Q/LB.□XXXXX-XXXXDB37/T4833—2025目次TOC\o"1-1"\h\t"標準文件_一級條標題,2,標準文件_附錄一級條標題,2,"前言 II1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14材料 24.1通用要求 24.2瀝青 24.3其他材料 25混合料設計 25.1通則 25.2配合比設計 25.3性能檢測及技術要求 36生產與施工 46.1通則 46.2軟硬瀝青復配混合料生產 46.3混合料運輸、攤鋪 56.4碾壓 56.5接縫處理及開放交通 57施工質量管理與檢查驗收 5附錄A（規范性）軟硬瀝青復配混合料最佳瀝青實際用量的確定方法 6A.1試驗儀器與材料 6A.2準備工作 6A.3試驗步驟 6A.4結果處理 6前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由山東省交通運輸廳提出并組織實施。本文件由山東省交通運輸標準化技術委員會歸口。軟硬瀝青復配混合料施工技術要求范圍本文件規定了軟硬瀝青復配混合料的材料、混合料設計、生產與施工、施工質量管理與檢查驗收的技術要求。本文件適用于采用軟硬瀝青復配混合料施工的公路瀝青路面工程。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JT/T533瀝青路面用纖維JT/T860.1瀝青混合料改性添加劑第1部分：抗車轍劑JT/T860.2瀝青混合料改性添加劑第2部分：高粘度添加劑JTG3432—2024公路工程集料試驗規程JTG3450公路路基路面現場測試規程JTGE20—2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規程JTGF40—2004公路瀝青路面施工技術規范JTGF80/1公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程術語和定義下列術語和定義適用于本文件。

軟瀝青maltha石油和地瀝青之間的過渡產物，由富含環烷烴和芳香烴的重質石油氧化而成的棕黑色或黑色的半

液態黏稠狀瀝青。其化學組成中芳香分和膠質含量較高，軟化點較低，流動性較好。

軟改性瀝青modifiedmaltha以軟瀝青為原料，加入一定比例的SBS改性劑、穩定劑、相容劑等，通過剪切、攪拌等工藝加工而成的瀝青膠結料。

硬瀝青hardasphalt經石油煉制工藝加工而成或天然形成的質地堅硬、軟化點與黏度較高的瀝青。其化學組成中芳香分和膠質含量相對較低，瀝青質含量較高，常溫下為固體狀態。

軟硬瀝青復配混合料compoundedmixtureofmalthaandhardasphalt由硬瀝青、軟瀝青膠結料與集料、其他填料和添加劑等拌和而成的瀝青混合料。包括軟硬瀝青復配普通混合料（3.5）和軟硬瀝青復配改性混合料（3.6）。

軟硬瀝青復配普通混合料ordinarycompoundedmixtureofmalthaandhardasphalt由硬瀝青、軟瀝青與集料、其他填料和添加劑等拌和而成的瀝青混合料。

