程序文件名稱：工程項目管理指導手冊編號：編制：審核：批準：一.目的作為工程建設部所屬各現場員工工作指南，使現場項目部能夠高效率、高質量地完成各項工作，規范現場項目部的工作方式和方法。二.適用范圍適用于工程建設部所屬風場的工作指導和實施管理；現場項目成員及區域主管，尤其是工程項目經理可參考此手冊進行相關管理工作，提高工作效率、保障工作質量。三.定義項目階段：依據項目工作內容，將項目工程階段全過程分為：項目啟動及準備階段、聯絡會及接貨階段、安裝階段、交接階段；四.工程項目崗位設置及職責1.組織架構工程項目經理（兼）工程項目經理（兼）電裝督導吊裝督導綜合管理電裝督導吊裝督導綜合管理1．工程項目經理：1.1直接對工程建設部負責，保證項目的成功實施。1.2接收并執行公司下發的《工程項目任務書》。1.3組織編制現場的管理及技術文件。1.4在項目執行過程中不斷了解客戶需求，協調項目部的內外聯系。1.5負責考核本項目部員工的工作業績；負責團隊建設。1.6負責項目整體規劃（接貨、安裝、驗收）及階段性計劃的制定及計劃的控制、監督、落實執行。1.7負責項目安全、質量、技術、進度、庫房、后勤、車輛、財務等的控制、監督執行及落實等管理工作，為現場安全質量第一責任人。1.8負責項目完工后的項目總結、項目移交等工作。1.9負責完成上級領導交辦的其他工作。2．吊裝督導2.1對現場經理負責，保證風電機組吊裝工作的成功。2.2落實職責范圍內相關的制度、規范及流程的制定及執行。2.3負責風機接貨檢驗、吊裝指導、安裝驗收工作及相關質量記錄的填寫、回收存檔工作等。2.4負責配合吊裝完成后的吊具等工具及工裝的回收及返回工作。2.5負責吊裝期間施工現場的問題協調、反饋及處理工作。2.6負責配合現場經理進行安裝期間日常的溝通協調等工作。3．電裝督導3.1對現場經理負責，保證風電機組電裝工作的成功。3.2落實職責范圍內相關的制度、規范及流程的制定及執行。3.3負責風機接貨檢驗、電裝指導、安裝驗收工作及相關質量記錄的填寫、回收存檔工作等。3.4負責配合電裝完成后的工程尾料等工具的回收及返回工作。3.5負責吊裝期間施工現場的問題協調、反饋及處理工作。3.6負責配合現場經理進行安裝期間日常的溝通協調等工作。4.綜合員（綜合，財務，庫房）4.1負責現場日常財務管理，落實《現場財務管理流程》。4.2負責現場的后勤管理（包括車輛使用、辦公用品使用、現場日常采購），落實現場綜合管理規定。4.3負責現場的各類文件歸檔及日報、周報、月報等的編制及發送等。4.4負責現場的問題協調、反饋及處理工作。4.5負責現場到貨、安裝、調試、維護各階段現場風機記錄檔案的收集、整理和返回。4.6負責配合現場設備接貨和安裝工程尾料的回收、返回、記錄等工作。4.7負責現場各類貨單的歸檔、執行中心或公司相關的庫房、設備管理規定。4.8負責備品備件、工具及物料等的申請及入庫出庫、盤點等。4.9負責損壞壞件的記錄、質保、返廠、報廢、賬目更新等工作。4.10負責風機檔案的統計、確認等工作4.11負責現場固定資產的使用、跟蹤等。4.12負責配合完成現場重要工器具的檢驗鑒定工作。五．工程項目工作流程指項目啟動及準備階段項目人員及培訓準備1.1工程項目經理任命后，請在1周內配合工程建設部選定吊裝督導與電裝督導以完善現場組織架構，報生產管理部備案；1.2項目接貨前15天工程項目經理到達風場，與業主商議組織施工隊及監理共同參加項目啟動會的具體事宜，詳見《項目啟動會內容提要》，偏重于接貨及技術要點；1.3吊裝開始前10天，工程項目經理通知選定的吊裝督導與電裝督導派駐現場，人員到場后參加工程建設部組織的項目管理培訓、質量培訓、資料管理要求、安全管理培訓，通過培訓明確產品要求的標準與后果。