模工安全操作規程演講人：日期：目錄CONTENTS01模工安全基礎知識02模工操作前的準備工作03模工操作過程中的安全規范04危險源識別與風險控制05個人防護與職業健康06安全事故案例分析與警示01模工安全基礎知識機械傷害操作模具時，若未關閉設備或未正確使用安全裝置，可能導致夾壓、割傷等機械傷害。觸電風險操作不當或設備接地不良，可能導致觸電事故。噪音與振動長期在噪音和振動環境中工作，可能對聽力及神經系統造成損傷。粉塵與化學物質加工過程中產生的粉塵或化學物質，若未妥善防護，可能引發呼吸系統問題或皮膚病。模工操作中的安全風險安全防護設施與裝備防護面罩保護面部免受飛濺物或有害物質的傷害。安全手套防止手部被機械部件夾傷或受到化學物質的侵蝕。耳塞與耳罩降低噪音對聽力的損害，保護聽覺系統。防護服與呼吸器在特定環境下，如處理有毒有害物質時，需穿戴專用防護服和呼吸器。通過培訓，使模工了解潛在危險和正確操作方式，增強自我保護意識。嚴格遵守操作規程，可大幅降低機械傷害、觸電等安全事故的發生概率。安全的工作環境有助于模工專注于操作，提高生產效率。遵守安全法規是模工的基本職責，也是企業合法生產的前提。安全培訓與操作規程的重要性提高安全意識減少事故風險保障生產效率符合法律規定02模工操作前的準備工作檢查模具的完好性，確保模具表面無裂痕、變形等情況。檢查模具檢查沖壓機、注塑機等設備的運轉情況，確保設備正常運轉且安全防護裝置齊全有效。檢查設備檢查鉗工工具、檢測工具等是否完好，確保工具能夠正常使用。檢查工具檢查設備與工具完好性010203清理工作區域內的雜物，確保工作區域整潔、寬敞、明亮。清理工作區域檢查安全防護裝置、緊急停車裝置等安全設施是否完好有效。檢查安全設施及時發現并排除工作區域內的安全隱患，如電線老化、設備漏電等。排除安全隱患確認工作環境安全無隱患穿戴好勞動防護用品穿戴防護服按規定穿戴好防護服，避免工作過程中的飛濺物、火花等對身體造成傷害。佩戴防護眼鏡，防止飛濺物、粉塵等進入眼睛。佩戴防護眼鏡佩戴合適的防護手套，防止手部受傷或接觸有害物質。佩戴防護手套03模工操作過程中的安全規范嚴格遵守設備操作規程設備的安全裝置必須正確使用，如防護罩、限位器、緊急停止按鈕等。正確使用安全裝置操作前必須熟悉設備的操作流程和注意事項，確保正確操作。熟悉設備操作流程不得擅自調整設備參數、改變操作方式或進行危險操作。遵守操作規定不得酒后操作、疲勞操作或從事與操作無關的事項。禁止違規操作設備不得超過規定的負載能力，避免超載運行導致安全事故。禁止超負荷運行工作期間需集中精力，不得隨意離開崗位或與他人嬉鬧。遵守工作紀律禁止違規操作與超負荷運行定期檢查設備狀況定期對設備進行全面檢查，包括電氣系統、機械部件、安全防護裝置等。及時維修與更換發現設備故障或損壞時，應及時維修或更換，嚴禁帶病作業。建立檢查記錄每次檢查都需詳細記錄，以便及時發現問題并處理。定期檢查設備，確保安全運行04危險源識別與風險控制電氣設備故障、電弧閃擊、電纜裸露等。電氣危險有毒有害物質、易燃易爆物質的泄漏、誤用等。化學品危險01020304機械設備運動部件的碰撞、夾壓、割傷等。機械危險噪音、振動、溫度、濕度、照明不足等。環境因素識別模工操作中的危險源評估風險并制定控制措施風險評估對識別出的危險源進行風險評估，確定風險等級和可接受程度。控制措施根據風險評估結果，制定合理的技術措施和管理措施，如設置防護裝置、警示標識、操作規程等。監督檢查定期對危險源控制措施進行檢查和評估，確保其有效性。員工培訓加強員工安全培訓，提高員工安全意識和操作技能。制定針對模工操作可能發生的緊急情況的應急預案，明確應急組織、通訊聯絡、現場處置、醫療救護等措施。定期組織員工進行應急演練，提高員工應對突發事件的能力和協作水平。建立事故報告制度，及時、準確地報告事故，并分析事故原因，提出改進措施。根據應急預案和事故實際情況，迅速、有效地進行事故處理，包括現場救援、事故調查、整改措施等。應急預案與事故處理流程應急預案應急演練事故報告事故處理05個人防護與職業健康防護服穿著專用防護服，避免化學品、機械、輻射等有害物質的直接接觸。防護手套選用適當的手套，防止手部受傷或化學品侵蝕。防護眼鏡在操作可能產生飛濺物或有害光線的環境中，佩戴防護眼鏡以保護眼睛。防護口罩在塵土、有毒氣體或刺激性氣味的環境中，佩戴合適的防護口罩。正確使用個人防護用品保持良好的工作姿勢與習慣站立姿勢保持穩定的站立姿勢，雙腳自然分開，身體重量均勻分布。坐姿操作保持正確坐姿，避免長時間低頭或彎腰，防止頸椎病和腰椎病。合理安排休息長時間工作后，應適當休息，避免過度疲勞導致事故發生。專用工具使用合適的工具和設備，避免使用不當或過度磨損的工具。根據工作環境和崗位特點，選擇合適的體檢項目和周期。體檢項目定期進行體檢，關注職業健康定期進行職業病篩查，及時發現和處理職業病危害。職業病篩查建立個人健康檔案，記錄體檢結果和職業病診斷情況。健康檔案如有身體不適或疑似職業病癥狀，應及時就醫并報告單位。及時就醫06安全事故案例分析與警示某模具廠工人在操作沖壓機時，雙手被模具壓住，導致手部受傷。該事故原因主要是工人未按照安全操作規程進行操作，將雙手置于危險區域內。案例一某注塑車間工人在清理模具時，注塑機突然啟動，導致工人頭部受傷。該事故原因主要是工人未關閉注塑機電源即進行清理工作。案例二典型模工安全事故案例剖析事故原因調查與分析間接原因安全培訓不足、安全意識淡薄、安全管理制度不完善等。這些因素導致工人對安全操作規程不熟悉，無法識別和規避危險。直接原因違規操作和機器故障是事故發生的直接原因。如案例一中的工人未按照安全操作規程進行操作，案例二中的注塑機在未關閉電源的情況下突然啟動。從事故中汲取教訓，加強安全防范意識加強安全培訓通過事故案例和安全操作規程的培訓，提高工人的安全意識和操作技能，確保工人