注冊安全工程師中級金屬冶煉安全生產

專業實務（金屬冶煉安全類案例）模擬

試卷9

一、案例分析題（本題共26題，每題7.0分，共26

分。）

案例2006年3月30日8時39分，某市A鋼鐵有限公司煉鐵廠1廠5號高爐在進

行檢修時發生高爐爐頂爆炸，造成6人死亡、6人受傷，直接經濟損失500萬元。

3月30日原定5號高爐進行計劃檢修，但由于當日夜班爐溫向涼，5時40分高爐

產生懸料，并且風口有涌渣現象。值班工長及時通知車間主任和生產廠長。車間主

任、生產廠長分別于6時?、6時20分到達現場采取措施。6時10分減風到

146kPa,6時25分左右11號風口有渣燒出，看水工及時用冷卻水封住，由于擔心

高爐產生崩料后灌死并燒穿風口，高爐改常壓操作，為緊急休風作準備。6時35

分改切斷煤氣操作，爐頂、重力除塵器通蒸汽。6時50分觀察爐況比較穩定，又

減風到70kPa,稍后又發現有風口涌渣現象。7時10分加風到89kPa,壓量關系轉

好，但頂溫明顯上行，為控制爐頂溫度，從7時35分開始間斷打水，控制頂溫在

300?350。以8時15分左右，高爐工況呈好轉趨勢。但發現此間料尺沒有動，懷

疑料尺有卡阻，值班工長通知煤防員和檢修人員到爐頂平臺對料尺進行檢查。在8

時39分左右，爐內突然塌料引起爐頂爆炸。經調查，造成高爐爆炸的原因是：由

于高爐懸料?3h,爐內形成較大空間，且爐頂溫度逐步升高超過規定，斷續打水

40min,當料柱塌下時，爐頂瞬間產生負壓，空氣和混有未汽化水的冷料進入爐

內。遇高溫鐵水和煤氣后發生爆炸。根據以上場景，回答下列問題：

1、簡述該企業主要負責人的安全生產職責。

標準答案：該企業主要負責人的安全生產職責：（1）建立健全并落實本單位全員安

全生產責任制，加強安全生產標準化建設。（2）組織制定并實施木單位安全生產規

章制度和操作規程。（3）組織制定并實施本單位安全生產教育和培訓計戈h（4）保證

本單位安全生產投入的有效實施。（5）組織建立并落實安全風險分級管控和隱患排

查治理雙重預防工作機制，督促、檢查本單位的安全生產工作，及時消除生產安全

事故隱患。（6）組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。（7）及時、如

實報告生產安全事故。

知識點解析：暫無解析

2、簡述該企業的安全生產職責。

標準答案：該企業的安全生產職責：（1）設備設施（或物資）保障責任：具備安全生

產條件，依法為從業人員提供勞動防護用品等。（2）資金投入責任：按規定提取和

使用安全生產費用。（3）機構設置和人員配備責任：依法設置安全生產管理機構，

配備專職安管人員，并配備注冊安全工程師。（4）規章制度制定責任：建立、健全

安全生產責任制和各項規章制度、操作規程、應急救援預案并督促落實。（5）安全

教育培訓責任：開展安全生產宣傳教育，從業人員持證上崗。（6）安全生產管理責

任：安全風險管控及隱患排查治理。（7）事故報告和應急救援責任：按規定報告生

產安全事故，及時開展事故救援。（8）法律法規、規章規定的其他安全生產責任。

知識點解析：暫無解析

3、簡述該企業高爐爆炸事故專項應急預案的步驟、包含的要素工

標準答案：編制程序為：①成立應急預案編制工作組：②資料收集；③風險評

估；④應急資源調查；⑤應急預案編制；⑥桌面推演；⑦應急預案評審；⑧

批準實施。專項應急預案主要內容：適用范圍，應急組織機構及職責，響應啟

動、處置措施、應急保障等內容。

知識點解析：暫無解析

4、當接到高爐發生爆炸事故時，該企業應當采取哪些應急處置措施？

標準答案：該企業應當采取下列應急處置措施：（1）迅速了解事故的發生位置、波

