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文檔簡介
思考與練習
一、填充題
1.CNC車床又稱為車床,是計算機機床的一種。
2.匾140機床型號中。表示,K表示,40表示。
3.按主軸位置分,數控車床有數控車床和數控車床兩種。
4.立式數控車床主要用于加工大,相對?較小的大型零件。
5.常見的國產數控系統有、等。
6.按數控系統的功能分,數控車床有、、和FMC數控車削單元。
7.車削加工中心在全功能數控車床根底上增加了、和。
8.按控制方式分,數控車床有控制的、控制的、控
制的數控車床。
3.數控車床由、、和輔助局部組成。
10.RESET鍵是鍵,INPUT鍵是鍵。
11.為方便編程,在數控機床上建立的坐標系稱為坐標系,也稱坐標系。
12.數控機床坐標系一般規定相對于而運動的原那么。
13.按GB/T19660-2005國家標準,數控機床坐標系采用右手直角坐標系。
14.采用笛卡爾直角坐標系,中指指向方向。
15.水平導軌數控車床水平向右的坐標軸是軸。
16.通常數控車床機床原點在主軸軸心線與的交點處。
17.數控車床導軌需清掃。
18.數控車床操作結束后應將工作臺停在各坐標軸位置
19.數控車床開機后應首先執行操作。
20.法那克系統程序名是以字母頭,后跟位數。
21.數控車床程序是由、、三局部組成。
22.法那克系統,程序段與程序段間用為分隔符。
23.數控程療常用或指令表示程序結束。
24.刀具功能字代碼是,主軸轉速功能字代碼是。
25.切削液開的指令是,切削液關的指令是。
26.主軸正轉指令是,主軸反轉指令是。
27.法那克系統小數點輸入數值有、兩種。
28.工件坐標系又稱為坐標系,是為方便而建立的坐標系。
29.數控車床工件坐標系X軸原點應選擇在工件。
30.數控車床工件坐標系Z軸原點應選擇在工件、或工件的。
31.法那克系統數控車床使用G53指令后將一切刀尖補償和長度補償。
32.外圓車刀常取作為刀具刀位點。
33.T0202中表示。
34.數控車床一-般以點作為換刀位置點。
35.G54、G55等是指令。
36.常見國產數控仿真軟件有、、等。
37.數控仿真軟件可以車削場景,提高學生學習興趣。
二、判斷題
1.臥式數控車床常用于加工大型復雜回轉類零件。()
2.數控車床加工精度低,質量不穩定。()
3.法那克數控系統價格要遠低于華中數控系統。()
4.全功能數控車床常采用傾斜導軌。()
5.進入數控車間可以不穿工作服,女生也可以不戴工作帽。()
6.下課期間可以在車間里玩耍。()
7.開環控制的數控車床一般價格較低。()
8.數控車床進給絲桿都采用滾珠絲桿。()
9.自認為有足夠理由,在數控車間里就可以不聽從指導老師的安排調度。(
10.車削中心常采用液壓控制尾座。()
11.YDI是回參考點工作方式c()
12.數控車床自動化程度高,工人勞動強度大。()
13.數控車床傳動路線比擬復雜。()
14.數控車床坐標系采用右手笛卡爾直角坐標系。()
15.數控車床一般先確定X軸,再確定Z軸。()
16.數控車床有三個坐標軸。()
17.普通數控車床常采用前置刀架。()
18.車削中心采用前置刀架。()
19.回機床參考點是在MDI模式下進行的。()
20.當數控車床失去對機床參考點記憶時,必須進行返回參考點操作。()
21.數控機床回參考點的目的就是為了建立機床坐標系。()
22.機床參考點就是機械原點。()
23.數控加工操作時,為觀察加工情況可以翻開機床防護門。()
24.可以幾個人同時操作同一臺數控機床。()
25.夏天溫度過高時,可以將機床數控柜翻開進行通風散熱。()
26.數控機床操作中嚴禁用手接觸刀尖、鐵屑和旋轉的工件。()
27.操作中需每天檢查導軌潤滑油箱中的油量。()
28.每天加工結束后,應對機床進行清潔、保養以延長機床使用壽命。()
29.法那克系統中主程序和子程序命名規那么是不一樣的。()
30.法那克系統中M02指令表示子程序結束。()
31.輔助功能字是表示機床輔助動作的接通或斷開。()
32.進給功能字表示所選擇的刀具號。()
33.數控車床準備功能指令由PLC控制的。()
34.法那克系統中M99表示調用子程序。()
35.輸入程序時應先輸入程序名。()
36.程序名相同也可輸入數控系統。()
37.數控系統不同,其程序指令及格式也各不相同。()
38.為了國際間交流,數控機床指令代碼已得到統一。()
39.數控程序段中,程序字的位置是固定不變的,一旦位置變化,運行時就會報警。
)
40.設置換刀點,必須保證在換刀時不會發生碰撞。()
41.刀位點就是數控編程中代表刀具位置的點。()
42.數控車床工件坐標系可以與機床坐標系方向不一致。()
43.采用試切法對刀,刀具接近工件外表,進給倍率應調小一些,預防因刀具移動速
度過快而損壞刀具。()
44.編程與加工過程中所用的同一把刀具可以不是一個刀位號。()
