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文檔簡介
建筑施工企業安全生產重點崗位風險辨識及管控措施
崗位:通用部分(工作時間)
危險因素可能導致的事故管控措施
編制安全技術方案;進行方案交底;加強現場
1違反安全技術措施方案起重傷害等
監督檢查
高處墜落/機械傷
2未使用或不正確使用個人防護用品任行安全培訓;加強現場監督檢查
害/觸電等
高處墜落/物體打
3特種作業人員無證作業逆行安全交底;加強現場監督檢查
擊/觸電等
消防重點部位(木工、油料場所、配
4火災/爆炸任行安全交底;加強監督檢查
電室或倉庫等)未配備消防器材
未對施工現場的安全防護方案(防范
5坍塌/觸電等編制安全防護方案;進行全面的技術交底
措施)進行全面技術交底
編制臨電方案;進行方案交底;便用前進行驗
6未按照用電方案布線、布設備觸電等
收;加強監督巡查
7作業面材料超量存放物體打擊之行安全交底;加強監督檢查
時員工進行安全教育;掛警示標識牌;加強監
8高處拋扔料具物體打擊
「?
腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合編制腳手架方案;進行安全交底;架子工持證
9倒塌
要求上崗對腳手架進行驗收;加強監督檢查
架體與建筑物未按規定拉結或拉接不土行安全交底;架子工持證上崗;對腳手架進
10坍塌/高處墜落
符合設計要求行驗收;加強監督檢查
未按規定設置安全網或安全網設置不高處墜落/物體打走行安全交底;安全網配備齊全:對腳手架進
]]
符合要求擊行驗收;加強監督檢查
12不按規定拆除腳手架高處墜落之行安全交底;派專人監護;加強監督檢直
法行安全交底;穿戴個人防護用品加強監督檢
13架子工疲勞作業其它傷害
查
14未按規定要求支拆模板高處墜落法行安全交底;加強監督檢查
未經批準拆改防護設施或拆改后未及
15高處墜落走行安全交底;掛警示標識牌;加強監督檢查
時復原
對員工進行安全教育;掛警示標識牌;加強監
16高處向下拋、扔物件物體打擊
督檢查
危險因素可能導致的事故管控措施
17吊運重物捆綁不牢物體打擊這行安全交底;加強監督檢查
制定防護措施;進行安全交底;何戴好個人防
18立體交叉作業無防護措施物體打擊
護用品;加強監督檢查
高層建筑出入口無防護棚或防護棚搭物體打擊/高處墜編制安全方案;進行安全交底;便用前進行驗
19
設不規范落收;加強監督巡查
未按要求支設水平(立)安全網或兜物體打擊/高處墜安全網配備齊全;進行安全交底;進行驗收:
20
網落加強監督檢查
迂行安全教育;安全帶配備齊全;掛警示標識
212米以上高處作業人員未系掛安全帶高處墜落
牌;加強監督巡查
坍塌/觸電/物體打上行安全交底;設置臨時扶手;進行驗收;加
22樓梯未搭設臨時扶手
擊等強監督檢查
坍塌/觸電/物體打編制臨電方案;進行方案交底;便用前進行驗
23未按臨電施工組織設計設置臨時用電
擊等收;加強監俘巡查
編制臨電方案;進行安全交底:便用前進行驗
24未逐級設置漏電保護裝置,分級保護觸電
收;加強監督巡查
編制臨電方案;進行安全交底;便用前進行驗
25未使用三相五線制觸電
收;加強監督巡查
固定式設備未使用專用開關箱,未執
編制臨電方案;進行安全交底;便用前進行駐
26行“一機、一閘、一漏、一箱”的規觸電/機械傷害
收;加強監督巡查
定
對用電線路進行驗收;漏電保護器靈敏可靠接
27配電線路的老化,破皮未包扎觸電
零保護良好;加強檢查監督
電工持證上崗;漏電保護器靈敏可靠接零保護