及范圍及人員傷亡情況并啟動應急預案。（2）馬上切斷相關區域煤氣管道，避免二

次爆炸，通知消防隊撲救爆炸后可能產生的火災。（3）迅速組織搶救傷員，疏散相

關區域人員并通知120急救中心。（4）組織人員維護其他相關設備，避免事態升

級。（5）及時將事故上報有關部門。

知識點解析：暫無解析

案例C市Z鋼鐵集團有限公司，成立于2001年3月，注冊資本14000萬元。經營

范圍包括鋼、鐵冶煉，提鈕、提鈦，鋼材軋制、加工、生產與銷售，氧、氮、M

氣、壓縮氣體生產與銷售，發電。公司下設煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠、燒結廠、動

力廠、制氧廠、鋼渣廠等10個部門。煉鐵廠共有1號、2號兩座高爐，于2007年

6月建設，2008年9月投入使用，均為650型高爐，設計年限為6?8年，1號高爐

日產生鐵24601左右，在運行過程中高爐各項指標穩定。2015年2月13日15時

30分左右，1號高爐正在進行第6次出鐵水作業，當鐵水流到第二包時。1號高爐

西側爐腰部位爐皮突然爆裂，大量爐料噴出，瞬間煙火彌漫。室內工長張某發現

后，立即采取緊急休風處理，關閉1號高爐風、水、電、煤氣，并向總調度室報

告。廠長石某第一時間趕到現場，簡單了解現場情況后立即向安全副經理李某報

告，并安排爐前工長侯某核查在崗人數，經清點，未發現兩名爐前水工翟某和王

某，電話也無法接通。此時集團副經理李某和其他領導趕到現場，詢問現場采取的

措施后，立即要求對2號高爐也進行緊急休風處理，并將現場情況上報至總經理吳

某，同時組織人員立即嗖尋失蹤者。因煙、火太大，公司調度室向119打電話請求

救援。十余分鐘后搜救組在風口平臺通往重力除塵的安全通道上發現了王某和翟

某，兩人手扶著安全通道的欄桿，已經昏厥，幾名工人將兩人抬下后送往醫院搶

救，因燒傷過于嚴重，兩人經搶救無效死亡。該事故造成2人死亡、8人重傷，直

接經濟損失600萬元。根據以上場景，回答下列問題：

5、簡述爐臺作業人員煤氣中毒的控制措施。

標準答案：爐臺作業人員煤氣中毒的控制措施：（1）按規范完善出鐵場固定式一氧

化碳報警裝置。（2）高爐工長或爐長在班前應向全體職工通報爐基煤氣泄漏的情

況，正常生產和休風未處理煤氣進行爐頂設備檢修作業應有煤氣專業人員現場指

導。（3）危險出現時應知道撤離線路和方向。

知識點解析：暫無解析

6、如何防止爐體設備事故發生后造成較大的灼、燙、燒傷事故？

標準答案：防止措施如下：（1）企業對高爐爐體可能發生的各類設備事故都應制定

事故應急預案，預案中不僅要有操作方法、減輕損失的技術措施，還應有逃生方

法、人身傷害的救援措施。（2）職工熟練掌握爐體出現各類事故時本崗位的職責和

自我保護方法，事故發生后，按處置方案進行有序救援。（3）凡參加事故救援的非

崗位人員，在進入現場前必須配備必要的勞保用品，并進行簡要的安全交底。

知識點解析：暫無解析

7、請簡述間接經濟損失的統計范圍。

標準答案：間接經濟損失的統計范圍：（1）停產、減產損失價值v（2）工作損失價

值。（3）資源損失價值。（4）處理環境污染的費用。（5）補充新職工的培訓費用。（6）

其他損失費用。

知識點解析：暫無解析

8、請簡述應當認定為工傷的情形。

標準答案：應當認定為工傷的情形：（1）在工作時間和工作場所內，因工作原因受

到事故傷害的。（2）工作時間前后在工作場所內，從事與工作有關的預備性或者收

尾性工作受到事故傷害的。（3）在工作時間和工作場所內，因履行工作職責受到暴

力等意外傷害的。（4）患職業病的。（5）因工外出期間，由于工作原因受到傷害或者

發生事故下落不明的。（6）在上下班途中，受到非本人主要責任的交通事故或者城

