目錄

一、工程概況......................................................................1

1.1工程位置及工程概述........................................................1

1.2結構設計概述.............................................................3

1.3頂板荷載分析.............................................................5

二、編制依據......................................................................6

2.1國家、行業和地方相關規范和規程..........................................6

2.2安全管理法規文件.........................................................6

2.3施工圖紙..................................................................6

三、施工總體部署................................................................7

3.1施工組織機構..............................................................7

3.2責任與分工................................................................8

3.2.1項目經理部崗位職責................................................8

3.2.2勞務分包隊伍崗位職責..............................................8

3.3施工進度計劃.............................................................9

3.4施工機械設備配置情況....................................................11

3.5材料準備情況.............................................................11

3.6人員配置計劃.............................................................11

四、施工工藝技術.................................................................12

4.1模板與支撐架施工方法概述................................................12

4.2模板與支撐架技術參數....................................................12

4.3總體施工順序.............................................................12

4.4施工工藝流程............................................................13

4.4.1滿堂紅支撐架搭設工藝流程.........................................13

4.4.2頂板模板工藝流程.................................................13

4.4.3拆除工藝流程......................................................14

4.5施工方法.................................................................14

4.5.1支撐架布設........................................................14

4.6施工要點.................................................................15

4.6.1頂板架體施工要點.................................................15

五、檢查與驗收.................................................................21

5.1支撐架材料驗收..........................................................21

5.2模板材料驗收............................................................21

5.3支撐架搭設驗收..........................................................21

5.4模板鋪設驗收............................................................22

5.5支撐架拆除驗收..........................................................22

5.6模板拆除驗收............................................................23

六、施工安全保證措施...........................................................24

6.1組織管理機構.............................................................24

6.2崗位安全責任............................................................25

6.3領導帶班制度............................................................25

6.4支撐搭設的安全要求......................................................26

6.5支撐架體拆除安全要求....................................................26

6.6消防安全措施............................................................27

6.7防觸電安全措施..........................................................27

6.8高空墜落安全措施........................................................28

6.9物體打擊安全措施........................................................28

七.混凝土澆筑...................................................................28

7.1混凝土澆筑前準備........................................................28

7.2混凝土澆筑及振搗........................................................28

7.3混凝土澆筑順序..........................................................29

八、監測控制措施................................................................31

8.1支撐架體變形監測........................................................31

8.1.1監測內容..........................................................31

8.1.2監測點布設........................................................31

8.1.3報警值確定........................................................31

8.1.4監測時限及頻率...................................................31

