ICS91.100.25

CCSQ31

T/HEBQIA

團體標準

T/HEBQIAXXXX—2024

節能型陶瓷磚生產技術規范

Technicalspecificationforproductionofenergy-savingceramictiles

（征求意見稿）

2024-XX-XX發布2024-XX-XX實施

河北省質量信息協會發布

T/HEBQIAXXXX—2024

前??言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定

起草。

請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由河北新玻爾瓷業有限公司提出。

本文件由河北省質量信息協會歸口。

本文件起草單位：河北新玻爾瓷業有限公司、河北匯力瓷業有限公司、河北匯澤瓷業有限公司、*****。

本文件主要起草人：劉高輝、張立發、劉曉星、徐恒、曹晶磊、尚耀東、*****。

II

T/HEBQIAXXXX—2024

節能型陶瓷磚生產技術規范

1范圍

本文件規定了節能型陶瓷磚生產技術規范的技術要求、綜合評價。

本文件適用于節能型陶瓷磚生產，其他陶瓷產品亦可參照本文件。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T4100陶瓷磚

GB/T9195建筑衛生陶瓷術語和分類

GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T18916.64取水定額第64部分：建筑衛生陶瓷

GB/T19001質量管理體系要求

GB21252建筑衛生陶瓷和耐磨氧化鋁球單位產品能耗消耗限額

GB/T24001環境管理體系要求及使用指南

GB24789用水單位水計量器具配備和管理通則

GB/T24851建筑材料行業能源計量器具配備和管理要求

GB25464陶瓷工業污染物排放標準

GB/T33635綠色制造制造企業綠色供應鏈管理導則

GB/T35610綠色產品評價陶瓷磚（板）

JC/T2352建筑陶瓷企業安全生產規范

3術語和定義

GB/T4100和GB/T9195界定的術語和定義適用于本文件。

4技術要求

4.1生產企業基本要求

4.1.1生產企業的污染物排放應達到GB25464和地方污染物排放標準、總量控制和排污許可證管理

的要求。

4.1.2生產企業應采用國家鼓勵的先進技術和工藝，不得使用國家或有關部門發布的淘汰或禁止的技

術、工藝、裝備及相關物質。

1

T/HEBQIAXXXX—2024

4.1.3生產企業固體廢物應有專門的貯存場所，避免揚散、流失和滲漏；減少固體廢物的產生量和危

害性，充分合理利用和無害化處置固體廢棄物。

4.1.4生產企業應按照GB/T19001和GB/T24001分別建立、實施、保持并持續改進質量管理和環境

管理等體系。

4.1.5生產企業應按照GB17167和GB/T24851配備能源計量器具，按照GB24789配備水計量器具。

4.1.6生產企業的噪聲排放應符合GB12348的規定。

4.1.7生產企業應按照GB/T33635的要求開展可持續采購，進行綠色供應鏈管理。

4.1.8生產企業應符合JC/T2352建筑陶瓷安全生產規范。

4.2產品基本要求

節能型陶瓷磚的基本性能應符合GB/T4100的規定。

4.3工藝技術相關要求

4.3.1泥漿制備工序

4.3.1.1原料進行球磨化漿時，宜將硬質料進行球磨，再與軟質料進行混合，減少球磨料量。

4.3.1.2球磨機應定期更換磨損內襯。

4.3.1.3球磨機采用的風機、傳動裝置以及其他重要設備的電機宜采用變頻控制技術及其他節能技術。

4.3.1.4泥漿加熱系統應利用窯爐余熱對泥漿進行水浴加熱和管道保溫，使泥漿溫度保持在35℃左右。

4.3.2壓制成型工序

4.3.2.1壓制成型設備宜采用大噸位、寬間距的壓機。

4.3.2.2壓制成型設備的主油泵宜采用變量泵。

4.3.3干燥工序

4.3.3.1宜采用對密閉干燥室內的空氣不斷循環加熱的方法，使陶瓷坯體內部、表面的水蒸氣分壓與

干燥室內水蒸氣分壓趨于平衡。

4.3.3.2宜采用微波干燥技術，利用微波輻射作為能量源，將物料內部分子發生振動并摩擦產生熱，

使坯件內外溫差更小，受熱更均勻。

4.3.4窯爐燒成工序

4.3.4.1生產企業燒成設備應至少滿足下列要求：

——燒成窯爐應采用天然氣等清潔能源；

——窯爐窯墻宜采用低導熱系數或高效隔熱材料；

——窯爐應加厚或定期更換管路保溫材料，減少管路散熱；

——宜在窯體內壁噴涂節能涂料，增加窯體內襯材料的熱反射率，強化窯內輻射傳熱，提高窯爐內

的溫度，降低窯體內壁溫度；

——窯爐燒嘴宜采用燃燒充分的節能燒嘴，并通過調節燃燒時間的占空比（通斷比）實現窯爐的溫

度控制，燃料流量可通過壓力調整預先設定，燒嘴一旦工作，就處于滿負荷狀態，保證燒嘴燃燒時的燃

氣出口速度不變；脈沖火焰具有攪拌作用，可減小窯內上下溫差；

——窯爐宜采用超大寬斷面結構，提高熱效率，降低能耗；

——窯爐工作過程中，在工藝及設備允許的情況下，對余熱資源采用直接或間接的方式回收利用，

并優先用于系統加熱。

2

T/HEBQIAXXXX—2024

4.3.4.2生產企業宜采用低溫快燒技術，通過調整配方組成或粉料的細度，使坯體始熔溫度降低；或

者在坯料中選取燒成溫度低的原料，增加有助熔作用的原料或采用多元復合熔劑，降低產品的燒成溫度。

4.4產品包裝要求

4.4.1產品包裝宜使用環保材料、可循環再生材料或可降解材料。

4.4.2產品包裝和包裝材料中重金屬鉛、鎘、汞和六價鉻總量應≤100mg/kg。

5綜合評價

5.1節能型陶瓷磚節能生產的綜合評價指標應符合表1的規定。

表1綜合評價

指標名稱基準值判定依據

單位取水量/（m3/m2）≤0.03GB/T18916.64

單位產品綜合能耗/（kgce/m2）≤6.40GB/T2589、GB21252

5.2技術要求中的內容通過文件審查結合現場檢查的方式進行驗證。

3

T/HEBQIAXXXX—2024

