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文檔簡介
*********有F艮企業(yè)
6S管理手冊
版本:A/0
本《6S管理手冊》由********企業(yè)質(zhì)保部制定,重要用于我司內(nèi)部生產(chǎn)車間現(xiàn)場、原材料庫、
成品庫和試驗室的6S活動的指導(dǎo)根據(jù)。
本文獻為*********企業(yè)的運行文獻,未經(jīng)我司同意,不得私自復(fù)制本手冊的內(nèi)容。
編制/日期:
審核/日期:
同意/日期:
版本修訂記錄
日期手冊版本修訂細節(jié)
2023年8月*日A/0初次公布
目錄
1.序言.......................................................................1
2.目日勺.......................................................................2
3.合用范圍...................................................................2
4.職責(zé)劃分...................................................................2
5.6S內(nèi)容...................................................................2
(1)來源.....................................................................2
(2)什么是6s管理............................................................3
(3)推行6s活動的意義.......................................................5
6.推行6sH勺環(huán)節(jié)流程圖.......................................................6
(1)成立6S小組..............................................................7
(2)制定6s推行計劃.........................................................8
(3)宣傳、動員...............................................................9
(4)現(xiàn)場評估.................................................................9
(5)樣板區(qū)口勺實行.............................................................9
(6)參觀樣板區(qū)學(xué)習(xí)6S原則..................................................10
(7)全員實踐推行6s活動....................................................10
(8)持續(xù)推行6s活動持續(xù)改善................................................10
7.6S管理要領(lǐng)................................................................11
(1)1S整頓..................................................................11
(2)2S整頓.................................................................13
(3)3S打掃...................................................................18
(4)4S清潔...................................................................21
(5)5S素養(yǎng)...................................................................23
(6)6S安全...................................................................29
8.6S改善檔案圖例............................................................33
9.6S檢查表..................................................................34
前言
基于********有限企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向和戰(zhàn)略目的,為使企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略積極踐行,故在企業(yè)推
行6s活動。木手冊涵蓋6Slf、J基木活動內(nèi)容和準則。有待我司的全體員工積極參與與實踐,對工
作現(xiàn)場進行整頓、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處在潔凈、整潔、有序H勺狀態(tài),物品寄存處在目視化管理,
