技術(shù)文件XX機(jī)械—第一部分投標(biāo)應(yīng)答表1、供貨范圍序號(hào)貨物名稱(chēng)規(guī)格/型號(hào)單位數(shù)量備注1噴漆室24x3.6x9.2m套2手動(dòng)、自動(dòng)各1套2流平室23x2.6x6.0m套13烘干室45.5x2.6x6.0m套14強(qiáng)冷室23x2.6x6.0m套15積放式懸掛輸送鏈10t套16程控行車(chē)10t套2橫移段帶摩擦驅(qū)動(dòng)7上下件轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)20x2.5m，13t套1液壓升降8廢氣處理設(shè)備套19消防系統(tǒng)套110防雨棚套111調(diào)漆間套112電氣控制系統(tǒng)套12、主要外購(gòu)件品牌序號(hào)外購(gòu)件名稱(chēng)推薦品牌一產(chǎn)地一推薦品牌二產(chǎn)地二1巖棉板業(yè)盛鹽城寶億鹽城2風(fēng)機(jī)萬(wàn)帝來(lái)南通恒康鹽城3照明燈箱華明鹽城華鵬鹽城4燃?xì)馊紵骼怕芬獯罄⑷毡?積放式懸掛輸送鏈隆興承德南方物流無(wú)錫6廢氣處理設(shè)備華力鹽城華世潔青島7轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)XX鹽城耀力鹽城8電氣元件西門(mén)子/施耐德德國(guó)三菱日本9變頻器西門(mén)子德國(guó)三菱日本10PLC西門(mén)子德國(guó)三菱日本11觸摸屏西門(mén)子德國(guó)維綸臺(tái)灣第二部分技術(shù)方案一、設(shè)計(jì)依據(jù)1、工件最大尺寸：23000mm×600m×4500mm（長(zhǎng)×寬×高）；2、每掛最大重量：10T；3、噴漆方式：往復(fù)機(jī)（自動(dòng)），環(huán)行涂裝線，工件經(jīng)過(guò)節(jié)拍式輸送，自動(dòng)噴漆、流平、烘干、強(qiáng)冷，人工吊運(yùn)上下件。4、工件吊裝方式：懸掛式，當(dāng)工件長(zhǎng)度小于11米時(shí)可懸掛2個(gè)工件；為節(jié)省油漆，蛇形管管屏每掛至少懸掛2件；5、日產(chǎn)量：不小于50掛（24小時(shí)）；生產(chǎn)線按工作日350天/年，本生產(chǎn)線按三班制設(shè)計(jì)運(yùn)行。工作環(huán)境溫度：-10℃～+45℃6、烘干室：采用天燃?xì)饧訜幔訜釡囟?0-80℃；7、油漆種類(lèi)：大部分水性漆，少量油性漆；漆膜厚度：30-80μm8、廢氣處理：經(jīng)過(guò)兩道過(guò)濾器過(guò)濾后，經(jīng)活性碳吸附后高空排放（高于廠房3米），活性碳吸附飽和時(shí)，需催化燃燒脫附；吸附箱需配備水噴淋和氮?dú)鉁缁鹧b置，催化燃燒采用電加熱形式。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)YJB273-96《涂裝設(shè)備焊接標(biāo)準(zhǔn)》YJB307-95《涂裝設(shè)備制造、安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TD298《涂裝設(shè)備電氣裝置制造、安裝及驗(yàn)收通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB7691-87《涂裝作業(yè)安全規(guī)程、勞動(dòng)安全和勞動(dòng)衛(wèi)生》GB12348-2008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪音排放標(biāo)準(zhǔn)》GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3836-83《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備》GB6514-1995《涂裝作業(yè)安全規(guī)程-涂裝工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB14443-2007《涂層烘干室安全技術(shù)規(guī)定》GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三、設(shè)計(jì)原則1、根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)及產(chǎn)品特點(diǎn)，本涂裝生產(chǎn)線應(yīng)以工序齊全、自動(dòng)化程度較高、安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用為原則，在吸收消化國(guó)內(nèi)外涂裝先進(jìn)技術(shù)和成熟經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，積極采用先進(jìn)成熟的工藝和設(shè)備，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，使涂層各項(xiàng)理化指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)技術(shù)要求，增強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2、涂裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)滿足工藝要求，滿足產(chǎn)品的技術(shù)、質(zhì)量要求；3、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮合理性、可靠性，在滿足功能和產(chǎn)量的前提下，控制設(shè)備的占地面積和相應(yīng)尺寸，降低工藝裝備投資和減少運(yùn)行成本；在滿足生產(chǎn)條件、維修方便、物流暢通，滿足國(guó)家消防、環(huán)保與安全生產(chǎn)法規(guī)的前提下，做到工藝布局緊湊、合理；4、設(shè)計(jì)充分考慮使用和操作人員在安全、環(huán)境、人體工程等方面的合理性需求，做到操作方便、安全可靠、環(huán)境整潔；5、設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮設(shè)備維修人員操作空間和位置，使之安全、方便、快捷；6、電氣系統(tǒng)采用集中控制和分散控制相接合方式，應(yīng)盡量靠近供電系統(tǒng)布置，自動(dòng)化控制程度較高。四、工藝流程上件→自動(dòng)噴涂→人工補(bǔ)噴→流平→烘干（80℃)→強(qiáng)冷→下件五、工件輸送工件的物流輸送采用空中積放式輸送鏈（簡(jiǎn)稱(chēng)“積放鏈”），掛件工裝單掛工件重量10噸，采用4臺(tái)積放運(yùn)輸車(chē)掛載，每臺(tái)積放運(yùn)輸車(chē)承重3噸，型號(hào)6寸模鍛鏈；掛件每掛最大長(zhǎng)度23米，考慮到每掛與每掛之間的安全距離（取5m），節(jié)拍每掛28min，積放鏈輸送線速度設(shè)計(jì)為（23+5）/28=1m/min，設(shè)計(jì)時(shí)將積放鏈輸送線速度設(shè)為1-4米/分鐘連續(xù)可調(diào)。六、三廢的治理措施本方案中廢氣處理為：噴漆室、流平室、烘干室及調(diào)漆間排出的廢氣經(jīng)處理后，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-2017》二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。七、設(shè)備結(jié)構(gòu)說(shuō)明品目一噴漆室（自動(dòng)噴涂與人工噴涂各一臺(tái)）1、設(shè)備用途：用于工件噴涂。工件在自動(dòng)噴涂段內(nèi)的室體兩側(cè)各設(shè)置一臺(tái)往復(fù)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)噴涂（在人工噴涂段內(nèi)的室體兩側(cè)各設(shè)置一臺(tái)三維工作臺(tái)），漆霧處理采用干式結(jié)構(gòu)。2、工作原理：新鮮空氣經(jīng)初效過(guò)濾后通過(guò)送風(fēng)機(jī)送入到室體頂部的動(dòng)、靜壓室，經(jīng)頂部過(guò)濾層過(guò)濾后，以一定的端面風(fēng)速（0.25-0.3m/s）均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入干式漆霧器處理，這樣既改善了工作環(huán)境，又保證了涂層質(zhì)量。3、設(shè)備組成：該設(shè)備由室體、照明系統(tǒng)、空氣過(guò)濾系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)、安全系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。3.1、室體：主要由骨架、壁板、人行便門(mén)等組成。房體強(qiáng)度、穩(wěn)定性、密封性、抗沖擊性、抗震性等達(dá)到國(guó)家或有關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。骨架：室體骨架采用方鋼管等型材焊接而成，以保證室體的強(qiáng)度，同時(shí)兼作積放式輸送裝置的支架。壁板：室體采用型鋼結(jié)構(gòu)框架，1.5mm鍍鋅鋼板折邊螺栓螺母拼接，內(nèi)部光滑，折彎翻邊朝外。側(cè)面地面1200mm以上安裝大面積玻璃窗，采用5mm厚鋼化玻璃,外掛照明燈箱。人行便門(mén)：在室體的一側(cè)設(shè)置人行便門(mén)，尺寸(寬×高)mm：800×2000，便于人員出入，在門(mén)上設(shè)有壓力鎖、鉸鏈、門(mén)拉手等門(mén)附件。門(mén)洞：室體為通過(guò)式，在室體兩端均設(shè)有門(mén)洞，門(mén)洞尺寸為（寬×高）mm：1000×5500。3.2、照明裝置：為保證室內(nèi)各部位均具有足夠的光照度；布置方式為：4支×18W×多組。燈管采用冷光源LED燈管，外罩鋼化玻璃，安全節(jié)能且維修方便，并保證噴漆室內(nèi)光強(qiáng)≥600Lux，室內(nèi)光線柔和，光照均勻明亮，無(wú)陰影。滿足工件各端面的噴涂作業(yè)，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3、空氣過(guò)濾系統(tǒng)：清潔度是衡量噴漆室質(zhì)量的重要指標(biāo)，這一指標(biāo)由空氣凈化系統(tǒng)保證。本設(shè)備空氣凈化系統(tǒng)為II級(jí)過(guò)濾：送風(fēng)機(jī)組內(nèi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)初效過(guò)濾，靜壓室與操作室之間設(shè)有亞高效過(guò)濾。初效過(guò)濾采用袋式結(jié)構(gòu)，選用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，能有效地捕捉直徑大于15μm的塵粒。亞高效過(guò)濾選用國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品，具有多層結(jié)構(gòu)，其中間油性?shī)A層具有極高的粘附力，可確保空氣潔凈度達(dá)到塵埃量≯1.5mg/m3。它安裝于靜壓室底部C型鋼頂網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的再次過(guò)濾并使氣流更均勻地送入到操作間，從而保證風(fēng)量均勻性和空氣的潔凈度。其中C型鋼頂網(wǎng)經(jīng)特殊防銹處理，鋼性好、無(wú)銹蝕、更換頂棉容易。過(guò)濾棉上下面設(shè)置壓差計(jì)，當(dāng)過(guò)濾棉嚴(yán)重堵塞而使送風(fēng)風(fēng)速明顯減小壓差增大時(shí)提示更換過(guò)濾棉，避免送風(fēng)、排風(fēng)不匹配而引起室內(nèi)外壓差過(guò)大影響噴漆效果。初級(jí)過(guò)濾材料，其主要技術(shù)指標(biāo)為：原始阻力24Pa最終阻力250Pa平均捕捉率（計(jì)算法）86%容塵量620g/m2厚度20mm頂部過(guò)濾材料，其主要技術(shù)指標(biāo)：原始阻力19Pa最終阻力450Pa平均捕捉率98%容塵量419g/m2厚度20mm厚度20mm3.4、送風(fēng)系統(tǒng)：送風(fēng)系統(tǒng)包括空調(diào)機(jī)組、送風(fēng)風(fēng)管和風(fēng)閥等組成。空調(diào)機(jī)組中設(shè)有新風(fēng)段、初效過(guò)濾段、風(fēng)機(jī)段、均流段、中效過(guò)濾段、加熱段和送風(fēng)段。空調(diào)機(jī)組架設(shè)在鋼平臺(tái)上（具體位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定），這樣既經(jīng)濟(jì)適用，又能保證性能穩(wěn)定，減振效果良好。初效、中效過(guò)濾段使送風(fēng)潔凈，滿足噴涂要求,粗效過(guò)濾材料G4與中效過(guò)濾材料E5采用優(yōu)質(zhì)袋式無(wú)紡布，過(guò)濾層前后有壓差顯示計(jì)，提示過(guò)濾層的堵塞狀況，簡(jiǎn)單明了。