ICS29.060.20CCSK13IDBXX/TXXXX—XXXX 2規范性引用文件 3術語和定義 4基本要求 25測試方法及流程 26安全要求 4附錄A（規范性）成盤電纜多參數現場檢測儀性能要求 6附錄B（資料性）成盤配電電纜導體千米電阻現場檢測原理 7附錄C（資料性）成盤配電電纜導體千米電阻現場檢測報告模板 8參考文獻 9DBXX/TXXXX—XXXX本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。本文件由江蘇省電力標準化技術委員會提出并解釋。本文件由江蘇省電力標準化技術委員會歸口并組織實施。本文件起草單位：國網江蘇省電力有限公司、中國電力科學研究院有限公司、上海慧東電氣設備公司、無錫江南電纜有限公司。本文件主要起草人：李陳瑩、陳杰、張偉、楊景剛曹京滎譚笑、王昱力、丁鵬、孔德武、鮑啟偉、彭二磊DBXX/TXXXX—XXXX1成盤配電電纜導體直流電阻現場檢測技術導則本文件規定了成盤配電電纜導體直流電阻現場檢測基本要求、檢測方法及流程、安全要求。本文件適用于額定電壓10kV~35kV成盤配電電纜，1~6kV、110kV及以上、多芯成盤電纜可參照本文件執行。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3048.4電線電纜電性能試驗方法第4部分：導體直流電阻試驗GB/T3956—2008電纜的導體GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）GB/T6587電子測量儀器通用規范GB/T12706.2額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第2部分：額定電壓6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)電纜GB/T12706.3額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第3部分：額定電壓35kV(Um=40.5kV)電纜GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.8電磁兼容試驗和測量技術工頻磁場抗擾度試驗GB/T18268.1測量、控制和實驗室用的電設備電磁兼容性要求第1部分：通用要求GB/T18268.21測量、控制和實驗室用的電設備電磁兼容性要求第21部分：特殊要求無電磁兼容防護場合用敏感性試驗和測量設備的試驗配置、工作條件和性能判據GB/T18268.22測量、控制和實驗室用的電設備電磁兼容性要求第22部分：特殊要求低壓配電系統用便攜式試驗、測量和監控設備的試驗配置、工作條件和性能判據GB26859電力安全工作規程電力線路部分3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1成盤配電電纜reeldistributioncable為便于儲存和運輸，按照規定方式纏繞于電纜盤上的一定長度電纜的統稱。3.2千米電阻kilometerresistance20℃下1km長度的電纜導體電阻值。一般通過測試直流電阻、溫度、長度及溫度系數進行換算，作為評判電纜電阻和截面質量水平的重要參量，單位為Ω/km。DBXX/TXXXX—XXXX23.3成盤配電電纜多參數現場檢測儀reelcablemulti-parameterfieldtestinstrument具備成盤配電電纜直流電阻、長度及溫度測試功能，能夠對數據進行千米電阻、截面積換算處理和判斷的儀器。4基本要求4.1檢測儀器要求檢測儀器和輔助工器具要求如下：4.1.1成盤配電電纜多參數現場檢測儀成盤配電電纜多參數電纜現場檢測儀應滿足如下要求：a)外觀不應有明顯損傷及影響使用性能的缺陷；b)檢測儀器、檢測系統應定期校準、自檢，保證檢測結果準確可靠；c)導體直流電阻檢測原理應符合GB/T3048.4要求，性能要求見附錄A。