45.G54、G55、G56等指令功能完全一樣,任意使用其中之一都不會影響零件加工。
()
46.數控車床一般采用刀具長度補償法進行對刀。()
47.數控仿真軟件的使用可以彌補機床設備缺乏的缺陷。()
48.數控仿真軟件不能進行數控程序檢驗,只能用于模擬仿真切削。()
三、選擇題
1.CK6140中K表示。
A.控制B.經濟C.臥式車床類D.臥式
2.主軸處于水平位置的是。
A.立式數控車床B.臥式數控車床C.車削中心D.立式數控銃床
3.加工精度高的是的數控車床。
A.開環控制B.半閉環控制C.閉環控制D.所有
4.傾斜床身數控車床。
A.剛性較差B.結構簡單C.剛性好D.不易排屑
5.數控車床。
A.加工精度低B.不便于自動化管理C.能加工復雜型面D.工人勞動強度高
6.數控車床的控制核心是。
A.主軸箱B.伺服系統C.數控系統D.輔助裝置
7.法那克系統中AUTO是方式。
A.手動操作B.回參考點操作C.編輯D.自動操作
8.法那克系統翻開數控程序是在按鈕下。
A.PROGB.POSC.OFSETD.SYSTM
9.法那克系統''HNDL〃是。
A.手搖輪方式B.手動方式C.回參考點方式D.自開工作方式
10.在車間不慎受傷,立即要報告的人是。
A.同學B.好友C.指導教師D.醫生
11.機床坐標系正方向是指。
A.刀具接近工件方向B.刀具遠離工件方向
C.刀具接近或遠離工件方向D.需要確定的正方向
12.確定機床坐標系,最先確定,其次確定,最后確定軸。
A.XB.YC.ZD.C
13.以下按鍵為回參考點方式的是。
A.AUTOB.REFC.JOGD.MDI
14.以下機床不需要回參考點的是。
A.重新接通電源開關B.超程報警C.換刀D.按下緊急停止按鈕
15.數控車床每次接通電源后首先應做的是。
A.檢查工件是否已安裝B.檢查刀具是否已夾緊
C.檢查各坐標軸是否已回參考點D.檢查機床澗滑油是否足夠
16.數控機床開機后,一般需空運轉。
A.Imin以內B.5min以上C.50min左右D.500min左右
11.數控車床坐標系確定原那么有哪些?
12.臥式數控車床坐標軸有哪幾個?分別位于什么位置?
13.什么是機床原點?數控車床機床原點一般位于什么位置?
14.什么是機床參考點?數控機床開機后為什么要進行回參考點操作?
15.簡述數控機床的開機、關機動作次序。
16.簡述法那克系統數控車床手動回機床參考點操作步驟。
17.法那克系統機床在什么情況下需重新回機床參考點?
18.FANUCOi-M系統程序名有何要求?主程序名與子程序名有何區別?
19.數控程序由哪幾局部組成?組成數控程序最小功能單元是什么?
20.常見程序功能字有哪幾種?
21.什么是輔助功能字?指出MOO、M02、M03、M04、M05、M08、M09、M30含義。
22.什么是工件坐標系?數控車床工件坐標系建立原那么有哪些?坐標原點設置在
何處?
23.數控車刀安裝的一般要求有哪些?
24.T0202含義是什么?
25.如何設置數控車床的換刀點?
26.數控仿真軟件有何作用?
思考與練習
一、填空題
1.焊接式外圓車刀價格較。
2.數控車床常選用式車刀,以提高切削效率。
3.常用測量外圓直徑的量具有、。測量臺階深度的量具有、。
4.游標卡尺測量精度為mmo千分尺測量精度為mm。
5.軸類零件有臺階外表,為保證臺階面垂直于工件軸線,外圓車刀主偏角應。
6.粗車軸類零件時,一般先粗車直徑外圓,后粗車直徑外圓。
7.切削用量包括、、三個要素。
8.G00指令含義是,G01指令含義是。
9.指令格式:G01X_Z_F_;X、Z是指坐標,F是。
10.G20指令含義是,G21指令含義是。
11.G98指令含義是,G99指令含義是。
12.圓錐大端直徑為80mm,長度為60mm,錐度01/5,那么圓錐小端直徑為mm,
圓錐角為。
13.車外圓錐,一般不易發生切削力十預現象。
14.測量外圓錐錐角(錐度)量具有、、、等。
15.圓錐外表加工余量-均勻,粗車時需沿分層車削。
16.絕對坐標是以為基準計量的。
17.增量坐標是指刀具當前位置相對于位置的增量。
18.指令格式G90X_Z_R_F_中X、Z是指坐標,R是。
19.指令格式G90X_Z_R_F_中當R為0時是指車循環。
20.數控車床空運行時,刀具移動速度較,為防止撞刀,可以不裝夾工件或將刀具Z
方向刀具長度補償增加mmo
21.數控車床空運行時,假設按下輔助功能鎖住按鈕,刀具將,只是數控程序運行一
遍。
22.軸套類零件外表上的槽常作為槽、槽、密封槽及冷卻槽等。
23.切外直槽后,為防止撞刀,切槽刀應先沿方向退出刀具,再沿方向
退回刀具。
24.G04X4;中G04含義是,X4含義是;
25.M99指令含義是,M98指令含義是“
26.窄槽車刀刀頭寬度常與相同,一般采用法切削。
27.外切槽刀編程與對刀中常選作為刀位點。
28.加工寬直槽,切槽刀應采用屢次切削法加工并在、留
精車余量。
29.為保證槽底光滑,切槽刀車至槽底需。
30.G28指令含義是。
