第1頁共95

頁醫院內外科綜合樓建設項目工程100項報標準化做法小方案2024年8月1日第2頁共95

頁目 錄一、地基基礎工程

.............................................

81.樁頭處理方案

...................................................

91.2灌注樁樁頭防水

................................................

91.3預制樁樁頭防水

................................................

92底板后澆帶（施工縫）甩槎方案

...................................

103地下室剪力墻后澆帶預制蓋板封堵方案

.............................

11二、鋼筋工程

....................................................

121箍筋加工方案

...................................................

131.1工藝流程

.....................................................

131.2技術要點

.....................................................

132鋼筋機械連接方案

...............................................

142.1工藝流程

.....................................................

142.2技術要點

.....................................................

143鋼筋焊接方案

...................................................

153.1工藝流程

.....................................................

154鋼筋綁扎連接方案

...............................................

164.1搭接區域要求

.................................................

164.2綁扎方法

.....................................................

165墻柱鋼筋定位方案

...............................................

175.2柱鋼筋定位框

.................................................

176墻體豎向鋼筋定位梯子筋應用方案

.................................

187水平梯子筋應用方案

.............................................

19第3頁共95

頁三、木模板工程

..................................................

201外墻柱模板下口防漏漿錯臺方案

...................................

211.1工藝流程

.....................................................

211.2技術要點

.....................................................

212后澆帶獨立模板與支架體系方案（A）

..............................

222.2技術要點

.....................................................

22圖三后澆帶頂部防護示意圖

..........................................

223樓梯平臺處支撐立桿墊設預制混凝土塊應用方案

.....................

233.2技術要點

.....................................................

234墻體門窗洞口模板加固措施方案

...................................

244.2技術要點

.....................................................

245墻柱定位雙控線控制方案

.........................................

255.2技術要點

.....................................................

256地下室外墻下部模板加固方案

.....................................

266.2技術要點

.....................................................

267衛生間降板方鋼框吊模方案

.......................................

277.1工藝流程

.....................................................

277.2技術要點

.....................................................

278內墻/柱模板下口防爛根方案

......................................

278.1工藝流程

.....................................................

278.2技術要點

.....................................................

279樓梯梯段板施工縫設置方案（施工縫設置在梯段處）

.................

2810樓梯梯段板施工縫設置方案（施工縫設置在緩步臺處）

..............

29第4頁共95

頁11樓梯施工縫預留模板加固螺栓應用方案

............................

3011.1工藝流程

....................................................

3011.2技術要點

....................................................

3012混凝土墻體模板內撐棍兒應用方案（木模板）

......................

3112.1墻體兩側保護層厚度相同

......................................

3112.2墻體兩側保護層厚度不同

......................................

3112.3注意事項

....................................................

3113集水坑整體模板方案

............................................

3213.1工藝流程

....................................................

3213.2技術要點

....................................................

32四、混凝土工程

..................................................

331混凝土收面

.....................................................

341.2細部處理

.....................................................

342混凝土養護

.....................................................

352.1養護時間

.....................................................

352.2養護方法

.....................................................

353不同標號混凝土澆筑

.............................................

364板厚控制

.......................................................

374.1埋置式控制器控制

.............................................

374.2扦插檢測器檢查

...............................................

375混凝土裂縫防治方案

.............................................

385.1預防措施

.....................................................

385.2裂縫處理措施

.................................................

38第5頁共95

頁6后澆帶混凝土施工方案

...........................................

39五、砌筑工程

....................................................

401構造柱施工方案

.................................................

411.2技術要點

.....................................................

412過梁、窗臺壓頂施工方案

.........................................

423門窗木磚留置方案

...............................................

433.2技術要點

.....................................................

434混凝土反坎施工方案

.............................................

445組合型預制砌塊應用方案

.........................................

45六、防水及裝飾工程

..............................................

461地下室防水卷材搭接方案

.........................................

471.2技術要點

.....................................................

472地下室外墻防水收口方案

.........................................

483外墻螺桿眼封堵方案

.............................................

503.2技術要點

.....................................................

504止水鋼板固定方案

...............................................

514.1工藝流程

.....................................................

515抹灰方案

.......................................................

526門窗安裝方案

...................................................

537屋面欄桿安裝方案

...............................................

547.2技術要點

.....................................................

548衛生間防水施工方案

.............................................

559集水坑蓋板施工方案

.............................................

56第6頁共95

頁圖四蓋板剖面

......................................................

57七、屋面工程

....................................................

581屋面設備基礎施工方案

...........................................

591.2防水技術要點

.................................................

592屋面分格縫施工方案

.............................................

603屋面女兒墻施工方案

.............................................

614屋面排汽管施工方案

.............................................

625屋面過水洞、雨落口施工方案

.....................................

635.2雨落口施工

...................................................

636屋面通氣管施工方案

.............................................

646.2技術要點

.....................................................

64八、安裝工程

....................................................

651管井預埋套管安裝方案

...........................................

662木模板結構預留洞方案

...........................................

672.1套管留洞方案

.................................................

673結構吊洞方案

...................................................

683.1工藝流程

.....................................................

683.2技術要點

.....................................................

684預埋定位圖紙固化方案

...........................................

695金屬線管預埋方案

...............................................

705.1電線管、焊接鋼管跨接

.........................................

706管線開槽方案

...................................................

717砌筑墻體內線管敷設方案

.........................................

72第7頁共95

頁8預埋線管定位方案

...............................................

739出樓面線管成品保護方案

.........................................

7410預埋線盒安裝方案

..............................................

7511焊接鋼管預留預埋方案

..........................................

7612PVC電氣管線預留預埋方案

.......................................

7713強弱電進戶套管預埋方案

........................................

7814管線標識方案

..................................................

7915電箱電纜標識

..................................................

8016地采暖盤管安裝方案

............................................

8117室內排水管道安裝方案

..........................................

8218避雷引下線和變配電室接地干線敷設方案

..........................

8319接閃器安裝（避雷帶）方案

......................................

8420配管連接方案

..................................................

8521多管組合抗震支架安裝方案

......................................

8622暖通風管抗震支架安裝方案

......................................

8723接地測試點與防雷引下線方案

....................................

8824出戶管接地與門窗避雷方案

......................................

8925防火封堵施工方案

..............................................

9026管道穿樓板處理方案

............................................

9127管道穿墻方案

..................................................

9228設備地腳螺栓防水防腐保護方案

..................................

9329橋架與配電箱的連接方案

........................................