3.4.1人工補(bǔ)漆室送風(fēng)量的計(jì)算：Qs=3600FV式中，F(xiàn)-噴漆室面積：24×3.6=86.4m2V-為平均空載風(fēng)速：取0.3m/sQs-總送風(fēng)量：(m3/h)通過(guò)計(jì)算得出：總送風(fēng)量為：93312m3/h噴漆室送風(fēng)由空調(diào)供風(fēng)機(jī)組完成，送風(fēng)機(jī)選用KKF-1120型風(fēng)機(jī)，特點(diǎn)是噪聲低，工作曲線平滑，風(fēng)量穩(wěn)定，適用于系統(tǒng)風(fēng)阻變化較大的場(chǎng)所，送風(fēng)機(jī)風(fēng)量為94785m3/h，全壓：1589Pa，轉(zhuǎn)速：900r/min，功率：55kw。送熱風(fēng)的制熱量計(jì)算公式：Qh=Qs·e·c·t式中，Qs-總送風(fēng)量：94785m3/he-空氣比重：取1.2kg/m3c-空氣比熱：取0.24Kcal/kg·℃t-噴漆工作溫度：升溫15-20度經(jīng)計(jì)算：Qh=545961Kcal/h燃燒器型號(hào)：利雅路ADB3.0FT（線性）最大熱功率：60萬(wàn)Kcal/h產(chǎn)地：意大利空調(diào)機(jī)的送風(fēng)口設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。送風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，空調(diào)進(jìn)風(fēng)口設(shè)置金屬擋網(wǎng)，以防止異物進(jìn)入產(chǎn)生故障。進(jìn)風(fēng)管與進(jìn)風(fēng)段之間的連接采用柔性連接，并設(shè)置百葉。空調(diào)初效過(guò)濾材料與中效過(guò)濾材料采用優(yōu)質(zhì)袋式無(wú)紡布，袋式無(wú)紡布的初阻力60Pa，終阻力120Pa，過(guò)濾層前后設(shè)有壓差顯示計(jì)，提示過(guò)濾層的堵塞情況。在空調(diào)裝置中，外表采用聚氨酯彩色夾芯板，送風(fēng)風(fēng)機(jī)為專(zhuān)用風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)耐溫性能好，風(fēng)機(jī)采用整體槽鋼底座，帶彈簧減振器。3.4.2自動(dòng)噴漆室空調(diào)送風(fēng)供自動(dòng)噴漆室與流平室使用送風(fēng)量的計(jì)算：Qs1=3600FV式中，F(xiàn)-噴漆室面積：24×3.6=86.4m2V-為平均空載風(fēng)速：取0.25m/sQs-送風(fēng)量：(m3/h)通過(guò)計(jì)算得出：送風(fēng)量為：77760m3/h流平室送排風(fēng)換氣次數(shù)≥30次/h，（流平室V=23*2.6*5.8=346.84m3）計(jì)算流平室風(fēng)量為15000m3/h總送風(fēng)量=77760+15000=92700m3/h送風(fēng)機(jī)選用同人工空調(diào)KKF-1120型風(fēng)機(jī)，送風(fēng)機(jī)風(fēng)量為94785m3/h，全壓：1589Pa，轉(zhuǎn)速：900r/min，功率：55kw；燃燒器選用同人工空調(diào)，利雅路ADB3.0FT（線性）燃燒器。3.5、排風(fēng)系統(tǒng)：設(shè)置室體的車(chē)間外的地面上，主要由排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和風(fēng)閥等組合而成。3.5.1、排風(fēng)機(jī)：配置1組排風(fēng)系統(tǒng)，內(nèi)置1臺(tái)排風(fēng)機(jī)，選用4－79型防爆離心風(fēng)機(jī)（吼口防爆），該風(fēng)機(jī)具有造型美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。其技術(shù)參數(shù)如下：機(jī)號(hào)：B4-79-12E轉(zhuǎn)速：740r/min流量：95000m3/h全壓：1107Pa配用電動(dòng)機(jī)及功率：55Kw數(shù)量：1臺(tái)3.5.2、風(fēng)管和風(fēng)閥：排風(fēng)風(fēng)管采用δ1.2鍍鋅板制成，風(fēng)管與風(fēng)管之間采用共板法蘭連接固定。在排風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)閥以滿足調(diào)節(jié)排風(fēng)量的功能，以維持室體內(nèi)正負(fù)壓平衡。為防止風(fēng)管抖動(dòng)產(chǎn)生噪音，對(duì)所有風(fēng)管采取壓筋處理，以加強(qiáng)風(fēng)管強(qiáng)度。排風(fēng)管通到廢氣處理設(shè)備中。3.6、漆霧處理系統(tǒng)1）在噴漆區(qū)下方的地坑內(nèi)設(shè)置干式漆霧捕集系統(tǒng)（紙盒）。2）干式漆霧捕集系統(tǒng)采用紙盒過(guò)濾器+袋式過(guò)濾器對(duì)過(guò)噴漆霧進(jìn)行捕集。3）干式漆霧捕集系統(tǒng)采用紙盒過(guò)濾器使漆霧直接粘附在過(guò)濾元件上，并通過(guò)袋式過(guò)濾器過(guò)濾后排至廢氣濃縮裝置進(jìn)行集中處理；4）干式漆霧捕集系統(tǒng)的漆霧捕集率≥97%，漆霧含塵量≤1mg/m3；5）干式紙盒過(guò)濾器模組采用壓差控制，每個(gè)紙盒收集裝置需要設(shè)置壓差顯示顯示，每個(gè)模組設(shè)置獨(dú)立的壓差控制單元，并安裝傳感器單元，每個(gè)紙盒單元的二次過(guò)濾器能夠?qū)崟r(shí)顯示壓差。所有的盒子單元的情況，反饋到一個(gè)集中的控制盤(pán)。控制盤(pán)能夠查看全部過(guò)濾單元的狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)異常或已經(jīng)滿量時(shí)，現(xiàn)地以及集中的控制臺(tái)，均能有明確的報(bào)警信息及對(duì)策指引。6）漆霧處理裝置采用干式過(guò)濾結(jié)構(gòu)形式，漆霧捕集箱的外殼由高強(qiáng)度硬紙板制作，整個(gè)外殼的強(qiáng)度需滿足搬運(yùn)和漆霧捕集工況的需要。漆霧捕集箱內(nèi)部有兩段組成，分別是漆霧捕集段和終過(guò)濾段。漆霧捕集段位于漆霧捕集箱的入口端，終過(guò)濾段位于漆霧捕集箱的出口端。漆霧捕集段的作用是捕集絕大部分的漆霧，終過(guò)濾段用來(lái)全面攔截剩余的微量漆霧。漆霧捕集段包含數(shù)排漆霧捕集單元，漆霧捕集單元為菱形柱狀，漆霧捕集單元纖維材料并由塑料框架束縛，每排漆霧捕集單元的漆霧捕集單元之間設(shè)置有間隙且長(zhǎng)對(duì)角線在一條直線上。前后兩排漆霧捕集單元之間設(shè)置有間隙且前后兩排漆霧捕集單元之間交錯(cuò)設(shè)置。終過(guò)濾段為一層平鋪的玻璃纖維氈，采用玻璃長(zhǎng)纖維、以非織物方式制成。由于漆霧捕集箱內(nèi)部累積的油漆微粒越來(lái)越多，通過(guò)漆霧捕集箱的壓差也會(huì)不斷增加。設(shè)置有測(cè)量漆霧捕集室前后壓差的壓差計(jì)，根據(jù)壓差值判斷漆霧捕集箱里面捕集油漆的量。達(dá)到該壓差值上限之后，須更換過(guò)濾器。漆霧捕集箱相關(guān)參數(shù)如下：序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)參數(shù)備注1部件名稱(chēng)漆霧捕集箱2尺寸規(guī)格485×485×485mm3額定風(fēng)量1200m3/h最大1600m3/h4截面風(fēng)速2m/s5漆霧攔截效率≥98%6捕集容納能力10-12kg7耐壓強(qiáng)度≤1500Pa捕集箱強(qiáng)度所能承受的風(fēng)壓8漏風(fēng)率≤2%9漆霧捕集單元層數(shù)6層10出風(fēng)口過(guò)濾棉厚度≥10mm11過(guò)濾材料玻璃纖維12框架的材料PE塑料13外殼材料瓦楞紙板3.7、安全系統(tǒng)：可燃?xì)怏w濃度報(bào)警裝置：噴漆時(shí)為防止噴漆室內(nèi)油漆及有機(jī)廢氣濃度超過(guò)作業(yè)允許濃度，并考慮室內(nèi)產(chǎn)生爆炸的可能，本噴漆設(shè)備配備1臺(tái)可燃?xì)怏w濃度報(bào)警器、每臺(tái)配備2只可燃?xì)怏w濃度感應(yīng)頭，可對(duì)噴漆室內(nèi)有機(jī)廢氣濃度進(jìn)行監(jiān)測(cè)控制，隨時(shí)蜂鳴報(bào)警。3.8、往復(fù)機(jī)（自動(dòng)噴涂用）與三維工作臺(tái)（人工噴涂用）：自動(dòng)噴涂：配備2臺(tái)二維往復(fù)機(jī)，斜對(duì)面布置，考慮到行程較大達(dá)4500mm，在往復(fù)機(jī)上豎向設(shè)置3排噴槍?zhuān)颗?把混氣噴槍?zhuān)颗_(tái)往復(fù)機(jī)上合計(jì)配備6把噴槍?zhuān)稍赯軸方向一起上下往復(fù)，以保證涂層的均勻。設(shè)備參數(shù)：Z軸（上下）行程：1500mm速度：0-600mm/s單支U軸負(fù)載：3.5kg使用識(shí)別系統(tǒng)將需要噴涂的工件外形信息記錄并經(jīng)計(jì)算機(jī)加工處理后，提供給PLC,再由PLC驅(qū)動(dòng)伺服控制器，帶動(dòng)相應(yīng)噴槍進(jìn)行側(cè)面往復(fù)噴涂，從而達(dá)到最大程度的自動(dòng)化噴涂。每臺(tái)自動(dòng)噴涂機(jī)上的噴槍可在Z軸方向上下往復(fù)，以保證涂層的均勻。升降組合：采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)斜齒輪齒條結(jié)構(gòu)，日本THK雙導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),最快速度0.35M/S,750W防爆伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，定位精度0.5MM。控制系統(tǒng)：中央控制器：200smart-PLC聯(lián)機(jī)控制系統(tǒng)；手持移動(dòng)彩色示教器，調(diào)試方便；整機(jī)防爆伺服驅(qū)動(dòng)器；主令開(kāi)關(guān)：施耐德或日本富士；感應(yīng)開(kāi)關(guān)：本安型防爆感應(yīng)器；開(kāi)關(guān)電源：臺(tái)灣明緯；繼電器：日本OMRON；電線電纜：往復(fù)機(jī)電纜采用“易初”耐纏繞拖鏈電纜；電控箱：立式防爆電箱，有效防止電器元件的被油漆、水氣、粉塵損壞及降低火災(zāi)隱患；軟件系統(tǒng)：全數(shù)字化系統(tǒng),行程,速度任意可調(diào)。每2把噴槍共用1套柱塞泵，壓力比為45:1，用氣量：2m3/min。由人工調(diào)漆倒入油漆桶中，通過(guò)柱塞泵自動(dòng)輸入到噴槍處。換色清洗：采用人工手動(dòng)，用時(shí)約5-10min/次。往復(fù)機(jī)底部配備二維底座使用識(shí)別系統(tǒng)將需要噴涂的工件外形信息記錄并經(jīng)計(jì)算機(jī)加工處理后，提供給PLC,再由PLC驅(qū)動(dòng)伺服控制器，帶動(dòng)相應(yīng)噴涂機(jī)進(jìn)行前后調(diào)整，從而達(dá)到最大程度的自動(dòng)化噴涂。每臺(tái)自動(dòng)噴涂機(jī)Y軸方向前后運(yùn)動(dòng)，以保證涂層的均勻。二維底座：2套設(shè)備參數(shù)：Y軸（前后）行程：1100mm速度：0-200mm/s負(fù)載：150kg功率0.75KW主要功能如下：將Z軸系列往復(fù)機(jī)安裝在Y軸(二維底座)上，根據(jù)工件的大小自動(dòng)調(diào)整噴槍到工件的距離。采用齒輪齒帶傳動(dòng)，運(yùn)行非常平穩(wěn)。交流電機(jī)，幾乎無(wú)須維護(hù)。可分段設(shè)置往復(fù)機(jī)速度。采用工程塑料坦克鏈，保護(hù)漆管氣管不被折疊，從而保證出漆均勻控制器界面采用數(shù)字化、顯示非常直觀，易于操作。齒輪齒帶傳動(dòng)咬合緊密,沒(méi)有磨損。內(nèi)附鋼絲，轉(zhuǎn)向無(wú)沖擊。控制系統(tǒng)可對(duì)往復(fù)機(jī)運(yùn)行軌跡進(jìn)行編程。控制器儲(chǔ)存多個(gè)運(yùn)行程度代碼。速度無(wú)級(jí)可調(diào)。位置傳感器采用光電傳感器，無(wú)機(jī)械摩擦，實(shí)現(xiàn)無(wú)限壽命；為了節(jié)省油漆，自動(dòng)噴漆線上配備工件間隙高度及寬度自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)：檢測(cè)系統(tǒng)可以對(duì)工件的高度、寬度及間隙進(jìn)行識(shí)別檢測(cè)，結(jié)合對(duì)懸掛鏈的速度的測(cè)量跟蹤，自動(dòng)調(diào)整升降機(jī)X軸/Z軸位置，保證噴槍與工件的距離恒定，從而達(dá)到最好的噴涂效果。同時(shí)，在出現(xiàn)掛短工件或空掛等情況時(shí)，能準(zhǔn)確自動(dòng)開(kāi)啟關(guān)閉每支噴槍?zhuān)?jié)約油漆。間隙高度及寬度自動(dòng)識(shí)別系統(tǒng)：1套設(shè)備參數(shù)：高度測(cè)量光柵（分辨率30mm）:1對(duì)寬度測(cè)量光柵（分辨率10mm）:1對(duì)通訊方式：RS485懸掛鏈速度精確測(cè)量裝置（測(cè)量精度1mm/s）：1個(gè)間隙及高度工件識(shí)別寬度工件識(shí)別特性和優(yōu)點(diǎn)：提升了噴涂品質(zhì)；自動(dòng)噴槍定位，開(kāi)關(guān)槍設(shè)定提升了噴涂質(zhì)量，減少油漆浪費(fèi)；減少空噴，節(jié)省涂料；檢測(cè)工件的寬度與高度，調(diào)整噴涂程序；實(shí)現(xiàn)噴槍的自動(dòng)開(kāi)/關(guān)，能減少過(guò)噴油漆；在沒(méi)有工件，或者工件間隙較大，噴槍會(huì)依次自動(dòng)關(guān)閉，做到有工件噴，無(wú)工件不噴，稱(chēng)為間隙控制。