31.高檔數控車床常采用夾緊工件。
32.細長軸工件精加工時一般采用裝夾。
33.零件編程尺寸通常取。
34.G96指令含義是。
35.法那克系統中G71輪廓復合循環指令中含義是,e含義是。
36.法那克系統中G70含義是。
二、判斷題
1.高速鋼車刀車外圓時可選擇較高的切削速度。()
2.可轉位式外圓車刀磨損后不需要重磨.()
3.外圓直徑精度較高的時候可選用外徑千分尺測量。()
4.粗車背吃刀量選擇較小值,精車背吃刀量應選擇較大值。()
5.粗車進給量選擇較大值,精車進給量選擇較小值。()
6.GOO、G01指令都是模態有效代碼。0
7.G01指令刀具移動速度不能由地址F指定,但可通過機床操作面板上進給倍率開
關調整。()
8.G00指令常用于退刀或空行程場合,G01指令用于輪廓直線加工。0
9.G00直線插補指令格式中如無F指令,那么機床不動作v0
10.一般應在程序的中間設定公英制尺寸指令。()
11.數控車床常用每分鐘進給量,數控銃床常采用每轉進給量。()
12.數控車床上常采用半徑編程。()
13.基點坐標是編寫數控程序的重要數據。()
14.法那克系統可以絕對坐標與增量坐標混合編程。()
15.圓錐外表共有5個根本參數,任知其中4個參數就可計算另一個參數值。()
16.車倒圓錐時,刀具主偏角不夠大,就會產生三切削刃干預現象。()
17.法那克系統G90指令是程序段有效指令。0
18.配合精度要求較高的圓錐外表應選用萬能角度尺測量。()
19.法那克系統不可以用G90單一切削循環車圓鋒面。()
20.法那克系統,地址U是指X軸方向的增量。0
21.有些法那克系統數控車床空運行后還需要重回參考點。()
22.法那克系統按下機床鎖住功能后,運行程序時刀具不移動。()
23.切窄直槽常采用G01指令切入。()
24.寬度較大的槽也可用刀頭寬度等于槽寬的刀具直進法切削。()
25.切槽時切削用量應選擇大一些以加快切槽速度。()
26.切槽刀刀頭長度通常比切入深度大2?3mm。()
27.切寬槽可調用切槽復合循環指令編程加工。()
28.G04指令是模態有效指令。0
29.G28指令是指返回參考點。0
30.法那克系統子程序不可以再調用其他子程序。()
31.法那克系統M98是子程序結束指令.()
32.單動卡盤具有自動定心功能。()
33.粗車細長軸零件一般采用一夾一頂裝夾方式。()
34.自定心卡盤具有自動定心功能。()
35.G96指令是程序段有效代碼。0
36.G71復合循環指令只能用于徑向尺寸呈單向遞增或遞減零件的粗加工。0
37.G71復合循環指令中車外輪廓時,A〃為負值。0
38.為方便進行尺寸控制,常以極限尺寸的平均尺寸作為其編程尺寸。()
39.一般都是通過修調刀具磨損量的方式進行外圓尺寸控制C(1
三、選擇題
1.切削效率最高的外圓車刀類型是。
A.整體式B.焊接式C.可轉位式I).機夾式
2.GOOX_Z_指令格式中X、Z是指以下哪點的坐標,。
A.刀具起點B.換刀點C.參考點D.刀具移動終點
3.刀具空行程及退刀過程中常用的指令是。
A.GOOB.G01C.MOOD.M01
4.尺寸”40.mm應選擇的測量量具是,長度尺寸60±0.1mm應選擇的測
旦旦日日
量量具是。
A.鋼尺B.游標卡尺C.外徑千分尺D.內徑百分表
5.假設工件轉速為1000r/min,刀具進給速度為那么每轉進給量為。
6.車〃60mm外圓,主軸轉速選取1000r/min,那么刀刃切削速度為
7.G99指令表示進給速度單位是。
A.r/minB.mm/minC.mm/rD.m/s
8.硬質合金車刀將車外圓,工件轉速應選擇。
A.100?200r/minB.300s400r/min
C.500-600r/minD.800-1200r/min
9.精車外圓,進給量應選取。
A.0.1~0.2mm/rB.0.3^0.4mm/rC.0.5~0.6mm/rD.12mm/r
10.加工大批量的非標準圓錐,應選擇的量具是。
A.萬能角度尺B.角度樣板C.正弦規D.錐度量規
11.測量標準錐度圓錐,應選擇的量具是。
A.萬能角度尺B.角度樣板C.正弦規D.錐度量規
12.程序G01U30.0W40.0F0.2,那么刀具移動的距離為。
A.30mmB.40mmC.50mmD.70mm
13.用G90循環指令車外圓錐,假設右端大,左端小,那么R值為。
A.正B.負C.零D.無符號
14.用G90循環指令車外圓錐,循環起點一般位于。
A.工件原點B.機床原點C.輪廓外表上D.毛坯輪廓外
15.在數控機床上運行程序,進行刀具軌跡仿真時,應在以下哪種工作方式下進行,。
A.MDAB.AUTOC.EDITD.JOG
16.寬槽粗車采用的進刀方式為。
A.直進法B.橫向屢次進刀法C.縱向屢次進刀法D.斜進法
17.槽寬小于5n叫所選切槽刀刀頭寬度槽寬。
A.小于B.大于C.等于D.無要求
18.槽底直徑尺寸可選用測量。
A.鋼尺B.樣板C.游標卡尺D.內徑千分尺
19.G04X4.0表示暫停時間為。
