ICS77.080.20CCSH41T/SDSASNonannealed30CrMnTihotrolledsteelwirerodsforpin2024-11-25發布2024-12-10實施 1 4 4 5 5 5 5 6 79包裝、標志及質量證明書 7本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利、本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由山東省鋼鐵行業協會提出。本文件由山東省鋼鐵行業協會歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：銷軸用免退火30CrMnTi熱軋盤條本文件規定了銷軸用免退火30CrMnTi熱軋盤條訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。本文件適用于公稱直徑5.5mm～12.0mm免退火鏈條銷軸用30CrMnTi熱軋盤條（以下簡稱盤條）。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T222鋼的成品化學成分允許偏差GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.12鋼鐵及合金化學分析方法碳酸鈉分離-二苯碳酰二肼光度法測定鉻量GB/T223.16鋼鐵及合金化學分析方法變色酸光度法測定鈦量GB/T223.19鋼鐵及合金化學分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法測定銅量GB/T223.23鋼鐵及合金.鎳含量的測定.丁二酮肟分光光度法GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測定鉍磷鉬藍分光光度法和銻磷鉬藍分光光度法GB/T223.63鋼鐵及合金錳含量的測定高碘酸鈉（鉀）分光光度法GB/T223.85鋼鐵及合金硫含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T223.86鋼鐵及合金總碳含量的測定感應爐燃燒后紅外吸收法GB/T224鋼的脫碳層深度測定法GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2101型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定GB/T2975鋼及鋼產品力學性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測定火花放電原子發射光譜法（常規法）GB/T8170數值修約規則與極限數值的表示和判定GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法GB/T13299鋼的顯微組織評定方法GB/T14981-2009熱軋圓盤條尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T17505鋼及鋼產品交貨一般技術要求GB/T20066鋼和鐵化學成分測定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測定高頻感應爐燃燒后紅外吸收法（常規方法）GB/T20125低合金鋼多元素的測定電感耦合等離子體發射光譜法YB/T4411高碳鋼盤條中心馬氏體評定方法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4訂貨內容按照本文件訂貨的合同應包括下列內容。b）產品名稱；c）牌號；d）規格；e）尺寸、外形及精度級別；f）重量和（或）數量；g）交貨狀態；h）包裝方式及標識要求（未注明時，按照供方提供的包裝方式及標識）；i）其他特殊要求。5尺寸、外形、重量及允許偏差5.1盤條的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T14981-2009中B級精度。經供需雙方協商，并在合同中注明，可采用更高級別精度供貨。5.2盤條的重量應符合GB/T14981的規定。6技術要求6.1牌號和化學成分6.1.1鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規定。表1牌號和化學成分）／CPS0.24~0.17~0.80~1.00~0.04~6.1.2盤條的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規定。6.2冶煉方法鋼由轉爐或電爐冶煉，并經爐外精煉。6.3交貨狀態盤條以熱軋狀態交貨。6.4力學性能盤條抗拉強度和斷面收縮率應符合表2的規定。表2力學性能6.5低倍組織盤條的橫截面酸浸低倍組織不應有目視可見的、影響使用的缺陷，錠型偏析、中心偏析、中心疏松、一般疏松要求不大于2.0級。6.6顯微組織盤條顯微組織應以細晶珠光體和鐵素體為主，允許出現少量淬火組織，但應滿足馬氏體不大于1.5級、貝氏體不大于1.5級。6.7脫碳層盤條單邊總脫碳層（鐵素體＋過渡層）的深度應符合表3規定。表3單邊總脫碳層深度>8.0～12.06.8表面質量6.8.1盤條應將頭尾有害缺陷部分切除，其截面不應有縮孔、分層及夾雜。6.8.2盤條表面應光滑，不應有裂紋、折疊、夾雜、耳子、結疤、分層等對使用有害的缺陷。表面允許有深度（或高度）不大于0.10mm的麻點、凹坑、劃傷等輕微的局部缺陷。7試驗方法7.1化學成分化學分析方法按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125等通用方法進行,仲裁時按GB/T222、GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.16、GB/T223.19、GB/T223.23、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.85、GB/T223.8的規定進行。7.2每批盤條的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表4的規定。表4檢驗項目、取樣數量、取樣方法和試驗方法123456-7-8檢驗規則8.1檢查與驗收盤條的質量檢查與驗收由供方質量監督部門進行。8.2組批規則盤條應成批驗收，每批由同一爐（罐）號、同一牌號、同一尺