北京某研發(fā)樓廠房及料棚施工組織設(shè)計s

1.1施工圖紙

見表1—1

L2要緊規(guī)程、規(guī)范

見表1—2

1.3要緊標準

見表1—3

1.4要緊圖集

見表1—4

L5要緊法規(guī)

見表1一5

1.6其他

1.我單位的質(zhì)量治理體系文件、質(zhì)量保證手冊

2.《廠房及辦公樓工程招標文件》

3.《廠房及辦公樓工程勘察報告》

4.《建設(shè)工程施工現(xiàn)場治理規(guī)定》(建設(shè)部令1991第15號)

5.《建筑工程資料治理規(guī)程》(DBJO1-51-2003)

6.《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(QB/T50328—2001)

7.其他相關(guān)圖集、規(guī)范、標準等

第二章工程概況

2.1總體簡介

本工程由研發(fā)樓（三層框架結(jié)構(gòu)）、廠房及料棚（單層鋼結(jié)構(gòu)）組成，總

建筑面積約7035平方米，見表2—1

2.2建筑設(shè)計簡介

見表2—2

2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計簡介

見表2—3

2.4專業(yè)設(shè)計簡介

見表2—4

2.5工程特點

工程位置

地址位于**信息園D2地塊內(nèi)，占地面積約15432.91平方米。總建筑面

積約7035平方米。結(jié)構(gòu)型式為框架，獨立拄基礎(chǔ)。衛(wèi)生間地面墻面采納改性

瀝青防水。頂板為現(xiàn)澆混凝土板。裝修差不多上初裝。

工程質(zhì)量及工期

本工程甲方要求工期為235日歷天內(nèi)完工。本工程的質(zhì)量目標為：合格。

第三章施工部署

3.1施工組織人員分工及職責

1.項目部由承接過類似工程，體會豐富、善治理、明白技術(shù)、責任心強，善

打硬仗的高級治理、技術(shù)人員組建。各崗位治理人員均由素養(yǎng)較高、技

術(shù)過硬且有建委頒發(fā)的上崗證人員組成。

2.項目經(jīng)理部各職能部門職能

技術(shù)組一一圖紙會審、施工方案編制、技術(shù)措施與交底、工程洽商辦理、

材料試驗、新技術(shù)推廣應(yīng)用、技術(shù)資料收集整理；施工過程中試驗工作，包

括取樣、試驗資料收集整理；施工過程中測量放線工作；施工安全技術(shù)交底。

技術(shù)部下設(shè)資料室、技術(shù)室、試驗室、測量室。

質(zhì)量組一一工程質(zhì)量的監(jiān)控，負責工序樣板標準的監(jiān)督、操縱工作；檢

查驗收工作；與監(jiān)理有關(guān)的工程資料報驗。

生產(chǎn)組一一施工進度的治理、操縱，現(xiàn)場施工質(zhì)量、文明施工、環(huán)境安

全的操縱，資源調(diào)配、臨水臨電的治理；施工安全的監(jiān)控包括現(xiàn)場的安全監(jiān)

督、工人安全培訓、安全保證資料的收集整理。

材料組一一施工機具、材料及加工品的租賃采購、運輸與儲存。工程實

體材料報驗、資料收集，上報周、月物資統(tǒng)計、成本盤點等。

保衛(wèi)組一一負責施工現(xiàn)場的保衛(wèi)、消防及成品愛護工作。

預(yù)算組一一包括核算員、出納、成本會計。負責項目部的成本核算、限

額領(lǐng)料、人工結(jié)算、統(tǒng)計預(yù)算等工作。

辦公室一一包括信息員、貫標員、勤務(wù)員等。負責項目部運算機、人事、

后勤事務(wù)的治理工作，監(jiān)督檢查IS09002實施情形，做好施工現(xiàn)場CI戰(zhàn)略的

實施工作，負責現(xiàn)場食宿治理工作。

3.2任務(wù)劃分

3.2.1總包的合同范疇

土方工程、基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)工程、砌筑工程、裝修工程（粗裝）、

設(shè)備安裝工程、防水工程（室內(nèi)、地下部份、屋面）、屋面工程、保溫隔熱

工程。承包建筑樓層外，建筑紅線內(nèi)的市政工程、配電設(shè)施及部份構(gòu)筑物，

建筑紅線內(nèi)的場地平坦。

3.2.2以下專業(yè)工程不在本次招標范疇之內(nèi)，由招標人另行發(fā)包。

室內(nèi)精裝工程

園林綠化工程

高低壓配電工程

燃氣工程

弱電安裝工程，（預(yù)留預(yù)埋由施工總包單位完成）即有線電視、、智

能化監(jiān)控系統(tǒng)的安裝

玻璃幕墻工程

3.3施工部署原則及總體施工順序

施工部署原則

運用科學的治理思想，采納先進的科學治理手段，對施工中各要素進行

分解、策劃，實行目標治理，全面實現(xiàn)對業(yè)主的各項承諾，確保各項經(jīng)濟技

術(shù)指標的完成。

1.項目經(jīng)理部按照建設(shè)單位及合同要求，編制工程總進度打算。以總進

度打算為依據(jù)，編制月、周進度打算，以二級打算為龍頭組織全面現(xiàn)場的有

序施工。

2.整體工程的施工安排是：先基礎(chǔ)后結(jié)構(gòu)，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)

備，組織平行流水立體交叉施工。結(jié)構(gòu)工程分一次驗收。驗收合格后及時插

入裝修，裝修安排為：外檐與內(nèi)檐同時施工，先墻面、后地面。

3.本工程難點在土建部分比較分散，外墻面裝修復(fù)雜即有玻璃幕墻又有

貼磚及涂料，首層有圓形柱子，模板及混凝土施工復(fù)雜，同時又有鋼結(jié)構(gòu)施

工而且鋼結(jié)構(gòu)施工面大，故要求在統(tǒng)一調(diào)度指揮下，分工、合作、競賽，分

時期安排，分時期組織施工，全體動員，齊心合力，優(yōu)質(zhì)、快速完成施工。

流水段的劃分

流水段劃分的原則

為了均衡生產(chǎn)，科學合理地利用各種資源，對工程各部位進行分段流水

施工。本工程辦公樓及研發(fā)樓土建部分分三個流水段。裝配廠房及料棚鋼鋼

結(jié)構(gòu)部分分三個流水段，在施工土建部分時同時施工鋼結(jié)構(gòu)。

流水段劃分的布置圖

詳見后附流水段的劃分圖。

總體施工順序

基礎(chǔ)開挖一釬探、驗槽~墊層砂澆筑一基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工一回填土施工一地

下室結(jié)構(gòu)施工一地上主體結(jié)構(gòu)施工一圍護墻施工f結(jié)構(gòu)驗收f屋面工程一門

窗框安裝f外裝修f墻體抹灰f樓地面工程f電氣工程施工f暖通工程施工

f設(shè)備安裝f設(shè)備調(diào)試f竣工驗收

鋼結(jié)構(gòu)的加工順序為：

材料采購一材料下料一鋼結(jié)構(gòu)制孔一鋼結(jié)構(gòu)拼接一鋼結(jié)構(gòu)矯正f端板及

連接板焊接f噴丸除銹~刷防銹底漆

鋼結(jié)構(gòu)安裝的順序為：

基礎(chǔ)鑿毛、清理f基礎(chǔ)驗線f廠房鋼柱吊裝f廠房鋼柱調(diào)直f廠房鋼梁

就位、拼裝f廠房鋼梁吊裝f柱底混凝土澆灌f廠房支撐安裝f廠房屋面楝

條安裝f屋面楝條拉條安裝f吊車肢鋼柱吊裝f吊車肢鋼柱調(diào)直f吊車肢鋼

柱底混凝土澆灌~吊車梁吊裝f吊車梁調(diào)整一墻面楝條拉條安裝~墻面壓型

板安裝一屋面壓型板安裝f天溝安裝f鋼梯制安一溜槽平臺制安~包邊包角

在結(jié)構(gòu)、裝修及鋼結(jié)構(gòu)施工的同時電氣工程、暖通工程施工，設(shè)備安裝

待有施工作業(yè)面即可進行。

3.4施工現(xiàn)場總平面布置

垂直運輸設(shè)備

綜合考慮現(xiàn)場的實際情形及工程的結(jié)構(gòu)情形，本工程的垂直運輸設(shè)備結(jié)