噴槍的開(kāi)關(guān)可設(shè)定提前量和滯后量，根據(jù)工件尺寸可以自動(dòng)觸發(fā)噴槍的工作時(shí)間，從而節(jié)約油漆輸出，提高利用率。產(chǎn)品位于噴涂區(qū)域，大大減少了過(guò)度噴涂和營(yíng)運(yùn)成本；由PLC驅(qū)動(dòng)控制器，帶動(dòng)相應(yīng)噴槍進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。人工噴涂：為適應(yīng)人工噴漆磨需求，在噴漆室內(nèi)設(shè)置三維工作臺(tái)。即沿室體寬度方向（Y軸）的運(yùn)動(dòng)范圍可調(diào)，左/右側(cè)三維平臺(tái)在Y軸方向的移動(dòng)范圍應(yīng)可設(shè)定、可調(diào)，（合位移）能基本覆蓋整個(gè)房體寬度。三維平臺(tái)上應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄和緊急停止開(kāi)關(guān)，沿X軸/Y軸方向的移動(dòng)應(yīng)有警示燈光和聲音提示。主要參數(shù)（1）升降臺(tái)最大離地高度：滿足離地4.5m的工件噴漆需求。（2）縱向最大行程：≥22m（3）有效載荷≥300kg（4）走行速度：0-20m/min（5）升降速度：0-10m/min4、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1室體尺寸24000×3600×9200mm2有載風(fēng)速≥0.3m/s3送風(fēng)風(fēng)量94785m3/hKKF11204送風(fēng)機(jī)電機(jī)功率55kw5排風(fēng)風(fēng)量95000m3/hB4-79-12E6排風(fēng)機(jī)電機(jī)功率45kw7照明功率6.4kw4×40w40組8室內(nèi)照度≥600LUX9室內(nèi)噪音≤78db10漆霧凈化率≥98%11工作溫度15-20℃12安裝功率125kw品目二流平室1、設(shè)備用途：為防止噴漆后產(chǎn)生油漆流掛現(xiàn)象，設(shè)置流平工藝。2、設(shè)備組成：設(shè)備主要由框架、壁板、照明裝置、風(fēng)管等組成。1）主體由框架和壁板組成，壁板為1.5mm鍍鋅板，框架為鍍鋅鋼板冷彎型鋼骨架。兩側(cè)設(shè)觀察窗，配安全玻璃。2）送排風(fēng)換氣次數(shù)按≥30次/h設(shè)置，進(jìn)風(fēng)由自動(dòng)噴漆室空調(diào)送風(fēng)（15000m3/h）。自動(dòng)噴漆室排風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)（15000m3/h）。3）送排風(fēng)風(fēng)口設(shè)多葉調(diào)節(jié)閥。廢氣由排風(fēng)機(jī)通過(guò)空中排風(fēng)管輸送至廢氣處理裝置。4）流平室照度設(shè)置為300Lux。5）配1個(gè)帶手把開(kāi)門(mén)的自動(dòng)關(guān)閉檢視門(mén)（900×2000mm外開(kāi)），門(mén)和鋼板、地板之間密封。3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格備注1室體外形尺寸23000×2600×6000mm門(mén)洞尺寸900×1800mm2照明裝置2.5kw品目三烘干室1、工作原理：烘干狀態(tài)下，加熱系統(tǒng)的送風(fēng)機(jī)及燃燒器啟動(dòng)，送風(fēng)機(jī)送出的空氣經(jīng)換熱器換熱后，通過(guò)室體內(nèi)風(fēng)管吹入室內(nèi)，對(duì)工件表面進(jìn)行烘干，熱空氣自下而上進(jìn)入室體底部在循環(huán)風(fēng)機(jī)離心力的吸引下，返回到循環(huán)風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口，在熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)加熱工件。2、設(shè)備組成：該設(shè)備主要由室體、風(fēng)管、循環(huán)加熱系統(tǒng)、風(fēng)幕系統(tǒng)、廢氣排放系統(tǒng)等部分組成。2.1、室體：主要由骨架、壁板等組成。室體骨架主要由方鋼管、鍍鋅板折彎件等焊接而成，以保證室體的強(qiáng)度，同時(shí)兼作懸掛輸送裝置的支架。壁板主要采用專(zhuān)用生產(chǎn)線生產(chǎn)的100mm厚巖棉復(fù)合保溫板。保溫板的內(nèi)外板均為彩色噴塑滲鋅鋼板，中間層填充巖棉保溫材料，內(nèi)外板與保溫材料整體壓制而成一體，加熱時(shí)彩鋼板外側(cè)溫度與環(huán)境溫度的溫差不超過(guò)5℃。該板具有以下特點(diǎn)：輕型、新穎、造型美觀；保溫、隔熱、隔聲性能優(yōu)良；強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗沖擊、抗震性能較好，具有耐腐蝕，耐大氣性好；預(yù)制裝配化程度高、施工快捷、耐久性好、防水及使用壽命長(zhǎng)；在室體內(nèi)布置型鋼框架，保證整套室體的結(jié)構(gòu)性能。同時(shí)在室體的頂部設(shè)有條形開(kāi)口，供積放鏈吊具行走，為減少室體內(nèi)熱量的外溢，在條形開(kāi)口處設(shè)有耐高溫橡膠條進(jìn)行密封。2.2、風(fēng)管：由室外風(fēng)管和室內(nèi)風(fēng)管組成，均采用1.2mm厚優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作。室外風(fēng)管由熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)管組成，作保溫處理，風(fēng)管之間連接處加石棉耐熱密封墊并涂以高溫密封膠來(lái)增強(qiáng)密封性能。室內(nèi)送風(fēng)管布置在烘干室室內(nèi)兩側(cè)底部，送風(fēng)管上均布吹風(fēng)口，以保證室內(nèi)空氣的潔凈度和送風(fēng)均勻性；回風(fēng)管布置在烘干室室內(nèi)兩側(cè)頂上部，同樣配置有可調(diào)節(jié)風(fēng)口，用來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)量和風(fēng)速，以保證烘干室溫度均勻一致。2.3、循環(huán)加熱系統(tǒng)：放置在室體的一側(cè)，采用2套三元體進(jìn)行加熱循環(huán)，它由耐高溫插入式離心風(fēng)機(jī)、殼體、加熱系統(tǒng)等部分組成。2.3.1、耐高溫插入式離心風(fēng)機(jī)：室內(nèi)氣流組織采用下送風(fēng)，上回風(fēng)的方式。按循環(huán)次數(shù)計(jì)算循環(huán)風(fēng)量：Q＝V×N×60取烘干室熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)N=3次則Q=115000m3/h考慮到風(fēng)阻，三元體確定選用耐高溫插入式離心風(fēng)機(jī)，型號(hào)為GW12#C，風(fēng)機(jī)流量為56580m3/h，全壓1265Pa，配套電機(jī)功率為37kw。2.3.2、殼體：由型材作骨架以保證殼體強(qiáng)度，內(nèi)壁板采用1.2mm厚鍍鋅板，外壁板采用彩鋼波紋板，中間填充厚150mm巖棉保溫材料，并且內(nèi)壁板全部采用滿焊結(jié)構(gòu)，以保證保溫效果。2.3.3、加熱系統(tǒng)：主要由燃?xì)馊紵骷盁崮苻D(zhuǎn)換器組成。經(jīng)計(jì)算整個(gè)室體需90萬(wàn)大卡發(fā)熱量才能使室體內(nèi)溫度達(dá)到所需的工作溫度70-90℃，因此選用2臺(tái)發(fā)熱量為50萬(wàn)大卡的燃?xì)馊紵鳎ㄒ獯罄b進(jìn)口RS68BLU）來(lái)滿足升溫要求。燃燒器采用低氮型，煙氣NOx指標(biāo)控制在150mg/m3（基準(zhǔn)氧含量8%）。2.4、廢氣排放系統(tǒng)：在室體的頂部位置設(shè)置一套吸風(fēng)口，主要是用來(lái)及時(shí)地將工件在烘干過(guò)程中揮發(fā)出來(lái)的廢氣排出去，主要由風(fēng)管組成。風(fēng)管采用1.2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作，并設(shè)置有100mm的巖棉保溫層，直接排到廢氣處理設(shè)備中。2.5、風(fēng)幕系統(tǒng)：為了防止門(mén)洞漏熱，減少熱量損失，改善車(chē)間環(huán)境條件，在室體的進(jìn)出口處設(shè)置風(fēng)幕機(jī)。3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1室體外形尺寸45500×2600×60002循環(huán)風(fēng)量59410m3/h×2臺(tái)GW12#C3循環(huán)風(fēng)機(jī)功率37kw4烘干溫度80-100℃5廢氣處理量6677m3/h6廢氣引風(fēng)機(jī)功率2.2kwYB5-48No.5C7烘干室加熱量1000000cal/hRS688燃燒機(jī)功率0.6kw9安裝功率85kw品目四強(qiáng)冷室1、設(shè)備用途：為使烘干后工件能夠下件，設(shè)置強(qiáng)冷工藝。2、設(shè)備組成：主要由室體、送排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)管道及吹嘴、平臺(tái)等部分組成。2.1、室體：主要由骨架、壁板等組成。2.1.1、骨架：室體骨架采用方鋼管等型材焊接而成，既保證室體的強(qiáng)度，同時(shí)兼作懸掛輸送裝置的支架。2.1.2、壁板：強(qiáng)冷室體采用50mm厚復(fù)合巖面夾芯板，與烘干室外觀保持美觀一致。在室體的兩端設(shè)有仿形門(mén)洞。2.2、送排風(fēng)系統(tǒng)：主要由送、排風(fēng)機(jī)、殼體、送風(fēng)過(guò)濾以及送排風(fēng)管等部分組成。采用一套送排風(fēng)系統(tǒng)，送、排風(fēng)機(jī)均選用耐高溫插入式離心風(fēng)機(jī)，把經(jīng)過(guò)處理的潔凈空氣送入強(qiáng)冷室內(nèi)。送風(fēng)機(jī)具體參數(shù)如下：機(jī)號(hào)：GW12#C轉(zhuǎn)速：1100r/min流量：65060m3/h全壓：1137Pa配用電動(dòng)機(jī)及功率：37Kw排風(fēng)機(jī)具體參數(shù)如下：機(jī)號(hào)：GW12#C轉(zhuǎn)速：1200r/min流量：68310m3/h全壓：1127Pa配用電動(dòng)機(jī)及功率：45Kw殼體：由型材作骨架以保證殼體強(qiáng)度，內(nèi)壁板采用1.2mm厚鍍鋅板，外壁板采用彩鋼波紋板，中間填充厚50mm巖棉保溫材料，并且內(nèi)壁板全部采用滿焊結(jié)構(gòu)，以保證保溫效果。送風(fēng)過(guò)濾：在吸風(fēng)口前設(shè)有進(jìn)風(fēng)初效過(guò)濾，采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，用以降低風(fēng)阻，增加容塵量，減少更換次數(shù)并均勻氣流，從而保證進(jìn)入室體內(nèi)空氣的潔凈度。送排風(fēng)管：室體采用吸室外風(fēng)同時(shí)將熱空氣排到車(chē)間外。送排風(fēng)管均采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅板制作，均采用外法蘭，用4#角鋼制作。風(fēng)管與屋頂密封性確保不漏水，屋頂上下采用法蘭方式連接（屋頂翻邊向上）。2.3、送風(fēng)管道及吹嘴：在室體的頂部及底部均布置送風(fēng)管道，由1.5mm鍍鋅板制作，并且在送風(fēng)管道上設(shè)置ф50萬(wàn)向調(diào)節(jié)吹嘴，通過(guò)調(diào)節(jié)吹嘴的角度來(lái)達(dá)到對(duì)工件整個(gè)表面的吹風(fēng)強(qiáng)冷。使下件工位工件表面溫度≤50℃。2.4、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)：主要是用來(lái)放置送排風(fēng)系統(tǒng)，由方鋼管、工字鋼、槽鋼、花紋板等部分組成，在平臺(tái)四周還設(shè)有欄桿，并配有檢修爬梯，便于人員上下平臺(tái)。3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)備注1室體外形尺寸23000×2600×60002送風(fēng)量65060m3/hGW12#C3風(fēng)機(jī)功率37kw4排風(fēng)量68310m3/hGW12#C5風(fēng)機(jī)功率45kw6安裝功率82kw品目五積放式懸掛輸送鏈WWZJ寬推桿積放式懸掛輸送機(jī)是一種機(jī)械化程度較高的綜合性空間儲(chǔ)存、運(yùn)輸、起重系統(tǒng)，它具有實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理生產(chǎn)的功能。