PAGEPAGE99XXX軌道交通工程監(jiān)理實施細(xì)則B1.8（試驗監(jiān)理實施細(xì)則）項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：目錄第一章工程概況 1第一節(jié)工程建設(shè)概況 1第二節(jié)工程概況 1一、地理位置與環(huán)境特點： 1二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特點： 1第三節(jié)編制依據(jù) 3第四節(jié)適用范圍 4第二章試驗工作總則 5第一節(jié)基本要求 5第二節(jié)試驗工作管理制度 7一、試驗工程師崗位職責(zé) 7二、試驗工作管理制度 7三、施工單位及監(jiān)理部試驗儀器設(shè)備管理制度 8四、監(jiān)理部儀器設(shè)備的購置、驗收、維修和報廢制度 9五、監(jiān)理人員對施工單位試驗工作的檢查重點 9六、預(yù)制管片場廠駐場管理制度 9七、不合格項處理制度 11八、混凝土質(zhì)量控制制度 11九、商品砼廠家駐場管理制度 14十、材料堆放管理制度 15十一、試驗檢測計劃管理制度 16十二、試驗臺帳管理制度 17十三、試驗資料管理制度 17十四、材料、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量控制及檢驗制度 18十五、見證取樣制度 19第三節(jié)試驗儀器設(shè)備表 20第三章試驗專業(yè)特點及試驗工作目標(biāo) 22第一節(jié)試驗專業(yè)特點 22第二節(jié)試驗工作目標(biāo) 22第四章試驗監(jiān)理工作流程 23第一節(jié)材料及進(jìn)場物資驗收流程 23第二節(jié)進(jìn)場原材料質(zhì)量控制流程 24第三節(jié)混凝土質(zhì)量控制流程 25一、商品混凝土質(zhì)量控制程序 25二、自拌混凝土質(zhì)量控制 26第五章原材料、半成品質(zhì)量控制 28第一節(jié)基本規(guī)定 28第二節(jié)原材料技術(shù)要求 28一、混凝土原材料 28二、鋼筋技術(shù)要求 35三、鋼筋焊接技術(shù)要求 39四、高分子防水材料質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 41五、遇水膨脹橡膠(膩子型)質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 41六、遇水膨脹橡膠（制品型）質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 42七、單組分聚氨酯防水涂料質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 42八、聚硫密封膠質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 42九、現(xiàn)場檢測質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 43十、型鋼、鋼板及鍍鋅鋼板質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 43十一、鋼管及鍍鋅鋼管質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 44十二、螺栓、螺桿、膨脹螺栓質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 44十三、高強螺栓、緊固件質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 44十四、鋼結(jié)構(gòu)(現(xiàn)場)質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 44十五、管片連接、注漿材料質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 44十六、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 45十七、橡膠止水帶質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 45十八、鋼邊橡膠止水帶質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 46十九、膨潤土防水毯質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 46二十、盾構(gòu)法隧道管片用橡膠密封墊質(zhì)量控制及檢驗標(biāo)準(zhǔn) 46二十一、鋼筋機械連接技術(shù)要求 47第三節(jié)原材料質(zhì)量控制內(nèi)容 48第四節(jié)三重管高壓旋噴樁、三軸攪拌樁試驗控制要點 48一、三重管高壓旋噴樁設(shè)計要求 48二、三軸攪拌樁設(shè)計要求 48三、漿液配制監(jiān)理控制要點 49第五節(jié)混凝土原材料控制重點及易出現(xiàn)的問題 50第六節(jié)鋼筋及焊接、連接質(zhì)量易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 52一、鋼筋質(zhì)量易出現(xiàn)的問題及預(yù)防處理辦法 52二、鋼筋焊接易出現(xiàn)的質(zhì)量問題 52三、電渣壓力焊質(zhì)量通病防治措施 52四、鋼筋閃光對焊質(zhì)量通病及其預(yù)防措施 53第七節(jié)原材料、半成品監(jiān)控要點及監(jiān)理措施 55一、原材料監(jiān)控要點 55二、焊接監(jiān)控要點 56三、鋼筋機械連接監(jiān)理控制重點 56第八節(jié)凍結(jié)法施工試驗控制要點 56一、凍結(jié)管試漏與安裝 56二、凍結(jié)系統(tǒng)安裝與調(diào)試 57三、積極凍結(jié)階段 57四、維護(hù)凍結(jié)階段 57五、做好工程監(jiān)測 57六、做好信息整理和反饋 58七、加強凍脹與融沉監(jiān)測 58八、嚴(yán)格進(jìn)行注漿配合比設(shè)計。 58第六章混凝土質(zhì)量控制 59第一節(jié)商品混凝土質(zhì)量控制基本要點 59第二節(jié)自拌混凝土質(zhì)量控制基本要點 62第三節(jié)混凝土設(shè)計參數(shù)及相關(guān)技術(shù)要求 62第四節(jié)混凝土拌合控制要點 63一、基本規(guī)定 63二、監(jiān)理監(jiān)控重點 64三、混凝土拌合過程中易出現(xiàn)的問題及其他質(zhì)量通病 65四、相關(guān)控制措施 65第五節(jié)混凝土運輸 65一、基本要求 65二、混凝土運輸過程易出現(xiàn)的問題 66三、監(jiān)理監(jiān)控重點 66第六節(jié)冬期混凝土施工保證措施 66第七節(jié)熱期混凝土施工保證措施 67第八節(jié)混凝土檢測項目及檢測頻率 68第七章試驗臺賬、月報、監(jiān)理日志管理 70第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)臺帳及試驗表格使用說明 70第二節(jié)試驗工作信息管理規(guī)定： 70第三節(jié)試驗周報及試驗月報制度： 71第四節(jié)試驗專業(yè)監(jiān)理日志填寫要求 72附件：《試驗檢測項目及檢測頻率管理辦法》（暫行） 73第一章工程概況第一節(jié)工程建設(shè)概況工程名稱：建設(shè)地點：建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：第二節(jié)工程概況一、地理位置與環(huán)境特點：xx市軌道交通4號線連接了相城區(qū)、古城區(qū)、吳中區(qū)、xx市xx鎮(zhèn)等重要組團(tuán)，是xx市南北方向的骨干線路，與軌道2號線共同支撐城市發(fā)展軸線。主線線路起于相城區(qū)“荷塘月色”主體公園南側(cè)的蘇虞張路站，途經(jīng)相城北部新城、xx火車站、北寺塔、觀前商圈、南門商圈、吳中區(qū)中心城區(qū)、xx市濱湖新城、xx汽車站、通蘇嘉城際鐵路xx站等客流集散點，至于xx市中心大道。主線全長42.022km，設(shè)車站31座，均為地下車站。4號線支線是一條東西向交通引導(dǎo)性線路，它位于吳中經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。支線長10.775km,共設(shè)車站7座（不含接軌站），均為地下站。4號線主線在線路南端設(shè)松齡車輛段與綜合基地；在線路北端的相城區(qū)設(shè)元和停車場一處。共設(shè)3座主變電所，其中2座與軌道2號線合建，新建1座主變電所位于顧家蕩站附近。4號線支線在吳中區(qū)東太湖路以南，龍翔路以西設(shè)天鵝蕩停車場一處。二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)特點：1、工程地質(zhì)情況：①1淤泥層：灰黑色，為河底淤積物，富含有機質(zhì)及腐殖物，有腥臭味，夾少量生活垃圾，主要分布于沿線河道內(nèi)。①2雜填土層：雜色，道路部位面層為0.30～0.80m混凝土，基層一三七灰土（夾有碎石、道渣等），其他以碎石、碎磚為主，中間以少量粘性土充填，沿線除河道外，基本均有分布。