構(gòu)施工期選用一臺F0/23B塔吊，塔基座在建筑物內(nèi)側(cè)，采納混凝土基礎(chǔ)，待

主體結(jié)構(gòu)施工完后，拆除塔吊。裝修施工期選用一臺提升塔，提升塔待結(jié)構(gòu)

完后再支設(shè)。具體位置見施工平面布置圖。

3.4.2現(xiàn)場臨時設(shè)施布置：

1.施工現(xiàn)場進出大門的設(shè)置，在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)兩個大門，進口在本建筑

西南處，要緊為進車口，在現(xiàn)場的西北側(cè)圍墻施工出口，要緊為車輛出口。

針對施工現(xiàn)場的具體情形，項目經(jīng)理部依照總體規(guī)劃及施工導(dǎo)向，對房屋設(shè)

施進行統(tǒng)籌安排，合理布置。

2.為了使臨建與其它設(shè)施的位置不發(fā)生沖突，同時充分考慮本工程配套

設(shè)施工程的規(guī)劃位置，項目部對臨建進行了精心的設(shè)計。在現(xiàn)有場地內(nèi)盡量

布置得科學、合理、有用，充分利用現(xiàn)有施工場地。

3.基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)施工時期現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場、木工加工場、水泥庫、砂石

料場及砂漿攪拌站設(shè)置在施工現(xiàn)場的北側(cè)及施工區(qū)內(nèi)部。

4.裝修時期現(xiàn)場設(shè)膩子、涂料、油漆、保溫板、隔墻板、稀料等庫房或

堆放區(qū)。

3.4.3現(xiàn)場辦公區(qū)和生活區(qū)布置：

1.為滿足現(xiàn)場辦公和生活需要，在現(xiàn)場北側(cè)區(qū)域設(shè)置辦公區(qū)和生活區(qū)。

為便于集中統(tǒng)一治理，辦公區(qū)和生活區(qū)分隔開來。經(jīng)理部、工程、技術(shù)、水

電專業(yè)等班組設(shè)辦公室，再加上會議室，材料組、倉庫等組成辦公區(qū)；辦公

區(qū)的南側(cè)為項目部職工生活區(qū)，最南側(cè)為外包隊伍的生活區(qū)。

2.現(xiàn)場辦公室用房和宿舍所用材料為整體式保溫彩板結(jié)構(gòu)房，該房保溫

性能好，拆裝方便。

3.具體布置見后附平面布置圖。

3.5要緊施工機械的選擇

見表3—1

3.6要緊勞動力打算

見表3—2

3.7施工進度打算及保證措施

3.7.1總體工期目標

本工程于2007年9月28日開工（暫按招標文件要求做打算，具體開工

日期以監(jiān)理工程師下達開工令為準），總體竣工驗收日期為2018年5月19

日，總施工工期為235天。我單位采取了多種措施以保證在235日歷天內(nèi)完

成全部任務(wù)。

要緊進度打算安排如下：

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工51天，2007年10月01日至2007年11月20日。

主體結(jié)構(gòu)施工79天，2007年11月14日至2018年1月31日。其中

二次結(jié)構(gòu)施工40天，2007年12月12日至2018年1月20日。

屋面工程41天，2018年3月1日至4月10日。

裝修61天，2018年3月1日至2018年4月30日；

鋼結(jié)構(gòu)施工72天，2007年11月20日至2018年1月31日

電氣、水暖在結(jié)構(gòu)及裝修期穿插進行，到08年5月17日調(diào)試完畢；

竣工驗收日期為2018年5月19日。

詳見施工進度打算表。

3.7.2保證工期的要緊措施

本工程總施工工期為235天，在施工中，充分注意均衡生產(chǎn)、流水作業(yè)、

周材周轉(zhuǎn)使用、場地合理調(diào)配、機械設(shè)備合理配制、人力資源供應(yīng)充足等因

素，對每棟樓進行了分區(qū)、分段施工，從而為工程的按期完工打下堅實的基

礎(chǔ)。結(jié)合本工程的特點，我們采取了如下措施來保證工期:

A.建立施工進度操縱保證體系

1.施工進度保證組織體系

見表3—3

1）充分作好技術(shù)預(yù)備工作。建立強有力的技術(shù)保證體系，成立技術(shù)組，

由項目項目總工程師組織。開工之初，組織技術(shù)人員認真會審圖紙，確定要

緊的工期操縱點，制定具體的解決措施，認真學習施組，研究方案。工程過

程中加強施工技術(shù)交底的治理，保證工長、班組長、操作者對材料的做法、

工藝特點、技術(shù)要求、質(zhì)量要求及工期要求完全把握。

2）從施工前期預(yù)備時期開始，組織各棟號分專業(yè)認真按圖紙設(shè)計要求進

行材料運算，提出從結(jié)構(gòu)施工到裝修期間的全部材料打算表。

3）強化材料設(shè)備采購、治理制度，嚴格按照材料、設(shè)備的使用打算組織

采購或租賃,材料打算提早7天報于材料組，對用量較大的材料分三批進行場,

以防止材料白費。杜絕因材料設(shè)備供應(yīng)的脫節(jié)阻礙生產(chǎn)情形的發(fā)生。

2.進度操縱程序圖

見表3—4

B.合理分解施工總進度打算，細化落實施工進度

1.在合同簽定后及施工期間，項目經(jīng)理及項目總工趕忙組織分解施工總

進度打算，編制月、旬進度打算，將各時期的施工任務(wù)安排具體細化。

2.在編制完了時刻進度打算后，依據(jù)時刻進度打算編制勞動力、要緊材

料、預(yù)制品、半成品、機械設(shè)備資源需要量打算，編制進度操縱措施打算，

編制資金收支推測打算。

3.施工進度打算細化完成后，報本企業(yè)工程部審核，要緊審核如下內(nèi)容:

1）進度安排是否符合施工合同確定的建設(shè)項目總目標和分目標的要求。

2）施工總進度打算中的內(nèi)容是否遺漏。

3）施工順序安排是否符合施工程序的要求。

4）資源供應(yīng)打確實是否能保證施工進度打算的實現(xiàn)，供應(yīng)是否均衡，分

包人供應(yīng)的資源是否滿足進度要求。

5）總分包之間的進度打確實是否和諧，專業(yè)分工與打算銜接是否明確、

合理。

6）對實施進度打算的風險是否分析清晰。

7）各項保證進度打算實現(xiàn)的措施的設(shè)計是否周到、可行、有效。

C.施工進度打算的實施

1.施工進度打算審核批準后，由項目部報監(jiān)理工程師確認，然后，由工

長依此為依據(jù)編制施工任務(wù)書下達至班組。任務(wù)書包括任務(wù)單、限額領(lǐng)料單

和考勤表。

2.在任務(wù)書實施過程中要好記錄，任務(wù)完成后回收，作為原始記錄及業(yè)

務(wù)核算資料。

3.在施工進度打算實施過程中，由項目總工牽頭做好以下工作：

1）跟蹤打算的實施加強監(jiān)督，發(fā)覺進度打算執(zhí)行受到干擾時，積極

采取調(diào)整措施。

2）及時在打算圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的

開始日期、完成日期、每日完成數(shù)量、施工現(xiàn)場發(fā)生的各種情形、以及

干擾因素的排除情形。

3）在施工進度打算實施過程中，應(yīng)執(zhí)行施工合同進度打算開工及竣

工的各項承諾。

4）跟蹤做好形象進度、工程量、耗用人工、材料、機械臺班等的數(shù)

量統(tǒng)計與分析為進度操縱提供反饋信息。

5）依照操縱進度的需要，將操縱的各項措施具體落實到執(zhí)行人，提

出目標、任務(wù)、檢查方法和考核方法。

4.施工過程中將分包工程的施工進度納入項目部的進度操縱范疇內(nèi)，并

協(xié)助分包人解決進度操縱中的相關(guān)問題。

5.在進度操縱中，保證以資源供應(yīng)打算的實現(xiàn)來確保施工進度打算的具

體落實。

1）發(fā)覺資源供應(yīng)顯現(xiàn)中斷，供應(yīng)數(shù)量不足或供應(yīng)時刻不能滿足要求時,

及時采取措施滿足施工進度的要求。

2）由于設(shè)計變更、施工變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化，應(yīng)

及時變更資源供應(yīng)打算，滿足施工進度要求。

3）當業(yè)主提供的資源供應(yīng)進度發(fā)生變化不能滿足施工進度時，及時敦

促業(yè)主執(zhí)行原打算。

D.施工進度打算的檢查、調(diào)整與總結(jié)