它能滿足生產(chǎn)的廣泛要求，很容易平穩(wěn)地與操作工位、裝截、卸載設(shè)備以及生產(chǎn)中各種自動(dòng)化設(shè)備相配合。使載荷在任意工位分別停止，而不必停止整個(gè)生產(chǎn)線。線上積存、可變的鏈條速度及轉(zhuǎn)換能力允許一定的工位“超過(guò)”時(shí)間使生產(chǎn)過(guò)程得以平衡。安裝可以采用空中吊掛形式也可以采用地面立柱支撐形式。電氣控制系統(tǒng)可以采用總線控制的綜合性系統(tǒng)，也可以單線進(jìn)行控制，穩(wěn)定可靠。工藝過(guò)程描述：本項(xiàng)目輸送選用采用WWJZ6重型輸送機(jī)，由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、水平回轉(zhuǎn)裝置，承載軌道、牽引軌道、運(yùn)載小車(chē)組、小車(chē)停止器、摩擦驅(qū)動(dòng)及程控行車(chē)等部件組成；運(yùn)載小車(chē)組由4車(chē)組組成包括2臺(tái)前車(chē)和2臺(tái)后車(chē)，運(yùn)行過(guò)程如下：地面上的上下件升降平移車(chē)攜工件運(yùn)行至程控行車(chē)下方，人工把工件吊裝到程控行車(chē)下部軌道上的運(yùn)載小車(chē)組下方的承載梁上，程控行車(chē)上的摩擦驅(qū)動(dòng)動(dòng)作驅(qū)動(dòng)運(yùn)載小車(chē)組攜工件運(yùn)行至自動(dòng)噴漆室停止器處停止,完成噴漆作業(yè)。自動(dòng)噴漆室內(nèi)的停止器打開(kāi)，空中的牽引鏈條攜帶運(yùn)載小車(chē)進(jìn)入手工補(bǔ)漆室補(bǔ)漆，補(bǔ)漆完成進(jìn)入流平室流平，流平后通過(guò)摩擦驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)帶入程控行車(chē)，而后程控行車(chē)攜承載小車(chē)運(yùn)行至烘干爐側(cè)通道，程控行車(chē)上的摩擦驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)承載小車(chē)進(jìn)入烘干室內(nèi)停止完成工件油漆烘干，烘干完成后烘干室內(nèi)的停止器打開(kāi)，承載小車(chē)攜工件進(jìn)入強(qiáng)冷室內(nèi)強(qiáng)冷降溫，強(qiáng)冷完成后承載小車(chē)攜帶工件進(jìn)入程控行車(chē)，程控行車(chē)運(yùn)行至下件工位等待，地面上下件平車(chē)接件，人工摘鉤將工件與承載下車(chē)組分離，地面上下件平車(chē)運(yùn)行將工件卸載后重新裝件開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)。★其中，摩擦驅(qū)動(dòng)采用雙驅(qū)動(dòng)輪結(jié)構(gòu)，主要由摩擦輪、安裝架、拉桿組件（壓緊彈簧）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)減速機(jī)、防護(hù)罩等部件組成。1、主要機(jī)械部件描述：1.1、軌道截面軌道截面為：WWZJ6型式，牽引軌為工字鋼，承載軌為小車(chē)行走軌道為工字鋼，材質(zhì)16Mn；承載軌為雙層結(jié)構(gòu)，由牽引軌和小車(chē)行走軌道通過(guò)括架焊接連為一體；無(wú)牽引軌道僅由小車(chē)行走軌道工字鋼通過(guò)括架焊接連為一體。軌道材料噴丸處理，采用鋸床切割下料；括架的下料采用數(shù)控切割機(jī)切割；軌道在專(zhuān)用軌道焊接胎具進(jìn)行焊接，保證質(zhì)量和效益。1.2、寬推桿推桿結(jié)構(gòu)為寬推桿型式；節(jié)距：153.6mm（6”）寬推桿系統(tǒng)動(dòng)力傳遞過(guò)程平穩(wěn)，寬推桿與車(chē)身寬推爪逐漸嚙合，逐漸脫離。推桿材質(zhì)：42CrMo熱處理：淬火和回火1.3、牽引鏈條牽引鏈條采用國(guó)際通用X-678模鍛可拆鏈；鏈條節(jié)距：153.6mm（6”）鏈條材質(zhì)：42CrMo熱處理：淬火和回火極限破斷張力：270KN；許用張力：15KN鏈條的制造標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB3077-88到ISO；鏈條入廠后進(jìn)行抽檢。1.4、承載小車(chē)組承載小車(chē)又稱(chēng)為積放車(chē)組。小車(chē)組按WWZJ6型式，小車(chē)走輪行走在工字鋼上面；本積放式懸掛輸送線的承載小車(chē)用的是由兩套前小車(chē)、兩套后小車(chē)和載荷梁組成的四車(chē)型小車(chē)組。小車(chē)組具備有自動(dòng)積存和自動(dòng)釋放的功能。小車(chē)導(dǎo)向輪為我公司標(biāo)準(zhǔn)化的滾針輪，導(dǎo)向能力強(qiáng)、摩擦效果好；小車(chē)車(chē)體采用鑄件：ZG45。輪體熱處理：表面淬火HRC48-52，深度0.76mm。承載小車(chē)的前小車(chē)上裝有一個(gè)升降爪，用于控制小車(chē)的運(yùn)行和停止。承載小車(chē)的后小車(chē)上裝有一楔形尾板，并使前小車(chē)的升降爪沿其尾板斜面抬起，實(shí)現(xiàn)承載小車(chē)的密集型積存。承載小車(chē)的載荷梁為非標(biāo)準(zhǔn)部件，其長(zhǎng)度尺寸和結(jié)構(gòu)型式由線路設(shè)計(jì)時(shí)確定。通用積放式懸掛輸送機(jī)牽引鏈運(yùn)行時(shí)，牽引鏈推桿與前小車(chē)的升降爪嚙合，推動(dòng)承載小車(chē)沿承載軌運(yùn)行。當(dāng)某一輛承載小車(chē)運(yùn)行到停止器片時(shí)，常閉的停止器的停止板將升降爪壓下，使承載小車(chē)脫離與牽引鏈推桿的嚙合而停止。當(dāng)后面的第二輛承載小車(chē)到來(lái)時(shí)，其前小車(chē)上的前鏟沿著前面承載小車(chē)的尾板斜面被逐漸抬起，并借助杠桿的作用迫使第二輛承載小車(chē)脫離牽引鏈推桿的嚙合而隨之停止。就這樣后續(xù)來(lái)的承載小車(chē)便一輛接一輛地積存起來(lái)。當(dāng)停止器按指令打開(kāi)時(shí)，停止板縮回，前小車(chē)上的升降爪由于重力杠桿作用而抬起，牽引鏈推桿與升降爪嚙合將第一輛承載小車(chē)帶走。由于前面的承載小車(chē)尾板離去后面第二輛承載小車(chē)的前鏟落下，升降爪抬起與牽引鏈推桿嚙合，每二輛承載小車(chē)隨之被帶走。就這樣處于積存狀態(tài)的承載小車(chē)便一輛接一輛地被釋放而重新進(jìn)入運(yùn)行狀態(tài)。1.5、載荷梁我公司的載荷梁使用“長(zhǎng)筒回轉(zhuǎn)筒+長(zhǎng)承載銷(xiāo)+推力軸承”，運(yùn)行中的載荷梁回轉(zhuǎn)功能表現(xiàn)很好；主承載梁選用工字鋼，承載效果滿足使用要求；1.6、道岔道岔是在積放式輸送機(jī)系統(tǒng)中控制載貨小車(chē)運(yùn)行路線的裝置。道岔設(shè)置在軌道匯合處或轉(zhuǎn)換運(yùn)行路線的位置上，控制積放小車(chē)在輸送機(jī)系統(tǒng)中的流向。分流、合流均用機(jī)械方式，同時(shí)預(yù)留有小車(chē)維修道叉。1.7、張緊裝置輸送系統(tǒng)中，均采用重錘式張緊裝置進(jìn)行鏈條張緊，在鏈條負(fù)載超過(guò)安全負(fù)荷時(shí)，張力裝置在最大行程的情況下，通過(guò)限位器報(bào)警并輸送信號(hào)到操作控制臺(tái)。張緊裝置將浮動(dòng)架安裝于固定框架上，張緊行程可履蓋一個(gè)推桿間距；通過(guò)開(kāi)關(guān)布置可顯示出鏈條的松馳、最大行程的到位及鏈條的斷裂，解決了運(yùn)行中多種因素引起的鏈條回松現(xiàn)象，保證了在設(shè)定的初張力條件下，推桿和小車(chē)始終保持良好的嚙合狀態(tài)，同時(shí)減少了重物下坡和意外阻車(chē)引起的堆鏈現(xiàn)象。張緊裝置具有完善的系統(tǒng)保護(hù)功能：①?gòu)埦o行程范圍的位置保護(hù)；②鏈條張力過(guò)緊、過(guò)松的調(diào)整保護(hù)；③張緊行程的極限拉緊保護(hù)等。并通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)輸送線系統(tǒng)綜合控制。1.8、驅(qū)動(dòng)裝置輸送線系統(tǒng)鏈條驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，設(shè)置驅(qū)動(dòng)站共1處。驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)鏈采取履帶鏈型式，由大節(jié)距的嚙合齒爪和小節(jié)距的套筒滾子鏈條的組合而成。嚙合齒爪增強(qiáng)了嚙合精度、齒根強(qiáng)度和全齒嚙合數(shù)量；小節(jié)距套筒鏈多齒驅(qū)動(dòng)，減小了拖動(dòng)中的速度脈動(dòng)，改善了鏈條運(yùn)行中的“爬行”現(xiàn)象，有效提高了運(yùn)行穩(wěn)定性。該驅(qū)動(dòng)裝置具有完善的機(jī)械電器安全保護(hù)功能：①具有橫向浮動(dòng)位置的機(jī)械過(guò)載斷電保護(hù)；②剪切安全銷(xiāo)的過(guò)載安全保護(hù)；③電流過(guò)熱的熱繼電器安全保護(hù)。電機(jī)減速機(jī)配用國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)的電機(jī)減速機(jī)。②、履帶鏈型式驅(qū)動(dòng)鏈：套筒滾子鏈和驅(qū)動(dòng)爪組合而成。鏈條：GB1243-86套筒滾子鏈32A-60。驅(qū)動(dòng)爪材質(zhì)：45#；熱處理：調(diào)質(zhì)：HB298-332；齒部表面淬火：HRC48-53；淬硬深度：3.2mm。1.9、滾子回轉(zhuǎn)裝置主線路滾子回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)半徑為R900mm，配合道岔的滾子回轉(zhuǎn)裝置半徑為R900mm；本系統(tǒng)線路中使用大回轉(zhuǎn)半徑的回轉(zhuǎn)裝置，保證了車(chē)組運(yùn)行過(guò)程中的平穩(wěn)運(yùn)行和軌道的使用壽命；回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)滾子為整體軸承式滾子結(jié)構(gòu)；回轉(zhuǎn)滾子外圓直徑：φ70mm；高度：65mm；內(nèi)孔直徑：φ16mm滾子材質(zhì)：GCr15熱處理：表面淬火HRC58-62，深度0.76mm。1.10、氣動(dòng)停止器我公司的停止器為滾輪阻擋式停止器，一個(gè)氣缸通過(guò)聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)控制，插板時(shí)間同步，阻擋力強(qiáng)；停止點(diǎn)的布置符合工藝控制要求；配用氣缸缸徑：φ50mm；工作電壓：24V氣源壓力：0.4∽0.6Mpa；氣源流量：90L/min；插板等機(jī)加工件都進(jìn)行發(fā)黑處理。各工位的停止器均可以自動(dòng)控制和由操作人員手動(dòng)控制，并在相應(yīng)位置設(shè)置有操作盒；1.11、止退器止退器是用來(lái)防止進(jìn)入停止器的第一輛積放小車(chē)后退和游戈的裝置。止退器固定在承載軌道上，由止退板和支架組成。載貨小車(chē)向前運(yùn)行時(shí)，在鏈條的推動(dòng)下，積放小車(chē)推止退板，止退板繞軸旋轉(zhuǎn)，積放小車(chē)通過(guò)去之后，止退板在自重的作用下又旋轉(zhuǎn)回原始位置。1.12、稀油潤(rùn)滑裝置本系統(tǒng)X-678模鍛可拆鏈采用噴射型全自動(dòng)智能稀油潤(rùn)滑裝置進(jìn)行潤(rùn)滑，該裝置具有全自動(dòng)智能特點(diǎn)，可以自動(dòng)潤(rùn)滑控制和也可以人工潤(rùn)滑；當(dāng)鏈條需要潤(rùn)滑時(shí)，在電氣的控制下，對(duì)鏈條及鏈銷(xiāo)進(jìn)行噴油潤(rùn)滑。噴射性出油時(shí)，潤(rùn)滑油為柱狀出油，潤(rùn)滑位置準(zhǔn)確，噴油量合理，比油霧性出油的污染性大為降低；1.13、工件掛具掛具共按7套組設(shè)計(jì)，根據(jù)工件特點(diǎn)，承載梁以下的掛具初步方案為：每套掛件工裝長(zhǎng)度為19米，每隔6000mm設(shè)置一個(gè)懸掛點(diǎn)。2、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目規(guī)格1型號(hào)WWZJ6型式2雙組車(chē)吊重10000kg/掛3輸送速度1.8m/min（1～4m/min范圍內(nèi)無(wú)極可調(diào)）4推頭間距1228.8mm5軌道WWZJ66牽引鏈條X6787調(diào)速方式無(wú)級(jí)變頻調(diào)速8前后車(chē)間距6+6+6m9水平積放承載軌距345mm10張緊裝置氣動(dòng)11工件吊掛方式承載梁4點(diǎn)吊掛12非常停止按鈕全線設(shè)有10處急停按鈕13載荷小車(chē)型式4車(chē)組14載荷小車(chē)數(shù)量2815承載梁數(shù)量716吊具數(shù)量（含大梁）717驅(qū)動(dòng)裝置功率7.5kw×1臺(tái)品目六程控行車(chē)1、設(shè)備用途：為了實(shí)現(xiàn)超長(zhǎng)工件的平移，在積放鏈兩段設(shè)置程控行車(chē)。2、設(shè)備組成：主要由行車(chē)主機(jī)、承載軌道、軌道鎖緊裝置、電控系統(tǒng)等幾部分組成。