⑦施工場所的施工車輛選擇合適的時間、路線進行運輸，出入地點應遠離居民區等敏感點。車輛出入現場時應低速、禁鳴。4、固體廢物本工程施工期產生的固體廢物主要為建筑施工產生的棄土、廢磚等建筑垃圾和生活垃圾。施工過程中產生的固體廢物均為I類一般固體廢物。工程施工中產生的土方用于回填地基和廠區平整等，不外排；廢磚、廢混凝土塊等建筑垃圾運至當地環衛部門指定的地點填埋；生活垃圾產生量較小，統一收集后由環衛部門處理，不會對周圍環境產生明顯影響。以上影響均為短期影響，均將會隨施工期的結束而消除，在落實以上污染防治措施后不會對周圍環境產生明顯影響。營運期環境影響分析：1、廢氣（1）天然氣燃燒廢氣和烘干滾筒及分篩工序含塵廢氣本項目天然氣燃燒器燃用天然氣量111.62萬Nm3/a。根據前述分析計算，其廢氣產生量為1520.92萬m3/h，主要污染物顆粒物、SO2和NOx產生量分別為0.446t/a、2.088t/a和0.268t/a。項目年運行時間300d，每天運行8h，顆粒物、SO2和NOx產生速率分別約0.186kg/h、0.87kg/h、0.112kg/h；天然氣燃燒器熱氣通入烘干滾筒中烘干加熱，烘干工序及分篩工序產生的顆粒物為30t/a，產生速率為12.5kg/h，因此烘干滾筒產生的廢氣污染物顆粒物產生量為30.446t/a，產生速率為12.686kg/h，本項目烘干砂共有2條生產線，天然氣燃燒廢氣和烘干滾筒及分篩工序含塵廢氣分別經過2套除塵系統中的袋除塵器進行處理，除塵效率為90%，經過2根排氣筒P1和P2排放，處理后的顆粒物總排放量分別為3.04t/a，總排放速率為1.27kg/h，則2根排氣筒排放量均為1.52t/a，排放速率均為0.63kg/h，風機風量均為30000m3/h，則2根排氣筒顆粒物的排放濃度均為21.1mg/m3，滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1中“干燥爐、窯”新建爐窯標準限值要求，顆粒物<50mg/m3。袋式除塵器對SO2和NOx沒有處理效率，因此2根排氣筒中SO2排放速率均為0.435kg/h，排放濃度均為14.5mg/m3，NOx排放速率均為0.056kg/h，排放濃度均為1.86mg/m3，分別滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表2標準，SO2：<400mg/m3、NOX：<400mg/m3。（2）干混砂漿攪拌系統廢氣由前述分析可以知，本項目干混砂漿攪拌系統廢氣經排氣筒P3排放，排放濃度為9.10mg/m3，可滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1中Ⅱ時段標準（10mg/m3）要求。（3）生產車間無組織廢氣本項目原料在運輸、裝卸、儲存、上料等過程會產生揚塵。裝載原料的車輛采取遮蓋措施避免物體散落，廠區內道路硬化以減少粉塵產生，并設置灑水車一臺，在廠區內灑水抑塵，并設置洗車平臺1座和霧炮車1臺，本項目原料堆全部入庫，項目原料庫設置在生產車間內，車間內設置水噴淋裝置灑水抑塵，從而減少粉塵排放。經類比，無組織排放量按原料存儲總量的0.001‰估算，即為0.3t/a，產生源強為0.13kg/h，廠界顆粒物滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2標準。（4）環境空氣影響分析①預測模式為進一步了解本項目廢氣污染源對周邊環境空氣的影響，本次大氣環境影響評價按照《環境影響評價技術導則·大氣環境》(HJ2.2-2008)規定，采用其推薦的估算模式SCREEN3對無組織排放污染源進行最大落地濃度預測計算以及無組織面源對四周廠界最大貢獻濃度計算。②預測源強本項目有組織污染源源強參數見表16，項目無組織污染源源強參數見表17。表16項目污染源源強參數一覽表（點源）表17項目污染源源強參數一覽表（無組織面源）烘干砂車間③預測結果及評價根據估算模式SCREEN3預測本項目實施后的廢氣污染物濃度擴散結果見表18。