①3素填土層：灰黃色、灰色，松軟，以粘性土為主，含少量碎石碎磚等，該層沿線除河道外，基本均有分布。①4素填土夾淤泥，灰黃色、灰黑色，松軟，主要成份為粘性土夾淤泥組成，其間夾少量碎石、生活垃圾等，該層沿線基本均有分布。③1粘土：黃褐色、褐黃色、灰黃色，可塑為主，局部硬塑，含鐵錳質(zhì)結(jié)核，夾灰色條紋，刀切面光滑，干強度、韌性高，無搖振反應(yīng)，該層壓縮性中等，沿線基本均有分布。③2粉質(zhì)粘土：灰黃色為主，局部地段下部為青灰色，可塑為主，底部一般為軟塑，含鐵錳質(zhì)氧化斑點，下部粉粒含量較高，夾少量薄層粉土，刀切面稍有光澤，干強度、韌性中等，無搖振反應(yīng)，該層壓縮性中等沿線均有分布。④1粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，具水平層理，夾薄層狀粉土，稍有光澤，干強度、韌性中等，無搖振反應(yīng)，該層壓縮性中等偏高，沿線基本均有分布。⑤1粉質(zhì)粘土：灰色，流塑，水平層理發(fā)育，夾薄層狀粉土或粉砂，下部粉土、粉砂與粉質(zhì)粘土呈互層狀，稍有光澤，干強度、韌性中等，無搖振反應(yīng)，該層壓縮性中等偏高，沿線均有分布。⑤2粉砂夾粉質(zhì)粘土：灰色，飽和密實狀為主，頂部呈中密狀，上部普遍存在1.0～2.0m左右的粉質(zhì)粘土層，粉砂礦物成分以長石、石英及云母為主，顆粒分選性較好，級配不良，該層壓縮性中等偏低，沿線均有分布。⑦1粉質(zhì)粘土：灰色，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，無搖振反應(yīng)，該土層壓縮性中等偏高，沿線基本均有分布。⑦3粉質(zhì)粘土：灰～青灰色，軟塑為主，干強度中等、韌性中等，無搖振反應(yīng)，該土層壓縮性中等偏高，沿線基本均有分布。⑦4粉土層：灰色，中密～密實，飽和，夾少量薄層粉質(zhì)粘土，見云母碎塊，無有光澤，干強度低，韌性低，搖振反應(yīng)迅速，該層壓縮性中等偏低，沿線基本均有分布。⑧2粉質(zhì)粘土層，青灰～灰色為主，可塑為主，下部夾少量薄層粉土，稍有光澤，干強度中等，韌性中等，無搖振反應(yīng)，該層壓縮性中等，沿線均有分布。2、水文地質(zhì)情況：a、潛水潛水含水層主要由淺部填土層組成。其下的③粘性土層，為微透水層或不透水層。勘察期間，穩(wěn)定水位標(biāo)高1.23～1.41m，據(jù)區(qū)域水文資料，xx市歷年最高潛水位標(biāo)高2.63m，最低潛水位標(biāo)高為0.21m，年水位變幅為1～2m。b、承壓水承壓水含水層主要為⑤2粉砂夾粉質(zhì)粘土層，形成承壓含水層。⑤2粉土夾粉砂層的隔水頂板為⑥1粉質(zhì)粘土層，隔水層底板為⑦1粉質(zhì)粘土層，含水層的隔水頂、底板土層均為弱透水層。根據(jù)詳勘抽水試驗結(jié)果，承壓水頭埋深在7.00m左右，水頭標(biāo)高-3.60m。據(jù)區(qū)域資料，年變幅1m左右。經(jīng)計算，車站主體基坑開挖時，應(yīng)按需降承壓水。為保護(hù)周邊民宅及市政管線，地下墻按隔斷承壓水適當(dāng)加深，隔斷內(nèi)外承壓水水力聯(lián)系，以減少降承壓水對周邊環(huán)境的附加沉降影響。c、水質(zhì)及腐蝕性評價場地內(nèi)地表水及潛水對混凝土具微腐蝕性，長期浸水環(huán)境對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，干濕交替環(huán)境中對混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋鋼筋具微腐蝕性。第三節(jié)編制依據(jù)1、《建筑法》、《建筑工程質(zhì)量管理條例》、其它法律法規(guī)及上級主管部門相關(guān)文件；2、施工合同及監(jiān)理合同；3、設(shè)計文件及設(shè)計施工圖；4、圖紙會審記錄及設(shè)計變更；5、本工程的地質(zhì)勘察報告；6、經(jīng)審核同意的施工組織設(shè)計；7、經(jīng)審核同意的本工程的監(jiān)理規(guī)劃；8、國家、地方、行業(yè)施工及驗收規(guī)范：9、中華人民共和國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文10、國家和地方規(guī)定的其它強制性標(biāo)準(zhǔn)11、xx軌道《土建施工質(zhì)量管理辦法》（暫行）12、xx軌道交通土建工程《試驗檢測項目及檢測頻率管理辦法》（暫行）第四節(jié)適用范圍本監(jiān)理實施細(xì)則適用于xx市軌道交通4號線、2號線延伸線工程Ⅳ-JL03標(biāo)監(jiān)理標(biāo)段范圍內(nèi)的試驗監(jiān)理工作；本細(xì)則內(nèi)容若與合同、設(shè)計圖紙、現(xiàn)行規(guī)范及相關(guān)文件的內(nèi)容發(fā)生沖突，則按照招標(biāo)文件2.1條所規(guī)定的“合同文件的組成及優(yōu)先次序”執(zhí)行，施工單位不得降低標(biāo)準(zhǔn)；請相關(guān)人員將沖突內(nèi)容及時報告項目監(jiān)理部，項目監(jiān)理部將根據(jù)反饋信息及時對本實施細(xì)則進(jìn)行修訂。第二章試驗工作總則第一節(jié)基本要求1、用于工程的所有材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照《xx軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦法》第五節(jié)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制；2、禁止使用國家明令禁止使用或淘汰的建筑材料；3、各承包商必須按照土建施工合同及業(yè)主下達(dá)的相關(guān)文件中材料的準(zhǔn)入名單范圍，選擇鋼材、水泥、商品混凝土、防水材料等建筑材料；4、施工現(xiàn)場及商品混凝土廠所使用的水泥應(yīng)滿足準(zhǔn)入名單中該水泥的適用范圍；5、各種材料到場時應(yīng)隨車提供相關(guān)質(zhì)量證明材料（出廠合格證、質(zhì)保書、廠家檢驗報告等）。材料進(jìn)場需進(jìn)行檢查檢驗，由業(yè)主招標(biāo)確定的第三方檢測單位檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可予以使用；6、嚴(yán)令禁止未經(jīng)檢驗合格的各種材料用于工程。7、在施工過程中，試驗監(jiān)理人員應(yīng)依據(jù)設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，對原材料、半成品及成品、試驗原始記錄和相關(guān)資料進(jìn)行一系列的控制與檢查，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求；8、堅持“規(guī)范監(jiān)理”的工作原則，一切工作均應(yīng)依據(jù)設(shè)計及現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行，并留下文字記載；9、試驗監(jiān)理人員要切實負(fù)起責(zé)任，對于所發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)充分運用合同所賦予的權(quán)利，及時予以正確解決，確保時效性；10、當(dāng)監(jiān)理人員對進(jìn)場原材料或現(xiàn)場施工質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)及時見證施工單位取樣檢測，工作記錄應(yīng)閉合；對于重大問題，監(jiān)理人員應(yīng)在第一時間下發(fā)書面通知并立即報告監(jiān)理部；11、原材料進(jìn)場后，施工單位試驗室應(yīng)及時在監(jiān)理人員的見證下取樣送檢；12、監(jiān)理人員應(yīng)加強對施工單位自建試驗室的檢查，檢查重點如下：1）標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度是否符合要求；2）臺帳、試驗報告、質(zhì)保單、原始記錄、樣品登記、見證臺帳、儀器使用臺帳及監(jiān)理見證記錄是否一一對應(yīng)；3）試驗報告的內(nèi)容是否符合規(guī)范要求，有無錯誤，試驗結(jié)果是否合格；4）對于不合格項，施工單位是否已經(jīng)采取措施；13、混凝土配合比的確定程序詳見《xx軌道交通工程檢測管理辦法》（暫行），混凝土配合比須滿足設(shè)計及規(guī)范要求；14、混凝土拌和及澆筑過程中，施工單位試驗室應(yīng)派專人對混凝土拌和站進(jìn)行駐站管理，監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格見證；駐商品混凝土拌合站的監(jiān)理人員在同意混凝土拌合之前，應(yīng)檢查是否有現(xiàn)場監(jiān)理簽認(rèn)的開盤通知單；15、試驗人員應(yīng)對混凝土拌和站的進(jìn)場原材料的來源進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，確保混凝土拌和站的進(jìn)場材料與混凝土配合比階段所使用的原材料一致；16、現(xiàn)場試驗人員應(yīng)經(jīng)常對鋼筋的貯存及使用情況進(jìn)行檢查；監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格控制鋼筋焊接質(zhì)量，嚴(yán)格進(jìn)行見證取樣送檢；17、監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格見證灌注樁的高應(yīng)變、低應(yīng)變、聲波透射、鉆芯取樣等檢測；18、監(jiān)理人員應(yīng)及時簽認(rèn)相關(guān)試驗資料；對于不存在問題的資料，監(jiān)理人員必須當(dāng)場簽認(rèn)，不得拖延；對于存在問題的資料應(yīng)當(dāng)場予以退回（退回時要規(guī)定施工單位重新上報的最后期限，不得一退了之），不得將資料留在監(jiān)理部；試驗人員應(yīng)及時完成自己所負(fù)責(zé)項目的原始記錄、臺帳登記，及時完成對施工單位資料的檢查及簽認(rèn)、監(jiān)理資料的整理及簽認(rèn)。