9430箱（柜）內接線方案

............................................

95第8頁共95

頁一、地基基礎工程第9頁共95

頁1.樁頭處理方案截樁樁須在設計標高下用紅油漆或彈墨線確保樁頂標高。樁直徑或樁截面邊長＜800mm時，樁頂嵌入承臺50mm；樁徑或樁截面邊長≥800mm時，樁頂嵌入承臺100mm。截樁嚴禁使用炮錘。灌注樁樁頭防水(1)樁頭剔鑿至設計標高，用聚合物水泥防水砂漿找平；樁側剔鑿至混凝土密實處；(2)清除基層上的混凝土、粉塵等，用清水沖洗干凈；潮濕但不得有明水；(3)在樁頭周邊涂刷150mm寬1.5mm厚水泥基滲透結晶防水涂料；(4)涂刷水泥滲透結晶型防水涂料必須連續、均勻，待第二層涂料呈半干狀態后開始噴水養護，養護時間不小于三天；(5)樁頭周邊鋪貼250mm寬防水附加層；(6)施工防水層，在樁頭根部采用密封膏密封。圖一樁頭防水做法1.3預制樁樁頭防水參照灌注樁防水處理。第10頁共95

頁2底板后澆帶（施工縫）甩槎方案工藝流程土方開挖→墊層澆筑→防水施工→防水保護層施工→防水甩槎部位臨時防護→底板結構施工。技術要點(1)土方開挖坡角邊線位置需充分考慮后澆帶（施工縫）甩槎做法預留長度，包括甩筋長度、防水甩槎長度，經計算后確定；(2)確定臨時坡角位置后，繪制開挖邊線圖，開挖時嚴格按照邊線圖開挖；(3)防水保護層甩槎位置需較甩筋端部向外延伸不少于100mm；(4)防水卷材甩槎位置需較防水保護層端部向外延伸不少于100mm；(5)墊層甩槎位置需較防水卷材端部向外延伸不少于100mm；(6)外露防水卷材采用10mm厚預制水泥板做臨時防護；(7)后續施工時，移除卷材臨時防護，清理后進行卷材搭接；(8)臨時邊坡處理需滿足防雨水要求。后澆帶甩筋≥100≥100臨時邊坡防水保護層底板防水混凝土墊層≥100水泥板臨時防護圖一后澆帶(施工縫)甩槎留置示意圖圖二后澆帶(施工縫)甩槎錯誤做法實例照片第11頁共95

頁3地下室剪力墻后澆帶預制蓋板封堵方案工藝流程蓋板預制→安裝→基層處理→防水施工→回填土→后澆帶清理→焊接對拉螺栓→內側模板安裝→澆筑混凝土技術要點(1)在外墻拆模之后盡早完成封堵，避免垃圾雜物大量進入后澆帶；(2)預制蓋板兩側采用倒角，配筋及厚度根據地下室高度計算確定，滿足抵抗回填土側壓力的要求。混凝土強度不低于C30，可采用余料分批澆筑；(3)在蓋板內預埋對拉鋼筋，布設間距應不小于該處墻體模板方案中對拉螺栓的設置要求。在封閉內模板前與螺栓焊接。第12頁共95

頁二、鋼筋工程第13頁共95

頁1箍筋加工方案工藝流程鋼筋下料計算→鋼筋進場驗收→鋼筋調直、切斷→鋼筋焊接→鋼筋冷彎成型技術要點1）箍筋加工前必須有詳細的技術交底及加工翻樣圖。2）設計有專門要求的結構構件，平直段長度要符合設計要求，有抗震設防要求的構件，彎折后平直段長度不小于箍筋直徑的10倍和75mm兩者之中的較大值。非抗震構件平直段長度不小于箍筋直徑的5倍。3）鋼筋彎折的彎弧內直徑D符合下列規定：A.光圓鋼筋不小于鋼筋直徑的2.5倍5MPa級、400MPa級帶肋鋼筋,不小于鋼筋直徑的4倍。0MPa級帶肋鋼筋,當直徑d≤25時,不小于鋼筋直徑的6倍；D.當直徑d>25時，不小于鋼筋直徑的7倍。E.位于框架結構頂層端節點處的梁上部縱向鋼筋和柱外側縱向鋼筋，在節點角部彎折處,當鋼筋直徑d≤25時，不小于鋼筋直徑的12倍；當直徑d>25時,不小于鋼筋直徑的16倍。F.箍筋彎折處彎曲直徑不小于縱向受力鋼筋直徑；箍筋彎折處縱向受力鋼筋為搭接或并筋時,按鋼筋實際排布情況確定箍筋彎弧內直徑。圖一箍筋彎鉤平直段第14頁共95

頁2鋼筋機械連接方案工藝流程下料→套絲→抽檢10％用螺紋規檢查→（合格后）戴塑料保護帽→分類堆放→運到現場備用→用套筒對接鋼筋→用扳手擰緊定位→檢查套筒兩端外露絲扣→現場檢查和記錄。技術要點(1)鋼筋下料采用無齒鋸切割，端面平直；(2)絲頭長度應滿足1/2套筒長度+1mm，且不大于1/2套筒長度+2p；(3)檢查驗收合格后，按規格及使用部位分類碼放，用保護帽加以保護；(4)鋼筋機械連接施工前，各種類型和型式接頭都應進行工藝檢驗；(5)套筒連接采用扭矩扳手連接，擰緊力矩值符合規范要求；鋼筋直徑（mm）≤1618~2022~2528~3236~4050扭緊扭矩（N·m）100200260320360460(6)鋼筋連接完畢后逐一檢查，合格后點油漆標明。圖一絲頭長度示意圖二端頭切平圖二絲頭保護第15頁共