表18本項目廢氣最大落地濃度及出現的距離一覽表以上分析結果表明，本項目實施后廢氣污染物的貢獻濃度較低，且出現的最大濃度的距離較近，影響范圍較小。距離項目最近的敏感點為廠址北側860m的筆頭村，因此本項目實施后不會對周圍環境空氣質量產生明顯不利影響。（5）防護距離①大氣防護距離本評價采用估算模式SCREEN3計算無組織排放源大氣環境防護距離，污染源一次貢獻濃度無超標點，本項目無需設置大氣防護距離要求。②衛生防護距離根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T13201-91)，污染物排放源所在生產單元與居住區之間應設置衛生防護距離。1）計算方法與依據根據《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》(GB/T13201-91)，各類工業企業衛生防護距離按下式計算：式中：Cm—標準濃度限值；L—工業企業所需衛生防護距離，m；r—有害氣體無組織排放源所在生產單元的等效半徑，m，根據該生產單元面積S(m2)計算，r=(S/π)0.5；A、B、C、D—衛生防護距離計算系數；Qc—工業企業有害氣體無組織排放量可達到的控制水平。2）衛生防護距離計算結果根據本項目生產車間無組織排放作為計算源強，結果見表19。表19衛生防護距離計算結果根據衛生防護距離取值規定，衛生防護距離在100m以內時，級差為50m；超過100m，但小于或等于1000m時級差為100m。因此確定本項目衛生防護距離為50m。距離項目最近的敏感點為廠址北側860m的筆頭村，因此，本項目選址符合衛生防護距離要求，防護距離范圍內不允許建設居民區等敏感建筑。2、廢水灑水用水全部蒸發消耗，洗車平臺用水產生廢水采用沉淀池處理后回用于廠區灑水用水，職工生活污水產生量按用水量的80%計，主要為職工盥洗廢水，產生量為0.96m3/d。其水質簡單，排入廠區地埋式一體化污水處理系統，經處理后的廢水濃度滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）中城市綠化、道路清掃用水標準，冬季4個月排入120m3的防滲蓄水池后，全部回用于廠區綠化，不外排。3、噪聲（1）噪聲源項目主要噪聲源為攪拌系統、輸送系統和風機等設備運轉噪聲，噪聲值在70~85dB(A)之間。（2）防治措施將產噪設備置于車間內，并對底部進行基礎減振。以上措施可削減噪聲20dB（A）。表20主要設備運行時噪聲及防治措施一覽表單位：dB(A)序號噪聲源源強降噪措施降噪后聲級1攪拌系統80隔聲、減振602輸送系統90703風機90隔聲、減震、消聲70（3）預測及影響分析根據《環境影響評價技術導則聲環境》（HJ2.4-2009）推薦的方法，項目聲源作點聲源，等效點聲源位置在聲源本身的中心。預測方法如下：1）點聲源幾何發散在預測點（廠界處）產生的A聲級的計算：LA(r)=LA(r0)-20lg（r/r0）-Abar式中：LA(r)—距聲源r處的A聲級，dB；LA(ro)--參考位置ro處的A聲級，dB；r—預測點距聲源的距離，m;ro—參考位置距聲源的距離，m;Abar—聲屏障引起的倍頻帶衰減（廠房隔聲），dB；2）預測點的預測等效聲級計算公式式中：Leqg——建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB（A）；Leqb——預測點的背景值，dB（A）。3）預測結果項目產生的噪聲經基礎減振、車間隔聲、消聲和距離衰減后，噪聲預測詳見下表。表21噪聲預測結果一覽表單位：dB(A)項目點位貢獻值dB(A)標準值達標情況晝間夜間北廠界46.50晝間60dB(A)夜間50dB(A)達標南廠界29.10達標東廠界36.40達標西廠界43.90達標由表21可知，本項目建成后廠界噪聲預測值在29.1~46.5dB(A)，可滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準要求。距離項目最近的敏感點為廠址北側860m的筆頭村，項目營運期不會對其產生明顯影響。4、固廢項目固廢主要為原料包裝開拆產生的廢包裝及職工生活垃圾和除塵器收集的除塵灰。