4.1.2輔助工器具作業現場應準備如下輔助工器具：a)去除電纜端頭熱縮套、電纜段切割用等輔助工器具；b)萬用表，便于成盤電纜兩端線芯核相。4.2檢測對象額定電壓為10kV~35kV成盤配電電纜，檢測項目包括線路的直流電阻、長度。4.3環境條件測試環境條件宜滿足如下要求：a)環境溫度：-20℃~40℃;b)相對濕度：不大于80%；c)現場檢測用儀器應避免在雨淋、腐蝕氣體、陽光直射、劇烈震動等場所使用；d)夜間作業應有足夠的照明及安全保障措施。4.4作業要求作業要求如下：a)作業過程不應少于2人；b)操作人員應符合GB26859的有關規定，通過專業技能培訓，熟悉成盤電纜多參數現場檢測儀原理、性能、作業流程及安全注意事項。原理見附錄B；c)作業過程中應時刻確認周圍人員和環境安全；d)工作負責人應具有成盤電纜多參數現場檢測儀實際工作經驗，熟悉成盤電纜及裝置狀況，具有一定組織能力和事故處理能力5測試方法及流程5.1測試方案作業要求如下：a)收集被檢測成盤配電電纜的技術資料和相關參數，包括電纜型號、長度、生產廠商、出廠試驗記錄等；DBXX/TXXXX—XXXX3b)測試環境應滿足4.2及4.3相關要求；c)檢查成盤配電電纜外觀、標識，確認是否外觀良好，有無破損問題；d)測試場地應平整，適宜儀器的放置和開展工作，周圍無相關交叉作業。5.2測試準備測試準備及注意事項：5.2.1測試準備步驟a)將成盤電纜多參數現場檢測儀、剝切工器具等輔助工器具運送至作業現場；b)搭建好安全隔離帶，并放置警示標牌；c)首次測試前，應將成盤電纜多參數現場檢測儀靜置在測試環境中一段時間，待儀器顯示環境溫度與實際環境溫度一致時，開始測試；d)將成盤配電電纜端部防護套打開，露出電纜導體橫截面；e)根據4.5，利用萬用表進行電纜首末兩端相位識別；f)根據測試參數要求，將裝置各部件連接完畢并完成校驗和調試工作，確保檢測儀各模塊運行正常；g)根據5.1要求，確認測試位置，保證測試安全。5.2.2注意事項電阻測試過程中應注意以下事項：a)避免溫度誤差。儀器應與待測成盤配電電纜處于同一環境中，且盡量靠近；測試前，儀器先開機預熱一段時間，使傳感器溫度和成盤配電電纜環境溫度基本一致；避免儀器和成盤配電電纜在陽光下暴曬，有條件時，成盤配電電纜應轉移至倉庫內，待溫度平衡后測試；b)處理成盤配電電纜各相導體端部氧化部位，避免端部氧化對測試結果的影響。5.3測試過程5.3.1成盤配電電纜長度測試a)成盤電纜多參數現場檢測儀長度測試夾具，安裝在成盤配電電纜一端被測試相的纜芯和金屬屏蔽上，并確保連接牢固，測試獲取被測試相別電纜長度參數；b)重復a）測試成盤配電電纜其它相別的電纜長度參數。5.3.2成盤配電電纜千米電阻測試a）讀取成盤配電電纜本體外護套表面標識的型號；b）測試成盤配電電纜所處環境溫度。c）成盤配電電纜多參數現場檢測儀直流電阻測試夾具安裝在成盤配電電纜同相首端和尾端纜芯上，并確保連接牢固，測試獲取該相電阻值，連續測試5次，取平均值為最終結果；d）重復c）測試成盤配電電纜其它相別的纜芯電阻值；e）按5.5.1將成盤配電電纜電阻值換算成標準溫度下的千米電阻值；f）作業過程中應時刻確認周圍人員和環境安全，操作過程應符合GB26859的相關要求。5.4試驗結果及判定5.4.1標準溫度下千米電阻值換算溫度為20℃時每千米長度電阻值應按公式（1）計算：式中：DBXX/TXXXX—XXXX4t——測量環境溫度為t℃時的電阻溫度校正系數；R20——20℃時導體電阻，??km；Rx——導體測量電阻值，?;L——電纜長度，m。根據配電電纜導體材質、測試時環境溫度，計算溫度校正系數Kt值。其值按公式（2）、（3）計算：a）退火銅導體b）鋁、鋁合金導體：在以上所有情形中，t指測量時的導體溫度，℃。5.4.2千米電阻結果判定依據GB/T3956判定千米電阻是否合格。檢測結果不合格時，依據GB/T12706.2—2008中16.2導體電阻測量要求，采用實驗室直流電阻檢測復測判斷，如實驗室檢測結果合格，判定為千米電阻合格；如實驗室檢測結果不合格，判定為千米電阻不合格。