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文檔簡介

pvc—u雙壁波紋管施工方案_02?一、工程概況1.工程名稱:[具體工程名稱]2.工程地點:[詳細地點]3.管材規格及用途本工程采用PVC-U雙壁波紋管,管材規格為[具體管徑規格],主要用于室外排水系統,將雨水及污水收集后排入市政排水管網。

二、編制依據1.《建筑給水排水設計規范》(GB50015)2.《室外排水設計規范》(GB50014)3.《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規程》(CECS122)4.《PVC-U雙壁波紋管》(GB/T18477.1)5.工程設計圖紙及相關技術文件

三、施工準備1.技術準備-組織施工人員熟悉施工圖紙,了解設計意圖及工程要求,掌握排水系統的走向、管徑、坡度等關鍵參數。-由技術負責人向施工人員進行技術交底,明確施工工藝、質量標準、安全注意事項等內容。-對施工人員進行技術培訓,使其熟悉PVC-U雙壁波紋管的安裝方法及施工要點。2.材料準備-根據設計要求及現場實際情況,確定PVC-U雙壁波紋管的規格、數量,并提前采購進場。管材應具有質量合格證明文件,其規格、型號應符合設計要求,管壁應光滑,無裂縫、變形等缺陷。-配套的管件如彎頭、三通、直接頭、伸縮節等應與管材材質相同,且質量合格。管件的規格、型號應與管材相匹配。-準備好砂、石等基礎材料,砂應采用中砂,含泥量不超過5%;石應采用粒徑5-25mm的碎石,質地堅硬,無雜質。3.機具準備-開挖設備:挖掘機、裝載機等。-運輸設備:自卸汽車等。-基礎施工設備:平板振動器、蛙式打夯機等。-管道安裝設備:手動葫蘆、繩索、撬棍等。-測量工具:水準儀、全站儀、鋼尺等。-切割工具:專用管道切割機、手鋸等。-焊接工具:熱風焊槍(用于熱熔連接)等。4.現場準備-清理施工現場障礙物,平整場地,為管道施工創造良好的作業條件。-根據設計圖紙及現場控制點,進行測量放線,確定管道中心線及開挖邊界,并設置明顯的控制樁和水準點。-根據施工方案及現場實際情況,合理安排材料堆放場地及機械設備停放位置,確保施工場地整潔、有序。

四、施工工藝1.溝槽開挖-根據設計要求及現場地質情況,確定合理的開挖坡度。一般情況下,開挖坡度可參照《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》(GB50202)中的相關規定執行。-采用機械開挖時,應預留200-300mm厚的土層由人工進行清理,避免機械擾動基底土。開挖過程中,應隨時檢查槽底標高及邊坡穩定性,防止超挖或欠挖。-如遇地下水位較高的情況,應在溝槽底部兩側設置排水明溝和集水井,及時排除地下水,確保溝槽底部干燥。排水明溝的坡度不應小于0.3%,集水井的間距不宜大于30m。-溝槽開挖完成后,應及時通知建設單位、監理單位等相關人員進行驗槽,驗槽合格后方可進行下一道工序施工。2.基礎施工-根據設計要求,本工程管道基礎采用砂墊層基礎。先在槽底鋪設一層厚度為100-150mm的中砂,然后用平板振動器振搗密實,使其密實度達到95%以上。-砂墊層鋪設應平整、均勻,不得有雜物及硬塊,砂墊層的寬度應比管道基礎每側寬150-200mm。3.管道安裝-管材及管件在安裝前應進行外觀檢查,檢查管材及管件是否有裂縫、變形等缺陷,同時對管材的管徑、壁厚等進行測量,確保符合設計要求。-按照設計要求及現場實際情況,對管材進行切割、連接。PVC-U雙壁波紋管的連接方式主要有橡膠圈密封連接和熱熔連接兩種。本工程根據管徑及實際情況,優先采用橡膠圈密封連接。-橡膠圈密封連接:將橡膠圈套入管材承口內,然后在橡膠圈表面及管材插口端涂抹適量的潤滑劑,將管材插口端插入承口內,插入深度應符合設計要求。插入過程中,應使用專用工具(如手動葫蘆、繩索等)緩慢均勻地用力,確保管材插入到位,橡膠圈密封良好。-熱熔連接:采用熱熔連接時,應使用專用的熱熔焊接設備,將管材及管件的連接部位加熱至規定溫度,然后迅速將管材插入管件內,并保持一定時間,使管材與管件充分融合。熱熔連接的操作應嚴格按照設備使用說明書及施工規范進行,確保連接質量。-管道安裝應按照從下游向上游、從低到高的順序進行,管道應直線敷設,不得有明顯的彎曲。當管道需要轉彎時,應采用合適的彎頭進行連接。-管道安裝過程中,應隨時檢查管道的垂直度及坡度,確保排水順暢。管道的坡度應符合設計要求,一般情況下,排水管道的坡度不宜小于0.3%。-每安裝一定長度的管道后,應及時進行固定,防止管道移位。可采用砂袋、木塊等對管道進行臨時固定,待管道安裝完成并檢查合格后,再進行永久性固定。4.檢查井施工-檢查井的位置應根據設計要求及管道走向進行確定,一般情況下,直線段檢查井的間距不宜大于30m,轉彎處、分支處等應設置檢查井。-檢查井的基礎應與管道基礎同時施工,基礎混凝土的澆筑應振搗密實,確保基礎強度符合設計要求。-檢查井的墻體采用磚砌或混凝土澆筑。磚砌檢查井時,應采用水泥砂漿砌筑,灰縫應飽滿、均勻,不得有通縫、瞎縫等缺陷。混凝土澆筑檢查井時,應采用分層振搗的方法,確保混凝土的密實度。-檢查井的井蓋應采用符合設計要求的重型井蓋,井蓋應安裝平整、牢固,與井口周圍路面平齊,無明顯高差。5.閉水試驗-管道安裝及檢查井施工完成后,應進行閉水試驗,以檢驗管道的嚴密性。閉水試驗應在管道灌滿水后浸泡24小時以上進行。-閉水試驗前,應封堵管道兩端及檢查井預留孔,封堵材料可采用橡膠圈、水泥砂漿等,封堵應嚴密,不得有滲漏現象。-試驗水頭應符合設計要求,一般情況下,試驗水頭應不低于管內頂以上2m,如管內頂至檢查井口的高度小于2m時,試驗水頭應至井口為止。-在試驗過程中,應密切觀察管道及檢查井的滲漏情況,如發現滲漏現象,應及時進行處理。管道的滲水量應符合《給水排水管道工程施工及驗收規范》(GB50268)中的相關規定。6.溝槽回填-管道隱蔽工程驗收合格后,應及時進行溝槽回填。回填土應采用符合設計要求的土料,不得含有雜質、有機物等。-回填土應分層夯實,每層回填土的厚度不宜超過300mm。采用機械回填時,應避免機械直接作用于管道上,可在管道兩側及上方500mm范圍內采用人工回填。-回填土的壓實度應符合設計要求及相關規范的規定。胸腔部分的壓實度不應低于95%,管頂以上500mm范圍內的壓實度不應低于90%,管頂500mm以上至地面的壓實度應符合道路路基的要求。