（培訓資料）1.4培訓完畢，參加培訓調查考試，對于培訓考試成績不合格者，將會酌情考慮人員更換，并在工程建設部內部備案。2.項目綜合準備2.1工程項目經理任命通過后3天內申請開通遠光系統，同時用其他項目OA申請本項目的OA、郵箱及項目手機號。2.2遠光系統開通后按照財務產權部的要求提交備用金申請，盡量保證在項目開工前備用金到賬；2.3工程項目經理到場后3天內提交《綜合部后勤保障任務書》；同時用本項目OA或其他項目OA分別提交派車申請及住宿申請說明租車及租住賓館情況，經綜合部同意后先臨時租車及租住賓館；2.4項目租房后，在OA上采購必要的辦公設施，完成項目的辦公標準化及安全設施；2.5到達風場3天內通過項目OA按照物資管理部配置要求提交IT設備，跟進審批及發貨進程；2.6工程服務經理到場后1周內向綜合管理部發郵件申請指紋儀，嚴肅現場考勤紀律。3.項目技術資料及工具準備3.1到達風場后通過項目OA向技術支持部提交作業指導書申請及技術、質量通知單；3.2通過梳理合同中關鍵的要求形成《合同要點梳理》，以對項目的執行范圍有整體的概念；3.3工程項目經理通過梳理作業指導書、項目合同、技術質量通知單及驗收記錄制定《吊裝聯絡會技術交底》，制定完成后發送給區域主管，區域主管同意后作為聯絡會技術交底內容；3.4抵達風場3后通過項目OA根據塔筒類型提交吊裝、驗收、對中工具申請，包括變槳用手操盒、對中用發電機等，保證吊裝開始之前申請工具到場；2．接貨及聯絡會階段1.吊裝聯絡會1.1吊裝聯絡會要求在項目接貨前一周與業主方及監理方溝通召開吊裝聯絡會，并形成會議紀要，4方簽字存檔，簽字版會議紀要1周內掃描反饋工程建設部及安裝主管；1.2與會人員要求我方與會人員一般應由生產運營部項目經理、工程項目經理、區域主管、安裝督導人員等組成。1.3重點協商問題（接貨、安裝、驗收）。具體協商內容參見《吊裝聯絡會要求》及該項目的“合同”（針對合同中未提到或者未明確的問題），實際應用時結合本項目的合同來使用。1.4技術交底及資料交付吊裝聯絡會上安裝主管根據作業指導書內容對施工方進行所有安裝工藝的交底，同時將《安裝作業指導書》、《安裝督導作業規范》等紙質文件發放給施工方,交接完畢后雙方需簽訂技術資料簽收單。關于資料的管理，詳見《資料管理要求》。《GPQR-C-66技術資料簽收單》《GDSD-T-WI002-R02.風電機組現場吊裝記錄》《GDSD-T-WI003-R02.一次電裝督導工作》（需重新修訂）《GDSD-T-WI003-R03.風機電纜用料跟蹤卡》《GDSD-T-WI001-R07.風機電纜到貨檢查記錄表》《安裝作業指導書》《GDSD-T-WI002-R04.風電機組現場安裝驗收報告》1.4完善項目計劃書吊裝聯絡會結束后，根據業主的工程計劃完善項目計劃書，倒排我方的吊裝、電裝、對中、安裝驗收計劃，同時將項目計劃書簽字掃描版發送工程建設部審核，工程建設部審核后連同業主工程計劃一并報送生產管理部；2.現場接貨及交接2.1卸車前準備工作對于設備直接卸車到機位的情況，主設備到場前接貨人員應提前查看機位附近地形及道路，對于地形或者道路不符合卸車要求的及時聯系監理及業主進行場地的平整及道路的改進；2.2卸車前檢驗機艙、輪轂及葉片等到場后組織四方對設備按照《GDSD-T-WI001-R01.機艙到貨檢驗記錄表》、《GDSD-T-WI001-R02.輪轂到貨檢驗記錄表》、《GDSD-T-WI001-R03.葉片到貨檢驗記錄表》、《GDSD-T-WI001-R04.變流器到貨檢驗記錄表》、《GDSD-T-WI001-R05.