市軌道交通、客運輪渡、火車事故傷害的。（7）法律、行政法規規定應當認定為工

傷的其他情形。

知識點解析：暫無解析

案例Z氧化鋁冶煉企業采用拜耳法生產工藝，基本流程主要由礦石破碎，原礦漿

制備、溶出，溶出礦漿稀釋，赤泥分離和沉降，品種分解，母液蒸發，氫氧化鋁焙

燒等工序組成。原料和產品主要有鋁土礦、石灰、液堿、煤氣、過熱蒸汽、氧化鋁

等。氧化鋁生產過程特點是工藝復雜、設備多、流程長，生產場所存在高溫、高

壓等危險因素。氧化鋁溶出要使用人量堿性溶液，存在較高的堿灼傷風險。生產過

程中涉及壓力容器和壓力管道多。主要有蒸汽緩沖器、套管換熱器、蒸發器、空壓

器、壓縮空氣儲罐等。其中，溶出工序的套管換熱器外管直徑為630mm,工作溫

度為295。。工作壓力為6.3MPa,介質為氯酸鈉溶液；內管直徑為203mm，工

作溫度為295。。工作壓力為6.OMPa,介質為蒸汽。壓力容器及壓力管道易發生

高壓氣體迅速膨脹并高速釋放內在能量的物理爆炸。氧化鋁生產過程中使用的礦

漿槽、洗滌槽、液堿槽、沉降槽、分解槽、母液槽等槽體結構尺寸最大直徑可達

40m,高度超過20m,儲存物料容量大，且為高溫強堿性物料。在長期運行過程

中，槽體內壁易結疤，影響正常生產，需定時停槽清理。晶種分解就是向過飽和

的鋁酸鈉溶液中添加晶種、降低溫度，在不斷攪拌的情況下，使之分解、結晶析出

氫氧化鋁。品種分解的分解槽高約20m,設有艷一137液位計，在進行清理檢修作

業時，放射源應入庫保管。根據以上場景，回答下列問題：

9、分析溶出工序可能發生堿灼傷的主要原因。

標準答案：現場存在跑、冒、滴、漏現象，防護設施不完善，個體防護不到位、作

業環境不良，運行壓力不穩定，清理檢修安全措施不到位。

知識點解析：暫無解析

10、列出溶出工序套管疾熱器發生物理爆炸的主要危害。

標準答案：發生物理爆炸的主要危害：（1）人員傷亡。（2）建筑物、設備設施損壞。

（3）人員中毒窒息、燙傷。（4）二次爆炸或燃燒。

知識點解析：暫無解析

11、列出清理槽內壁結泡的安全防范要求。

標準答案：清理槽內壁結疤的安全防范要求：（1）制定安全施工方案，專人指揮，

統一行動。（2）先通風換氣，檢測合格后方可進入。（3）嚴格實施停電掛牌。（4）進

入容器內工作至少兩人相互監護。（5）自上而下進行清理。（6）坑、孔、溝、池應設

蓋板或圍欄。（7）風鎬作業，休息時應將釬子拔出。（8）電氣設備、電動工具應有良

好的漏電保護裝置。（9）檢修承壓設備前，應將壓力泄放至壓力表顯示為零。

知識點解析：暫無解析

12、依據《放射性同位素與射線裝置安全和防護條例》，簡述分解槽液位計放射源

管土里要求。

標準答案：分解槽液位計放射源管理要求：（1）設立放射源安全和防護管理機構或

專（兼）職安全和防護管理人員。（2）健全放射源的安全防護管理規章制度、臺賬、

輻射事故應急預案。（3）放射源應單獨存放并指定專人保管。（4）放射源的管理和操

作人員應持證上崗。（5）放射源的使用場所應設置放射源標志和必要的防護安全聯

鎖、防盜報警裝置。（6）劃定警戒范圍，配備防護用品和監測儀器。（7）放射源罐體

應設防盜保護罩，有條件的安裝衛星定位裝置。（8）放射源的操作人員應佩戴人人

劑量計。（9）放射源發生泄漏、污染或丟失應由專業人員處理，立即開展檢測、調

查和搜尋。

知識點解析：暫無解析

案例N鋼鐵公司燃氣廠負責全公司煤氣的凈化、儲存和輸配，設有一座最人容積

為10乂1013的稀油密封高爐煤氣柜（工作壓力為io.okPa,工作溫度為35。0。當

地大氣壓力為101.2kPa,高爐煤氣密度按1.31^/0?計（溫度。。（：，壓力