監(jiān)理工程師在簽認(rèn)資料之前，應(yīng)嚴(yán)格審查施工單位所報簽的資料是否和進(jìn)場材料臺帳完全對應(yīng)，對于不能完全對應(yīng)的資料，必須拒簽；19、試驗工程師有權(quán)抽查任何經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可的工程部位的施工質(zhì)量，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)予配合；20、關(guān)于混凝土耐久性的問題因為設(shè)計圖紙分別由幾家設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計，所以在混凝土耐久性具體規(guī)定方面存在微妙差別，要求施工單位和監(jiān)理人員認(rèn)真審核圖紙并和設(shè)計單位加強溝通，同時嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工；鑒于各設(shè)計院在混凝土耐久性具體規(guī)定方面存在微妙差別，為避免造成思維混淆，本試驗監(jiān)理細(xì)則未詳細(xì)敘述混凝土耐久性方面的內(nèi)容，請嚴(yán)格按照圖紙和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行，當(dāng)發(fā)生沖突時，按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。21、關(guān)于各設(shè)計院圖紙存在差別的問題因為設(shè)計圖紙分別由幾家設(shè)計院進(jìn)行設(shè)計，所以在類似結(jié)構(gòu)具體規(guī)定方面存在微妙差別，要求施工單位和監(jiān)理人員認(rèn)真審核圖紙并和設(shè)計單位加強溝通，同時嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，當(dāng)發(fā)生沖突時，按最高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二節(jié)試驗工作管理制度一、試驗工程師崗位職責(zé)1、在總監(jiān)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本合同段所有的材料控制和混凝土拌合質(zhì)量控制工作；2、熟悉合同條款、規(guī)范、設(shè)計圖紙和試驗規(guī)程，解釋各類試驗的規(guī)程、記錄等，督促承包商提供足夠的試驗設(shè)備和人員，以保證按合同的要求做好材料控制和工地試驗；3、見證承包商按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行取樣送檢；4、全面負(fù)責(zé)合同段試驗監(jiān)理的管理工作,建立試驗檔案;5、按時簽署試驗報告和試驗匯總表;6、檢查、指導(dǎo)試驗監(jiān)理旁站人員的各項工作；二、試驗工作管理制度1、應(yīng)妥善管理試驗儀器設(shè)備及其附屬配件，常用器具應(yīng)分類存放，排列整齊，保持整潔；2、常用的技術(shù)資料、工具書和待整的檢測資料應(yīng)分類存放，不得堆積桌面及工作臺面。3、試驗人員應(yīng)嚴(yán)格按照試驗檢測計劃完成各項試驗工作任務(wù)，并對完成的試驗檢測資料質(zhì)量負(fù)責(zé)；4、試驗人員應(yīng)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)章制度，并對試驗室檢驗、測試工作計劃的完成情況負(fù)責(zé)；5、認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量保證體系，確保公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地進(jìn)行試驗檢測工作；6、認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制，嚴(yán)格考核各類人員的工作質(zhì)量；7、嚴(yán)格制訂試驗工作質(zhì)量保證措施。8、及時處理異常數(shù)據(jù)，嚴(yán)格登記不合格臺賬，確保質(zhì)量可控、記錄完整閉合；9、試驗監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)檢查施工單位試驗人員的試驗工作質(zhì)量10、試驗監(jiān)理工程師應(yīng)定期檢查施工單位試驗設(shè)備，檢查各類設(shè)備的調(diào)校與運轉(zhuǎn)情況。11、試驗工程師督促施工單位強化試驗工作的管理，及時整理試驗資料，試驗監(jiān)理工程師應(yīng)及時簽認(rèn)相關(guān)資料；三、施工單位及監(jiān)理部試驗儀器設(shè)備管理制度1、試驗儀器設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照合同承諾進(jìn)行購置或者調(diào)撥，精度應(yīng)符合合同及規(guī)范要求；2、儀器進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的驗收和檢定，檢定合格后方可使用；3、儀器的安置方式應(yīng)符合安全規(guī)定和使用要求，應(yīng)嚴(yán)格按照儀器說明書進(jìn)行安置；4、儀器必須檢定合格后方可使用，儀器檢定合格標(biāo)識應(yīng)清晰準(zhǔn)確，并粘貼在儀器上方；5、經(jīng)過檢定的各種試驗儀器設(shè)備，必須貼有“合格”“準(zhǔn)用”標(biāo)識，標(biāo)有“停用”標(biāo)識的設(shè)備，不得用于檢測工作；6、試驗儀器設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，做好日常維護(hù)保養(yǎng)，對計量儀器設(shè)備定期進(jìn)行周期性檢定和校準(zhǔn)；7、使用試驗儀器設(shè)備，應(yīng)詳細(xì)填寫使用記錄，發(fā)現(xiàn)異常時，立即停止使用，檢查原因；8、試驗儀器設(shè)備應(yīng)建立檔案，其內(nèi)容包括：1）儀器設(shè)備使用說明書；2）儀器設(shè)備檢定報告；3）使用記錄表；4）故障維修記錄。四、監(jiān)理部儀器設(shè)備的購置、驗收、維修和報廢制度1、儀器設(shè)備或其零配件的購置計劃由相關(guān)試驗人員向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)提出購置申請；2、新購儀器設(shè)備到貨后，應(yīng)及時組織清點、驗收。除對儀器設(shè)備進(jìn)行驗收開箱核對檢查外，還要作好安裝和儀器性能調(diào)試，正常無誤后交試驗人員接收；對于大型或精密儀器設(shè)備，應(yīng)做詳細(xì)的驗收記錄，并由驗收負(fù)責(zé)人簽認(rèn)，連同儀器設(shè)備其它技術(shù)資料一起由指定專人保管；3、需要維修的儀器設(shè)備，由試驗人員做好維修計劃，填寫儀器設(shè)備維修申請單，報總監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，維修后的儀器設(shè)備應(yīng)按要求送檢，檢定合格后貼上相應(yīng)的檢定標(biāo)志。4、當(dāng)要求設(shè)備的技術(shù)性能降低或功能喪失、損失時，應(yīng)按計量檢定結(jié)論要求，辦理降級使用或報廢手續(xù)。凡降級或報廢的儀器設(shè)備，由儀器設(shè)備保管人填寫申請單，報總監(jiān)理工程師審核辦理，降級或報廢的儀器設(shè)備需要另外保管，不得與正常儀器混雜，同時將其辦理過程填入設(shè)備檔案，由專人統(tǒng)一管理。五、監(jiān)理人員對施工單位試驗工作的檢查重點1、試驗人員持證上崗情況；2、試驗儀器到位及檢定情況；3、標(biāo)養(yǎng)室的溫度、濕度是否符合要求；4、臺帳、試驗報告、質(zhì)保單、原始記錄、樣品登記、見證臺帳、儀器使用臺帳及監(jiān)理見證記錄是否一一對應(yīng)；5、試驗報告整理是否及時，其內(nèi)容是否符合規(guī)范要求、有無錯誤，試驗結(jié)果是否合格；6、對于不合格材料，是否已經(jīng)采取措施并予以閉合。