目錄1、工程概況 22、地質(zhì)及水文概況 22.1.馬頭門的地質(zhì)條件 32.2.水文地質(zhì)情況 33、馬頭門的施工順序 44、馬頭門破除前的措施 65、施工前準(zhǔn)備工作 75.1.技術(shù)要求 75.2.施工具備的條件 75.3.施工人員 85.4.施工設(shè)備 85.5.施工材料的準(zhǔn)備 96、馬頭門破除施工順序 97、施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn) 117.1.施工技術(shù)要求 117.2.施工控制標(biāo)準(zhǔn) 128、監(jiān)測 138.1.洞內(nèi)外情況觀察 138.2.沉降監(jiān)測 138.3豎井凈空收斂監(jiān)測 138.4拱頂下沉及隧道凈空收斂 139、安全技術(shù)措施 139.1.施工過程中注意的問題 149.2.文明施工 141、工程概況廣渠門外站～雙井站區(qū)間線路位于廣渠門外大街上，交通較為繁忙，道路兩側(cè)多為住宅小區(qū)、商業(yè)樓等。廣渠門外站后設(shè)置單停車線線間距15～17m，沿線下穿富力城人行天橋、雙井立交橋、地鐵10號線雙井站等。在區(qū)間隧道右K12+577.8處設(shè)一防災(zāi)聯(lián)絡(luò)通道兼暗挖施工豎井。區(qū)間施工豎井結(jié)構(gòu)凈空尺寸為4.6×6m，矩形斷面，豎井開挖深度為26.685m；橫通道長54.2m，其中標(biāo)準(zhǔn)段長22.85m，通道過渡段長6m，通道加高段長25.35m。因通道加高段處于區(qū)間正線范圍，同時在此段內(nèi)設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道，因此施工通道加高段設(shè)置主體結(jié)構(gòu)。圖1廣～雙區(qū)間施工豎井及橫通道結(jié)構(gòu)剖面圖2、地質(zhì)及水文概況2.1.馬頭門的地質(zhì)條件馬頭門頂部土層主要為中粉質(zhì)粘土⑥中粗砂⑤1層及粉土⑥2層（特性如表1）；均屬Ⅵ級圍巖，穩(wěn)定性差，很難形成自然拱，施工過程中容易發(fā)生坍塌，施工時需要及時施作超前支護。同時，由于管線滲漏等原因，場地內(nèi)不排除存在上層滯水的可能性，在少量地下水的滴蝕作用下，圓礫及砂土中的細(xì)顆粒很容易被帶走，在隧洞頂形成空洞，留下落頂?shù)碾[患，施工時需密切關(guān)注洞頂漏水問題，并及時采取有效措施，切斷補給水源。表1馬頭門巖土特性表地層代號巖性名稱顏色密實度濕度壓縮性含有物分布⑥粉質(zhì)粘土褐黃色密實飽和中壓縮性含氧化鐵、云母、局部有粉土夾層連續(xù)分布⑤1中粗砂褐黃色密實飽和低壓縮性云母、氧化鐵、圓礫、有機質(zhì)連續(xù)⑥2粉土褐黃色密實飽和中壓縮性云母、氧化鐵連續(xù)2.2.水文地質(zhì)情況根據(jù)區(qū)間馬頭門地質(zhì)剖面圖所示，結(jié)合設(shè)計說明。本段現(xiàn)賦存二層地下水，類型分別為潛水（二）和承壓水（三），但是由于大氣降水、管線滲漏等原因，不排除局部存在上層滯水的可能性。地下水性質(zhì)水位/水頭埋深(m)水位/水頭標(biāo)高(m)觀測時間主要含水層備注潛水（二）11.5～12.0925.2～26.942009.12粉細(xì)砂④3層、中粗砂④4層、圓礫⑤層及中粗砂⑤1層12.4025.282009.4承壓水（三）16.3～17.4121.2～21.652009.12圓礫⑦層、粉細(xì)砂⑦2中粗砂⑦1層19.1818.682009.4承壓水（三）處于馬頭門拱頂處，對馬頭門施工影響很大。