用閥門應耐供電電壓檢測應按GB/T12326執行。試驗時，閥門應在標稱電壓的±流峰值不應超過額定電流的1.5倍，且啟動過程不應引起電源電壓顯著5.3.5.2試驗應模擬超壓、泄漏等異常工況，驗證手動、遠程及自動停本產品出廠前，應由工廠的品質部門按本文件規定逐批