成品油管道改線工程

施工組織設計

批準:

審核:

編制:

***工程公司項目部

二。一六年X月

目錄

第一章工程概況...........................................................................1

1.工程簡介..........................................................................1

2.建設地點及自然條件................................................................1

3.施工條件..........................................................................2

4.項目管理特點及總體要求...........................................................2

5.主要實物工程量....................................................................3

第二章編制依據...........................................................................5

1.業主提供的資料....................................................................5

2.施工技術標準及驗收規范...........................................................5

第三章施工部署...........................................................................7

1.總體施工方案......................................................................7

2.施工安排及任務劃分...............................................................7

第四章施工準備工作計劃..................................................................9

1.施工準備工作概要..................................................................9

2.技術準備.........................................................................10

3.物資準備.........................................................................10

4.施工人員及設備準備..............................................................10

5.現場準備.........................................................................11

第五章施工方案..........................................................................12

1.?般地段管道施工方案............................................................12

2.水網地段施工方案.................................................................29

3.冬、雨季施工方案.................................................................31

4.施工便道、臨時堆管場需求方案....................................................37

5.防腐成品管運輸、布管實施方案....................................................39

6.定向鉆穿越施工方案..............................................................43

7.頂管穿越公路施工方案............................................................55

8.大開挖穿越公路施工方案..........................................................58

9.管線試壓吹掃方案.................................................................62

10.光纜施工方案....................................................................70

11.管道、光纜等交叉施工方案.......................................................79

12.帶壓封堵施工方案...............................................................85

13.舊管道拆除及油品回收方案.......................................................92

14.陰極保護施工方案...............................................................98

第六章工程質量保證體系及措施..........................................................104

1.質量方針........................................................................104

2.質量目標........................................................................104

3.質量保證體系....................................................................104

4.質量職責........................................................................104

5.質量管理程序....................................................................107

6.質量檢測及控制程序.............................................................108

7.質量控制要素....................................................................111

8.關鍵質量控制要點................................................................113

第七章HSE管理體系及措施...............................................................118

1.HSE管理方針....................................................................118

2.HSE管理總目標..................................................................118

3.體系文件、管理體系和管理人員...................................................119

4.風險識別及防范措施.............................................................126

5.應急計劃引緊急疏散措施.........................................................138

6.應急管理及事故報告.............................................................139

7.健康及安全措施、衛生措施.......................................................145

8.文明施工管理措施................................................................148

9.廚房、食堂衛生及人員營養保證措施...............................................155

10.保護環境防護措施..............................................................157

11.水土保持措施...................................................................158

12.專項應急預案...................................................................158

第八章工程施工進度計劃及保證措施......................................................167

1.施工進度計劃（見附圖）.........................................................167

2.進度保證措施....................................................................167

第九章項目組織機構及管理班子配備......................................................169

1.項目管理機構的設置...............................................................169

2^目部主要部門崗位職責...........................................................170

3.項目部主要崗位職責...............................................................171

第十章資源需用計劃.....................................................................176

L勞動力計劃衣......................................................................176

2.施工機械設備表...................................................................177

第十一章信息文檔管理..................................................................179

1.信息及其文件資料的接收、發放與管理.............................................179

2.文件資料的借閱和復制...........................................................180

3.文件資料遺失/損壞的處理.......................................................180

4.文件資料歸檔和保管.............................................................180

5.有關施工技術文件資料的交接處理.................................................180

6.記錄............................................................................182