主機(jī)：端梁聯(lián)結(jié)采用高強(qiáng)度螺栓形式，起重機(jī)采用橋式結(jié)構(gòu)，主要受力構(gòu)件板材采用Q345；端梁設(shè)檢修位置，以便于更換車(chē)輪，被動(dòng)輪側(cè)安裝檢修吊籠；兩側(cè)提升分別動(dòng)力，且每套動(dòng)力源均配備雙制動(dòng)器，推動(dòng)器采用優(yōu)質(zhì)合金材料；空中平移承載軌道：主體截面由2根14#工字鋼(尺寸與積放鏈相同）組成，材質(zhì)Q345，通過(guò)加強(qiáng)骨架與行車(chē)連接，其臂架有摩擦驅(qū)動(dòng)裝置提供車(chē)組移動(dòng)的動(dòng)力。軌道鎖緊裝置：主要由電動(dòng)推桿以及鎖緊固定座組成，能提供可靠的鎖緊功能。電纜托鏈及其支架：電纜托鏈一端固定在行車(chē)上，另一端固定在空中鋼結(jié)構(gòu)上。電氣元件的安裝支架及接近開(kāi)關(guān)感應(yīng)板。鎖緊機(jī)構(gòu)：安全可靠，停止平穩(wěn)，啟動(dòng)靈活。行車(chē)運(yùn)行的定位精度為±5mm，所有工位滿足雙向定位精度要求，通過(guò)兩側(cè)絕對(duì)值編碼尺保證升降。3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1輸送方式程序自動(dòng)化控制2承載能力13噸3跨度 24.5m4高度11米（暫定）5軌道總長(zhǎng)度8.8m6運(yùn)行速度（m/min）3～20m/min變頻調(diào)速7工作級(jí)別A5品目七上下件電動(dòng)平車(chē)1、設(shè)備用途：為了工件的上下件及運(yùn)轉(zhuǎn)，在積放鏈一段的程控行車(chē)下設(shè)置轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。2、設(shè)備組成：由行走系統(tǒng)、車(chē)架車(chē)輪系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)組成。該車(chē)臺(tái)面尺寸20000×2500mm，行走速度10-15m/min，承載13t，供電拖纜供電。升降由2套液壓頂升裝置同時(shí)上升或下降。車(chē)架車(chē)輪系統(tǒng)：由工字鋼及鋼板焊接等組成。四根縱梁，若干橫梁和臺(tái)面板組成框架結(jié)構(gòu)。車(chē)軸通過(guò)調(diào)心滾子軸承裝配在軸承座內(nèi)固定在車(chē)架橫梁上，4個(gè)軸承座分別用強(qiáng)力螺栓固定，車(chē)輪材質(zhì)為ZG45，軸的材料為45﹟鋼，并經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理。行走系統(tǒng)：電機(jī)依靠皮帶帶動(dòng)減速器，將動(dòng)力傳至主軸車(chē)輪，皮帶有漲緊裝置，各元件與主體聯(lián)結(jié)可靠，傳動(dòng)和運(yùn)行系統(tǒng)有良好的減震功能。減速機(jī)為電動(dòng)平車(chē)專(zhuān)用的抱軸式減速機(jī)，其齒輪副精度等級(jí)符合GB10096中的8-8-7級(jí)；齒面硬度：小齒輪不低于240HB，大齒輪不低于180HB。減速機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪聲不大于80分貝。電氣控制系統(tǒng)：車(chē)上設(shè)有隨車(chē)操作控制系統(tǒng)，操作系統(tǒng)上設(shè)有啟動(dòng)、停止、前進(jìn)、后退按鈕。電氣控制箱內(nèi)設(shè)有短路保護(hù)，過(guò)流保護(hù)等功能。3、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)名稱(chēng)KPT-151額定載重（t）152臺(tái)面尺寸（mm）長(zhǎng)17000寬2000高≤6003運(yùn)行速度（m/min）0-154升降高度（mm）800-1000，液壓5電機(jī)功率（kW）46工作電壓、供電方式380V、拖纜式供電7控制操作方式有線手操器，點(diǎn)動(dòng)/正反向品目八廢氣處理裝置一、設(shè)備規(guī)模的確定廢氣具體來(lái)源如下表所示：名稱(chēng)風(fēng)量m3/h溫度℃噴漆室（含流平）95000*215-20烘干室667780調(diào)漆間2000/匯總198677根據(jù)噴漆室、流平室及烘干室處理風(fēng)量和噴漆廢氣的特性，確定以下處理廢氣的工藝及設(shè)備數(shù)量：A．總處理風(fēng)量：200000m3/h；配備吸附箱8臺(tái)；單臺(tái)吸附箱處理風(fēng)量為30000m3/h。B．4000m3/h；催化燃燒設(shè)備；1臺(tái)。C．活性炭的再生采用在線催化脫附，8臺(tái)吸附設(shè)備共同使用1臺(tái)催化燃燒設(shè)備。D．電器控制系統(tǒng)：1臺(tái)。控制方式為自動(dòng)操作方式。1.工藝參數(shù)表:設(shè)計(jì)處理風(fēng)量廢氣進(jìn)口濃度廢氣進(jìn)口溫度安裝外形尺寸（mm）占地面積吸附風(fēng)機(jī)功率200000m3/h<200mg/m3≤30℃26000×4500×3500220KW脫附風(fēng)機(jī)功率活性炭設(shè)備炭填充量催化劑填充量補(bǔ)冷閥功率加熱功率11KW35立方0.35立方1.1KW*2120KW2活性炭的吸附原理：吸附作為工業(yè)上的一種分離過(guò)程，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用在化工、石油、食品、輕工業(yè)及高純氣體的制備等工業(yè)部門(mén)。由于吸附具有很高的選擇性和高分離效果，能脫除痕量（10-6級(jí)）物質(zhì)，所以在空氣污染控制中吸附凈化法日益受到重視，特別是用于去除其它方法難以分離的低濃度有害物質(zhì)和處理排放重視，特別是用于去除其它方法難以分離的低濃度有害物質(zhì)和處理排放標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格的廢氣效果更好。利用活性碳多微孔的吸附特性吸附有機(jī)廢氣是一種常用的最有效的工業(yè)處理手段，吸附可使有機(jī)廢氣凈化效率高達(dá)90-95%。活性碳吸附器設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，廢氣經(jīng)過(guò)吸附器吸時(shí)，利用活性碳多微孔及表面積大的特性，依靠分子引力及毛細(xì)管作用能對(duì)苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、酯、汽油類(lèi)等有機(jī)溶劑的廢氣吸附回收。更適用于大風(fēng)量的廢氣治理，適用于化工、輕工、橡膠、機(jī)械、船舶、汽車(chē)、石油等行業(yè)，使有機(jī)溶劑蒸汽和揮發(fā)性物質(zhì)吸附于其表面達(dá)到潔凈空氣的目的。活性炭廣泛應(yīng)用于日常生活中。如冰箱空調(diào)在除味防菌抑菌方面采用了活性炭過(guò)濾網(wǎng)。有高科技含量的活性炭過(guò)濾網(wǎng)，還能捕捉和抑制空氣中的病毒，使室內(nèi)空氣始終保持清新純凈。我們直接飲用的凈水，就是水廠采用了臭氧消毒加活性炭過(guò)濾的深度處理工藝，使水質(zhì)達(dá)到國(guó)家的直接飲用凈水標(biāo)準(zhǔn)。使用活性炭過(guò)濾雜質(zhì)。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目業(yè)主方所提供的資料，廢氣主要有二甲苯等有機(jī)廢氣。通過(guò)本設(shè)計(jì)方案中廢氣處理系統(tǒng)的處理后，排放尾氣能達(dá)到中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。3．催化裂解凈化原理有機(jī)廢氣通過(guò)催化反應(yīng)器，在催化劑的作用下將有毒、有害成分轉(zhuǎn)化成無(wú)毒、無(wú)害排放，或?qū)⒉灰滋幚淼挠卸尽⒂泻Τ煞洲D(zhuǎn)化成較易處理的成分，經(jīng)進(jìn)一步處理達(dá)到保護(hù)環(huán)境的目的。（1）烴類(lèi)（烴、烯烴、烷烴、甲苯等）有機(jī)物，通過(guò)催化燃燒，最終產(chǎn)物為二氧化碳和水。催化劑HC+O2—→CO2+H2O（2）含氧有機(jī)物（醇、醛、酯等）通過(guò)催化燃燒，最終產(chǎn)物為二氧化碳和水。催化劑HCO+O2—→CO2+H2O（3）含氮有機(jī)物（胺、酰胺、睛等）通過(guò)催化燃燒后的最終產(chǎn)物為二氧化碳、水、氮或氮的氧化物。催化劑HCN（或HCNO）+O2—→CO2+H2O+N2+NOx上述有機(jī)污染物，經(jīng)過(guò)催化燃燒一次性處理，即能使廢氣凈經(jīng)。二、設(shè)備配置說(shuō)明1.初級(jí)過(guò)濾器為了防止漆霧和水霧進(jìn)入到吸附凈化裝置系統(tǒng)，影響蜂窩碳的凈化效果，經(jīng)過(guò)三級(jí)干式過(guò)濾工藝，以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度為96%。過(guò)濾器采用漆霧過(guò)濾棉+布袋二級(jí)處理，以降低活性炭更換周期，減少運(yùn)行費(fèi)用。采用Q235材質(zhì)，內(nèi)裝過(guò)濾材料，過(guò)濾材料安裝在罐體內(nèi)。抽屜式過(guò)濾框架更換方便（更換時(shí)間不超過(guò)6分鐘），過(guò)濾器內(nèi)安裝壓差計(jì)，當(dāng)過(guò)濾器達(dá)到需更換的條件（通過(guò)壓差計(jì)設(shè)定的數(shù)值確定）時(shí)，需要及時(shí)更換過(guò)濾棉或布袋。2.活性炭吸附床內(nèi)裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮凈化有機(jī)氣體，是整個(gè)裝置第一個(gè)主循環(huán)的主要部件及核心工序，活性炭由抽屜堆放式裝填。采用新型活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優(yōu)勢(shì)的熱力學(xué)性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用于大風(fēng)量下使用。擁有優(yōu)良的吸附性能，其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀，具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，比表面積大，流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，該產(chǎn)品特別適用于大風(fēng)量，低濃度工廠有機(jī)廢氣凈化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；（計(jì)算參數(shù)見(jiàn)表一）。表一主要成份活性炭規(guī)格100×100×100mm壁厚0.5~0.6mm體密度(380~450)比表面積＞800吸苯量≥25%脫附溫度<110℃使用壽命≥1年孔數(shù)150孔/平方英寸抗壓強(qiáng)度正壓＞0.9MPa;側(cè)壓＞0.3MPa參數(shù)規(guī)格過(guò)濾風(fēng)速m/s外形尺寸（l×b×h）m活性炭吸附脫附時(shí)間活性炭填充體積單室30000≤12.95×2.95×35-6小時(shí)單室4.5共有8個(gè)室體3.催化燃燒裝置該裝置是將蜂窩碳吸附的高濃度有機(jī)廢氣引入主要設(shè)備。有機(jī)廢氣從蜂窩狀活性炭層中將有機(jī)物分離后，通過(guò)催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時(shí)釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。當(dāng)催化床溫度達(dá)到250～300℃時(shí)，催化燃燒床開(kāi)始反應(yīng)，利用廢氣燃燒產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時(shí)電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時(shí)間為3-4小時(shí)，設(shè)定時(shí)間活性炭吸附箱定時(shí)自動(dòng)切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時(shí)。整個(gè)脫附系統(tǒng)采用多點(diǎn)溫度控制，保證脫附效果的穩(wěn)定。HA-8型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為第一載體，γ-Al2O3為第二載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高凈化效率、耐高溫及長(zhǎng)使用壽命。凈化效率≥97%的起燃溫度和相應(yīng)濃度表BCS4240℃二甲苯4220℃HA-8系列催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為第一載體，γ-Al2O3為第二載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，是一種新型高效的有機(jī)廢氣凈化催化劑。