目??次

前言........................................................................................................................................................................II

1范圍.....................................................................................................................................................................1

2規范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術語和定義.........................................................................................................................................................1

4技術要求.............................................................................................................................................................1

4.1生產企業基本要求.....................................................................................................................................1

4.2產品基本要求..............................................................................................................................................2

4.3工藝技術相關要求.....................................................................................................................................2

4.4產品包裝要求..............................................................................................................................................3

5綜合評價.............................................................................................................................................................3

I

T/HEBQIAXXXX—2024

節能型陶瓷磚生產技術規范

1范圍

本文件規定了節能型陶瓷磚生產技術規范的技術要求、綜合評價。

本文件適用于節能型陶瓷磚生產，其他陶瓷產品亦可參照本文件。

2規范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2589綜合能耗計算通則

GB/T4100陶瓷磚

GB/T9195建筑衛生陶瓷術語和分類

GB12348工業企業廠界環境噪聲排放標準

GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則

GB/T18916.64取水定額第64部分：建筑衛生陶瓷

GB/T19001質量管理體系要求

GB21252建筑衛生陶瓷和耐磨氧化鋁球單位產品能耗消耗限額

GB/T24001環境管理體系要求及使用指南

GB24789用水單位水計量器具配備和管理通則

GB/T24851建筑材料行業能源計量器具配備和管理要求

GB25464陶瓷工業污染物排放標準

GB/T33635綠色制造制造企業綠色供應鏈管理導則

GB/T35610綠色產品評價陶瓷磚（板）

JC/T2352建筑陶瓷企業安全生產規范

3術語和定義

GB/T4100和GB/T9195界定的術語和定義適用于本文件。

4技術要求

4.1生產企業基本要求

4.1.1生產企業的污染物排放應達到GB25464和地方污染物排放標準、總量控制和排污許可證管理

的要求。

4.1.2生產企業應采用國家鼓勵的先進技術和工藝，不得使用國家或有關部門發布的淘汰或禁止的技

術、工藝、裝備及相關物質。

1

T/HEBQIAXXXX—2024

4.1.3生產企業固體廢物應有專門的貯存場所，避免揚散、流失和滲漏；減少固體廢物的產生量和危

害性，充分合理利用和無害化處置固體廢棄物。

4.1.4生產企業應按照GB/T19001和GB/T24001分別建立、實施、保持并持續改進質量管理和環境

管理等體系。

4.1.5生產企業應按照GB17167和GB/T24851配備能源計量器具，按照GB24789配備水計量器具。

4.1.6生產企業的噪聲排放應符合GB12348的規定。

4.1.7生產企業應按照GB/T33635的要求開展可持續采購，進行綠色供應鏈管理。

4.1.8生產企業應符合JC/T2352建筑陶瓷安全生產規范。

4.2產品基本要求

節能型陶瓷磚的基本性能應符合GB/T4100的規定。

4.3工藝技術相關要求

4.3.1泥漿制備工序

4.3.1.1原料進行球磨化漿時，宜將硬質料進行球磨，再與軟質料進行混合，減少球磨料量。