選煤廠人員編制及管理制度操作規程?一、引言選煤廠作為煤炭生產的重要環節，其高效穩定運行對于提高煤炭質量、降低環境污染、提升企業經濟效益具有至關重要的意義。合理的人員編制以及完善的管理制度操作規程是確保選煤廠正常運轉的基礎。本文將詳細闡述選煤廠人員編制情況，并介紹各項管理制度操作規程。二、人員編制（一）管理崗位1.廠級領導廠長：全面負責選煤廠的生產經營管理工作，制定發展戰略、年度計劃等，協調廠內外各項事務。副廠長：協助廠長工作，分管生產、技術、安全、機電等不同領域，確保各項工作有序開展。2.職能科室人員生產技術科科長：負責選煤廠生產技術管理，制定生產計劃、工藝流程優化方案等，指導生產現場技術問題解決。工藝工程師：專注于選煤工藝研究與改進，根據煤質特性設計合理工藝流程，監控生產過程中的工藝指標。質量工程師：負責煤炭質量控制與管理，制定質量標準，對產品質量進行檢驗、監督，確保產品符合要求。安全管理科科長：主管選煤廠安全工作，制定安全管理制度、安全操作規程，組織安全培訓、檢查、隱患排查與整改等。安全工程師：協助科長開展安全工作，對生產現場進行安全監督，分析安全事故原因，提出預防措施。機電管理科科長：負責選煤廠機電設備管理，制定設備維護計劃、更新改造方案，組織設備安裝、調試、維修等工作。電氣工程師：專注于電氣設備管理，保障電氣系統安全運行，進行電氣設備故障診斷與維修，參與電氣技術改造。機械工程師：負責機械設備管理，對各類機械設備進行維護保養、故障排除，提出設備改進建議。綜合辦公室主任：負責選煤廠行政管理、人力資源管理、后勤保障等工作的協調與管理。行政專員：處理日常行政事務，如文件收發、檔案管理、會議組織等。人力資源專員：負責人事招聘、培訓、績效考核、薪酬管理等工作。后勤專員：保障選煤廠后勤服務，包括食堂、宿舍管理，辦公用品采購與發放等。（二）生產崗位1.集控室集控主操：負責選煤廠生產過程的集中控制，根據生產流程和工藝要求操作設備，監控各生產環節運行狀況，及時處理異常情況。集控副操：協助主操工作，在主操指導下進行部分設備操作與監控，做好運行記錄。2.原煤準備車間原煤輸送工：負責將原煤從原煤倉輸送至選煤設備，操作帶式輸送機、給煤機等設備，確保原煤輸送順暢。原煤破碎工：操作破碎機對原煤進行破碎，控制破碎粒度符合工藝要求，檢查設備運行狀況，及時處理故障。3.洗煤車間浮選工：負責浮選工藝操作，調節浮選藥劑添加量，控制浮選槽內煤漿濃度、液位等參數，保證浮選精煤質量。重選工：操作重選設備，如跳汰機、旋流器等，根據煤質變化調整設備參數，提高精煤回收率。壓濾工：負責煤泥壓濾工作，操作壓濾機，控制壓濾過程中的壓力、時間等參數，確保煤泥水分符合要求。4.產品車間產品裝車工：負責將選煤產品裝入火車或汽車，操作裝車設備，保證裝車質量與效率，檢查產品質量，防止不合格產品裝車。產品倉管員：管理產品倉庫存放，記錄產品出入庫數量、質量等信息，定期盤點庫存，確保賬物相符。5.煤泥水車間煤泥水處理工：負責煤泥水的處理與回收，操作煤泥水處理設備，如濃縮機、過濾機等，控制煤泥水中固體含量，實現煤泥的有效回收利用。清水泵工：操作清水泵，為選煤廠各生產環節提供清潔用水，監控清水泵運行狀況，及時處理故障。三、管理制度（一）安全生產管理制度1.安全責任制明確各級管理人員、各崗位員工的安全職責，簽訂安全責任書，將安全責任落實到每個環節、每個人。2.安全培訓制度新員工入職必須進行三級安全教育培訓，包括廠級、車間級、班組級。定期組織全體員工進行安全再培訓，培訓內容涵蓋安全法規、操作規程、事故案例分析等，提高員工安全意識和操作技能。3.