GT-550E-1汽車起重機操作維護保養規程樣本

1范圍

本標準規定了北起多田野（北京）的GT-550E-1汽車起重

機操作維護保養規程。

本標準適用于北起多田野（北京）GT?55OE?1汽車起重機

的操作維護保養使用，其它型號的起重機可參考執行。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的

條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包

括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根

據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新

版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

北起多田野（北京）起重機在限公司的GT-550E-1使用和

維護手冊。

GB5624-85汽車維修術語

GB7258-2004機動車運行安全技術條件

GB14761.6-93柴油車自由加速煙度標準

GB15052-1994起重機械危險部位與標志

GB6067-1985起重機械安全規程

GB5972—1986《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規

范》

JB/T9737.3—2000液壓油更換標準

3技術參數

3.1外形尺寸參數：

總長：13,480mm前輪距：2,250mm

總高：3,680mm后輪距：2/10mm

總寬：2,820mm軸距：

1470+3930+1400mm支腿縱向跨距：5,480mm

支腿橫向跨距：全伸6800mm中間：4,600mm

最小：2,390mm

3.2質量參數：

雙前橋軸載質量：15,900kg雙后橋軸載質量：

23,900kg最大總質量：3,9800kg

液壓油箱容量：690L主吊鉤質量（55T吊鉤）:

570kg

主吊鉤質量（20T吊鉤）：400kg

副吊鉤質量（4.5T吊鉤）：130kg

起重部分工作高度、速度、角度:

最大起升高度：吊臂：41.5m副臂:

56.0m

最大工作幅度：吊臂：34.0m副臂:

39.0m

吊臂長度：ll.lm-42.0m吊臂伸出

速度：30.9m/123s

副臂長度：9m-14.6m

主起升機構單繩速度：43m/min（在第4層）變幅

速度：2.0°-80°/68s

副起升機構單繩速度：123m/min（在第2層）回轉

速度：1.9r/min

吊臂變幅角度：2.0°-80°回轉角

度:360。連續

作業時支腿的最大地面載荷：52,000kg

4磨合期（參照多田野汽車起重機的第4章）

5作業前的檢查及準備（參照多田野汽車起重機的第5章）

6底盤部分的操作（參照多田野汽車起重機的第6章）

7起重機操作

7.1作業中操作

7.1.1吊臂、副臂作業時，參看額定起重量表，讀取與吊

臂、副臂長度和工作幅度對應的額定起重量值。（見附錄B、

附錄C）

7.1.2選取額定起重量表中與支腿狀態、前升降液壓缸狀

態、作業區域、吊臂長度和吊臂伸縮方式相對應的部分。對

應所需的副臂長度L（m）、副臂偏置角度和吊臂角度，讀出額

定起重量值。

7.1.3臂端單滑輪作業時，在臂端單滑輪作業的場合，使

用吊臂作業的額定起重量表。

7.1.4AML（超載預防裝置）

7.1.4.1在AML的功能被解除時，不準進行任何作業。

7.1.4.2AML的力矩顯示超出設定值時，報警蜂鳴器鳴晌,

應降低工作速度，極其謹慎地進行操作。

7.1.4.3自動停止功能、作業范圍限制功能的關系（如表1）

自動停止原因作業狀態自動停止動作

起升機構卷上

力矩100%以上（*1）

吊臂下降

過卷時吊臂作

吊臂伸出

AML系統異常業

回轉

臂端單滑輪

作吊臂角度上限限制吊臂上升

作業

業吊臂角度下限限制吊臂下降

副臂作

范起升高度限制吊臂上升、吊臂伸出

業

圍工作幅度限制吊臂下降、吊臂伸出

限回轉限制回轉

制

吊臂作業

吊臂上升

吊臂角度上限限制（*2）臂端單滑輪

吊臂縮回

作業

（*1）：副臂的吊臂作業，力矩值85%以上時自動停止

動作。

（*2）：為了防止主吊鉤與副臂接觸，在吊臂角度76。

以上、吊臂長度11.3m以下時，自動停止動作。

報警功能（見附表E）

7.1.4.4AML力矩顯示器上顯示故障時,AML蜂鳴器鳴響

3s<>停止作業并采取相應的措施。故障信息的顯示與處置方

法（見附表F）

7.1.4.5AML超控開關和超控鍵開關只能用于收存吊臂。

將超控鍵開關的鍵插入鍵槽內旋轉至ON的位置，將AML

超控開關保持在ON的期間，AML緊急警告燈點亮，起重機

能夠操作。

7.1.4.6緊急支腿設定開關，在起重機處于緊急狀態時使

用。

7.1.4.6.1將緊急支腿狀態設定開關設置在ON。緊急支腿

狀態燈點亮。

7.1.4.6.2按下支腿狀態選擇鍵，使設置狀態與實際的支

腿伸出寬度一致。

7.1.4.6.3與目標的支腿伸出寬度和前升降液壓缸的設置

狀態一致后，按下紀錄鍵對狀態進行記錄。支腿狀態符號由

閃光變為點亮。

7.1.4.7過卷防止裝置：

任何朝向危險側的操作(起升機構卷上、伸出或降下吊臂)

均被停止；強行進行危險狀態的操作時，報警蜂鳴器會鳴響

示警。一旦發生過卷，報警蜂鳴器會持續鳴響到吊鉤降下為

止。

用緊急過卷開關解除過卷停止功能。

過卷停止功能解除時，即使吊鉤過卷，自動停止功能也

不會動作。要十分注意防止過卷。

使用前升降液壓缸超載時，喇叭鳴響。將吊臂回轉到喇叭停

止鳴響。

當外部警告燈的紅色燈點亮時，起重機向危險側的操作自動

停止。在此狀態，不得將AML停止功能解除繼續作業。應向

安全側操作一次，待紅色燈點亮變為橙色燈點亮，或者燈熄

滅后，再進行作業。見表2

外部警

告燈顏起重機(AML)狀態

色

滅燈安全狀態

沒有危險，但需要注意的狀態；力矩負荷率處于報警

橙色

功能動作的范圍內

（1）危險狀態（危險側的動作自動停止）力矩負荷率超

出自動停止功能動作的范圍。

紅色⑵自動停止功能解除。回轉停止功能切換到OFF。過

卷停止功能無效。AML超控開關和超控鍵開關旋轉

到ON。

7.1.5鋼絲繩的倍率（見附錄A）。

7.1.6發動機的啟動

7.1.6.1啟動前的撿杳

7.1.6.1.1主、副起升機構、伸縮、變幅、回轉操縱桿處

于中立位置；

7.1.6.1.2回轉制動器開關處于ON位置；回轉停止解除開

關處于Activated位置；

7.1.6.1.3變幅緩停止解除開關處于Activated位置；

7.1.6.1.4緊急支腿狀態設定開關處于OFF位置。

7.1.6.2發動機的啟動能夠從底盤駕駛室和起重機的操縱

室兩處啟動發動機。通常使用底盤駕駛室內的7.163啟動

器開關啟動發動機。起重機操縱室內的啟動器開關僅供作業

中使發動機停車時使用。

7.1.6.4從底盤駕駛室啟動發動機：

7.1.6.4.1將檔位置于中立位置并剎住駐車制動器；

7.1.6.4.2確認PTO開關處于OFF位置；

7.1.6.4.3將啟動器開關轉至START位置啟動發動機。

7.1.6.5從起重機操縱室啟動發動機：

7.1.6.5.1發動機處于冷態時，使用底盤駕駛室內的啟動

器開關進行啟動。

7.1.6.5.2將啟動器開關轉至START位置啟動發動機，發

動機啟動，立刻釋放鑰匙；

7.1.6.6發動機停車能夠從底盤駕駛室和起重機操縱室兩

處停車。通常使用底盤駕駛室內的啟動器開關使發動機停

車。

7.1.6.6.1從底盤駕駛室使發動機停車：確認PTO開關處

于OFF位置；將鑰匙轉至STOP位置使發動機停車。

7.1.6.6..2從起重機操縱室使發動機停車：將啟動器開關

轉至STOP位置；發動機停車后，立刻將其轉至OFF位置。

7.1.7PT0操作:

7.1.7.1接合：

將離合器踏板踩到底，并把PTO開關置于ON位置,PTO

燈點亮；將離合器踏板緩緩釋放，使腳離開踏板。

7.1.7.2脫開：

將離合器踏板踩到底，并把PTO開關置于OFF位置，

PTO燈熄滅，釋放離合器踏板。

7.1.8暖機運轉：

7.1.8.1接合PTO(ON)以后,發動機怠速運轉大約5min；

將發動機的轉速提高到800-1000min」使起重機空載運轉大

約5?l()min；

在嚴寒天氣，相應的延長暖機運轉的時間。

7.1.9支腿最大伸出操作：

7.1.9.1將四個鎖銷全部拔出；

7.1.9.2把兩側兩個支腿的選擇桿置于EXTENSION位置,

然后將伸/縮操縱桿扳向EXT.側，使活動支腿最大伸出；

7.1.9.3插入鎖銷，鎖住伸出的活動支腿；

7.1.9.4將四個選擇桿都置于JACK位置，然后將伸/縮

操縱桿扳向EXT.側，使各個升降液壓缸完全伸出；

7.1.9.5伸出后，使伸/縮操縱桿和全部選擇桿回復到中

立位置；用氣泡水平儀確認起重機水平狀態。

7.1.10支腿中間伸出操作：

按照與最大伸出相同的方法，將活動支腿伸出到中間伸

出標記處(4.6m)。

7.1.11支腿最小伸出操作：

7.1.11.1將四個活動支腿全縮回，把四個鎖銷插入銷孔將

活動支腿鎖住；

7.1.11.2按照與最大伸出相同的方法，將全部升降液壓缸

完全伸出。

7.1.12氣泡水平儀的操作：

7.1.12.1將右前和右后選擇桿置于JACK位置，將伸/縮

操縱桿扳向RET.（EXT.）側，、一點點地縮回（伸出）起重機右

側的升降液壓缸；

7.1.12.2如果酒精表面的氣泡處于兩條標記線之間，說明

車輛已設置成水平狀態，伸/縮操縱桿和選擇桿返回中立位

置。

7.1.13前升降液壓缸操作：

7.1.13.1伸出：

7.1.13.1.1將操縱桿置于FRONTJACK位置。

7.1.13.1.2將伸/縮操縱桿扳向EXT.側，伸出前升降液壓

缸；

7.1.13.1.3在支承盤到達地面后，將伸/縮操縱桿保持在

EXT,位置大約3s,然后，使操縱桿返回中立位置。

7.1.13.2縮回：

7.1.13.2.1將前升降液壓缸操縱桿置于FRONTJACK位

置。

7.1.13.2.2將伸/縮操縱桿扳向RET.側，縮回前升降液壓

缸（第五支腿）；

7.1.13.2.3完全縮回后，操縱桿返回中立位置。

7.1.14支腿收存操作：

7.1.14.1將四個選擇桿都置于JACK位置，操縱桿扳向PET.