953鋼筋焊接方案工藝流程(1)電渣壓力焊工藝流程：選擇焊接參數→安裝夾具和鋼筋→安裝引弧鐵絲球→安裝焊線盒、填裝焊劑→試焊→確定焊接參數→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質量檢查。(2)電弧焊工藝流程：檢查設備→選擇焊接參數→試焊→確定焊接參數→施焊→質量檢驗技術要點1）在正式焊接之前，參與該項施焊的焊工進行現場條件下的焊接工藝試驗，并經試驗合格后，方可正式生產。2）鋼筋電渣壓力焊：3）不同直徑鋼筋焊接時，上下兩根鋼筋在同一軸線上；鋼筋直徑相差不超過7mm，焊接接頭上下鋼筋軸線偏差不得超過2mm。4）接頭焊畢，應停歇20~30S后（寒冷地區施焊時，停歇時間適當延長），方可回收焊劑和卸下焊接夾具；焊后嚴禁砸鋼筋接頭，以及往剛焊完的接頭上澆水促進冷卻。敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當鋼筋直徑為25mm及以下時不得小于4mm；當鋼筋直徑為28mm及以上時不得小于6mm。5）電弧焊連接：A.搭接焊接時，焊接端鋼筋進行預彎，使兩鋼筋的直徑在同一直線上；B.焊接完成后，及時清理表面焊渣；6）單面焊搭接長度10d，雙面焊5d；焊縫有效厚度不小于主筋鋼筋直徑的30%，焊縫寬度不小于主筋直徑的80%；焊縫均勻飽滿，不得有氣孔。圖一電渣壓力焊圖二電弧焊連接第16頁共95

頁4鋼筋綁扎連接方案4.1搭接區域要求(1)位于同一連接區段內的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類構件，不大于25%；對柱類構件，不大于50%。(2)避開抗震設防框架梁端柱端箍筋加密區；無法避開時，接頭百分率不超過50%。(3)受壓區的鋼筋受力小的部位，接頭百分率可不受限制。圖一連接區域4.2綁扎方法墻體鋼筋搭接采用三點綁扎，和其他鋼筋交叉綁扎時，不能省去三點綁扎。圖二綁扎示意圖第17頁共

955墻柱鋼筋定位方案5.1墻體局部鋼筋定位雙F卡(1)雙F卡采用Φ14制作，卡子鋼筋兩端用無齒鋸切割，并刷防銹漆，防銹漆由端頭往里刷1cm。(2)大模板內置外墻外保溫處雙F卡長度包括保溫板厚度。(3)在墻體內預留線盒、電箱部位設置雙F卡，以控制局部鋼筋保護層厚度，防止預埋線盒及電箱因鋼筋位移而埋入墻體。(4)設置雙F卡處不需要再設置墊塊。圖一雙F卡做法示意5.2柱鋼筋定位框(1)當框架柱混凝土單獨澆筑時，在柱模板上口內設置定位措施，并在混凝土澆筑面300mm以上設置柱鋼筋定位框。(2)當框架柱與梁板混凝土一起澆筑時，柱主筋應與梁板鋼筋全數綁扎，并在梁、頂板上皮標高300mm以上設置柱鋼筋定位框。(3)柱鋼筋定位框采用不低于Φ14鋼筋焊制，并符合鋼筋保護層、排距、間距等尺寸要求。(4)柱鋼筋定位框周轉使用。圖二定位框做法示意第18頁共95

頁6墻體豎向鋼筋定位梯子筋應用方案(1)豎向梯子筋替代原墻體鋼筋，采用比墻筋高一規格的鋼筋制作。(2)豎向定位梯子筋間距不得大于2m，且一面墻不少于兩道；豎向梯子筋起步筋距地50mm。(3)每個豎向梯子筋上、中、下各設一道頂模筋，頂模筋的長度為墻厚減(4)2mm，頂模筋端頭需磨平并刷防銹漆，長度不小于10mm。(5)立筋排距根據墻身鋼筋保護層厚度計算，b=墻厚-墻體兩側水平筋直徑-兩側保護層厚度。圖一墻體豎向梯子筋做法圖二墻體水平梯子筋布置示意圖第19頁共

957水平梯子筋應用方案(1)水平梯子筋單獨設置，不占用原墻筋位置。(2)水平梯子筋安裝在頂板標高以上100mm位置，加強對墻體鋼筋定位控制。(3)水平梯子筋周轉使用，其鋼筋采用比墻體水平筋大一規格的鋼筋制作，長度深入暗柱200mm。(4)水平梯子筋專墻專用。圖一墻體水平梯子筋做法圖二墻體水平梯子筋布置示意圖第20頁共95

頁三、木模板工程第21頁共

951外墻柱模板下口防漏漿錯臺方案1.1工藝流程清理混凝土面層→放線→粘貼海綿條→模板安裝。1.2技術要點(1)室內一側在模板底部通長粘貼海綿條，通長設置橫向木枋將模板頂緊；(2)室外一側在墻側頂部通長粘貼海綿條；(3)利用N-1層墻柱頂部對拉螺栓孔進行N層墻柱底部對拉固定，螺栓孔距離N層底板頂部距離根據N-1層模板設計計算確定，但不得大于300mm；(4)N層墻柱底部對拉螺栓距離N-1層板頂距離不大于200mm；(5)主次楞根據模板方案確定，當次楞為方鋼時底部設置托底木枋，采用10號鐵絲與墻體鋼筋拉結固定。次楞圖一模板加固示意圖二模板加固實例照片N層

木枋通長橫放通長粘貼海對拉NN-1層墻柱頂部對拉螺栓孔托底木枋，次楞為方鋼時設置第22頁共95

頁2后澆帶獨立模板與支架體系方案（A）2.1工藝流程繪制后澆帶獨立支撐布置圖→模板加工→放線→搭設2.2技術要點(1)繪制后澆帶獨立支撐布置圖需保證覆蓋所有后澆帶部位；(2)后澆帶兩側的梁板模板及架體需留設兩根立桿，模板、主次龍骨及支模架均在此處斷開；(3)后澆帶支模架留設出專門的過車、過人通道并進行加強處理，防止后澆帶支模架橫桿被隨意拆除；(4)兩側模架拆除過程旁站監督，避免拆錯后澆帶模架。(5)后澆帶頂部兩側采用小砌塊砌筑擋水臺，中間沿后澆帶方向通長放置三根木枋，頂部設置模板進行防護。圖一后澆帶獨立支撐剖面示意圖圖二后澆帶獨立支撐照片圖三后澆帶頂部防護示意圖第23頁共

95圖一混凝土預置墊塊示意圖圖二整體使用效果3樓梯平臺處支撐立桿墊設預制混凝土塊應用方案工藝流程預制墊塊→放置墊塊→立桿搭設→模板安裝。技術要點(1)樓梯平臺模板架體搭設時必須采用預制圓形混凝土墊塊，嚴禁使用鋼筋焊制的支架；(2)圓形墊塊直徑為100mm，高度同板厚，預制時可采用直徑100mmPVC(3)套管；(4)預制墊塊強度等級不宜低于C30；(5)立桿搭設時，立桿與混凝土墊塊必須同心，嚴禁偏移，以防止立桿失穩；D=100同板厚第24頁共95