第十二章施工平面布置圖...............................................................183

1.溝上焊施工現場平面布置圖.......................................................183

2.溝下焊施工現場平面布置圖.......................................................184

第一章工程概況

1.工程簡介

江蘇成品油管道工程江南線（簡稱蘇南線）隸屬于中國石化銷售有限公司華東分公司

（簡稱華東分公司），管道干線起點為南京棲霞首站，終點為蘇州，途經鎮江、常州、江

陰、無錫、蘇州。其中，干線長度365km,管徑有406.4和323.9mm兩種,材質為L415,

設計壓力為lOMPa；管道順序輸送汽油、柴油，設計輸量為580X104t/a,管道已于2010

年投產。其中，鎮江市境內管道設計壓力lOMPa,管材規格為6406.4L415直縫高頻焊鋼

管。蘇南管線約有6.5km處于鎮江大學城選址規劃紅線范圍內，為支持地方發展建設，擬

對該6.5km輸油管線進行改線換管設計。

本次改造新建管道路由是根據鎮江市規劃局提供的“高校園區油氣等工業管線遷移路

徑規劃”確定，管道基本在規劃管廊帶內敷設，管廊帶內敷設有西氣東輸管道、川氣東送

管道及輸鹵管道，這幾條管道水平凈距為10m,新改線段管道線路水平長度&2km；

本次改線換管內容主要包含兩部分：輸油主管、通信光纜，改線需新建管道、光纜各

約8.3km。改線段管道設計壓力及設計溫度與原管道保持一致，設計壓力lOMPa,最高輸

油溫度45℃。本次改線工程全線均采用①406.4X8.7L415M直縫高頻焊鋼管。

2.建設地點及自然條件

2.1建設地點

本次改造總體位于鎮江市丹徒新區境內，該段管道處于南京輸油站-鎮江輸油站區間

內，該區間段管道設計壓力lOMPa,管材規格為4）406.4X8.7L415MB直縫電阻焊鋼管，管

道同溝敷設通信光纜一條。

2.2自然條件

鎮江市地形大勢表現為西高東低。寧鎮山脈在鎮江呈稍向北突出的東西向展布，略成

弧形，弧頂拐點在市區南郊一帶，在拐點以西，山體寬大，高度可達300m以上，在拐點

以東，山體窄小，并逐漸傾伏，止于嘉山到孟河一帶。管道所經地區基本為丘陵崗地，地

表以下3m范圍內土壤為粘土、亞粘土等，鎮江以西段，并存在部分石質山，自然地勢變

化較大，海拔高度約在5?60m之間。

鎮江市典型地帶性植被為落葉、常綠闊葉混交林，可分為自然植被和人工植被兩種類

型。自然植被主要分布在寧鎮丘陵和茅山丘陵地區，落葉闊葉林在喬木中占優勢，并占據

最高層片，喬木層中常綠闊葉樹占次要地位，位于落葉闊葉樹下面，呈亞喬木層狀態。人

工植被主要包括用材林、薪炭林、經濟林及多種多樣的農作物。

第5頁

管道所經區域屬于北亞熱帶濕潤季風氣候地區。四季分明、寒暑顯著、雨熱同步、光

照充足。年平均溫度14?16℃,一月平均溫度2.0?3.5℃,七月平均溫度27?29℃,極

端最低溫度-14℃（1955年1月，南京）；年降雨量1000?1200mm,降水的季節變化比

較顯著，夏季降水最多，占年降水量的38?61%,春、秋次之，春季占年降水量的16?