A.4微秒B.4亳秒C.4秒D.40秒
20.628*_2_指令中*、Z是指坐標。
A.參考點B.工件原點C.中間點D.機床原點
21.切槽復合循環指令G75中,也指。
A.槽底坐標B.X方向切深量C.Z方向切深量D.退刀量
22.GO4P5表示暫停時間為。
A.5微秒B.主軸轉5轉時間C.5杪D.5亳秒
23.M98P30n3調用的子程序名是。
A.03011B.00113C.3011D.0113
24.車〃B0。。%外圓,外圓精車刀磨損量設置為0.2mm,粗加工結束后實測外圓尺寸
為
''30.2,那么應將機床中刀具磨損量設mm,運行精加工程序將尺寸控制在公差范圍內。
25.G96S5。。中是指切削速度為。
A.50017sB.500r/minC.500m/minD.500m/s
26.G71復合循環中,輪廓精車子n程s與序m中的F、S是指。
A.粗車用量B.精車用量C,粗車和精車用量D.粗車或精車用量
27.G71復合循環中MV是指。
A.7方向精車余量B.Z方向精車余量C.退刀量I).背吃刀量
28.調用G71復合循環,刀具應處于。
A.工件原點B.機床原點
C.刀具移至循環起點不發牛.撞刀任意點D.換刀點
29.調用G71豆合循環,零件應。
A.軸向尺寸單向遞博B.徑向尺寸單向遞增或遞減
C.軸向尺寸單向遞減D.沒有軸向、徑向尺寸要求
四、名詞解釋1.模態有效
2.直線插補
3.快速點定位
4.直徑編程
5.基點
6.子程序
7.編程尺寸
五、簡答題
1.按結構分,外圓車刀有哪幾種?數控車床上常用哪種數控車刀?為什么?
2.切削用量包括哪些內容?粗、精車外圓切削用量如何選擇?
3.簡述粗車外圓的切削路徑。
4.G00指令和G01指令有何區別?各使用在什么場合?
5.什么是錐度?錐度與圓錐角度有何關系?
6.常用測量圓錐角度的量具有哪些?各用于什么場合?
7.什么是絕對坐標編程?什么是增量坐標編程?
8.V(梯)形外槽如何進刀?
9.如何調用法那克系統子程序?
10.編程尺寸如何確定?
11.軸類零件裝夾方法有哪些?
12.調用輪廓復合切削循環G71應注意哪些問題?
六、編程加工訓練題
1.編寫如圖2T所示臺階軸數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:巾40mm棒料。
圖2-1臺階軸
2.編寫如圖2-2槽軸數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:巾20nlm棒料,
圖2-2槽軸
3.編寫如圖2-3所示錐面軸數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:巾35mm棒料。
圖2-3錐面軸
■
L娥毛骷二
k杜黃加1,
4.編寫如圖2-4多階梯軸數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛壞:''30mniX80nlm。
圖2-4多階梯軸
思考與練習
一、填空題
1.通孔車刀主偏角一般應。
2.普通數控車床一般都是采用鉆中心孔和鉆孔。
3.車孔的尺寸精度一般可達。
4.測量孔徑的常用量具有、、和。
5.鉆孔前需鉆中心孔,其目的是。
6.麻花鉆一般采用材料制成,故鉆孔時應充分澆注.
7.編程及對刀時,取作為內孔車刀刀位點。
8.通孔車刀,無法通過試車端面進行Z方向對刀,只能借助于鋼直尺等工具,將刀尖
與對齊,然后進行對刀面板操作。
9.階梯孔車刀主偏角一般應,否那么會發生干預現象。
10.套類零件以內孔定位時,常用的裝夾方法有、、及脹力心軸等。
11.套類零件保證內外圓間相互位置精度的定位原那么有、。
12.車平底孔時,內孔車刀刀尖至刀背距離應小于。
13.G41指令含義是,G42指令含義是,G40指令含義是。
14.粗車刀刀尖半徑一般為mm,精車刀刀尖半徑為mm。
15.車外圓刀尖位置號為號。
16.測內圓錐角度的量具一般有、、等。
17.車內圓錐孔一般用刀尖半徑補償,車外圓錐一般用刀尖半徑補償以
消除刀尖半徑對輪廓外表的影響。
18.車內孔刀尖位置號為號。
19.內孔槽主要用于磨內外表、車內螺紋時的及密封和潤滑。
20.寬度較窄的內槽采用進刀方式切削,寬度較寬及精度較高的槽那么采用
屢次進給粗車,再沿槽側及槽底精車。
二、判斷題
1.內孔車刀長度尺寸不能太長,否那么剛性差,加工時易振動。()
2.鉆中心孔,轉速一般選擇300r/min左右。()
3.鉆孔可以作為孔的精加工方法之一。
4.錢孔是走私較小孔的精加工常用方法之一。()
5.通孔車刀的主偏角一般都大于等于90。。()
6.鉆孔是在實心材料上加工出孔。()
7.游標卡尺測量精度可達0.02mm,常作為高精度孔測量量具。0
8.精度較高的內孔直徑也可選用外徑千分尺測量。()
9.塞規通端通不過,說明孔徑尺寸偏小。()
10.大批量生產高精度內孔外表應選用內徑百分表測量。()
11.車內圓柱面,車刀刀尖可略高于工件回轉軸線。()
