錨桿框架梁專項施工方案一、施工準備1、組織工程部、實驗室、測量隊、作業隊等有關人員進行熟悉邊坡拱形框架梁設計圖紙以及施工技術規范要求，并認真組織學習施工方案及工藝要求，質量檢測標準及質量操作要點，材料質量要求及檢測方式頻率等。2、施工前在標段范圍內選擇有代表性、與錨桿錨固段地層相同、環境類似的相鄰地段進行拉拔試驗及開挖試驗，試驗孔數均不少于3孔，以驗證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設計指標，確定施工工藝及參數。試驗錨桿長3m，采用Ф25HRB400鋼筋，要求抗拔力土層不小于180MPa，巖層不小于60MPa。3、開工前現場技術人員利用路基附近的導線加密點以及水準點，按照路基設計圖紙上的路基橫斷面，按設計坡度沿線路方向每10m掛一坡度線，坡度線與坡度線之間掛橫線，線掛好后，組織人員按坡度線，對坡面局部不平整部位進行人工修整，保證坡面大面平整，無局部凸起以及松動的巖石。二、施工工藝和主要技術措施1、錨孔放樣按設計立面圖要求，在錨桿施工范圍內，用全站儀標出起止點并設置成固定樁，中間視條件加密，并應保證在施工階段固定樁不得損壞。其它孔位以固定樁為準鋼尺丈量，全段統一放樣，孔位誤差不得超過±100mm。測定的孔位點，埋設半永久性標志，嚴禁邊施工邊放樣。豎梁的具體長度可根據實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進行放樣，錨孔間距3m，距邊坡線的錨孔間距可適當調整。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經設計監理單位認可，在確保坡體穩定和結構安全的前提下，適當放寬定位精度或調整錨孔定位。2、鉆孔（1）鉆孔設備鉆孔機具的選擇，根據錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度、以及施工場地條件等來選擇鉆孔設備。巖層中采用錨桿鉆機鉆孔成孔，在易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的土層中采用套管鉆進技術，防止塌孔，套管可選用鋼管或UPVC管。（2）鉆機就位利用φ50mm腳手架桿搭設平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。錨桿孔鉆進施工，搭設滿足相應承載能力和穩固條件的腳手架，根據坡面測放孔位，準確安裝固定鉆機，并嚴格認真進行機位調整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差分別不得超過±0.2m，鉆孔傾角和方向符合設計要求，傾角允許誤差為±2.0°。錨桿與水平面的交角z設計分別為15°和20°之間。鉆機安裝要求水平、穩固，施鉆過程中應隨時檢查。（3）鉆進方式鉆孔采用風動鉆進，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質條件和保證孔壁的粘結性能。鉆孔速度根據使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。（4）鉆進過程鉆進過程中對每個孔的地層變化，鉆進狀態（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現場施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現象時，須立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（灌漿壓力0.1～0.2MPa），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進。（5）孔徑孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設計值，錨桿孔口偏差為±0.2m，孔深允許偏差為+0.2m。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑。為確保錨桿孔深度，要求實際鉆孔深度大于設計深度0.2m以上。三、清孔鉆進達到設計深度后，不能立即停鉆，要求穩鉆1～2分鐘，防止孔底尖滅、達不到設計孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（風壓0.2～0.4MPa）將孔內巖粉和積水全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結強度。清孔嚴禁采用高壓水沖洗。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當部位設置排水孔處理。