工藝所井下作業室油井檢泵作業二○○八年三月主要內容第二局部檢泵作業的分類第三局部油井井下附件介紹第一局部油井檢泵作業的概念第四局部檢泵作業的主要內容第五局部檢泵作業施工工序及要求第六局部油井檢泵作業監督主要內容一、油井檢泵作業的概念

意義：抽油泵在井下工作過程中一直受到砂、蠟、氣、水及腐蝕介質的侵害，泵的部件受到損害，會使泵失靈甚至造成停產。修井檢泵是使泵保持良好性能、維護抽油井正常生產的一項重要手段。概念:抽油泵在生產中常發生砂卡、蠟卡、抽油桿斷脫、零件磨損、加深或上提泵掛、改變泵徑等故障，白解除以上故障和調整參數的工作叫檢泵。二、油井檢泵作業的分類方案檢泵：是根據油井情況預先確定的，不管泵的性能如何，到了預定日期就進行檢泵，這種檢泵叫做方案檢泵。檢泵分類方案檢泵躺井檢泵躺井檢泵：也叫無方案檢泵，它是井下泵突然發生故障或由于油井某種突然變化造成停產而被迫進行的檢泵就叫躺井檢泵。三、油井井下附件介紹深井泵是抽油裝置中的一個重要組成局部，它是通過油管和抽油桿下到井中并漂浮在液面以下一定深度處，靠抽汲作用將油排出地面。管式泵的結構：管式泵主要由工作筒〔外筒和襯套〕、柱塞、游動閥〔也叫排出閥〕和固定閥〔也叫吸入閥〕組成。管式泵深井泵的分類桿式泵不常用應用廣泛組合泵由外工作筒和鑲在外工作筒內的襯套、活塞〔活塞內有上、下游動凡爾〕以及固定凡爾組成。整筒泵由泵筒、活塞〔活塞內有上、下游動凡爾〕和固定凡爾組成。管式泵按結構可分為組合泵〔襯套泵〕和整筒泵三、油井井下附件介紹整筒泵優點是；結構簡單、重量輕、沒有襯套，在運輸及下井過程中無襯套錯位現象發生。可根據油井生產參數加工泵筒長度以適應不同沖程油井生產需要。三、油井井下附件介紹深井泵的各部件介紹1、固定凡爾2、游動凡爾CYB―抽油泵中文縮寫32―公稱直徑mm〔柱塞直徑〕T―管式泵〔桿式泵為R〕L―襯套泵〔H表示整筒泵〕4.2―泵筒長度m1.2―柱塞長度mZ―普通泵〔Q表示防氣泵X表示斜井泵F表示防腐泵〕三、油井井下附件介紹深井泵的代號介紹深井泵的工作原理三、油井井下附件介紹上沖程：抽油桿帶著柱塞上行，游動閥受管內液柱壓力關閉，泵筒壓力降低，固定閥在漂浮壓力與泵內壓差作用下翻開，吸入一定量液體，同時排出相當于柱塞長度的一段液體。下沖程：抽油桿帶著柱塞下行，固定閥關閉，當泵內壓力大于柱塞以上液柱壓力時，游動閥翻開，泵內液體通過游動閥進入柱塞上部，使泵排出液體。上沖程：拉桿帶動柱塞上行，游動閥強制關閉，此時工作腔面積增大，形成低壓腔，固定閥翻開，泵腔進油；下沖程：拉桿在桿柱帶動下下行，柱塞由于受到摩擦阻力的作用，下行滯后，使游動閥依靠抽油桿的下行強制翻開，井液作用在固定閥上，固定閥關閉，泵腔進油。強起閉防氣泵三、油井井下附件介紹

由于深井泵工作環境的特殊條件，它在工作過程中需要配備一些專用工具及設備，常用的配套工具及設備主要有：濾砂器、氣錨、泄油器、回音標、強磁防蠟器、脫接器、油管錨、母堵等。三、油井井下附件介紹井下配套工具及設備介紹

接于尾管最下部，用于防止液流及泥砂直接進入管柱內，同時起到阻止油管內的沉淀物落入泵筒的作用。1、母堵三、油井井下附件介紹濾砂器也稱〔眼管、篩管、花管〕，是一段帶孔眼的管子，其作用是為了防止砂子進入泵筒，所以一般裝在泵的進口處。對于出砂量較大的井，為了提高防砂效果，往往在濾砂器的外面再包上銅絲布或鐵絲布。下泵時把濾砂器接在泵與尾管之間，尾管下面用堵頭堵死。三、油井井下附件介紹2、濾砂器油氣別離器的作用是減少氣體的影響，提高充滿系數。一般裝在泵的入口處，在油進入泵之前將其中的局部氣體別離出來，減少進入泵筒內的氣量，從而提高泵的充滿系數。三、油井井下附件介紹3、油氣別離器三、油井井下附件介紹油氣別離器工作原理