塔底柜到貨檢驗記錄表》進行檢驗，如果存在設備外體損傷或者設備丟失的情況請及時確認責任方，并且簽署責任認定單，作為問題反饋單的附件發至項目經理處；2.3設備接貨及交接（1）吊具等配套設施的接貨吊具等配套設施到場前首先要明確吊具等配套設施是否為合同范圍內的備件，分為兩種情況：吊具等配套設施為合同內備件在隨車發到現場后，由業主根據到貨單逐項進行清點，我方人員核對。若檢查數量無誤并且沒有損壞，雙方簽訂《GPQR-C-26交接單》新版增加圖片格式，將清點后的吊具移交給業主方；如業主方不接收，要求移交施工方，需在交接單上注明吊具只是借用，吊裝完成后歸還，如使用不當造成的損壞，我方保留追求賠償的權利。吊具等配套設施為現場吊裝使用，由施工隊根據到貨單逐項進行清點，我方人員核對。若檢查數量無誤并且沒有損壞，雙方簽訂《GPQR-C-26交接單》新版增加圖片格式，將清點后的吊具移交施工隊，需在交接單上注明吊具只是借用，吊裝完成后歸還，如使用不當造成的損壞，我方保留追求賠償的權利。若檢查發現型號或數量有差異的或者損壞情況，應立即與發貨人核實情況并查找原因落實責任，將實際的接貨清單掃描件作為《GDSD-PF-042-R01問題協調反饋單》附件發送項目經理，同時抄送工程建設部及生生產計劃；（2）機艙（包括前臉、氣象架、風冷罩等）的接貨機艙到達現場以后，召集四方人員共同檢查機艙設備及輔料（機艙自帶螺栓、密封膠等）、記錄設備狀態。同時對以下重點部位進行拍照并附在交接單中（修改交接單增加照片一列）：機艙罩外殼磕碰、清潔情況檢查機艙內部設備設備完整情況檢查（滑環、葉輪鎖及主軸、液壓站、齒箱箱體及附件、高速軸剎車片機艙柜內元器件完整情況檢查機艙前臉罩損壞情況檢查氣象架開焊情況檢查機艙自帶螺栓數量情況檢查密封膠數量情況檢查葉片的接貨機艙到達現場以后，召集四方人員共同檢查并記錄設備狀態。同時對以下重點部位進行拍照并附在交接單中（修改交接單增加照片一列）：檢查葉片螺栓是否齊全，有無彎曲現象；檢查葉片工裝是否存在磨損葉片現象，綁扎帶是否齊全；葉片表面是否有劃傷、磕碰現象,面漆是否一致，有無修補現象；檢查葉片葉尖、后緣最高點有無刮傷、碰撞現象；檢查葉片螺母、墊片和防雨罩是否齊全；檢查葉片排水孔是否堵塞；葉片吊起時，檢查葉片與工裝連接處有無凹陷；葉片表面是否污染。輪轂的接貨機艙到達現場以后，召集四方人員共同檢查并記錄設備狀態。同時對以下重點部位進行拍照并附在交接單中（修改交接單增加照片一列）：輪轂罩外殼磕碰、清潔程度檢查；輪轂內清潔、干燥程度檢查；輪轂內各個柜門完好情況檢查；現場檢驗無問題則四方在貨單上簽字確認，同時完成《GDSD-T-WI001-R06.機組配套設備編號統計》。如有問題在《GPQR-C-25發貨單》上備注說明，并將現場情況（文字及拍照）落實到《GDSD-PF-009-R02工作聯絡單》，并以此單通知運輸方，各方簽字確認；然后各方在《GPQR-C-25發貨單》上簽字后方可卸車。如為運輸方責任而運輸方不愿承擔，則現場人員填寫《GDSD-PF-042-R01問題協調反饋單》，對現場問題進行詳細描述，發給項目經理，抄送工程建設部協調解決。每日接貨完成后，將到貨數量分類進行統計，每天上午9點前錄入PMS系統中。中心每天上午11點前對現場日報進行梳理，發現問題返回現場進行整改。關于現場日報工作詳細要求，請按照“附件3：日報管理流程”執行。（5）各設備與機位對應對于在工廠進行聯調的機艙和輪轂，工程項目經理向業主要風場的整體布局圖，明確各個機位的位置，在到貨時做到機艙、輪轂與機位按照配置表一一對應；此項工作根據現場環境因素(貨物看管、業主要求、道路等)可做適當調節，但務必保證機艙和輪轂的對應。（6）統計設備編號、型號各方檢查驗收完畢，在卸貨或者安裝前臉時，我方安裝督導人員將未統計完的根據《GDSD-T-WI001-R06.機組配套設備編號統計》及PMS系統中設備信息統計要求進行統計，工作時需征得施工方或保管方的意見，要求在安裝驗收完成前統計齊全，按照機位號整理輪轂和機艙的相應信息。