軟硬瀝青復配改性混合料modifiedcompoundedmixtureofmalthaandhardasphalt由硬瀝青、軟改性瀝青與集料、其他填料和添加劑等拌和而成的瀝青混合料。材料通用要求原材料進場應提供廠家出示的合格證或質量檢測證書。原材料運至現場后應進行質量檢驗并出具檢測報告，經評定合格后方可使用。瀝青軟硬瀝青復配普通混合料的軟瀝青宜選擇130號A級道路石油瀝青，其技術指標要求應符合JTGF40—2004中4.2.2的有關規定。改性瀝青宜選擇SBS類（I-B），其技術要求應符合JTGF40—2004中4.6.2的有關規定。硬瀝青宜采用天然巖瀝青，當使用天然巖瀝青時其技術要求應符合表1的技術要求。天然巖瀝青技術要求試驗項目技術要求試驗方法顏色黑色粉末目測軟化點（TR&B）≥110?℃JTGE20—2011T0606灰分≤30%JTGE20—2011T0614含水率≤2%JTGE20—2011T06120.075?mm通過率100%JTG3432—2024T0327其他材料粗集料、細集料、填料等均應符合JTGF40的相關技術要求。纖維應符合JT/T533的技術指標要求。添加劑宜采用抗車轍劑、高粘劑等，其技術要求應符合JT/T860.1、JT/T860.2的相關規定?；旌狭显O計通則軟硬瀝青復配混合料配合比設計分為三個階段，宜采用JTGF40—2004中附錄B、附錄C等配合比設計方法。軟硬瀝青復配混合料的礦料級配范圍應符合JTGF40—2004中5.3.2規定的熱拌瀝青混合料礦料級配范圍的要求。配合比設計軟硬瀝青復配混合料中硬瀝青摻量宜為混合料質量的0.4%±0.1%。配合比宜首先確定軟瀝青混合料的最佳瀝青用量，再摻配硬瀝青進行復配設計，軟硬瀝青復配混合料的最佳瀝青實際用量應按照附錄A的方法確定。填料摻量應包含硬瀝青中的灰分含量，在硬瀝青摻量確定的條件下，采用級配設計確定的填料摻量減去硬瀝青中的灰分含量，作為填料實際摻量。填料實際摻量應按公式（1）計算。 PTF=PDF?P式中：PTF?——PDF?——PA???——PH???——軟硬瀝青復配混合料成型馬歇爾試件時，宜符合以下條件：采用干法工藝，首先將硬瀝青、集料和其他添加劑拌和均勻，然后依次加入軟瀝青膠結料和填料拌和至均勻。混合料拌和完成后置于烘箱保溫，在成型溫度條件下養生2?h～3?h，然后成型馬歇爾試件。軟硬瀝青復配混合料室內試驗溫度宜符合表2中相關規定。軟硬瀝青復配混合料的室內試驗溫度范圍項目軟硬瀝青復配普通混合料℃軟硬瀝青復配改性混合料℃礦料加熱溫度140～150160～170瀝青加熱溫度130～140150～160拌和溫度130～140150～160成型溫度110～120130～140密級配軟硬瀝青復配混合料AC和SMA的配合比設計馬歇爾試驗技術要求應符合JTGF40—2004中5.3.3的有關規定。性能檢測及技術要求軟硬瀝青復配混合料的配合比設計應檢測各項性能指標，密級配軟硬瀝青復配混合料AC和SMA的技術要求應符合表3的規定。其他類型混合料的各項性能要求應符合JTGF40—2004中5.3.4的有關規定。軟硬瀝青復配混合料技術指標要求技術指標軟硬瀝青復配密級配混合料類型試驗方法ACSMA動穩定度/（次·mm-1）普通≥1?000≥3?000JTGE20—2011T0719改性≥2?800浸水馬歇爾試驗殘留穩定度普通≥80%≥85%JTGE20—2011T0709改性≥85%凍融劈裂試驗殘留強度比普通≥80%≥85%JTGE20—2011T0729改性≥85%軟硬瀝青復配混合料技術指標要求（續）技術指標軟硬瀝青復配密級配混合料類型試驗方法ACSMA低溫彎曲試驗破壞應變/με普通≥2?000≥2?800JTGE20—2011T0715改性≥2?500生產與施工通則軟硬瀝青復配混合料生產和施工采用設備應與常規熱拌瀝青混合料的設備相同。正式開工前，應通過鋪筑試驗路段確定施工參數，制定施工工藝。軟硬瀝青復配混合料生產軟硬瀝青復配混合料生產按照配合比將設定好的集料、硬瀝青、填料和纖維加入拌和鍋，拌和10?s～15?s，然后加入軟瀝青或軟改性瀝青，繼續濕拌35?s～45?s，得到軟硬瀝青復配混合料。具體制備工藝流程見圖1，其中纖維可根據需要確定摻加或者不摻加。軟硬瀝青復配混合料生產工藝流程圖軟硬瀝青復配混合料宜采用間歇式拌和機械拌制。硬瀝青的添加方式可根據現場實際情況選擇人工或自動添加，宜采用專用配套設備。軟硬瀝青復配混合料的施工溫度宜參考室內試驗結果確定。當缺乏足夠試驗數據時，施工溫度可參考表4的溫度范圍選擇，并根據實際情況確定使用溫度的上限或下限。其中正常施工條件是指施工時氣溫大于10?℃環境，低溫施工條件是指施工氣溫為5?℃～10?℃環境。軟硬瀝青復配混合料的施工溫度施工工序軟硬瀝青復配普通混合料施工℃軟硬瀝青復配改性混合料施工℃正常施工低溫施工正常施工低溫施工瀝青加熱溫度130～140130～140150～160150～160集料加熱溫度140～150150～160160～170170～180出料溫度130～140140～150150～160160～170運到現場溫度≥125≥135≥145≥155攤鋪溫度≥120≥130≥140≥150初壓溫度≥115≥125≥135≥145終壓溫度≥70≥70≥90≥90開放交通溫度≤50混合料運輸、攤鋪軟硬瀝青復配混合料的運輸、攤鋪應按照JTGF40相關規定執行。碾壓根據混合料的級配類型、天氣情況，選擇合理的碾壓工藝。推薦密級配軟硬瀝青復配混合料的碾壓工藝如下：密集配軟硬瀝青復配混合料（AC）的建議碾壓工藝為：采用雙鋼輪壓路機初壓，雙鋼輪和膠輪壓路機隨后復壓，雙鋼輪壓路機終壓收面，采用小型振動壓路機碾壓路緣石或邊角位置。密級配軟硬瀝青復配瑪蹄脂碎石混合料（SMA）的建議碾壓工藝為：采用雙鋼輪壓路機進行初壓、隨后復壓和終壓收面，采用小型振動壓路機碾壓路緣石或邊角位置。接縫處理及開放交通軟硬瀝青復配混合料接縫處理及開放交通應執行JTGF40的相關規定。施工質量管理與檢查驗收軟硬瀝青復配混合料路面施工質量管理與檢查驗收，應按照JTG3450、JTGF40和JTGF80/1對熱拌瀝青混合料的相關規定執行。生產驗證和試驗段鋪筑后，應于實體路面鉆芯取樣，對芯樣進行性能評價，當檢測結果不合格時，應重新調整級配和施工工藝。