頁4墻體門窗洞口模板加固措施方案工藝流程制作定型模板→放線→定位筋固定→粘貼海綿條→模板安裝。技術要點(1)門窗洞口宜采用定型模板，丁字墻洞口宜采用整塊模板以減少拼縫；(2)采用木模板時，四周宜采用定型鋼抱角，同時洞口模板內部加設支撐，支撐間距≤400mm；(3)洞口模板宜采用專用定位筋定位固定,窗洞口四面均需設置定位筋,且避免與主筋焊接；(4)模板支設前將根部應清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土殘渣、綁扎絲等雜物吹干凈；模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。(5)門窗洞口模板側面加貼海綿條防止漏漿,澆筑混凝土時從窗兩側同時澆筑,避免窗模偏位；(6)窗洞口模板下要設排氣孔，排氣孔直徑宜為20mm，間距≤500mm以保證門窗洞口下方混凝土振搗密實，同時檢驗混凝土飽滿度。圖一門窗洞口模板角部做法圖二窗洞口模板加固做法圖第25頁共

955墻柱定位雙控線控制方案工藝流程控制防線→清理浮漿→檢查軸線偏移→控制模板截面尺寸→模板驗收。技術要點(1)墻柱定位采用邊線及控制線雙線控制；(2)控制線距離邊線200mm，用于檢查軸線偏移；(3)控制線放完后，清理施工縫表面浮漿、鑿除表面松動石子；圖一柱模板雙控定位線示意圖圖二柱模板雙控定位線效果圖第26頁共95

頁6地下室外墻下部模板加固方案工藝流程模板制作→彈線→組裝模板→加固成型交檢。技術要點(1)導向施工時，沿止水鋼板下方設置三段式止水螺桿；(2)在模板拆除時，注意保護三段式止水螺桿不被破壞；(3)施工縫鑿毛清理后，沿導墻邊沿粘貼海綿條，順直不間斷；(4)剪力墻模板向下延伸至超過導墻上口邊50mm，方鋼背楞延伸至導墻對拉螺桿，然后鎖緊。(5)剪力墻模板支設完成后應復查垂直度，做最后的調整固定。圖一模板安裝示意圖圖二螺桿預留效果通長粘貼海綿條次楞三段止水螺栓第27頁共

957衛生間降板方鋼框吊模方案工藝流程按模板翻樣圖進行組合→定型模板配置采用方鋼焊接成整體→焊接水平鋼筋做支撐→定位控制線→限位鋼筋→模板安裝。技術要點(1)需在模板面彈出降板輪廓線，沿輪廓線固定支架。支架采用直徑10mm(2)鋼筋制作，利用鐵釘與模板固定牢固。(3)定型模板采用壁厚2mm方管拼焊成整體，角部設活動支撐，避免方鋼框變形。為便于倒運，模板設計成可分解、組裝模式；(4)在衛生間吊模安裝時，直接將定型吊模安裝定位支架上，采用鐵絲綁扎牢固。8內墻/柱模板下口防爛根方案工藝流程二次壓面→砂漿找平→木方放置→螺栓設置→砂漿封堵。技術要點(1)在頂板(或基礎底板)混凝土澆筑時，墻柱根部200mm范圍內采用人工找平，保證墻體兩邊及柱四周標高保持一致；(2)在模板底部采用海綿條做好封堵措施。縫隙過大時，可裁模板條放到縫隙內；(3)底部采用木方橫向放置，規格不小于50×50mm；下部木方放置時需緊貼模板根部；(4)最下一排對拉螺栓距地200mm。圖一墻體防爛根示意圖圖二模板底部封堵示意圖主楞鋼管對拉螺桿頂模棍@450木方次楞橫放木方通長粘貼海綿條第28頁共95

頁9樓梯梯段板施工縫設置方案（施工縫設置在梯段處）工藝流程模板支設（預留清掃口）→鋼筋綁扎→梳子板卡縫→混凝土澆筑并養護→施工縫處混凝土鑿毛→支設清掃口處模板→澆筑混凝土。技術要點支設樓梯踏步模板，底模預留100mm寬的清掃口，便于后期清除垃圾及剔鑿掉的混凝土塊，待混凝土澆筑時再封閉；樓梯梯段板施工縫應設置在梯段端部1/3范圍內的梯板上，且垂直于梯板（一般為三個完整的踏步）；樓梯梯段鋼筋綁扎，縱向鋼筋甩筋綁扎，橫向鋼筋綁扎至施工縫處，方便梳子模板安裝；按照鋼筋間距、樓梯寬度、板保護層厚度制作梳子模板，梳子模板可配合密目鋼絲網卡縫，要求方便安裝且不漏漿；施工縫處混凝土鑿毛，要求鑿毛的混凝土面露出石子，清除鋼筋上的砂漿；支設清掃口處模板，鑿毛處的混凝土澆水濕潤，澆筑上部混凝土并養護。圖一施工縫模板支設剖面圖圖二施工縫模板安裝效果圖第29頁共

9510樓梯梯段板施工縫設置方案（施工縫設置在緩步臺處）工藝流程模板支設→鋼筋綁扎→梳子板卡縫、預留梁窩→混凝土澆筑并養護→施工縫處清理及混凝土鑿毛→支設上層樓梯模板→澆筑混凝土并養護。技術要點支設樓梯緩步臺模板，留置施工縫處的梯梁外側模板不支設，便于后期清除垃圾及剔鑿掉的混凝土塊；樓梯施工縫應深入1/3板跨度，剪力墻上應預留梁窩，梁窩深入墻體內不小于1/2墻厚，高度及寬度與梯梁尺寸相同；按照鋼筋間距、板保護層厚度制作梳子模板，梳子模板可配合密目鋼絲網卡縫，要求方便安裝且不漏漿。圖一施工縫平面圖圖二施工縫剖面圖圖三梳子板節點圖圖四施工縫現場實拍圖第30頁共95

頁11樓梯施工縫預留模板加固螺栓應用方案工藝流程模板支設、鋼筋綁扎→定位鉆孔→預埋螺栓→混凝土澆筑并養護→施工縫處清理及混凝土鑿毛→支設上層樓梯模板→澆筑混凝土并養護。技術要點(1)樓梯向上三步模板及鋼筋綁扎完成后，在第三步位置模板上定位鉆孔，預埋普通通絲螺桿，預埋距離兩邊尺寸150-200mm，距離踏步接茬不小于100mm，埋深不小于100mm，用火燒絲綁扎在樓梯鋼筋上固定，通絲螺桿應垂直于混凝土面；(2)混凝土澆筑并養護完成后，將施工縫處混凝土鑿毛，要求鑿毛的混凝土面露出石子，清除鋼筋上的砂漿；(3)進行下一步樓梯模板安裝時，在接茬下部斜板處粘貼海綿條，上部模板下返150mm，用預埋的通絲螺桿固定牢固，避免漏漿等問題的出現。圖一安裝剖面圖圖二安裝效果圖第31頁共