（7）電纜的接貨安裝督導按照《GDSD-T-WI001-R07.風機電纜到貨檢查記錄表》詳細檢查，記錄每盤編號，并記錄相應的電纜型號、長度和起始位置（開始看不見，后期電纜裁減時再統計）等。為保證后期電纜盤號完整可追溯，在卸貨及交接過程中可以用記號筆標注各盤電纜編號，交接時候以現場標注的盤號為準，同時每盤電纜拍照將照片作為交接單的附件。檢查完畢，與運輸方的發貨單核對無誤后由業主或監理、施工方、運輸方、我方共同簽字保存。若有缺少或損壞必須在表中明確注明，以《GDSD-PF-009-R02工作聯絡單》的形式通知運輸方，明確責任；同時向項目經理發送《GDSD-PF-042-R01問題協調反饋單》說明情況，抄送中心及相關部門。（8）安裝輔料的接貨安裝輔料主要包括塔筒螺栓、熱縮管、填充膠、附件螺栓等輔料到場后，施工隊負責按照發貨單進行清點，我方負責核對。如清點數量無誤，雙方即在物料交接單上簽字交接；如果實際到場與發貨單不符，現場即聯系發貨人員進行核實并落實責任，如果為運輸隊責任責成運輸隊簽訂《責任認定單》并作為問題反饋單的附件發送至項目經理處。（9）SCADA監控系統設備的接貨SCADA系統設備一般跟隨主機到貨，如果現場SCADA系統設備沒有跟隨主機一并到貨。則由現場根據在到貨剩余15臺時候，將現場SCADA系統設備需求情況反饋至項目經理處，由項目經理根據項目進度及庫存情況安排發貨。SCADA系統設備發送到風場后（每箱內應配備裝箱單），現場按照《風場scada備貨檢查表》檢查，一般保證在上電前3周到貨。2.3整理接貨記錄。由兼職庫房管理員整理相關到貨記錄，及時存檔；同時及時給公司對應的發貨部門返回簽字掃描的相關到貨記錄。統計設備套號向項目經理提出產品質量證明書發貨需求。同時，現場在輔料及設備到場后，在吊裝開始前10天統一按照《風機輔料一覽表》清點到場物料情況，對于數量不夠或者型號不一致的情況請向項目經理提交統一的《問題反饋單》及《安裝輔料工具清點差異表》；對于開箱后發現的問題，及時補發《GPQR-C-28問題協調反饋單》，例如塔筒螺栓。業主要求進行螺栓拉伸實驗的及時與項目經理溝通，并做好記錄。3.設備安裝階段1.吊裝進度計劃制定及調整。根據業主的進度要求來制定項目進度計劃，并完成《項目進度計劃表》的編制，同時與業主現場領導（工程部主任以上）簽字確認項目進度；另外，現場項目部將簽字確認的進度計劃掃描發回工程建設部。一旦進度表簽字確認，我方必須按照進度執行；施工過程中需要每周進行《計劃偏差分析》，分析過去一周進度偏差原因，并完善相應的應對措施。2.2吊裝督導注意事項。吊裝開始前7天收集基礎水平度驗收報告，并與項目經理溝通那些合格，那些不合格。對不合格的不滿足吊裝條件的復印基礎水平度的數據及相關驗收報告和接地電阻測量數據的報告進行存檔。吊裝開始前，對先前因各種原因未能完成機艙、輪轂、葉片、塔底柜、變流器柜等型號檢查的，務必檢查完成，同時檢查設備是否完好，并將到貨檢查表補充完整《GPQR-C-04風場到貨檢驗記錄表》。吊裝督導必須全程跟蹤施工方的吊裝過程，嚴格按照《風電機組吊裝作業指導書》和《吊裝督導作業規范》要求進行督導。督導的具體工作按照《GPQR-C-67吊裝督導記錄》進行。吊裝首臺時，應將我方驗收的力矩扳手、扭力倍增器和液壓站力矩，與施工方的液壓站力矩進行校驗；并根據施工方的液壓站向廠家索要《力矩對照表》,要求施工方嚴格按照要求數值打好力矩,我方工具到場后第一時間進行校驗。每臺風機吊裝完成后要求施工方在一周內向我方提供《GPQR-C-06風電機組現場吊裝記錄》表。2.4現場吊裝問題記錄及處理。將吊裝過程中出現的設備質量問題、施工方的損壞件等均記錄到B版記錄表《GPQR-C-10現場安裝調試運行服務故障記錄》。