5.5作業情況記錄測試結束后應做好記錄工作：a)做好本次檢測作業情況記錄；b)按附錄C要求整理報告。5.6測試結束測試結束后應完成如下收尾工作：a）恢復成盤配電電纜兩端端部防護套密封；b）及時清理作業現場，整理清點工器具、材料及備品備件；c）對作業現場進行周密檢查，確保無遺留問題或遺留物品，確認作業無次生災害。6安全要求6.1作業安全作業安全要求如下：a）現場作業應遵守電纜線路安全作業各項規程；b）作業過程應做好安全防護及隔離措施；c）不得使用未定期校驗的裝置進行作業；d）不得隨意拆卸、改裝裝置；e）當現場測試出現物體誤闖入或者其它不可控因素時，應立即停止檢測；f）檢測單位應針對不同廠家成盤配電電纜多參數現場檢測儀制定相應操作規程，操作規程應滿足本技術導則規定，作業時應嚴格按照操作規程進行。6.2存放安全成盤配電電纜多參數現場檢測儀存放安全要求如下：a）應專人負責，專人專用，妥善保管，定期通電檢查；DBXX/TXXXX—XXXX5b）保管應有裝置數量、型號、出廠編號、到貨及使用登記時間相關的原始記錄、統計臺帳；c）保管和使用環境條件以及運輸中的沖擊、振動應符合裝置使用說明書的要求；d）應放置在固定庫房內，存放環境應防潮、干燥；e）應定期檢查功能及電池電量，長時間未用或電池電量低于15%時應及時充電；f）每隔兩年應進行功能和性能校驗。DBXX/TXXXX—XXXX6（規范性）成盤電纜多參數現場檢測儀性能要求A.1性能要求A.1.1測量精度檢測儀測量精度要求如下：——導體直流電阻測量誤差不大于±2‰，最小分辨率不大于0.1μΩ;——長度測量誤差不大于±3%；——溫度測量誤差不大于±0.5℃;——測量重復性：應不超過最大允許誤差的1/2。A.1.2測量范圍——導體直流電阻測量范圍0.1mΩ~10Ω;——長度測量范圍100m～5000m；——溫度測量范圍-20℃~40℃。A.2環境適應性定檢測儀的環境影響量包含溫度、濕度、振動、沖擊和包裝運輸等6個方面，應符合GB/T6587環境組別為III組的相關規定要求。此外還應符合GB/T6587流通條件等級3級規定要求。A.3電磁兼容檢測儀的電磁兼容性除應符合GB/T18268.1、GB/T18268.21及GB/T18268.22相關要求外，還應符合以下要求：——靜電放電抗擾度符合GB/T17626.2接觸放電嚴酷等級4的要求；——工頻磁場抗擾度符合GB/T17626.8穩定磁場試驗嚴酷等級5的要求。A.4外殼保護等級檢測儀的外殼的防護等級應符合GB/T4208中的防固體異物、防塵、防水要求，儀表外盒應符合IP51要求。DBXX/TXXXX—XXXX7（資料性）成盤配電電纜導體千米電阻現場檢測原理B.1檢測儀長度測試原理檢測儀長度測試原理參考圖B.1，在被測電纜首端發射脈沖電壓波，該脈沖波在被測電纜末端形成反射脈沖電壓波。檢測儀檢測到發射脈沖t0計時開始，檢測到反射脈沖電壓波t1計時停止，t1與t0時間差為Δt。根據距離與速度、時間關系計算被測試電纜長度:0——檢測發射脈沖電壓波時刻；1——檢測反射脈沖電壓波時刻；Δt——檢測發射脈沖電壓波時刻與反射脈沖電壓波時刻之差；V——脈沖電壓波在電纜內部傳播的速度；x——為被測試電纜的測試長度。圖B.1檢測儀長度測試原理B.2檢測儀直流電阻測試原理檢測儀導體直流電阻測試原理參考圖B.2，采用四線制的方式測試，通過恒流源為對成盤配電電纜線芯激勵直流，利用電壓測試模塊和電流測試模塊測試獲取成盤配電電纜線芯的直流電流I0及兩端電壓U0。根據歐姆定律計算得到：I——電流測試模塊；U——電壓測試模塊。圖B.2檢測儀直流電阻測試原理DBXX/TXXXX—XXXX8（資料性）成盤配電電纜導體千米電阻現場檢測報告模板C.1成盤配電電纜現場檢測報告模板見表C.1，檢測判據參照GB/T3956標準5.1.2、5.2.2、5.3.2及6.2要求。表C.1成盤配電電纜現場檢測報告模板