六、預(yù)制管片場廠駐場管理制度1、對于工程建設(shè)過程中外委加工的預(yù)制管片，需要嚴(yán)格執(zhí)行駐場管理制度；2、預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行駐場檢查的人員信息應(yīng)上報相關(guān)單位備案；3、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)并詳細(xì)記載駐場檢查的具體開始與結(jié)束時間；4、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)詳細(xì)記載每天生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的名稱編號、砼標(biāo)號、方量、砼拌合物性能等信息；5、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載生產(chǎn)構(gòu)件所使用的鋼筋及砼中各種原材料是否為軌道公司準(zhǔn)入的材料，是否符合準(zhǔn)入名單上的適用范圍；6、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)詳細(xì)記載應(yīng)嚴(yán)格檢查各種原材料是否進(jìn)行質(zhì)量檢驗，是否為合格材料；7、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載所使用的砼配合比是否經(jīng)過軌道公司招標(biāo)的檢測單位進(jìn)行驗證，并驗證合格；8、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載所使用砼的各種原材料的產(chǎn)地、材質(zhì)、品名等是否與驗證配合比所提供的材料相同；9、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載材料堆放是否存在混堆、串堆、粉料淤積或影響級配的情況；10、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載砂、石材料的含水率是否經(jīng)過測定，是否對生產(chǎn)配合比進(jìn)行調(diào)整。有無具體的測定、調(diào)整記錄；11、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載砼攪拌樓的材料計量系統(tǒng)的材料計量誤差是否超限；12、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載生產(chǎn)配合比與拌合樓顯示配合比是否一致；13、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載砼的攪拌時間是否滿足規(guī)范要求；14、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載拌制好的砼坍落度是否滿足設(shè)計及驗證要求；15、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載施工單位是否按照規(guī)范要求制作抗壓強度試件，試件制作是否標(biāo)準(zhǔn)，是否按照規(guī)范要求進(jìn)行試件養(yǎng)護(hù)；16、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載施工單位是否按照規(guī)范要求進(jìn)行砼力學(xué)性能檢驗；17、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載鋼筋加工及安裝，模板支立，砼澆筑，鋼絞線張拉、壓漿、封錨，吊裝等生產(chǎn)過程的具體檢查記錄；18、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中是否存在違規(guī)操作行為；19、駐場監(jiān)理工程師應(yīng)認(rèn)真檢查并詳細(xì)記載施工單位對預(yù)制構(gòu)件的實體檢查檢驗情況等。七、不合格項處理制度1、當(dāng)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)不合格項時，首先應(yīng)就不合格項所包含的內(nèi)容進(jìn)行正確區(qū)分，質(zhì)量上的不合格項應(yīng)分為不合格材料、不合格半成品及不合格成品三大類；對每一類又按照不合格程度可分為輕微不合格、一般不合格、嚴(yán)重不合格這三種情況；2、不合格材料不管輕微程度如何均應(yīng)立即指令清除出場；輕微、一般不合格半成品應(yīng)返工并復(fù)檢，直到合格為止，嚴(yán)重不合格半成品立即清除出場；輕微、一般不合格成品具備返工條件的則進(jìn)行返工和復(fù)檢，不具備返工條件的則清除出場，嚴(yán)重不合格成品立即清除出場；3、發(fā)現(xiàn)不合格原材料后，應(yīng)及時進(jìn)行標(biāo)識與隔離，然后予以清退出場，并留下相應(yīng)的影像資料予以閉合。4、如不合格半成品、成品：在施工過程中所發(fā)現(xiàn)的不合格半成品、成品，首先應(yīng)確定其不合格程度，根據(jù)程度分別對待，是現(xiàn)場予以改正，還是進(jìn)行返工處理。如果是嚴(yán)重不合格，則應(yīng)立即進(jìn)行停工，組織監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主、政府監(jiān)督部門、專家共同調(diào)查分析，研究處理辦法，處置過程要及時跟蹤，確保處置到位，并對相應(yīng)責(zé)任人、責(zé)任部門進(jìn)行嚴(yán)處。八、混凝土質(zhì)量控制制度1、基本要求1)用于混凝土的所有材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照《xx軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦法》第五節(jié)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制；2)各承包商必須按照土建施工合同及業(yè)主下達(dá)的相關(guān)文件中材料的準(zhǔn)入名單范圍，選擇商品混凝土供應(yīng)廠家；3)商品混凝土廠所使用的水泥應(yīng)滿足準(zhǔn)入名單中該水泥的適用范圍；4)混凝土配合比的確定程序詳見《xx軌道交通工程檢測管理辦法》（暫行），混凝土配合比須滿足設(shè)計及規(guī)范要求；2、商品混凝土質(zhì)量控制程序1)對于準(zhǔn)入的商品混凝土廠家，首先應(yīng)由業(yè)主組織檢測、監(jiān)理、施工單位對廠家進(jìn)行質(zhì)量控制綜合能力考察，考察合格后承包商方可書面向駐地監(jiān)理組提出報審及辦理各種手續(xù)，手續(xù)齊備可予以使用；2)混凝土配合比的確定程序詳見《xx軌道交通工程檢測管理辦法》（暫行），混凝土配合比須滿足設(shè)計要求的抗壓強度等級、抗?jié)B性能等相關(guān)指標(biāo)；3)為保證商品混凝土能夠正常、及時供應(yīng)，各承包商在選擇商品混凝土廠家時，除首選廠家外應(yīng)至少留有一個備用廠家，一旦發(fā)現(xiàn)首選廠家質(zhì)量不能保證、不服從管理、供貨不及時、服務(wù)差時，立即使用備用廠家以保證混凝土的正常供應(yīng)；4)商品混凝土質(zhì)量控制應(yīng)重點做好混凝土生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程的檢測和控制，嚴(yán)格按照《關(guān)于進(jìn)一步加強對商品混凝土廠家管理的通知》（SGJ-GCCH-ZA-L1-2008-08-007）、《關(guān)于規(guī)范砼結(jié)構(gòu)施工若干要求的通知》（SGJ-GCCH-ZL-L1-2010-08-002）及本標(biāo)段編制的《商品砼廠家駐場管理制度》要求，對商品混凝土廠家實行嚴(yán)格的駐場檢查，充分做到對混凝土進(jìn)行全過程的監(jiān)控；5)生產(chǎn)前，一方面要做好對所使用的各種原材料、堆場、上料系統(tǒng)、拌合系統(tǒng)的檢查工作，另一方面要根據(jù)業(yè)主要求做好混凝土配合比的設(shè)計驗證及生產(chǎn)配合比的調(diào)整工作；6)生產(chǎn)過程中，一方面要對混凝土攪拌時間、拌合物性能進(jìn)行隨機抽查，另一方面還要對混凝土運輸過程進(jìn)行跟蹤控制，嚴(yán)防隨意加水、加外加劑等違規(guī)情況出現(xiàn)；7)混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)按照規(guī)范要求及時進(jìn)行檢查檢測，如混凝土和易性不能滿足要求，應(yīng)予以退貨；8)經(jīng)檢測和易性符合要求的混凝土應(yīng)及時進(jìn)行澆筑，并按規(guī)定頻率制取混凝土試件；混凝土試件必須在澆筑現(xiàn)場制取；9)對商品混凝土廠家所進(jìn)行的駐場檢查應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的書面記錄；10)其他要參照下文“自拌混凝土質(zhì)量控制程序”執(zhí)行。