1.在施工過程中，以事實上施記錄為依據(jù)，以對施工進度打算的完成情

形進行統(tǒng)計、提供信息、進行進度分析和為調(diào)整提供條件為目的，進行施工

進度打算檢查。

2.檢查依照不同的需要和檢查范疇分日檢查和定期檢查兩種，檢查的內(nèi)

容包括：

1）檢查期內(nèi)實際完成和累計完成工程量。

2）實際參加施工的人力、機械數(shù)量及生產(chǎn)效率。

3）窩工人數(shù)、機械臺班數(shù)及緣故分析。

4）進度偏差情形。

5）進度治理情形。

6）阻礙進度的專門緣故及分析。

7）氣候情形。

3.在實施施工進度打算的過程中依據(jù)施工進度檢查結(jié)果進行如下方面的

調(diào)整，以保證總進度目標的實現(xiàn)：

1）增減施工內(nèi)容；

2）工程量的增減。

3）起止時刻的改變。

4）連續(xù)時刻的延長或壓縮。

5）邏輯關(guān)系的變化。

6）資源供應(yīng)的調(diào)整。

4.施工進度打算的調(diào)整做到及時、有效、形象。項目經(jīng)理部在施工進

度打算完成后，及時進行施工進度操縱總結(jié)，以利于進度的操縱。

3.8工程的施工重點和難點

本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，依照本工程的特點以及施工的難易

程度確定以下工序為重點工序和難點工序。

-）重點工序

獨立基礎(chǔ)的土方開挖、基礎(chǔ)處理、砂施工、施工縫處理、衛(wèi)生間防水、

屋面防水、墻體保溫、土方回填、鋼結(jié)構(gòu)施工等

二）難點工序

防水碎、防水節(jié)點、屋面衛(wèi)生間防水節(jié)點、穿墻套管的埋設(shè)、墻體保溫

節(jié)點等

三）專門過程

本工程將鋼結(jié)構(gòu)屋面和防水工程作為專門過程進行施工。

3.9施工試驗及技術(shù)資料治理措施

一）一樣規(guī)定:

1.工程資料按《北京市建筑安裝工程資料治理規(guī)程》（DBJ01-51-2003）文

件要求按建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范QB/T50328-2001）整理，確保與工程進度

同步。

2.土建部分技術(shù)資料：技術(shù)交底（施工方案）由技術(shù)負責人填寫；隱（預(yù)）

檢由專業(yè)工長填寫；質(zhì)量評定由作業(yè)班組填寫；試驗部分資料由試驗員負責

整理。水電部分技術(shù)資料由水電技術(shù)人員填寫。

3.全部技術(shù)資料由資料員負責整理歸檔。

二）復(fù)試及試驗：

1.試驗打算

工程開工前由各施工技術(shù)人員依照圖紙進行各種材料的運算，確定本工

程的鋼筋、水泥、磚、砂、石等材料的用量。由試驗員依照施工試驗要求編

制出施工試驗打算，交由項目技術(shù)負責人審批。

2.材質(zhì)要求

材料進場后必須有出廠證明，試驗員依照施工試驗要求及施工試驗打算

進行試驗托付并送樣，試驗室接到托付單及試樣后及時進行試驗，并反饋試

驗報告，試驗員收到試驗報告后進行登記，交予資料員歸檔。

3.鋼筋連接及焊接

在鋼筋連接或者焊前填寫托付單，工程組審核連接、焊接托付單填寫的

連接、焊接方式、部位、日期、規(guī)格、取樣數(shù)量，材料組核實連接、焊接使

用的原材批次、牌號、規(guī)格、數(shù)量、時刻。

4.砂及砂漿試驗

碎澆筑前由試驗員填寫試驗托付單并取樣制作試塊，并由試驗員負責送

至試驗室，28天后出具強度報告，并交資料員存檔。

三）.施工記錄：

1.隱檢記錄：分包單位自檢合格后由技術(shù)員填寫報質(zhì)量組，質(zhì)量組組織

有關(guān)人員進行檢查后交技術(shù)負責人簽字后由質(zhì)檢員送監(jiān)理，監(jiān)理簽字返回后

交資料員存檔。

2.預(yù)檢記錄：分包自檢合格后由技術(shù)員填寫預(yù)檢記錄送至質(zhì)量組，質(zhì)量

組組織有關(guān)人員檢查合格后，送技術(shù)負責人簽字后留資料員存檔。質(zhì)量評定：

分包自檢合格后填寫報驗資料，交工長處，工程組組織進行分項工程質(zhì)量評

定，質(zhì)檢員進行核定后交資料員存檔。

檢驗批驗收：每道施工完成后經(jīng)班組自檢合格質(zhì)量檢查員驗收后由現(xiàn)場工長

負責每一施工區(qū)段的檢驗批記錄的填寫，報請監(jiān)理正式驗收的同時報上相關(guān)

的資料。經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽字后由資料員負責收集存檔

3.檢驗批驗收：每道施工完成后經(jīng)班組自檢合格質(zhì)量檢查員驗收后由現(xiàn)

場工長負責每一施工區(qū)段的檢驗批記錄的填寫，報請監(jiān)理正式驗收的同時報

上相關(guān)的資料。經(jīng)監(jiān)理驗收合格簽字后由資料員負責收集存檔保管。

第四章施工預(yù)備

4.1技術(shù)預(yù)備

4.1.1一樣性預(yù)備工作

1、組織施工治理和技術(shù)人員依照建設(shè)單位提供的邊坡支護方案擬定基礎(chǔ)

開挖方案，繪制基礎(chǔ)開挖平面布置圖及地基釬探點位平面布置圖。

2、組織土建、鋼結(jié)構(gòu)、水暖、電氣技術(shù)人員認真看圖，在各專業(yè)分頭看

圖的基礎(chǔ)上，嚴謹?shù)膶D紙進行疊加，各種設(shè)備工程的管線和土建建

筑、結(jié)構(gòu)圖紙是否沖突，并及時做出記錄，同時繪制翻樣圖、施工輔

助圖，同意設(shè)計交底。

3、制定治理人員培訓打算，定期培訓，增強治理層的斗爭力。

4、組織勞務(wù)隊伍分工種、分專業(yè)進行上崗前的業(yè)務(wù)培訓，認真學習北京

市有關(guān)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的錄像帶，努力著手解決工程中的質(zhì)量通病，達到

對勞務(wù)隊伍的治理到位率100%o

4.1.2技術(shù)工作打算

1.施工方案編制打算

見表4—1

2.試驗工作打算

見表4—2

3.確定見證試驗室：從北京市有資質(zhì)的見證試驗室中選擇，距離施工現(xiàn)場

交通較方便的兩家試驗室，報監(jiān)理單位審批，確定一家為見證試驗室，并

辦好備案手續(xù)。

4.1.3技術(shù)推廣打算

1.高強高性能混凝土技術(shù)

(1)預(yù)拌混凝土的應(yīng)用技術(shù)。本工程結(jié)構(gòu)均采納預(yù)拌混凝土。

(2)開發(fā)應(yīng)用超細活性摻合料。預(yù)拌混凝土均摻加粉煤灰，改善混凝土性

能，同時節(jié)約水泥。

2.直徑鋼筋連接技術(shù)

直螺紋連接技術(shù)：020以上(含020)的基礎(chǔ)、梁、柱及板鋼筋均采納直

螺紋連接技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)固可靠；

3.模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)

(1)剪力墻、框架柱及電梯井采納定型模板工藝，滿足清水混凝土施工要

求；

(2)模板配置采納小流水段施工工藝；

(3)頂板支撐均采納碗扣式腳手架，提高工作效率。

4.建筑節(jié)能和墻體應(yīng)用技術(shù)

外墻部分保溫采納50厚擠塑保溫板內(nèi)保溫體系，將擠塑保溫板粘貼在圍

護結(jié)構(gòu)基層墻體內(nèi)側(cè)，上抹聚合物砂漿，并在其內(nèi)用滿粘耐堿的玻璃纖維網(wǎng)

布增強。

5.建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)

(1)衛(wèi)生間及相連的陽臺地面墻面采納聚氨脂防水，防水等級均為II級。；

(2)屋面采納SBS卷材復(fù)合防水。防水等級為n級。

6.企業(yè)的運算機應(yīng)用和治理技術(shù)

本工程技術(shù)資料均采納運算機治理，同時工程概預(yù)算均采納運算機治理，

各臺運算機均采納局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)連接，做到智能化辦公。

4.1.5高程引測及建筑物定位

依照建設(shè)單位提供的坐標操縱點及水準引測點將坐標及標高引至施工現(xiàn)

場，并經(jīng)上級有關(guān)部門會同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師驗線。

4.2施工現(xiàn)場預(yù)備

一、施工水源、電源預(yù)備打算

-)臨時用電

1.導(dǎo)線敷設(shè)

1)室外：變壓器至總配電箱、總配電箱至分配電箱導(dǎo)線均采納VV聚氯

乙烯絕緣銅芯電力電纜直埋方式敷設(shè)。其余電力電纜均采納橡套銅芯電力電

纜直埋方式敷設(shè)。

電纜敷設(shè)工序：挖溝一鋪砂一遙測電纜絕緣電阻合格一電纜敷設(shè)一

蓋磚一回填。

2)室內(nèi)：建筑單位辦公區(qū)和生活區(qū)供電導(dǎo)線均采納BV4mm2和BV2.5mm2

塑銅線穿PVC管沿墻和頂板敷設(shè)。其余戶內(nèi)供電導(dǎo)線均采納BV4mm?和BVZTmm?