29%,秋季占年降水量的18?23%,冬季是降水量最少的季節，占年降水量的5?13%。

冬季風向以北東向和東北偏東向為主，夏季風向為東南偏東向；平均風速為3.5?4.5m/s。

最大凍土深度均小于100mm。

3.施工條件

3.1地質條件

線路長約8.3km,沿線地貌單元屬丘陵地貌。沿線地質條件詳見下表。

層號地層名稱特征描述

灰黃色，局部灰色，濕，組成物質主要為軟-可塑粉質粘土，表層

(D-2素填土

土體大多夾有植根。

②T粉質粘土灰黃色-灰色，可塑，局部軟塑，含少量鐵銃質斑紋，呈黑褐色。

淤泥質灰色-青灰、灰黑色，流塑，局部軟塑，飽和，局部少量夾粉土。

③-2

粉質粘土

@-1粉質粘土黃褐色，可塑-硬塑，含少量黑褐色鐵缽結核與灰白色高嶺土條帶。

灰黃色，由粉質粘土夾礫石組成。粉質粘土層可塑-硬塑狀，礫石

含礫粉質

④-6呈棱角-次棱角狀，粒徑在0.50-6.00cm不等，其含量、分布不均，

粘土

約占15-25%左右。

根據國家質量技術監督局2001年2月2日發布的GB18306-2001《中國地震動參數

區劃圖》，線路所經地段地震動峰值加速度為0.05go主要地震動反應譜特征周期為0.35so

3.2交通條件

本次改造管道位于鎮江市丹徒區境內，管道改造段路由靠近長香路南側，現場整體交

通條件較好。

3.3新建管道敷設方式

敷設方式采取以下三種：大開挖、頂管、定向鉆，其中大開挖為一般地段的敷設方式,

定向鉆為規劃公路的穿越及困難地段的穿越。

4.項目管理特點及總體要求

4.1總體要求

第6頁

嚴抓施工質量，建立質量保證體系，確保和管道施工質量合格率達到100吼在管道建

設過程中將各種防范措施和對策落實到實處，并加強安全管理機制，制定各種規章制度來

規范管理，能夠保證管道安全。

4.2項目管理特點

本次改造任務包括新建管道及光纜敷設、停輸封堵連頭、舊管道處理三大項目工作內

容。管道改造段路由靠近長香路，安全工作形式嚴峻；封堵作業施工時，封堵作業時可向

華東石油公司申請輸送燃點比較高的柴油。封堵前精心組織施工，盡量縮短停輸時間。施

工前，施工單位應編制封堵作業方案，封堵作業方案執行SY/T6150.1—2011《鋼制管道封

堵技術規程（第1部分：塞式、筒式封堵）。

編制有針對性的、對本工程施工有很強的指導性意義清管、試壓施工方案、定向鉆穿

越方案等專業施工方案。

5.主要實物工程量

序號工程項目單位數量備注

—管道組裝、焊接、敷設GB/T9711-2011

1直縫高頻焊鋼管小406.4X8.7L415Mm8300含彎管材料

二土石方工程

1管溝土方m332600新建管道

2管溝土方m322700拆除舊管道

—穿越

1公路穿越m/處132/2頂管

2定向鉆穿越m/處3420/10輸油主管

光纜套管（①121X8無縫鋼

3定向鉆穿越m/處3420/10

管）

四封堵（高壓盤式）

1封堵（山406.4管道）次5雙側雙封

五舊管道處理

1回收舊管道（6406.4管道）m5700可拆除部分

2舊管道注漿（6406.4管道）m800

3處理舊管道中油品（力406.4管道）m6600約850m3

3

4含油污水處理m1700

六通信部分

第7頁

1同溝敷設光纜線路km6

