中華人民共和國國家計量檢定規程JJG898—1995微型橡膠國際硬度計MicrohardnessTestingMachineinInternationalRubberHardnessDegree1995-08-11發布1996-03-01實施國家技術監督局發布JJG898—1995微型橡膠國際硬度計???????????????檢定規程JJG898—1995VerificationRegulationofMicrohardnessTestingMachineinInternationalRubberHardnessDegree???????????????本檢定規程經國家技術監督局于1995年08月11日批準,并自1996年03月01日起施行。歸口單位:廣東省技術監督局起草單位:廣東省計量科學研究所北京橡膠工業研究院本規程技術條文由起草單位負責解釋JJG898—1995本規程主要起草人:陳明華(廣東省計量科學研究所)參加起草人:陳綺梅(北京橡膠工業研究院)JJG898—1995目錄一二三四五概述…………………(1)技術要求……………(1)檢定項目和檢定條件………………(2)檢定方法……………(3)檢定結果處理和檢定周期…………(4)附錄1壓入深度差值D和橡膠國際硬度值IRHD的關系…………(5)附錄2微型橡膠國際硬度標準塊……………………(7)JJG898—1995微型橡膠國際硬度計檢定規程本規程適用于新制造、使用中和修理后的微型橡膠國際硬度計的檢定。一概述微型橡膠國際硬度計是根據橡膠國際硬度測量原理設計和制造的一種橡膠硬度測量儀器。即是以規定的初試驗力和總試驗力,使壓針在規定的條件下先后壓入材料,測得壓入深度差值并利用附錄1換算成橡膠國際硬度單位指示出來。其測量范圍為30~85IRHD,也可擴展到30~95IRHD。微型橡膠國際硬度計實際上是常規型橡膠國際硬度計的一種縮型,其特點是試驗力小,壓針鋼球直徑小,適用于薄小樣品、密封圈等的測量。二技術要求正常工作條件1室溫(23±10)℃。1.11.21.3周圍無腐蝕介質,無沖擊振動,環境清潔。在堅固的工作臺面上水平安裝,水平度1mm/m。外觀要求2硬度計應有名稱、型號、編號、計量單位、制造廠及出廠日期等標志。硬度計的外表應完好,不得有凹凸不平或裂紋,噴漆或電鍍部位不應有脫皮或損傷。硬度計的表盤刻度應清晰、整齊;指針應平直,不得有碰擦表盤或表蒙現象;表2.12.22.3圈轉動應平穩,與表體緊密配合無松動。試樣支承臺和壓足3試樣支承臺應升降靈活,臺面光滑。3.13.2壓足必須牢固地連接在測量壓入深度裝置上,并位于試樣支承臺中心,壓足底面光滑并與試樣支承臺面平行。3.3壓足底面為環形,其外徑為(3.35±0.15)mm,中孔直徑為(1.00±0.15)mm,內外圓的同心度不超出0.10mm。壓足壓緊力為(380±30)mN(在未施加試驗力情況下)。3.4壓針4壓針能在上下垂直方向移動,并處在壓足中孔的中心位置。壓針主軸垂直度不超出1100/。4.14.24.3壓針上鋼球的直徑為(0.395±0.005)mm,并且從鋼球頂端沿軸線方向0.3mm的范圍內都符合要求。1JJG898—19954.44.54.6壓針上鋼球和主軸同軸度不超出0.05mm。壓針上鋼球的表面粗糙度Ra不大于0.1μm。壓針上鋼球的硬度不低于550HV0.05。試驗力5初試驗力為(8.3±0.5)mN,主試驗力(145±0.5)mN。5.15.25.3加力機構的靈敏度必須優于0.2mN。初試驗力砝碼的質量為(866±20mg),主試驗力砝碼的質量為(14786±20mg)。測量指示機構6測量指示機構在30~85IRHD范圍內的誤差不超出±0.8IRHD。示值誤差7硬度計的示值采用微型橡膠國際硬度標準塊進行檢定時,其示值誤差不超出±1.5IRHD,示值重復性不超出2.0IRHD。三檢定項目和檢定條件檢定項目和檢定用具見表1。檢定時室溫為(23±2)℃。