8.1.5監測方法..........................................................32

8.1.6巡視檢查..........................................................32

8.1.7監測資料的反饋...................................................32

九、應急預案.....................................................................32

9.1應急組織機構............................................................32

9.2應急物資準備............................................................32

9.3應急預案................................................................33

9.3.1.高空墜落應急預案.................................................33

9.3.2起重吊裝作業應急預案.............................................34

9.3.3工傷事故應急預案.................................................34

9.3.4機械傷害事故應急預案.............................................35

9.3.5物體打擊應急預案.................................................35

9.4事故處理程序.............................................................35

9.5附近醫院.................................................................35

十、模板、支撐架體計算..........................................................37

10.1計算參數信息...........................................................37

10.1.1計算模板、次楞、主楞時..........................................37

10.1.2計算支撐架立桿時................................................38

10.2頂板模板、支撐架體計算................................................39

10.2.1工程屬性........................................................40

10.2.2荷載設計.........................................................40

10.2.3模板體系設計....................................................40

10.2.4面板計算.........................................................41

10.2.5次楞驗算........................................................42

10.2.6主楞驗算.........................................................43

10.2.7立桿驗算........................................................45

10.2.8立桿的地基承載力驗算............................................45

2

一、工程概況

1.1工程位置及工程概述

天津市侯臺地區配套基礎設施一期工程凱苑路（保山西道~香澤道）道路工

程，位于侯臺地區保山西道與香澤道之間，本標道路為南北走向，是該區域的一

條具有連接地區外圍的中短途過境交通及快速疏散地區內的交通等功能的混合

性城市主干路，是該區域的路網骨架，是侯臺地區對外、對內交通聯系的重要通

道，本工程主要包括：道路工程（道路工程包括隧道段和道路段）、排水工程、

照明工程、綠化工程。

凱苑路區域平面圖

工程道路全長1482.734米，起始里程為K0+889.489?K2+372,223,包括隧

道段和道路段，其中隧道段903m,起始里程為Kl+305~K2+208,隧道部分封閉

段起始里程為K1+495?K2+988,封閉段從B1?B20共計分20段。

本次方案施工適用于封閉段B1?B20節段20段頂板架體施工。

施工總平面圖

2

1.2結構設計概述

封閉段圍護結構形式為SMW工法樁圍護，結構形式為框架結構，地下防水

采用PSA10T2PVC防水卷材，鋼板止水帶、外貼式橡膠止水帶，鋼邊橡膠止水帶,

注漿管，結構混凝土標號為C40P8F200混凝土，鋼筋類別為HRB400、HPB300,

鋼筋接頭形式采用直螺紋連接，結構斷面尺寸如下表：

節段

節段里程樁號頂板厚側墻厚底板厚底板底標高隔墻厚備注

長度

B1K1+494?K1+515211150100()1250-2.647600

B2K1+515?K1+54025115010001250-3.277600

B3K1+540?K1+56525115010001250-4.027600

B4K1+565?K1+59025115010001250-4.777600

135KII590-K11615251150100012505.526600

B6K1+615?K1+64025115010001250-4.208600

B7K1+640?K1+66525115010001250-6.776600

B8K1+665?K1+69025115010001250-7.23600

B9K1+690?K1+71525115010001250-7.571600

B10K1+715?K1+74025115010001250-7.798600

B11K1+740?K1+76525115010001250-7.911600

B12K1+765?K1+79025115010001250-7.797600

B13K1+790?K1+81525115010001250-7.569600

B14K1+815?K1+84025115010001250-7.228600

B15K1+840?K1+86525115010001250-6.773600

B16K1+865?K1+89025115010001250-4.137600

B17K1+890?K1+91525115010001250-5.522600

B18K1+915?K1+94025115010001250-4.773600

B19K1+940?K1+96525115010001250-4.023600

B20K1+965?K1+98924115010001250-3.303600

3

隧道平面分段圖

道略目敞開段敞開段日暗埋段暗埋段的股開段融開段白道路

AI.K2,K3AlA5AfiA7AfiA9A10BIR2R3IV1R5BfiR7R8R9RI0R11BI2R!3BlIR15FI6BI7RI?BI9R20AlIAI2M3.Mi\lSM6M7Al^U^2(A2i

隧道剖面分段圖

暗埋段共計20段B1?B20節段，B1結構尺寸為21*27.Im,B2?B19為每段

25*27.Im,B20節段為24*27.bn,底板厚度1250mm，頂板厚度1150mm,外側墻

厚度為1000mm,中墻厚度為600mm,結構凈空5250小用，混凝土標號為C40P8F200。

1.3頂板荷載分析

根據《危險性較大的分布分項工程管理辦法》關于對模板工程及支撐替下規

定要求，混凝土模板及支撐工程：搭設高度8m以上；搭設跨度18nl及以上，施

工總荷載15KN/DV及以上；集中線荷載20KN/m及以上等為重大危險源模板。

針對對本工程荷載進行計算(根據《建筑施工模板安全技術規范》

(JGJ162-2008)水平模板自重荷載取0.3KN/O1?,混凝土自重荷載取24"/肝,

鋼筋自重荷載板取1.IKN/nf,施工人員及設備荷載均布活載取2.5KN/E,振搗

混凝土時產生的荷載取2.OKN/m2)隧道箱體頂板施工總荷載為37.641KN/m2,屬

于高大模板支架工程，因此本工程屬于高大模板工程，B1?B20頂板架體施工需

要進行專家論證。

5

二、編制依據

2.1國家、行業和地方相關規范和規程

2.1.1《建筑結構荷載規范》GB50009-2012

2.1.2《地下鐵道工程施工及驗收規范》GB50299-1999(2003版)