承壓水（三）的含水層厚度大、水量補給較充分，且含水層透水性較好，在施工過程中，地下水可能產(chǎn)生潛蝕作用，并造成流砂、坍塌現(xiàn)象，承壓水（三）水壓極高，施工過程中可能會產(chǎn)生涌水、涌砂和坍塌等現(xiàn)象，影響施工安全。3、馬頭門的施工順序根據(jù)設(shè)計圖紙要求，結(jié)合我單位多年來的施工經(jīng)驗，豎井馬頭門即豎井與橫通道交叉處，該處結(jié)構(gòu)受力的轉(zhuǎn)換、土體擾動多、受力復(fù)雜，為施工難點，豎井穿越富含地下水的粉細(xì)砂層，為保證豎井順利開挖到底，形成完好的封閉結(jié)構(gòu)，避免應(yīng)力釋放，防止出現(xiàn)涌砂、涌水現(xiàn)象，豎井進橫通道的馬頭門待豎井施工完成后，開始施工。對本豎井馬頭門的施工步驟進行如下優(yōu)化。第1步：開挖施作豎井結(jié)構(gòu)至設(shè)計井底，封底；第2步：在豎井內(nèi)沿施工通道馬頭門外輪廓線打設(shè)超前注漿小導(dǎo)管并注漿加固地層第3步：破除上臺階馬頭門混凝土，密排三榀格柵鋼架并噴混凝土，上臺階開挖支護6米后封閉掌子面；第4步：下臺階破除馬頭門、密排三榀格柵裝并噴射混凝土；開挖1m后封閉掌子面，進行上臺階開挖；4、馬頭門破除前的措施4.1馬頭門開洞處密排3榀格柵后按間距50cm布設(shè)，保證格柵數(shù)量滿足圖紙設(shè)計要求。在馬頭門兩側(cè)位置要加密連接筋的數(shù)量，間距為25cm，內(nèi)外雙層梅花型布置。4.2保證連接筋的焊接長度滿足22cm、焊縫飽滿、格柵用螺栓連接并擰緊、工字鋼支撐到位、噴射混凝土的厚度滿足35cm，保持在破洞之前豎井的穩(wěn)定性。4.3工作面準(zhǔn)備：測量組放出破洞輪廓線，搭設(shè)操作平臺及腳手架。4.4打設(shè)水平的注漿小導(dǎo)管：施工通道拱部180°范圍內(nèi)施作一排φ42環(huán)向間距200mm，長度4.0m的超前小導(dǎo)管（如圖2）。4.5在破馬頭門前要先注水泥-水玻璃雙液漿對掌子面以及拱頂進行加固，注漿的過程中，控制注漿壓力和漿液配比，在控制注漿量避免漿液損失的同時，要保證注漿的效果。圖2小導(dǎo)管打設(shè)示意圖5、施工前準(zhǔn)備工作5.1.技術(shù)要求（1）首先要熟悉圖紙，掌握馬頭門施工的流程及工藝，著重了解地質(zhì)情況，掌控施工細(xì)節(jié)，能夠針對施工出現(xiàn)的情況及時快速的進行處理。（2）要對現(xiàn)場施工的工人做詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，著重對施工的重點內(nèi)容進行講解，同時要說明施工中可能存在的危險及安全保護措施。（3）測量要及時測放出破門的輪廓線，并對現(xiàn)場技術(shù)人員及工班班長進行現(xiàn)場交底。在破門的部位也要布設(shè)監(jiān)測點，監(jiān)測拱頂沉降與底部的隆起。5.2.施工具備的條件（1）降水必須滿足施工要求，要保證無水作業(yè)。（2）要控制小導(dǎo)管的注漿量并檢查小導(dǎo)管的注漿效果保證其達到最佳效果。保證開挖過程中掌子面穩(wěn)定，避免出現(xiàn)塌方、滲流水現(xiàn)象。（3）保證施工需要的水電供應(yīng)到位。（4）準(zhǔn)備一定數(shù)量的應(yīng)急物資，包括方木、工字鋼、砂袋等隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的事故。