安全檢查制度建立定期安全檢查機制，廠級每月至少進行一次全面安全檢查，車間每周進行一次安全自查，班組每天進行班前、班中、班后安全檢查。安全檢查內容包括設備設施安全狀況、作業環境、員工操作行為等，對檢查出的隱患及時下達整改通知，明確整改責任人、整改期限，跟蹤整改情況直至隱患消除。4.事故應急預案與處理制度制定完善的事故應急預案，涵蓋火災、爆炸、機械傷害、電氣事故等各類可能發生的事故。定期組織應急演練，提高員工應急處置能力。事故發生后，立即啟動應急預案，迅速采取救援措施，保護現場，及時向上級報告，按照"四不放過"原則（事故原因未查清不放過、事故責任人未受到處理不放過、事故責任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實可行的整改措施不放過）進行事故調查與處理。（二）生產管理制度1.生產計劃管理制度根據市場需求、煤炭資源狀況等制定年度、月度生產計劃。生產計劃明確產品產量、質量指標、生產進度等要求。各車間、班組按照生產計劃組織生產，生產技術科負責監督計劃執行情況，及時協調解決計劃執行過程中出現的問題，確保生產任務按時完成。2.工藝流程管理制度嚴格執行選煤工藝流程，不得擅自更改。工藝工程師定期對工藝流程進行評估與優化，根據煤質變化、設備更新等情況提出工藝流程調整建議，經審批后組織實施。加強對生產過程中工藝指標的監控，如粒度、密度、灰分等，確保產品質量符合工藝要求。3.設備管理制度建立設備臺賬，詳細記錄設備的型號、規格、購置時間、維修記錄等信息。制定設備維護保養計劃，包括日常維護、定期保養、設備檢修等。機電管理科負責監督設備維護保養工作執行情況，對設備故障進行及時搶修，保障設備正常運行。定期對設備進行更新改造，提高設備性能和生產效率。（三）質量管理管理制度1.質量標準制定依據國家相關標準和市場需求，制定選煤產品質量標準，明確產品的粒度、水分、灰分、硫分等指標要求。2.質量檢驗制度設立質量檢驗機構，配備專業檢驗人員和檢驗設備。對原煤、精煤、中煤、煤泥等產品進行全程質量檢驗，嚴格按照質量標準進行判定。質量檢驗結果及時記錄并反饋，確保產品質量穩定可靠。3.質量控制措施加強對生產過程中影響產品質量因素的控制，如原料煤質量、工藝參數、設備運行狀況等。發現質量問題及時分析原因，采取有效措施進行調整和改進，防止不合格產品流入市場。（四）員工考勤與薪酬管理制度1.考勤制度員工應嚴格遵守工作時間，按時上下班，不得遲到、早退、曠工。各車間、科室負責記錄員工考勤情況，每月匯總上報綜合辦公室。員工請假需按照規定辦理請假手續，經批準后方可離崗。2.薪酬管理制度建立科學合理的薪酬體系，包括基本工資、績效工資、獎金等部分。基本工資根據員工崗位、技能水平等確定；績效工資與員工工作業績、工作態度、工作質量等掛鉤，按照績效考核結果發放；獎金根據選煤廠生產經營效益、員工貢獻等發放。定期對薪酬體系進行評估與調整，確保薪酬具有競爭力和激勵性。四、操作規程（一）集控室操作規程1.開機前準備檢查集控系統各設備電源是否正常，儀表顯示是否準確。與各車間崗位人員聯系，確認設備具備開機條件。對集控系統進行初始化設置，檢查各設備聯鎖保護裝置是否靈敏可靠。2.開機操作按照工藝流程順序啟動設備，先啟動原煤輸送設備，再依次啟動破碎、洗煤、煤泥水等設備。啟動過程中密切觀察設備運行狀況，如電流、轉速、聲音等，發現異常及時停機檢查。設備啟動正常后，調整各設備運行參數至規定值，如帶式輸送機的速度、給煤機的給煤量等。3.運行監控實時監控集控畫面，密切關注各設備運行狀態，及時發現設備故障信號、報警信息等。定期記錄設備運行參數，如壓力、溫度、液位等，發現參數異常及時分析原因并處理。