12.法那克系統中車通孔不可以用G90循環指令。()
13.車內輪廓切削用量應比車外輪廓切削用量大一些,以提高切削效率。()
14.套類零件常見的位置精度是內外圓間同軸度。
15.選擇內圓錐面車刀應考慮車刀主、副偏角大G,預防車刀與工件外表發生干預。
16.車圓柱外表,刀尖圓弧半徑也會影響工件尺寸和形狀精度。
17.自右往左車外輪廓應選用刀尖半徑左補償。
18.使用刀尖半徑補償指令后,還需要在機床刀具相應參數中輸入刀尖半徑值及刀尖
位置號。
19.車刀刀尖圓弧半徑不會對內圓錐外表形狀和尺寸產生影響。
20.刀尖半徑補償需要在移動命令中建立或撤消。
21.法那克系統中車階梯孔不可以用G71復合循環指令。
22.內孔槽刀的強度較低,加工時切削用量需選擇較小值。
23.內孔槽刀X方向對刀時也是通過試車外圓后測外圓直徑的方式進行的。
24.車內孔槽時進給速度可選擇大一些。
25.內孔槽刀安裝時應保證刀頭垂直于工件軸線,防止刀頭折斷。
三、選擇題
I.加工''40。oo/、批星孔,外表粗糙度Ra3.2,采用加工工藝為。
A.鉆中心孔二鉆孔一較孔B.鉆中心孔一鉆孔一擴孔
C.鉆孔一擴孔一較孔D.鉆中心孔一鉆孔一車孔
2.測量大批量高精度的孔,常采用的量具是。
A.游標卡尺B.內徑百分表C.塞規D.樣板
3.在普通數控車床上鉆巾3。孔,主軸轉速應選,
A.lOOr/minB.400r/minC.800r/minD.lOOOr/inin
4.硬質合金車刀精車內孔,外表粗糙度最小能到達Ra。
A.0.4B.1.6C.6.3D.12.5
5.G98指令是返回。
A.初始平面B.R平面C.G17平面D.工件外表
6.倒角指令格式G01X_Z_F_,C_;C是指。
A.倒角的長度B.倒角的角度C.拐點到起點或終點的距離D.進給量
7.采用互為基準原那么加工套類零件,一般先終加工外表是。
A.外圓B.內孔C.外圓或內孔D.端面
8.沿刀具前進方向觀察,刀具偏在工件輪廓左邊用指令,刀具偏在工件輪廓
右邊用指令,刀具中心軌跡和編程軌跡重合用指令。
A.G4oB.G41C.G42D.G43
9.刀尖半徑補償指令建立與取消應與以下哪些指令同時使用,。
A.G00/G01B.G02/G03C.G04D.G90
10.階梯孔車刀的主偏角一般。
A.大于90°B.小于90°C.小于60°D.大于60°
11.寬度尺寸較大的內溝槽,可采用以下哪個循環指令進行編程加工。
A.G32B.G75C.G90D.G92
四、名詞解釋
1.基準統一原那么
2.互為基準原那么
3.倒角指令
4.刀尖半徑左補償
5.刀尖半徑右補償
五、簡答題
1.數控車床上加工孔有哪些方法?各使用在什么場合?
2.通孔車刀刀具角度有何要求?
3.測量內孔直徑的量具有哪些?各有何特點?
4.階梯孔車刀刀具角度和尺寸有何要求?為什么?
5.套類零件裝夾方法有哪些?各有何特點?
6.什么是基準統一原那么?
7.什么是互為基準原那么?
8.套類零件如何保證內外圓間相互位置精度?
9.什么是刀尖半徑左補償?什么是刀尖半徑右補償?指令代碼分別是什么?
10.內圓錐面錐角常用哪些量具測量?
11.如何建立和取消刀尖半徑補償指令?
12.內直槽如何進刀?尺寸較大的內梯槽如何進刀?
13.簡述內溝槽車刀對刀步驟。
六、加工訓練題
1.編寫如圖37所示通孔零件數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:''45mmX45mm
圖3-1通孔零件
2.編寫如圖3-2階梯孔零件數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:
''60nunX60mm<.
圖3-2階梯孔零件
3.編寫如圖3-3所示內錐孔零件數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:''60mm
X60mmo
16
4.編寫如圖3-4所示內槽零件數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:、'65mmK60mm
o
戰M東
1,瞿醺陽3
L***優
Z來逑心皂尺寸極1114他
胤
思考與練習
一、填空題
1.粗車凹圓弧面路徑有、、和。
2.用二維CAD軟件輔助杳找編程基點坐標時,工件原點與CAD軟件原點應。
3.凹圓弧面的形狀精度主要用測量。
4.G17是指平面,G18是指平面。
5.G02指令含義是,G03指令含義是。
6.G02/G()3X(U)_Z(W)_R_Fj?旨令格式中,X、Z指點坐標,R是,
F含義是。
7.G18GO2/GO3X(U)_Z(W)」_K_F_格式中,I、K含義是。
8.圓頭車刀常取刀頭的作為刀位點。
9.車凸圓弧面采用棱形車刀容易發生干預現象。
10.粗車凸圓弧面的車削路徑有、。
11.G73UAiWAkRd;G73PnQnUAuWAwF(Af)指令中,Ai含義是
-*?、?