2040/33硅芯管km16

3①10/8微管km26

412芯微纜km14

5中75加厚PE管m50開挖

7微管微纜接頭盒套8

8微管微纜保護箱套28

9電子標石套30可寫

10石質標石套30

11光纜標志帶km12

七智能化數字管道km8.3

八防腐

1陰極保護站座1新建

2淺埋陽極地床個1

3遠控恒電位儀40V/20A臺2

4陰極保護控制臺（交流）臺1

5高硅鑄鐵陽極支15

6長效硫酸銅參比電極支1

7連接電纜m500

8混凝土測試樁支1

9鋁熱焊劑（15g/瓶）瓶10

10陽極地床臨時征地m2300

11陽極地床永久征地m21

2

12陰保站建筑面積m20

13陰保站征地面積m240

九電氣

1300W太陽能獨立發電系統7天套1

2動力及照明配電箱面1PZ-30

3電力電纜千米0.2ZR-VV22-1.05X6

4熱鍍鋅角鋼個6Z50X5L=2500

5熱鍍鋅扁鋼米60-40X4

第8頁

6熱鍍鋅扁鋼米30-25X4

7鍍鋅鋼材米204)10

8支架個20-12X4L=156

9軟銅絞線米30BVR-7506

10PVC米10G25

11PVC米10G20

12節能LED燈個210W

13單相照明開關個1

6.施工難點

(1)本工程為成品油管道改線，管道運行成品油，輸送介質易燃易爆，施工安全風險控

制要求高；

(2)封堵連頭動火時，油氣混合易燃易爆，危險性大；

(3)改造管線設計壓力高，施工工序復雜，技術水平要求高，設備調遣頻繁；

(4)設計依據地質勘察報告并不是專門為本工程勘測，經現場踏勘并向已進場施工隊伍

了解，現場有三處定向鉆地質情況為巖石。經鎮江大學城建設指揮部組織國土部門、環保、

林業等部門共同決定，開挖山丘，正式的審批手續正在走流程；

(5)穿越等級公路的環評、安評正在走流程；

(6)改線的起點和終點與川氣東送管道、西氣東輸管道的起點和終點相距很近，較之一

般改線增加了交叉施工、輸氣管道殘留可燃氣體的等危險；

(7)改線起點處比鄰長香路，長香路為交通主干道，不利于安全防護；

(8)改線終點處于在建G312國道，交通不便。

第9頁

第二章編制依據

1.業主提供的資料

1.1江蘇成品油管道鎮江高校園區段管道改線工程施工圖紙

1.2江蘇成品油管道鎮江高校園區段管道改線工程施工合同

2.施工技術標準及驗收規范

2.1國家及地方現行的法律、法規及相關規定

《中華人民共和國安全生產法》主席令第13號(2014)

《建設工程安全生產管理條例》國務院第393號(2004)

《中華人民共和國節約能源法》主席令第77號(2007)

《中華人民共和國環境保護法》主席令第9號(2014)

《中華人民共和國水土保持法》主席令第49號(2011)

《中華人民共和國防洪法》主席令第88號(1998年)

《中華人民共和國土地管理法》(1998年8月29日)

《中華人員共和國石油天然氣管道保護法》主席令第30號(2010)

《中華人民共和國消防法》主席令第6號(1997年)

《公路安全保護條例》國務院令第593號(2011年)

《建設項目環境保護管理條例》國務院令第253號(1998)

《中華人民共和國水法》主席令第74號(2002年)