28對電箱進行檢查維修時未拉閘斷電觸電良好;電工不得單人作業,穿戴防護用品;加
強檢查監督
29頂升時未及時插保險銷機械傷害頂升前進行安全交底派專人監護
指揮人員持證上崗驗收合格后方可使用做好維
30限位、保險裝置失靈起重傷害
修保養加強監督巡查
指揮人員持證上崗;力矩限位器靈敏可靠;加
31超載起吊或運輸坍塌/起重傷害
強監督巡查
對結構進行驗收;做好維修保養;加強檢查監
32結構開焊、變形坍塌/起重傷害
督
33鋼絲繩的破損超過規定要求仍繼續使起重傷害對鋼絲繩進行驗收;做好維修保關;加強檢查
危險因素可能導致的事故管控措施
用監督
制定可靠合理的拆除方案;拆除人員持證上崗;
34未按程序進行拆除高處墜落對拆除人員進行安全技術交底;談專人進行監
護
中小型機械無防護裝置或防護裝置有
35機械傷害安裝后進行驗收加強現場巡查
缺陷
36運轉中進行維修、保養機械傷害之行安全技術交底掛設操作規程加強現場巡查
迂行安全技術交底;漏電保護器靈敏可靠接地、
37維修時未斷電觸電/機械傷害接軍保護爭取可靠;維修人員穿戴防護用品;
加強現場巡查
逆行安全技術交底;漏電保護器靈敏可靠;加
38使用導體作吊索觸電
強現場巡查
陽臺外側張拄安仝網;進行安仝技術;交底加
39踩踏在腳手架護身欄和陽臺欄板抹灰高處墜落
強現場巡查
制定隔離措施;進行安全技術交底;佩戴好個
40垂直交叉作業無可靠防護隔離措施物體打擊
人防護用品;加強現場巡查
坡屋頂做避雷網時無防滑、防墜落措制定防滑、防墜措施;進行安全交底;加強監
41高處墜落
施督巡查
42切割機切割非金屬材料火災,其它傷害堅決禁止該項行為
斗毆,同事關系惡
43說話方式失當提高個人修養,談吐要文明
化
;\工作時嘻嘻哈哈,相互打鬧跌倒等其他傷害作業時要工作態度要嚴肅
視線不清引發各類
45作業場所照明不充分及時增加照明,保證照明充分
事故
46行走道路不通暢,有障礙摔倒等各種事故開展定置管理,及時清除障礙物
工具不符合要求(磨損嚴重、絕緣降
47觸電等各種事故勤檢查,發現問題及時更換
低等)
機械傷害等各類事
48材料質量不能滿足作業要求勤檢查,發現問題及時更換
故
物體打擊等致人受
49安全帽損壞、開裂、部件缺失卻檢查,發現問題及時更換
傷
設備事故、機械傷
50設備帶病運行勤檢查,發現問題及時維修
害
危險因素可能導致的事故管控措施
51安全防護裝置缺失機械傷害事故勤檢查,發現問題及時更換
52砂輪機砂輪過小、未加緊砂輪飛出傷人勤檢查,發現問題及時更換、維修
切割機切割片邊緣凹凸不平,損傷嚴
53切割片碎片傷人勤檢查,發現問題及時更換
重
設備事故、其他傷
54旋轉設備傍邊放置繩索、撬棍等雜物勤檢查,發現由雜物及時清理
害
觸電事故,火災事
55電線絕緣損壞,超負荷用電按電線規格使用電器負荷
故
溜槽、筒邊緣,2m以上平臺邊綠無防
56高空墜落事故按章操作,采取防墜落措施
墜落措施
油料無定置管理,地面油漬不及時清
57火災事故勤檢查,及時清理油污
理
電器設備絕緣降低,保護按地《零)
58觸電事故勤檢查,發現問題及時處理
裝置失效
火災、跌倒等其它
59風、水、油管路跑冒、滴、漏勤檢查,及時維護保養
事故
崗位:木工
危險因素可能導致的事故管控措施
無“禁止動用明火”、“禁止吸煙”安
1火災懸掛醒目的安全標志
全警示標志
未執行動火工作許可手續進行動火作
2火災須辦理動火工作許可手續,做好防火安全措施
業
3在作業場所吸煙火災制定并嚴格執行廠區禁煙制度
設按操作規程操作、檢修;電源開關選型合理;