根據生產情況及時調整設備運行參數，確保生產穩定進行。4.停機操作按照工藝流程逆序停止設備，先停止洗煤設備，再依次停止原煤輸送、破碎等設備。設備停止后，關閉相關閥門，切斷設備電源。對集控系統進行檢查，做好停機記錄。（二）原煤準備車間操作規程1.原煤輸送工操作規程開機前檢查帶式輸送機各部件是否齊全、完好，傳動裝置是否靈活，輸送帶是否跑偏、張緊適度。啟動帶式輸送機，觀察運行情況，確認正常后，開啟給煤機向帶式輸送機均勻給煤。運行過程中注意輸送帶運行狀況，及時清理輸送帶上的雜物，防止堵塞。停機時，先停止給煤機，待輸送帶上的煤全部卸完后，再停止帶式輸送機。2.原煤破碎工操作規程開機前檢查破碎機各部件連接是否牢固，防護裝置是否齊全，潤滑系統是否良好。啟動破碎機，空轉12分鐘，檢查設備運行聲音、振動是否正常。開啟給料設備，向破碎機均勻給料，控制給料量，防止過載。運行過程中密切觀察破碎機出料粒度，如有異常及時調整破碎腔間隙或處理故障。停機時，先停止給料設備，待破碎機內物料排空后，再停止破碎機。（三）洗煤車間操作規程1.浮選工操作規程開機前檢查浮選機各部件是否完好，攪拌裝置、充氣裝置是否正常，藥劑添加系統是否暢通。配制浮選藥劑，按照規定比例添加到浮選槽內。啟動浮選機，調整攪拌速度、充氣量、液位等參數至合適值。將煤漿均勻給入浮選槽，觀察浮選效果，及時調整藥劑添加量和工藝參數。定期刮出浮選精煤和尾礦，控制浮選時間和泡沫層厚度。停機時，先停止給煤漿，待浮選槽內物料排空后，再停止浮選機。2.重選工操作規程開機前檢查重選設備各部件是否完好，分選介質（如跳汰機的水）是否充足、水質是否符合要求。啟動重選設備，調整設備參數，如跳汰機的沖程、沖次，旋流器的壓力等。將原煤給入重選設備，觀察分選效果，根據煤質變化及時調整設備參數。定期排料，控制精煤、中煤、矸石的排放比例。停機時，先停止給煤，待設備內物料排空后，再停止設備運行。3.壓濾工操作規程開機前檢查壓濾機各部件是否完好，濾布是否平整、無破損，液壓系統是否正常。啟動壓濾機，檢查油泵、油缸等部件運行情況，確認正常后，向壓濾機內給入煤泥。控制壓濾過程中的壓力和時間，觀察濾液排放情況，當濾液變清且流量減少時，停止給料。繼續加壓，使濾餅脫水，達到規定時間后，松開濾板，卸出濾餅。停機時，關閉壓濾機電源，清理壓濾機及周邊環境。（四）產品車間操作規程1.產品裝車工操作規程開機前檢查裝車設備各部件是否完好，裝車溜槽是否暢通，計量裝置是否準確。啟動裝車設備，設定裝車量和裝車速度。指揮車輛就位，將選煤產品通過裝車溜槽裝入車輛，確保裝車均勻，防止偏載。裝車過程中觀察計量裝置顯示，達到設定裝車量后停止裝車。裝車完畢后，清理裝車溜槽及周邊環境。2.產品倉管員操作規程每天定時對產品倉庫進行巡查，檢查產品儲存狀況，如是否有積水、變質等情況。記錄產品出入庫時間、數量、質量等信息，做到賬物相符。根據生產計劃和庫存情況，及時通知生產車間調整產品產量和入庫量。定期盤點庫存，編制庫存報表，上報相關部門。（五）煤泥水車間操作規程1.煤泥水處理工操作規程開機前檢查煤泥水處理設備各部件是否完好，管道是否暢通，藥劑添加系統是否正常。啟動煤泥水處理設備，如濃縮機、過濾機等，調整設備運行參數。將煤泥水引入處理設備，根據煤泥水濃度調整藥劑添加量，促進煤泥沉淀和過濾。觀察煤泥沉淀效果和濾液水質，及時清理設備內的煤泥和雜物。停機時，先停止給入煤泥水，待設備內物料處理完畢后，再停止設備運行。2.清水泵工操作規程開機前檢查清水泵各部件是否完好，盤根密封是否良好，聯軸器是否同心。打開清水泵進出口閥門，啟動清水泵，觀察水泵運行聲音、振動、流量、壓