原理及作用：管式泵在起泵時為了防止油管內的死油噴出，往往在泵上面接泄油器，用以把死油泄掉。撞擊泄油器三、油井井下附件介紹4、泄油器防噴泄油器

回音標是由一段管子制成，其直徑以遮住油套環形空間面積的50%-70%為準。回音標的作用是在測動液面時形成第一次回聲。回音標一般下在井口以下200-350m處。

5、回音標三、油井井下附件介紹6、井下附件組合圖三、油井井下附件介紹

泵掛深度=油補距+油管掛短節長度+泵以上油管長度+泄油器長+泵長。7、井下附件深度計算尾管深度=泵掛深度+濾砂器長+尾管長。音標位置=油管掛短節長度+音標以上油管長度。三、油井井下附件介紹抽油桿和油管組裝：驢頭處于下死點時，光桿伸入油管頭法蘭長+抽油桿總長+泄油器長+活塞拉桿長+活塞長度+防沖距=油管掛短節長度+油管總長+泄油器長+泵長。四、檢泵作業的主要內容

深井泵的工件環境是十分惡劣的，所以，難免會發生各種各樣的故障。深井泵故障分類井下故障泵的故障磨損破壞泵的密封出砂或結蠟卡住游動閥或固定閥，使泵失效井下液體的腐蝕也會破壞泵的密封情況，造成漏失1、深井泵故障

抽油桿在工作中承受交替載荷，所以會發生疲勞破壞，造成斷裂。另外，如果在上抽油桿時絲扣沒有上緊，會發生脫扣事故。實際工作中，一般把上述抽油桿的故障合稱為斷脫。由于腐蝕、偏磨等造成油管漏失；配套工具〔濾砂器、氣錨等〕故障造成管柱失靈。2、抽油桿故障3、管柱的故障四、檢泵作業的主要內容

四、檢泵作業的主要內容1、檢泵周期◆因主客觀原因停產而未及時上修的井，停產之日即為本周期截止日；如：假設1-2井11月20日因抽油桿斷停井，到11月22日才上修，那么本周期應計算到11月20日，而不是11月22日。◆油井不出油而未及時作業檢泵的井，不出油之日即為本周期截止日；如：假設1-2井11月20日不出油，到11月22日才上修，無論不出油后是否停井，本周期都應計算到11月20日，而不是11月22日。報告期末單井檢泵周期〔天〕是指油井最近兩次檢泵作業之間的實際生產天數。◆間歇抽油井的檢泵周期按開井生產的實際天數計算，全天關井的天數扣除。◆新井上抽和自噴轉抽井到統計之日為止仍繼續正常生產的井檢泵周期統計方法：開抽之日起至統計之日止，假設連續生產天數大于作業區平均檢泵周期，那么該連續生產天數即為該井的檢泵周期；假設連續生產天數小于作業區平均檢泵周期，那么該井不參加統計。如：假設1-2井2007年新投，至統計時連續正常生產200天，假設該作業區的平均檢泵周期是150天，那么該井的當前檢泵周期應為200天，參加全作業區的統計，后面繼續累加；假設該作業區的平均檢泵周期為250天，那么該井不參加全作業區的統計。四、檢泵作業的主要內容◆凡已進行過檢泵作業的井，假設到統計之日止仍繼續生產，其檢泵周期統計方法是：?截至統計之日，連續生產天數大于上一次的檢泵周期，那么該連續生產天數即為該井的檢泵周期；反之，假設本次連續生產天數小于上一次的檢泵周期，那么上一次的檢泵周期即為該井的檢泵周期。如：假設1-2井10月1日檢泵一次，11月1日檢泵一次，該井采取開2天停1天的間開制度，假設11月20日統計檢泵周期，那么目前該井的連續生產天數是13天〔間停時間扣除〕，因上次該井的檢泵周期是20天〔10月1日～11月1日，扣除間停10天〕，那么該井當前的檢泵周期應為20天；假設12月20日統計檢泵周期，該井連續生產天數是33天，那么檢泵周期應為33天。四、檢泵作業的主要內容四、檢泵作業的主要內容?凡進行如解卡、撈光桿、對扣等非換泵作業的，檢泵周期的統計按開井生產的實際日歷天數順延計算，累計關井天數應當予以扣除。如：假設1-2井10月1日檢泵，11月1日措施〔或起泵測壓〕，11月5日開井，11月20日統計檢泵周期，那么該井的檢泵周期應為31天，而不是15天；假設12月20日統計檢泵周期，那么為45天。采油廠、作業區平均檢泵周期〔天〕四、檢泵作業的主要內容當發生井下落物或套管出現故障，需要大修作業時，要停產檢泵。2、檢泵原因四、檢泵作業的主要內容當油井的動液面發生波動，產量突然變化，為查明原因需要進行探砂面、沖砂等工作而進行檢泵。深井泵工作失靈，如游動閥或固定閥被砂、蠟或其它臟物卡住，為使深井泵恢復正常要進行檢泵。抽油桿發生斷脫時進行檢泵。為了提高產量而改變泵徑時需要進行檢泵。改變油井工作制度，加深或上提泵掛時需要進行檢泵。原因分類五、檢泵作業施工工序及要求1、施工準備〔1〕起第一根抽油桿時要緩慢上提，遇阻時,不要盲目硬撥。〔2〕防止造成抽油桿變形和造成井下落物。〔3〕平穩操作起完抽油桿及活塞。抽油桿橋要求使用3根管橋搭成，每根管橋至少使用4個橋座架起，起出的抽油桿在桿橋上每10根一組排放整齊，抽油桿懸空端長度不得大于1.0m，抽油桿距地面高度不得小于0.5m。2、起抽油桿柱五、檢泵作業施工工序及要求〔1〕試提油管頭，待大勾載荷正常方可進行起管柱作業。如果井下管柱被卡，最大上提載荷不能超過井架及游動系統的平安載荷。〔2〕井下管柱裝有油管錨時，按照油管錨的使用要求使錨爪脫離套管；井下管柱裝有封隔器時，解封封隔器；丟手管柱裝有活門時，如果上提管柱一次活門不嚴，應活動幾次以關閉活門。〔3〕平穩操作，起管柱做到不碰、不刮、不掉。〔4〕油管橋至少使用3根油管搭成，每根油管至少使用5個橋座架起，起出的油管在橋管上每10根一組排放整齊，接箍朝向井口，油管懸空端長度不得大于1.5m，油管距地面高度不得小于0.3m。〔5〕起完泵管柱，檢查原井管柱完好情況，做好記錄。3、起管柱五、檢泵作業施工工序及要求1〕鍋爐車清蠟過程中，要求距油管公扣1.0—1.5m處設置高1.5m的屏風，嚴禁刺出污油等污染圍墻和周圍環境。2〕油管〔桿〕清蠟、清垢后剩余蠟、垢厚度不超過2mm。3〕要求蒸汽溫度2000℃以上，壓力達0.6Mpa。五、檢泵作業施工工序及要求4、清蠟清垢