9512混凝土墻體模板內撐棍兒應用方案（木模板）12.1墻體兩側保護層厚度相同(1)墻體兩側保護層厚度相同時，采用成品水泥撐棍兒；(2)水泥撐棍兒帶凹槽面扣在墻體橫向鋼筋；(3)水泥撐棍兒與鋼筋綁扎牢固，起到控制墻厚和鋼筋保護層的雙重作用。(4)水泥撐棍兒梅花型布置，間距一般為小于800mm；(5)水泥撐長度同墻體厚度。圖一成品水泥撐棍兒12.2墻體兩側保護層厚度不同(1)當墻體兩側保護層厚度不同時（如地下室外墻），可采用成品水泥撐棍兒或直徑30mmPVC管內灌注潤泵砂漿自制撐棍兒；(2)采用成品水泥撐棍兒時，帶凹槽面扣在墻體靠近室內側橫向鋼筋，并固定；(3)采用自制撐棍兒時，根據墻體兩側保護層厚度調整撐棍兒位置并固定；(4)成品保護層砂漿墊塊綁扎牢固，以保證鋼筋保護層厚度準確。圖二自制水泥撐棍兒12.3注意事項采購成品水泥撐棍兒需注意規格滿足墻體鋼筋保護層厚度要求。第32頁共95

頁13集水坑整體模板方案工藝流程模板制作→模板安裝→驗收辦理預檢→模板拆除。技術要點模板對準墻體線就位后，竹膠板內側設豎直木方背楞，間距250mm;為固定豎向木方，安裝雙鋼管，雙鋼管間對拉螺桿焊接在基礎筏板鋼筋上，將方木、模板與基礎筏板鋼筋拉緊;雙鋼管內側再安裝豎向背楞為100*50mm的方木，間距500mm，內部設置水平對項和斜向對頂，水平對頂豎向間距400mm;鋼筋拉環上端穿過底部模板并卡在底部模板上，下端焊接在集水坑鋼筋或馬鐙上，500mm設置一道;底部開啟排氣孔，并用密目鋼絲網封堵，密目鋼絲網宜設置為2～3層。當加固校正就位后，頂部進行物件壓實（一般在1500kg左右），防止澆筑時上浮。主

龍

骨

2Φ48×3.0@400次龍骨40×70@300木方3Φ48×3.013mm厚多層板鋼管支撐2根Φ48鋼管壓杠上放1.5t重物壓箱底模開Φ70@450孔，兼作振搗孔圖一整體式集水坑模板大樣圖圖二集水井成型效果第33頁共95

頁四、混凝土工程第34頁共95

頁1混凝土收面技術要點(1)樓板混凝土振搗且平整后進行第一次收面，采用2m刮尺進行平整度的控制，刮尺刮平后采用木抹子進行收面。收面過程中，應檢查復核混凝土標高。(2)混凝土開始終凝（以指壓有5mm深指印為宜），采用內燃式地面抹光機從一端按照澆筑的先后順序對初凝的混凝土進行抹面，來回不少于3次，將局部不平整、細小龜裂處抹平，對于抹光機抹不到的地方采用鐵抹子修整收光。細部處理(1)澆筑過程中要特別加強墻、柱根部、樓梯踏步、降板邊、模板邊等部位混凝土收面的標高、平整度控制，標高、平整度控制在8mm以內。剪力墻、柱根200mm寬范圍內必須采用人工抹壓平整。墻柱截面內用塑料抹子搓平。(2)收面時，必須將灑落在套管、鋼筋、吊模、結構四周梁側模上的混凝土用抹子刮除并清理干凈。(3)降板、樓梯踏步必須沿模板邊抹壓平整，保證拆模后棱角分明；翻梁、挑板、線條等構件混凝土外露面必須抹面；吊模下口收面時，必須將鐵抹子伸入吊模下方模板內10mm左右進行抹面，以免將吊模模板埋入混凝土內。圖一墻柱根收面范圍示意圖二吊模下方收面示意第35頁共

952混凝土養護養護時間(1)普通混凝土初凝后開始養護；(2)防水混凝土終凝后開始養護；(3)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配置的混凝土，不應少于7d；采用其他品種水泥時，養護時間應根據水泥性能確定；(4)采用緩凝劑外加劑、大量摻合礦物摻合料配置的混凝土，不應少于14d；(5)抗滲混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不應少于14d；(6)后澆帶混凝土的養護時間不應少于28d；(7)大體積混凝土養護時間根據施工方案確定，且不少于14d；養護方法(1)冬期施工期間不需灑水養護；(2)平面混凝土養護采用覆蓋塑料薄膜自養或雙層草袋澆水養護；(3)豎向混凝土采用薄膜纏繞灑水或涂刷養護液養護。圖一豎向構件養護示意圖

圖二水平構件薄膜養護示意圖第36頁共95

頁3不同標號混凝土澆筑(1)柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高一個等級時，柱、墻位置梁、板高度范圍內的混凝土經設計單位同意后，采用與梁、板混凝土設計強度等級相同的混凝土進行澆筑。如設計單位不同意，先澆筑高強度混凝土，后澆筑低強度混凝土，高標號混凝土澆筑超過低標號混凝土界面不少于200mm。(2)柱、墻混凝土設計強度比梁、板混凝土設計強度高兩個等級及以上時，應在交界區域采取分隔措施；分隔位置應在低強度等級的構件中，且距高強度等級構件邊緣為1/2梁高且不小于500mm。圖一不同標號混凝土隔離示意圖圖二不同標號混凝土隔離效果圖圖三不同標號混凝土隔離實例圖第37頁共