如果設計要求處理錨孔內部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。四、錨孔檢驗錨桿孔鉆造結束后，須經現場監理檢驗合格后，方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查一般采用設計孔徑、鉆頭和標準鉆桿在現場監理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認為錨孔鉆造檢驗合格。五、錨桿制作及安裝錨桿按圖紙要求進行，錨桿在鋼筋加工場制作，自缷車運至施工現場后人工運至孔口安放。錨桿采用2根Ф25HRB400螺紋鋼制作，鋼筋點焊并聯制作，桿身每隔1.5m設一個對中支架（φ12mm鋼筋），以保證錨桿有足夠地保護層，錨桿外露彎折10cm，錨孔直徑110mm。錨桿的設計長度不含埋置于錨頭內的長度。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內錨桿長度（誤差控制在-30mm范圍內），確保錨固長度。六、注漿及封口采用注漿機注漿，錨桿孔內注漿為一次注漿，采用孔底返漿法，實際注漿量一般要大于理論的注漿量。如一次注不滿或注漿后產生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿壓力不低于0.5MPa。注漿材料選用M35水泥砂漿，水泥使用P.052.5級普通硅酸鹽水泥。注漿結束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。注漿完成后，用0.07m厚的C35混凝土封口。七、安全保證體系及保證措施1、安全生產目標杜絕重大傷亡事故。2、為保證施工的順利進行，我們要充分關注和保障所有在場工作人員的安全，采取有效措施使現場和本合同工程的實施有條不紊，人員安全得到保證。把事故降低到最低限度，建立各級安全工作保證體系。3、為杜絕各種事故的發生，主要措施如下：（1）建立健全的安全生產管理體系。項目經理是安全生產的第一責任人，對安全生產全面負責。項目部設安全管理部門，負責安全法規和安全教育，制定管理制度和安全措施，并監督檢查安全實施情況，施工隊和班組有安全員，負責作業面的施工安全。（2）單項工程開工前，施工組織設計和技術文件要有明確具體的安全技術措施，重大安全技術措施，重大安全技術方案要報上級部門及監理工程師批準。（3）施工中堅持“安全第一，預防為主’’的方針，認真貫徹“安全生產、人人有責”的原則，堅持執行國家有關安全生產法律、法規。（4）對職工進行經常性教育和技術培訓，提高職工的自我安全意思和自我保護能力，堅持先培訓后上崗，特殊工種持證上崗制度。（5）特殊工種如電工、電焊工、操作手等都要經過專業培訓，并持有相關專業部門核發的合格上崗證才能上崗工作，杜絕無證人員操作。（6）堅持開展質量安全月活動，每月一次安全生產檢查，每周一次安全日活動，堅持班前安全講話。（7）嚴格加強易燃易爆危險品如瀝青、油料、有害物品的生產、運輸、保管和使用的管理制度，加強防火，救護、警報、安全用電、防雷措施及檢查管理工作，配有必要的安全消防設施和器材。（8）嚴格遵守操作規程，杜絕重大人身傷亡事故發生，上下作業，交叉作業要有可靠的安全措施，戴好安全帽。（9）在土方施工路基地段，應特別注意人身安全，所有機械設備都要有嚴格的管理措施，嚴禁一切無證人員接觸。在施工中，更要將安全當作頭等大事來處理，工地的專職安全員不得以任何理由離崗，實施即時安全監控，不允許有任何不安全隱患存在。（10）所用施工機械設備均應定期檢查，并有安全員的簽字記錄后方可使用。（11）機械車輛設備專機專人保管，統一安排使用，并對機駕人員進行道路安全和施工安全教育，嚴禁無照駕駛，以保證施工機車的完好和正常使用。（12）汛期必須做好切實可行的防汛搶險措施，一但可能或出現洪水或危害性的預兆時應盡力搶險救災。將損失減少到最低限度。成立專門的防洪搶險領導小組，做好工程排水，保證道路、供電和通訊完好暢通。（13）保證安全施工、文明施工、文明生產、注重施工區、生活區環境衛生，保護環境不受污染，遵守國家法律和地方治安管理規定，遵守交通法規，與當地的政府、群眾、業主、設計院及監理工程師搞好團結協作，嚴格遵守民族政策、主動搞好民族團結，尊重民族風俗。努力創造一個良好的施工環境。（14）對安全施工必須獎懲嚴明，安全要與經濟掛溝，對安全生產作出成績和有突出貢獻的單位和個人給予獎勵，對造成事故的責任者給予經濟處罰、行政處分直至追究刑事責任。（15）對施工人員加強防火教育，做好消防工作，在施工區和生活區要有消防水管路，配備滅火器材和用品，安全檢查同時進行防火檢查，安全員也是消防檢查員。生活設施、生產設施的布置施工要統一規劃，有防火安全距離，不違章建筑。（16）在施工作業區內、交通路口、危險部位等設立明顯的警示牌或護欄，必要時設專人指揮，道路附近有警示牌。（17）各施工現場、駐地加強值班警衛制度，設置專人保衛油庫、炸藥庫、易燃、易爆品的材料庫等