《中國石油化工集團公司HSE管理體系》Q/SHS0001.1-2001

《環境空氣質量標準》GB3095-2012

《地表水環境質量標準》GHZB1-2002

《地下水質量標準》GB/T14848-93

《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-2011

《水土保持綜合治理》GB/T16453-2008

《地下水質量標準》GB/T14848-93

《施工企業安全生產管理規范》GB50656-2011

《建筑施工現場環境與衛生標準》JGJ146-2004

《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005

《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

2.2施工技術標準及驗收規范

第10頁

序號標準規范編號標準規范名稱

1GB50369-2014油氣長輸管道工程施工及驗收規范

2GB50540-2009石油天然氣站內工藝管道工程施工規范

3SY/T0452-2012石油天然氣金屬管道焊接工藝評定

4SY/T0037-2012管道防腐層陰極剝離試驗方法

5SY/T0063-1999管道防腐層檢漏試驗方法

6ST/T0064-2000管道防腐層水滲透性試驗方法

7ST/T0065-2000管道防腐層耐磨性能試驗方法

8SY/T0066-1999鋼管防腐層厚度的無損測量方法

9SY/T0067-1999管道防腐層耐沖擊性試驗方法

10SY/T0071-2010油氣集輸管子及管路附件選用標準

11SY/T0073-2012管道防腐層補片材料試驗方法標準

12SY/T0084-2012管道防腐層環狀彎曲性能試驗方法

13SY/T0086-2012陰極保護管道的電絕緣標準

14SY/T0407-2012涂裝前鋼材表面預處理規范

15SY/T0510-2010鋼制對焊管件

16GB50424-2007油氣輸送管道穿越工程施工規范

17SY/T4103-2006鋼質管道焊接及驗收

18SY/T5257-2012油氣輸送用鋼制彎管

19ST/T5536-2004原油管道運行規程

20SY/T6064-2011管道干線標記設置技術規定

21SY/T6068-2014油氣管道架空部分及其附屬設施維護保養規程

22SY/T6151-2009鋼質管道管體腐蝕損傷評價方法

建筑工程、電力工程、通信工程、道路工程、陰保工程、給排水工程等施工及驗收執行國

23

家和行業現行施工及驗收標準。

第11頁

第三章施工部署

1.總體施工方案

1.1對現場進行詳細踏勘，配備適應性強的施工機具，優化施工程序，提高現場預制

化程度，合理利用人力和物力，力爭縮短工期。實行預制與現場組對相結合、交叉和流水

相結合的施工方法，加快施工進度。

1.2做到同步與立體交叉相結合、特殊與普通相結合，縱觀全局，點面配套，縮短有

效工期。

1.3每道工序設專人負責，抓住影響質量的關鍵工序，層層把關，干出讓業主滿意的

工程。

1.4現場組織及管理辦法

現場重大施工問題，由項目部負責對外決定處理辦法，現場實行10個統一：

（1）統一接受業主下達的指令計劃；

（2）統一接收圖紙并向下分發；

（3）統一編制施工計劃及施工圖紙統籌圖；

（4）統一定期召開生產會議；

（5）統一布置現場組織及管理；

（6）統一編制設備、材料訂購計劃；

（7）統一接收業主供應的材料及分發；

（8）統一現場調度管理；

（9）統一定時、專人搜集并匯報工程質量進度；

（10）統一技術驗收手續及建立檔案。

2.施工安排及任務劃分

本工程計劃安排1個焊接綜合機組（6名線路焊工）和1個連頭機組（4名線路焊工）,

其他施工機組各按照1個機組配備。每個焊接機組按每工作日15-20道焊口計，本段總焊

口約815道，考慮其他因素，計劃50天完成管道預制工作，綜合考慮能滿足施工需要。

第12頁

施工任務劃分表

序號單位名稱主要施工任務

總體協調、管理施工，對工程質量、進度、成本及HSE等負全面責

1項目部

任，負責對業主、監理、地方政府等部門的協調溝通工作。

2測量放線機組負責全線的測量任務

3焊接綜合機組（1個）以焊接為主線，并負責與一般線路焊接相關的作業。

4連頭機組（1個）負責全線的連頭施工任務

5土建施工機組線路的.三樁埋設和地貌恢復等施工任務；

6防腐施工機組負責管線的補口補傷施工任務；

7穿越施工機組（1個）定向鉆穿越施工任務；

8通球試壓機組全線管道的通球試壓施工任務；