塑銅線做磁柱配線。

3)室外照明采納高壓汞燈作一般照明，配合碘鴇燈和低壓變壓器作為局

部照明。

4)室內(nèi)照明采納日光燈及一般白幟燈。

5)食堂及潮濕場所應(yīng)使用防潮燈，木工房使用冷光源燈具。

2.施工臨時用電運算與布置

(1)設(shè)計說明：

A、本工施工臨時用電依照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，

采納TN-C-S供電系統(tǒng)三相完五線制供電進戶線在現(xiàn)配電總柜處做重復(fù)接地，

接地電阻值RW4。后從接地端引出專用線作為安全愛護接地線為防止專用

PE線本系統(tǒng)中失去作用。PE線在末端和中間部位配電分箱PE線再重復(fù)接地，

以保證用電安全可靠性。

B、施工用電電源取自建設(shè)單位現(xiàn)場南側(cè)配電箱內(nèi)，配電線路以埋地敷設(shè)

為主，施工現(xiàn)場采納TN-S供電系統(tǒng)。用一條YC3*120+l*70的電纜引至現(xiàn)場

的配電室內(nèi)。本施工現(xiàn)配電為三級，及配電總柜一一配電分箱一一設(shè)備開關(guān)

箱。愛護措施為兩級漏電斷路器，動作電流小于等于30MA和50MA動作時刻

為小于等于0.1S充分達到分級愛護的要求。配電室內(nèi)設(shè)一臺開關(guān)柜，包括

一塊400A的總空氣開關(guān)，下設(shè)三塊100A的漏電開關(guān)和一塊100A的空氣開關(guān)，

并設(shè)有計量裝置有功電度表及互感器，用以計量電能。施工現(xiàn)場共設(shè)有二級

配電箱四臺，由三級配電箱將電源引至電氣設(shè)備。

(2)施工用電設(shè)備統(tǒng)計表

見表4—3

(3)負荷運算

1)運算有電動機的設(shè)備功率:P總1=135KW;電焊機的總額定功率P總2=34.56

KW.須用系數(shù)KI,K2均取0.6,照明系統(tǒng)按總?cè)萘康?0%運算

P總=(K12P1/COS4>+K2EP2)X(100+10)%

=(0.6X135/0.8+0.6X34.56)X1.1

=134.18KW

運算總電流(K取0.6,COS0取0.8)

I總=P/(J3U線COSe)

=134.18X1000/(1.732X380X0.8)

=254.8A

運算塔吊電流(K取0.6,COS巾取0.8)

I吊$)^/J3U線COS@

=0.6X42.4X1000/1.732X380X0.8

=48.32A

2)導(dǎo)線及截面的選擇：

本設(shè)計運算至一級分箱，一級分箱至二級分箱、開關(guān)及流淌箱進行估算，

至用電設(shè)備由現(xiàn)場電氣工長解決.大型設(shè)備的電纜,要緊依據(jù)電流選電纜截面,

現(xiàn)場主配電線路在100米以內(nèi)，電纜線路采納埋地敷設(shè),故不在進行電壓缺失

及機械強度的驗算.

A.從建設(shè)單低壓電源至現(xiàn)場總配電柜，I總=260A,依照現(xiàn)場設(shè)備總電流的

數(shù)值及選線方法，運算出所需導(dǎo)線的截面(鋁導(dǎo)線)為95mm2。故本工程進戶線

電纜采納YC3義95+1X70mm'的絕緣導(dǎo)線

B.依照塔吊工作電流為48.32A,考慮電纜暗敷設(shè)及環(huán)境溫度的阻礙,故選

用YC3X25+2X16MM的絕緣導(dǎo)線.

采納埋地敷設(shè)，穿過馬路處和進配電箱處加套管愛護，從分配電箱到開關(guān)

箱的電源線可依照實際情形埋地敷設(shè)或明敷設(shè)。

3.安全用電技術(shù)措施：

1）本設(shè)計的供電系統(tǒng)為TN-S系統(tǒng)，總配電柜以下為S段，施工或修理

時必須遵守以下規(guī)定：由甲方配電室引來的電源電纜的N先（工作零線）應(yīng)先

接在總配電柜的PE母先（愛護零先）上，把總配電柜的PE母線與N母線，用

不小于50mm2的銅導(dǎo)線短封。

2）PE線除在總配電柜處作接地外，還在配電線路的末端處作接地，整

個供電系統(tǒng)接地許多于三處，接地裝置電阻不大于4Q,其中塔吊接地電阻不

大于10Q,做法見施工圖冊。從配電柜饋出的配電線路始端N線，必須接在

總配電柜中四極漏電開關(guān)的負荷側(cè)，PE線接在總配電柜的PE母線，N線與

PE線從總配電柜引出后嚴禁短路，混用。施工現(xiàn)場的用設(shè)備除按〈JGJ46-88〉

第4.2.2條所規(guī)定的以外，所有電氣設(shè)備的不帶電金屬外殼必須與PE線可靠

連接。PE線上不準安裝開關(guān)和熔斷器，不得把大地兼作PE線。

3）漏電愛護：總配電柜饋出的配電回路均設(shè)置漏電愛護器，漏電動作電

流50mmA,各用電設(shè)備的負荷開關(guān)均選用漏電開關(guān)，漏電動作電流30mmA,

實現(xiàn)兩級漏電開關(guān)分級愛護的要求。

4）現(xiàn)場電纜的敷設(shè)和防護措施：現(xiàn)場臨時用電，主電源線電纜，分路電

源電纜采納直埋地下敷設(shè)；敷設(shè)時應(yīng)先檢查搖測電纜的絕緣是否符合要求，

實施敷設(shè)作業(yè)，待作業(yè)完成后，再次搖測絕緣電阻合格后在送電；電纜接頭

應(yīng)牢固可靠，并做好絕緣包扎，保證絕緣強度。

5）電纜的埋深距地面不小于0.6m,電纜上下鋪100mm厚的細砂，上面

蓋磚用土填實，電纜穿越道路及熱力管道等應(yīng)做好防護處理，電纜進出配電

箱處排列整齊有序，做干包電纜頭并固定在配電箱上。

6）施工配電箱和開關(guān)箱的規(guī)定：施工用電采取分級配電，分總配電箱，

分配電箱和開關(guān)箱三級設(shè)置；總配電柜設(shè)置在離電源較近處，分配電箱設(shè)置

在用電設(shè)備或負荷相對集中的地點，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m,

開關(guān)箱和該箱操縱的電氣設(shè)備相距不得超3m,在配電箱或開關(guān)箱的周圍應(yīng)有

兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁1m內(nèi)堆放建筑材料及雜物，現(xiàn)

場動力配電箱與照明配電箱要分別放置，便于使用，假如用混合箱時要把動

力與照明線路分開，開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電，注意開關(guān)箱內(nèi)的操縱設(shè)

備不可一閘多用，每臺用電設(shè)備要有各自的開關(guān)，臨時用一會兒也要單機單

閘，嚴禁用一個開關(guān)電器直截了當操縱兩臺及以上的用電設(shè)備。

7）配電箱的安裝要端正、牢固，移動式配電箱安裝在牢固支架上，固定

式配電箱開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m且小于1.5m,過高或

過低都不利于操作，移動式配電箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于0.6m且小

于1.5m,鐵配電箱的鐵皮厚度大于1.5mm；必須把配電箱金屬箱體，金屬電

氣安裝極以及箱內(nèi)電氣不應(yīng)帶電的金屬底座，外殼等作接地愛護。配電箱內(nèi)