3、自拌混凝土質(zhì)量控制1)監(jiān)理員應(yīng)事先掌握混凝土配合比批復(fù)情況；2)在混凝土開盤前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查現(xiàn)場材料的數(shù)量、質(zhì)量是否符合要求；3)試驗監(jiān)理人員在收到現(xiàn)場技術(shù)人員簽發(fā)的“混凝土澆注申請單”后方允許混凝土開盤；4)混凝土開盤前，監(jiān)理員應(yīng)見證施工單位骨料含水率測定，待施工單位計算完施工配合比后，監(jiān)理員當(dāng)場簽認(rèn)施工配合比，并在《監(jiān)理日記》中詳細(xì)記錄；5)施工單位在開盤的瞬間，應(yīng)將本次混凝土澆注記錄在混凝土臺帳中，臺帳的建立方式、管理模式、上報模式與原材料進(jìn)場臺帳的管理模式完全一樣，不再敘述；6)混凝土開盤后，監(jiān)理員應(yīng)檢查混凝土拌和機的電腦，檢查配料偏差是否符合規(guī)范要求，并詳細(xì)記在《監(jiān)理日記》中；7)在拌和站見證混凝土工作性檢測（坍落度、擴(kuò)展度、入模溫度、含氣量等），合格后方允許出廠，并在《監(jiān)理日記》中詳細(xì)記錄；8)隨混凝土運輸車到達(dá)施工現(xiàn)場，見證檢測現(xiàn)場混凝土工作性檢測（坍落度、擴(kuò)展度、入模溫度、含氣量等），并在監(jiān)理日記中詳細(xì)記錄；凡是現(xiàn)場檢測不合格的混凝土一律廢棄。9）見證施工單位制取混凝土試件，并見證施工單位用鋼釘在混凝土試件上刻寫上規(guī)定信息；10）見證施工單位將混凝土試件送到規(guī)定的第三方試驗室進(jìn)行抗壓強度試驗，并在監(jiān)理日志中詳細(xì)記載；4、混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)1）承包商必須按合同規(guī)定于施工現(xiàn)場建立不小于20m2的水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，不得采用溶液養(yǎng)護(hù)形式；混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室須建立完善的溫濕度記錄臺賬，并按照規(guī)范要求及時進(jìn)行記錄，記錄人應(yīng)進(jìn)行簽字確認(rèn)；臺賬每天至少記錄兩次，時間錯開；如在養(yǎng)護(hù)過程中發(fā)生意外情況（例如停電、停水、設(shè)備損壞等），應(yīng)在記錄中予以說明，并注明采取何種備用手段以保證標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量；2）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件需滿足規(guī)范要求，即溫度控制為20±2oC，相對濕度控制在95%以上；3）混凝土試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時應(yīng)擺放于架上，相互間距需滿足規(guī)范要求（10～20mm），禁止試件相互擠靠、堆放于地上或疊放于地上；5、試驗器具標(biāo)定、試驗檢測計劃、試驗臺賬、試驗資料、與檢測單位的配合等相關(guān)內(nèi)容詳見《xx軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦法》。九、商品砼廠家駐場管理制度xx軌道交通工程所使用的砼均為商品砼廠家提供，根據(jù)此特點，監(jiān)理人員應(yīng)要求承包商在工程施工過程中必須建立完善的商品砼廠家的駐場管理制度；監(jiān)理人員對商品砼廠的駐場管理應(yīng)著重從以下幾個方面進(jìn)行：1、詳細(xì)記載駐場檢查的具體開始與結(jié)束時間，詳細(xì)記錄駐廠檢查的施工、監(jiān)理人員信息；2、詳細(xì)記載所澆筑的砼結(jié)構(gòu)部位名稱、標(biāo)號、方量、砼坍落度等相關(guān)信息；3、檢查商品混凝土拌合站準(zhǔn)備用于拌制砼的水泥是否為軌道公司準(zhǔn)入的材料，是否符合準(zhǔn)入名單上的適用范圍，符合要求后方允許使用；4、檢查商品混凝土拌合站準(zhǔn)備拌制砼的砂石材料是否為軌道專用材料，符合要求后方允許使用；5、檢查各種原材料的產(chǎn)地、材質(zhì)、品名等是否與驗證配合比所提供的材料信息相同；6、檢查各種原材料是否已經(jīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，經(jīng)檢驗是否為合格材料，符合要求后方允許使用；7、檢查材料堆放是否符合要求，材料堆放是否存在混堆、串堆、粉料淤積或影響級配的情況，若存在上述情況，應(yīng)立即下發(fā)書面通知要求商品混凝土拌合站進(jìn)行整改；8、開盤前檢查砂、石材料的含水率是否經(jīng)過測定，是否對生產(chǎn)配合比進(jìn)行計算，有無具體的測定、調(diào)整記錄；9、檢查所使用的砼配合比是否為已經(jīng)檢測單位驗證通過的配合比；10、檢查砼攪拌站的材料計量系統(tǒng)的材料計量誤差是否超限；11、檢查生產(chǎn)配合比與拌合樓顯示配合比是否一致；12、檢查砼的攪拌時間是否滿足規(guī)范要求；13、檢查拌制好的砼坍落度是否滿足設(shè)計及驗證要求；14、檢查砼生產(chǎn)過程中是否存在違規(guī)操作行為等。十、材料堆放管理制度所有原材料必須按照施工平面布置圖集中堆放在固定的材料堆放場地，不同材料應(yīng)區(qū)別堆放，并設(shè)置明顯的標(biāo)識標(biāo)牌，標(biāo)識標(biāo)牌的制作方式應(yīng)符合業(yè)主要求；標(biāo)識標(biāo)牌應(yīng)明確材料的種類、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、時間、狀態(tài)等信息，便于現(xiàn)場管理及人員使用；1、鋼筋堆放要求如下：（1）鋼筋原材料的堆放應(yīng)按照鋼筋的等級、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分別堆放，并于明顯處設(shè)置材料標(biāo)識牌。標(biāo)識牌上所反映的信息必須與實際情況一致。（2）鋼筋半成品的堆放也應(yīng)按照不同的型號、不同的使用部位、不同的制作尺寸分別堆放，并做好標(biāo)識。（3）鋼筋堆放底部要墊高防潮，基座應(yīng)結(jié)實、堅固，墊高高度需≥10cm。不得存在躺腰拖地現(xiàn)象，底部不得積水，并應(yīng)采用有效措施覆蓋防雨雪、防潮濕。（4）鋼筋原材料、半成品應(yīng)盡快予以使用，盡量避免鋼筋銹蝕影響其力學(xué)性能。對于已發(fā)生銹蝕的鋼筋，根據(jù)銹蝕程度來判定是否可以使用。銹蝕較輕可人工除銹后使用，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)進(jìn)行報廢處置。（5）鋼筋在堆放、制作、使用過程中應(yīng)避免與油、泥接觸，防止出現(xiàn)油污染、泥污染，影響鋼筋與砼的粘結(jié)性能。（6）嚴(yán)禁在鋼筋料堆上采用氣割方式進(jìn)行鋼筋下料，以免造成下部鋼筋的物理及化學(xué)損傷。2、袋裝水泥堆放要求如下：（1）水泥的堆放應(yīng)按照水泥的強度等級、生產(chǎn)廠家分別堆放，并于明顯處設(shè)置材料標(biāo)識牌。標(biāo)識牌上所反映的信息必須與實際情況一致。（2）袋裝水泥堆放，底部必須架空墊高，頂部必須采取有效措施防雨雪、防潮濕。（3）現(xiàn)場堆放的水泥不得受潮出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)則不允許被使用到工程結(jié)構(gòu)施工中。（4）現(xiàn)場水泥存放超過3個月時，使用前必須經(jīng)過再次檢驗，檢驗合格后方可使用。3、防水材料貯存要求如下：（1）防水材料在貯存堆放時，應(yīng)按照不同類型、規(guī)格的產(chǎn)品分別堆放，不應(yīng)混雜。貯存時應(yīng)于明顯處設(shè)置材料標(biāo)識牌。標(biāo)識牌上所反映的信息必須與實際情況一致。防水材料貯存應(yīng)避免日曬雨淋，注意通風(fēng)。（2）防水卷材必須立放，防止傾斜或橫壓，必要時加蓋篷布。貯存溫度不應(yīng)高于45℃。立放貯存時，高度不應(yīng)超過2層。貯存期自生產(chǎn)日起為1年。（3）聚氨酯防水涂料貯存時，應(yīng)避免日曬雨淋，禁止接近火源，防止碰撞，注意通風(fēng)。貯存溫度不應(yīng)高于40℃。貯存期自生產(chǎn)日起為6個月。（4）膨潤土防水毯要保管在室內(nèi)，禁止和水的接觸。如果保管在室外時，要架空堆放并覆蓋進(jìn)行防水保護(hù)，必要時應(yīng)搭設(shè)放料棚。當(dāng)重疊成層狀保管時，要注意防止膨潤土毯的損壞。十一、試驗檢測計劃管理制度1、工程試驗檢測作為工程質(zhì)量的控制手段，是質(zhì)量保證體系中極為重要的一環(huán)。為了加強工程質(zhì)量管理力度，確保工程建設(shè)質(zhì)量目標(biāo)，本工程的原材料、半成品、構(gòu)配件和成品檢驗等均須嚴(yán)格按照招投標(biāo)文件，國家、行業(yè)現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及《xx市軌道交通工程試驗檢測項目及檢測頻率管理辦法》（暫行）進(jìn)行檢驗。2、試驗檢測計劃是進(jìn)行工程試驗檢測的基礎(chǔ)，制定此計劃便于在日常施工中合理、有效地控制各種原材料、半成品及成品的檢測頻率、試驗項目，從而能夠從試驗檢測的角度加強對工程質(zhì)量的控制。