施工時，由于施工方作業不當造成的風機設備或工具、手操盒等損壞、丟失，或施工方不聽從我方指導人員，我方應立即填寫《GPQR-C-48現場工作聯絡單》，交給業主或監理，落實責任人，我方保留要求賠償的權利。吊裝前，對到貨塔筒進行外觀檢查,如塔筒法蘭面平整度、配套器件是否齊全等,如有問題協調業主方解決,對于不能及時解決的問題應填寫問題協調反饋單上報項目經理抄送工程建設部,并做好記錄,進行跟蹤處理。同時,吊裝時對塔筒質量進行實時檢測,如發現塔筒法蘭錯位,塔筒變形等重大問題時，應查看有無我公司派遣的監造出具的放行證,明確責任方,并且立即通知業主、監理。并簽訂《GPQR-C-48現場工作聯絡單》,注明塔筒問題，要求塔筒廠家出具解決方法,并在整改后出具相關證明,需業主方、監理方和我方驗收合格后方可繼續吊裝。吊裝督導請與吊裝完成3天內將吊裝完成的風機存在的《工程項目風機安裝問題匯總表》反饋至安裝主管處，抄送工程建設部生產計劃及經理助理；2.5批量問題的處理。確認是風機設備批量問題的則：立即填寫《GPQR-C-28問題協調反饋單》，并向公司安全質量部及技術支持部反饋。安全生產與質量保證部協調技術支持部、供應商、公司技術質量部、公司風電設備研究所等部門組成專項問題處理小組，共同確認解決方案，試驗處理過程中以《GPQR-C-32故障處理報告單》形式進行記錄，確認處理完成后，運行技術部發送《GPQR-C-42技術通知單》，通知各風場完成該問題的處理,各風場處理完后進行效果反饋,填寫執行結果反饋表發送中心,中心匯總后發送運行技術部。并記錄到《GPQR-C-76批量問題處理記錄表（模板）》。（走技改流程）2.6吊裝進度反饋。項目每天的吊裝進度，兼職綜合員應按《GPQR-C-40安裝調試進度表》的要求在每天上午9點前錄入PMS系統中或發送《安裝調試日報表》至中心，并填寫相應的《工作記錄單》。關于現場日報工作詳細要求，請按照“附件3：日報管理流程”執行。2.7安裝工具及工程尾料的處理。項目吊裝完成10臺左右，現場吊裝督導負責聯系業主、施工方，利用運輸葉片或機艙車輛返回時，將吊裝完成的工裝分批運回工廠，并填寫《GPQR-C-25發貨單》；兼職庫管員負責復印保存，每周返回工裝統計表返回工程建設部生產計劃員。在工裝、尾料返回的發貨單上一定明確，工程項目經理簽字、運輸單位簽字及運輸單位的身份證號、手機號、車牌號。掃描給項目經理及子公司倉儲物流部，并要求子公司在接到貨后在發貨單上簽字返回現場郵箱。吊裝結束，清點檢驗吊具并填寫《GPQR-C-27吊具使用后清點檢驗表》、清點工裝和核實電纜并填寫《GPQR-C-25發貨單》，復印保存，將掃描件發送回工程建設部生產計劃員，協調項目部經理，分批運回工廠。吊具出現問題后，在《GPQR-C-27吊具使用后清點檢驗表》中注明，如破損或丟失需應填寫《GPQR-C-48現場工作聯絡單》，交給業主或監理，落實責任人，我方保留要求賠償的權利。對剩余塔筒螺栓進行清點，如有丟失應填寫《GPQR-C-48現場工作聯絡單》，交給業主或監理，落實責任人，我方保留要求賠償的權利。清點后剩余螺栓存放在現場項目部的庫房，并將清點后的數量清單發送工程建設部生產計劃專員2.8機組配套設備編號統計。風機吊裝完畢后，吊裝督導人員必須根據《GPQR-C-59機組配套設備編號統計》的要求，完成風機設備的廠家及編號統計。并將匹配好機位號的設備廠家及編號信息逐一錄入PMS系統風機檔案模塊。2.9吊裝督導人員更換交接如在吊裝過程中有我方吊裝督導人員更換時，交接人員按照《項目工作交接記錄》交接以下內容：吊裝、督導記錄、進度情況、問題統計處理進度情況、工作聯絡單、問題反饋單、吊裝聯絡會會議紀要、施工隊使用工具交接。