河南嵩岳集團鄭州第六紡織有限公司

一標段（東街1#、2#、3#住宅樓）

施工組紈衩計

河南華盛建筑工程有限公司

二零零三年十二月二十六日

目錄

第一章.前言6

1.1.編制說明............................................6

12編制依據............................................6

1.3.質量目標…?........................................6

1.4工期目標...........................................7

1.5安全施工目標.......................................7

1.6.文明施工目標........................................7

1.7.環保目標.................7

1.8.科學目標............................................7

1.9.服務目標............................................7

第二章.工程概況及施工特點.................................8

2.1工程概況............................................9

2.2.自然條件...........................................9

2.3.現場條件............................................9

第三章.施工部署及施工順序安排............................9

3.1.施工原則及施工順序.................................10

3.2.流水段的劃分.......................................10

3.3.工程進度安排.......................................10

3.4.施工工藝流程圖......................................10

第四章.施工準備..........................................12

41組織準備...........................................11

42技術準備...........................................11

43現場準備...........................................12

4.4.主要建筑材料、機具設備準備.........................13

4.5.勞動力準備.........................................13

4.6.其他準備...........................................13

第五章.主要分部分項工程施工方法.........................13

5.1.工程測量施工方法...................................13

5.2.土方工程施工方法...................................15

5.3.砌筑工程施工方法...................................16

5.4.混凝土工程施工方法................................17

5.5.鋼筋工程施工方法...................................20

5.6.模板工程施工方法...................................22

5.7.預應力空心板安裝施工方法...........................22

5.8.腳手架工程施工方法.................................23

5.9.防水工程施工方法...................................24

5.10.門窗工程施工方法.................................26

5.11.地面工程施工方法.................................27

5.12.裝飾工程施工方法.................................28

5.13.安裝工程施工方法.................................31

5.14.土建與安裝工程配合施工方案.......................35

5.15.封堵孔洞施工方法.................................36

5.16.質量通病、質量隱患預防措施.......................36

5161土方工程.......................................36

5.16.2.砌筑工程.......................................36

5.16.3,混凝土及鋼筋混凝土工程.........................37

5.16.4.抹灰和裝飾工程.................................38

5.16.5.樓地面工程.....................................38

5.16.6.門窗制安工程...................................39

5.16.7.油漆玻璃工程...................................39

5.16.8.屋面防水保溫工程...............................39

5.16.9.安裝工程工程...................................40

第六章.勞動力計劃及主要施工機械計劃......................41

6.1.勞動力配備計劃.....................................41

6.2.施工組織機構及其設置...............................41

6.2.1.施工組織機構圖...................................42

6.2.2.項目經理部的組成、分工及各職能部門的權限.........42

6.3.施工機械配備計劃...................................45

6.4.施工機械的特殊防護.................................46

附表一、主要勞動力配備計劃表..........................46

附表二、主要施工機械配置計劃表........................47

附表三、周轉材料配備計劃表............................48

第七章.質量目標、確保工程質量的技術組織措施..............49

7.1.質量目標...........................................49

7.2.質量保證要點.......................................49

7.3.保證質量的技術措施.................................50

7.3.1.施工準備過程中的質量保證技術措施.................50

7.3.2.施工過程中的質量保證技術措施.....................51

7.3.3.隱蔽工程的質量保證技術措施.......................51

7.3.4.加強技術控制.....................................51

7.3.5.對材料設備的檢驗、控制...........................52

7.4.保證質量的組織措施.................................53

7.4.1.建立健全質量保證體系.............................53

7.4.2.建立健全質量管理責任制度..........................53

7.4.3.開展質量管理小組活動..............................53

7.4.4,建立健全各項管理制度..............................53

7.4.5.加強材料及構件管理................................54

7.6.加強各工種之間的配合與銜接........................54

7.7.切實做好成品保護工作..............................54

7.8.做好質量意識教育工作..............................55

附圖：質量保證體系圖.................................56

附圖：砌磚工程質量控制程序圖.........................57

附圖：鋼筋工程質量控制程序圖.........................58

附圖：模扳工程質量控制程序圖.........................59

附圖：碎工程質量控制程序圖...........................60

第八章.安全目標、確保安全施工的技術組織措施............61

81安全目標...........................................61

8.2.保證安全的技術措施目標.............................61

8.3.保證安全的組織措施.................................63

8.3.1.建立健全安全保證體系.............................63

8.3.2.建立健全安全管理制度.............................63

8.3.3.建立安全交底制度.................................63

8.3.4.建立職工安全培訓制度.............................64

8.3.5.消防保衛措施.....................................64

附圖安全保證體系圖.................................65

第九章.工期目標、確保工程工期的技術組織措施..............66

91工期目標............................................66

9.2.保證工期的技術措施.................................66

9.3.保證工期的組織措施.................................68

9.4.冬季施工保證措施...................................69

9.5.雨季施工保證措施...................................70

9.6.確保農忙季節、節假日正常施工的組織措施.............71

第十章.確保工程文明施工的技術組織措施..................71

10.1.文明施工目標......................................71

10.2.文明施工管理......................................71

10.3.工環境保護的技術組織措施及方法....................74

10.4.文明施工的技術組織措施及方法......................75

10.5.防噪音污染措施....................................77

附圖：環境保護及文明施工保證體系....................78

第十一章.施工總進度計劃...................................79

第十二章.施工總平面布置...................................79

第十三章.針對本工程特點，采取措施降低成本，提高質量，

縮短工期的合理化建議...........................79

第十四章.工程保修與回訪...................................83

第一章前言

我公司是河南省大型建筑施工企業，國家壹級資質。2000年通過

ISO-9002國際標準質量體系認證。公司具備自己一套完整的質量、安全、

施工體系，加上公司制定的切實可行的《質量手冊》、《程序文件》、《作業

指導書》、《質量計劃》等，使我公司所建工程全過程都處于受控狀態。

對于每項工程我公司都組織精干的技術和管理人員，在認真閱讀施工

圖紙及現場勘測的基礎上，編制詳細的施工組織設計，按照建筑工程建設

的基本規律，制定科學合理的組織方案，統籌全局，合理安排施工順序，

組織平行流水交叉作業，積極采用現代科學技術，發展建筑工業化，實行

機械化，努力提高勞動生產率，因地制宜，努力節約國家投資，降低過程

成本，做好人力、物力綜合平衡調配，為施工組織提供指導性文件，以達

到建筑工期的目的，最終保證工程質量、工期及各項目標順利實施。

LL編制說明

根據業主提供的相關技術資料，結合本工程的特點，并根據我公司《單

位工程施工組織設計編制作業指導書》和同類工程的施工經驗，編制該施

工組織設計，用以指導本工程的施工和項目管理，確保優質、高效、安全

文明地完成建設任務。

1.2.編制依據

1、業主提供的《招標文件書》；

2、施工設計圖紙及有關標準圖集、圖紙答疑等；

3、現行國家有關房屋建筑類強制性標準、技術質量標準、《建筑工程

施工驗收規范》、《河南省建筑和裝飾工程綜合基價》（2002）、《安裝工程單

位估價表》、《河南省建筑機械施工臺班定額》、《建筑安裝工程工期定額》

及河南省、鄭州市有關行政法律、法規、規章等。

4、河南華盛建筑工程有限公司《單位工程施工組織設計編制作業指導

書》。

1.3.質量目標:

達到合格工程質量標準。

1.4,工期目標：

總工期定為誣日歷天，我公司將精心安排、合理施工，確保本工程

也天內優質地完成施工任務。

1.5.安全施工目標：

采取有效措施，杜絕死亡事故及重傷事故，輕傷頻率控制在2%。。

1.6.文明施工目標：

確保文明施工，達到市級安全文明工地。

1.7.環保目標：

采取有效措施，減少旅工噪音和環境污染，確保施工期間不擾民，不

影響公共道路及周邊環境衛生。

1.8.科學目標：

為實現上述質量、工期和安全文明施工等目標，充分發揮科技是第一

生產力的作用。在工程施工中，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、

新材料；主要內容如下：

1、用計算機現代化管理技術，充分發揮我單位高科技的優勢

2、快拆支撐應用技術

3、碎中摻入外加劑技術；

4、現澆板一次成型減少找平層技術；

5、利用外加劑防止抹灰層空鼓技術。

1.9.服務目標：

1.9.1經營承諾

我公司在工程施工中，一貫遵循“信守合同、業主滿意”的方針，嚴

格按照合同進行組織經營。

1.保證建設項目滿足設計要求的使用功能，滿足業主的預期目標。

2.工程中將合同要求以及業主的需要和意見放在首位，想業主之所想,

急業主之所急，主動為業主出謀劃策，排憂解難，共同努力確保各項目標

順利實現。

3.施工過程中密切與業主、監理、質檢部門的聯系與配合，遇到問題

不扯皮，及時解決。對于業主、監理組織的工程相關的活動，我方將認真、

積極地給予支持。

4.根據本工程特點，我公司將自發開展各種質量管理活動，認真推廣

應用新成果，總結新經驗，不斷提高工程質量。

5.本工程處在市區交通道旁，我公司將在安全文明施工上加大投入，

爭創安全文明標準化工地。

6.農忙、節假日期間不放假，保證連續施工。

7.施工中加強對周邊各單位、人員的調杳和走訪，將降低噪音、減少

污染、防止擾民、保護環境等各項措施落到實處。

信守合同，認真協調各有關方面的關系，接受業主、監理和質量監督

站等有關部門對工程質量、工程進度協調及現場管理監督，按國家規定及

業主要求進行保修服務。

第二章工程概況

2.1.工程概況

河南嵩岳集團鄭州第六紡織有限公司東街1#、2#、3#、住宅樓，位于

鄭州市棉紡路1號，本工程均為磚混結構，地下一層，地上六層（局部七

層），總建筑面積10219.00M2。

本工程抗震設防烈度為七度,抗震設防類別為丙類。

1、基礎工程

本工程基礎為鋼筋混凝土條形基礎。

2、主體工程

磚混結構，層層設置構造柱、圈梁,樓面為部分預制預應力空心板部分

現澆板。

砌體-0.060以下為M10粘土磚，M10水泥砂漿；-0.060——+11.570

為M10燒結多孔磚，為0水泥砂漿；+11.570以上為M10燒結多孔磚，M7.5

混合砂漿。

3、屋面工程

屋面采用高聚物改性瀝青卷材防水屋面。

4、裝飾工程

(1)、內裝飾

內墻面：廚房、衛生間為釉面磚墻面，其余為混合砂漿墻面。

頂棚：廚房、衛生間為水泥砂漿頂棚，其余為混合砂漿頂棚；

涂料：內墻及頂棚888防瓷涂料面層。

樓地面：客廳、餐廳、臥室、陽臺、廚房、衛生間為陶瓷地磚地面，

其余為水泥砂漿地面。

⑵、外裝飾

外墻為水泥砂漿底涂料面層。

(3)、門窗工程

門窗采用夾板門、防火門、防盜門、塑鋼窗。

(4)、本工程水、電、設施齊全，施工時隨土建二程同步進行。

2.2.自然條件

場地類別為II類。

2.3.現場條件

1、現場已完成三通一平，具備施工條件。

2、工程所用材料、機具設備、預制構件等均可直接進入現場。

第三章施工部署

為了確保工程的順利建設，保證承諾約定目標的實現，按照我公司《質

量手冊》和《程序文件》的規定，根據本工程的特點及我公司同類工程施

工經驗，選派技術素質過硬管理水平高的人員組成工程項目經理部組織施

工，建立健全項目質量管理體系和質量保證體系，運用《過程控制程序》、

《過程檢驗與試驗程序》、《不合格品的控制程序》、《糾正及預防措施程序》,

確保本工程質量，并使項目工程質量的管理在公司質量保證體系的控制下

操作運行。

3.1.施工段的劃分

1、基礎及主體施工階段：根據本工程的特點，按照設計平面圖擬劃分

為三個施工段。

第一施工段：1#樓

第二施工段：2#樓

第三施工段：3#樓

2、進入裝飾階段，本工程按垂直方向以樓層為施工段的劃分：

3.2.施工原則及施工順序

1、按照“先地下后地上”、“先土建后安裝”、“先結構后裝飾”的原則,

確定施工順序和施工工藝。

2、裝修工程在結構工程驗收后進行，裝修作業面應優先完成屋面防水、

外門窗的安裝。

3、根據本工程的特點，擬定采取主體結構、安裝預留、預埋同步配合,