3、試驗檢測計劃需包括以下內(nèi)容：（1）本工程概況；（2）主要材料及結(jié)構(gòu)件工程總數(shù)量；（3）參照的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；（4）各種原材料、半成品及成品的具體檢測頻率、檢測數(shù)量及試驗項目；（5）試驗檢測工作開展的時間計劃性等。4、試驗檢測計劃必須項目齊全，要涵蓋本工程所有的試驗內(nèi)容及試驗項目。對于試驗檢測頻率必須嚴(yán)格控制，不能夠少于規(guī)定的檢測頻率。十二、試驗臺帳管理制度試驗臺帳是材料進(jìn)場臺帳、材料試驗（外委）臺帳、出入庫臺帳、材料試驗異常數(shù)據(jù)臺帳等臺帳的統(tǒng)稱，是試驗流程化的體現(xiàn)，可以有效追溯材料從進(jìn)場、試驗到使用的全過程的質(zhì)量狀態(tài)，為材料試驗的閉合工作提供有效參考。1、材料進(jìn)場臺帳對于各種到達(dá)施工現(xiàn)場的原材料、構(gòu)配件均應(yīng)建立專項臺帳進(jìn)行記錄。2、材料試驗（外委）臺帳對于進(jìn)場材料需進(jìn)行進(jìn)場質(zhì)量檢驗，建立此專項臺帳進(jìn)行記錄。3、材料試驗異常數(shù)據(jù)臺帳對于檢測數(shù)據(jù)異常的原材料、半成品、構(gòu)配件、成品，對其發(fā)現(xiàn)及處理過程應(yīng)建立此專項臺帳進(jìn)行記錄，有效進(jìn)行質(zhì)量溯源閉合工作。4、材料進(jìn)場臺帳、材料試驗（外委）臺帳、材料試驗異常數(shù)據(jù)臺帳表式詳見業(yè)主下發(fā)的表格。十三、試驗資料管理制度xx軌道交通工程試驗檢測均實行第三方委托試驗?zāi)Ｊ剑猿邪淘跐M足規(guī)定的檢測頻率，試驗項目齊全的基礎(chǔ)上重點在于對試驗資料的及時收集、整理及歸檔。1、標(biāo)準(zhǔn)試驗審批資料齊全。必須滿足‘先設(shè)計、后驗證、再審批、才使用’的流程，要做到手續(xù)齊全、資料齊備。2、各種原材料、半成品、成品的檢測報告齊全，按照要求及時進(jìn)行整理歸檔，建立相應(yīng)的質(zhì)量目錄。3、各種進(jìn)場材料的相關(guān)質(zhì)量證明資料（出廠合格證、質(zhì)保書、廠家檢測報告、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)試報告）收集齊全，統(tǒng)一整理歸檔。4、異常數(shù)據(jù)的處置閉合資料及影像資料收集齊全，及時歸檔。5、與檢測單位的配合一般檢測單位負(fù)責(zé)各承包商的自檢工作，檢測中心負(fù)責(zé)業(yè)主、監(jiān)理單位對材料的抽檢工作。在檢測單位對材料、半成品、成品進(jìn)行取樣、抽樣、現(xiàn)場檢驗工作時，各承包商、監(jiān)理單位應(yīng)積極予以配合，全面提供受檢樣品的相關(guān)資料，并對樣品信息予以簽字確認(rèn)。在檢測過程中如發(fā)現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)異常，各承包商、監(jiān)理單位應(yīng)配合檢測單位對樣品進(jìn)行復(fù)檢、復(fù)試。對于不合格情況，則由監(jiān)理單位監(jiān)督承包商按照不合格項處理制度對材料、半成品、成品進(jìn)行退場、返工或返修處理。處置過程必須留有書面及影像資料，切實做好數(shù)據(jù)閉合工作。十四、材料、半成品、構(gòu)配件質(zhì)量控制及檢驗制度（一）基本要求1、本工程所有進(jìn)場原材料（包含甲控材料）、半成品、構(gòu)配件必須按規(guī)定進(jìn)行檢測驗收，檢驗合格后方可被使用到工程建設(shè)中去，未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的原材料、半成品、構(gòu)配件嚴(yán)禁使用到工程主體結(jié)構(gòu)施工中。2、施工單位需要建立《材料、半成品、構(gòu)配件檢驗制度》，該制度需包含的內(nèi)容為：本工程何種材料、半成品、構(gòu)配件需進(jìn)行檢驗（應(yīng)羅列工程中所有被用到的材料）；檢驗的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；材料組批原則；試驗項目有那些；試驗數(shù)量是多少；如何做試驗等。3、用于工程的所有材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照《xx軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦法》第五節(jié)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制；4、禁止使用國家明令禁止使用或淘汰的建筑材料；5、各承包商必須按照土建施工合同及業(yè)主下達(dá)的相關(guān)文件中材料的準(zhǔn)入名單范圍，選擇鋼材、水泥、商品混凝土、防水材料等建筑材料；6、施工現(xiàn)場及商品混凝土廠所使用的水泥應(yīng)滿足準(zhǔn)入名單中該水泥的適用范圍；7、各種材料到場時應(yīng)隨車提供相關(guān)質(zhì)量證明材料（出廠合格證、質(zhì)保書、廠家檢驗報告等）。材料進(jìn)場需進(jìn)行檢查檢驗，由業(yè)主招標(biāo)確定的第三方檢測單位檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可予以使用；8、嚴(yán)令禁止未經(jīng)檢驗合格的各種材料用于工程。9、監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)監(jiān)理合同的約定或發(fā)包人的授權(quán)，參與對生產(chǎn)廠家的考察、評審。（二）施工單位試驗檢測出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)時應(yīng)按以下程序辦理：1、施工單位在第一時間將不合格報告報送監(jiān)理工程師；2、監(jiān)理工程師依據(jù)不合格報告下發(fā)監(jiān)理工程師通知；3、施工單位根據(jù)監(jiān)理工程師通知進(jìn)行整改并拍照存證；4、整改完畢后書面報監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)查，復(fù)查閉合后施工單位將相關(guān)資料報市檢測中心。（三）盤條的檢驗要求如下：1、盤條進(jìn)場后施工單位采用電子游標(biāo)卡尺對盤條的直徑進(jìn)行測量并對數(shù)據(jù)進(jìn)行拍照，照片附在相應(yīng)檢測資料中；2、盤條調(diào)直前取樣對盤條的力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行檢驗；3、盤條調(diào)直后施工單位應(yīng)采用電子游標(biāo)卡尺對盤條的直徑進(jìn)行測量并對數(shù)據(jù)進(jìn)行拍照，照片附在相應(yīng)檢測資料中；4、盤條調(diào)直后施工單位應(yīng)再次取樣進(jìn)行力學(xué)指標(biāo)檢測。（四）熱軋帶肋鋼筋的檢驗要求如下：1、鋼筋進(jìn)場后施工單位采用電子游標(biāo)卡尺對鋼筋的直徑進(jìn)行測量并對數(shù)據(jù)進(jìn)行拍照，照片附在該檢測資料中；2、施工單位取樣送相關(guān)檢測單位進(jìn)行鋼筋力學(xué)指標(biāo)檢測。（五）上述每個步驟均需監(jiān)理人員見證；未明之處，要求施工單位依據(jù)相關(guān)規(guī)定辦理。十五、見證取樣制度1、州軌道交通工程實行嚴(yán)格的第三方檢測機制。2、江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳有關(guān)要求，從事建筑施工企業(yè)的試驗操作員、取樣人員及監(jiān)理單位見證人員均需參與建筑行業(yè)試驗員統(tǒng)一考試，取得證書后方可上崗履行職責(zé)。3、軌道公司要求，每車站或區(qū)間取樣人員配備不得少于2名，見證人員配備不得少于1名。4、人員需按照國家、行業(yè)現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計文件、工程特點、軌道公司下發(fā)的《xx市軌道交通工程試驗檢測項目及檢測頻率管理辦法》及“關(guān)于下發(fā)‘xx市軌道交通工程混凝土管片原材料檢測項目、檢測頻率及試驗表格’的通知”的相關(guān)內(nèi)容，對本工程所使用的各種原材料、半成品、構(gòu)配件（輔助工作所需材料除外），在見證人員見證下進(jìn)行取樣和簽封，然后送至業(yè)主指定的質(zhì)量檢測單位進(jìn)行檢驗。5、施工單位應(yīng)按文件要求建立見證制度，該制度所包含的內(nèi)容為：本工程何種材料、半成品需進(jìn)行見證取樣；取樣依據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范）；如何取樣；取樣數(shù)量等信息。