五、質量標準1.管材及管件質量-管材及管件應具有質量合格證明文件,其規格、型號應符合設計要求。-管材的管壁應光滑,無裂縫、變形等缺陷;管件應與管材材質相同,規格、型號應與管材相匹配。2.管道安裝質量-管道的坡度應符合設計要求,排水順暢,無積水現象。-管道的連接應牢固、密封良好,橡膠圈密封連接時,橡膠圈應安裝正確,密封可靠;熱熔連接時,連接部位應符合熱熔連接的工藝要求,無滲漏現象。-管道的垂直度應符合規范要求,管道安裝應直線敷設,不得有明顯的彎曲。-檢查井的位置、尺寸、基礎及墻體質量應符合設計要求,井蓋安裝應平整、牢固。3.閉水試驗質量-閉水試驗應符合設計要求及相關規范的規定,管道的滲水量應在允許范圍內。-試驗過程中,管道及檢查井無滲漏現象,封堵嚴密。

六、質量保證措施1.質量管理體系-建立健全質量管理體系,成立質量管理小組,明確各級管理人員及施工人員的質量職責,確保質量管理工作有效開展。-質量管理小組定期對工程質量進行檢查、分析,及時發現質量問題并采取有效措施進行整改。2.材料質量控制-嚴格控制原材料及構配件的質量,對進場的管材、管件、砂、石等材料進行嚴格的檢驗和驗收,確保其質量符合設計要求及相關標準的規定。-材料應按品種、規格、批次分類堆放,并做好標識,防止混用。對不合格的材料應及時退場處理,嚴禁用于工程中。3.施工過程質量控制-加強施工過程中的質量檢查,嚴格執行"三檢"制度,即自檢、互檢、專檢。每道工序施工完成后,先由施工班組進行自檢,自檢合格后報施工隊進行互檢,互檢合格后報項目部質量管理人員進行專檢,專檢合格后方可進行下一道工序施工。-質量管理人員應加強對施工現場的巡查,及時發現和糾正施工過程中的不規范行為,對質量問題及時下達整改通知單,督促施工單位進行整改,確保工程質量符合要求。-做好施工過程中的質量記錄,如材料檢驗報告、隱蔽工程驗收記錄、管道安裝記錄、閉水試驗記錄等,質量記錄應真實、完整、準確,具有可追溯性。