89表1檢定用具序號檢定項目名稱技術特征試樣臺與壓足的平行度壓足幾何尺寸量塊四等12345678投影儀50×壓足力砝碼F2級壓針鋼球直徑投影儀不低于200×試驗力0.1~10N500×壓針鋼球硬度顯微硬度計干涉顯微鏡直角尺塞尺砝碼壓針鋼球表面粗糙度主軸與試樣臺的垂直度加力機構靈敏度一級0.02~1mmF2級加力砝碼質量硬度計示值天平量程1kg○Ⅰ級9一套4塊,覆蓋85IRHD范圍30~微型橡膠國際硬度標準塊102JJG898—1995四檢定方法10按照1、2條和3.1、3.2款的要求,進行工作條件和硬度計外觀等項目的檢查。試樣支承臺和壓足的檢定11把一塊厚度為2mm的量塊橫放在試樣支承臺中間,壓足力使壓足和試樣支承臺11.1把量塊夾緊,在硬度計后面置一光源,用眼睛沿水平方向進行觀察,量塊上表面和壓足底面接觸面、量塊下表面和試樣支承臺表面接觸面必須無任何光線通過。變換光源和量塊的位置,在不同的3個方向上進行觀察,須得到同樣的結果。在大型工具顯微鏡上檢定壓足的外徑、中孔直徑和同心度,在兩個互相垂直的方11.2向上進行測量,其結果均應符合3.3款的要求。11.3在試樣支承臺中間放置砝碼來檢定壓足壓緊力,當砝碼的質量為35.7g時,試樣支承臺面和壓足底面的距離應小于2mm;增大砝碼的質量,當砝碼的質量為41.8g時,試樣支承臺面和壓足底面的距離應大于2mm,試樣支承臺面和壓足底面的距離可用2mm的量塊進行測量。壓針的檢定12下降主軸,壓針下端的鋼球應能順利地通過壓足,并和壓足無碰擦現象,并處在12.1壓足中孔的中心位置。取出壓針旋轉一定角度重復上面的試驗3次,應能得到同樣的結果。移開壓足用直角尺和塞尺在兩個相互垂直的方向上直接測量壓桿與試樣支承臺面12.2的垂直度,其結果均應符合4.2款的要求。用投影儀檢定壓針鋼球的直徑,鋼球放大200倍后的輪廓應位于直徑為12.378mm和80mm的內外兩條同心圓弧之間,并且在4.3款所要求對應范圍內符合要求。在兩個互相垂直的方向上檢定,其結果均應符合要求。12.4用投影儀在壓針的兩個互相垂直方向上檢定鋼球和主軸的同軸度,應符合4.4款的要求。12.5把壓針鋼球置于干涉顯微鏡上,檢定鋼球的表面粗糙度,其結果應符合4.5款的要求。用顯微硬度計檢定壓針鋼球表面的硬度,試驗力為0.49N,測量結果應符合4.612.6款的要求。試驗力的檢定13靈敏度13.1開啟硬度計,取下施加初試驗力和總試驗力兩個砝碼,調好零位,壓針鋼球略高于壓足底面而不和試樣支承臺接觸,在施加試驗力砝碼支承臺面中間加上20mg的砝碼,零位指示應偏離零位,試樣支承臺開始上升;取下20mg的砝碼,零位指示應回到零位,試樣支承臺停止上升。施加試驗力砝碼的質量13.23JJG898—1995用天平檢定施加初試驗力和總試驗力砝碼的質量,分別應符合5.3款的要求。測量指示機構的檢定14測量指示機構用一套四等量塊進行檢定,這套量塊推薦用下列的6塊組成:1.30,1.20,1.10,1.00,1.05,1.03(mm)。用上面的量塊可以產生下列高度差,其數值作為壓入深度差D所對應的橡膠硬度值,見表2。其中,A表示較厚量塊,B表示較薄量塊。表2/A~Bmm1.30~1.001.30~1.101.20~1.051.20~1.101.10~1.031.10~1.05D/mm0.3030.00.2042.70.1552.30.1065.50.0775.50.0583.6IRHD檢定時,先將量塊A放在壓足上面調好零位后,下降主軸,當壓針將要與量塊接觸時,加上初試驗力,這時零位指示偏離,試樣支承臺上升把主軸頂回零位,調好指示機構,使硬度計指示100IRHD。取出量塊A,立即放入量塊B,試樣臺將自動上升到把主軸頂回零位,這時硬度計的示值IRHD就對應于量塊A—B之差D,亦即是主軸的位移量,與表2的IRHD值之差為測深機構在該測量點的誤差。按表2對硬度計的測量指示機構進行檢定,每個位置檢定3次,取平均值,其結果應符合6條的要求。示值檢定15用于示值檢定的標準微型橡膠硬度塊應符合附錄2的要求。檢定時,在每塊硬度塊上均勻分布的測量5點,各測量點之間以及測量點至邊緣的距離不小于2mm。5點硬度值的平均值與標準塊硬度值之差為硬度計的示值誤差;5點中最大值與最小值之差為硬度計的示值重復性。結果應符合7條的要求。使用中的硬度計應按10條、15條和13.1款的要求進行檢定。