Ak含義是,Au含義是,Aw含義是。
12.車成形面零件,刀尖圓弧半徑影響零件形狀與尺寸精度。
13.G73指令較G71指令走刀路徑,空行程路線0
14.車內凸圓弧面時使用指令(G02/G03)。
15.車內凸圓弧面車刀易發生干預,車內凹圓弧面易發生干預。
16.內圓弧面形狀精度一般采用測量。
17.當內圓弧面尺寸較小成為內圓弧槽時,可選用車刀加工。
二、判斷題
1.成形面零件是由曲線回轉形成外表的零件。()
2.帶階梯的成形面宜用圓頭車刀切削。()
3.尖頭車刀不易產生副切削刃干預。()
4.粗車凹圓弧路徑中,梯形形式編程計算簡單。()
5.粗車凹圓弧路徑中,車三角形形式編程計算簡單,且余量均勻,切削路徑短。(
)
6.大局部二維CAD軟件都具有查詢點坐標功能。()
7.數控車床常使用G19平面。()
8.外圓外表車凹圓瓠用G02指令。()
9.數控車床上不管是車凹I員I弧還是車凸圓弧都是用G02指令。0
10.尖頭刀車凸圓弧一般不易產生主切削刃干預。()
11.棱形車刀常用于車帶階梯的凸圓瓠面零件。()
12.G73指令不能用來粗車徑向尺寸單向遞增或遞減的軸類零件。0
13.G73指令中d是指精車余量。()
14.車成形面零件也需要使用刀尖半徑補償功能指令。()
15.車錐法適用于圓心角大于90。的凸圓弧。()
16.為防止干預,內圓弧車刀主偏角應盡可能選擇大一些。()
17.圓弧過渡指令只能用于直線與直線間的圓弧過渡。()
18.G73指令不能用來粗車內輪廓外表。()
19.G71指令也可以用來粗車徑向尺寸單向遞增或遞減的內輪廓外表。()
20.車內圓弧面,車刀刀尖可略高于工件回轉軸線。()
三、選擇題
1.車帶階梯的成形而應選擇。
A.圓頭車刀B.棱形車刀C.尖頭車刀D.內孔刀
2.車圓弧面,車刀刀尖應工件回轉中心。
A.等高于B.略低于C.略高于D.無要求
3.數控車床圓弧插補平面指令是。
A.G17B.G18C.G19D.G20
4.車某一段圓弧,前置刀架用G02指令,那么后置刀架應采用指令是。
A.G01B.G02C.G03D.G02或G03
5.圓弧插補指令格式G02X_Z_R_F_;X、Z表示以下哪點的坐標,。
A.圓弧起點B.圓弧終點C.圓弧中間點D.機床參考點
6.直徑編程,圓弧插補指令格式G02X_Z_I_K_;其中K為圓弧圓心相對于圓弧起
點。
A.丫方向增量B.Z方向增量C.丫方向增量2倍D.Z方向增量2倍
7.編程坐標計算簡單,切削路徑短,余量均勻的車凹圓弧形式是。
A.等徑圓B.同心圓C.梯形D.三角形
8.外圓外表上,車凹圓弧指令是。
A.G01B.G02C.G03D.G02或G03
9.粗車徑向尺寸不呈單向遞增或單向遞減的軸套類零件采用的指令是。
A.G70B.G71C.G73D.G74
10.精車徑向尺、『不呈單向遞增或單向遞減的軸套類零件采用的指令是
A.G70B.G71C.G73D.G74
11.粗車圓心角小于90。的凸圓弧常采用。
A.車球法B.車錐法C.車三角形法D.車梯形法
12.車內外表卜的凸圓弧用指令,
A.G01B.G02C.G03D.G02或G03
13.圓弧過渡指令G01X(U)_Z(W)_F_,R_中Z、X是指。
A.起點坐標B.終點坐標C.拐點坐標D.臨界坐標點
14.車無預制孔的內圓弧,車刀主偏角應。
A.大于90°B.小于90。C.大于0°D.無要求
15.G73指令中,車內輪廓時,Au值為。
A.正B.負C.零D.無符號
四、名詞解拜
1.平面選擇指令
2.順時針圓弧插補
3.逆時針圓弧插補
4.車球法
五、簡答題
1.什么是順時針圓弧插補,指令是什么?
2.什么是逆時針圓瓠插補,指令是什么?
3.數控車床匕粗車凹圓弧面的車削路徑有哪些,各有何特點?
4.在CAXA電子圖軟件中如何查找編程點坐標?
5.什么是車錐法粗車凸圓弧?用于什么場合?
6.什么是車球法粗車凸圓弧?用于什么場合?
7.G73與G71指令相比有何區別?
8.車成形面時,刀尖圓弧半徑會不會對零件精度產生影響?為什么?
9.數控車床上,內圓弧面粗車余量如何去除?
10.比擬法那科系統倒角指令和倒圓指令格式的異同。
六、加工訓練題
1.編寫如圖4-1所示臺階孔凹圓弧零件數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:
30mmX65mmo
路小耕鼬口
'、工表醐H度全部砒2
圖4T凹圓弧零件
2.編寫如圖4-2球頭手柄數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:、'60mmX75nlm。
圖4-2球頭手柄
3.編寫如圖4-3所示內圓弧面零件數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:
''40mm
X30mm?
nd____D.其MM域⑷.