根據(jù)本廢氣的濃度，催化燃燒裝置的風(fēng)量是廢氣源的十分之一，同時(shí)加熱功率維持時(shí)間為1小時(shí)，節(jié)約能源。參數(shù)規(guī)格電加熱功率kw外形尺寸（l×b×h）m催化劑填裝體積立方4000120KW2.1×1.50×2.320.35共有1套催化燃燒裝置為防止催化燃燒時(shí)意外發(fā)生火災(zāi)，本系統(tǒng)設(shè)置氮?dú)庾詣?dòng)滅火裝置，確保設(shè)備萬(wàn)無(wú)一失。4.主排風(fēng)機(jī)第一循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運(yùn)行。主排風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)節(jié)，節(jié)省能源。參數(shù)規(guī)格風(fēng)機(jī)參數(shù)及型號(hào)數(shù)量控制方式2000004-79№20C，220kw1臺(tái)變頻器啟動(dòng)5.脫附風(fēng)機(jī)熱空氣脫附循環(huán)系統(tǒng)的另一主要部件，負(fù)責(zé)將熱氣流引入吸附箱脫附有機(jī)物，同時(shí)又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進(jìn)行分解。參數(shù)規(guī)格風(fēng)機(jī)參數(shù)及型號(hào)4000--45009-26；№5C,11kw；風(fēng)冷卻6.閥門(mén)根據(jù)工況要求，在電器控制下實(shí)現(xiàn)管路切換，脫附時(shí)控制整個(gè)設(shè)備脫附溫度的必要元件，執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)。規(guī)格參數(shù)氣動(dòng)安裝位置說(shuō)明Ф1000mm16套吸附箱進(jìn)出口安裝1、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)；2、閥體：低泄漏碳鋼密閉閥；3、工作溫度：≤180℃。ф300mm18套熱空氣脫附風(fēng)管安裝ф300mm2套補(bǔ)冷閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)：電動(dòng)ф300mm2套旁通閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)：氣動(dòng)7.電控部分整個(gè)設(shè)備的中心樞紐，采用普通電氣控制，保證各設(shè)備的正常自動(dòng)運(yùn)行，同時(shí)對(duì)各動(dòng)力點(diǎn)起保護(hù)、控制作用。項(xiàng)目名稱(chēng)品牌說(shuō)明電控柜仿威圖柜主要電器元件施耐德斷路器、中繼、空開(kāi)等現(xiàn)場(chǎng)配線及橋架無(wú)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)熱電偶奧通力斯S209不銹鋼P(yáng)LC西門(mén)子觸摸屏西門(mén)子10寸變頻器西門(mén)子風(fēng)機(jī)萬(wàn)帝來(lái)或德惠8.設(shè)備耗能表序號(hào)動(dòng)力點(diǎn)名稱(chēng)功率（kw）備注1吸附風(fēng)機(jī)2204-72,20C；220KW2電加熱功率1203催化燃燒風(fēng)機(jī)119-26,NO5C;4電動(dòng)閥1.1KW5合計(jì)=SUM(ABOVE)352.1用戶設(shè)置配電電纜時(shí)應(yīng)放10%余量。三、主要設(shè)備一覽表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量備注1蜂窩碳吸附箱3×3.5×3m8臺(tái)Q235A，外表巖棉保溫2初級(jí)過(guò)濾器2.5×2×0.55m8套Q235A；壁板δ3mm板，內(nèi)含過(guò)濾袋G4\F5各60個(gè)3煙囪Φ22001套Q235A，厚S3mm板，15米高4催化燃燒裝置1.45×1.8×2.321套Q235A（組合件），含貴金屬催化劑5脫附管道Φ300mm1套Q235A（δ3.0mm板）設(shè)備內(nèi)部脫附連接管道脫附管道保溫彩鋼板+巖棉保溫1套6阻火器1套組合件7自身設(shè)備管道1套Q235A；壁板δ3mm板8電控柜1.0×0.8×2.0m1套仿威圖柜PLC1套觸摸屏10寸1臺(tái)主要電氣1套9電動(dòng)閥2臺(tái)補(bǔ)冷閥10進(jìn)口吸附閥門(mén)Φ1000mm8套含氣缸出口吸附閥門(mén)Φ1000mm8套含氣缸11進(jìn)口脫附閥門(mén)Φ300mm8套含氣缸出口脫附閥門(mén)Φ300mm12套含氣缸12活性炭100×100×100mm3513催化劑100*100*400.35貴金屬催化劑14吸附風(fēng)機(jī)T4-72№20.0C，220kw1臺(tái)馬達(dá)1臺(tái)15脫附風(fēng)機(jī)9-26；№4.5C，11kw1臺(tái)馬達(dá)1臺(tái)16吸附風(fēng)機(jī)變頻器風(fēng)機(jī)型；220KW1臺(tái)控制風(fēng)量17壓差表0~2000Pa1臺(tái)指針式18熱電偶AT2010臺(tái)控制溫度品目九消防系統(tǒng)考慮到系統(tǒng)安全運(yùn)行，在所有噴漆室、流平室均設(shè)有二氧化碳自動(dòng)滅火系統(tǒng)，一旦遇到火情，能自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行滅火，確保安全。1、設(shè)計(jì)依據(jù)：中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：《二氧化碳滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50193-93；《二氧化碳滅火系統(tǒng)及部件通用技術(shù)條件》GB1666-1996；《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97；《氣體滅火系統(tǒng)-物理性能和系統(tǒng)設(shè)計(jì)》ISO14520-97；《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2014；《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95；《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50116-2013；《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-2007；2、滅火系統(tǒng)功能概述：2.1、該系統(tǒng)具有自動(dòng)、電氣手動(dòng)、機(jī)械應(yīng)急啟動(dòng)滅火功能。鋼瓶工作壓力為15MPa，充裝壓力為5.17MPa，滅火劑噴放時(shí)間為1分鐘，物質(zhì)系數(shù)1.2。2.2、涂裝線共分成一套系統(tǒng)，系統(tǒng)分別為3個(gè)保護(hù)區(qū)，系統(tǒng)采用二氧化碳局部保護(hù)法計(jì)算藥劑量，采用組合分配滅火系統(tǒng)，一主一備，系統(tǒng)設(shè)置二氧化碳鋼瓶主用20瓶；2.3、系統(tǒng)火災(zāi)探測(cè)：報(bào)警系統(tǒng)采用目前最尖端的智能CPU控制技術(shù)，系統(tǒng)采用總線模式，模塊化設(shè)計(jì)，不僅可實(shí)現(xiàn)集中智能還可實(shí)現(xiàn)分布智能。根據(jù)噴漆線的特殊性，噴漆室、流平室均采用68℃防爆型感溫火災(zāi)探測(cè)器和紫外火焰探測(cè)器，滅火控制采用"與門(mén)"邏輯控制滅火系統(tǒng)。當(dāng)其中一個(gè)探測(cè)器報(bào)警時(shí)，防護(hù)區(qū)警鈴發(fā)出警報(bào)聲，預(yù)警。當(dāng)二個(gè)探測(cè)器同時(shí)報(bào)警時(shí)，確認(rèn)火警，風(fēng)機(jī)、防火閥都要關(guān)閉，其它機(jī)器停止運(yùn)行。30秒延遲后啟動(dòng)氣體滅火裝置。烘干室采用感溫棒探測(cè)器，滅火機(jī)理同上。同時(shí)配置可燃有毒氣體探測(cè)系統(tǒng)一套。在保護(hù)區(qū)外設(shè)置聲光報(bào)警及釋放信號(hào)標(biāo)志，并安裝有緊急啟動(dòng)停止按鈕；2.4、聯(lián)動(dòng)控制及報(bào)警設(shè)計(jì)如下：鋼瓶有自動(dòng)稱(chēng)重功能，泄漏量小于10%時(shí)發(fā)出報(bào)警警告；各保護(hù)區(qū)報(bào)警后系統(tǒng)延時(shí)30秒噴放（可調(diào)）；2.5、根據(jù)《二氧化碳?xì)怏w滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定3.1.2.1對(duì)氣體、液體、電氣火災(zāi)和固體表面火災(zāi)，在噴放二氧化碳前不能自動(dòng)關(guān)閉的開(kāi)口，其面積不應(yīng)大于防護(hù)區(qū)總內(nèi)表面積的３％，且開(kāi)口不應(yīng)設(shè)在底面的規(guī)定。3、二氧化碳全淹沒(méi)滅火系統(tǒng)的應(yīng)用條件：1）、保護(hù)區(qū)必須為獨(dú)立區(qū)域；2）、保護(hù)區(qū)的耐火極限>0.5h，耐壓強(qiáng)度>1200pa；3）、保護(hù)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)在噴放二氧化碳滅火劑前應(yīng)關(guān)閉；4）、噴放二氧化碳前，必須切斷可燃源，并停止一切影響滅火效果的設(shè)備；5）、保護(hù)區(qū)的門(mén)在任何情況下要保證人員均能從保護(hù)區(qū)內(nèi)向外打開(kāi)；7)、在保護(hù)區(qū)外設(shè)置聲、光報(bào)警及釋放信號(hào)標(biāo)志；8)、地下保護(hù)區(qū)為保證人員的安全撤離，在釋放滅火劑前，應(yīng)發(fā)出火災(zāi)報(bào)警，火災(zāi)報(bào)警至釋放滅火劑的延時(shí)時(shí)間為30S9)、為保證滅火的可靠性，在滅火系統(tǒng)釋放滅火劑之前或同時(shí)，應(yīng)保證必要的聯(lián)動(dòng)操作，即滅火系統(tǒng)在發(fā)出滅火指令時(shí)，由控制系統(tǒng)發(fā)出聯(lián)動(dòng)指令，切斷電源，關(guān)閉或停止一切影響滅火效果的設(shè)備。4、滅火管網(wǎng)施工管道支、吊架的安裝應(yīng)符合：1、管道末端處應(yīng)用支架固定，支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。2、管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定5、電器施工5.1、探頭選用RVS-2*1.5電線，信號(hào)線選用BV-2*1.5電線。探測(cè)器引線采用穿金屬軟管保護(hù)，信號(hào)線引線采用明敷，用金屬管或金屬線槽保護(hù)。5.2、信號(hào)線及探頭線敷設(shè)在橋架及專(zhuān)用管子內(nèi)，嚴(yán)禁與交流電源同穿一跟管子。5.3、電線管內(nèi)的總集面積不能大于電線管總集面積的40%。橋架內(nèi)電線總集面積不能大于橋架總集面積的60%。5.4、探頭和信號(hào)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)回路導(dǎo)線用500兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地電阻不應(yīng)小于20兆歐。5.5、探測(cè)器安裝安裝時(shí)，特別注意按照規(guī)范，探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m;探測(cè)器周?chē)?.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。線型火災(zāi)探測(cè)器安裝應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。6、其他件安裝氣體緊急滅火按鈕安裝高度為設(shè)備底邊距地1.5米，警鈴及聲光報(bào)警器距2米以上，放氣指示燈安裝在防護(hù)區(qū)門(mén)外正上方。品目十調(diào)漆間在噴漆室附近設(shè)置一臺(tái)4000×2500×3000mm的調(diào)漆間。進(jìn)出口設(shè)有1500×2000mm(BxH)的手動(dòng)平開(kāi)門(mén)。調(diào)漆間內(nèi)設(shè)有防爆照明等，調(diào)漆間內(nèi)照度300lux.調(diào)漆間側(cè)壁開(kāi)設(shè)自然進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口安裝有過(guò)濾棉。調(diào)漆間采用方型鋼框架+鋼制折板焊接成型，方形鋼做防銹處理，內(nèi)壁平滑，室體密封好；壁板采用吸音巖棉夾心板保證隔熱、隔音。調(diào)漆間設(shè)防靜電結(jié)構(gòu)；為防止調(diào)漆間廢氣濃度過(guò)高，需要對(duì)調(diào)漆間內(nèi)進(jìn)行換氣，本方案調(diào)漆間設(shè)有排風(fēng)風(fēng)機(jī)，排風(fēng)量按換氣次數(shù)：30次/小時(shí)設(shè)計(jì)，所排廢氣送入廢氣處理裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。