并持續(xù)不停的改善現(xiàn)場工作環(huán)境,以提高員工素養(yǎng),為保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高企業(yè)形象發(fā)明條件。
為配合企業(yè)推行“6S”活動,特編寫了《6S管理手冊》。本手冊中較詳實口勺簡介了“6S”
時目的、合用范圍、定義、作用、推行環(huán)節(jié)、推行要領(lǐng)等,具有一定的指導(dǎo)性和實用忙,熱忱但
愿全體員工對該手冊多學(xué)習(xí)、深體會、常行動,并循序漸進、持之以恒,不停地規(guī)范自己的平常
工作,促使“6S”活動從“形式化”走向“行事化”,最終走向“習(xí)慣化”,為發(fā)明良好的工作
環(huán)境、為企業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展打下堅實的基礎(chǔ)。
6s推行方針:整頓現(xiàn)場自主管理全員行動
一、目的:
指導(dǎo)和規(guī)范我司推行的16S活動,以此手冊內(nèi)容作為企業(yè)6S活動的原則和根據(jù);
二、合用范圍:
該6s管理手冊合用于我司生產(chǎn)車間現(xiàn)場、原材料庫、成品庫和試驗室日勺6s推行活動;
三、職責(zé)劃分:
3.1質(zhì)保部負責(zé)該管理手冊內(nèi)容H勺起草和修訂;
3.2總經(jīng)理負責(zé)該管理手冊的同意,并支持和監(jiān)督6s活動的推行;
3.3生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的6s活動;
3.4質(zhì)保部負責(zé)檢杳區(qū)域內(nèi)的6s活動;
3.5采購部(倉庫)負責(zé)原材料庫H勺6s活動;
3.6營銷中心(倉庫)負責(zé)成品庫日勺6s活動;
3.7研發(fā)中心負責(zé)研發(fā)試驗室的6s活動:
3.8全體員工做到6s活動的積極參與。
四、6S內(nèi)容:
(一)6s的來源
一般來說,6s管理是在5s管理口勺基礎(chǔ)上增長1S(安全)活動的擴展,為了更好]勺理解6s
管理,必須先從5s管理活動談起。
5s管理理論來源于日本,來自日文“整頓、整頓、打掃、清潔、素養(yǎng)”的羅馬拼音的第一種
字母“S”,故統(tǒng)稱“5S”。
1955年,日木的5s宣傳口號是“安全始于整頓,終于整頓整頓”。當時只推行了兩個S,
其目H勺僅是為了保證作業(yè)空間和安全。后來因生產(chǎn)和品質(zhì)控制H勺需要而又逐漸提出了3S,也就是
“打掃、清潔和素養(yǎng)”,從而使應(yīng)用空間及合用范圍深入拓展。到1986年,日本H勺5s著作逐漸
問世,從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用,并由此掀起了5sH勺熱潮。日本式企業(yè)將5s運
動作為管理工作的基礎(chǔ),推行多種品質(zhì)H勺管理手法。第二次世界大戰(zhàn)后,產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速的提
高,奠定了經(jīng)濟大國的地位。而在豐田企業(yè)H勺倡導(dǎo)推行下,5s對于塑造企業(yè)的形象、減少成本、
準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的原則化、發(fā)明令人心曠神怡的工作環(huán)境、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了重
大作用,逐漸被各國的管理界所認識。伴隨世界經(jīng)濟的迅速發(fā)展,5s管理已經(jīng)成為工廠管理的一
種新時尚。
伴隨時代的J發(fā)展,在本來5s日勺基礎(chǔ)上又增長了安全(Safety)這個要素,形成了今天時6S”。
精益6s
2000年
1955年
(二)什么是6s管理:
1.“6S管理”由口本企業(yè)的15s擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效口勺現(xiàn)場管理理念和措施,也
是企業(yè)企業(yè)文化的重要構(gòu)成部分。
2.“6S管理”重要指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機器、材料、措施、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行有
效管理,它針對企業(yè)中每位員工的平常行為方面提出規(guī)定,倡導(dǎo)從小事做起,力爭使每位員工都
喬成事事“講完”的習(xí)慣,從而到達提高整體工作質(zhì)量的目的。
3.6s的基本內(nèi)容和解釋:
日文
中文英文一般解釋精簡要義
羅馬拼音
整頓SEIRI-分類處理要與不要一留一清
整頓SEITON-易取、易存、易放目視管理有名有家
打掃SEISO-整潔、整潔美化環(huán)境拿來即用
清潔SEIKETSU-統(tǒng)一及維持原貝I化制定原則貫徹究竟
素養(yǎng)SHITSUKE-自發(fā)遵守規(guī)則自律守規(guī)自發(fā)改善
安全-SAFETY持續(xù)零意外防止事故安全文化
4.6s的J目的:
類別6S定義目的
將工作場所的任何物品辨別為有必要和沒
騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造
1S整頓有必要H勺,除了有必要H勺留下來,其他的
清爽H勺工作場所。
都消除掉。
工作場所一目了然,消除尋找物品口勺時
把留卜來的必要用的物品依規(guī)定位置擺
2S整頓間,整整潔齊口勺工作環(huán)境,消除過多的
放,并放置整潔加以標識。
積壓物品。
將工作場所內(nèi)看得見與看不見口勺地方打掃
3S打掃穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。
潔凈,保持工作場所潔凈、亮麗口勺環(huán)境.