均為一般固體廢物。廢包裝和不合格產品產生量為3t/a，集中收集后定期外售。除塵灰約為27.4t，收集后回用于生產。項目勞動定員30人，每人每天生活垃圾產生量按0.5kg計，則生活垃圾產生量為15kg/d（4.5t/a），由環衛部門統一收集后，送垃圾填埋場衛生填埋。本項目固體廢物全部合理處置，不會對周圍環境產生不利影響。5、總量控制指標按照國家環保“十三五”規劃，根據生態環境部及河北省環境保護廳相關要求和《全國主要污染物排放總量控制計劃》，并結合本項目排污特點，對COD、氨氮、NOX、SO2四種主要污染物實施國家總量控制。本項目總量控制因子為COD、氨氮、SO2、NOX。其中本項目無廢水排放；SO2、NOX來自燃氣燃燒器，按排放標準濃度計算，本項目污染物總量控制指標為COD0t/a、氨氮0t/a、SO26.084t/a、NOX6.084t/a。運營期環境風險評價與風險防范措施：環境風險是指突發性事故對環境（或健康）的危害程度。建設項目環境風險評價，主要是對建設項目建設和運行期間發生的可預測突發性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害）引起有毒有害、易燃易爆等物質泄漏，或突發事件產生的新的有毒有害物質，所造成的對人身安全與環境的影響和損害，進行評估，提出防范、應急與減緩措施，以使建設項目事故率、損失和環境影響達到可接受水平。根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）及《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009），對本項目所涉及的有毒有害、易燃易爆物質進行危險性識別和綜合評價。（1）風險識別1）物質風險識別本項目生產用熱來自燃燒器，所用燃料天然氣屬于易燃易爆氣體，則本項目所涉及的風險物質主要為天然氣。天然氣的主要成分是甲烷，其主要的理化性質見表22。表22天然氣（甲烷）特性表標識中文名：甲烷；沼氣分子式：CH4英文名：methane;Marshgas危險性類別：第2.1類易燃氣體危險貨物包裝標志：4UN編號：1971危險貨物編號：21007RTECS號：PA1490000CAS號：74-82-8理化特性外觀與性狀：無色無臭氣體溶點/℃：-182．5沸點/℃：-161．5溶解性：微溶于水，溶于乙醇、乙醚。侵入途徑：吸入相對密度(空氣=1)：0.55燃燒爆炸危險性燃燒性：易燃燃燒分解產物：一氧化碳、二氧化碳。聚合危害不能出現閃點/℃：-188自燃溫度(℃)：538爆炸上限(V%)：15穩定性：穩定禁忌物：強氧化劑、氟、氯。爆炸下限(V%):5.3臨界溫度(℃)：-82.6臨界壓力(MPa)：4.59燃燒熱(kj/mol)：889.5危險特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇點火源、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等能發生劇烈的化學反應。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。霧狀水、泡沫、二氧化碳。健康危害空氣中甲烷濃度過高，能使人窒息。當空氣中甲烷達25～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、精細動作障礙等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。急救[吸入]：迅速脫離現場至空氣新鮮處。注意保暖，呼吸困難時給輸氧。呼吸及心跳停止者立即進行人工呼吸和心臟按壓術。就醫。防護[工程控制]：生產過程密閉，全面通風。[呼吸系統防護]：高濃度環境中，佩帶供氣式呼吸器。[眼睛防護]：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴安全防護眼鏡。[防護服]：穿工作服。[手防護]：一般不需特殊防護，高濃度接觸時可戴防護手套。[皮膚接觸]：若有凍傷，就醫治療。