穿插砌體、粗裝修，最后進行內部精裝修和安裝工程施工的總體施工程序,

充分利用有限的時間和空間，以主體施工為先導，其他分部、分項工程緊

隨其后，平面分段，立體分層，科學地組織交叉作業，優質高速地完成任

務。

4、項目經理部在安排施工任務時嚴格按照施工總進度計劃,精心組織,

科學施工，做好各施工段流水作業，安排好立體交叉作業。

3.3.工程進度計劃安排

1、根據業主要求，并結合我公司施工技術力量以及同類工程施工經驗,

本工程工期安排320天（日歷天數）。

2、水、電等安裝工程隨土建工程插入施工。

3.4.施工工藝流程圖：

1、單位施工工藝流程圖：

|施工準備|一豌頌一I基礎工工f麗王H母體結構工程|

-I裝飾工程|一陵工驗收

2、基礎工程施工工藝流程：

|定位放線I-通旗一|基坑清理、鑿截樁頭卜財詞區至=

-I鋼筋混凝土基礎及基砒地梁H回填土I

3、主體磚混結構工程施工工藝流程

眇平放線|一艇硬柱鋼筋幫扎I-忖料運輸卜麗T支構造柱模板I-

T混凝土澆筑H圈梁鋼筋幫扎H支圈梁模板卜圃梁混凝土澆筑上

一I安裝樓板|一髏板灌縫卜麗板模板上隴毓頊澆板混凝土

4、裝飾工程施工順序：

主體結構驗收卜情掃干凈卜麗板H驗收合格卜麗

|測踏餅或標高I-麗->網-尿堿閹->安裝?詬視->做痂1->

5、給排水工程施工順序：

|安裝準備卜麗加同一I干管安利T立管安裝卜皮管碎一尿管麗

|壓、沖洗卜腓永管道灌水、通水H衛生潔具及檢留T衛生潔具安弱f

通水試驗

6、電氣工程施工順序：

預制加工|一■連西一岫線焊接I一像砌一廂普圉f情護可一

一I管線連接I-陵路檢查及絕緣遙刷一I開關插座一燈具、配電箱、蔽弱

-I通電調試

第四章施工準備

4.L組織準備

1、根據業主招標文要求與有關部門規定，公司由勞動人事部和工程部

負責配合協調，選派項目管理人員，組成本工程項目經理部（項目經理部

組成人員名詳見現場管理技術人員表）。

2、根據公司《合同勞務分包方名錄》，項目經理選擇勞務分包方，組

成各專業班組（施工隊）。

3、公司經營部負責配合業主辦中標后各種規費和有關手續，并完成施

工承包合同的談判和簽訂工作。

4、項目經理組織好先頭隊伍隨時待命進場，進行生產、生活臨建設施

的搭建工作，使現場具備初步開工條件。

4.2.技術準備

1、公司總工程師組織工程部、項目部有關技術人員熟悉施工設計圖紙、

技術說明和有關的國家規范、標準，認真部署施工組織設計所安排的各項

技術、質量等準備工作。

2、建立本工程項目質量控制系統和技術保證體系。

3、制定統計、經營財務、機具設備、材料、文明施工、生活福利及后

勤服務等管理制度和措施。

4、編制各分部分項工程的施工方案。

5、編制施工總預算，物資需要用量等計劃。

6、編制施工綜合控制進度計劃和日保旬，旬保月的實現計劃。

7、建立施工現場測量基準導線，對工程進行定位和標高引進設置坐標,

埋設永久性控制樁。

8、組織材料采購人員落實加工訂貨。

9、簽訂施工準備協議及施工合同。

4.3.現場準備

1、按施工總平面布置圖搭建現場辦公室、門衛保安、職工宿舍、食堂、

廁所、材料加工、庫房、臨時道路等生產、生活臨時設施。

2、按施工順序和材料運輸量，規劃設計各階段施工道路。

3、按現場情況布設好現場臨水、臨電線路。

4.4.材料、施工機具設備準備

1、根據材料計劃，組織主要材料來源，完成材料洽談訂貨，安排材料

進場。

2、根據機械設備計劃，組織機具設備進場安裝。

3、對周轉料具等材料按計劃組織進場。

4.5.勞動力準備

1、調配勞動力，進行現場三級安全教育，并分工種進行操作培訓。

2、根據工程進度計劃，按專業分工種分批分期進場，能滿足工程進度

要求。

4.6.其他準備

1、完成通訊線路，設施的安裝工作。

2、組織安全保衛系統，成立治保小組，建立完善工地門衛進出制度和

現場材料、工具、設施保衛制度。

3、設置安全標志和文明施工標牌，完善安全設施。

第五章主要分部分項工程施工方法

5.1.工程測量

5.1.1.建筑物平面測量控制

1、依據業主提供的建筑紅線以及坐標控制點，在得到業主、監理、設

計人員的同意的前提下適當調整，嚴格保證控制網的測量精度。

2、測量控制網擬采用經緯儀測角度，紅外線測距，達到國家二級控制

精度。

3、依據矩形控制網，通過測設平行線便可得到各軸線。

4、矩形控制網A、B、C、D的控制點以及各軸線與控制網的交點處埋

設永久性碎樁，頂部中心埋設測量標志。

5.1.2.建筑物垂直度的控制

1、為保證建筑物的垂直度能滿足規范要求，我公司擬采用先進高精度

的激光鉛垂儀，用軸線內控法進行控制。

2、依據矩形控制網A、B、C、D在土板面建立a、b、c、d矩形控制網