（5）小導(dǎo)管、鋼筋網(wǎng)、鋼格柵加工、腳手架搭設(shè)施工工藝及應(yīng)急預(yù)案詳見廣雙區(qū)間豎井及橫通道施工方案5.3.施工人員人員的配備如表3。表3人員配備表序號工種名稱人數(shù)備注1工區(qū)經(jīng)理12井長13現(xiàn)場技術(shù)管理34測量員25安全員16電工27電焊工2作業(yè)班組8注漿工3作業(yè)班組9信號工1作業(yè)班組10司機2抓斗吊11普工6分兩個班合計245.4.施工設(shè)備施工機械設(shè)備及測量設(shè)備配置見表4、表5表4主要施工機械配備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號設(shè)備數(shù)量進場時間用途1提升系統(tǒng)抓斗2.5m312011.4土方吊裝出井2電焊機EX50082011.4鋼筋焊接3濕噴機TK96112011.4網(wǎng)噴混凝土4空壓機VY12/712011.4支護施工供風(fēng)5風(fēng)鎬22011.4破除混凝土6自動計量設(shè)備/12011.4噴射混凝土表5主要測量設(shè)備配置名稱規(guī)格型號產(chǎn)地檢定證書編號數(shù)量1、全站儀萊卡1201+瑞士2009L09681套2、水準(zhǔn)儀拓普康A(chǔ)T-G2+測微器水準(zhǔn)儀日本No.JD2b2010-4-02461套5.5.施工材料的準(zhǔn)備格柵鋼架、B22的連接筋、鋼筋網(wǎng)片、超前小導(dǎo)管、水泥、砂子、石子、速凝劑、方木、工字鋼及注漿材料，還有必要的應(yīng)急物資。6、馬頭門破除工藝流程6.1.馬頭門破除施工工藝流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量放線、定輪廓線測量放線、定輪廓線打設(shè)小導(dǎo)管，預(yù)注漿加固地層打設(shè)小導(dǎo)管，預(yù)注漿加固地層破除上導(dǎo)洞馬頭門，上導(dǎo)開挖支護破除上導(dǎo)洞馬頭門，上導(dǎo)開挖支護破除下導(dǎo)洞馬頭門，下導(dǎo)開挖支護破除下導(dǎo)洞馬頭門，下導(dǎo)開挖支護初期支護封閉、成環(huán)初期支護封閉、成環(huán)完成完成6.2.馬頭門破除施工工藝步驟（1）測量放點測量班根據(jù)馬頭門的上下標(biāo)高，測放出馬頭門的位置，然后放出中心線位置，再向兩側(cè)返坐標(biāo)點，進而畫出整個通道的開挖輪廓線。（2）打設(shè)小導(dǎo)管并注漿在豎井封底施工完成后，開始搭設(shè)腳手架，搭設(shè)高度8.85m，橫向桿與縱向桿間距50cm,腳手架全部搭設(shè)完畢后，沿馬頭門輪廓線外放10cm,使用風(fēng)鎬鉆眼，在施工通道拱部180°范圍內(nèi)施作一排φ42環(huán)向間距200mm，長度4.0m的超前小導(dǎo)管，共37根。小導(dǎo)管打設(shè)角度盡量與隧道中線保持平行。在破除馬頭門之前，需要注漿超前加固隧道拱部土體及洞口處地層，注漿材料采用水泥-水玻璃雙液漿。（3）破除上導(dǎo)洞馬頭門為了確保破除馬頭門施工的安全性，將采用人工分兩個區(qū)（上導(dǎo)洞和下導(dǎo)洞）進行破除。首先進行上導(dǎo)洞馬頭門破除，破除時采取環(huán)向破除的方法，沿外輪廓線破除混凝土，留下中心部位的核心土不得破除（如圖3），割除豎井格柵鋼架時要保留豎井格柵伸入輪廓線內(nèi)的鋼筋，架立通道格柵鋼架時，并將其主筋與周圍的豎井井壁破除預(yù)留下的鋼格柵的鋼筋焊接牢固，掛網(wǎng)噴射混凝土進行封閉，使其成為一個整體。