2.1.3《混凝土結構工程施工規范》GB0666-2011

2.1.4《混凝.土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2015

2.1.5《建設工程施工現場消防安全技術規范》GB50702-2010

2.1.6《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-2008

2.1.7《建筑施工碗口式鋼管支撐架體安全技術規范》JGJ166-2008

2.1.8《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20U

2.1.9《施工現場臨時用電安全技術規范》JCJ46-2005

2.1.10《建筑施工高處作業安全技術規程》JGJ80-91

2.1.11《建建筑機械使用安全技術規程》JGJ22-2012

2.1.12《建筑施工臨時支撐結構技術規范》JGJ300-2013

2.1.13天津市《建筑二程模板支撐系統安全技術規程》DB29-203-2010

2.1.14天津市《建設二程施工現場安全管理規程》DB29-113-2004

2.2安全管理法規文件

建設工程安全生產管理國務院第393號令

危險性較大的分布分項安全管理辦法住房和城鄉建設部建質

(2009)87號

建設工程高大模板支撐系統安全監督管理導則住房和城鄉建設部建

(2009)254號

2.3施工圖紙

侯臺地區配套基礎設施一期工程凱苑路(保山西道~香澤道)道路工程隧道

工程結構圖

6

三、施工總體部署

3.1施工組織機構

三公司生管經理：付全鴻

分公司大鐘經理：1的潤

項目經理：趙興

項H執行經理：然寧

項n副處理：苒新秀項目副妊理：楊子氏項fl總工1何共正項H砌經理?邦富跖項n制經理?黨砂明

安

安

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治

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工

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邢

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朱

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建

平

剛

成

軍W

便板、支掙槳體操作I.

7

3.2責任與分工

3.2.1項目經理部崗位職責

司UU位/JL.姓名職責

負責模板支撐架體方案的總策劃

項目執行經理翟宇

及決策

組織編制及審核模板支撐架的方

項目總工何其正案，檢查監督方案的落實及執行情

況

負責模板支撐架工程總體施工安

項目副經理楊子躍排，控制進度，現場總體施工組織

協調

總包管理層編制方案，負責組織模板支撐架工

施工員邢運平

程驗收和檢查是否按照方案施工

負責模板支撐體系施工期間的質

質量員馬天廷

量工作

安全經理楊子躍總體負責現場安全工作

負責模板支撐體系搭設，使用及拆

安全員趙萬成

除過程中的安全檢查工作

安全員朱建軍負責模板支撐體系的變形監測

測量主管韓寶晶

3.2.2勞務分包隊伍崗位職責

配合總包實現現場的

項目總管許海林、何衛軍

施工管理

配合總包實現現場的

技術主管殷憲利、桑寶慶

施工管理

勞務分包負責高大模板支撐體

隊伍管理架子工長許進喜、殷憲利系的架體搭設質量及

層班組長拆除安全

負責現場鋼筋施工質

鋼筋工長李長德、何衛國

量

8

負責模板支撐體系的

木工工長許進喜、殷憲利模板安裝工作及現場

碎澆筑的施工質量

負責高大模板支撐體

系的鋼筋綁扎、架體

施工隊操作人員

搭設與拆除及混凝土

澆筑

3.3施工進度計劃

依據確定的總體施工流程，結合各工序的進度指標，進行本工程進度計劃的

編制，在實際施工過程中根據現場實際情況進行優化調整，進度安排如下：

9

天津市侯臺地區配套基礎設施一期工程凱苑路（保山西道-杳洋道）道路匚程計劃于2015年11月至2016年4月1日總工期153

大。

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刈5Mfer6Qlb2016)uuuy381，17

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?笑?丁唐友9?T速/計?5TTf>H2015年12118H2016年2月2日

B13919工作口2OIS年12月26U2016年1乃13U

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19工佐日20”年12月27日201G拿1814B

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20工件U201S^12J129U2016年1/117U

19工作日23如月，日2016年1月23日

19XOO2。1如月3日M6年1月21日

19TOH2016年1月"H

19201^14602016隼1為24日

10

3.4施工機械設備配置情況

根據本工程特點，施工期間主要投入設備配置如下表:

序號設備名稱規格型號數量施工部位備注

1汽車吊QY25K-I6臺模板、支撐架

2木工電鋸床MJ1062臺模板安裝

3插入式振搗器—4套（1套6個）碎澆筑

4龍門吊10t2臺鋼筋調運

5直螺紋套絲機TS166鋼筋加工

3.5材料準備情況

本工程所需主要材料根據施工安排和進度計劃采取提前組織，分批進場。材

料采購計劃具有超前性，按施工進度計劃提前安排材料的采購、進場、井經工程

技術人員確認，防止材料的種類、型號出現錯誤或采購的時間不對，避免出現采

購不及時或庫存時間過長等現象。

材料名稱規格數量備注

15mm厚多層板1220*2440*15mm6200m26段頂板

立桿048*12001620根每段碗口式滿堂紅支撐架

①48*18003240根每段碗口式滿堂紅支撐架

橫桿①48*6007700根每段碗口式滿堂紅支撐架

可調范圍小于

可調托撐1620個碗口式滿堂紅支撐架

300/450mm

支撐架體管048*60006000根剪刀撐/扣件支撐架

方木100*100500m3主楞/次楞

3.6人員配置計劃

根據各節段情況，工作面情況合理配置各工種人數，施工人員配置如下:

主體結構頂板作業人員投入表

序號類別人數工作內容

1吊車司機8人起重吊裝

2信號工8人起重吊裝指揮

3鋼筋工160人鋼筋加工及鋼筋綁扎

4木工120人模板安裝加固及拆除

5架子工80人支撐架、支撐架體搭設

6混凝土工50人澆筑混凝土

H

|7|其他輔助工|60人配合現場工作

四、施工工藝技術

4.1模板與支撐架施工方法概述

頂板支撐架體體系采用碗口式滿堂紅支撐架,頂板底模采用15mm厚多層板,

模板下方設主、次楞方木，主楞采用100*100硒方木，主楞安放在架體頂托上，

次楞方木采用100*1OOmnT方木，次楞方木與主楞方木垂直，布置在主楞方木與模

板之間，支撐鋼管立桿采用規格為①48*3.5mm鋼管進行搭設（計算時壁厚采用

3mm進行計算）頂板施工時，隧道底板及側墻達到設計強度100%,在底板上搭設

碗口式滿堂紅支撐架，進行頂板模板工程施工。

4.2模板與支撐架技術參數

頂板：15mm厚多層面板，100*100mm主、次楞，分別間距600mm、200mm,

支撐架橫向600mm,縱向600mm,豎向1200mm0

4.3總體施工順序

根據施工要求，主體結構采用“縱向分段，豎向分層，自下而上”的施工原

則，縱向分段以隧道變形縫位置進行分段，橫向在中墻下掖角下方300mm處預留

施工縫，側墻掖角下角下方300mm處預留施工縫，第一步底板施工，第二步側墻

施工，第三步頂板施工。

隧道主體施工工藝流程圖如下：

12

主體施工工藝流程圖

4.4施工工藝流程

4.4.1滿堂紅支撐架搭設工藝流程

搭設立桿一安裝橫桿一搭設下一層立桿一安裝橫桿一安裝頂托一安裝剪刀

撐一支撐架驗收

1）立桿的最頂部和最底部必須安裝平桿，當結構高度與步距之間存在差異

時，在頂板第一步平桿下增設一步平桿，保證架體整體穩定性。

2）橫、縱向每間隔4.5m設置一道豎向剪刀撐，由底至頂連續布置，與縱向

水平立桿撐45?60°角，剪刀撐的桿件連續搭接，其搭接長度大于等于1m，并

不少于3個扣件固定，端部扣件的蓋板的邊緣至桿端的距離大于等于10cm。

3）當架體搭設高度大于4.8m,在架體頂端和底端設置水平剪刀撐，中間水

平剪刀撐設置間距小于或等于4.8m,水平剪刀撐在豎向剪刀撐斜桿橡膠平面設

置。

4.4.2頂板模板工藝流程

側墻混凝土達到強度一彈線一搭設滿堂紅支架體系一支撐架體系檢查驗收

合格一安裝主、次楞一檢查次楞標高、平整度一鋪設頂板模板一模板檢查、驗收

一綁扎鋼筋一澆筑頂板混凝土。

1）頂板模板、方木、支撐架及支托配備整層用量。

2）模板采用15mm厚多層面板,主、次楞采用100*100mm方木,間距600、

200mm。

3）支撐架橫向600mm,縱向600mm,布距1200mm,上口用頂托調節高度，