（規范性）

軟硬瀝青復配混合料最佳瀝青實際用量的確定方法試驗儀器與材料烘箱：具有溫度自動調節功能。天平或電子天平：用于稱量瀝青、添加劑等材料的，精度為0.01?g；用于稱量礦料的天平，精度為0.5?g。試驗室用瀝青混合料拌和機：能保證拌和溫度并充分拌和均勻，可控制拌和時間。攪拌葉自轉速度70?r/min～80?r/min，公轉速度40?r/min～50?r/min。自動擊實儀：擊實儀具有自動計數、控制儀表、按鈕設置、復位及暫停等功能。試模：由高碳鋼鋼制成。脫模器：電動或手動，應能無破損地推出圓柱體試件。離心抽提儀：由試樣容器及轉速不小于3?000?r/min的離心分離器組成，分離器備有濾液出口。密封蓋容器蓋與容器之間用耐油的圓環形濾紙密封。濾液通過濾紙排出后從出口流出收入回收瓶中，儀器必須安放穩固并有排風裝置。儀器宜采用全密封設計，避免在試驗室產生有毒氣體。圓環形濾紙。回收瓶：容量1700?mL以上。壓力過濾裝置。量筒：最小分度值1?mL。三氯乙烯：工業用。其他：小鏟、金屬盤、燒杯、螺絲刀、電爐、拌和鏟等。準備工作將軟瀝青或軟改性瀝青、集料放入烘箱加熱至規定溫度。啟動混合料拌和機預熱到相應的拌和溫度。確定軟瀝青的摻配范圍及硬瀝青摻量。試驗步驟采用馬歇爾試驗確定軟瀝青（或軟改性瀝青）混合料的最佳瀝青含量（或油石比）。采用確定的級配、最佳軟瀝青（或軟改性瀝青）用量和硬瀝青摻量拌制軟硬瀝青復配混合料：將加熱好的集料按比例與硬瀝青先倒入拌和鍋中干拌10?s～15?s，然后加入預定用量的軟瀝青（或軟改性瀝青）拌和90?s，最后加入礦粉拌和90?s。取1000?g～1500?g混合料，采用離心分離法等試驗方法進行抽提，并計算軟硬瀝青復配混合料中瀝青實際用量。抽取軟硬瀝青復配混合料成型馬歇爾試件，進行馬歇爾試驗，測量并計算試件相關技術指標。軟硬瀝青復配普通混合料采用實測法確定最大理論