側，完全縮回支腿升降液壓缸；

7.1.14.2將四個鎖銷全都拔出；

7.1.14.3將兩側的四個選擇桿置于EXTENSION位置，操縱

桿扳向RET.側，完全縮回活動支腿；

7.1.14.4支腿完全縮回后，操縱桿和全部選擇桿返回中立位

置；

四個鎖銷插入銷孔，鎖住活動支腿。

7.1.15操縱桿臺位置的調整方法：

7.1.15.1拉住解鎖桿將操縱桿臺升起；

7.1.15.2操縱桿臺升起到操作位置后，釋放解鎖桿將操縱

桿臺鎖定。收存操縱桿臺：

7.1.15.3拉住解鎖桿將操縱桿臺轉動到其收存位置。

7.1.16卷上卷下操作

7.1.16.1主起升機構操作：

7.1.16.1.1卷上：操縱桿向后拉；

7.1.16.1.2卷下：操縱桿向前推；

7.1.16.1.3停止：操縱桿返回中立位置

7.1.16.2副起升機構操作：

7.1.16.2.1將伸縮/副起升機構操作切換開關扳到（副起升

機構）側，操作狀態指示燈點亮。

7.1.16.2.2卷上：操縱桿向后拉；卷下：操縱桿向前推；

停止：操縱桿返回中立位置。

7.1.17吊臂伸縮操作

額定起重量有伸縮方式1（第2節臂首先伸出方式）和伸縮

方式n（第3節、每4節.頂節臂首先伸出方式）。吊臂完全縮

回狀態，按下伸縮方式選擇開關，選擇吊臂伸縮方式I或吊

臂伸縮方式n。如圖I、圖2

7.1.17.1吊臂伸出操作（吊臂伸縮方式I）：

將伸縮/副起升機構操作切換開關置于吊臂伸縮側，將

伸縮方式選擇開關置于［I］側，伸縮方式I指示燈點亮；

操縱桿向前推伸出第2節臂；第2節臂完全伸出，操縱

桿保持在伸出側時，按下次級臂伸出開關；

吊臂伸到目標長度，操縱桿返回到中立位置。

7.1.17.2吊臂伸出操作（吊臂伸縮方式H）：

操作切換開關置于吊臂伸縮側，選擇開關置于口］側，伸

縮方式n指示燈點亮；

向前推操縱桿，第3、4節和頂節臂同時伸出；

完全伸出，操縱桿保持在伸出側時.，按下次級臂伸出開

關，第2節臂伸出；

吊臂伸到目標的長度，操縱桿返回到中立位置。

7.1.17.3吊臂縮回操作（吊臂伸縮方式I）：

向后拉操縱桿，如果吊臂已經完全伸出，第3、4節和

頂節臂會首先縮回，待第3節.4節臂完全縮回后，第2節臂

便開始縮回；

吊臂縮到目標的長度，操縱桿返回到中立位置。

7.1.17.4吊臂縮向操作（吊臂伸縮方式H）：

向后拉操縱桿，如果吊臂己經完全伸出，第2節臂會首

先縮回，第2節臂完全縮回后，第3、4節和頂節臂便開始

同時縮回；

縮到目標的長度，操縱桿返回到中立位置。

7.1.17.5緊急伸縮操作:

7.1.17.5.1第2節吊臂的緊急伸縮操作：按下第2節臂緊急

伸縮開關時，操作操縱桿。第2節吊臂便能伸出或縮回。與

第3、4節和頂節臂的狀態無關。

7.1.17.5.2第3、4節和頂節臂的緊急伸縮操作：按下第3、

4節和項節臂緊急伸縮開關時，操作操縱桿。第3、4節和頂

節臂便能伸出或縮回，與第2節臂的狀態無關。

7.1.17.6吊臂變幅操作：

升起：操縱桿向后拉；

降下：操縱桿向前推；

停止：操縱桿返回中立位置

7.1.17.7回轉操作：

將回轉自由/鎖止選擇開關置于［FREE］位置、回轉制動

器開關置于［OFF］；

如果已經接合回轉鎖銷，回轉鎖操縱桿置于［RELEASE］

位置，拔出回轉鎖銷；

按下喇叭，操作回轉操縱桿：

左回轉：操縱桿向后拉，右回轉：操縱桿向前推，停止:

操縱桿返回中立位置

7.1.17.8主吊鉤的取出和收存

7.1.17.9主吊鉤的取出：

伸出支腿，起重機水平設置；取下吊鉤固定裝置；

主起升機構卷下操作放松主吊鉤的鋼絲繩少許后，從副

臂下部的鋼絲繩收存器上取下鋼絲繩;