9運輸施工機組管線設備及材料運輸任務；

10后勤服務機組負責后勤及生活保障；

第13頁

第四章施工準備工作計劃

1.施工準備工作概要

有關施工標準及驗收規范

技熟悉設計文件、圖紙及標書內容，組織內部會審

術施工現場踏勘

準

備參加設計交底、圖紙、設計文件會審

編制施工組織設計、施工作業指導書，并按程序進行審批

根據業主編制的焊接工藝下發焊接作業指導書

甲供材料、設備落實，倉儲準備

物自購材料計劃編制與審批

資特殊管件的購置或加工

準

備自行生產、加工所需材料、設備的落實，計劃與申報

物資管理人員培訓、內業準備

編制物資供應計劃，物資管理辦法實施細則

施

施建立項FI組織結構，健全各項管理制度

工組織各工種人員的培訓、崗位練兵和考試取證

隊

工

施工設備的檢修維護、改裝及特殊要求設備的購置或研制

伍

準

準工器具制作和改造

備

備施工任務的劃分和主要人員、設備的調配

編制調遷計劃并組織實施

申辦當地施工許可證

申辦水、電、路、訊使用許可證

現與當地政府主管部門簽訂有關協議合同一

場施工暫設、辦理征地許可證

準

備現場平面布置及標示、標志牌的制作

現場“四通一平”工作安排實施一

施工營地及施工現場的安全防護措施及環保井贏

關聯單位和個人的聯系及事務處理一

項目工程質量方針、目標；HSE方針、目標

質量管理手冊、HSE管理手冊、QHSE作業指導書

質量控制程序文件、HSE管理程序文件

管關鍵特殊工序質量審核計劃

理施工組織設計

文

件施工標準及驗收規范一

和質量檢驗計劃一

資施工作業指導書一

料

焊接工藝規程一

質檢、特殊工種資格證、上崗證

項目質量責任制

項目各項管理制度

第14頁

2.技術準備

2.1收集相關的施工標準及驗收規范，對標準和規范進行學習，并貫徹到作業基層。

2.2熟悉設計文件、圖紙，組織有關技術人員進行施工圖紙內部會審，為設計交底、

圖紙會審作準備。

2.3組織有關技術人員進行施工現場踏線。

2.4參加設計交底會議，進行圖紙、設計文件會審。

2.5根據現場踏線情況，編制《施工組織設計》，以及相關的《施工作業指導書》，

并按規定程序進行審批。

2.6依據《焊接工藝規程》，編制并下發相應的《焊接作業指導書》。

2.7編制特殊地段、大中型河流、公鐵路穿越的施工方案，并按規定程序進行審批。

2.8由工程部技術人員對進行詳細的技術交底。作業層技術人員對各班組進行技術交

底。

3.物資準備

3.1組織物資管理人員培訓，了解工程物資的相關技術要求。

3.2根據工期和進度安排向業主提供合理的物資需要計劃，報請業主批準。

3.3根據現場施工實際選擇臨時堆管場地，建立材料倉庫。

3.4編制自購工程材料、加工品計劃，并按規定報批。

3.5編制施工所需用料，消耗材料計劃，及時采購。

3.6編制物資供應計劃，物資管理辦法及相應管理性文件。

4.施工人員及設備準備

4.1成立項目經理部，配備項目管理人員，選調施工人員組成強有力的施工隊伍。明

確施工任務劃分，進行施工人員、設備調配。

4.2對施工人員進行思想教育，要求每個管理者和施工人員必須樹立良好的管道工人

形象，展現當代建設者的良好風貌。

4.3對全體施工人員進行HSE教育，堅決樹立“安全第一”意識和建綠色工程環保工

程的責任心和主人翁精神

4.4組織特殊工種培訓。對擬參加施工的所有電焊工、防腐工、起重工、管工、機械

手等，進行培訓，學習有關的工藝規程和標準。特別是電焊工和防腐工要參加業主組織的

上崗取證考試，考試合格后方能參加本工程施工。

4.5施工設備檢修、保養。根據設備配置計劃，分批進行檢修、保養，并根據設備狀

況確定自檢、自修或進廠維修，以檢修完畢。

第15頁

4.6特種設備的改裝、購置。根據本標段工程特點選購和改裝一?批特種施工機械。

4.7根據施工工藝特點進行工具、器具制作和改造。

4.8編制調遷計劃，并組織實施。

5.現場準備

5.1提前辦理當地的施工許可證，辦理協調征地事宜。

5.2辦理水、電、路、訊的使用許可證和相關協議。

5.3與地方政府主管部門簽訂有關協議合同（通行權等問題）。

5.4落實施工暫設，進行隊伍調遣、安置。

5.5辦理臨時占地手續，提前進行征地工作。

5.6進行現場平面布置以及各種標識、標牌制作。

5.7實施施工營地、施工現場的安全防護措施和環保措施。

第16頁

第五章施工方案

1.一般地段管道施工方案

i般地段管道主體施工采用溝上機械化流水作業的方式進行，采用溝上焊焊接工藝。

連頭和石方段則采用溝下焊的方式。

施工流程見下圖:

施工準備

測量放線

修筑施工便道、伴行路

作業帶平整

管溝開挖

防腐成品管運輸

管溝復測

1.1線路交接樁工序流程

接樁準備*接樁*標記和記錄

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（1）線路交樁由業主或監理組織，設計單位和施工單位共同參加，在現場進行交、

接樁工作。

（2）接樁人員由項目部技術部門會同施工現場測量技術人員組成。

（3）接樁前要組織接樁人員充分熟悉需接樁區段的圖紙及相關資料

（4）充分準備野外接樁工作所必須的車輛、圖紙、GPS定位儀、通訊設備、生活用品，

以及必要的現場標志物（如：木樁、油漆等）和記錄表格、工具等。

（5）轉角樁采取就地標注或選用參照物（樹木、石塊）標注，但不得污染其它現有

設施（電線桿、水利設施）上原有標志，同時不得涂有容易使人產生誤會的標志，如在交

叉路口急轉彎的障礙物上亂劃箭頭，容易使司機產生誤會而發生交通事故。

（6）在轉角樁容易丟失的地方，可采用鋼釬就地深扎眼，然后灌生石灰的辦法，同

時在中心線兩側邊界灑上標記。

（7）對丟失的控制樁和水準基標由設計單位恢復后，予以交接，交樁后發生的丟失,

由施工單位在施工前依據接樁原始記錄用測量的方法予以恢復。

（8）接樁人員應做好線路接樁的原始記錄，達到指導放線和施工的目的。

（9）施工人員應對線路的定測資料?，線路平面，斷面圖進行詳細審核，并與現場進

行一一校對，防止失誤。

（10）每段管線交樁完畢，應填寫交接樁記錄，由業主現場代表或監理工程師，設計

代表，施工人員共同會簽。

（11）在業主或監理組織的交樁工作總結或答疑中，項目部根據以往施工經驗，結合

現場施工人員意見，向設計和業主提出局部地段改線合理化建議，待業主和設計批準后實

施。

1.2測量放線工序流程圖:

（1）測量前準備

a.設備、機具準備

測量所用GPS全球定位儀、全站儀等儀器經過校驗，且在有效期內。

備齊測量區段完整的施工圖，備齊交接樁記錄及認定的所有文件，備足木樁、紅油漆、

鋼卷尺、花桿、彩旗和白灰，備齊定樁、撒灰工具和用具，測量人員同時■備好防曬、防雨、

防風等個人用具。

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b.資料準備

進入現場測量之前，充分熟悉圖紙及有關資料。

(2)測量

a.依據由設計方現場交樁及提供的管道施工圖、測

量成果表，復測設計交樁的位置和高程，對接收到的管

線走向縱斷面圖進行復測、復核，發現與設計有較大出

入或根據實際情況確需局部改線的，作好記錄，以書面材料及時匯報業主及設計，再由勘

察、設計重新測定線路，出具設計變更通知單。

b.管線測量測定出線路中心線，每100m設置一個百米樁，地勢起伏較大的地段，設

加密樁，平角、轉角、縱向轉角設立轉角樁。

c.在線路中心線上，根據設計施工圖紙要求設置縱向變坡樁、曲線加密樁、標志樁，

并注明變坡點位置、角度、曲率半徑、切線長度、外矢矩，保持與設計斷面一致。

d.除按特殊要求標外，各樁要注明里程、地面高程、管底高程和挖深。

e.當采用冷彎管處理水平或豎向轉角時，在曲線的始點、終點上設樁，并在曲線段上

設置加密樁，間隔不大于lOmo在曲線的始、末、終點上注明曲線半徑、角度、切線長度

和外矢矩。

f.彈性敷設采用“工兵法”、“解析法”、“總偏角法”進行測量放樣。

g.在溝渠、公路、鐵路穿跨越段的兩端，地下管道、電纜、光纜穿越段的兩端，線路

閥室的兩端及管線直徑、壁厚、材質、防腐層變化分界處應設置標志樁。

h.地下障礙物標志樁，應注明障礙物名稱、埋深和尺寸。

i.壁厚、防腐層變化分界處標志樁，應注明變化參數、起止里程。

j.測量過程中應按規范要求作好記錄。

(3)放線

a.定好線路中心線和施工作業帶邊界線樁后，用白灰放出管道中心線和作業帶邊界

線。

b.施工作業帶邊界線在作業帶清理前放線，管溝中心線在開挖前放出。

c.在放線完畢，清掃施工作業帶之前，應將所有的管線樁平移至堆土一側的占地邊界

線以內，距邊界0.2m處。

d.在放線過程中，施工單位應與有關部門聯系，辦理管線穿越公路、鐵路、河流、光

纜、地面及地下障礙物、林區、經濟作物區等的有關手續。

e.屬文物保護類的，應向業主和地方有關主管部門匯報，施工時注意保護。

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f.由于設計未提供地下障礙物資料，因此在施工測量放線施工中要詳細了解地下構筑

物情況，對新發現的地下構筑物等應進行調查、勘測、核對準確位置，樹立醒目警示標志。

g.放線完畢及時清點障礙物，并做好記錄。

1.3施工作業帶清理

（1）施工作業帶清理

a.作業帶開拓清理是影響管道施工的首要工作，施工前會同監理及地方政府有關部門

一起，對作業帶內的建（構）筑物和植（作）物林等進行清點造冊，對重要地形、地貌、

重要構筑物進行錄像作為將來恢復依據。

b.施工作業帶清理工作由各施工機組自己負責，根據各段地形和施工工期安排，如臨

時增加推土機、挖掘機等設備，由項目部統一調度。

c.作業帶清理之前，測量放線人員應對參加清理工作的指揮人員，機械操作手進行技

術交底，安全培訓、至少要有一名放線人員參與作業帶清理工作。

d.檢查控制樁，變壁厚樁，穿越樁，地下構筑物標志樁是否平移到棄土側；地上、地

下構筑物是否已清點完畢，并取得通過權。

e.作業帶清理采用機械作業，用推土機將施工作業帶內的樹和其它雜物清除掉。

f.平整作業帶經過的溝、坎、陡坡等處，滿足運管及施工設備的通行。

g.施工作業帶清理和平整應做到保護農田、果林、植被及配套設施，盡量少占農田、

果林；并應盡量少破壞地表植被和原狀土，防止和減少水土流失。通過灌渠、排水渠時應

采用預埋涵管等過水設施，不得妨礙農業生產。

h.起伏較小的丘陵表層為土的地段，用推土機進行平整，將作業帶內的雜草、灌木、

石塊等清理干凈，溝、坎、陡坡等處應予以平整，對施工作業帶內及附近可能危及施工作

業帶安全的滑坡、崩塌、巖堆等應徹底清除或采取有效防護措施。

i.作業帶邊界處理

①旱地邊界處理一挖排（濾）水溝

以放線時的白灰線為基準，在兩邊作業帶邊線內側以單斗為主，人工配合的方式挖出

底寬1m,上口寬1.5m,深1m的排（濾）水溝，挖出的余土散在作業帶內，以便墊高作業

帶路基。

②挖排（濾）水溝時，每隔不大于200m或一個自然段對排（濾）水溝深挖。挖深為

3m長約8m的深溝，對土質、地下水位進行實地調查、并考察塌方情況，整理成文字資料,

為管溝開挖作技術準備。

j.作業帶經過普通公路

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作業帶經過普通公路時，雖不需掃線，但必須把履帶設備倒過公路。設備越過公路時,

采用在公路上鋪輕型橋排，橋排下墊土袋的方式跨路，以防履帶設備壓壞路面。如下圖

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掃線設備過公路平面示意圖

1.4