馬頭門開口段3榀格柵密排，并打設(shè)鎖腳錨管，以加強交叉口口部的支護，待到上導(dǎo)洞開挖進入3m后，方可破除馬頭門部位的核心土，并割除豎井格柵鋼架。圖3馬頭門破除示意圖（4）破除下導(dǎo)洞馬頭門當(dāng)上導(dǎo)洞開挖6m時封閉掌子面，開始施工下導(dǎo)洞。首先進行下導(dǎo)洞豎井井壁混凝土破除，割除下導(dǎo)洞馬頭門部位豎井格柵，密排3榀通道格柵鋼架。割除豎井格柵鋼架時要保留豎井格柵伸入輪廓線內(nèi)的鋼筋，架立格柵鋼架時，并將其主筋與周圍的豎井井壁破除預(yù)留下的鋼格柵的鋼筋焊接牢固，掛網(wǎng)噴射混凝土進行封閉，使其成為一個整體。下導(dǎo)洞開挖過程中，可以適當(dāng)放坡保證開挖的穩(wěn)定性，安裝格柵要與上導(dǎo)洞格柵連接閉合形成整體。（5）馬頭門破除完成后，上下臺階同時向前開挖、進尺，保持好間距（宜為5m）。如下圖：7、施工質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)7.1.施工技術(shù)要求（1）首先要控制豎井的開挖標(biāo)高，保證在橫通道上部滿足3榀格柵的密排。（2）打設(shè)超前小導(dǎo)管時，要保證導(dǎo)管的長度達到4m。導(dǎo)管上梅花型布置孔，布孔長度要達到3m，使得注漿過程中漿液盡量擴散，保證開挖過程的掌子面的穩(wěn)定。（3）開馬頭門兩側(cè)密排連接筋，間距25cm，但也要保證連接筋避開格柵連接板的位置，防止造成施工難度。（4）注漿時要現(xiàn)場調(diào)試漿液的凝固時間大約在35s，保證漿液的擴散半徑的同時要控制注漿壓力不大于0.5MPa，避免堵管、爆管現(xiàn)象發(fā)生，耽擱施工時間。注漿完成后要及時洗管。（5）破除馬頭門時要上下分開破除，采用風(fēng)鎬破除，洞門兩側(cè)最好采用臨時支撐進行支護，防止震動造成整體傾塌。（6）馬頭門進入橫通道要密排3榀格柵。格柵內(nèi)外掛設(shè)鋼筋網(wǎng)，搭接一個網(wǎng)格即150mm，并用Ф22的連接筋連接，連接筋間距1m，并噴射混凝土。（7）第1榀格柵主筋必須與豎井格柵焊接成整體，保證洞門安全。破除馬頭門時先破除上部分，要控制破除的凈空尺寸，上導(dǎo)開挖10m封閉掌子面開始下導(dǎo)開挖，開挖一個斷面要及時閉合。（8）上下導(dǎo)格柵閉合安裝時要準(zhǔn)確定位格柵的里程，也要保證格柵的垂直度，避免產(chǎn)生傾斜。7.2.施工控制標(biāo)準(zhǔn)（1）鋼格柵架設(shè)①加工的鋼格柵應(yīng)分批進行驗收，合格后方可用于施工。②鋼格柵架立應(yīng)符合設(shè)計要求，連接螺栓必須擰緊上齊，節(jié)點板密貼對正，鋼格柵連接應(yīng)圓順。馬頭門鋼格柵架設(shè)允許偏差序號項目允許偏差mm）檢查頻率檢驗方法1縱向±50每榀格柵用鋼卷尺2橫向±30用水平儀3高程±30用水平儀4鋼架保護層充許偏差-5用鋼卷尺5垂直度5‰H錘球、鋼卷尺注：H為橫通道高度。（2）連接筋、鋼筋網(wǎng)①連接筋焊接長度22cm，焊縫高度不小于1.5cm，保證焊接質(zhì)量，無漏焊、焊傷現(xiàn)象。連接筋縱向成一直線，環(huán)向間距誤差控制在3cm之內(nèi)，與鋼格柵主筋焊實。②鋼筋網(wǎng)滿鋪，搭接1個網(wǎng)格，與鋼格柵主筋點焊。