并作為激光控制點。在施工層鉛直方向的相應位置處預留200X200mm的激

光孔。在控制點上分別安置儀器往天頂方向發射鉛直激光束，并在相應位

置安裝接受裝置。這樣便能準確的測設各施工層的矩形控制網的控制點，

形成矩形控制網，并作矩形控制網閉和檢驗。依此方法，便可以對正負零

建筑物的標高控制進行放樣。

5.L3.建筑物的標高控制以及傳遞

1、水準控制網的建立：

在距新建筑501n外埋設4個永久性水準點，水準點埋設碎樁，深度依

土質情況而定，在1.27.5米，頂面埋設水準標志。既考慮到建筑物的高

程控制，又考慮到建筑物的沉降觀測用。

水準網采用瑞士精密水準儀觀測，得到國家H級水準測量精度。

2、標高控制及傳遞

利用甲方提供的施工現場的絕對高程，用國家III等水準測量精度測定

正負零高程，并標定在主樓四大角柱上，用正負零標高點用檢驗合格的鋼

卷尺向上測量每層的高程，在每層樓上用水準儀檢查測量的高程，誤差小

于正負5mm,取四點高程中數，再用S2自動安平水準儀觀測。柱上標高用

紅三角符號標記即可，注記高程。

5.1.4.沉降觀測

1、水準基點設置應不少于三個，應埋在堅實土層內并妥加保護。

2、沉降觀測點的位置及做法應按照有關要求進行布設。

3、觀測次數：第一次在觀測點安設穩固后及時進行，以后每施工完一

層觀測1次，工程竣工后第一年內每季度觀測1次，第二年2次，以后每

半年觀測1次，直至沉降穩定為止。

5.1.5.精度要求

1、測角：擬采用瑞士LeicaT2經緯儀測角，精度正負2。

2、測距:擬采用瑞士LEICADI2002紅外線測距儀測距,精度正負3。

3、垂直度控制擬采用武漢測繪科技大學生產的激光鉛直儀，精度

3*10-5H（H為投點高度以毫米記），垂直度精度11/1000,5層偏差不大于

正負8mmo

4、軸線放線：軸線層間偏差不大于正負3mm。

5、高程測量誤差：每層不大于正負5mm,五層不大于正負20mm。

5.1.6.精度保證措施

1、為保證工程質量，儀器、工具必須定期送計量部門檢查，不符合規

范要求的儀器、工具不能使用。

2、對儀器、工具使用后，必須進行檢查校對，符合規范要求才能使用。

3、測量人員、測量儀器及水準線路測量必須固定。

4、測量定位放線后，必須提出“定位交接表”，經甲方、監理復查后

方可進行下道工序施工。

5、每階段測量完成后，必須提交正式資料，作為最后交工資料的一部

分。

5.2.土方工程

1、場地平整按照挖填平衡的原則進行，施工前首先進行場地平整土方

量的計算。

2、為確保工期，宜采用機械開挖，人工配合進行土方施工，先開挖第

一施工段，之后再進行第二施工段，并注意以下事項：

3、在挖土過程中，為避免擾動老土，基坑底留15?20cm人工清底，

以防機械超挖。

4、基坑開挖尺寸，考慮基礎放腳等因素，坑底尺寸比設計尺寸每邊放

出50cm,基坑邊坡選用1：0.75o

5、基坑開挖根據現場實際情況采取有效的護坡措施，保證相鄰的已有

建筑物和設施的安全。

6、基本清理完畢后，檢查土質情況，通知地質勘察單位、設計單位、

監理單位驗槽，合格后進行墊層施工。如遇異常情況應通知勘察及設計單

位及時處理后方可進行下道工序施工。

7、基礎施工完畢后，經有關部門驗收合格后方可進行回填。回填前檢

查土料含水率是否控制在范圍內，一般以手握成團、落地開花為適宜，防

止出現橡皮土。

8、回填土應分層攤鋪和夯壓實，每層鋪土厚度和壓實遍數應根據土質、

壓實系數和機具性能而定。

9、按規定每層取樣測定夯實后的干密度，在符合設計和規范要求后，

才能填筑上層，未得到設計要求的部位，應有處理措施。

5.3.砌筑工程

1、基礎砌體施工前，必須對砌筑用原材料進行檢驗復杳，應提前將磚、

水泥、砂按監理工作程序規定取樣試驗，及時報監理查審。

2、砌體施工前，應認真熟悉圖紙，對各施工部位的磚標號、砂標號、

GZ的位置與配筋，予留洞口、予埋木磚的位置、地下室門洞的建筑標高、

樓梯間平臺梁的標高及位置，做到管理人員、施工人員心中有數，以便于

做好排磚等技術準備工作。

3、檢查機械設備、材料及周轉材料的準備情況，必須能夠保證施工能

持續、均衡。

4、砌體施工前，應在筏板上、樓層結構板面上彈出軸線，先行按各部

平面和豎向的設計尺寸、門窗洞口構造排磚，確定皮數桿的控制刻度，并

將GZ鋼筋綁扎好。

5、砌筑施工前，砌筑用磚應提前一天澆水濕潤，磚的含水率應控制在

10^15%,嚴禁干磚上墻。

6、對砂漿拌合情況的檢查：

砂漿的拌制一定要按試驗配合比控制，使用材料要計量準確。拌和時

要注意投料順序，應保證灰膏能拌開。盤攪拌時間應少于添加微

沫劑時，可以適當延長。