101.3kPa）oS公司與燃氣廠簽訂了煤氣管網維護合同。E公司與燃氣廠簽訂了煤

氣柜防腐刷漆合同。2016年7月2口，S公司3人在煤氣柜的煤氣管網旁進行焊

接作業，E公司安排4人度較高的蒸汽與溫度較低的液體不斷相互接觸，低沸點組

分氮較多蒸發，高沸點組分氧較多冷凝。使上升蒸汽中的氮含量不斷提高，下流液

體中的氧含量不斷增大，從而實現氧、在煤氣柜頂部進行防腐刷漆作業。9時3

分，煤氣柜緊急放散閥突然打開，大量高爐煤氣從緊急放散管冒出，通過監控視頻

發現柜頂刷漆人員相繼暈倒。接到事故報告后，廠部立即組織操作人員排查原

因，關閉緊急放散閥。同時，組織煤氣防護站搶救柜頂中毒人員。由于對緊急放散

閥上、下限設定參數不熟悉，延誤了放散閥關閉時間，直至10時5分放散閥才被

關閉。因放散時間長，天氣因素不利于煤氣擴散。組織疏散附近崗位人員不及時，

造成E公司刷漆人員1人重傷，3人輕傷，附近5名崗位人員輕度煤氣中毒。經分

析驗證，緊急放散閥異常打開，是由于電焊作業使用50kV.A的大功率焊機，違

規把地線直接搭在煤氣管網的鋼制支架上，焊接時產生的強電磁干擾信號通過煤氣

管網進入煤氣柜壓力檢測元件信號源內，致使檢測信號失真，緊急放散閥誤開。經

檢查，計算機輸入檢測信號電纜為非屏蔽電纜，控制系統軟件未對輸入信號設置濾

波保護。根據以上場景，回答下列問題：

13、指出本起事故的直諼原因和間接原因。

標準答案：直接原因：①煤氣柜緊急放散氣動閥突然打開，大量高爐煤氣從緊急

放散管冒出；②在煤氣柜頂部進行防腐刷漆作業。間接原因：①S公司職工違規

把電焊地線直接搭在煤氣管道支架上，焊接產生了強電磁干擾信號；②計算機輸

入檢測信號電纜為非屏蔽電纜，控制系統軟件未對輸入信號設置濾波保護；③操

作人員對緊急放散閥設定參數不熟悉，未能及時關閉放散閥；④應急救援不力，

未及時疏散周邊人員。

知識點解析：暫無解析

14、針對本起事故提出整改措施。

標準答案：整改措施：（I）加強外協隊伍管理，嚴禁違章操作，煤氣柜防腐作業必

須在停運期間進行。（2）消除隱患，把計算機輸入檢測信號電纜更換為屏蔽電纜，

控制系統軟件對輸入信號設置濾波保護。（3）加強員工操作和安全培訓。（4）開展事

故應急演紛、,提同反對能力。

知識點解析：暫無解析

15、簡述N公司燃氣廠對S公司和E公司的施工安全管理要點。

標準答案：施工安全管理要點：（I）明確各方的安全管理責任。（2）嚴格審查S公司

和E公司的安全資質和專業技術能力。（3）做好現場作業的安全風險分析和作業現

場的監督和管理。

知識點解析：暫無解析

16、通過計算，判定該煤氣柜是否構成重大危險源。（計算結果保留小數點后一位）

標準答案：q=VpTop/p（）T=100000x（（101.2+10）x273]/（273+35）x101.3x1.3

=126488.4kgR26.5t,q/Q=126.5/20=6.3>lo構成危險化學品重大危

險源。

知識點解析：暫無解析

17、根據《化學品生產單位特殊作業安全規范》（GB30871）,列出本次焊接作業應

采取的安全措施。

標準答案：本次焊接作業應采取的安全措施：（1）作業前，對作業現場和作業過程

進行危險有害因素辨識，并制定相應措施，辦理作業審批手續。（2）對作業人員進

行安全教育，并進行現場交底。（3）設專人監護，配備消防器材。（4）作業前清除動

火現場及周圍的易燃物品，對可能泄漏易燃、可燃物料的設備，采取隔離措施。

⑸做好應急準備，預先通知廠調度等有關部門，出現異常情況時確保快速采取相

應的應急措施。

知識點解析：暫無解析

案例A鋼鐵公司焦化廠建有2x45孔炭化室高度為6m的頂裝焦爐，年產焦炭

9x10kB勞務公司與焦化廠簽訂了設備維護勞務合同。2017年5月6日，1號焦

