染整實驗思考題目及答案1.染整加工中常用的染料有哪些？它們各自的特點是什么？答：染整加工中常用的染料主要包括以下幾類：（1）直接染料：直接染料是一類能在水介質中直接上染纖維的染料，其特點是分子結構中含有水溶性基團，如羥基、羧基等。直接染料主要用于纖維素纖維的染色，如棉、麻等。（2）活性染料：活性染料分子中含有活性基團，能與纖維中的羥基、氨基等基團發生共價鍵結合，形成穩定的染色產物。活性染料主要用于纖維素纖維和蛋白質纖維的染色，如棉、麻、絲、毛等。（3）分散染料：分散染料是一類非離子型染料，分子結構中不含水溶性基團，需借助分散劑在水介質中形成均勻分散體系。分散染料主要用于合成纖維的染色，如聚酯、聚酰胺等。（4）還原染料：還原染料是一類在堿性還原劑作用下發生還原反應，生成水溶性隱色體，再在氧化劑作用下恢復成不溶性染料的染料。還原染料主要用于纖維素纖維的染色，如棉、麻等。（5）酸性染料：酸性染料是一類在酸性介質中上染蛋白質纖維的染料，分子結構中含有酸性基團，如磺酸基、羧基等。酸性染料主要用于羊毛、蠶絲等蛋白質纖維的染色。2.染整加工中常用的助劑有哪些？它們各自的作用是什么？答：染整加工中常用的助劑主要包括以下幾類：（1）分散劑：分散劑用于分散染料的染色過程中，使染料均勻分散在水介質中，防止染料凝聚和沉淀。常用的分散劑有聚乙烯醇、羧甲基纖維素等。（2）勻染劑：勻染劑用于改善染色均勻性，防止染料在纖維上的不均勻分布。常用的勻染劑有平平加、苯乙烯磺酸鈉等。（3）固色劑：固色劑用于提高染色牢度，使染料與纖維形成更穩定的結合。常用的固色劑有甲醛、尿素等。（4）柔軟劑：柔軟劑用于改善纖維的手感和柔軟性，使纖維表面更加平滑。常用的柔軟劑有硅油、軟片等。（5）抗皺劑：抗皺劑用于提高纖維的抗皺性能，使纖維在受到外力作用時不易產生皺紋。常用的抗皺劑有聚酯類、聚氨酯類等。（6）阻燃劑：阻燃劑用于提高纖維的阻燃性能，使纖維在遇到火源時不易燃燒。常用的阻燃劑有磷酸酯類、鹵素類等。3.染整加工中常用的染色方法有哪些？它們各自的特點是什么？答：染整加工中常用的染色方法主要包括以下幾類：（1）浸染法：浸染法是將纖維或織物浸入含有染料的染液中，通過染料與纖維的相互作用實現染色的方法。浸染法適用于各種纖維的染色，具有操作簡單、染色均勻的優點，但染色時間長、能耗高。（2）軋染法：軋染法是將纖維或織物通過含有染料的染液，再經過軋輥軋壓，使染液均勻滲透到纖維中實現染色的方法。軋染法適用于連續化生產，具有染色時間短、能耗低的優點，但染色均勻性較差。（3）噴染法：噴染法是利用噴槍將含有染料的染液均勻噴射到纖維或織物表面，通過染料與纖維的相互作用實現染色的方法。噴染法適用于小批量、多品種的生產，具有操作靈活、染色均勻的優點，但染色成本較高。（4）印花法：印花法是利用印花設備將含有染料的色漿均勻涂覆在纖維或織物表面，通過染料與纖維的相互作用實現染色的方法。印花法適用于局部染色和圖案印花，具有圖案清晰、色彩鮮艷的優點，但生產效率較低。4.染整加工中常用的后整理方法有哪些？它們各自的特點是什么？答：染整加工中常用的后整理方法主要包括以下幾類：（1）熱定形：熱定形是通過加熱使纖維或織物中的分子鏈重新排列，形成穩定的結構，以改善纖維的尺寸穩定性和形態穩定性的方法。熱定形適用于合成纖維和部分天然纖維，具有提高尺寸穩定性、減少縮水率的優點，但能耗較高。（2）柔軟整理：柔軟整理是通過添加柔軟劑，改善纖維或織物的手感和柔軟性的方法。柔軟整理適用于各種纖維，具有手感柔軟、滑爽的優點，但柔軟劑可能影響纖維的強度和耐磨性。（3）抗皺整理：抗皺整理是通過添加抗皺劑，提高纖維或織物的抗皺性能的方法。抗皺整理適用于天然纖維和部分合成纖維，具有抗皺性能好、易于打理的優點，但抗皺劑可能影響纖維的舒適性和環保性。（4）阻燃整理：阻燃整理是通過添加阻燃劑，提高纖維或織物的阻燃性能的方法。阻燃整理適用于易燃纖維和特殊用途的織物，具有阻燃性能好、安全性高的優點，但阻燃劑可能影響纖維的手感和舒適性。（5）抗菌整理：抗菌整理是通過添加抗菌劑，抑制纖維或織物表面的細菌生長，減少異味和污漬的方法。抗菌整理適用于貼身衣物和醫療衛生用品，具有抗菌性能好、衛生性能高的優點，但抗菌劑可能影響纖維的環保性和安全性。5.染整加工中常見的質量問題有哪些？如何進行質量控制？答：染整加工中常見的質量問題主要包括以下幾類：（1）色差：色差是指染色后纖維或織物的顏色與標準色樣之間存在差異。色差的產生可能與染料、染液、染色工藝等因素有關。色差的控制需要從染料選擇、染液配制、染色工藝等方面進行優化。（2）色牢度差：色牢度差是指染色后纖維或織物的顏色在摩擦、水洗、光照等作用下容易脫落。色牢度差的產生可能與染料、固色劑、染色工藝等因素有關。色牢度的控制需要從染料選擇、固色劑添加、染色工藝等方面進行優化。（3）染色不均勻：染色不均勻是指染色后纖維或織物的顏色分布不均勻，存在色斑、條痕等現象。染色不均勻的產生可能與染液、染色設備、染色工藝等因素有關。染色均勻性的控制需要從染液配制、染色設備維護、染色工藝優化等方面進行。（4）手感差：手感差是指染色后纖維或織物的手感粗糙、硬挺，缺乏柔軟性和舒適性。手感差的產生可能與纖維、助劑、后整理工藝等因素有關。手感的控制需要從纖維選擇、助劑添加、后整理工藝等方面進行優化。（5）縮水率大：縮水率大是指染色后纖維或織物在水洗后尺寸收縮較大，影響產品的尺寸穩定性。縮水率大的產生可能與纖維、熱定形工藝等因素有關