2帶圓角沉孔固定的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片尺寸本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了帶圓角、沉孔固定的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的類型、互換性、型號和標(biāo)志、測量、推薦尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通過沉頭螺釘固定或其他方式（如插銷固定）安裝在車削、鉆削工具上的，帶有圓角的、沉孔固定的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T2075切削加工用硬切削材料的分類和用途大組和用途小組的分類代號（ISO513:2004，IDT）；GB/T2076切削刀具用可轉(zhuǎn)位刀片型號表示規(guī)則（ISO1832:2017，ID3刀片類型本標(biāo)準(zhǔn)中包含的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片有以下幾種類型：——TC：帶有7。法后角的正三角形刀片；——TP：帶有11。法后角的正三角形刀片；——SC：帶有7。法后角的正方形刀片；——SP：帶有11。法后角的正方形刀片；——RP：帶有11。法后角的圓形刀片；——RD：帶有15。法后角的圓形刀片；本標(biāo)準(zhǔn)中包含的可轉(zhuǎn)位刀片可以帶斷屑槽（用符號T表示），也可以不帶斷屑槽（用符號W表示）。本標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定斷屑槽的形狀和尺寸，因此，如有必要，可以附示意圖或加以說明。表C.1至表C.5給出了刀片尺寸的范圍。4互換性4.1尺寸及允許偏差GB/T2080—××××3本標(biāo)準(zhǔn)中所包含的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片應(yīng)符合GB/T2076中M級允許偏差，DP、VP及部分VC型刀片應(yīng)符合GB/T2076中G級允許偏差。附錄A給出了符合GB/T2076的M級和G級偏差值。孔的尺寸及允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，刀片尺寸應(yīng)符合表3至表12中的規(guī)定。4.2帶斷屑槽刀片的厚度帶斷屑槽刀片的厚度是指刀片尖角處的切削刃與相對的刀片的支撐面之間的距離s。如圖1所示。圖1帶斷屑槽刀片的厚度4.3固定孔4.3.1為了保證刀片的可換性，使用錐度角為40°或60°的沉頭螺釘，刀片上的固定孔采用沉孔，即部分為圓柱形，其尺寸與刀片的內(nèi)切圓直徑有關(guān)。圖2和表1給出的是固定孔的相關(guān)尺寸。圖2刀片的固定孔表1刀片孔的尺寸單位為毫米d-R--68-4694.3.2P點(diǎn)的位置，由直徑d2（具體參見表1），從刀片尖角處切削刃測量的t和從上端面處測量的c確定。4.3.3t和c有一定的范圍，應(yīng)分別滿足：0.05d1≤t≤0.3d1和0.15d1≤c≤0.3d14.3.4應(yīng)注意有以下三種情況：a）上端面低于切削刃的刀片，參見圖2a）；b）上端面與切削刃齊平的刀片，參見圖2b）；c）上端面高于切削刃的刀片，參見圖2c）。4.3.5t和c的尺寸必須能滿足4.3.4中的所有情況。4.3.6孔的圓柱部分直徑d1尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定。4.3.7d1和P之間的輪廓由制造商決定，但必須滿足下述要求：——必須能使用錐度角為β角40°~60°之間的沉頭螺釘；——P點(diǎn)的切線理論錐度角ω≥65°;——帶有錐度角為40°的螺釘?shù)慕佑|線與帶有錐度角為60°的螺釘?shù)慕佑|線之間的距離應(yīng)盡可能4.3.8P點(diǎn)之上的輪廓由制造商決定。5型號和標(biāo)志5.1型號本標(biāo)準(zhǔn)包含的硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的型號應(yīng)符合GB/T2076的規(guī)定。除刀片型號外，可以增加下列一條或兩條信息：——遵循GB/T2075（ISO513）的用途分組代號；——硬質(zhì)合金材料牌號（由制造商決定）。