的電器要有長城認證標志，質(zhì)量必須可靠完好無損。配電箱內(nèi)應(yīng)有電氣系統(tǒng)

圖，各回路開關(guān)電器和電纜應(yīng)有標牌注明回路或用點設(shè)備名稱；現(xiàn)場人員比

較多，配電箱的箱門要上鎖，要有專人負責以防止非電氣工作人員誤操作，

而且每月檢查和修理一次配電箱，檢查和修理人員必須是有北京市電工上崗

專業(yè)人員，有技術(shù)崗位證書，必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、絕緣手套，必須使用

電工專用絕緣工具，在檢查和修理各種配電箱時，應(yīng)把前一級相應(yīng)的電源斷

電并懸掛停電標示牌，一樣情形下不得帶電操作，以防顯現(xiàn)意外情形。

8）各種配電箱的常規(guī)操作順序如下：送電操作順序：總配電箱n分配電

箱n開關(guān)箱；斷電操作順序：開關(guān)箱n分配電箱n總配電箱，注意假如顯現(xiàn)

了緊急情形，要按實際情形決斷，不一定教條地按常規(guī)作法，其因此規(guī)定了

常規(guī)操作順序是為了幸免阻礙其他設(shè)備安全，在施工現(xiàn)場當停電作業(yè)一小時

以上時，應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

4.手持電動工具的技術(shù)措施：

1）手持電動工具的電源線必須按其容量選用無接頭的多股銅芯線橡皮護

套軟電纜，其性能應(yīng)符合國家〈GB1169-74》《通用橡皮護套軟電纜》的要求，

其相色分別用黃、綠、紅、黑代表L、L?、L3、N線，而黃、綠雙色線必須作

專用愛護線（PE線）。

2）供手持電動工具用的開關(guān)箱內(nèi)應(yīng)安裝短路愛護，過負荷愛護，漏電愛

護器，電動工具的外殼應(yīng)做好可靠的接地愛護。

5.起重機的技術(shù)措施：

1）在基礎(chǔ)的兩端各設(shè)一組接地裝置，并作環(huán)形電氣連接，每根接頭處都

要作電氣連接。

2）塔吊要作防雷裝置，當塔身高于30m時在塔頂和大臂端部安裝防撞的

紅色信號燈，鄰近地區(qū)有強電磁場時，應(yīng)把吊鉤與機體之間采取隔離措施以

防感應(yīng)放電，另塔吊運行的各個極限位置都要安裝限位開關(guān)以確保安全。

6.電焊機注意事項：

1）接線務(wù)必正確，焊件要和大地有良好的接觸，手柄和電纜線的絕緣良

好.電焊工要持證上崗，并經(jīng)技術(shù)和安全考試合格后方可焊接，操作時要戴必

要的防護用品。

2）施工現(xiàn)場用電焊機應(yīng)注意勿使火星引燃物體，電焊機鄰近不得存放易

燃易爆物品。

3）交流電焊機的變壓器一次電源線不得大于5m,在進線處必須設(shè)置防

護罩，電焊機的二次線采納YHS型多股銅芯線橡皮護套軟電纜，其長度不得

大于30m。

7.施工現(xiàn)場照明用電要求：

1）照明線路要按標準架設(shè)，不承諾采納一火一地接法，不準使用愛護線

作為供配電系統(tǒng)的工作零線，并要安裝漏電愛護裝置。

2）室內(nèi)的燈具，線路的絕緣要良好、無破舊，燈具距易燃物的距離應(yīng)大

于300mm,且不許使用鹵鋁燈；熟悉各路照明線路的配電箱盤及有關(guān)開關(guān)的

位置，以便及時處理照明及人身觸電事故。

3）經(jīng)常檢查手持安全燈具的絕緣愛護、連接導(dǎo)線、有無破舊發(fā)生，發(fā)覺

問題即使處理，對現(xiàn)場過于潮濕的場所要按有關(guān)規(guī)定降低安全電壓的等級。

4）照明的燈具、線路、配電箱盤開關(guān)等均由電氣工長指派正式電工進行作業(yè),

非電工不得私自拆線、改線、加載和接線，并注意各種燈具的使用和現(xiàn)場的

專門要求。

配電柜、配電箱的位置及線路走向見臨時用電平面布置圖。

二）現(xiàn)場施工用水量運算

臨時水由市政給水管網(wǎng)直截了當供給，管徑為DN50,因此不再運算。

生產(chǎn)生活臨時設(shè)施打算

依照現(xiàn)場條件及本工程實際情形，現(xiàn)場布置辦公室、生活區(qū)、試驗室、

標養(yǎng)室、配電室、鋼筋及木工加工區(qū)、周轉(zhuǎn)材料堆放場；裝修施工期布置水

泥庫、砂石料場及拌合系統(tǒng)。

具體位置見施工平面布置圖。

一、臨時圍墻及施工道路打算

施工現(xiàn)場道路全部采納素混凝土硬化，施工出入口處設(shè)洗車設(shè)備，以免

將塵土帶入市政道路。

在建筑物四周設(shè)自制圍檔，采納1.2厚鋼板加工。

二、對業(yè)主的要求

1.業(yè)主提出的變更應(yīng)提早提出，并由設(shè)計提出設(shè)計修改通知書。考慮到項

目部技術(shù)、材料、人員預(yù)備，設(shè)計修改通知書的提出應(yīng)提早10天。

2.由業(yè)主分包的項目，應(yīng)在打算施工期前一個月確定分包隊伍，并做好有

總包方參加的設(shè)計交底，同時劃清施工界限，明確總包、分包責任。

3.圖紙不明確之處，由業(yè)主托付設(shè)計方提出修改通知。

三、組織預(yù)備

針對本工程具體情形建立工程創(chuàng)優(yōu)組織，制定工程創(chuàng)優(yōu)方案。在創(chuàng)優(yōu)方

案中：

1、明確項目部要緊負責人、質(zhì)量治理人員、技術(shù)人員責、權(quán)、利的關(guān)系，

專人專崗，責任到人；

2、明確質(zhì)量標準。每一個分項工程的施工技術(shù)交底都要提早編制，編制內(nèi)

容包括：作業(yè)條件、施工工藝、質(zhì)量標準、質(zhì)量通病防治措施、成品愛

護措施等要求。

四、資源預(yù)備

為確保質(zhì)量和工期，合理配置施工資源。

1、模板設(shè)計加工成定型模板，同時模板量配置充足，滿足流水施工要求；

2、人力資源預(yù)備充足，工種配置合理，同時做到作業(yè)人員的技術(shù)水平要高，

作業(yè)隊伍必須具備創(chuàng)優(yōu)能力；

3、材料采購及時，材料質(zhì)量要求高，采購前征得設(shè)計、建設(shè)單位同意。

4、依照施工圖編制工程材料打算大表。

五、機械預(yù)備

依據(jù)本工程的特點，選定合理的設(shè)備。編入施工資源用量打算。

六、材料預(yù)備

1、項目經(jīng)理部依據(jù)工程合同、施工圖紙和施工進度打算，編制材料采購打

算，按照物資分類A、B、C分別編制。打算內(nèi)容包括：名稱、規(guī)格、型

號、數(shù)量、交貨日期、材質(zhì)標準、設(shè)計要求等。

2、依照材料采購打算，做好各種不同類型材料采購前的市場調(diào)查與選擇，

對供貨方進行質(zhì)量保證能力和供應(yīng)保證能力審核與鑒定。

3、依照施工進度打算，做好材料采購工作，需提早采購的提早采購，需提

早預(yù)訂的提早預(yù)訂。

4、材料進場按照程序文件要求，對所采購材料進行進貨檢驗和進貨復(fù)驗。

5、依照本工程施工部署及施工方案，編制施工周轉(zhuǎn)材料、施工機具使用打

算。

6、依照施工進度打算，合理安排周轉(zhuǎn)材料、施工機具入場。

7、周轉(zhuǎn)材料、施工機具入場，按規(guī)定進行檢驗、愛護、保養(yǎng)。認定不合格

的，不得用于施工生產(chǎn)。

七、施工現(xiàn)場預(yù)備

1、施工現(xiàn)場各種施工手續(xù)、證件、環(huán)保、衛(wèi)生等全部辦理完畢。

2、做好施工現(xiàn)場的圍護工作，達到文明施工的標準。

3、做好臨時水、電的布設(shè)，確保文明安全施工。

4、抓住阻礙質(zhì)量、工期的各種因素不放，進行目標治理，工作到位，保質(zhì)保

量按時完工。

第五章專業(yè)施工方法及技術(shù)措施

5.1測量工程

工程開工前，由建設(shè)單位給出建筑物的紅線樁及軸線操縱點和高程操縱

點。

1.勞動力、設(shè)備配置

本工程配備2名具有三年以上實際操作體會，且具有上崗證的測量員；

采納一臺J2經(jīng)緯儀和一臺自動安平水準儀。

進場儀器設(shè)備通過鑒定合格且在有效期內(nèi)，標識儲存完好。

2.平面操縱網(wǎng)測設(shè)

