DB北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/588—2008埋地油罐防滲漏技術(shù)規(guī)范Technicalcodeforpreventleakageofundergroundstoragetank2008-08-29發(fā)布2009-03-01實(shí)施北京市環(huán)境保護(hù)局北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 2規(guī)范性引用文件 1建成后的維護(hù)與管理。也適用于油庫、汽車加油站等地下儲(chǔ)油設(shè)施的24.1埋地油罐及工藝管道的防滲漏，應(yīng)貫穿于工程設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收的全過程4.3人孔井、卸(裝)油井、閥門井，以及加油機(jī)底座井等可能發(fā)生油4.4與埋地油罐相關(guān)的改、擴(kuò)建工程，設(shè)計(jì)前應(yīng)對(duì)場地的地下污染情況進(jìn)行調(diào)4.5承擔(dān)防腐、玻璃鋼防滲層和觀測(cè)井項(xiàng)目的施工單位，4.6施工單位在各防滲設(shè)施的施工中應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行自檢，并由監(jiān)理工程師或建設(shè)5.1.2埋地油罐防腐前，建設(shè)單位應(yīng)組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)專業(yè)人5.1.3埋地油罐裝設(shè)的液位自動(dòng)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，應(yīng)具有油罐滲漏的監(jiān)5.2.3工藝管道與防滲套管的二次保護(hù)空間，宜采用液體傳感器進(jìn)3），a)觀測(cè)管應(yīng)采用耐油、耐腐蝕的管材制作，直徑宜為100mm～150mb)觀測(cè)管應(yīng)在池內(nèi)鉛垂設(shè)置，管子下端應(yīng)置于防滲池的底部，上部觀測(cè)口應(yīng)高出罐區(qū)設(shè)計(jì)地面）；）；S＝6～8dd＝10～12mm孔豎向中心線S/3S/3孔環(huán)向中心線5.4.3當(dāng)現(xiàn)場只需布設(shè)一眼觀測(cè)井時(shí)，觀測(cè)井應(yīng)設(shè)在埋地油罐區(qū)地5.4.4當(dāng)現(xiàn)場需要布設(shè)兩眼觀測(cè)井時(shí)，第二眼觀測(cè)井宜設(shè)在埋地油4a)具有良好的強(qiáng)度，能承受地層和靜水側(cè)壓力及5.5.1使用單位應(yīng)對(duì)埋地油罐的防漏和檢漏設(shè)施建立專門的管理規(guī)5.5.2除清理泥沙外，使用單位不應(yīng)任意抽取觀測(cè)井中的水作為他5.5.3防滲池檢測(cè)管內(nèi)應(yīng)保持干凈，不應(yīng)5應(yīng)采用非石蠟乳液型的無捻粗紗玻璃纖維方格平紋布，其厚度宜為——凈重；——生產(chǎn)日期和有效期。——材料技術(shù)指標(biāo)；——檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告等。6A.5.2配制膠料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家使用說明書及配制現(xiàn)場的環(huán)境條件、工藝要求進(jìn)行配應(yīng)按計(jì)算用量準(zhǔn)確稱量。量具應(yīng)有計(jì)量檢定資格的單位b)使用時(shí)，取定量的環(huán)氧樹脂，按比例加入固化劑，并迅速攪拌均勻，a)按施工配合比先將樹脂與促進(jìn)劑混勻，再加入引發(fā)b)在配制成的樹脂膠料中按比例加入粉料，并攪拌均A.6.1玻璃鋼層施工應(yīng)在環(huán)境溫度不低于10℃、相對(duì)濕度小于80﹪的A.6.3施工期間，施工現(xiàn)場不應(yīng)有明火，應(yīng)有完善的消防措施和配置充足完好的消防器材7基面缺陷，隨即涂刷第二道底膠。底膠涂刷應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏涂、a)應(yīng)先在基體表面均勻地涂刷一道襯布膠，然后鋪貼玻璃布；襯布通常用毛刷蘸少許膠料點(diǎn)c)襯布時(shí)，同層布的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。上下層布的搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，其距離不應(yīng)小于c)采用間斷鋪貼法時(shí)，上層布固化后，是否存——外觀；——厚度；——粘結(jié)力。a)色澤均勻，平整光滑，無其他雜物，無空鼓b)不存在直徑大于8mm的氣泡，否則應(yīng)將氣泡劃破并修補(bǔ)。8點(diǎn)，各抽查點(diǎn)的切塊面積應(yīng)為30mm×30m