（3）噴射砼①所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中水泥需先進行復(fù)試符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。②噴射砼配合比、計量、攪拌必須符合施工規(guī)范規(guī)定，噴射砼強度必須符合設(shè)計要求。③噴射砼結(jié)構(gòu)不得夾泥夾碴，嚴(yán)禁出現(xiàn)夾層。不得出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。④鋼格柵間噴射砼厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，無大的起伏凹凸，表面應(yīng)平整圓順，做到內(nèi)實外光。噴射砼允許偏差見下表。噴射砼允許偏差序號項目允許偏差檢查頻率檢驗方法點數(shù)1厚度±15mm5用鋼尺2強度符合設(shè)計要求一組試件3平整度≤1/6矢跨比10用鋼尺4凈空±20mm2測量儀器8、監(jiān)測由于破除馬頭門施工，會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換、土體擾動多、受力復(fù)雜，在施工過程中存在較大的安全風(fēng)險。因此，針對馬頭門破除進洞施工，根據(jù)設(shè)計圖紙要求主要做洞內(nèi)外觀察、沉降觀測、豎井凈空收斂、馬頭門拱頂下沉及橫通道凈空收斂監(jiān)測項目，使在施工過程中根據(jù)其監(jiān)控量測數(shù)據(jù)，更加全面的對馬頭門破除進橫通道施工過程中豎井初期支護及其周圍地層的變化加以正確的分析，有利于馬頭門施工的安全。8.1.洞內(nèi)外情況觀察對開挖后工程地質(zhì)與水文地質(zhì)的觀察，支護裂隙和拱架支護狀態(tài)的觀察描述、對建筑物的裂縫、墻壁的剝落等的描述。觀察應(yīng)在開挖及支護后立即進行。8.2.沉降監(jiān)測采用精密水準(zhǔn)儀和鋼尺按二級水準(zhǔn)測量進行，包括地表沉降、地下管線、周邊建筑物沉降。在馬頭門破除施工前，應(yīng)對上述項目的監(jiān)測點重新讀取初始值，馬頭門破除施工過程中，對各個監(jiān)測項目的數(shù)據(jù)及時進行分析，以便正確指導(dǎo)施工。8.3豎井凈空收斂監(jiān)測豎井收斂監(jiān)測點已隨豎井在開挖、支護過程中完成埋設(shè)，以豎井封底完成、馬頭門破出前最后一次監(jiān)測讀數(shù)為初始值，馬頭門破除施工過程中新讀取的監(jiān)測數(shù)值與初始值進行比較、分析，確定豎井因馬頭門破除而出現(xiàn)的收斂情況。8.4拱頂下沉及隧道凈空收斂馬頭門破除進橫通道后，立即在洞口橫通道拱頂設(shè)置沉降監(jiān)測點及凈空收斂點，在橫通道向前開挖初始階段，及時對拱頂沉降及凈空收斂進行監(jiān)測，并及時進行監(jiān)測數(shù)據(jù)分析，確定馬頭門處的沉降及收斂變化。9、安全技術(shù)措施9.1.施工過程中注意的問題（1）開挖過程中，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求開挖，現(xiàn)場值班人員經(jīng)常檢查工作面，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。每班開工前檢查各施工機具是否處于良好工作狀態(tài)，如有問題及時檢修。（2）焊工作業(yè)，應(yīng)開動火證，佩戴面罩和電焊手套、安全帽等系列防護用品，施焊前檢查電線線路并保證地線接地。（3）噴