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿一般消防防護服。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解，抽排(室內)或強力通風(室外)。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設適當噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風。漏氣容器不能再用，且要經過技術處理以清除可能剩下的氣體。儲運易燃壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內。倉溫不宜超過30℃。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧氣、壓縮空氣、鹵素(氟、氯、溴)等分開存放。切忌混儲混運。儲存間內的照明、通風等設施應采用防爆型，開關設在倉外。配備相應品種和數量的消防器材。罐儲時要有防火防爆技術措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產生火花的機械設備和工具。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期，先進倉的先發用。搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。[其他]工作現場嚴禁吸煙。避免長期反復接觸。進入罐或其它高濃度區作業，須有人監護。2）生產設施風險識別本項目涉及的風險設施主要為天然氣輸送槽車和儲罐，天然氣存在泄漏的可能，其泄漏的天然氣有三種情況：=1\*GB3①泄漏后立即燃燒；=2\*GB3②泄漏后推遲燃燒，形成閃火或爆炸；=3\*GB3③泄漏后沒有被點燃，不爆炸也不燃燒，形成環境污染。3）重大危險源辨識根據《建設項目環境風險評價技術導則》（HJ/T169-2004）及《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）的有關規定，重大危險源的辨識依據是物質的危險性及其數量，當危險物質在單元內存在的數量超過臨界量時，即被確定為重大危險源。本項目采用槽車、儲罐方式供應天然氣，天然氣儲存量約2t~4.5t，小于臨界量5t，因此本項目天然氣儲罐屬非重大危險源。4）風險類型項目用天然氣暫時由燃氣公司的槽車、儲罐提供，待天然氣管道接通后改為管道天然氣。天然氣儲存量約2t~4.5t，儲存的天然氣屬于易燃易爆物品，存在一定的火災、爆炸等風險。其運營期的風險因素主要表現在：天然氣儲罐破損發生天然氣泄漏，天然氣遇明火發生火災或爆炸。因此，確定本項目風險類型為火災、爆炸和泄漏三種類型。（2）源項分析根據類比資料，發生事故的概率很低（0.46～0.57×10-5/a），且危害后果不大，天然氣燃燒或爆炸后產物主要為水和二氧化碳，不會對周圍環境空氣產生明顯污染。另外本項目使用天然氣，是氣態物質，一旦發生泄漏，會以氣態進入大氣，不會進入地下水和土壤，因此不會對周圍環境產生污染影響，相應的環境風險也是較低的，屬于可接受范圍。（3）后果分析由于天然氣具有易燃、易爆等特點，可能產生如下后果和影響：①天然氣泄漏被直接點燃后，將產生噴射火焰，噴射火焰的熱輻射會導致人體一度或二度燒傷，甚至造成死亡。以輻射強度12.5kw/m2為標準來計算熱輻射的最大影響距離，在最大距離以內，10秒鐘內會使人產生一度燒傷，1分鐘內有1％的死亡率，而最大影響距離之外相對安全。②如果天然氣泄漏后沒有直接被點燃，則釋放出的天然氣會形成爆炸煙云，當這種煙云在一定時間內被點燃，就會產生一種敞口的爆炸蒸汽煙云，或者形成閃爍火焰。在閃爍火焰范圍內的人群會被燒死或造成嚴重燒傷，其壓力波甚至可以使煙云以外的人受到傷害。③天然氣泄漏后沒有被點燃，不爆炸也不燃燒，可能危及周圍的人員和野生動物生命安全，形成環境污染。（4）事故風險管理為了預防和減少事故風險，應該從總圖設計、建筑安全、工藝技術設計、自動控制設計、消防及火災報警等方面嚴格執行相關的管理制度。