新制造的硬度計應按本規程的要求逐項進行檢定,其中壓針鋼球頭硬度、表面粗糙度可批量抽檢。五檢定結果處理和檢定周期經檢定符合本規程要求的硬度計,發給檢定證書;不符合本規程要求的硬度計,發16給檢定結果通知書。17檢定周期一般為1年。4JJG898—1995附錄1壓入深度差值D和橡膠國際硬度值IRHD的關系D×102/mmIRHDD×102/mmIRHDD×102/mmIRHDD×102/mmIRHD0110030313233343536373839404142434445464748495051525354555657585983.682.982.281.580.980.279.578.978.277.677.076.475.875.274.573.973.372.772.271.671.070.469.869.368.768.267.667.166.666.060616263646566676869707172737475767778798081828384858687888965.565.064.564.063.563.062.562.061.561.160.660.159.759.258.858.357.957.557.056.656.255.855.455.054.654.253.853.453.052.7909152.352.051.651.250.950.550.249.849.549.148.848.548.147.847.547.146.846.546.245.945.645.345.044.744.444.143.843.543.343.0100299.999.899.699.399.098.698.197.797.196.595.995.394.794.093.492.792.091.390.689.889.288.587.887.186.485.785.084.39239349459569679789899910111213141516171819202122232425262728291001011021031041051061071081091101111121131141151161171181195JJG898—1995表(續)D×102/mmIRHDD×102/mmIRHDD×102/mmIRHDD×102/mmIRHD12012112212312412512612712812913013113213313413542.742.542.241.941.741.441.140.940.640.440.139.939.639.439.138.913613713813914014114214314414514614714814915015138.738.438.238.037.037.537.337.136.936.736.536.236.035.835.635.415215315415515615715815916016116216316416516616735.235.034.834.634.434.234.033.833.633.433.233.032.832.632.432.316816917017117217317417517617717817918032.131.931.731.631.431.231.130.930.730.530.430.230.0注:微型橡膠國際硬度的壓入深度差值D(以0.01mm為一單位)需乘以系數6,然后使用本表。6JJG898—1995附錄2微型橡膠國際硬度標準塊微型橡膠國際硬度標準塊(簡稱標準塊)是用天然橡膠材料,按標準配方,通過規定的硫化工藝處理,并經示值不確定度優于0.5IRHD合格的模制橡膠制品。的標準微型橡膠國際硬度計檢定1每套標準塊應由至少4塊不同硬度值的硬度塊組成,并能有效地覆蓋30~85IRHD硬度范圍。推薦4塊硬度塊的硬度值分別為:38±2IRHD,50±2IRHD,62±2IRHD,74±2IRHD標準塊的硬度值是通過標準微型橡膠國際硬度計在其有效工作面積,均勻分布測定25點硬度值的算術平均值。硬度值的表示應準確到0.1IRHD,測