第三節(jié)試驗儀器設(shè)備表序號儀器名稱型號數(shù)量備注1鋼筋保護(hù)層測試儀ZBL-61012混凝土裂縫測寬、測深儀ZBL-F103ZBL-F61013回彈儀HT-22544激光測距儀A325涂層測厚儀CM-882026坍落度儀300mm57低電阻搖表DC29B-Z18數(shù)字萬用表990519數(shù)字鉗形電流表DCN310110接地電阻測試儀PC39A111電纜故障測試儀CD-81112測溫儀413鋁制水平尺（含塞尺）514卷尺1mm，5m若干15鋼卷尺1mm，50m516靠尺517直角尺518游標(biāo)卡尺5第三章試驗專業(yè)特點及試驗工作目標(biāo)第一節(jié)試驗專業(yè)特點試驗工作是用科學(xué)、定量的方法對各種原材料、半成品或成品的質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)的鑒定，以確定其質(zhì)量是否符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的要求，為做出接收或拒收的決定提供依據(jù)，是控制施工質(zhì)量的主要手段之一；質(zhì)量控制和試驗檢測是保證施工過程中的每個部位、每道工序的工程質(zhì)量均滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計文件的重要手段，是提高工程質(zhì)量、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的重要保證；同時，試驗檢測是評價工程質(zhì)量缺陷、鑒定和預(yù)防工程質(zhì)量事故的重要手段，通過試驗檢測，為質(zhì)量缺陷或質(zhì)量事故判定提供實測數(shù)據(jù)，以便準(zhǔn)確判定其性質(zhì)，范圍和程度，合理評價事故損失，明確責(zé)任，從中總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)；試驗檢測工作是集試驗檢測基本理論、測試操作技能和工程相關(guān)學(xué)科的基礎(chǔ)知識于一體的一門專業(yè)，是確定工程參數(shù)、施工質(zhì)量控制、工程驗收評定、養(yǎng)護(hù)管理決策的主要依據(jù)之一。試驗工作的水平對工程質(zhì)量影響極大，所以必須加強試驗檢測工作。試驗數(shù)據(jù)是指導(dǎo)施工、控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵，這些參數(shù)確定的準(zhǔn)確與否，將直接影響到工程質(zhì)量。第二節(jié)試驗工作目標(biāo)1、確保試驗工作處于受控狀態(tài)；2、確保進(jìn)場原材料質(zhì)量處于受控狀態(tài)，并及時處理不合格項，確保閉合；3、確保混凝土質(zhì)量符合要求，并及時處理不合格項，確保閉合；4、確保試驗資料真實、及時、齊全；5、確保試驗工作安全可控。第四章試驗監(jiān)理工作流程第一節(jié)材料及進(jìn)場物資驗收流程檢查相關(guān)質(zhì)量證明文件1、出廠合格證檢查相關(guān)質(zhì)量證明文件1、出廠合格證2、廠家質(zhì)量檢驗報告3、本工程規(guī)定的其他質(zhì)量證明文件物資進(jìn)場驗收不合格合格監(jiān)理見證施工單位取樣檢驗1監(jiān)理見證施工單位取樣檢驗1、施工單位組織檢驗2、監(jiān)理同步抽樣檢驗監(jiān)理人員配合施工單位對進(jìn)場材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢驗監(jiān)理人員配合施工單位對進(jìn)場材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢驗送到規(guī)定的試驗室進(jìn)行檢驗送到規(guī)定的試驗室進(jìn)行檢驗不合格合格施工單位根據(jù)不合格原因進(jìn)行處理——若屬于資料不齊全的情況，則補充完善資料后重新向監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗，若屬于材料檢驗不合格的情況，則退貨或按合同約定處理。整理報驗資料并向監(jiān)理工程師報驗施工單位根據(jù)不合格原因進(jìn)行處理——若屬于資料不齊全的情況，則補充完善資料后重新向監(jiān)理工程師進(jìn)行報驗，若屬于材料檢驗不合格的情況，則退貨或按合同約定處理。整理報驗資料并向監(jiān)理工程師報驗退貨或按合同約定處理退貨或按合同約定處理監(jiān)理審核不合格監(jiān)理審核重新報驗合格登記相關(guān)臺賬，并將相關(guān)資料進(jìn)行歸檔用于工程登記相關(guān)臺賬，并將相關(guān)資料進(jìn)行歸檔用于工程第二節(jié)進(jìn)場原材料質(zhì)量控制流程1、原材料進(jìn)場后，施工單位嚴(yán)格進(jìn)行進(jìn)場驗收，檢查該材料是否在準(zhǔn)入名單之內(nèi)、廠家檢驗報告和產(chǎn)品合格證是否齊全、材料外觀質(zhì)量是否符合要求；2、施工單位試驗資料員應(yīng)及時登記進(jìn)場原材料臺帳——進(jìn)場原材料臺帳是工程控制的綱領(lǐng)性文件，若臺賬出現(xiàn)混亂，則整個試驗體系都將混亂，故施工單位應(yīng)予以高度重視；原材料臺帳應(yīng)建立一個手寫文字版，同時建立一個與手寫版完全一致的電子版用于網(wǎng)上辦公，需每周向項目監(jiān)理部試驗工程師上傳更新一次；3、試驗人員見證施工單位取并當(dāng)場填寫送樣單，監(jiān)理人員確認(rèn)無誤后，雙方當(dāng)場簽認(rèn)，之后見證施工單位將樣品送業(yè)主招標(biāo)確定的第三方檢測單位進(jìn)行檢測；4、監(jiān)理人員根據(jù)見證記錄及時填寫《監(jiān)理日記》，記錄要詳盡；5、試驗檢測報告取回后，施工單位按照下列程序報監(jiān)理工程師簽認(rèn)：1）施工單位試驗資料報驗前的整理要求；a、施工單位在報驗資料時，報驗資料與進(jìn)場原材料臺帳保持絕對一致，按順序排列，不得出現(xiàn)任何混雜；施工單位必須把不同種類的原材料資料進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，分別用鐵夾子夾起來，在各自鐵夾子中，再按照時間順序排列，并與進(jìn)場原材料臺帳保持絕對一致；b、不同種類原材料不得在同一張材料報驗單上一起報驗，必須分別裝訂和報驗；c、在當(dāng)前資料管理模式尚不明朗的情況下，監(jiān)理將臨時歸檔施工單位的全部資料，未來情況明朗時再決定是否將資料全部移交給施工單位；d、施工單位報驗資料時，嚴(yán)禁把“由施工單位歸檔”資料和“留給監(jiān)理存檔”的資料摻雜在一起，必須把這兩類資料嚴(yán)格分開，并用不同的盒子分裝，對于出現(xiàn)兩類資料混雜的情況，試驗監(jiān)理必須予以拒簽；e、對于確實需要暫時留在監(jiān)理單位的資料，施工單位必須列明資料清單，由監(jiān)理簽收，監(jiān)理不得拒簽；2）報驗資料時，嚴(yán)禁出現(xiàn)“半成品”，每套報驗資料都必須是完整的；施工單位原材料報驗資料所需要包含的內(nèi)容如下：a、對于砂石材料，報驗資料至少由（但不限于）“建筑材料、設(shè)備、構(gòu)配件報驗單（依據(jù)國務(wù)院《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》第三十七條，此報驗單為必備項）”、“見證取樣單”、“試驗報告”等組成；b、對于其他材料，報驗資料至少由（但不限于）“建筑材料、設(shè)備、構(gòu)配件報驗單”、“見證取樣單”、“試驗報告”、“產(chǎn)品合格證”、“廠家檢驗報告”等組成；c、產(chǎn)品合格證、廠家檢驗報告應(yīng)直接附在報驗資料中，復(fù)印件無效；3）施工單位整理好試驗報驗資料后，應(yīng)及時報試驗監(jiān)理工程師簽認(rèn)；在送監(jiān)理工程師簽認(rèn)時，施工單位應(yīng)同時將進(jìn)場原材料臺帳原件帶過去，監(jiān)理工程師在檢查報驗資料齊全、且資料與臺賬完全對應(yīng)后，應(yīng)當(dāng)場予以簽認(rèn)；4）施工單位資料員攜進(jìn)場材料臺帳原件和經(jīng)過監(jiān)理工程師簽字的試驗報驗資料到項目監(jiān)理部蓋章——項目監(jiān)理部試驗資料員應(yīng)認(rèn)真檢查資料是否簽署齊全、并再次檢查報驗資料是否與臺帳絕對一致，檢查無誤后蓋章，并在臺賬原件的備注欄內(nèi)簽字確認(rèn)；5）施工單位資料員將簽署蓋章完畢的資料帶回歸檔；6）為避免資料混亂，屬于監(jiān)理歸檔的那份試驗資料，由施工單位資料員負(fù)責(zé)歸檔到項目監(jiān)理部的相應(yīng)資料盒中，并填寫臺帳。