調(diào)漆間配備：壓縮空氣接口：2處,采用通用即插接頭；空氣凈化裝置：2套（包含油水分離器、壓力表）管路：2套（卷盤(pán)式）防爆插頭：2只品目十一防雨棚從上件至人工噴漆室（長(zhǎng)80m×寬24m）區(qū)域是露天部分，設(shè)備為防止噴漆、烘干、強(qiáng)冷、程控行車(chē)設(shè)備等直接被雨水澆淋，設(shè)置遮雨措施。雨棚主要由立柱（借用現(xiàn)有廠房立柱）、挑梁、檁條和彩鋼板棚面及排水系統(tǒng)（天溝+落水管）組成。雨棚示意圖品目十二控制系統(tǒng)整條生產(chǎn)線采用集中控制和分散控制相接合方式，應(yīng)盡量靠近供電系統(tǒng)布置，自動(dòng)化控制程度較高，電器的啟動(dòng)、關(guān)閉、報(bào)警、互聯(lián)、互鎖，管理控溫儀表等電路采用集中控制的形式，所有的控制元件集中在同一控制柜內(nèi)，通過(guò)控制柜上的數(shù)據(jù)或指示燈指示來(lái)確定設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。每一動(dòng)力點(diǎn)下的控制線內(nèi)都設(shè)有空氣開(kāi)關(guān)，熔斷器、熱繼電器，重要部位設(shè)置過(guò)載、過(guò)流保護(hù)系統(tǒng)。溫度控制采用數(shù)字顯示運(yùn)行數(shù)據(jù)，超溫報(bào)警裝置等設(shè)施。電控元件采用國(guó)內(nèi)品牌產(chǎn)品或合資企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，所有電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)與安裝均符合國(guó)家有關(guān)電器安全規(guī)范，可靠性高、布局合理、維修方便。采用PLC及觸摸屏控制，設(shè)有“自動(dòng)”和“手動(dòng)”兩種模式；各風(fēng)機(jī)控制主回路采用斷路器、接觸器、熱繼電器三元件構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)單元電路，電氣柜外殼可靠接地。所有功率超過(guò)15kw的電機(jī)均采用Y-Δ啟動(dòng)，更大功率（>45kw）的電機(jī)采用軟啟動(dòng)。電控柜內(nèi)外設(shè)計(jì)保證安裝、維修方便，內(nèi)部標(biāo)志明顯、正確，控制線路采用橋架鋪設(shè)，美觀大方，維修方便。動(dòng)力電纜采用VV塑料護(hù)套電纜可靠安全。控制線采用BVR銅芯線和KVV控制電纜，模似信號(hào)線采用RWP銅芯屏蔽線，減少線路損耗及環(huán)境干擾，保證測(cè)量精度。電線電纜沿橋架布設(shè)，到用電設(shè)備旁邊由保護(hù)管引出。在上、下工件以及噴漆等有人員操作的工位處，均設(shè)置多個(gè)緊急停車(chē)按鈕。一次配電由用戶負(fù)責(zé)（即車(chē)間配電柜至設(shè)備電控柜的送電），二次配電由我方負(fù)責(zé)（即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電）。斷路器系統(tǒng)主開(kāi)關(guān)選用塑殼式斷路器。該類(lèi)型的斷路器在50°C時(shí)，仍無(wú)需降容或無(wú)性能損失；具有熱磁式脫扣器，電流值可調(diào)節(jié)，有效地保護(hù)供電回路，機(jī)械壽命20000次，電氣壽命10000次，最大工作頻率120/h。而且外部附件齊全，配有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，端子蓋，輔助觸點(diǎn)等。風(fēng)機(jī)斷路器選用塑殼斷路器，該系列斷路器以其經(jīng)濟(jì)性和緊湊式設(shè)計(jì)滿足了當(dāng)今配電系統(tǒng)的要求，該斷路器具有系列齊全，額定電流從10A到630A不等，節(jié)省空間，易于操作等特點(diǎn)，提供熱磁式和電子式兩種型號(hào)，可以供配電使用也可供電機(jī)使用。溫度在40℃時(shí)，仍無(wú)需降容或無(wú)性能損失，可配有輔助觸點(diǎn)，報(bào)警點(diǎn)等配件。名稱(chēng)主要參數(shù)主斷路器型號(hào)：3VT1-5系列塑殼式斷路器工作溫度：50℃設(shè)備斷路器型號(hào)：3VT8系列塑殼斷路器工作溫度：40℃變頻器變頻器的設(shè)計(jì)針對(duì)三相交流電機(jī)，用于實(shí)現(xiàn)精確而又經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩控制，尤其適用于水泵和風(fēng)機(jī)。主要包含控制模塊和功率模塊兩部分。控制單元可以控制和監(jiān)控功率模塊和與它相連的電機(jī)，控制模式有多種，可以按需要選擇，該模塊能夠支持與本地或中央控制系統(tǒng)以及監(jiān)控設(shè)備的通訊，通訊方式可以根據(jù)客戶要求自由選擇。功率模塊用于對(duì)電機(jī)供電，功率范圍為0.37KW至250KW。此外，進(jìn)線電抗器可以降低諧波對(duì)變頻器和供電電源的影響。配電柜配電柜采用并聯(lián)機(jī)柜，該類(lèi)機(jī)柜在所有12根型材中均設(shè)有最大尺寸的開(kāi)口以及兩排安裝孔，可供從所有側(cè)面隨意地進(jìn)行萬(wàn)能安裝。九折型材保證最大強(qiáng)度。頂板、側(cè)板和底板均采用1.2mm的鋼板制作，安裝板是2.5mm鋼板。箱體框架經(jīng)過(guò)RAL7035防水電泳底漆處理，門(mén)、頂板、側(cè)板和后板經(jīng)過(guò)RAL7035防水電泳底漆處理同時(shí)經(jīng)過(guò)織紋粉末噴漆處理，安裝板和底板鍍鋅，整個(gè)箱體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP55。該類(lèi)箱體規(guī)格多，有高2000mm*1200mm*600等規(guī)格。冷卻裝置可配備空調(diào)或者冷卻風(fēng)扇，另外還可以選配照明系統(tǒng)等。電纜動(dòng)力電纜采用屏蔽電纜，該類(lèi)電纜導(dǎo)體的最高額定溫度為70度，敷設(shè)溫度不低于0度，最小彎曲半徑應(yīng)不小于電纜外徑的10倍，短路時(shí)（最長(zhǎng)持續(xù)時(shí)間不超過(guò)5秒）導(dǎo)體的最高溫度應(yīng)不大于160度，適用于交流50HZ,額定電壓0.6/1KV的線路中，供輸配電能之用。橋架電纜敷設(shè)采用托盤(pán)式橋架。托盤(pán)式橋架是石油、化工、輕工、電視電訊等方面應(yīng)用最廣泛的一種，它具有重量輕、載荷大、造型美觀、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方面等特點(diǎn)，既適用于動(dòng)力電纜的安裝，也適用于控制電纜的敷設(shè)。托盤(pán)式橋架的高度一般為60mm或100mm，寬度從50mm至800mm不等，每端各6只連接孔，該類(lèi)橋架還可配置防護(hù)罩。托盤(pán)式橋架表面處理分為鍍鋅和噴漆兩種，在重腐蝕環(huán)境中可采用特殊防護(hù)處理。F、觸摸屏系統(tǒng)采用KTP彩色PN顯示屏對(duì)系統(tǒng)的實(shí)時(shí)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，包括狀態(tài)顯示，操作界面，報(bào)警界面等。12英寸，觸摸屏與按鍵組合式操作模式，分辨率1280*800，可容納500個(gè)畫(huà)面，2048個(gè)變量，具有32類(lèi)共計(jì)4000個(gè)報(bào)警數(shù)量，可實(shí)現(xiàn)PROFIBUSDP，以太網(wǎng)口等多種通信方式；此外防護(hù)等級(jí)高達(dá)IP65，并具有很高的電磁兼容性和抗振性，非常適合在惡劣工業(yè)環(huán)境中應(yīng)用。八、工程范圍界定(△代表施工方)工程范圍買(mǎi)方賣(mài)方備注1電氣電網(wǎng)至車(chē)間變配電室Δ車(chē)間變配電室至設(shè)備配電柜(一次配線)Δ設(shè)備電控柜至各用電點(diǎn)（二次配線）Δ現(xiàn)場(chǎng)施工用電的電源提供Δ2給水城市供水管網(wǎng)到生產(chǎn)線車(chē)間之間的連接Δ車(chē)間內(nèi)至設(shè)備的供水管線Δ3排水地下預(yù)埋管線，如地下排水管Δ排水溝防酸堿處理Δ4壓縮空氣空壓站及冷干機(jī)Δ空壓站至車(chē)間用氣點(diǎn)管線、儲(chǔ)氣罐Δ車(chē)間點(diǎn)至設(shè)備用氣點(diǎn)接口管線Δ設(shè)備內(nèi)配套管線Δ5天燃?xì)馔獠抗夤苈芳案郊鐪p壓閥等Δ設(shè)備內(nèi)部供氣系統(tǒng)Δ6土建工程設(shè)備基礎(chǔ)、墻體及房頂開(kāi)洞等土建工程Δ設(shè)備土建基礎(chǔ)工藝資料設(shè)計(jì)Δ正負(fù)零之下的預(yù)埋鋼構(gòu)、管線、溝和池蓋板、密封防水防腐施工Δ7其他廠房換氣設(shè)施Δ安裝所需的起重運(yùn)輸工具Δ完工后現(xiàn)場(chǎng)多余材料、設(shè)備的處理Δ安裝用的電、氧氣、乙炔、辦公、倉(cāng)庫(kù)Δ局部防雨棚Δ生產(chǎn)線調(diào)試所需的原輔材料、檢測(cè)分析儀器Δ8輔助設(shè)備廢氣處理設(shè)備Δ積放鏈輸送承載梁以下的二次吊具的設(shè)計(jì)及制作Δ自動(dòng)噴漆線平面布置圖和效果圖（見(jiàn)附頁(yè)）自動(dòng)噴漆線三維動(dòng)畫(huà)演示（詳見(jiàn)U盤(pán)）第三部分培訓(xùn)計(jì)劃及售后服務(wù)承諾技術(shù)培訓(xùn)：為保障各系統(tǒng)安全、連續(xù)、正常運(yùn)行，對(duì)操作人員及維修人員的培訓(xùn)是十分重要。賣(mài)方負(fù)責(zé)為買(mǎi)方提供8～10人的免費(fèi)培訓(xùn)，培訓(xùn)地點(diǎn)在使用現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)培訓(xùn)操作和基本維護(hù)，達(dá)到操作設(shè)備和基本的維護(hù)能力。培訓(xùn)工作將分為2個(gè)階段：1.基礎(chǔ)培訓(xùn)階段基礎(chǔ)培訓(xùn)在買(mǎi)方所在地進(jìn)行，主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：對(duì)操作人員及維修人員講解有關(guān)專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)；介紹國(guó)內(nèi)外同行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r；詳細(xì)講解各系統(tǒng)工作原理；各系統(tǒng)的使用、維護(hù)及有關(guān)注意事項(xiàng)。2.現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)在買(mǎi)方設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，主要培訓(xùn)以下內(nèi)容：對(duì)照設(shè)備講解各系統(tǒng)工作原理；進(jìn)行實(shí)際操作、維護(hù)講解；設(shè)備安裝調(diào)試階段，用戶可派人參加調(diào)試，為今后熟練的操作、維護(hù)創(chuàng)造良好的條件。售后服務(wù)：保修日期從正式交付使用之日起計(jì)算；質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題，我方立刻作出響應(yīng)，24小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)處理問(wèn)題，及時(shí)提供無(wú)償服務(wù)。并實(shí)行售后服務(wù)簽單制，如貴司對(duì)售后人員不滿意，我方立即更換。質(zhì)保期后我方仍提供終身售后服務(wù)。第四部分項(xiàng)目實(shí)施方案（一）、項(xiàng)目實(shí)施方案1.1、說(shuō)明：項(xiàng)目的實(shí)施貫于下列各步驟。1）投標(biāo)；2）施工前的準(zhǔn)備工作；3）工程施工建設(shè)；4）人員培訓(xùn)；5）試車(chē)與試生產(chǎn)；6）工程驗(yàn)收；7）售后服務(wù)。1.2、工作內(nèi)容：1）投標(biāo)：根據(jù)業(yè)主的要求公司將編制下列所有必要的文件進(jìn)行投標(biāo)工作。a、施工組織設(shè)計(jì)；b、設(shè)備外購(gòu)件及原材料清單；c、工程報(bào)價(jià)書(shū)；d、施工進(jìn)度計(jì)劃。2）施工前的準(zhǔn)備工作：根據(jù)工程規(guī)模及工程特點(diǎn)，中標(biāo)后將做好下列準(zhǔn)備工作：a、組建項(xiàng)目經(jīng)理部，明確項(xiàng)目部各成員職責(zé)；b、熟悉施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況，制定詳細(xì)的項(xiàng)目實(shí)施方案，編制工藝過(guò)程文件；c、外購(gòu)件及原材料采購(gòu)；d、組織人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。