3.一次電裝督導工作階段3.1一次電裝進度計劃制定及調整。根據業主的進度要求來制定項目進度計劃，并完成《項目進度計劃表》的編制，同時與業主現場領導（項目經理級別以上）確認項目進度，并請業主領導在進度計劃表上簽字確認；另外，現場項目部將簽字確認的進度計劃掃描發回中心。一旦進度表簽字確認，我方必須按照進度執行；施工過程中需要每周進行《計劃偏差分析》，分析過去一周進度偏差原因，并完善相應的應對措施。3.2一次電裝全程督導。電裝督導人員必須全程跟蹤施工方的電裝過程。嚴格按照《風電機組一次電裝作業指導書》和《一次電裝督導作業規范》進行督導；督導的具體工作按照二級文件《GPQR-C-68一次電裝督導記錄》進行。在每臺風機一次電裝完成后，電裝督導要求施工方在一周內向我方提供《GPQR-C-08風電機組現場一次電裝記錄》，現場兼職綜合員存檔。3.4一次電裝問題記錄及處理。對一次電裝過程中出現的設備質量問題、施工方的損壞件等均記錄到風機檔案B版記錄表《GPQR-C-10現場安裝調試運行服務故障記錄》中,同時進行整改,對于整改完成項進行復查并記錄,對于無法完成的整改項需填寫問題協調反饋單發送中心并追蹤處理,同時做好相關記錄。施工時，由于施工方作業不當或施工方不聽從我方指導人員而造成的風機設備或電纜等損壞、丟失等情況，吊裝督導應立即填寫《GPQR-C-48現場工作聯絡單》，交給業主或監理，落實責任人，我方保留要求賠償的權利。當臺風機電裝完成后3天內，電裝督導將電裝完成風機的《工程項目風機安裝問題匯總表》反饋至安裝主管處，抄送工程建設部生產計劃及經理助理；3.5批量問題的處理。電裝督導確認是風機設備批量問題后，則：立即填寫《GPQR-C-28問題協調反饋單》，并向公司安全質量部反饋；安全生產與質量保證部協調技術支持部、供應商、技術質量部、風電設備研究所等部門組成專項問題處理小組，共同確認解決方案，試驗處理過程中以《GPQR-C-32故障處理報告單》形式進行記錄；確認處理完成后，運行技術部發送《GPQR-C-42技術通知單》，通知各風場完成該問題的處理；各風場處理完后進行效果反饋,填寫執行結果反饋表發送工程建設部,工程建設部匯總后發送運行技術部。并記錄到《GPQR-C-76批量問題處理記錄表（模板）》。3.6一次電裝進度反饋。項目每天的一次電裝進度，兼職綜合員應按《GPQR-C-40安裝調試進度表》的要求在每天上午9點前錄入PMS系統中或發送《安裝調試日報表》至中心，并填寫相應的《工作記錄單》。中心每天上午11點前對現場日報進行梳理，發現問題返回現場進行整改。關于現場日報工作詳細要求，請按照“附件3：日報管理流程”執行。3.7安裝工具及工程尾料的處理。在電裝開始之前與業主及項目經理溝通確定尾盤電纜和廢料是否歸聯合動力所有；若業主要求電纜廢料由他們回收，現場聯系工程建設部及總公司生產運營部項目經理，讓業主出具《施工尾料回收證明》，證明電纜廢料由他們回收，簽字蓋章后回傳回中心及公司生產運營部項目經理處。如若業主堅持回收則需要業主開具；若歸我方所有，則施工結束后吊裝督導應完成以下工作：統計尾盤電纜并返回工廠，填寫《GPQR-C-25發貨單》，同時附《GPQR-C-65風機電纜到貨檢查記錄表》掃描發送項目經理、保定子公司倉儲物流；如電纜缺失，根據《GPQR-C-50風機電纜用料跟蹤卡》和《GPQR-C-65風機電纜到貨檢查記錄表》計算丟失數量，作為《GPQR-C-48現場工作聯絡單》附件，共同交給業主或監理，落實責任人，我方保留要求賠償的權利。3.8電裝督導人員更換交接如在吊裝過程中有我方吊裝督導人員更換時，交接人員按照《項目工作交接記錄》交接以下內容：吊裝、督導記錄、進度情況、問題統計處理進度情況、工作聯絡單、問題反饋單、吊裝聯絡會會議紀要、施工隊使用工具交接。