將整頓、整頓、打掃進行究竟,并且制度
4S清潔發(fā)明明朗現(xiàn)場,維持上面3s成果。
化,常常保持環(huán)境處在美觀H勺狀態(tài)。
每位組員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工,營造
5S素養(yǎng)
事,培養(yǎng)積極積極的精神(也稱習(xí)慣性)團體精神。
重視組員安全教育,每時每刻均有安全第
6S安全保證安全生產(chǎn),杜絕安全事故
一觀念,防備于未然。
(三)推行6s活動的意義:
1.提高企業(yè)形象:整潔清潔日勺工作環(huán)境,可以吸引客戶,并且增強自信心;
2.減少揮霍:由于場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的揮霍;
3.提高工作效率:擁有一種良好的I工作環(huán)境,可以使員工心情愉悅;東西擺放有序,可以提高
工作效率,減少搬運作業(yè);
4.質(zhì)量保證:一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧?xí)慣,他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大減少,提高
產(chǎn)品品質(zhì);
5.安全保障:通道保持暢通,員工養(yǎng)成認真負責(zé)的習(xí)慣,會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少;
6.提高設(shè)備壽命:對設(shè)備及時進行打掃、點檢、保養(yǎng)、維護,可以延長設(shè)備H勺壽命;
7.減少成木:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而減少成本;
8.縮短作業(yè)周期,保證交期;
9.改善員工精神面貌,提高員工歸屬感和集體榮譽感。
五、推行6s的環(huán)節(jié)流程圖:
高階領(lǐng)導(dǎo)主持
(1)成立6s小組
小組職責(zé)劃分:
01.6S小組組長:由具有決策權(quán)的人員或具有協(xié)助/代理戾策權(quán)H勺人員來擔(dān)任,重要負責(zé)企業(yè)6s
推行工作H勺主持和監(jiān)督;
02.6S小組副組長:由負責(zé)擔(dān)任,重要負貨輔助組長H勺工作,和制定6s執(zhí)行原則;
03.小組組員:由有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和骨干人員構(gòu)成,負責(zé)各部門6S活動的組織與監(jiān)督,并對部門
人員H勺6S原則認知進行培訓(xùn)和宣傳;
(2)制定6s推行計劃(此計劃為起草版,詳細可根據(jù)實際狀況修改)
時間工作內(nèi)容形式參與人員
01.高階領(lǐng)導(dǎo)主持,制定6s方針和目的會議各部門領(lǐng)導(dǎo)
第一周02.成立6s推行小組,任命6s小組組長會議各部門領(lǐng)導(dǎo)
03.制定6s推行計劃會議6S小組
01.宣傳,召開6s動員大會會議全體人員
02.現(xiàn)場評估,搜集、整頓現(xiàn)場存在的問題,拍照取證現(xiàn)場6S小組
第二周
03.制定6s通用原則會議6S小組
04.選擇樣板區(qū)域,對其推行6S,進行試運行現(xiàn)場樣板區(qū)負責(zé)人
01.樣板區(qū)開展整頓工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員
第三周02.樣板區(qū)開展整頓工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員
03.樣板區(qū)開展打掃工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員
第四面01.對上周進行的J3S工作進行確認與改善(整頓為6S改善檔案)現(xiàn)場6S小組及樣板區(qū)人員
02.對樣板區(qū)制定責(zé)任區(qū)域劃分、6s操作原則等會議6s小組及樣板區(qū)負責(zé)人
03.按照6s操作原則開展清潔工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員
04.開展素養(yǎng)工作現(xiàn)場樣板區(qū)工作人員
05.對清潔、素養(yǎng)工作確實認與改善(整頓為6s改善檔案)現(xiàn)場6S小組與樣板區(qū)人員
01.開展安全工作現(xiàn)場6s小組與樣板區(qū)人員
02.對安全工作確實認與改善(整頓為6s改善檔案)現(xiàn)場6S小組
第五周03.樣板區(qū)H勺成果展示,制作6s改善檔案,張貼于6s管理看板現(xiàn)場6S小組
04.各部門學(xué)習(xí)樣板區(qū)的6s原則現(xiàn)場各部門負責(zé)人
05.各部門制定部門負責(zé)區(qū)域的6s推行計劃會議各部門
01.各部門推行6s活動,整頓、整頓工作的開展現(xiàn)場各部門