平面操縱先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度操縱低精度的原

則，操縱點先在通視條件良好、安全、易愛護的地點，并布設(shè)平面操縱網(wǎng)平

面圖，樁位用性愛護，需要時用鋼管進行圍護，并有紅油漆作號標記。

在基礎(chǔ)的軸線投測中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過2mm。施工

過程中，施工平面測量工作完成后，進入豎向施工，軸線測設(shè)完后，進行自

檢。自檢合格后由項目測量專業(yè)人員進行專檢，合格后向監(jiān)理報驗。自檢時,

重點檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關(guān)系正確。驗線承諾偏差：L<30m,

承諾偏差±5mm；30m<L<60m,承諾偏差±10mm。

施工層放線時，先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線閉合后，再測設(shè)細部軸線,

據(jù)此測設(shè)墻、柱門窗口等邊線，各部位放線的承諾誤差符合國家規(guī)定。

3.軸線操縱網(wǎng)測設(shè)

主軸線操縱網(wǎng)依據(jù)業(yè)主提供的紅線點，使用經(jīng)緯儀，依照現(xiàn)場實際地勢

選擇施工測量方法進行施測。

4.軸線操縱網(wǎng)的加密

經(jīng)校核精度指標符合要求后，依照施工流水段的劃分，對主軸線操縱網(wǎng)

進行加密，要求每一流水段至少有兩條操縱軸線，以便校核。加密方法在原

主軸線方向上采納內(nèi)插法進行。

首層平面圖位置由現(xiàn)場平面軸線操縱網(wǎng)操縱，每層均由初始操縱樁自上

而下投測。±0.000以上軸線測量以延長線法為主，輔以借線法和內(nèi)控法。

施工中放墻體線（含偏軸線）、門窗洞口線、內(nèi)隔墻線、操縱軸線，并在墻體

上彈樓梯踏步線、外墻偏軸線、門窗洞口中心線。

5.高程操縱網(wǎng)的測設(shè)

為保證建筑物豎向施工精度的要求，在場區(qū)建立高程操縱網(wǎng)，作為保證

建筑物豎向精度操縱的首要條件。依照場區(qū)業(yè)主提供的水準點，布設(shè)場區(qū)高

程操縱網(wǎng)，高程操縱網(wǎng)的等級為三級。

水準點的埋設(shè)及觀測技術(shù)要求：場區(qū)內(nèi)設(shè)16個水準點，各點間的距離

在50m以內(nèi)，各點間能夠通視。點位設(shè)置于四周穩(wěn)固的建筑物上，點位便于

查找、儲存和引測。

場內(nèi)的水準點，間隔7天聯(lián)測一次，檢測后的數(shù)據(jù)必須分析，保證水準

點使用的準確性，再從首層用檢測合格的鋼尺向下、上傳遞標高的位置布設(shè)

差不多傳遞高程點，用水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅油漆作標記，并在

旁邊注明建筑標高，得到本層的高程基準點。本層的其它高程點均由本層的

基準點測出。

因高低錯層較多，故標高操縱線的高度依照實際情形確定，并標上相對

標高；結(jié)構(gòu)單一的地上主體結(jié)構(gòu)，標高操縱線全部采納+50cm線。

6.其他要求

定位、放線、測量的精度必須符合現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范要求。

認真執(zhí)行現(xiàn)場驗收手續(xù)，第一應(yīng)加強自檢，對規(guī)程要求須預(yù)檢的部位必

須經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，方可進行下道工序。

7.驗線

1、驗線依據(jù)原始、正確、有效。

2、使用的測量儀器已按計量法進行檢定和校核并合格。

3、驗線精度符合規(guī)范要求，包括儀器的精度，觀測誤差必須小于限差。

4、驗線方法用附合和閉合。

驗線程序為：先自檢合格，報項目部負責驗線人員驗線合格，報監(jiān)理驗

線合格，報甲方驗線合格進行下道工序的施工。

5.2土方工程

1.土方開挖

(1)土方開挖采納反鏟挖掘機開挖,人工配合修坡清槽。考慮到本工程基礎(chǔ)

的型式，為減少挖方及回填方量，采納獨立開挖的開挖方式。

(2)嚴格按開挖圖測量放線，并在中部高程變化的位置要有明顯的標志，

放線完畢后由監(jiān)理檢查確認，并辦理完預(yù)檢手續(xù)。開挖圖必須交給測量

員、工長和挖掘機的司機，并要有書面技術(shù)交底。

(3)開挖過程中，測量員一定要在現(xiàn)場，配合工長指揮挖掘機施工，及時

標明高程。

(4)夜間施工時，要有足夠的照明設(shè)施，在危險地段要設(shè)置明顯標志。

(5)由現(xiàn)場測量員負責槽深的操縱，在挖至設(shè)計標高前，為防止對地基土

產(chǎn)生擾動，應(yīng)預(yù)留350nmi厚土由人工清除，并及時做好清槽和護坡工作。

施工坡道最后挖除。

(6)人工開挖及清理時，在距槽底500mm的邊坡上，抄出水平線，釘木檄

掛小線，標出高程，然后按設(shè)計和施工規(guī)范要求清理槽底。

(7)開挖完后，在基坑上邊做擋水坎以防雨天雨水灌入內(nèi)；并按規(guī)定用紅

白相間腳手架設(shè)置圍欄，欄桿高度為L2m,距邊坡1.5m,搭設(shè)材料用

鋼管腳手架，上下兩根橫桿，外掛密目安全網(wǎng)，保證施工安全，在基坑

東側(cè)設(shè)鋼管腳手架爬梯，以供人員上下基坑使用。基坑四周安裝警示紅

燈泡，幸免發(fā)生人員傷事故。

2.釬探與驗槽

（1）采納人工釬探，穿心錘式工具，深度1.5m。梅花形布孔，每30cm記

錄一次錘擊數(shù)，釬錘重5Kg,落距50cm。若錘擊數(shù)超過100,即可停止釬探。

（2）釬探前，先繪制基槽平面圖，并依次編號制成釬探平面圖。釬探時

按釬探平面圖標定的釬探點順序進行，最后整理成釬探記錄表。

（3）當釬探完成后請地勘、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位共同進行驗槽，核對

地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘查報告、設(shè)計圖紙要求是否相符，有

無破壞原狀土結(jié)構(gòu)或發(fā)生較大的擾動現(xiàn)象。體會槽合格后，即進行灌砂。

每填入30cm左右可用鋼筋搗實一次。

（4）對地勘部門及設(shè)計單位提出的基礎(chǔ)處理措施，必須嚴格進行，并做

好完整記錄。

3.土方回填

一）地基處理

1）施工預(yù)備

（1）材料及要緊機具：

a天然級配砂石：宜采納質(zhì)地堅硬的中砂、粗砂、礫砂、碎（卵）石、

石屑或其他工業(yè)廢粒料。在缺少中、粗砂和礫石的地區(qū)，可采納細砂，但宜

同時摻入一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計要求。顆粒級配應(yīng)良好。

b級配砂石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾。用

做排水固結(jié)地基時，含泥量不宜超過3虬碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層

或虛鋪厚度的2/3,并不宜大于50mm。

c要緊機具：一樣應(yīng)備有木夯、蛙式打夯機、手推車、平頭鐵鍬、噴水

用膠管、2m靠尺、小線或細鉛絲、鋼尺或木折尺等。

（2）作業(yè)條件：

a設(shè)置操縱鋪筑厚度的標志，如水平標準木樁或標高樁，或在固定的建筑

物墻上、槽和溝的邊坡上彈上水平標高線或釘上水平標高木撅。

b在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工時，應(yīng)采取排水或降低

地下水位的措施，使基坑（槽）保持無水狀態(tài)。

c鋪筑前，應(yīng)組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、地質(zhì)

情形，如有無孔洞、溝、井、墓穴等。應(yīng)在未做地基前處理完畢并辦理隱檢

手續(xù)。

d檢查基槽（坑）、管溝的邊坡是否穩(wěn)固，并清除基底上的浮土和積水。

2)操作工藝

(1)工藝流程：

|檢驗砂石質(zhì)量H分層鋪筑砂石卜桶畫~網(wǎng)T找平驗平

(2)對級配砂石進行技術(shù)鑒定，其質(zhì)量均應(yīng)達到設(shè)計要求或規(guī)范的規(guī)