要保證砂漿的和易性。發現產生沉淀、泌水現象忙，要及時分析原因,

及時解決，拌合好的砂漿就在于小時內使用完畢。

7、磚基礎的大放腳一般采用“順丁”砌法，豎縫要錯開，要注意十字

及丁字接頭處磚的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮通砌，大放腳的最

下一皮磚及每層的上面（QL底）一皮應以丁砌為主，當磚搭接長度＜25mm

E寸，視為無效搭接。

8、當基礎砌體至T.00m,要在固定位置（可以先在GZ豎筋上）標出

50線，控制QL底標高。要注意洞口的結構與建筑標高的轉換。

9、必須落實對組砌方法、砌體垂直度、平整度、標高的控制措施。督

促向班組的技術交底，必要時可以抽查關鍵崗位工作人員對交底的了解情

況。

10、磚砌體上下皮磚應搭接合理，每間范圍不得出現4皮磚或4皮磚

以上的通縫。

11、灰縫砂漿密實，縫、磚應平直；每處接槎部位水平灰縫厚度＞5mm

或透亮的缺陷不超過5個。

12、予埋拉結筋的位置、數量、長度均符合設計要求和施工規范規定,

留置間距偏差應不超過一皮磚。根據市建委有關文件規定，在外墻轉角處,

拉結筋的位置由不少于450（取8皮磚）變為4皮磚一道，設置長度、數

量不變。

5.4.混凝土工程

混凝土的澆注，一般按結構層進行分層施工，在每一層按分段施工，

以便混凝土、鋼筋、模板等工序能互相配合，進行流水作業。在每一施工

層中，應先澆注柱，然后再依次澆注梁和板。

5.4.1.混凝土制作

1、水泥進場時，必須有質量證書，并對其產品品種、標號、包裝，出

廠日期等檢查驗收，并按規定取樣復驗，合格以后方可使用。

2、佐配合比、坍落度應嚴格按照試驗室出具配合比通知單執行，并在

施工中加強監控。抽查坍落度試驗每班不少于兩次。

3、碎拌制根據配合比確定的每罐各種材料用量，后臺要認真按每罐的

配合比用量投料。投料順序為：先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子、加水

及外加劑，如須摻入粉煤灰摻合料時，應與水泥一并加入。嚴格控制用水

量，攪拌時間一般不少于90S,要求攪拌均勻，顏色一致。

4、試塊制作嚴格按照施工驗收規范規定。

5、澆筑時應連續進行，如果必須間歇時，其間歇時間應縮短，并應在

前層碎凝結前，將次層碎澆筑完畢。

5.4.2.混凝土輸送

碎自攪拌機中卸出后，應及時用翻斗車、自卸汽車、機動翻斗車或泵

送到澆灌地點。在運輸過程中，要防止碎離析、水混漿流失、坍落度降低

以及出現初凝等現象。如運到澆灌地點產生離析現象，應在澆注前進行二

次拌合。混凝土從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續時間：混凝土強度等

級為C50及其以下，氣溫高于25℃時，不得大于90min；C30以上時不得

大于60mino泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續澆筑，如出現故障，停

歇時間超過45min或混凝土生產離析現象，應立即用壓力水沖洗管內殘留

的混凝土。

5.5.3.混凝土澆筑

1、混凝土澆筑和振搗的一般要求是：（1）澆筑混凝土應分段分層進行,

每層澆筑高度，應根據結構特點、鋼筋疏密而定，一般為振動器作用部分

長度的L25倍，最大不超過50cm；（2）采用插入式振動器搗應快插慢拔,

插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，均勻振實，不得遺漏。移動間距

不大于振搗棒作用半徑的L5倍，一般為30~40cm。振搗上一層時應插入

下層50nlm,以消除兩層間的接槎；平板振動器的移動距離，應能保證振動

器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；（3）澆筑應連續進行，如有間歇應在混

凝土初凝前接縫，一般不超過2h,否則應按施工縫處理。

2、柱的混凝土應先以510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝

土。柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不大于50cm振搗時振動棒不得碰動鋼

筋；柱高在3nl以內，可在柱頂直接下灰澆筑；超過31n時、應用串筒或在

模板側面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m,每段澆筑后

將門子洞封嚴并箍牢。柱子混凝土應一次澆筑完畢，如有間歇，施工縫應

留在主梁下面；無梁樓板應留在柱帽下面。柱澆筑完后，應停歇1.0?1.