954板厚控制埋置式控制器控制(1)預制棱臺形或圓臺形混凝土預制塊控制器A.混凝土強度不低于C25，底面尺寸約80×80（或φ80)mm，在頂面標注垂直高度（垂直高度應為樓板厚度，誤差控制在2mm內）。B.混凝土控制器初凝前在底平面中間位置插入約40mm長鐵釘，釘尖朝外，外露長度20～25mm。C.不同長度的預制塊控制器分類碼放，以免混用。(2)成品混凝土控制器A.其中間有三道止水盤，埋入混凝土中具有很好止水的效果，對樓板結構無影響。B.屋面板、地下室頂板、衛生間樓板等滲水要求較高的區域澆筑混凝土，禁止使用埋入式厚度控制器，避免形成滲水點。C.控制器呈梅花形布置，雙向間距不大于1.5m，混凝土刮平尺長度（2m）范圍內均能觸碰兩個控制器頂面。扦插檢測器檢查(1)采用φ10鋼筋立桿長度為1000mm，截取多根長度為30mm～60mm的鋼筋做不同厚度控制點標志線。(2)根據施工圖設計樓板厚度（H1，H2）確定每一根短鋼筋下表面至鋼筋底端的距離，用于檢測不同厚度控制點位置。圖一預制樓板厚度控制器

圖二成品樓板厚度控制器圖三扦插檢測器制作示意圖第38頁共95

頁5混凝土裂縫防治方案5.1預防措施(1)設計方面A.關注樓板設計中構造鋼筋配置，大跨度板（≥8m）均設置雙層雙向鋼筋；B.樓板設計中三根及以上并排管線或管線重疊部位等薄弱位置按Φ6@200在B.管線上部設置構造鋼筋，構造筋面積覆蓋密集管線部位四周≥100mm。(2)施工方面施工過程中設置馬道，避免踩踏造成負彎矩筋位移；5.2裂縫處理措施(1)表面處理法表面涂抹和表面貼補法適用于細微裂縫，添加無機防水材料后可適用于不易確定滲漏位置的防滲堵漏。(2)注漿法注漿法適用于較長的貫穿裂縫堵漏，利用壓送設備（壓力0.2～0.4MPa）將補縫漿液注入混凝土裂隙，達到閉塞的目的。圖一表面處理法圖二注漿法第39頁共

956后澆帶混凝土施工方案總體原則后澆帶在其兩側混凝土齡期達到設計要求（不得小于42d）后再施工，后澆帶采用微膨脹防水混凝土，強度提高一級，水中養護14d后的限制膨脹率必須符合設計要求且不應小于0.015%，后澆帶混凝土應一次澆筑，不得留設施工縫；養護時間28天以上。細部要求(1)所有后澆帶、施工縫采用鋼板止水帶或按設計要求采用優質橡膠止水帶。(2)后澆帶施工縫要求：A.水平施工縫澆筑混凝土前，將其表面浮漿和雜物清除，然后鋪設凈漿或涂刷混凝土界面處理劑、水泥基滲透結晶防水涂料等材料。再鋪30~50mm厚1:1水泥砂漿，并及時澆筑混凝土；B.垂直施工縫澆筑混凝土前，將其表面清理干凈，再涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料，并及時澆筑混凝土。C.施工縫清理做法：優先采用混凝土接觸面鑿毛的方式清理施工縫；當接觸面鑿毛無法實施時，在混凝土終凝后（一般來說，夏季在混凝土澆筑后24h，冬季則在36~48h，具體視氣溫、混凝土強度等級而定，氣溫高、混凝土強度等級高者可短些），立即用鋼絲刷將表面浮漿刷除，邊刷邊用水沖洗干凈；D.后澆帶澆筑前，保持施工縫干凈濕潤，然后涂刷水泥基水泥基滲透結晶防水涂料或界面處理劑。圖一后澆帶清理第40頁共95

頁五、砌筑工程第41頁共

951構造柱施工方案工藝流程測量放線→鋼筋綁扎→砌塊砌筑→馬牙槎側面粘貼雙面膠→支模→砼澆筑→模板拆除→剔鑿喇叭口→養護。技術要點(1)構造柱與墻體的連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎先退后進，長度統一，并不應小于60mm；高度不應超過300mm；凸搓下端切45°斜角，馬牙槎封模前貼雙面膠帶。(2)構造柱支模前，必須嚴構造柱馬牙槎邊緣粘貼海綿膠帶。(3)構造柱模板系統配置對拉螺栓，對拉螺桿距離上下各150mm，中間距離(4)≤600mm，嚴禁在砌體墻上隨意開洞；頂端模板做成喇叭口狀，進料口應比構造柱高出100mm。(5)施工時先綁扎構造柱鋼筋，后砌筑墻體；構造柱使用30小型振動棒振搗。圖一1字型墻體構造柱模板支設示意圖圖二T型墻體構造柱模板支設示意圖圖三T型墻體構造柱模板支設示意圖圖四喇叭口做法示意第42頁共95

頁2過梁、窗臺壓頂施工方案工藝流程(1)現澆過梁、窗臺壓頂工藝流程：測量放線→砌體砌筑（壓頂/過梁下部砌）→預制過梁/壓頂放置→砌體砌筑（過梁/壓頂上部砌體）→頂部斜砌。(2)預制過梁、窗臺壓頂工藝流程：測量放線→砌體砌筑（壓頂/過梁下部砌體）→壓頂/過梁澆筑→砌體砌筑（壓頂/過梁上部砌體）→頂部斜砌。技術要點(1)過梁、窗臺壓頂A.過梁、窗臺壓頂高度及深入洞口兩側長度應滿足設計要求，且伸入長度≥250mm。B.門窗洞口兩側墻垛≤250時，應優化為混凝土墻垛，此時過梁、窗臺壓頂應為現澆混凝土做法。(2)窗臺壓頂構造要求A.為防止雨水流入或滲漏至室內，窗臺外露部分做成斜面，按5%找坡。B.嚴禁預留梁窩后置窗臺壓頂。C.模板與砌塊結合處必須粘貼海綿條，防止漏漿污染墻面。D.室內預制混凝土壓頂梁安裝前，在砌體窗臺面滿鋪20cm厚砂漿，保證頂E.梁座漿密實飽滿。圖一預制過梁、壓頂設置示意圖二現澆過梁、壓頂設置示意第43頁共

953門窗木磚留置方案3.1工藝流程與門窗單位（建設單位）確定門窗固定點→繪制排磚圖→按排磚圖埋設木磚3.2技術要點(1)鋁合金門窗最上部（最下部）的固定點距洞口的上下邊的距離≤150mm，其余部位中心距≤500，且均勻分布；(2)塑料門窗最上部（最下部）的固定點距洞口的上下邊距離為150~200mm,其余部位中心距≤600，且均勻分布）；(3)門洞兩側預埋C20混凝土塊作為木磚，高度應與砌塊同高。圖一塑料門窗固定點示意圖二鋁合金門窗固定點示意圖三木磚布置示意第44頁共95