在管理方面要有一系列詳細的安全管理制度及有效的安全管理組織，確保各種有關的安全管理規定能在各個環節上得到充分落實，并能有所改進與提高。在投產運行前，應制定出正常、異常或緊急狀態下的操作手冊和維修手冊，并對操作、維修人員進行培訓，持證上崗，避免因嚴重操作失誤而造成的事故；加強對工作人員安全素質方面的教育及訓練，包括安全知識、安全技術、安全心理、職業衛生及排險與消防活動等，而且要時常演練與考核。制定應急操作規程，在規程中應說明發生事故時應采取的操作步驟，規定搶修進度，限制事故的影響。對重要的儀器設備有完善的檢查項目、維護方法；按計劃進行定期維護；有專門檔案（包括維護記錄檔案），文件齊全；廠區內設有醒目的“嚴禁煙火”標志和防火安全制度。根據類比資料，發生事故的概率很低（0.46～0.57×10-5/a），且危害后果不大，天然氣燃燒或爆炸后產物主要為水和二氧化碳，不會對周圍環境空氣產生明顯污染。另外本項目使用天然氣，是氣態物質，一旦發生泄漏，會以氣態進入大氣，不會進入地下水和土壤，因此不會對周圍環境產生污染影響，相應的環境風險也是較低的，屬于可接受范圍（5）事故應急預案①綜合應急方案：發生事故后，先是搶救傷員，同時采取防止事故蔓延或擴大的措施。險情嚴重時，必須組織搶險隊和救護隊。防止第二次災害事故發生，采取措施防止殘留危險物品的燃燒和爆炸；可燃氣體的繼續泄漏；懸吊物墜落和垮塌等。建立警戒區、警戒線，撤離無關人員，禁止非搶救人員入內，對有毒物品和可燃氣體泄漏的場所，采取防毒措施，切斷電源、火種和斷絕交通。②具體應急方案：根據本項目儲罐區的特點，編制事故具體應急方案如下：當儲罐或管線發生較大泄漏時，應采取以下措施：正確分析判斷突然事故發生的位置，用最快的辦法打開截斷閥，同時組織人力對擴散危險區進行警戒，嚴格控制一切可燃物可能發生的火源，避免發生著火爆炸和蔓延擴大；立即將事故簡要報告上級主管領導、生產指揮系統，通知當地公安、消防部門加強防范措施；組織搶修隊伍迅速奔赴現場。在現場領導小組的統一組織指揮下，按照制定的搶修方案和安全技術措施，分工負責，在確保安全的前提下進行搶修。本項目應急預案主要內容見表23。表23突發事故應急預案序號項目內容及要求1危險源概況存在泄露和火災、爆炸風險2應急計劃區儲罐區3應急組織成立事故應急救援指揮領導小組，下設應急救援辦公室。專業救助隊伍：成立專業救助隊伍，負責事故控制、救援、善后處理。4應急狀態分類及應急響應程序按照事故發生的嚴重程度，規定事故的級別及相應的應急分類響應程序。5應急設施、設備與材料防火災、爆炸事故應急設施、設備與材料，主要為消防器材，防靜電服，自給正壓式呼吸器、安全防護鏡等。6應急通訊、通知和交通組成通訊聯絡隊，并規定應急狀態下的通訊方式、通知方式和交通保障、管制。7應急環境監測及事故后評估有專業隊伍負責對事故現場進行監測，對事故性質、參數與后果進行評估，為指揮部門提供決策依據。8應急措施事故現場：控制事故，防止擴大、蔓延及連鎖反應。9撤離組織計劃、醫療救護與公眾健康事故現場：事故處理人員對毒物應急劑量控制制定，現場及臨近裝置人員撤離組織計劃及救護。事故臨近區：受事故影響的臨近區域人員及公眾對毒物應急劑量的控制規定，撤離組織計劃及救護。10應急狀態終止與恢復措施規定應急狀態終止程序；事故現場善后處理，恢復措施；臨近區域解除事故警戒及善后恢復措施。11人員培訓與演練平時安排人員應急救援培訓與演練。12公眾教育與信息對站區臨近地區開展公眾教育、培訓和發布有關信息。13記錄和報告設置應急事故專門記錄、建檔案和專門報告制度，設專門部門負責管理。③應急職責應急組長職責：負責應急狀態的起始、應急組織，有權調動站內各種資源進行應急處理。負責各部門之間的協調及信息傳遞，保障物資供應、交通運輸、醫療救護、通訊、消防等各項應急措施的落實，承擔各級應急搶救救助、恢復生產等任務。副組長職責：突發事件發生后負責現場應急處理，組織報警并保護現場，消防隊伍未到之前視險情采取妥當的處置措施，并對應急現場負責。應急人員職責：在險情發生后，立即派人報警并執行應急程序，在力所能及的范圍內盡可能控制險情帶來的后果，無法控制時撤離現場。