要求所有方木找平后方可鋪設模板，確保頂板模板平整度。

4）模板作業條件

（1）備齊模板、連接、支撐工具材料，模板刷隔離劑。

（2）作業用的支撐架體已經搭設完畢。

（3）施工班組做好技術和安全交底。

5）模板安裝工序

13

復核高程f鋪模一模板預檢f模板報驗

6)模板安裝

(1)在墻體彈出模板標高線，作為鋪設模板的依據，便于控制頂板的標高。

(2)鋪設主楞：100*100nmi方木，要求主楞在U型托中心，不得偏心受力。

(3)鋪設次楞：100*100mm方木,間距200nm,邊次楞必須與墻面貼緊。

7)主、次楞調整完畢后鋪設模板，鋪設時從一邊開始順序鋪設，相鄰兩張

板的連接要求頂貼嚴密，鋪設完成后通過工序聯檢后進行下道鋼筋綁扎工作。

4.4.3拆除工藝流程

拆除護欄一拆除腳手板一拆除橫桿一拆除剪刀撐一拆除立桿及連接件一清

除扣件f規格碼放、扣件裝袋。

嚴格遵守先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分、后拆除承重部分的原則。

現澆結構碎拆模時所需碎強度控制標準：梁、板均按達到設計碎強度標準值

的100%控制，其它模板在保證般及棱角不因拆模板而受損時，方可拆除。

模板安裝的標高、尺寸要準確，板縫嚴密不漏漿。安裝誤差控制在允許范圍

之內。

預埋件和預留孔按放線座標，精確固定在模板上，并采用鋼筋固定及架設支

撐等措施，將預埋件和孔洞模板加固牢固，確保其不變形、不移位。

頂板以下的模板需在頂板混凝土達到強度后拆除。

4.5施工方法

4.5.1支撐架布設

1)支撐鋼管立桿采用規格為①48*3.5mm鋼管進行搭設，支撐架橫向600mm,

縱向600mm,布距1200mm,上口用頂托調節高度。

2)模板采用15mni厚多層面板，主、次楞采用100*100mm方木，間距600、

200mmo

3)鋪設主楞采用100*100mm方木，間距600mm,鋪設次楞采用100*100mm

方木,間距200mm?

4)水平桿：根據支撐架體搭設實際情況，在遇到工具柱位置斷開時，需要在

14

格構柱四周采取加固措施，在隔構柱四周布設“井”字型抱柱的水平桿件，水平

桿向四周沿出大于等于2跨并與就近的水平桿相連接。

5）剪刀撐：采用規格為①48*3.5mm鋼管進行搭設，架體外側及周邊和內部

橫、縱向從底至頂布置，橫、縱向剪刀撐每6?7跨設置一道，水平剪刀撐上、

下及中間各設置一道，第一道布設在水平掃地桿的標高位置，另一道設置在架體

封頂桿處，剪刀撐的桿件連續搭接，其搭接長度大于等于1m,并不少于3個扣

件固定，水平、橫、縱剪刀撞連續布置，一桿到頂，保證順直。

4.6施工要點

4.6.1頂板架體施工要點

1）底層橫、縱向設置掃地桿，距地面小于等于350n叫立桿上端包括伸

出的可調節螺桿距離水平桿的長度不得大于0.65m,

2）碗口式支撐架立桿步距小于等于1.5m,本方案采用1.2m,四周及內

部從底到頂連續設置豎向剪刀撐，其間距小二等于4.5m。

3）剪刀撐的斜桿與地面夾角在45?60°之間，斜桿每步與立桿可靠連

接。

4）當架體搭設高度大于4.8m,在架體頂端和底端設置水平剪刀撐，中

間水平剪刀撐設置間距小于或等于4.8m。

5）可調支座與調節螺母咬合長度不得少于6扣，插入立桿的長度不得

小于150mm。

6）模板支撐契設置連接件并加平托與主體結構的側墻可靠連接。

15

頂板

頂端水平鎖桿

15mm厚模板

100*100mm方木豎向剪刀拄

100*100mm方天水平桿

TWF

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27100

隧道主體頂板支撐架體斷面圖（立桿顏色不代表搭接位置）

16

隧道主體結構縱斷面圖（立桿顏色不代表搭接位置）

17

Atr

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