定。

(3)分層鋪筑砂石

a鋪筑砂石的每層厚度，一樣為15?20cm,不宜超過30cm,分層厚度

可用樣樁操縱。視不同條件，可選用夯實或壓實的方法。

b砂和砂石地基底面宜鋪設(shè)在同一標高上，如深度不同時，基土面應(yīng)挖

成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓(夯)實。施工應(yīng)按先深后淺的順序進行。

c分段施工時，接槎處應(yīng)做成斜坡，每層接岔處的水平距離應(yīng)錯開

0.5~1.0m,并應(yīng)充分壓(夯)實。

d鋪筑的砂石應(yīng)級配平均。如發(fā)覺砂窩或石子成堆現(xiàn)象，應(yīng)將該處砂

子或石子挖出，分別填入級配好的砂石。

e灑水：鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)依照其干濕程度和氣候條件，

適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚粯訛?%~12%o

f夯實；夯實的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用蛙式打夯機時，應(yīng)保持落距

為400?500mm,要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一樣許多于3遍。

(4)找平和驗收：

a施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，用200cm'的

環(huán)刀取樣；測定干砂的質(zhì)量密度。下層密實度合格后，方可進行上層施工。

用貫入法測定質(zhì)量時，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等以貫入度進行檢查，小于試

驗所確定的貫入度為合格。

b最后一層壓(夯)完成后，表面應(yīng)拉線找平，同時要符合設(shè)計規(guī)定的

標高。

3)質(zhì)量標準

(1)保證項目：

a基底土質(zhì)必須符合設(shè)計要求。

b純砂檢查點的干砂質(zhì)量密度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

(2)差不多項目：

a級配砂石的配料正確，拌合平均，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。

b分層留接槎位置正確，方法合理，接槎夯壓密實，平坦。

c承諾偏差項目，見表5T。

4)成品愛護

(1)回填砂石時，應(yīng)注意愛護好現(xiàn)場軸線樁、標準高程樁，防止碰撞位

移，并應(yīng)經(jīng)常復(fù)測。

(2)地基范疇內(nèi)不應(yīng)留有孔洞。完工后如無技術(shù)措施，不得在阻礙其穩(wěn)

固的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。

(3)施工中必須保證邊坡穩(wěn)固，防止邊坡坍塌。

(4)夜間施工時，應(yīng)合理安排施工順序，配備足夠的照明設(shè)施；防止級

配砂石不準或鋪筑超厚。

(5)級配砂石成活后，應(yīng)連續(xù)進行上部施工；否則應(yīng)適當經(jīng)常灑水潤濕。

5)應(yīng)注意的質(zhì)量問題

a大面積下沉：要緊是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不

夠、灑水不足等。要嚴格執(zhí)行操作工藝的要求。

b局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。對

邊角處的夯打不得遺漏。

C級配不良：應(yīng)配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。

d在地下水位以下的砂石地基，其最下層的鋪筑厚度可適當增加50mm。

e密實度不符合要求：堅持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。每層的純砂檢查

點的干砂質(zhì)量密度。必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。

f砂石墊層厚度不宜小于100mm；凍結(jié)的天然砂石不得使用。

2)素土回填

a.回填土盡量選用現(xiàn)場挖出的土料，但不得含有有機雜質(zhì)，回填土的最

大顆粒直徑不得大于50nm1,回填之前過50X50的篩網(wǎng)。

b土的含水量操縱在10%左右，現(xiàn)場檢測方法：用手捏成團自然落地后散

碎。若土過濕翻曬或摻入干土、白灰等處理(種植土回填不承諾摻入白灰)；

若土含水量扁低，可適當灑水潮濕。

c回填土施工必須分層進行，每層厚度不超過250nlm,采納蛙式打夯機至

少夯打三遍，要求一夯壓半夯。機械操作不便的地點輔以人工方式進行夯

實。每回填完一層，按規(guī)范要求進行環(huán)刀取樣，做回填土的干容重試驗，

回填土的干容重必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，合格后方可進行下一層回填土施

工。回填土預(yù)留一定的下沉高度，為填土高度的3%,以防各種自然因素土體

下沉。

d同一墻體兩側(cè)都須回填時，兩側(cè)回填要同時進行，以免由于夯打時發(fā)

生墻體向--側(cè)傾斜破壞結(jié)構(gòu)。

e施工時，帶混凝土達到一定強度后，才能進行回填施工。基礎(chǔ)肥槽回

填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標高，才能逐層回填。

3）本工程肥槽回填采納二八灰土回填，其施工要求如下：

1、回填土干容重應(yīng)215.5KN/n?,現(xiàn)場施工依此操縱。依據(jù)工藝要求在

建筑物墻體上做好回填土分層厚度的標記。

2、依照外墻做法要求，外墻防水外先粘貼一層50厚聚苯愛護墻后，方

可進行灰土回填。

3、施工前清理好基槽，將回填部分的基坑清理潔凈整平，然后檢查土質(zhì)

和石灰的的材料質(zhì)量、含水率是否符合標準的要求，合格后過20mm篩，石灰

用成品灰粉。

4、將過好篩的土與灰粉過灰斗，按2份的灰粉、8份的土拌合，拌合時

一定要平均一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。

5、灰土施工時，應(yīng)適當操縱含水量，如土料水分過多或不足時，應(yīng)曬干或撒

水潤濕。

6、灰土要分層鋪攤，鋪攤厚度250mm,用木耙找平，用墻體上的分層厚

度標記對比，保證厚度且不超厚，分段鋪攤時，要嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定操

作，接槎及上下層接槎距離應(yīng)符合規(guī)范要求。

7、鋪攤好的灰土要用蛙式打夯機夯實，夯壓的遍數(shù)設(shè)計要求的干容重經(jīng)

試驗確定，在蛙式打夯機打不到的地點，采納人工夯實。每層灰土夯壓完后

應(yīng)用環(huán)刀取土送驗，按規(guī)定分層取樣試驗，符合要求方可進行上層施工。

8、灰土最上一層完成后，應(yīng)拉線檢查平坦度，高的地點用鐵鍬鏟平，低

的地點補打灰土，然后驗收。

5.3塔機支設(shè)

1.工程概況

鑒于本工程特點，經(jīng)綜合考慮勞動力、工期、進度等因素，在基礎(chǔ)、主

體施工期間即開始使用1臺FO/23B型自升塔式起重機（以下簡稱“塔機”），以

滿足施工現(xiàn)場運輸需要。塔機平面布置詳見結(jié)構(gòu)施工時期現(xiàn)場平面布置圖。

2.塔機基礎(chǔ)的平面布置及選型

（1）?本工程1臺塔機布置在新建樓鄰近布設(shè)固定式塔。

（2）.固定式塔機基礎(chǔ)要有釬探記錄、隱預(yù)檢記錄和實驗記錄等。在安裝塔機

前對其基礎(chǔ)進行全部釬探，3：7灰土回填夯實，最后鋪道硝枕木。

3.塔機安裝前的預(yù)備工作

(1).清除安裝現(xiàn)場的各種障礙物。

(2).預(yù)備好吊裝機械、枕木、木楔以及足量鐵絲、杉木、繩扣等工具，

安裝時選用一臺40t汽車吊進行安裝。

(3).預(yù)備好平穩(wěn)塊。

4.塔機的安裝

(1).為了合理利用塔機，在基礎(chǔ)施工立即終止時，就必須安裝運行。

(2).本工程塔基土方開挖完后進行普遍釬探，合格后方可進行基礎(chǔ)施工。

(3).塔機安裝遵循自下而上的順序，先進行基節(jié)安裝，后進行下塔身和

標準節(jié)的安裝。

5.塔機的拆卸

(1).塔機的拆除方法與安裝方法差不多相同，只是工作程序與安裝時相

反，即后裝得先拆，先裝得后拆。

(2).在拆除前先編制出拆塔的順序及步驟，經(jīng)核實無誤后，再按要求拆

塔。

6.塔機安全使用注意事項

(1).塔機的操作員，上崗前必須通過培訓并持證上崗，同時要了解機械

的構(gòu)造和使用，并熟知機械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，非安裝、愛護人員未經(jīng)