02.開展打掃工作現(xiàn)場各部門
第六周
03.對以上3s活動進行確認與改善(整頓為6s改善檔案)現(xiàn)場6S小組
04.各部門對責(zé)任區(qū)域進行職責(zé)劃分,并制作每個區(qū)域的6S操作
會議各部門
原則
01.各部門按照6s操作原則開展清潔工作各部門
02.開展素養(yǎng)工作各部門
03.對清潔、素養(yǎng)工作確實認與改善(整頓為6s改善檔案)6s小組及各部門
第七周現(xiàn)場
04.開展安全工作各部門
05.對安全工作確實認與改善(整頓為6s改善檔案)6s小組及各部門
07.成果展示,制作6s改善檔案,張貼于6s管理看板6S小組
01.持續(xù)推行,持續(xù)改善全體人員
(3)宣傳、動員
01.高階領(lǐng)導(dǎo)組織全體人員召開6s動員大會,宣貫6s活動;
02.各部門組織學(xué)習(xí)企業(yè)編制的《6S管理手冊》;
03.統(tǒng)一行動、步調(diào)一致;
04.征集6s口號?、漫畫、管理看板樣式等;
05.印制海報、口號,制作6s管理看板;
<4)現(xiàn)場評估
01.由小組組長(或副組長)負責(zé)組織小組組員共同籌劃現(xiàn)場評估計劃,按照計劃對現(xiàn)場進行改
善前的評估活動;
02對于發(fā)現(xiàn)日勺不符合現(xiàn)象,結(jié)合拍照H勺方式加以闡明需要改善的內(nèi)容,并將問題點整頓匯總起
來;
03.各部門根據(jù)識別出於J問題,建立6s問題改善檔案;
(5)樣板區(qū)的實行
01.建立6s執(zhí)行原則;
02.選擇一種區(qū)域,由其區(qū)域負責(zé)人組織部門人員對其推行6s活動,并以此區(qū)域設(shè)定為6s樣板
區(qū)域;
(6)參觀樣板區(qū),學(xué)習(xí)6s原則
01.各部門負責(zé)人負責(zé)對部門全體人員進行6S知識的J培訓(xùn),并以樣板區(qū)為根據(jù),講解企業(yè)內(nèi)的
6S規(guī)定和原則;
02.6S培訓(xùn)應(yīng)持續(xù)進行;
(7)全員實踐,推行6s活動
01.各部門根據(jù)該手冊內(nèi)容,以及樣板區(qū)口勺原則,各自部門開展6s活動;
02.持續(xù)推行,持續(xù)改善;
(8)持續(xù)推行6s活動,持續(xù)改善
01.制定6s檢查計劃,由6s小組負責(zé)定期或不定期地對現(xiàn)場進行6s大檢查,發(fā)現(xiàn)問題限時整
改;
02.將每次檢查成果公布于6S管理看板上;
03.將6s改善案例搜集、匯總,制作6s改善檔案(以照片形式);
六、6S管理要領(lǐng)
(一)1S:整頓(SEIRI)
量下定決心去蕪存精
區(qū)分?叢的用不■用的木工
定義:辨別要與不要的物品,工作場所整頓計劃應(yīng)從整頓開始,
清晰地將工廠內(nèi)日勺物品分門別類,保留要用於J、處理不常用於J、
棄置不需要於J,防止工作場所凌亂,以及出入通道受阻及提高
整頓操作環(huán)節(jié)流程圖:
處理不需要的物品(包括丟棄、技變位
整頓的推行要領(lǐng):
1.對所在的工作場所(范圍)進行全面檢查,包括看得到和看不到的;
2.制定“需要”和“不需要”H勺鑒別原則;
3.清除不需要日勺物品;
4.調(diào)查需要物品H勺使用頻度,確定平常用量;
整頓原則例子:(目前暫無企業(yè)圖片,借用港華圖片)
設(shè)置“呆滯品區(qū)域”設(shè)置“安全庫存量”,防止庫存容量過大
(二)2S:整頓(SEITON)
定義:將需要品根據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放,并
明確地對其予以標識,使尋找需要品口勺時間不停減少,提高工
3要素?:目視化管理,形成一目了然的狀態(tài)。
1.場所
L
e
e
C
C
3定原則,即定位、定品、定量。
1.定位:明確物品的詳細放置位置、合用容器、需要寄存空間;
如:a)貨架的第1層、第2層還是第3層?一層中的哪個位置?左邊、中間還是右邊;
整頓操作環(huán)節(jié)流程圖:
根據(jù)工作需要確定物品的寄存位置
J
確定物品I肉擺放措施、使用寄存容器、
有條理n勺擺放物品,利于拿取和寄存
統(tǒng)一規(guī)范各類物品的標識方式和樣
整頓的推行要領(lǐng):
1.要貫徹前一步口勺整頓工作與否已完畢;
2.布置流程,確定放置場所;
3.規(guī)定放置.措施;
r
?國城M”:
IOOIII(MHiIpoaI<一?--
ir11j
整頓原則:
(1)根據(jù)如下4個類別分類決定存貨區(qū)域:
01.貨品種類
02.貨品性質(zhì)
03.消耗率
04.存貨量
(2)貨品堆放貨架準則
類別使用頻率處理措施提議場所
廢棄/變賣(按照企業(yè)指
不用一年或以上沒有用呆滯品區(qū)
導(dǎo))
少用3個月或1年內(nèi)用1次分類管理倉庫尾位置
偶爾使用3個月內(nèi)使用1次或以上工作區(qū)內(nèi)主存貨區(qū)位置
每周使用工作區(qū)內(nèi),隨手可得主存貨區(qū)位置(近發(fā)貨區(qū))
常用