從主吊鉤上取下吊鉤保持器；要求動作緩慢。

7.1.17.10主吊鉤的收存：

吊臂完全縮回，將主吊鉤移到其收存位置；

吊鉤保持器掛在主吊鉤上，降下吊臂存放在吊臂支架

上；

鋼絲繩收存在鋼絲繩保持器上；用吊鉤固定裝置將主吊

鉤固定。

7.1.17.11鋼絲繩的懸掛方法：

7.1.17.11.1伸出支腿，將吊臂置于側方或后方，吊臂完

全降下，吊鉤放在地面上。

7.1.17.11.2從鋼絲繩上取下過卷防止裝置的重錘，將吊

臂頭部的兩個導繩銷拔出，取下主吊鉤上的三個螺栓，罩子

取下。

7.1.17.11.3按照附錄A［標準倍率數］懸拄鋼絲繩，完畢

后，把繩套裝上，倍率數為偶數時，將繩套裝在吊臂側；倍

率數為奇數時，將繩套裝在吊鉤側。過卷防止裝置的重錘裝

在鋼絲繩上。見圖3

7.1.17.11.4兩個導繩銷重新安裝在吊臂頭部固定，升起

吊臂，進行卷上操作，將鋼絲繩纏繞在卷筒上。

7.1.17.12臂端單滑輪收存操作：

7.1.17.12.1臂端單滑輪額定起重量的上限為4,500kgo將

副吊鉤收存在，繩套從副吊鉤中取出，吊臂完全降下；

7.1.17.12.2連結和分離過卷防止裝置的配線，拆下過卷

防止裝置用的開關，將其放回工具箱內；

7.1.17.12.3鋼絲繩從頂節臂和臂端單滑輪的滑輪上取

下，導繩架恢復原來的狀態，鋼絲繩懸掛在保持器上，繩套

連結到吊臂側面的支座上；

7.1.17.12.4鋼絲繩卷入到少許松弛的狀態，拔出連結銷,

將臂端單滑輪向后轉至其收存位置，連結銷插入其原來的位

置；

插入收存銷，固定臂端單滑輪，作業狀態記錄在AML上。

7.1.17.13副臂操作：

7.1.17.13.1安裝副臂：改變副臂偏置角度；伸出副臂。

7.1.17.13.2收存副臂：縮回副臂；將副臂偏置角度為5。；

縮回副臂。

7.1.17.13.3頂節副臂伸出操作：

——將副臂安裝的作業狀態記錄在AML上；吊臂下降

至高出地面約1.3m處，脫開過卷防止裝置的配線。

——副臂偏置角度為5。時，進行卷下操作，副起升機構

鋼絲繩放出約8m；拔出副臂固定銷，頂節副臂滑出。

——副臂偏置角度為25。或者45。時，卷上操作將副吊鉤

升起至與副臂前端接觸；副吊鉤少許升起，拔出副臂固定銷;

緩慢進行卷下操作，降下副吊鉤，頂節副臂伸出；如果不能

完全伸出，用手將其拉出。

——頂節副臂完全伸出后，固定；重新連接過卷防止裝

置的配線；進行副起升機構的卷上操作，使副吊鉤處于過卷

狀態。確認過卷防止裝置動作正常。

7.1.17.14頂節副臂縮回操作：

7.1.17.14.1吊臂下降至副臂前端位于高出地面約1m處；

脫開過卷防止裝置的配線；拔出副臂固定銷，緩慢進行副起

升機構的卷上操作，將頂節副臂縮回到大約留有1m的伸出

長度；

7.1.17.14.2將吊臂再次下降至副臂前端位于高出地面約

1m處，再次進行卷上操作，使頂節副臂完全縮回；

7.1.17.14.3插入副臂固定銷，卷下操作，副吊鉤降下，

重新連接過卷防止裝置的配線；

7.1.17.14.4進行副起升機構的卷上操作，使副吊鉤處于

過卷狀態。確認過卷防止裝置動作正常。

7.1.17.15空調器:

7.1.17.15.1健康有益空調效果是使室內外的溫差保持在

5-8℃o

7.1.17.15.2發動機啟動后，再使用空調器。發動機停車

前，關閉空調器。

風擋玻璃的除霜：

必須在環境0℃環境以上時，接通空調器開關，啟動制

冷，除濕功能；

按下除霜器開關，調整溫度和風量；

按下室內外空氣切換開關，切換到操縱室外供氣狀態。

7.1.17.16低噪聲模式開關：

7.1.17.16.1夜間作業或避免高噪聲的場合使用此開關。

7.1.17.16.2啟用低噪聲模式（發動機轉速限制在大約

1,250rpm）。

解除低噪聲模式（最大發動機轉速大約2,000rpm）o

7.1.17.17點煙器：

7.1.17.17.1不準使點煙器保留在推入通電的狀態；

7.1.17.17.2點煙器推入后在15-20S內不彈出，就用手將

其拔出。

7.1.17.18頂窗清洗器:

清洗液的噴泗不準連續超過3s；

沒有清洗液時，不要噪作刮水器開關。

7.1.17.19油冷卻器:

7.1.17.19.1液壓油的溫度超過50C時,油冷卻器的功能

自動啟動。

7.1.17.19.2初始作業時,將油冷卻器開關保持在OFF位

置。

7.1.17.19.3液壓油溫度達到85℃時，警告燈點亮。

7.1.17.19.4停止作業，直至使油溫降下。

7.1.17.20操縱室燈開關：中立：門開啟時燈點亮，門關

閉時燈熄滅；OFF：燈熄滅；ON：燈點亮。

7.2作業后的操作

7.2.1收存臂端單滑輪或副臂、收存主吊鉤、將吊臂收存

在吊臂支架上。

7.2.2確認操縱室內的各操縱裝置處于下述位置。

7.2.2.1起升機構、伸縮、變幅、回轉的各操縱桿處于中

立位置。

7.2.2.2回轉制動器開關處于ON位置。

7.2.3將操縱桿臺返回到收存位置。關閉空調器，油冷卻器

以及全部其它設備。

7.2.4從起重機操縱室內的啟動器開關上拔下鑰匙，鎖上門。

7.2.5將前升降液壓缸、支腿全部收存,PTO脫開。

7.2.6用底盤駕駛室內的啟動器開關使發動機停車。

7.2.7對作業前檢查的各部位進行作業后檢查。

8起重機的檢查維護保養

8.1檢查維護周期

檢查的周期是以起重機在正常作業條件下使用為前提

的。如果在惡劣的或非正常條件下使用起重機，就要相應地

縮短周期。見表3

作業前的檢查每天作業開始前進行

100h或1個月每100h或每1個月進行一次

定250h時或3個月每250h或每3個月進行一次

期500h或6個月每500h或每6個月進行一次

檢lOOOh或1年每lOOOh或每1年進行一次

查2000h或2年每2000h或每2年進行一次

和

維4000h或4年每4000h或每4年進行一次

護

8.1.1作業前的檢查和定期檢查（見附表4）

檢查項目檢查內容作NIk定期檢查

前的100h或1個

檢月

查

動

安裝、外觀狀態

力*

傳PTO動1（t情況（異常聲首、過熟）、?*

油

送

安裝狀態

裝**

傳動軸

置振擺、花鍵的磨耗?

液安裝狀態?

壓液壓泵動作情況（異常聲音、過熱、??

吸入空氣號）、漏油

發

生安裝、外觀狀態

裝??

液壓油油量、污染度、漏油?

置-?

箱濾油器、油箱、通氣裝置的?

清洗

7傳臺安裝、外觀狀態（裂紋、變形??

包括回等）

同苣支承）回轉動作情況

襄*

j回轉馬安裝、外觀狀態?

置達、動］歸肯況、油量、漏油??

減速器口動器功能-??

回轉接女裝》犬態?

頭動作，胃況、麗

變*?

安裝、外觀狀態

幅■?

變幅液動作，青況、漏油

裝?■

壓缸

置自然縮回?

伸安裝、外觀狀態??

縮動（乍'青況、漏油

吊臂??

滑」央的磨耗

裝?

自然縮回

置?

副臂、臂安裝、外觀狀態*■

端單滑輪動作1.■

起升機安裝斗犬態??

構馬達、動作，青況、油量、漏油

卷減速器

上

安裝、外觀狀態

吊

鉤**

動作情況

輪

滑??

繩

鋼鋼絲繩的狀態（繩套、楔子）

絲

裝??

止）胡鎖的狀態

置?■

鋼絲繩的穿繞萬式??

古L卷防安裝、外觀狀態?.

止裝置動］行情況?

操操縱裝各1像縱村、踏板的運動，情況??

縱

況

動情

的運

油口

置

裝??

態

觀狀

、外

安裝

置?

油

、漏

情況

動作

?

?

閥

切換

的狀

封叩

定、

力設

閥壓

溢流

?

態

態

觀狀

、外

安裝

?

計

角度

?

動作T

態

、觀狀

、夕

安裝

?

?

預

超載

作

機操

起事

鈕、

?按

(檢至

功能

*

*

停止

安自動

置

防裝

，青況

動作

)

器等

蜂鳴

?

?

)

全(AML

0、