5h,使混凝土獲得初步沉實，再繼續澆筑上部梁、板。

3、梁、板混凝土的澆筑，對肋形樓板應同時進行，澆筑時應順次梁方

向。先將梁的混凝土分層澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作成階

梯形向前推進，當起始點的碎達到板底位置時，再與板的砂一起澆筑，隨

著階梯的不斷延伸，梁、板碎連續向前推進直至完成。與板連成整體的大

截面梁，亦可將梁單獨澆筑，其施工縫應留在板底以下2-3Cm處。澆筑

時應從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應密切配合，第一道下料

宜慢，梁底充分振實后再下第二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石

子向前推進，每層都應先振實后下料，梁底與梁幫部位要充分振實，并避

免碰動鋼筋。

4、澆筑梁柱交叉處的碎時，一般鋼筋較密集，宜用小直徑振動棒從梁

的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗，必要時，可輔以細石子同強度等級碎澆

筑，并用人工配合振搗。

5、澆筑樓板（屋蓋）時，虛鋪厚度應略大于板厚，用平板式振動器垂

直澆筑方向來回振搗；板厚度較大時，亦可用插入式振動器順澆筑方向拖

位振搗，并用鐵插釬檢查磴厚度，澆搗完畢用長木抹子壓實摸平。澆筑懸

臂板時，應注意不使上部負彎距筋下移，當鋪完底層位后，應隨即將鋼筋

提到設計位置，再繼續澆筑。

6、樓梯碎澆筑應從樓梯段下部向上澆筑，先搗實底板碎，至達到踏步

位置時，再與踏步役一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏

步佐上表面壓平摸實。

7、梁、板施工縫位置的留設，當沿次梁方向澆筑樓板時，施工縫應留

在次梁跨度中間三分之一范圍內。施工縫的表面應與梁軸線或與板面垂直,

不得留斜槎。樓梯段碎宜連續澆筑完成，多層樓梯的施工縫應留在樓梯段

三分之一處的部位。

8、施工縫處須待已澆筑性的強度達到1.2MPA以上時，才允許繼

續澆筑。在澆筑前應將施工縫碎表面鑿毛，清除松動石子，用水沖洗干凈,

繼續澆筑砂前，先澆一層水泥漿，然后正常澆筑碎，仔細振搗密實，使結

合良好。

9、澆筑稅時應經常觀測模板、鋼筋、預留孔洞、預埋鐵件和插筋等有

無移動、變形和堵塞情況，發現問題應立即停止澆筑，并應在已澆筑的碎

凝結前修理良好。

5.4.4.混凝土養護

1、位澆筑完畢后，應在12小時以內，覆蓋和澆水養護，澆水養護日

期不得少于7晝夜，有抗滲要求的碎，不得少于14晝夜，澆水次數應能保

持碎具有足夠的濕潤狀態。

2、大面積結構如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養護，在養護過程中,

如發現覆蓋不好，以至表面泛白或出現細小的裂縫時，應立即加以覆蓋，

加強養護工作，充分澆水，加以補救。

5.5.鋼筋工程

5.5.1.鋼筋的檢驗

1、鋼筋進場時必須有出廠質量證明書或試驗報告單，每捆盤應有標牌。

按爐（批）號及規格分批驗收，并按施工驗收規范的規定抽樣復驗，合格

后方可使用。

2、鋼筋進場后必須嚴格按批量、等級、牌號、直經長度掛牌堆放，牌

上應注明數量。鋼筋露頭堆放時不要墊本墊。雨天要覆蓋，并做好排水溝,

以防銹蝕。

5.5.2.鋼筋的制作

1、我公司根據現場情況，設置一個加工車間，所有鋼筋均在現場成型,

作到集中管理、集中加工。在鋼筋車間配備鋼筋彎曲機、鋼筋切斷機、鋼

筋拉伸機和鋼筋對焊機兩臺（另外，還配備諸如鋼筋除銹機等小設備）。鋼

筋加工設備的詳細情況請參見《主要施工機械設備配置表》。鋼筋加工嚴格

按照有關施工規范和施工國要求的規格、數量、形狀和尺寸等進行加工。

成型前應對下料尺寸進行嚴格審核。形狀較為復雜的鋼筋應在成型前進行

放樣，確認無誤后進行批量成型。部分超長鋼筋可在施工現場焊接，以方

便運輸。

5.5.3.鋼筋的綁扎

1、鋼筋混凝筏板的鋼筋綁扎應在素碎墊層完成24小時后，按澆筑順

序施工。在清掃處理墊層后，將軸線、邊線、受力鋼筋和分布鋼筋間距線、

伸入底板的GZ邊線等用黑線彈出。其中，控制軸線、GZ邊線用不易被水

沖掉的紅漆標注，用作施工依據。

2、底板鋼筋的綁扎可以采用跳扎，缺扣和松扣的扣數應小于10%應扎

扣數，綁扎時應注意分布筋要順直。

3、GZ豎筋彎鉤伸入板內彎鉤方向，要使錨固彎鉤的長度和方向既符

合設計要求。

4、GZ的豎向鋼筋伸入底板的錨固長度應滿足規范規定，當GZ豎向配

筋多于4根時，應只將角鋼筋設彎鉤（平面段長度應大于等于10d）伸至

底板鋼筋上，為保證豎向配筋的穩定，可將GZ豎筋點焊條基鋼筋上，應注

意，點焊時應加幫條，切不可燒毀梁主筋。兼做避雷下線的GZ豎筋的接

頭均應使用焊接。

5、鋼筋混凝土條形基礎位于T字形和十字形交接處的鋼筋，沿一個主

要受力方向通長放置,；另一個方向可搭接至通長配筋寬度的"4放置，在

轉角處，鋼筋沿二個方向通長放置。

6、構造柱下端伸至基礎底板上端伸至女兒墻壓頂。

7、構造柱的箍筋端部應作成135彎鉤，彎鉤的平直部分不應小于60mm。

8、雙向板的底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。

9、鋼筋的加工、制作與綁扎必須嚴格按照施工設計圖紙及施工驗收規

范進行。

5.6.模板工程

模板工程應嚴格按照設計圖紙和施工驗收規范執行，并注意以下問題:

1、模板主要采用定型組合鋼模板，少部分用木模板。

2、模板的加工制作由木工班現場專人負責，必須嚴格按照設計圖紙加

工，作到不費料、不虧料、不浪費。

模板支架必須牢固穩定，做到不漏漿，不位移。

4、樓梯部位支模時，必須先放樣復核無誤后方可安裝。

5、側模拆除以其表面和楞角不因拆除而破壞后，方可拆除。

6、底模的拆除須碎強度達到其設計強度75%O

7、本工程采用大面積竹膠模板，外襯方木加固支潭，既可保證模板體

系的剛度，保證碎構件的幾何尺寸，又可以節省木材的消耗量。同時構件

外表平整美觀。

8、柱模板、高度超過bn的梁側模，均采用對拉螺栓拉結。

9、當梁、板跨度24m時，梁、板中間模板應起拱，起拱高度宜為全

跨長度的

10、模板支設前，應對其修整、清理，嚴格控制模板拼縫，防止漏漿。

碎澆筑前，應對模板支設情況進行逐級驗收，以保證模板的強度。

11、基礎模板施工時，應注意模板的相對位置固定結實，以免澆筑時

模板移位。

12、模板體系施工前要進行批配板設計和計算，既保證模板的周轉利

用次數，又要保證模板尺寸的匹配。

5.7.預應力空心板安裝

1、空心板的定貨必須符合設計和施工規范的規定，選擇市建委認證辦

須有準用許可證生產廠家的產品。

2、送到現場的預應力空心板，不準有影響結構性能或安裝使用的外

觀缺陷；預應力空心板應在安裝前按照設計選用的材料堵板端板孔，并將

外露鋼筋束用錘敲成＞45。彎鉤。可以采用巡視檢查和抽樣檢查的方法檢

驗，取樣應抽取總量（層用量）的10%,且不少10塊。

3、預應力空心板的安裝應根據現場條件、廠家的供貨能力、和提升能

力，組織構件按安裝順序計劃進場。預應力空心板安裝前，應先行檢查板

底標高并掛成找平坐漿保證板底相鄰高差控制在5mm以內，以方便抹灰。

4、預制樓板安裝時，應注意結合采暖圖設計，在采暖立管處，留現澆

板帶，其留置寬度和配筋按設計標準圖執行。

5、板縫的留置應根據開間和進深尺寸、板的規格（寬度），現澆板帶

及質檢站的有關規定留設，一般不少于25mll1,板縫灌縫使用設計規定（或

標準圖）的細石碎，板縫應用吊模（桿），待灌混凝土強度達到不少于設計

強度的50%時，隨現澆梁板模拆除。

6、板縫的灌筑采用隔層施工法，同層施工時，為防止砂漿或混凝土灌

入，可以使用塞縫（水泥袋）法處理。灌縫時，應先將板縫清理干凈并用

水沖凈濕潤，然后灌碎（微膨脹碎）澆筑。

7、構件外觀無翅曲變形、側變形、無裂縫、無缺角少楞、角邊干裂露

筋現象。項目技術負責人應在安裝過程中加強抽驗檢查。板的擱置長度必

須不少于lOOmmo板的安裝應平穩牢固，板縫應符合設計要求，用細石混

凝土澆筑，澆縫碎可以摻入適量的微膨脹劑。

5.8.腳手架工程

1、搭設腳手架的場地應分層夯實、表面平整，并墊以厚度大于50MM

的木板，寬度不小于200MMo為避免減少架子的不均勻沉降，在立桿根部

加掃地桿。腳手架外側應做明溝排水。

2、腳手架與主體結構的連接為剛性連接，其連墻桿應與墻面垂直，腳

手架寬度為1?1、5M距墻300MM,縱距1、8?2、0M。

3、大橫桿間距不宜大于1、5M,上下橫桿的接長位置應錯開布置在

不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。

4、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊，根據需

要相鄰立桿之間應加設1根或2根。

5、連墻桿每層都要設置，連墻桿設在板附近，其水平距離為4、5?

6Mo

6、護欄和擋腳板，在鋪腳手板的操作層上必須設護欄和擋腳板。護欄

高度為1、2M,擋腳板厚度為1板MM,并加細眼安全網。

7、操作層腳手板的鋪設應滿鋪、穩鋪。腳手板對接鋪設時接頭處應設

兩根橫向水平桿，搭接鋪設時接頭必須要橫桿上，搭接長度不應小于200MM,

不允許有探頭板，腳手板總挑長度不宜超過150MMo

8、腳手架搭設完后，必須經技術部門、安全部門驗收合格后方能使用。

5.9.防水工程

5.9.1.屋面卷材防水

1、卷材防水施工工藝流程圖

|施工前各項準閣~>|技術交底交健層表面清理H涂刷基層處理劑I-

-I節點附增強處國一|定位、彈線痢一|卷材粘貼H收頭處理I、I節點密封

一I清理、檢查、二保護層施可」幅網

2、材料要求

應有質量證明文件（合格證），并有鄭州市區材料使用許可證。

使用前必須按規定取樣進行材料復驗，經復驗合格后方可使用，嚴禁

使用不合格的材料。

3、涂刷基層處理劑

在涂刷前，首先和有關單位及有關人員檢查找平層的質量和干燥程度。

若出現局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋不穩等缺陷時，按要求處

理后再進行下道工序。

1、修補符合要求后，必須將基層清掃干凈。

2、在大面積涂刷前，應用毛刷對節點、周邊、拐角等部位先行處理。

3、施工時將配制好的各成分按配合比攪拌均勻。

4、基層處理劑宜在當天鋪完防水層。第二遍涂刷應在第一遍干燥后進

行。等最后一遍基層處理劑干燥后才能鋪貼卷材。一般氣候條件下基層處

理劑的干燥時間為4小時左右。

5、涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡。涂刷時間宜在鋪貼前

12天前進行，使油層干燥而不沾污灰塵。

4、卷材的鋪貼

A、卷材鋪貼方法的選擇

為確保工程質量，并結合本工程特點，卷材的鋪貼采用滿粘法。

B、施工順序

1、卷材鋪貼方向宜平行于屋脊方向鋪貼。

2、屋面防水層施工時，應先做好屋面排水比較集中的部位（屋面與水

落口的連接處，檐口檐溝等）的處理，然后由屋面最底標高處向上施工。

3、天溝、檐溝卷材鋪貼時，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。

4、穿過屋面防水層的管道，予埋件等，應在防水層施工前安裝好并做

好防水處理，屋面防水層完工后，應避免再在其上鑿眼打洞。

5、卷材鋪貼時應將卷材表面加以壓實，排出汽泡，以保證防水效果。

6、卷材接口要保持一致，必須在基層上彈線。卷材接口時，應用沾有

溶劑的棉紗，把卷材口清洗干凈，待其揮發后用卷材搭接膠涂于接口兩邊,

并加以壓平。

C、搭接方法及寬度要求

1、鋪貼卷材采用搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，搭

接縫應順流水方向搭接。

2、搭接縫宜用與卷材材性相容的密封材料封嚴。

3、卷材搭接寬度要求如下：

短邊搭接寬度80mm,長邊搭接寬度80mm。

D、泛水與卷材收頭

首先加鋪一層卷材作為附加層。

鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉

角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。

卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。若采用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹

槽內，用壓條釘壓平服，再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。

E、防水層收頭

防水層在檐口部位的收頭，應距檐邊緣50mm-100mm,并留凹槽以便防水

層端頭壓入凹槽，嵌填密實材料后不應產生阻水。防水層在泛水部位收頭

距屋面找平層最底高度應不小于200mm,待大面積卷材鋪貼完后，再對泛

水和收頭做統一處理。鋪貼卷材前，收頭凹槽應抹水泥砂漿，使凹槽寬度

和深度一致，并能順直平整。

5.9.2.衛生間涂料防水措施

衛生間在找平層上做L5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃砂，四周沿墻

上翻150高。

1、聚氨酯防水涂料施工環境溫度應在+5C以上。

2、聚氨酯防水涂料配制時，固化劑與促凝劑一定要嚴格按比例摻入。

3、施工中如發現涂層有破損或不合格處，應用小刀將所損之處刮掉，

重新涂刮聚氨酯防水涂料。

4、涂料使用前應特別注意攪拌均勻。

5、材料應在貯存期內使用。

6、施工中由于基層潮濕、找平層未干，含水率過大，常使涂膜空鼓，

形成鼓泡。操作時要注意控制好基層含水率，接縫處應認真操作，使其粘

結牢固。

5.10.門窗工程

1、門窗由專業隊在現場制安，并注意成品保護。

2、門窗的材質、規格、型號、尺寸、開啟方向、組合桿附件、平整度

應符合設計要求。

3、門窗裝入洞口應橫平豎直，外窗與洞口應彈性連接固定，不得將門

窗框直接埋入墻內，嚴禁先安裝后砌口，嚴禁用射釘固定。

4、門窗框與墻體的縫隙添塞應符合設計要求，如設計無要求時應采用

礦棉或玻璃棉氈分層添塞，縫隙外表面留5-8mni槽，嵌填密封材料。

5、安裝封條時應留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長20-30mm,在

轉角處應斜面切開，并用膠粘劑貼牢固，以免產生收縮縫。

6、安裝后的門窗須有可靠的剛性，必要時可增設加固件，并作防腐處

理。

7、安裝過程中應及時清理門窗表面的砂漿、密封膏，以保證表面質量。

8、門窗安裝完畢后不得在其上安放腳手架、懸吊重物，以防門窗變形

和損壞。

5.11.地面工程

5.ILL水泥砂漿地面：

L施工順序：

清理基層卜麗、貼灰餅I一腕制砂漿J麗碉~>|找平、壓買阿'

f二遍壓光f三遍壓光一|養護抹踢腳板

2、面層施工溫度不應低于5C,否則應按冬期施工要求采取措施。

3、水泥砂漿鋪抹時，如砂漿局部過稀，不得撒干水泥，以免面層顏色

不勻，甚至造成龜裂或起皮。壓光時，不得貪圖省力，而另加素水泥膠漿

壓光，以防起殼或造成表層強度降低。

4、面層抹壓完畢后，夏季應防止暴曬魚淋，冬季應防止凝結前受凍。

5、抹面時基層必須注意鑿毛，將油污、臟物去凈并濕潤，刷素水泥漿

一度，立即鋪抹，掌握好壓抹時間，以避免出現空鼓或脫殼。

6、砂漿時應注意按要求遍數抹壓，并使其均勻、厚薄一致，不得漏壓、

欠壓或超壓，以防表面起皮和強度不均。

7、面層時，不得使用受潮或過期水泥，砂漿應攪拌均勻，水灰比應掌

握準確，壓光要適時以防造成地面起砂。

8、當水泥砂漿面層出現局部起砂時，可采用107股水泥膩子進行修補。

方法是將起砂表面清理干凈，灑水濕潤，涂刷107膠水一遍，滿刮膩子2?

5遍，總厚為0.7?L5mm,灑水養護，用砂紙磨平，清除粉塵，再涂刷純

107膠一遍或再作一道蠟面，

5.11.2.板塊樓地面

1、施工順序：

清理基層I-頻高、彈線|一麗而翁鋪找平層砂漿|-＞阿麗面層

-I灌縫、擦縫卜河小湎

2、板塊材鋪砌前應進行選板試拼，有裂縫、掉腳、翹曲和表面有缺陷

的板塊應剔除，強度和品種不同的板塊不得混合使用。

3、面層鋪設應防止板面與基層出現空鼓現象，操作中應注意墊層表面

應用鋼絲刷清掃干凈，澆水濕潤并均勻涂刷一度素水混砂漿，找平層的厚

度不宜過薄，最薄處不得小于20nlm,砂漿鋪設必須飽滿，水灰比不宜過大,

同時注意不得過早上人踩踏等，以避免空鼓發生。

4、防止鋪貼時操作不當，未很好找平或鋪貼后過早上人踩踏等原因，

出現相臨兩塊板高低不平現象。

5、施工中應注意在房間抹灰前必須找方后沖筋，與面層相互連接的房

間應按同一互相垂直的基準線找方，嚴格按控制線鋪砌。

6、在鑲貼踢腳板時，必須注意拉線鋪貼，控制其平整度，以防踢腳板

出墻厚度不一致。

5.12.裝飾工程

5.12.1,內墻面抹灰

1、工藝流程

|基層處理|一麗麻一|找規矩、做灰餅|一碗淋筋一抹底灰|一

一|抹預留洞、配電箱、槽、盒|一做護角面|抹踢腳板卜|抹罩面灰|

2、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿碎塊等附著物，并

灑水濕潤。

3、套方、吊直、做灰餅：抹底層灰前必須先找好規矩即四角規方，橫

線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙、踢腳板線.結合墻面垂直度、平

整度，大致確定抹灰厚度（一般厚度最薄處不小于7mm）。“打墩”時先在

左右墻角各做一個標準墩。然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩，再

在墻角左右兩個標準墩之間通線，每隔L2?1.5m左右及在門窗口、陽角

等處上、下各補做若干個砂漿墩。

4、墻面沖筋：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下砂漿

墩之間做寬30?50mni灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。

5、做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別

在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用園角抹子推出

小園角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50nlm以外位置，以40°斜角將多余

砂漿切除，清凈。

6、基層為混凝土時，抹灰前應先刮素水泥漿一道；加氣混凝土塊基層

先刷107膠（摻量為水泥重量的10%si5%）水泥漿一道。

7、室內墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3s5mm,根據高度尺

寸彈上線，把八字尺靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。

8、踢腳板、散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在它們安裝前進

行，抹灰面接槎應順平。

9、抹底灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下，抹底層灰和中層灰。灰抹

完后應全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發現問題及

時修補處理。

10、待中層有七成干后，用石灰砂漿抹罩面層，厚度4?5mm分兩遍壓

光。待罩面全部干燥后刮面層。

5.12.2.頂棚抹灰

采用混合砂漿與水泥砂漿抹灰，其工藝流程為：

基層處理|一河頂板抹灰的水平控制線|一畫