每日使用工作區(qū)內(nèi),隨手可得主存貨區(qū)位置(近發(fā)貨區(qū))
(3)6s現(xiàn)場原則線規(guī)定
序號線的種類線的圖示和顏色使用范圍
01綠色實線通道和生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的標識、合格品區(qū)
02黃色實線待檢區(qū)、物品定位區(qū)
03紅色實線不合格品、呆滯品寄存區(qū)
I
MA
整頓的J原則圖例:E1
(三)3S:打掃(SEISO)
定義:將現(xiàn)場日勺工作環(huán)璜打掃潔凈,使其保持在無垃圾、無灰
塵、無臟污、潔凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的I發(fā)生;
打掃環(huán)節(jié)流程圖:
準備打掃工具
打掃的推行要領(lǐng):
1.建立打掃責(zé)任區(qū),繪制打掃責(zé)任平面圖;
2.執(zhí)行例行掃除,清理臟污:
3.調(diào)查污染源,予以杜絕;
平面圖的繪制規(guī)定:
01.對整個工作現(xiàn)場進行責(zé)任區(qū)域口勺職責(zé)劃分;
02.每個區(qū)域使用不?樣顏色表達;
03.重點部位(如:電源、危險品等)應(yīng)用特殊符號標明;
6s責(zé)任區(qū)平面圖
880:
生產(chǎn)福
域負員人:
三小關(guān)
w金奇言:
々等§受:
咀兒
例圖:(引用港華文獻圖片)
打掃的原則圖例:
通道通道不應(yīng)有收圾及廢料,所有垃圾應(yīng)存放
在廢物彷內(nèi),并定期清現(xiàn),以冰少因垃枝枳
聚引致細的滋生及磋廷
力靈清樂r作臺是保持
地面上不應(yīng)有油污工作環(huán)境衛(wèi)4的報從本
和水漬,任何潴漏應(yīng)工作,確優(yōu)清打險蔽的塵
熱力
(四)4S:清潔(SEIKETSU)
定義:將整頓、整頓、打掃的實行做法進行究竟,且維持其成
果,并對其實行措施予以原則化、制度化;
清潔環(huán)節(jié)流程圖:
完善清潔原則文獻,并進行培訓(xùn)
清潔的推行要領(lǐng):
1.貫徹前3S工作;
2.制定目視管理、顏色管理的基準:
八4-.I
工作區(qū)域應(yīng)明確清潔良好環(huán)境的原則規(guī)定,張貼于工作現(xiàn)場,
保持每個在崗員工都熟知其規(guī)定,新進員工加入時應(yīng)進行崗前
清潔的原則圖例,
01.制作崗位6s原則作業(yè)規(guī)范
(五)5S:素養(yǎng)(SHITSUKE)
曾無論是看艘,還是看不見
的窟都要徹底清掃干凈
定義:對于規(guī)定了的事情,大家都按規(guī)定去做,并養(yǎng)成一種習(xí)
慣;
素養(yǎng)是一種能力,一種責(zé)任,一種胸懷、一種自我約束能力,
把簡單的事情千萬遍都做好,將容易的
事情非常認真的去做好!
素養(yǎng)環(huán)節(jié)流程圖:
素養(yǎng)的推行要領(lǐng):
1.持續(xù)推進前4s至習(xí)慣化:
2.制定共同遵守H勺有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;
3.制定禮儀守則:
素養(yǎng)的原則圖例:
01.制作6s宣傳看板,普及6s知識
自置管理
M6Stta"由企業(yè)的5s獷反而來.是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念物方法.共作用是:提JJ效率.保證質(zhì)■,使工作環(huán)境贅潔有序,預(yù)防為主,保證安全c
6s的本質(zhì)是一稚執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調(diào)紀律性的文化,不怕困諄,9HWH.做到悔好,作為基督性的6s工作健實.為貫他管H活動援供優(yōu)質(zhì)的管R平臺。
6s的內(nèi)容6s管理實施原則
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6S情動看板
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6$Hh6sM準《彩%或
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6$活動MP城6$猛動階畿圖
平面用
6S上木/活動計劃6S*識恒6s自星站發(fā)個及訃保傷2
02.制作6s活動看板,分享企業(yè)6s階段成果
03.征集6s宣傳口號,印制并張貼于工作現(xiàn)場
:.正持續(xù)設(shè)善6s管理
清掃四點注意事項定置管理的實施步驟
?oOooOe.
0進行現(xiàn)場工藝研究;
o不能簡單地把清掃看成是打掃;
。分析人.”結(jié)合a的狀態(tài)進行;
O清日不只是清潔工K)事;0分析物流.信息源;
◎要立即處理青掃過后的廢棄物;。定置管理殳計;
O信息煤介物設(shè)計,包括信息符號設(shè)計和示板甌標牌設(shè)計:
。要注意對過高、過遠對象的相.