爐地下室焦爐煤氣加熱系統停煤氣檢修，檢修內容主要有清洗加減旋塞，清理煤氣

管道內的沉積物。停煤氣方案中確定，在位于地下室一端的煤氣預熱器入口閥門后

的法蘭處堵盲板。堵盲板及管道吹掃置換任務由焦化廠承擔，其他檢修任務均由B

勞務公司承擔。8時30分，按照檢修方案停止焦爐出爐與加熱，關閉預熱器前閥

門，并通入蒸汽對煤氣管道進行吹掃。9時30分，煤氣主管道末端放散管大量冒

出蒸汽，取樣做爆發試驗合格后，盲板班人員進行堵盲板作業。再次做爆發試驗合

格后，B勞務公司人員開始用洗油清洗加減旋塞，用自制的鐵耙清理煤氣管道中的

焦油渣。11時15分，B勞務公司清洗旋塞與清理管道人員均不同程度出現頭暈現

象，現場人員匯報廠領導后，安裝軸流風機加強通風。11時40分，在交換機斷電

的情況下，人工進行換向，現場突然發生劇烈爆炸，造成B勞務公司2人當場死

亡，5人燒傷，爆炸導致煤塔一層熱工休息室和中控室墻壁倒塌，3人受傷。經檢

查分析發現，盲板制作與安裝存在嚴重問題，一是與法蘭連接的管道外圓直徑為

500mm,實測盲板直徑550mm,法蘭螺栓孔距離管道外壁46mm,盲板中心與法

蘭中心未對正；二是20條法蘭螺栓僅安裝了12條，由此造成大量煤氣通過月牙形

缺口泄漏到煤氣管道中，且擴散到附近的熱工休息室和中控室。根據以上場景，

回答下列問題：

18、通過計算確定該盲板的直徑。（計算結果保留小數點后一位）

標準答案：D=0.318s+2H—10=0.318x3.14x500+2x46-10=

581.26^581.3mmo

知識點解析：暫無解析

19、簡述本次生產現場及檢修過程中存在的事故隱患。

標準答案：本次生產現場及檢修過程中存在的事故隱患：（1）B勞務公司人員用自

制的鐵耙清理煤氣管道中的焦油渣。（2）11時15分，B勞務公司清洗旋塞與清理管

道人員均不同程度出現頭暈現象.未及時停止作業.（3）盲板制作與安裝存在嚴重

問題，盲板中心與法蘭中心未對正。（4）20條法蘭螺栓僅安裝了12條。（5）大量煤

氣通過月牙形缺口泄漏到煤氣管道中，且擴散到附近的熱工休息室和中控室。

知識點解析：暫無解析

20、分析引發本次爆炸事故可能的點火源。

標準答案：本次爆炸事故可能的點火源：（1）人工進行換向過程中產生靜電。（2）其

他電器、照明線路等發生火花。（3）人員穿著化纖衣物產生靜電。（4）地面粗糙摩擦

產生靜電。（5）煤氣管道雜質中的硫化鐵自燃。

知識點解析：暫無解析

21、根據《化學品生產單位特殊作業安全規范》（GB30871）,說明本次堵盲板作業

應采取的安全措施。

標準答案：本次堵盲板作業應采取的安全措施：（1）作業前，作業單位應辦理作業

審批手續，并有相關貢任人簽名確認。（2）作業前與受限空間連通的可能危及安全

作業的管道應進行隔絕。與受限空間連通的可能危及安全作業的孔、洞應進行嚴密

地封堵。（3）受限空間內用電設備應停止運行并有效切斷電源，在電源開關處上鎖

并加掛警示牌。（4）抽堵盲板前應采取措施盡可能降低帶煤氣作業段的煤氣壓刀。

（5）應連續監測，情況異常時應立即停止作業，撤離人員，對現場處理，分析合格

后方可恢復作業。（6）應預先繪制盲板位置圖，對盲板進行統一編號，并設專人統

一指揮作業。（7）應根捱管道內介質的性質、溫度、壓力和管道法蘭密封面的口徑

等選擇相應材料、強度、口徑和符合設計、制造要求的盲板及墊片。高壓盲板使用

前應經超聲波探傷，并符合要求。（8）作業單位應按圖進行盲板抽堵作業，并對每

個盲板設標牌進行標識，標牌編號應與盲板位置圖上的盲板編號一致。生產車間

（分廠）應逐一確認并做好記錄。（9）作業時，作業點壓力應降為常壓，并設專人監