4、檢泵五、檢泵作業施工工序及要求5、下油管〔泵〕作業〔1〕下井油管螺紋必須清洗干凈后涂密封脂。〔2〕下油管時應平穩加壓，做到“不飛〞、“不頂〞、不壓彎油管，井口要有防掉、防噴措施，順利下完管柱。〔3〕使用液壓油管鉗上扣時嚴禁油管偏扣，防止上緊矩過大，要注意保護油管螺紋。〔4〕對有油管錨、封隔器的井，按照操作規程錨定油管，座封封隔器。〔5〕坐上井口，裝齊配件，擺正方向、均勻上緊各部位連接螺絲，確保不滲漏。五、檢泵作業施工工序及要求6、下抽油桿柱五、檢泵作業施工工序及要求7．試抽交井8．編寫施工總結〔1〕對好防沖距。〔2〕試抽按要求憋壓，穩壓15min，壓降小于0.3MPa為合格。嚴格按照工藝研究所規定統一版本進行認真填寫，能夠真實反映施工過程。五、檢泵作業施工工序及要求1、資料錄取泵型、泵徑、泵長、活塞長度；防沖距、泵下入深度〔即泵掛深度〕。光桿、抽油桿標準、型號、根數、長度、接頭標準、長度。油管標準、根數、長度。井下各類附件的標準、型號、長度、件數、下入深度。砂面深度、結蠟情況、油管抽油桿的損傷情況。起泵時復查井下各類附件位置，核對檢泵申請原因和查明詳細的檢泵原因。六、油井檢泵作業監督主要內容六、油井檢泵作業監督主要內容2、現場監督內容〔7〕取全取準油井檢泵作業的各項資料，包括泵型、泵徑、泵長、活塞長度，光桿、抽油桿標準、型號、根數、長度、接頭標準長度、油管標準、根數、長度、泵下入深度，其他附件標準、深度等。〔8〕根據泵的下入深度，防沖距應控制在0.5～1m的范圍內，做到上不掛、下不碰。〔9〕在下柱塞之前應先對泵筒、油管進行密封性試壓，一般試壓壓力為13～17MPa，觀察10min壓降不超過0.2MPa為合格。〔10〕檢泵井洗井應把活塞提出泵筒。下入活塞進工作筒時，應減緩下入速度，嚴禁下沖固定閥。〔11〕下井管柱結構、泵深、泵規格、泵桿直徑及抽吸參數應符合設計要求。