3）工程施工建設(shè)：工程施工建設(shè)階段主要是根據(jù)項(xiàng)目施工組織方案對(duì)項(xiàng)目的施工全過(guò)程進(jìn)行管理，對(duì)施工資源進(jìn)行合理安排與調(diào)配，確保項(xiàng)目質(zhì)量、安全和工期要求。4）人員培訓(xùn)：對(duì)建設(shè)方的一線操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟練掌握生產(chǎn)線的工藝流程、基本原理、設(shè)備的使用方法及操作技能，并掌握設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)方法。5）試車(chē)與試生產(chǎn)；6）工程驗(yàn)收；7）售后服務(wù)。（二）、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)根據(jù)本工程的規(guī)模、工期要求及工程特點(diǎn)，按照投標(biāo)書(shū)的承諾建立項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、技術(shù)經(jīng)理組成領(lǐng)導(dǎo)層，其成員選派身體好、能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富者擔(dān)任。項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理部，作為本項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目從開(kāi)工到施工全過(guò)程的生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、管理工作，保證本工程的質(zhì)量及工期達(dá)到甲方的要求，施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理施工經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理后勤財(cái)務(wù)施工員采購(gòu)員倉(cāng)庫(kù)技術(shù)員質(zhì)檢員技安員業(yè)主監(jiān)理單位（三）、項(xiàng)目部各成員工作職責(zé)3.1、項(xiàng)目經(jīng)理：代表企業(yè)對(duì)本工程全面負(fù)責(zé)。其職責(zé)為：負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的全面工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源配備，明確各職能部門(mén)的管理職能；領(lǐng)導(dǎo)制定、貫徹、實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃和施工進(jìn)度計(jì)劃；協(xié)調(diào)與本工程甲方、監(jiān)理和各兄弟單位的關(guān)系。3.2、施工經(jīng)理：負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織施工、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動(dòng)；貫徹項(xiàng)目部決定。3.3、技術(shù)經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)技術(shù)、質(zhì)量、安全工作，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理開(kāi)展管理工作。3.4、施工員：主要負(fù)責(zé)編制施工進(jìn)度計(jì)劃，確保進(jìn)度計(jì)劃科學(xué)合理，并落實(shí)生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況。3.5、采購(gòu)員：負(fù)責(zé)按時(shí)、保質(zhì)、保量的物資采購(gòu)工作。3.6、技術(shù)員：負(fù)責(zé)按時(shí)編制施工方案、技術(shù)管理規(guī)定、制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3.7、質(zhì)檢員：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量預(yù)控、檢測(cè)、質(zhì)量評(píng)定和質(zhì)檢記錄的管理工作。3.8、班組長(zhǎng)：全面負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)、質(zhì)量與安全工作，接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的檢查和指導(dǎo)。（四）、施工資源配置根據(jù)本工程工作量大、專(zhuān)業(yè)工種多、工期緊、質(zhì)量要求高等特點(diǎn)，在勞動(dòng)力的安排上，抽調(diào)公司技術(shù)熟練的工人，以滿足該工程的要求。具體勞動(dòng)力配置計(jì)劃及勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分布圖如下：工種計(jì)劃數(shù)備注工種計(jì)劃數(shù)備注焊工6持證鉗工1操作證鈑金工2電工1操作證起重工1管道工1上崗證保全工1上崗證現(xiàn)場(chǎng)管理人員1上崗證安全員1上崗證技術(shù)、質(zhì)檢員2上崗證后勤1普工12合計(jì)301、施工場(chǎng)地布置1.1、施工場(chǎng)地布置原則1.1.1、嚴(yán)格遵守業(yè)主和當(dāng)?shù)卣块T(mén)的有關(guān)規(guī)定，服從業(yè)主指導(dǎo)。1.1.2、控制臨時(shí)設(shè)施的數(shù)量，以管理和維護(hù)簡(jiǎn)便為原則，在滿足施工的前提下，做到投資少、利用率高。11..3、合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸?shù)缆芳案鞣N材料堆放場(chǎng)地、加工場(chǎng)棚及倉(cāng)庫(kù)的位置，避免二次搬運(yùn)。1.1.4、充分考慮衛(wèi)生防疫、勞動(dòng)保護(hù)、安全和防火要求，符合環(huán)保和文明施工要求。1.2、生活及辦公設(shè)施設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理部和庫(kù)房在確定了預(yù)制場(chǎng)地并結(jié)合設(shè)備安裝現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行布置。施工人員住房可租用當(dāng)?shù)孛穹俊?、施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電約需100KVA，預(yù)制場(chǎng)地及安裝現(xiàn)場(chǎng)必須滿足用電要求。3、施工用氣源施工用氣源將采用氣瓶灌裝，我們將在當(dāng)?shù)貙ふ夜鈴S家，他們可以及時(shí)提供質(zhì)量可靠的工業(yè)氣源。4、施工通訊我公司將為項(xiàng)目經(jīng)理部和管理人員配備手機(jī)，24小時(shí)保持信息的暢通。(五)、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1、組織項(xiàng)目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工圖紙、設(shè)備技術(shù)資料及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。做好圖紙會(huì)審，技術(shù)交底工作。確保全體人員掌握相關(guān)技術(shù)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范。1.2、檢查驗(yàn)收土建基礎(chǔ)，做好施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高等測(cè)量準(zhǔn)備工作。1.3、在開(kāi)工前編制項(xiàng)目實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，制定項(xiàng)目質(zhì)量保證措施、編制關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。2、物資材料準(zhǔn)備材料采購(gòu)時(shí)選擇信譽(yù)高、質(zhì)量好的供應(yīng)商。經(jīng)自檢及監(jiān)理工程師抽檢合格并批準(zhǔn)后方可進(jìn)場(chǎng)。3、臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備3.1、施工人員駐地考慮租用當(dāng)?shù)孛穹俊?.2、水、電、氣及預(yù)制場(chǎng)地等在合同簽訂之后立即派人組織落實(shí)。4、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1、安裝調(diào)試機(jī)械設(shè)備。4.2、編制設(shè)備、材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃。4.3、組織人員、設(shè)備、材料分批進(jìn)場(chǎng)。4.4、清理施工現(xiàn)場(chǎng)。4.5、配足消防器具，確保消防安全。5、其他準(zhǔn)備5.1、積極與相關(guān)部門(mén)進(jìn)行聯(lián)系，了解相關(guān)信息，取得支持。5.2、調(diào)查當(dāng)?shù)氐淖匀毁Y源、施工條件、社會(huì)環(huán)境等狀況。5.3、了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)，文明施工等方面的規(guī)定。積極和業(yè)主、監(jiān)理公司及相關(guān)部門(mén)進(jìn)行溝通，辦理項(xiàng)目施工的各項(xiàng)手續(xù)。（六）、施工工期安排及工期保證措施1、工期安排原則1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，工程特點(diǎn)及工程總量，結(jié)合招標(biāo)文件、施工圖紙及我公司的企業(yè)定額、施工機(jī)具設(shè)備等綜合情況，合理配置生產(chǎn)要素，科學(xué)計(jì)劃安排，均衡生產(chǎn)，精心組織施工，在確保安全、質(zhì)量的前提下滿足業(yè)主對(duì)工期的要求。2、實(shí)事求是，量力而行，最大限度地發(fā)揮專(zhuān)業(yè)優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)充足的設(shè)備，成熟的技術(shù)、工藝，合理安排各施工工序和施工進(jìn)度計(jì)劃，精心組織施工。3、采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌兼顧，合理安排工期，組織均衡生產(chǎn)，提高機(jī)具、設(shè)備的利用率，做到少投入、多產(chǎn)出，確保分項(xiàng)工程工期和總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（七）、工期保證措施1、工期保證體系建立并完善工期保證體系，明確各級(jí)人員職責(zé)，保證按進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施，按合同工期完成。2、各級(jí)管理部門(mén)職責(zé)2.1、公司職責(zé)：負(fù)責(zé)對(duì)業(yè)主履約，確保合同工期；對(duì)項(xiàng)目部下達(dá)工期目標(biāo)；保證各種資源配置到位；實(shí)行目標(biāo)管理，進(jìn)行階段考核。2.2、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)本工程進(jìn)度計(jì)劃的制定和檢查落實(shí)工作，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.3、施工經(jīng)理職責(zé)：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，按施工組織設(shè)計(jì)組織生產(chǎn)，協(xié)調(diào)各部門(mén)工作，抓住關(guān)鍵工序，做好現(xiàn)場(chǎng)資源的管理和調(diào)配工作。2.4、技術(shù)經(jīng)理職責(zé)：負(fù)責(zé)編制科學(xué)、合理的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，加強(qiáng)資料管理，為竣工資料的順利移交做好基礎(chǔ)工作。2.5、設(shè)備物資部門(mén)職責(zé)：負(fù)責(zé)做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作，確保完好率和出勤率。嚴(yán)把材料關(guān)，保證材料質(zhì)量，適當(dāng)儲(chǔ)備材料，保證施工連續(xù)進(jìn)行。2.6、財(cái)務(wù)部職責(zé)：負(fù)責(zé)嚴(yán)格資金使用計(jì)劃，加強(qiáng)財(cái)務(wù)管理，及時(shí)進(jìn)行資金的劃撥