1T/EJCCCSEXXX-XXXX自動化設備安裝管理技術規范本文件規定了自動化設備安裝管理的基本規定、安裝前準備、安裝過程技術要求、調試與檢測、安裝后維護管理、安全注意事項的要求。本文件適用于各類工業生產場所中自動化設備的安裝及管理工作。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3797-2016電氣控制設備GB50168-2018電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范3術語和定義GB/T3797-2016、GB50171-2012界定的術語和定義適用于本文件。4基本規定4.1基本原則4.1.1安全原則自動化設備安裝管理全過程應將人員安全與設備運行安全放在首位，嚴格遵守安全操作規程，落實各項安全防護措施，預防安全事故發生。4.1.2質量原則安裝及管理工作需嚴格遵循設計文件、技術標準與規范要求，把控每一個環節質量，明確設備安裝質量符合預期，長期穩定可靠運行。4.1.3經濟原則應在滿足安全與質量要求前提下，合理安排安裝流程與資源投入，提高安裝效率，降低安裝成本與后續運營維護成本，實現經濟效益最大化。4.2人員資質4.2.1安裝人員應具備相應專業技能與知識，熟悉自動化設備安裝工藝與流程，持有相關上崗證書，如電工證、焊工證等對應特種作業證書。2T/EJCCCSEXXX-XXXX4.2.2調試與維護人員需掌握自動化設備電氣原理、機械結構及調試維護技術，具備故障診斷與排除能力，經過專業培訓并考核合格。4.3文件管理4.3.1安裝過程中應做好各類文件記錄，應包括但不限于下列各項：a)設備到貨驗收記錄；b)安裝過程記錄；c)調試記錄；d)檢測報告。4.3.2文件應準確、完整、規范，具有可追溯性。4.3.3所有與設備相關的技術文件，如設備說明書、圖紙、操作規程等，應妥善保管，方便后續查閱與使用，為設備維護管理提供有力支持。5安裝前準備5.1設備驗收5.1.1設備到貨后，安裝單位應會同設備供應商、使用單位依據合同及裝箱清單對設備進行驗收。5.1.2應檢查設備外觀有無損壞、變形，零部件是否齊全，隨機文件（如說明書、合格證、保修卡等）是否完整。5.1.3應對關鍵零部件的尺寸進行抽檢，抽檢比例須不低于20尺寸偏差應符合設備技術文件要求。5.2安裝現場準備5.2.1安裝現場應清潔、干燥，無明顯灰塵和雜物。5.2.2溫度應保持在15℃~35℃之間，相對濕度應不高于70％。5.2.3安裝區域應設置明顯的警示標識，防止無關人員進入。5.2.4應依據設備安裝圖，在安裝現場確定設備的安裝位置，并設置安裝基準線。5.2.5基準線的定位偏差應不超過±2㎜。5.3工具及材料準備5.3.1應準備好安裝所需的各類工具，如扳手、螺絲刀、電鉆、水平儀等。5.3.2應明確工具完好且精度符合要求。5.3.3應準備好安裝所需的材料，如螺栓、螺母、墊片、電纜、線管等。5.3.4應明確材料的規格和質量應符合設計要求。5.3.5應對電纜進行絕緣電阻測試，每千米絕緣電阻值應不低于10MΩ。6安裝過程技術要求6.1基礎施工6.1.1設備基礎應根據設備的重量、尺寸及受力情況進行設計和施工。6.1.2基礎混凝土強度等級不應低于C25，基礎表面平整度誤差每平方米不超過±5㎜。6.1.3基礎地腳螺栓的埋設深度應符合設計要求，偏差應不超過±10㎜，螺栓垂直度偏差應不超過3T/EJCCCSEXXX-XXXX6.2設備就位6.2.1應采用起重設備將設備平穩吊運至基礎上，依據安裝基準線調整設備位置，設備中心線與基準線的偏差應不超過±5㎜。6.2.2應采用墊鐵調整設備水平度，水平度誤差在縱向和橫向均不超過0.1/1000。6.2.3設備就位后，須緊固地腳螺栓，螺栓緊固力矩應符合設備技術文件要求，偏差應不超過±10％。