4電氣設備短路火災、觸電
裝設短路保護
5導線亂拉亂接火災、觸電導線應按規范要求敷設,嚴禁私自亂投亂接
配備足夠數饞的滅火器和消防栓等消防設施,
6未配備滅火器、消防栓等消防設施火災并定期檢查、維護、保養,以確保其充分有效、
隨時可用
7不會使用滅火器、消防水槍火情力,大,人員燒落實三級安全教育制度,培訓正例消防器材使
危險因素可能導致的事故管控措施
傷用知識
8違反設備操作規程或檢修規程觸電制定并嚴格執行電氣設備操作規程和檢修規程
9物品碼放過高,發生墜落物體打擊物品應擺放有序,做到牢固、整齊、美觀
1
違章操作或違章檢修機械傷害制定并嚴格執行設備操作規程和檢修規程
0
1
木工機冰等電器設備外殼未接地觸電設備外殼應良好接地
1
1
電動手工刨沒有壓緊即開始作叱切斷手指嚴格落實安全操作規程
2
1切割木料時產生大量粉塵,作業人員未紿員工配備并教育、監督、督促員工正確佩戴
粉塵危害
3佩戴防塵口罩防護用品
1移動式、固定式木工設備未安裝除(吸)安裝吸塵設施,保持車間木粉塵濃度不得高于3
粉塵危害
4塵設施mg/m'
1采用吹掃方式清理現場,木粉塵四處飄
火災、爆炸采用負壓吸塵方式清掃現場
5散
1
鏗刀、刮刀無手柄傷到使用者落實安全操作規程,安裝木質手柄
6
使用前未檢查鋸板機、刨板機、圓盤鋸
1鋸、刀片傷人,嚴
等水工機械鋸片、刀片的松緊程度、有使用前有專人先檢查后開機
7重時致現場死亡
無裂縫、損傷及運轉是否正確軍情
1
刨床刨面時,沒有使用推桿、壓板切斷手指必須使用推桿、壓板
8
1鋸長料時,使用尾部托架料一端距鋸200n就要
單人鋸長料,未使用托架、推桿機械傷害,斷手
9放手
2手套被機器絞入,
帶手套操作各種木工機具嚴禁帶手套操作各種木工機具
0造成傷亡
2用手直接接觸未完全停止運行的木工傷四肢,嚴重時可裝設護罩、隔離欄桿、確定安全間距、使用輔
1機具導致殘廢、死亡助工具
2未檢查手工工具手柄是否牢固,絕緣是觸電、機械傷害、
使用前先檢查后開機
2否破損,磨片、鋸片是否夾緊物體打擊
2扎傷,更有可能引有釘子的一面要朝下或敲彎;此類板材單獨集
水料上有出頭的釘子
3起破傷風中存放
2在立模、立柱護桶、搭設腳手架等施工高處墜落、物體打正琬使用安全帽、安全帶、安全網,使用安全
危險因素可能導致的事故管控措施
4時,必須認真檢查所用的各種工具、螺擊小繩
栓等材料,未使用安全帶,未佩戴安全
帽,未使用安全小繩
崗位:架子工
危險因素可能導致的事故管控措施
1吊裝、拆卸時指揮、操作不當物體打擊按批準的起吊拆裝方案執行
2腳手架支撐不牢物體打擊嚴格安照設計圖紙及時進行連接、錨固、支撐
高處墜落、物體打
3違章拆卸腳手架嚴格落實安全操作規程
擊、坍塌
4高處作業防護不當嚴格落實安全操作規程
生理因素導致墜
5高處作業禁忌癥高處作業人員應進行體檢,確認其無高處禁忌
落、誤觸危險物
高處使用的工具、零件放置不當人員
6物體打擊嚴格落實安全操作規程
不當行為
7作業層未按規定設置圍擋防護高處墜落設置圍擋防護
8作業層未滿鋪腳手板高處於落,夾傷滿鋪腳手板
高處墜落,腳手架
9架面與墻之間的間隙過大合理設置架面與墻之間的間隙
坍塌
1腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢高處墜落,腳手架
架設前檢查腳手板和桿件質量,扎結牢靠
0或發生斷裂而墜落坍塌
1
不當操作產生的碰撞和閃失高處墜落
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