第三章砂型鑄造

鑄造方法分類ClassficationoffoundryMethods

砂型鑄造SandCasting手工造型HandMolding機器造型MachineMolding

震壓造型VibrationRamming

微震壓實造型VibratorysqueezingMolding高壓造型HighPressureMolding

射壓造型ShootingandSqueezingMolding

空氣沖擊造型AirImpactingMolding

拋砂造型ImpellerRamming特種鑄造SpecialCasting熔模鑄造FusiblePatternMolding

金屬型鑄造PermanentMoldCasting

壓力鑄造PressureDieCasting低壓鑄造LowPressureDieCasting離心鑄造CentrifugalCasting實型鑄造EvaporativePatternCasting鑄造方法分類ClassficationoffoundryMethods什么是砂型鑄造？

以型砂和芯砂為造型材料制成鑄型，液態金屬在重力下充填鑄型來生產鑄件的鑄造方法。砂型鑄造的工藝過程第一節造型方法的選擇一、手工造型（1）整模造型（2）分模造型（3）挖砂造型（4）假箱造型（5）活塊造型（6）三箱造型（7）刮板造型（1）整模造型（2）分模造型（3）挖砂造型（4）假箱造型（5）活塊造型（6）三箱造型（7）刮板造型手工造型的特點操作靈活，大小鑄件均適應。主要用于單件、小批生產，亦用于較大批生產。二、機器造型1、特點：生產率高，勞動條件好，鑄件尺寸精確，表面光潔，加工余量小，用于大批生產。小批量:“三箱手工造型”大批量:“兩箱機器造型”,大型環型芯.2、機器造型（造芯）基本原理2、機器造型（造芯）基本原理一、澆鑄位置的選擇澆注位置：澆注時鑄件在鑄型中所處的空間位置。關系到鑄件的質量能否得到保證，也涉及鑄件尺寸精度及造型工藝過程。第二節確定澆注位置和分型面

ChooseofPouringPositionand

MoldJoint1、重要面朝下或側面2、大平面朝下3、大薄壁向下或垂直或傾斜4、厚部位在上分型面：指兩半鑄型相互接觸的表面。在很大程度上影響鑄件的尺寸精度、成本和生產率。二、分型面的選擇分型面的表示1、便于造型1、便于造型2、件在同一砂箱3、型腔、型芯位于下箱三、澆注系統(GatingSystem)澆注系統是鑄型中液態金屬流入型腔的通道之總稱。典型澆注系統的結構1-澆口環2-直澆道3-直澆道窩4-橫澆道5-末端延長段6-內澆道

直澆道提供必要的充型壓力，保證鑄件輪廓、棱角清晰。橫澆道良好的阻渣能力。內澆道位置、方向和個數應符合鑄件的凝固原則或補縮方法。在規定的澆注時間內充滿型腔。金屬液進入型腔時避免飛濺、沖刷型壁或砂芯。第三節工藝參數的選擇工藝參數1、收縮率2、加工余量3、起模斜度4、鑄造圓角5、芯座（1）收縮率灰鐵：0.7—1.0%鑄鋼：1.3—2.0%鋁硅合金:0.8—1.2%模樣（木模木型）(2)加工余量最小鑄孔：單件30—50mm成批:15—20mm大量生產:12—15mm(3)起模斜度（4）型芯頭（5）鑄造圓角

澆注位置；分型面；型芯的數量、形狀、尺寸及固定方法；加工余量；收縮率；拔模斜度；

澆注系統；冒口和冷鐵的尺寸和布置等。

鑄造工藝圖在圖上用各種工藝符號表示出鑄造工藝方案的圖形.綜合舉例分析綜合舉例分析復習題（3）復習題（3）復習題（4）復習題（5）9、青少年是一個美好而又是一去不可再得的時期，是將來一切光明和幸福的開端。。4月-254月-25Sunday,April6,202510、人的志向通常和他們的能力成正比例。00:02:1500:02:1500:024/6/202512:02:15AM11、夫學須志也，才須學也，非學無以廣才，非志無以成學。4月-2500:02:1500:02Apr-2506-Apr-2512、越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。00:02:1500:02:1500:02Sunday,April6,202513、志不立，天下無可成之事。4月-254月-2500:02:1500:02:15April6,202514、古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有堅忍不拔之志。06四月202512:02:15上午00:02:154月-2515、會當凌絕頂，一覽眾山小。四月2512:02上午4月-2500:02April6,202516、如果一個人不知道他要駛向哪頭，那么任何風都不是順風。2025/4/60:0