④應急原則盡快控制，防止事故進一步蔓延或擴大，盡力減少人員傷亡和財產損失，一切聽從指揮。一般先救人后救物，發現火災報警后滅火。當險情已無法控制時，應及時組織人員采取求生自救方案。⑤救援當自己消防力量不足需要外援救助時，啟動應急救援預案。消防支隊聯系電話：119醫療救急單位的電話：120⑥電氣火災的撲救方法發生電氣火災時，首先切斷電源，然后用CO2或干粉滅火器撲滅。電氣火災嚴禁用泡沫滅火器對著火源噴射。無法切斷電源時，滅火者身著耐火并絕緣的鞋靴、服裝，防止觸電。然后用CO2或干粉滅火器對著火源噴射。綜上所述，對于本項目來說，可能產生的環境風險事故主要是由于天然氣在儲存過程中有可能發生泄露引起的，如果發生環境風險事故，受影響的主要為廠區工作人員和周邊企業工作人員，并且廠區具有完善的防火、防靜電措施，只要員工嚴格遵守國家相關管理規定，對工作本著認真負責的態度，在發生事故后能正確采取相應的安全措施和及時啟動事故應急預案，儲罐的泄露、火災、爆炸事故風險都是可以預防和控制的。

建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源（編號）污染物（名稱）防治措施預期治理效果大氣污染物顆粒物集氣系統+袋式除塵器+15m排氣筒P1和P2《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1中“干燥爐、窯”新建爐窯標準限值要求和表2標準SO2NOx顆粒物集氣系統+袋式除塵器+15m排氣筒P3《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1中Ⅱ時段標準顆粒物洗車平臺、灑水車、霧炮車《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2標準水污染物職工生活COD氨氮一體化生活污水處理系統處理后用于廠區綠化不外排固體廢物生產車間廢包裝、不合格產品收集后出售不外排除塵灰收集后回用于生產生活垃圾收集后由環衛部門統一處理噪聲通過把噪聲設備安裝于車間內，車間合理布置，設備采用基礎減振，風機加裝消聲器。經預測，廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準其它無生態保護措施及預期效果：無。結論與建議一、結論1、項目概況新樂市冀新建材有限公司年產30萬噸干混砂漿項目位于新樂市協神鄉筆頭村南，車間中心坐標為東經114°34'41.19"，北緯38°21'39.15"。總占地面積8400m2，總建筑面積7648m2，建設年產30萬噸干混砂漿生產線1條，烘干沙流水線2條。項目勞動定員30人，總投資3600萬元，環保投資30萬元，占總投資的0.83%，項目建成后可年產干混砂漿30萬噸。2、項目選址可行和平面布置合理性結論項目位于新樂市協神鄉筆頭村南，項目南側、北側為其他生產企業，東側為耕地，西側為鄉村道路，新樂市國土資源局為本項目出具了符合土地利用總體規劃的證明。項目西鄰道路，便于物料及產品運輸；項目周邊無珍稀動植物資源、重點文物、自然保護區、生態敏感區等環境敏感區域。距離項目最近的敏感點為廠址北側860m的筆頭村，滿足50m衛生防護距離要求。且采取相應環保措施后，項目建設對周圍環境影響較小。從環境保護角度分析，項目選址可行。3、產業政策符合性結論根據《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（2013年修訂）、《關于印發河北省新增限制和淘汰類產業目錄》（冀政辦發［2015］7號）和《石家莊市產業發展鼓勵和禁限指導意見（2017-2019年）》（石政辦函[2017]37號）中有關規定，項目不在限制類及淘汰類之列，也不屬于鼓勵類項目。且本項目于2018年9月7日在新樂市行政審批局備案，備案文號：新項目投資科[2018]127號。因此，本項目的建設符合國家及地方產業政策要求。