護。（10）進行盲板抽堵作業時，作業人員應按《個體防護裝備選用規范》（GB/

T11651）的要求選用防護用具，如空氣呼吸器、便攜式一氧化碳檢測儀等。（11）作

業人員應穿防靜電工作服、工作鞋，并應使用防爆燈具和防爆工具：距盲板抽堵作

業地點30m內不應有動火作業。（12）不應在同一管道上同時進行兩處及兩處以上

的盲板抽堵作業。（13）盲板抽堵作業結束，由作業單位和生產車間（分廠）專人共同

確認。

知識點解析：暫無解析

案例某鋼鐵聯合企業主要設備有2600m3高爐一座（1號高爐），1280m3高爐一座（2

號高爐），110t轉爐三座，15x1040?高爐煤氣柜兩座（工作壓力為8?10kPa,工作

溫度為35。。，10xl（）4轉爐煤氣柜一座（工作壓力為3kPa,工作溫度為60。0。當地

大氣壓101.13kPa。已知標準條件下（25汽，1個大氣壓），高爐煤氣的密度為p高爐

=1.30kg/m3,轉爐煤氣的密度為p轉爐=1.35kg/nA2018年4月，該鋼鐵聯

合企業啟動安全生產標準化復評工作。評審人員對照冶金企業安全生產標準化評定

相關標準，對該企業煉鐵、煉鋼、煤氣3個單元設備設施進行現場核查，發現：

（1）煉鐵單元，2號高爐出鐵口平臺附近設置的水龍頭漏水致使其下小坑積水，爐前

工勞動防護用品穿戴不齊全；2號高爐操作室內CO報警器送檢中，現場未見其他

報警器；2號高爐風口平臺CO報警器故障失效。（2）煉鋼單元，1號轉爐吊運爐渣

的起重機使用非固定龍門鉤；煉鋼中控室面對轉爐方向設置有普通玻璃觀察窗；在

鋼包吊運線路上設置有員工休息室；冶金鑄造起重機吊運鋼水過程中人員在下方行

走。（3）煤氣單元，高爐煤氣柜未設置活塞傾斜度檢測裝置；轉爐煤氣柜前未設置

氧含量分析儀；通往煉綱的焦爐煤氣支管引接處未設置隔斷裝置；高爐煤氣管道部

分冷凝物排水器連接管僅設置一道閥門。根據以上場景，回答下列問題：

22、根據《工貿行業重大生產安全事故隱患判定標準（2017版）》,分別列出煉鐵、

煉鋼、煤氣3個單元存在的重大隱患和一般隱患。

標準答案：煉鐵、煉鋼、煤氣3個單元存在的重大嵬患：（1）會議室、活動室、休

息室、更衣室等場所設置在鐵水、鋼水與液渣吊運影響的范圍內。1號轉爐在鋼包

吊運線路上設置有員工休息室。（2）吊運鐵水、鋼水與液渣起重機不符合冶金起重

機的相關要求；煉鋼廠在吊運重罐鐵水、鋼水或液渣時，未使用固定式龍門鉤的鑄

造起重機。1號轉爐吊運爐渣的起重機使用非固定龍門鉤。（3）冶煉、熔煉、精煉

生產區域的安全坑內及熔體泄漏、噴濺影響范圍內存在積水，放置有易燃易爆物

品：2號高爐出鐵口平臺附近設置的水龍頭漏水致使其下小坑積水。（4）煤氣區域

的值班室、操作室等人員較集中的地方，未設置固定式CO監測報警裝置。2號高

爐操作室內CO報警器送檢中，現場未見其他報警器，2號高爐風口平臺CO報警

器故障失效。（5）高爐、轉爐、加熱爐、煤氣柜、除塵器等設施的煤氣管道未設置

可靠隔離裝置和吹掃設施。高爐煤氣管道部分冷凝物排水器連接管僅設置一道閥

門。（6）煤氣分配主管上支管引接處，未設置可靠的切斷裝置；車間內各類燃氣管

線，在車間人口未設置總管切斷閥。通往煉鋼的焦爐煤氣支管引接處未設置隔斷裝

置。一般隱患：（1）操作工勞動防護用品佩戴不齊全。爐前工勞動防護用品穿戴不

齊全。（2）煉鋼中控室面對轉爐方向設置有普通玻璃觀察窗。（3）高爐煤氣柜未設置

活塞傾斜度檢測裝置。（4）轉爐煤氣柜前未設置氧含量分析儀。

知識點解析：暫無解析

23、根據《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218）,計算轉爐煤氣柜最大煤氣儲

存量并判斷是