七、安全保證措施1.安全管理體系-建立健全安全管理體系,成立安全管理領導小組,明確各級管理人員及施工人員的安全職責,制定安全管理制度和操作規程,確保施工安全。-安全管理領導小組定期對施工現場進行安全檢查,及時發現和消除安全隱患,對安全問題進行分析總結,制定防范措施,防止類似問題再次發生。2.安全教育培訓-對所有施工人員進行安全教育培訓,培訓內容包括安全法規、安全操作規程、安全事故案例分析等,使施工人員熟悉施工過程中的安全風險及防范措施,提高安全意識和自我保護能力。-新入場的施工人員必須進行三級安全教育培訓,經考試合格后方可上崗作業。對特殊工種作業人員,如電工、焊工、架子工等,必須持有效證件上崗,并定期進行復審培訓。3.施工現場安全措施-施工現場應設置明顯的安全警示標志,如圍擋、警示燈、安全標語等,提醒施工人員注意安全。-開挖溝槽時,應設置防護欄桿及警示標志,防止人員墜落。在溝槽邊堆土時,應符合相關規定,堆土高度不宜超過1.5m,且距溝槽邊緣不宜小于0.8m。-管道安裝過程中,使用手動葫蘆、繩索等工具時,應檢查其安全性,確保其能承受相應的荷載。操作人員應正確佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。-施工現場臨時用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46)的規定,采用TN-S系統,做到"三級配電、兩級保護",配電箱、開關箱應安裝漏電保護器,確保用電安全。-加強對施工現場機械設備的管理,定期對機械設備進行檢查、維護和保養,確保機械設備的性能良好,安全裝置齊全有效。操作人員應嚴格按照操作規程操作機械設備,不得違規作業。4.安全應急預案-制定安全應急預案,針對可能發生的安全事故,如坍塌、觸電、火災等,制定相應的應急處置措施。應急救援物資應配備齊全,并定期進行檢查、維護和更新,確保其性能良好,隨時可用。-定期組織施工人員進行應急演練,提高施工人員的應急反應能力和自救互救能力。一旦發生安全事故,應立即啟動應急預案,迅速組織救援,最大限度地減少事故損失。

八、環境保護措施1.減少揚塵污染-施工現場道路應進行硬化處理,定期對道路進行清掃、灑水降塵,保持道路濕潤,減少車輛行駛過程中產生的揚塵。-土方開挖、砂石裝卸等易產生揚塵的作業應采取灑水降塵措施,如在開挖土方時,可邊開挖邊灑水,使作業面保持濕潤。-水泥、砂石等易飛揚的材料應采用密閉式倉庫儲存,如需露天堆放,應采取覆蓋措施,防止揚塵污染。2.廢水處理-施工現場應設置沉淀池、化糞池等污水處理設施,對施工廢水及生活污水進行處理。施工廢水應經沉淀后回用或排入市政污水管網,嚴禁直接排放。-對施工現場的油污應進行集中處理,不得隨意排放。可設置專門的油污收集池,將油污收集后進行處理,防止污染土壤和水體。3.噪聲控制-合理安排施工時間,避免在居民休息時間進行高噪聲作業。如因工藝要求必須連續施工的,應提前辦理相關手續,并公告附近居民。-選用低噪聲的施工設備和工藝,對高噪聲設備如挖掘機、裝載機等采取有效的降噪措施,如安裝消聲器、設置隔音罩等。-加強對施工設備的維護和保養,確保設備正常運行,減少因設備故障產生的噪聲。4.固體廢棄物處理-對施工過程中產生的固體廢棄物,如建筑垃圾、生活垃圾等,應進行分類收集、存放,并及時清運。-建筑垃圾應按照當地政府的相關規定,運至指定的建筑垃圾處理場進行處理;生活垃圾應委托當地環衛部門進行清運處理,嚴禁隨意丟棄。

九、季節性施工措施1.雨季施工措施-雨季施工前,應做好防雨、防汛準備工作,如檢查排水設施是否暢通,儲備足夠的防汛物資等。-溝槽開挖時,應加強對邊坡的穩定性監測,如發現邊坡有裂縫、滑移等跡象,應及時采取措施進行處理。-管道安裝應盡量避開雨天進行,如遇小雨天氣,可采取適當的防雨措施繼續施工,但應避免在雨中進行橡膠圈密封連接和熱熔連接等作業。-雨后應及時檢查溝槽及基礎情況,如發現槽底積水、地基擾動等問題,應及時進行處理,確保基礎堅實、穩定。2.冬季施工措施-當室外日平均氣溫連續5天低于5℃時,進入冬季施工。冬季施工前,應制定詳細的冬季施工方案,采取有效的保溫、防寒措施。-基礎施工時,應避免在凍土上進行作業,如遇凍土,應采用人工或機械方法將凍土破碎、清除。-管道安裝時,應將管材及管件提前運入暖棚內進行預熱,使其溫度達到5℃以上方可進行安裝。橡膠圈密封連接和熱熔連接時,應嚴格按照冬季施工的工藝要求進行操作,確保連接質量。-混凝土施工時,應采用加熱水、加熱骨料等方法提高混凝土的出機溫度,必要時可添加早強劑、防凍劑等外加劑,確保混凝土在低溫環境下的強度增長。

十、施工進度計劃1.總工期目標本工程PVC-U雙壁波紋管施工計劃總工期為[X]天,具體開工日期以建設單位下達的開工令為準。2.施工進度安排-溝槽開挖:[開始時間]-[結束時間],工期[X]天。-基礎施工:[開始時間]-[結束時間],工期[X]天。-管道安裝:[開始時間]-[結束時間],工期[X]天。-檢查井施工:[開始時間]-[結束時間],工期[X]天。-閉水試驗:[開始時間]-[結束時間],工期[X]天。-溝槽回填:[開始時間]-

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