6.3電氣安裝6.3.1電氣布線應符合GB50168-2018的要求。6.3.2電纜應穿管敷設，線管的彎曲半徑應不小于管外徑的6倍。6.3.3電纜線芯的連接應牢固可靠，接觸電阻應不大于同長度導線電阻的1.2倍。6.3.4電氣控制柜的安裝應符合GB50171-2012的要求，控制柜的垂直度偏差不超過1.5/1000，水平度偏差每米不超過±2㎜。6.3.5控制柜內的電器元件應安裝牢固，接線整齊，標識清晰。6.4機械部件安裝6.4.1機械部件的安裝應按照設備安裝說明書進行。6.4.2各部件之間的連接應緊密可靠，間隙須符合設計要求。7調試與檢測7.1電氣性能調試7.1.1調試前，應對電氣系統進行全面檢查，應明確接線正確、接地可靠。7.1.2應采用絕緣電阻測試儀對電氣設備絕緣電阻進行測試，相間及相對地的絕緣電阻值應不低于7.1.3應對電氣控制系統進行通電調試，檢查各電器元件的動作是否正常，控制功能是否符合設計要7.2設備運行調試7.2.1在電氣性能調試合格后，應進行設備空載運行調試。7.2.2空載運行時間應不少于2h，觀察設備運行是否平穩，有無異常振動和噪聲。7.2.3設備運行時的振動值應不超過5㎜/s，噪聲值在距離設備1m處不超過85dB(A)。7.2.4空載運行調試合格后，應進行負載運行調試。7.2.5負載運行時間應不少于4h，應檢查設備在負載情況下的運行性能，如設備的工作精度、生產效率等是否符合設計要求。7.3檢測與驗收7.3.1調試完成后，應按驗收標準對設備進行檢測驗收。7.3.2檢測項目應包括但不限于下列各項：a)設備的安裝精度；b)設備的電氣性能；c)設備的運行性能。7.3.3各項檢測指標應符合本文件及設備技術文件的要求。4T/EJCCCSEXXX-XXXX7.3.4驗收合格后，須出具驗收報告。7.3.5驗收報告應包括但不限于下列各項：a)設備名稱；b)型號；c)安裝單位；d)驗收日期；e)驗收項目及結果。8安裝后維護管理8.1日常維護8.1.1設備使用單位應制定設備日常維護計劃，每天對設備進行清潔，清除設備表面的灰塵、油污等雜物。8.1.2應檢查設備的運行狀態，包括但不限于設備的溫度、振動、噪聲，如發現異常應及時處理。8.1.3應定期對設備的潤滑點進行加油潤滑，潤滑周期應根據設備使用情況確定，宜為每周一次。8.2定期維護8.2.1定期維護周期宜為每季度一次。8.2.2維護內容包括對設備的機械部件進行檢查和調整，如檢查皮帶的張緊度、鏈條的磨損情況、各連接部位的緊固情況等。8.2.3應對電氣系統進行檢查和維護，如檢查電氣元件的接線是否松動、接觸器的觸點是否燒蝕等。8.2.4應對設備的精度進行檢測和調整，明確設備的工作精度符合要求。8.3故障維修8.3.1設備出現故障時，使用單位應及時通知維修人員進行維修。8.3.2維修人員應根據故障現象進行分析診斷，明確故障原因并采取相應的維修措施。8.3.3維修完成后，應對設備進行調試，明確設備恢復正常運行。8.3.4維修記錄應詳細記錄故障現象、故障原因、維修措施及維修時間等內容。9安全注意事項9.1安裝過程安全9.1.1安裝人員應佩戴必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶、手套等。9.1.2在使用起重設備時，應嚴格遵守起重設備操作規程，明確設備及人員安全。9.1.3在進行電氣安裝作業時，應先切斷電源，并在電源開關處懸掛“禁止合閘”標識牌。9.2設備運行安全9.2.1設備運行過程中，嚴禁人員觸摸設備的運動部件。9.2.2設備周圍應設置防護欄，防護欄高度應不低于1.2m，防護欄與設備的距離應不小于0.8m。9.2.3設備應設置緊急制動裝置，緊急制動裝置應易于操作，且在緊急情況下能夠迅