3.未皿CL
1.耒住會重按
GB-
圖4-3內惻弧而零件
思考與練習
一、填空題
1.普通三角形螺紋車刀刀尖角為。
2.數控車床上車普通三角形螺紋實際牙深計算公式一般為A實二o
3.M20X2螺紋螺距為mm,牙高為mm。
4.M12螺紋螺距為mnio
5.車外螺紋前,由于受到擠等作用會使外螺紋尺寸脹大,故車外螺紋前圓柱直徑應比
螺紋大徑小miiio
6.車螺紋進刀方式有、、三種,當螺紋螺距較小,選用進刀方式。
7.螺紋切深量分配時,為防止切削力過大而損壞刀具,每次進刀深度應越來越。
8.三角形螺紋檢測工程有、、、等。
9.測量三角形螺紋中徑常采用、測量。
10.綜合法測量外螺紋的量規稱為。
11.法那克系統車圓柱螺紋指令格式G32Z(W)_F_中,F表示。
12.法那克系統G92X(U)_Z(W)_F_格式中X、Z是指坐標。
13.三角形螺紋車刀編程與對刀過程中以作為刀位點。
14.安裝螺紋車刀應借助于樣板,使螺紋車刀刀尖角平分線垂直于。
15.常用或來測量螺紋的螺距。
16.圓錐螺紋常用于各種零件。
17.圓錐螺紋切削指令格式為。
18.圓錐管螺紋的牙型角一般為、兩種。
19.假設一管螺紋每英寸10牙,那么其螺距為mm。
20.標準圓錐螺紋一般采用測量。
21.螺紋復合循環G76采用法進刀方式,一般用于車削螺紋
22.G76P(m)(r)(a)Q(&n)R(d);中m是指,r是指,a是指,Admm是指,d是指。
23.螺紋切削循環G92X(U)_Z(W)_R_F_格式中,R含義是指。
24.車圓錐螺紋,螺紋車刀刀尖角平分線應垂直于。
25.車普通三角形內螺紋,塑性材料底孔直徑。孔二,脆性材料底孔直徑〃孔二
26.常用來測量內螺紋的中徑。
27.按結構形式分,內螺紋車刀有、、三種。
28.測量內螺紋合格與否的量規稱為。
29.法那克系統中,可以車內螺紋的指令有、、等。
二、判斷題
I.硬質合金螺紋車刀用于低速車螺紋,高速鋼螺紋車刀用于高速車螺紋。()
2.小螺距螺紋適宜采用直進法切削。()
3.車螺紋時,一般不需要設置空刀導入量和空刀退出量。()
4.高速車螺紋轉速可達1000r/mino()
5.車螺紋時,主軸轉速倍率有效。()
6.綜合測量是用螺紋環觀測內螺紋,螺紋塞規測外螺紋。()
7.法那克系統圓柱螺紋切削循環G92指令是模態有效指令。0
8.法那克系統螺紋切削指令G32是程序段有效指令。0
9.螺紋車刀對刀時,工件應旋轉起來才能進行Z方向對刀。()
10.車圓錐螺紋起始點、終點坐標應包括空刀導入量與空刀導出量在內。()
II.車圓錐螺紋進刀方式與圓柱螺紋進刀方式根本相同。()
12.法那克系統當圓錐角大于45。,圓錐螺紋指令G92格式中F是指Z方向導程,()
13.法那克系統使用G32指令不可以車圓柱外螺紋。0
14.車螺紋時進給倍率無效。()
15.法那克系統使用G92指令卑圓錐螺紋,當右端面大,左端面小時,那么K為負值。
16.法那克系統使用G76指令不可以車圓柱外螺紋。()
17.可以用外螺紋車刀車內螺紋。()
18.法那克系統使用G76指令車內螺紋時,刀具應處于靠近工件外圓外表處。0
19.車內螺紋前最好測試內螺紋車刀是否會發生干預現象。()
20.法那克系統使用G32指令不可以車圓錐內螺紋。0
21.法那克系統使用G76指令不可以車圓柱內螺紋。()
三、選擇題
I.車削螺距小于3nL螺紋,采用的進給方式是。
A.直進法B.斜進法C.左右切削法D.都可以
2.以下哪種進給方式,切削力小,不易扎刀且牙側精度高。。
A.直進法B.斜進法C.左右切削法D.直進法和斜進法
3.設置空刀導入量、空刀導出量的原因是。
A.切削方便B.防止撞刀
C.方便排屑D.防止在螺紋起始點和終點產生不正確導程
4.M20X1.5螺紋需要的進刀次數為。
A.1B.2C.4D.10
5.測螺紋中徑方法有。
A.游標卡尺B.螺紋千分尺C.螺紋塞規或環規D.外徑千分尺
6.G32Z-10F2螺紋加工指令中,螺紋螺距為。
A.2B.10C.-2D.-iO
7.使用G32指令切削圓錐螺紋,螺紋車刀應處于的位置是。
A.切削起點B.循環起點C.與終點X坐標相同點D.與終點Z坐標相同點
8.使用G92指令切削圓錐螺紋,螺紋車刀應處于的位置是。
A.切削起點B.循環起點C.與終點X坐標相同D.與終點Z坐標相同
9.使用G76指令切削圓錐螺紋,螺紋車刀應處于的位置是。
A.切削起點B.循環起點C.與終點X坐標相同D.與終點Z坐標相同
10.指令格式G92X(U)_Z(W)_R_F_指令格式中,假設R為零,那么車的是。
A.圓錐管螺紋B.圓柱外螺紋C.圓錐內螺紋D.圓錐外螺紋
11.法那克系統中,不能用來車內螺紋的指令是。
A.G32B.G33C.G92D.G76
12.法那克系統中,使用螺紋循環G92指令車內螺紋,循環起點應處于的位置是0
A.工件原點B.機床原點
C.內孔以內距右端面一定距離D.外圓以外距右端面一定距離
四、簡答題
1.車三角形螺紋前,外螺紋底圓柱直徑如何確定?為什么?