許可不得攀登塔機。

(2).塔機正常工作氣溫為-20°C-40°C,風速低于20m/so

(3).塔機每次移動工地重新安裝時，必須進行空載、靜載實驗，及時對

各種安全裝置進行調(diào)整后方可進行吊裝作業(yè)，其靜載實驗吊重為額定荷載的

125%,動載試驗吊重采納額定荷載的110%。

(4).在夜間工作時，除塔機本身有照明外，施工現(xiàn)場必須有充分的照明

設(shè)備。

(5).司機室內(nèi)禁止存放潤滑油、油棉紗及其它易燃易爆品，冬季取暖時

更要注意防火。

(6).塔機必須有良好的電氣接地措施，防止雷擊，遇有雷雨嚴禁在底架

鄰近活動(接地電阻不大于4Q；用N50x50x5角鋼預(yù)埋地下并與塔身進行有

效焊接)。

(7).塔機要定機定人，實行專人專機負責制，非機組人員不得進入司機

室并擅自操作，假如要處理電氣事故時，必須有專職修理人員二人以上方可

操作。

(8).塔機要經(jīng)常檢查、愛護和保養(yǎng)，傳動部分要有足夠的潤滑油，對易

損件必須經(jīng)常檢查、修理和更換，對機械的螺栓、專門是經(jīng)常振動的零件，

如塔身連接螺栓等重要部位要經(jīng)常檢查是否松動，如有松動必須及時擰緊或

更換。

5.4腳手架工程

1.材料使用：

a鋼管采納048mm,壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，嚴峻銹蝕、彎曲、

壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用。

b扣件為可鍛壓鑄鐵扣件，直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件必須符

合《可鍛壓鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，同時要有出廠合格證,

不得使用嚴峻銹蝕、有裂縫的扣件。

c跳板為長3m,寬250mm的沖壓鋼板或?qū)?50mm,厚5cm的木跳板。

d安全網(wǎng)采納200/m2的密目安全網(wǎng)，安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合規(guī)定要

求。

2.搭設(shè)要求：

a搭設(shè)腳手桿前，將現(xiàn)場搭設(shè)范疇內(nèi)的障礙物清除潔凈，平坦場地、

夯實基土并作好現(xiàn)場的排水工作。

b由測量人員依照外腳手架搭設(shè)的尺寸進行放線找直后，沿線通長放

置木腳手板。

c腳手板放好后，沿縱向在板上放置通長掃地桿。

d搭設(shè)立桿時，先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿均先立兩頭

的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分的所有立桿。

e裝好一部分立桿后，要緊跟著裝大橫桿。大橫桿安裝時要求大頭壓

小頭，同一步內(nèi)縱向水平高低差不超過6cm。同一步里、外兩根

大橫桿接頭互相錯開，不在同一跨間內(nèi)。同一距間內(nèi)上下兩根大

橫桿的接頭要錯開50Cm以上。

f大橫桿裝好一些后，緊跟著裝小橫桿，小橫桿要與大橫桿互相垂直,

其兩頭應(yīng)伸出大橫桿外邊10Cm以上，以防止小橫桿受力后發(fā)生彎

曲而從扣件中滑脫。

g隨著腳手架的搭高每隔七步立桿要及時裝剪刀撐。剪刀撐應(yīng)將一根

鋼管扣緊在立桿上，另一根鋼管扣緊在小橫桿上，如此可幸免將

鋼管扭彎。剪刀撐兩端的扣件距鄰連接點不大于20Cm。最下一對

剪刀撐與立桿連接點距地不大于50Cm。

h安裝扣件時應(yīng)注意開口的朝向，用于連接大橫桿的對接扣件開口應(yīng)

朝架子里側(cè)，螺栓朝上，幸免開口朝上時雨水進入鋼管。直角扣

件開口不得朝下，以保安全。在使用過程中，還應(yīng)經(jīng)常檢查扣件

是否松動，如有松動要及時擰緊。

i立桿縱距500mm,立桿橫距1.2m,里側(cè)立桿距墻距離200mm,大

橫桿步距1350mm。

j架體外側(cè)設(shè)剪刀撐時，剪刀撐與地面夾角45憶60°。

k操作滿鋪跳板，外側(cè)立放200mm高擋腳板，不能有板有間隙和探

頭板，探頭不大于150mm,跳板搭接不小于200nlm。

1立桿及橫桿接頭錯開500mm,相鄰桿內(nèi)外皮桿接頭不得在同一步

內(nèi)，用扣件將各個桿件連接，保證整體穩(wěn)固性。

m鋼管接頭用對接扣件，間距不小于200mm,架子拐彎處跳板交叉搭

接。

n立桿與橫桿用直角扣件扣緊，不許隔步設(shè)置或遺漏。

o小橫桿要貼近立桿，用直角扣件與大橫桿扣件，與大橫桿扣緊，

靠墻一端離開墻面150mm。

P剪刀撐的搭設(shè)要將一根斜桿扣件在立桿上，另一根扣在小橫桿的

伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點的距離不大于200mm,最

下面的斜桿與立桿的連接點離地面不小于500mm。

各桿件相交伸出的端點均要大于100mm,以防桿件滑脫。

5.5腳手架的拆除

腳手架的拆除程序與搭設(shè)程序相反。拆除前依照場地情形用架子管圍出

作業(yè)范疇，行人繞道行走。

拆除時，先將腳手板傳遞下來，再從上到下按層拆除桿件，逐層拆除，

拆下的鋼管從上到下傳遞到地面嚴禁由高空拋到地面上，拆到二層以下時能

夠直截了當將管拋到地上。剪刀撐隨著立桿的拆除而拆下。

架子工拆除到另一面墻后，地面人員方可將已拆除下來的架子管按長短

進行分類碼放到指定地點。再由材料組及時組織車輛清運出場。

4.安全措施：

a腳手架支搭前，必須對工人進行安全技術(shù)交底。

b架子工持證上崗并配帶安全帶、安全帽，未搭完的腳手架，非架

子工一律不準上架。投入使用前由主管副經(jīng)理組織有關(guān)人員一起

驗收，合格后辦理驗收手續(xù)方可使用。

c使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆改腳手架或移動腳手架,

必須拆改時，經(jīng)施工負責人批準，由架子工負責操作。

d架子正常檢查，松扣及崩扣要及時修理。

拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設(shè)戒備標志，并設(shè)專人戒備。

5.5防水工程

（一）、防水方案

該屋面防水層采納4mm+3mmmm厚I型聚酯胎SBS改性瀝青卷材，卷材

與卷材的搭接寬度80mm熱熔連接，卷材與基層、雙層卷材之間熱熔法滿粘施

工。卷材鋪貼之前需涂刷基層處理劑，以修復(fù)基層缺陷、提高卷材與基層的

粘結(jié)力。陰陽角、轉(zhuǎn)角處及細部節(jié)點部位加設(shè)雨虹附加層專用卷材300mm寬。

卷材鋪貼時要注意同層之間的短邊搭接縫應(yīng)相互錯開至少1.5m,上下兩

層卷材不得相互垂直鋪貼，上下兩層之間卷材長邊搭接縫應(yīng)錯開1/3?1/2

卷材幅寬。見圖5—1

（二）、施工預(yù)備

1、施工材料及機具預(yù)備：

主材及輔材：雨虹牌SBSIPYPE3卷材、BPS-201基層處理劑、BSR-242

密封膏、收口壓條及螺釘、雨虹專用附加層卷材等；

基層清理工具：小平鏟、鑿子、吹灰器、掃帚；

基層處理劑涂刷工具：滾動刷、毛刷；

卷材鋪貼工具：彈線盒、剪刀、壁紙刀、卷材展鋪器；

卷材熱熔工具：噴燈、鋼壓餛、小壓輻；

2、施工基層條件：

（1）對基層進行清掃、清理，基層應(yīng)堅實、干燥、潔凈、平坦；

（2）在轉(zhuǎn)角、陰陽角、平立面交接處應(yīng)抹成圓弧，圓弧半徑不小于50mm；

（3）陰陽角、管根部等處更應(yīng)認真清理，若有不同污漬、鐵銹等，應(yīng)以

砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除潔凈；

（4）穿出屋面的構(gòu)/管件安裝完畢后方可進行防水施工;

（5）假如需要則應(yīng)搭設(shè)腳手架進行卷材的吊裝（以工程實際情形而定）;

（6）做好安全、消防防范工作，配備足夠的消防器材，保證消防道路的

暢通。

（三）、SBS卷材施工操作要點

1、施工工藝流程：

連接主次梁側(cè)模的

角模

多層板

次梁底模

拼入主梁板底木方

主梁底模’