頁不小于100mm4混凝土反坎施工方案4.1工藝流程清理基層→放線→定位→鑿毛→驗收→支模及加固→驗收→澆筑混凝土→拆模→養護不少于7天4.2技術要點(1)反坎混凝土優先優化為與混凝土樓板一次澆筑成型。(2)反坎高度應符合設計要求。當設計無要求時，反坎高出相連房間的樓、地面飾面層不小于200mm，混凝土強度不小于C20，反坎寬度同墻厚。(3)后期澆筑反坎，應將施工縫鑿毛處理干凈，混凝土振搗充分，不能用鐵絲穿過反坎支模，也不可用PVC套管穿對拉螺桿進行加固。(4)衛生間水管在反坎頂部從砌體墻內穿設，反坎側要求預留管槽。(5)衛生間水管順反坎方向埋設一段距離再上返至砌體墻面，不直接穿過反坎，應控制好給水管埋設位置（彎頭部位應在反坎的截面居中部位），不得在反坎內形成貫通滲漏點。(6)給水管并排敷設時，管邊間距不應小于100mm。圖一反坎預留壓槽模板圖片圖二進水管敷設示意圖圖三反坎預留槽平面圖第45頁共

955組合型預制砌塊應用方案空調洞預制砌塊(1)空調洞內高外低，排水坡度不小于5°，避免倒坡。(2)空調管位置嚴禁采用填塞砌塊的方式進行砌筑。(3)空調洞預制塊套管長度考慮內外裝修做法厚度。線盒預制砌塊(1)根據設計圖紙的線盒間距制作混凝土預制塊。(2)混凝土預制塊長度及高度需根據排磚模數的情況確定。電箱預制槽口過梁根據戶內配電箱位置、尺寸及配電箱回路多少確定預制配電箱過梁長度和過梁槽口尺寸，槽口尺寸滿足所有回路預埋后兩端各不得少于5cm空隙。圖一空調管坡度示意圖圖二線盒預制塊砌筑圖三槽口過梁預制圖四槽口過梁安裝第46頁共95

頁六、防水及裝飾工程第47頁共

951地下室防水卷材搭接方案1.1工藝流程基層清理→防水附加層施工→防水層施工→驗收合格→保護層施工。1.2技術要點(1)大面積防水卷材需分段施工時，必須在防水施工方案中明確防水卷材的鋪貼方向，嚴禁各段卷材相接后垂直鋪貼。(2)防水卷材的搭接寬度應符合規范的要求。鋪貼雙層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3~1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。圖一平面防水卷材搭接示意圖(3)外墻防水卷材施工應一次到頂并收口，當無法一次到頂時需甩茬，相鄰兩幅防水卷材留茬應錯開1/3~1/2幅寬。圖二防水卷材立面甩茬示意圖第48頁共95

頁2地下室外墻防水收口方案2.1工藝流程基層清理→防水附加層施工→防水層施工→保護層施工→回填土施工。2.2技術要點(1)地下室的外墻的防水設防高度，在沒有設計要求情況下，須高出室外地坪高程500mm以上；(2)外墻卷材收頭應采用鍍鋅壓條水泥釘固定，收頭外側應涂刷聚氨酯防水涂料。圖一地下室外墻防水收頭做法(3)地下外墻與車庫頂板陽角部位，防水卷材施工至車庫頂板平面200mm，防水甩茬300mm，并做臨時防護措施（采用木膠板防護或細石混凝土防水保護層）。第49頁共

95圖二地下外墻與車庫頂板陽角部位防水卷材甩茬做法(4)地下外墻防水導墻處防水卷材臨時甩茬：外側預留不少于300mm，內側預留筏板厚度+100mm；甩茬用導墻磚臨時壓蓋達到保護甩茬的效果。(5)地下室外墻防水保護層采用砌磚保護層或聚苯乙烯泡沫塑料板。圖三地下室防水導墻處防水卷材臨時甩茬做法第50頁共95

頁3外墻螺桿眼封堵方案工藝流程套管清理→螺桿眼封堵→涂刷防水材料→滲漏檢查。技術要點(1)螺桿眼封堵，落地式腳手架、懸挑架為架體拆除前，爬架隨爬隨封；(2)螺桿眼未經驗收嚴禁拆除懸挑架和爬架爬升；(3)當地政府、業主、設計無相關封堵要求時，螺桿眼封堵做法：A.螺桿眼封堵前，孔內PVC套管應進行清理。清理深度不小于5cm；B.螺栓孔中間填塞發泡，待發泡初凝不沾手時向內壓縮，不少于5cm；C.兩側填塞微膨脹水泥砂漿；D.螺桿眼外側使用De110的PVC管作為模具，涂刷一層1.0mm厚聚氨酯防水涂料，或粘貼成品專用卷材，卷材尺寸不少于100×100，防止雨水滲漏。(4)雨后滲漏觀察，臺賬管理，發現滲漏的做好標記，及時處理。圖一外墻螺桿眼封堵流程第51頁共

954止水鋼板固定方案4.1工藝流程材料檢驗（是否有污染、形變及破損）→止水鋼板定位（確定標高及迎水面方向）→檢查止水鋼板搭接（搭接尺寸是否滿足、是否四面滿焊、盡量減少止水鋼板搭接次數）→固定止水鋼板→焊接搭接處→檢查驗收。4.2止水鋼板定位(1)沿止水鋼板長度方向，在其兩側采用Φ8鋼筋焊接；一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力墻的水平、豎向筋上對其進行定位；定位筋的間距為1.5m，兩側交錯不少于設置。(2)當止水鋼板遇到柱箍筋時，提前加工U型箍筋，彎折段10d滿焊于止水鋼板兩側。固定在設計預留的施工縫處，安裝應居中，預留施工縫上下（墻體為左右）應各占1/2板寬的鋼板。(3)澆筑混凝土時，應控制好收面標高，確保施工縫與止水鋼板中軸線（1/2止水鋼板高度處）重合。(4)混凝土澆筑完畢后要及時清理止水鋼板上部被混凝土污染部分。圖一止水鋼板固定方式圖二箍筋在止水鋼板固定方式第52頁共95