2.車削二角形螺紋有哪幾種進刀方法?各有何特點?
3.車削螺紋為何要設置空刀導入量和空刀退出量?其值如何確定?
4.三角外螺紋的安裝和對刀有什么要求?
5.用G32指令加工圓柱螺紋與圓錐螺紋其格式有何不同?
6.標準圓錐螺紋的錐度是多少,一般用什么量具測量?
7.圓錐螺紋起始點直徑、螺紋終點宜.徑如何計算?為什么?
8.車三角形內螺紋前,內螺紋底孔直徑尺寸如何計算?
五、加工訓練題
1.編寫如圖5-1螺紋軸數
圖5-2網錐螺紋軸
1制±£差艮))的*1加4Tl
2.編寫如圖5-2圓錐螺紋軸數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:、'25mmX£6mm0
3.編寫如圖5-3圓錐螺紋管接頭數控程序并加工練習,材料:45鋼,毛坯:35mm
X70mm。
\PI
1、強創蛆3
2,素部般林2L
圖5-3圓錐螺紋管接頭
思考與練習
一、填空題
1.常見的端面槽形狀有、、、等。
2.為防止端面槽切削發生干預現象,端面槽刀外側面應磨成。
3.端面窄直槽一般采用法用G01指令切削。
4.端面寬槽可以采用端面槽復合循環指令編程加工。
5.前置刀架數控車床,端面槽編程和加工時一般選刀尖為刀位點較方便。
6.G74R(e)指令中e含義是。
7.數控加工工藝文件包括、、、等。
8.數控工序卡一般按來填寫工序內容,且按每個編寫獨立程序。
9.數控刀具卡一般包括、、等內容。
10.數控車床上,除了手動對刀外,還有、等。
11.有配合要求的內、外外表,一般原那么是先終加工外表,再終加工相配合
的外表。
12.自動對刀儀有、兩大類。
13.CAD/CAM含義是。
14.常見的CAD/CAY軟件有、、等。
15.將程序傳入數控機床有、、等方式。
16.數控車CAD/CAM加工首先應在軟件中畫出零件并設置毛坯輪廓,其次確定
加工路線,生成,最后生成,再將程序傳入數控機床中進行加工。
17.在CAD/CAM軟件中畫零件輪廓時,工件原點應與軟件坐標原點。
二、判斷題
18端面槽刀外側刀面圓弧半徑應大于被切端面槽外側圓弧半徑。
19端面梯形槽可以用直槽刀分二次進給進行切削.
20車端面槽轉速可以選擇高一些,一般可達800r/min。
21車端面槽進給量應選擇小一-些,預防刀具折斷。
22精度不高的端面槽深度尺寸可用游標卡尺測量。
23端面槽寬度尺寸可選用深度千分尺測量。
24數控加工工藝文件可有可無。
25數控加工工藝文件既是數控加工、產品驗收的依據,乂是操作者應遵守、執行的
規程。
26同一把刀具在數控加工刀具卡中的刀具號與編程中刀具號可以不一致v
27.不同數控機床和數控系統,程序單格式都是一樣的。
28.機外對刀儀就是事先在刀具臺上測出刀具的X、Z方向的長度值并將其輸入到刀
具相應刀具號中。
29.套件裝配間隙及裝配合后相關外表的位置精度要求常采作將套件組裝后以設計
基準為定位基準精加工被加工外表來保證。
30.自動對刀能縮短刀具調節與設置時間,大大提高生產效率。
31.接觸式對刀儀對刀速度更快,精度更高,但設備復雜,造價高。
32.當零件外表精度較高時,,粗、精加工需嚴格分開進行。
33.CAXA數控車軟件是具有自主知識產權的國產優秀CAD/CAM軟件。
34.數控車CAD/CAM只能用于外圓、螺紋、圓弧面的加工,不能用于非圓曲面零件加
工。
35.CAXA數控車軟件中設置各種指令代碼是在''后置設置〃子菜單中進行的。
36.CAXA數控車軟件中行號輸出設置、絕對/增量編程方式及坐標輸出格式等設置
是在''后置設置〃子菜單中進行的。
37.CAXA數控車軟件生成的數控程序可以存放在計算機中任意需要的位置。
38.CF卡輸入程序是通過RS232接口實現的。三、選擇題
1.G74X(U)_Z(W)_P(Ai)Q(4k)R(4d)F⑴中X、Z是指坐標。
A.循環起點B.進刀點C.槽底終點D.參考點
2.為保證端面槽底光滑,車刀切削至槽底時需用暫停以光整槽底。
A.G01B.G02C.G03D.G04
3.車端面槽的進給量一般選擇mm
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