4、環境現狀評價結論項目所在區域大氣環境滿足《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)中二級標準限值及《環境空氣質量非甲烷總烴限值》（DB13/1577-2012）二級標準限值要求，空氣質量較好；區域地下水滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ類標準要求。本項目所在區域聲環境滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)2類區標準。區域內主要以農業生態環境為主，生態環境質量較好。區域內沒有重點文物、自然保護區、珍稀動植物等保護目標。5、工程污染因素及環境影響分析結論（1）大氣污染因素分析結論本項目項目建設2條烘干生產線，1#生產線中產生的廢氣經過集氣系統收集廢氣采用袋式除塵器進行處理后經過15m排氣筒P1排放，2#生產線中產生的廢氣經過集氣系統收集廢氣采用袋式除塵器進行處理后經過15m排氣筒P2排放，顆粒物、SO2和NOx排放濃度滿足《工業爐窯大氣污染物排放標準》(DB13/1640-2012)表1中“干燥爐、窯”新建爐窯標準限值要求和表2標準限值。本項目干混砂漿攪拌系統廢氣經過集氣系統收集廢氣后采用布袋除塵器處理后經過1根15m高排氣筒P3排放，顆粒物排放濃度滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表1中Ⅱ時段標準（10mg/m3）要求。廠界顆粒物滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》（DB13/2167-2015）表2標準，不會對周圍環境及環境敏感點空氣質量產生明顯污染影響。本項目與周圍居民區應有50m衛生防護距離，距離項目最近的敏感點為廠址北側860m的筆頭村，滿足衛生防護距離要求，防護距離范圍內不允許建設居民區等敏感建筑。（2）水污染因素及影響分析結論灑水用水全部蒸發消耗，洗車平臺用水產生廢水采用沉淀池處理后回用于廠區灑水用水，職工生活污水產生量按用水量的80%計，主要為職工盥洗廢水，產生量為0.96m3/d。其水質簡單，排入廠區地埋式一體化污水處理系統，經處理后的廢水濃度滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）中城市綠化、道路清掃用水標準，冬季4個月排入120m3的防滲蓄水池后，全部回用于廠區綠化，不外排。（3）噪聲污染及影響分析結論本項目主要噪聲源為攪拌系統、輸送系統和風機等設備運轉噪聲，噪聲值在70~85dB(A)之間。合理布局，將設備置于車間，設備產生設備噪聲經采取基礎減振、廠房隔聲及風機加裝消聲器等措施后可削減噪聲20-35dB（A），廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準，距離項目最近的敏感點為廠址北側860m的筆頭村，項目營運期不會對其產生明顯影響。（4）固廢污染分析結論項目固廢主要為原料包裝開拆產生的廢包裝、不合格產品及職工生活垃圾和除塵器收集的除塵灰，均為一般固體廢物。除塵灰收集后回用于生產。廢包裝和不合格產品集中收集后定期外售。項目勞動定員30人，每人每天生活垃圾產生量按0.5kg計，則生活垃圾產生量為15kg/d（4.5t/a），由環衛部門統一收集后，送垃圾填埋場衛生填埋。本項目固體廢物全部合理處置，不會對周圍環境產生不利影響。6、總量控制指標按照國家環保“十三五”規劃，根據生態環境部及河北省環境保護廳相關要求和《全國主要污染物排放總量控制計劃》，并結合本項目排污特點，對COD、氨氮、NOX、SO2四種主要污染物實施國家總量控制。全國主要污染物總量控制指標種類為四項：COD、氨氮、SO2、NOX。因此本項目總量控制因子為COD、氨氮、SO2、NOX。其中本項目無廢水排放；SO2、NOX來自燃氣燃燒器，按排放標準濃度計算，本項目污染物總量控制指標為COD0t/a、氨氮0t/a、SO26.084t/a、NOX6.084t/a。7、總結論本項目符合國家及地方產業政策要求，采取的污染防治措施成熟可靠，廢氣、噪聲污染物均能達標排放，廢水不外排，固體廢物能得到合理處置，項目建成后對周圍環境的影響較小。因此，在全面落實環保措施