4.安裝驗收工作階段4.1驗收進度計劃制定及調整；風機安裝完成5臺左右時，可根據業主要求督促施工隊進行安裝驗收。如果施工隊或業主不予確認開始安裝驗收，工程項目經理需要以書面工作聯絡單的形式遞交給業主及監理；如果施工隊及業主同意安裝驗收，根據業主的進度要求來制定項目進度計劃，并完成《項目進度計劃表》的編制，同時與業主現場領導（項目經理級別以上）確認項目進度，并請業主領導在進度計劃表上簽字確認；另外，現場項目部將簽字確認的進度計劃掃描發回中心及公司工程服務部。4.2驗收工作交底會。驗收人員參加由監理組織召開驗收交底會；我方需在會上提出需按照《GPQR-C-69安裝驗收記錄》標準進行驗收，并且施工方提供完整的一次電裝、吊裝記錄給我方后才能進行驗收；我方形成《安裝驗收交底會會議紀要》并簽字，提交給業主、監理及施工方的領導簽字確認，現場存檔。4.3驗收工具的準備。根據《力矩及一次電裝驗收工具》，由兼職庫管員配合驗收人員準備好所有的驗收工具。4.4施工方自檢.驗收前要求施工方根據我方的驗收標準《GPQR-C-69安裝驗收記錄》，首先進行自檢。4.5驗收申請確認首先施工方提交《GPQR-C-70風力發電機組驗收申請》并經監理確認并同意后，由監理方通知施工方、我方及業主方共同驗收，我方復印并保存驗收申請。我方確認吊裝和一次電裝記錄表齊全后方與監理、施工方共同驗收。4.6驗收按照《GPQR-C-69安裝驗收記錄》驗收，我方提供驗收工具并現場指導，監理負責驗收的組織和質量，施工方負責具體的驗收作業。驗收合格，填寫《GPQR-C-05風電機組現場安裝驗收報告》，簽字蓋章并保存。不合格的要求進行整改。4.7安裝驗收問題記錄及整改對驗收中檢查出的問題，我方填寫《GPQR-C-49風機安裝驗收問題整改通知單》，要求施工方按要求進行整改。安裝驗收完成后工程項目經理3天內將《GPQR-C-49風機安裝驗收問題整改通知單》反饋回工程建設部生產計劃及經理助理。4.8復檢申請確認施工方整改完成，必須再次提交《GPQR-C-70風力發電機組驗收申請》，監理方通知我方，并保存復檢申請。4.9復檢按《GPQR-C-49風機安裝驗收問題整改通知單》進行檢查，并注明檢查結果。并將檢查結果填到《GPQR-C-49風機安裝驗收問題整改通知單》中。4.10復檢合格簽字蓋章復檢合格，填寫《GPQR-C-05風電機組現場安裝驗收報告》，簽字蓋章并保存。不合格的繼續進行整改，直到合格后再在表單上簽字蓋章。需要注意的是：初檢不合格的，要求必須處理完好后再申請復檢，復檢超過2次（不含2次），要以《GPQR-C-48現場工作聯絡單》的形式提交給業主、監理。復檢仍不合格的，是因施工方作業質量問題或塔筒本身質量問題的，當時未處理完成，業主同意后期整改的，為不影響調試進度，所有的不合格項必須以《GPQR-C-48現場工作聯絡單》方式各方簽字確認后，我方方可進行調試。但我方對該機位的驗收結論不簽字認可，直到后期整改完成，我方再簽字。4.12驗收進度反饋項目每天的驗收進度，兼職綜合員應按《GPQR-C-40安裝調試進度表》的要求在每天上午9點前錄入PMS系統中或發送《安裝調試日報表》至工程建設部，并填寫相應的《工作記錄單》。關于現場日報工作詳細要求，請按照“附件3：日報管理流程”執行。6.機械對中工作階段6.1機械對中進度計劃制定及調整 根據驗收進度制定合理的對中進度,保證風機對中在動調前完成；若有特殊原因需在上電后進行對中，則一組人員正常工作一天可對中完成兩臺，但一般調試期間工期較緊，會影響調試速度。機械對中進度由機械對中組長及現場經理共同制定，并完成《項目進度計劃表》的編制，同時與業主現場領導（項目經理級別以上）確認項目進度，并請業主領導在進度