5.2標(biāo)志刀片上應(yīng)標(biāo)注下列符號（除非刀片過小無法標(biāo)注）。——用途分組代號，或硬質(zhì)合金材料牌號（如刀片夠大也可以兩個同時標(biāo)注）。6測量附錄B給出了本標(biāo)準(zhǔn)包含的刀片的m值的測量方法。7推薦尺寸表3至表12給出了常用的刀片尺寸。通常它們是首選尺寸。當(dāng)需要其他尺寸的刀片時，推薦表C.1至表C.5中非陰影部分的尺寸作為第二選擇，表中陰影部分的刀片尺寸不做推薦。注：m值由刀尖圓角半徑rε的精確值計(jì)算得出。rε應(yīng)符合表2的規(guī)定，精確到小數(shù)點(diǎn)后第三位數(shù)。表2刀尖圓角半徑rε的精確值㎜7.1帶有7°法后角的正三角形刀片（TC）帶7°法后角的正三角形刀片如圖3所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。5TCMW（不帶斷屑槽）TCMT（帶斷屑槽）圖3帶有7°法后角的正三角形刀片表3帶有7°法后角的正三角形刀片尺寸單位為毫米l≈rε7.2帶有11°法后角的正三角形刀片（TP）帶11°法后角的正三角形刀片如圖4所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。6TPMW（不帶斷屑槽）TPMT（帶斷屑槽）圖4帶有11°法后角的正三角形刀片表4帶有11°法后角的正三角形刀片尺寸單位為毫米l≈rε7.3帶有7°法后角的正方形刀片（SC）帶有7°法后角的正方形刀片如圖5所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。7SCMW（不帶斷屑槽）SCMT（帶斷屑槽）圖5帶有7°法后角的正方形刀片表5帶有7°法后角的正方形刀片尺寸單位為毫米rε7.4帶有11°法后角的正方形刀片（SP）帶有11°法后角的正方形刀片如圖6所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。GB/T2080—××××8SPMW（不帶斷屑槽）SPMT（帶斷屑槽）圖6帶有11°法后角的正方形刀片表6帶有11°法后角的正方形刀片尺寸單位為毫米rε7.5帶有7°法后角、80°刀尖角的菱形刀片（CC）帶有7°法后角、80°刀尖角的菱形刀片如圖7所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。GB/T2080—××××9CCMW（不帶斷屑槽）CCMT（帶斷屑槽）圖7帶有7°法后角、80°刀尖角的菱形刀片表7帶有7°法后角、80°刀尖角的菱形刀片尺寸為毫米l≈m﹡m﹡rε7.6帶有11°法后角、80°刀尖角的菱形刀片（CP）帶有11°法后角、80°刀尖角的菱形刀片如圖8所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。CPMW（不帶斷屑槽）CPMT（帶斷屑槽）圖8帶有11°法后角、80°刀尖角的菱形刀片表8帶有11°法后角、80°刀尖角的菱形刀片尺寸單位為毫米l≈m﹡m﹡rε7.755°刀尖角的菱形刀片（DC和DP）55°刀尖角的菱形刀片如圖9所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表9的規(guī)定。GB/T2080—××××DCMW、DPGW（不帶斷屑槽）DCMT、DPGT（帶斷屑槽）圖955°刀尖角的菱形刀片表955°刀尖角的菱形刀片尺寸單位為毫米l≈rεаnGB/T2080—××××7.8帶有35°刀尖角的菱形刀片（VB、VC和VP）帶有35°刀尖角的菱形刀片如圖10所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表10的規(guī)定。VBMT、VCGT、VCMT、VPGT（帶斷屑槽）VBMW、VCGW、VCMW、VPGW（不帶斷屑槽）圖10帶有35°刀尖角的菱形刀片表10帶有35°刀尖角的菱形刀片尺寸單位為毫米l≈rε7.9圓形刀片（RC、RP和RD）圓形刀片如圖11所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表11的規(guī)定。GB/T2080—××××RCMT、RPMT、RDMT（帶斷屑槽）表11圓形刀片尺寸單位為毫米6887.10帶有7°法后角、80°刀尖角的六邊形刀片（WC）帶有7°法后角、80°刀尖角的六邊形刀片如圖12所示，主要尺寸及允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定。