頁5抹灰方案工藝流程測量放線→基層處理→甩漿→掛網→吊垂直、套方、抹灰餅→分層抹灰→清理→成品保護。技術要點(1)清理后的基層采用細沙：水泥：界面劑=1：1：0.6（質量比）進行拍毛(2)（拍毛材料應進行試調配，試拍滿足強度要求后方可進行大面積拍毛）。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，然后用拍子（如鋼筋網拍子等工具）蘸1:1水泥漿，進行拍毛處理，毛刺長度不大于5mm，終凝后澆水養護，養護時間不少于三天，直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止；(3)在門口角、垛、墻面等處設灰餅，灰餅為50mm見方，大面灰餅不少于兩排，間距≤1500mm。煙道、水電管井也須貼餅，每面不少于4個點。墻體陰陽角處須設灰餅；門窗洞口墻垛陽角兩側須設灰餅；(4)不同材質交接處設置熱鍍鋅鋼絲網，如設計無要求，采用鋼絲直徑0.6mm網孔大小12.7*12.7mm的后熱鍍鋅鋼絲網固定采用水泥釘加鐵片固定，鐵片尺寸不小于20×20mm，水泥釘間距不大于400mm。圖一掛網示意圖圖二拍毛圖三內墻灰餅、標筋第53頁共

956門窗安裝方案工藝流程彈線定位、洞口修整→附框安裝→門框就位固定→塞縫、打發泡劑→門窗側壁粉刷、打密封膠→門窗扇安裝→配件安裝。技術要點(1)門窗框就位固定：門窗框安裝應采用鍍鋅連接片或金屬膨脹螺栓固定在混凝土墻或混凝土預制塊上，中間間距400~500mm，嚴禁固定在加氣塊等強度低的砌體上；(2)塞縫、打發泡劑：發泡劑連續飽滿，溢出窗外的發泡劑應在固化前塞入框內，嚴禁固化后切割造成外膜破損，當窗臺縫隙＜30mm時，采用水泥砂漿填塞密實；縫隙≥30mm時，應采用細石混凝土嵌填密實；(3)刷防水涂料：從框外向外涂刷聚氨酯防水涂料兩道，設計無要求時涂至窗口陽角50mm；(4)打密封膠：窗框與結構相接處、窗框拼接及緊固螺絲處需打密封膠，且密封膠必須打在抹灰層或膩子上，嚴禁打在涂料上，高度應壓門窗框不小于5mm；(5)窗內外飾面（除室內窗下口）完成面與副框頂平齊，室內窗下口完成面壓過主框5mm。圖一窗下口安裝示意圖圖二窗上口安裝示意圖第54頁共95

頁7屋面欄桿安裝方案工藝流程定位放線→后加預埋件→欄桿安裝→焊縫打磨防銹→安裝扣蓋。技術要點(1)欄桿高度計算A.當設計無要求，臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應低于1.05m；臨空高度在24m及以上時，欄桿高度不應低于1.1m。上人屋面和交通、商業、旅館、醫院、學校等建筑臨開敞中庭的欄桿高度不應小于1.2m。B.欄桿高度應從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度計算，如底部有寬度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m的可踏部位，應從可踏部位頂面起計算。C.如果為通空欄桿，可踏面為全部寬度，如果為實體欄板，可踏面寬度為欄板內側至可踏面的邊緣。圖一屋面欄桿高度計算示意(1)欄桿焊接時，需雙人配合，一人扶住欄桿使其保持垂直，焊接時不能晃動。每根主立桿先點焊定位檢查垂直合格后，再分段焊接。焊接后清除焊藥，打磨焊縫，并進行防銹處理。最后安裝扣蓋。第55頁共

958衛生間防水施工方案8.1工藝流程基層清理→找平層施工→陰陽角倒圓角→防水附加層施工→第一遍防水→第二遍防水→蓄水試驗。8.2管根處理(1)無套管管道：管道根部直徑500mm范圍內，防水找平層應抹出最大高度不小于30mm的圓臺外坡，并在套管根部位置抹圓弧半徑為20mm～30mm的水泥砂漿圓弧角或小八字角。防水涂膜施工高度至裃修成活標高。(2)有套管管道：套管高出裃修最終面層不少于50mm。管材同套管間縫隙用瀝青麻絲填嚴，上口用建筑密封膏封堵嚴密。(3)立管位置靠墻或轉角處，找平層向外找坡5%。防水施工前，在套管根部位置抹圓弧半徑為20mm～30mm的水泥砂漿圓弧角或小八字角。防水涂膜施工高度至套管上口。8.3防水施工當設計無要求時，防水層在管道穿過樓板面四周，防水材料超過套管的上口；在墻面處，高出裝修最終面層300mm；淋浴區墻面防水高出裝修最終面1800mm，并寬出淋浴區兩側各100mm；防水層在衛生間門口部位應向外延展300mm，向兩側延展150mm。圖一管根處理圖圖二防水延展示意圖≥300衛生間防水層門外延展尺寸第56頁共95

頁9集水坑蓋板施工方案9.1隱形蓋板做法(1)在集水坑結構施工中應將集水坑上口優化為企口，企口寬度不小于100mm；(2)支設坑口模板，澆筑混凝土板，并預留800×800洞口，周邊埋設角鋼；(3)預制不銹鋼蓋板，面層采用與地庫相同建筑做法。圖一隱形蓋板做法做法示意圖9.2顯形蓋板做法(1)做法同隱形蓋板做法；(2)預制不銹鋼蓋板，表面涂刷與建筑做法顏色一致的涂料。圖二顯形蓋板做法做法示意圖10.3預制蓋板做法檢修口對角設置直徑為14mm的圓鋼做為蓋板提手，蓋板提手內置于由8mm厚鋼板焊制的150*150mm*蓋板厚的鐵盒內，鐵盒內部頂面使用直徑10的鋼筋沿垂直于把手方向焊接牢固，用于隱藏放置把手。鐵盒與蓋板接觸面使用直徑8鋼筋焊接錨固筋，錨固筋深第57頁共

95入蓋板長度≥150mm。圖四蓋板剖面第58頁共95

頁七、屋面工程第59頁共

951屋面設備基礎施工方案1.1裝飾技術要點基礎根部周邊應設置20mm分倉縫，并用硅膠進行嵌縫；如采用面磚飾面，面磚縫隙與屋面磚對縫并整齊順直；圖一設備基礎做法圖1.2防水技術要點(1)設備基座直接放置在防水層上時，設置防水加強層（加強層尺寸為基礎外放不小于100mm），必要時在其上澆筑細石混凝土，其厚度不小于50mm。(2)出屋面設備基礎卷材泛水高度應不小于250mm。如由于特殊原因，高度達不到250