?實SK定宣;
O定置檢直導(dǎo)考核.
04.工作習(xí)慣的變化
屐行個人責(zé)任遵守安全守則
妨礙[如辦公桌下的
員工每天卜班前5分
鐘自發(fā)性地清潔工文件]要設(shè)法搬移,可
避免影響正確的坐姿
作崗位
定時評估
主管透過巡查計劃定期自發(fā)性地穿戴合適的
評估6s執(zhí)行的成效,從個人防護用具,例如口
而決定未來改善行動置等
05.素養(yǎng)的規(guī)定
a.摒棄工作方面日勺老式思維方式:
b.不要視圖辯解,應(yīng)尋求處理的方式;
c.行動先于言語,立即改正錯誤;
d.不要追求完美,即便是50分,也要立即采用行動;
y
06.素養(yǎng)自我升級
a.對的穿著工作服,保持潔凈、整潔;
b.工具/物品隨手歸位,擺放整潔,不壓線;
C.物料/產(chǎn)品輕拿輕放、有序整潔、防止混放;
d.不隨地放雜物、扔垃圾,常常打掃地面;
e.不能確定放置位置的物品,寄存在待處理區(qū);
f.按規(guī)定進行平常點檢,及時匯報異常現(xiàn)象;
g.遵守安全操作,無不安全行為;
h.保持臺面潔凈無塵,每日工作完畢擦拭操作臺、使用過的工具;
i.下班前所有物品所有歸位,并關(guān)好門窗,切斷水電開關(guān)。
每周:
a.進行一次工具柜用操作臺的清理,清除不需要的物品;
b.全面整頓工作區(qū),識別不明確H勺物品,放置到待處理區(qū);
(六)6S:安全(SAFETY)
安全UVABCO
「Safety_
確保安全,關(guān)愛
生命,以人為本o
定義:上述一切活動,一直貫徹一種宗旨:安全第一
安全環(huán)節(jié)流程圖:
制作安全操作規(guī)范
安全的推行要領(lǐng):
1.找出任何也許存在的安全隱患;
2.不停深化前5S的運動;
01.制作崗位/設(shè)備安全操作規(guī)范
(\
a.識別工種數(shù)量;
b.根據(jù)每個工種的安全規(guī)定,制作安全操作規(guī)范;
<c.按照崗前、崗中和下班離崗前的環(huán)節(jié),拍照闡7明;
02.對在崗員工進行安全操作規(guī)范的培訓(xùn)
/\
a.對在崗的所有員工,進行有關(guān)的安全制度與安全操作規(guī)范口勺培訓(xùn);
b.對新員工加強安全培訓(xùn)和安全意識的I提高;
\________________________________________)
03.培訓(xùn)效果驗證
a.上崗前,按照安全操作規(guī)范,穿戴好安全防護用品;
b.推行初期,由各組組長負責(zé)崗前檢查;
(c.操作過程中需要注意的安全隱患,由部門領(lǐng)導(dǎo)或各組長抽查;,
04.安全口號的張貼
在易發(fā)生安全事故的地方張貼安全提醒口號,如:
05.特殊崗位安全穿戴規(guī)定
幗子戚正
發(fā)不外靄
鈕扣扣好
不可敞開
衣服整潔
不愛獨門
穿防靜電粗
或防凈電拖股
06.安全標識的認知
安全通道標志化學(xué)品標志
滅火器標志
配戴安全保護標示電力危險標示
A
猷喇蒯口?電力危
ELECTHCALHAZARD
禁止標志指令標志
提示標志
念
當心滑跌
CAUTIONSLIP
七、6s改善檔案例圖:(目前暫無企業(yè)圖片)
改善前改善后
改善前I改善后I
八、6s檢查表
01.生產(chǎn)車間:
序號總分內(nèi)容檢查項目及原則得分
01.通道有障礙物:每處扣0.5分
02.通道有垃圾、污染物;每處扣0.5分
15分通道
03.通道線被占壓;每處扣0.5分
04.通道線破損,不清潔美觀;每處扣0.5分
01.貨架上有灰塵、有散亂零件;每處扣1分
02.物料混亂擺放;每處扣1分
03.貨架標識與周轉(zhuǎn)箱物料標識不明確、不相符;每處扣1分
04.物料沒標識清啦、不明確;每處扣1分
25
2暫存貨架
分
05.不一樣顏色周轉(zhuǎn)箱堆放一起;每處
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