GB/T2080—××××WCMT（帶斷屑槽）圖12帶有7°法后角、80°刀尖角的六邊形刀片表12帶有7°法后角、80°刀尖角的六邊形刀片尺寸單位為毫米l≈rεGB/T2080—××××（規(guī)范性附錄）d、m、m1、m2和s尺寸的允許偏差（引用自GB/T2076）A.1單位為毫米ddm、m和msCPM.04..WCM.L3..—TPM.09..TCM.09..CPM.05..WCM.03..RCM.06..RPM.06..6—TPM.11..TCM.11..CPM.06..CCM.06..WCM.04..DCM.07..TPM.13..TCM.13..CPM.08..CCM.08..WCM.05..RPM.07..—VCM.13..RPM.08..RCM.08..8—GB/T2080—××××A.1（續(xù)）單位為毫米ddm、m1和m2sTPM.16..TCM.16..SPM.09..SCM.09..CPM.09..CCM.09..WCM.06..DCM.11..RPM.09..—VBM.16..VCM.16..RPM.10..RCM.10..—RCM.12..—TCM.22..SPM.12..SCM.12..CPM.12..CCM.12..WCM.08..DCM.15..—SCM.15..CCM.16..RCM.16..—SCM.19..CCM.19..RCM.20..—RCM.25..—RCM.32..：未包含在GB/T2076中。表A.2單位為毫米ddm、m和msVCG.11..VPG.11..VCG.16..DPG.07..DPG.11..GB/T2080—××××（規(guī)范性附錄）m尺寸的測量方法B.1正三角形刀片正三角形刀片的m尺寸是以正三角形的一邊與所對角的關(guān)系來測量的。將刀片置于圖B.1所示的平面上，測量前先用尺寸與m的基本尺寸相同的塊規(guī)將千分表校準(zhǔn)在零位上，當(dāng)測量刀片時，就可在千分表上直接讀出偏差。B.1B.2正方形刀片正方形刀片的m尺寸是借助于標(biāo)準(zhǔn)圓柱的直徑來測量的。該圓柱的直徑與刀片內(nèi)切圓的基本尺寸d相同。將刀片置于圖B.2所示的90°的V形塊上，測量前先將標(biāo)準(zhǔn)圓柱置于90°V形塊上，再在其上加一尺寸與m的基本尺寸相同的塊規(guī)，將千分表校準(zhǔn)在零位上。當(dāng)測量刀片時，就可在千分表上直接讀出偏差。標(biāo)準(zhǔn)圓柱的直徑偏差為±0.002mm。B.2B.3菱形刀片菱形刀片的m、m1、m2尺寸是借助于標(biāo)準(zhǔn)圓柱的直徑來測量的。該圓柱的直徑與刀片內(nèi)切圓的基本尺寸d相同。將刀片置于圖B.3所示的35°、55°、80°或100°的V形塊上。測量前先將標(biāo)準(zhǔn)圓柱置于相應(yīng)V形塊上，再在其上加一尺寸與m、m1、m2的基本尺寸相同的塊規(guī)，將千分表校準(zhǔn)在零位上。當(dāng)測量刀片時，就可以在千分表上直接讀出偏差。標(biāo)準(zhǔn)圓柱的直徑偏差為±0.002mm。B.3B.4圓形刀片采用千分尺或類似裝置測量圓形刀片的直徑d。B.5六邊形刀片六邊形刀片的m尺寸是借助于標(biāo)準(zhǔn)圓柱的直徑來測定的。該圓柱的直徑與刀片內(nèi)切圓的基本尺寸d相同。將刀片置于圖B.4所示的臺面上，測量前先將標(biāo)準(zhǔn)圓柱置于相應(yīng)V形塊上，再在其上加一尺寸與m的基本尺寸相同的塊規(guī)，將千分表校準(zhǔn)在零位上。當(dāng)測量刀片時，就可以在千分表上直接讀出偏差。標(biāo)準(zhǔn)圓柱的直徑偏差為±0.002mm。B.4GB/T2080—××××（規(guī)范性附錄）尺寸范圍dd2d2++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++68++++C.2單位為毫米dd2d2+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++6+8+++++++++C.3單位為毫米d++++++++++++C.4單位為毫米d+++++++++++C.5單位為毫米dd2+++++（資料性附錄）本文件指定的代號與ISO13399系列確定的首選代號之間的對應(yīng)關(guān)系表D.1號—條款3dlLmMmMmsSGB/T2080—××××參考資料[1]ISO883，Indexablehardmetal(carbide)insertswithroundedcorners,withoutfixing