第三節(jié)混凝土質(zhì)量控制流程一、商品混凝土質(zhì)量控制程序1、對于準(zhǔn)入的商品混凝土廠家，首先應(yīng)由業(yè)主組織檢測、監(jiān)理、施工單位對廠家進(jìn)行質(zhì)量控制綜合能力考察，考察合格后承包商方可書面向駐地監(jiān)理組提出報審及辦理各種手續(xù)，手續(xù)齊備可予以使用；2、混凝土配合比的確定程序詳見《xx軌道交通工程檢測管理辦法》（暫行），混凝土配合比須滿足設(shè)計要求的抗壓強度等級、抗?jié)B性能等相關(guān)指標(biāo)；3、為保證商品混凝土能夠正常、及時供應(yīng)，各承包商在選擇商品混凝土廠家時，除首選廠家外應(yīng)至少留有一個備用廠家，一旦發(fā)現(xiàn)首選廠家質(zhì)量不能保證、不服從管理、供貨不及時、服務(wù)差時，立即使用備用廠家以保證混凝土的正常供應(yīng)；4、商品混凝土質(zhì)量控制應(yīng)重點做好混凝土生產(chǎn)前和生產(chǎn)過程的檢測和控制，嚴(yán)格按照《關(guān)于進(jìn)一步加強對商品混凝土廠家管理的通知》（SGJ-GCCH-ZA-L1-2008-08-007）、《關(guān)于規(guī)范砼結(jié)構(gòu)施工若干要求的通知》（SGJ-GCCH-ZL-L1-2010-08-002）及本標(biāo)段編制的《商品砼廠家駐場管理制度》要求，對商品混凝土廠家實行嚴(yán)格的駐場檢查，充分做到對混凝土進(jìn)行全過程的監(jiān)控；5、生產(chǎn)前，一方面要做好對所使用的各種原材料、堆場、上料系統(tǒng)、拌合系統(tǒng)的檢查工作，另一方面要根據(jù)業(yè)主要求做好混凝土配合比的設(shè)計驗證及生產(chǎn)配合比的調(diào)整工作；6、生產(chǎn)過程中，一方面要對混凝土攪拌時間、拌合物性能進(jìn)行隨機抽查，另一方面還要對混凝土運輸過程進(jìn)行跟蹤控制，嚴(yán)防隨意加水、加外加劑等違規(guī)情況出現(xiàn)；7、混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后應(yīng)按照規(guī)范要求及時進(jìn)行檢查檢測，如混凝土和易性不能滿足要求，應(yīng)予以退貨；8、經(jīng)檢測和易性符合要求的混凝土應(yīng)及時進(jìn)行澆筑，并按規(guī)定頻率制取混凝土試件；混凝土試件必須在澆筑現(xiàn)場制取；9、對商品混凝土廠家所進(jìn)行的駐場檢查應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的書面記錄；10、其他參照下文“自拌混凝土質(zhì)量控制程序”執(zhí)行。二、自拌混凝土質(zhì)量控制1、監(jiān)理員應(yīng)事先掌握混凝土配合比批復(fù)情況；2、在混凝土開盤前，監(jiān)理人員應(yīng)檢查現(xiàn)場材料的數(shù)量、質(zhì)量是否符合要求；3、試驗監(jiān)理人員在收到現(xiàn)場技術(shù)人員簽發(fā)的“混凝土澆注申請單”后方允許混凝土開盤；4、混凝土開盤前，監(jiān)理員應(yīng)見證施工單位骨料含水率測定，待施工單位計算完施工配合比后，監(jiān)理員當(dāng)場簽認(rèn)施工配合比，并在《監(jiān)理日記》中詳細(xì)記錄；5、施工單位在開盤的瞬間，應(yīng)將本次混凝土澆注記錄在混凝土臺帳中，臺帳的建立方式、管理模式、上報模式與原材料進(jìn)場臺帳的管理模式完全一樣，不再敘述；6、混凝土開盤后，監(jiān)理員應(yīng)檢查混凝土拌和機的電腦，檢查配料偏差是否符合規(guī)范要求，并詳細(xì)記在《監(jiān)理日記》中；7、在拌和站見證混凝土工作性檢測（坍落度、擴(kuò)展度、入模溫度、含氣量等），合格后方允許出廠，并在《監(jiān)理日記》中詳細(xì)記錄；8、隨混凝土運輸車到達(dá)施工現(xiàn)場，見證檢測現(xiàn)場混凝土工作性檢測（坍落度、擴(kuò)展度、入模溫度、含氣量等），并在監(jiān)理日記中詳細(xì)記錄；凡是現(xiàn)場檢測不合格的混凝土一律廢棄。9、見證施工單位制取混凝土試件，并見證施工單位用鋼釘在混凝土試件上刻寫上規(guī)定信息；10、見證施工單位將混凝土試件送到規(guī)定的第三方試驗室進(jìn)行抗壓強度試驗，并在監(jiān)理日志中詳細(xì)記載；第五章原材料、半成品質(zhì)量控制第一節(jié)基本規(guī)定1、用于工程的所有材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照《xx軌道交通工程土建施工質(zhì)量管理辦法》第五節(jié)內(nèi)容進(jìn)行質(zhì)量控制；2、禁止使用國家明令禁止使用或淘汰的建筑材料；3、各承包商必須按照土建施工合同及業(yè)主下達(dá)的相關(guān)文件中材料的準(zhǔn)入名單范圍，選擇鋼材、水泥、商品混凝土、防水材料等建筑材料；4、施工現(xiàn)場及商品混凝土廠所使用的水泥應(yīng)滿足準(zhǔn)入名單中該水泥的適用范圍；5、各種材料到場時應(yīng)隨車提供相關(guān)質(zhì)量證明材料（出廠合格證、質(zhì)保書、廠家檢驗報告等）。材料進(jìn)場需進(jìn)行檢查檢驗，由業(yè)主招標(biāo)確定的第三方檢測單位檢測合格并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可予以使用；6、嚴(yán)令禁止未經(jīng)檢驗合格的各種材料用于工程。第二節(jié)原材料技術(shù)要求本節(jié)僅規(guī)定了主要原材料及半成品的技術(shù)要求，對于未列入的原材料，要求施工單位嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。一、混凝土原材料1、水泥質(zhì)量規(guī)定。1)通用硅酸鹽水泥的組分應(yīng)符合下表規(guī)定。

單位

%品種代號組

分熟料+石膏粒化高爐礦渣火山灰質(zhì)混合材料粉煤灰石灰石硅酸鹽水泥P·I100P·Ⅱ≥95≤5≥95≤5普通硅酸鹽水泥P·O≥80且<95>5且≤20a-礦渣硅酸鹽水泥P·S·A≥50且<80>20且≤50bP·S·B≥30且<50>50且≤70b火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P·P≥60且<80->20且≤40c--粉煤灰硅酸鹽水泥P·F≥60且<80-->20且≤40d-復(fù)合硅酸鹽水泥P·C≥50且<80>20且≤50e2)技術(shù)要求A水泥化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合下表規(guī)定:

單位%品種代號不溶物（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）燒失量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）三氧化硫（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氧化鎂（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）氯離子（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）硅酸鹽水泥P·I≤0.75≤3.0≤3.5≤5.0a≤0.06cP·Ⅱ≤1.50≤3.5普通硅酸鹽水泥P·O-≤5.0礦渣硅酸鹽水泥P·S·A--≤4.0≤6.0bP·S·B火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥P·P--≤3.5≤6.0b粉煤灰硅酸鹽水泥P·F--復(fù)合硅酸鹽水泥P·C--a如果水泥壓蒸試驗合格，則水泥中氧化鎂的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）允許放寬至6.0%。b如果水泥中氧化鎂的含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）大于6.0%時，需進(jìn)行水泥壓蒸安定性試驗并合格。c當(dāng)有更低要求時，該指標(biāo)由買賣雙方協(xié)商確定。B堿含量應(yīng)符合施工規(guī)范要求；C凝結(jié)時間硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于390min；普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥初凝不小于45min，終凝不大于600min。D安定性沸煮法合格。E強度不同品種不同強度等級的通用硅酸鹽水泥，其不同各齡期的強度應(yīng)符合下表3的規(guī)定：單位為MPa品

種強度等級抗壓強度抗折強度3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.062.5≥28.0≥62.5≥5.0≥8.062.5R≥32.0≥5.5普通硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0礦渣硅酸鹽水泥火山灰硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥32.5≥10.0≥32.5≥2.5≥5.532.5R≥15.0≥3.542.5≥15.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥19.0≥4.052.5≥21.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥23.0≥4.5

F細(xì)度硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥以比表面積表示，不小于300m2/kg；礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥以篩余表示，80μm方孔篩篩余不大于10%或45μm方孔篩篩余不大于30%。2、粉煤灰的技術(shù)要求應(yīng)滿足下表的規(guī)定。粉煤灰的技術(shù)要求序號名稱技術(shù)要求Ⅰ級粉煤灰Ⅱ級粉煤灰1細(xì)度，%≤20≤122氯離子含量，%不宜大于0.023需水量比，%≤105≤954燒失量，%≤5.0≤8.05含水量，%≤1.06SO3含量，%≤3.03、粗骨料1）碎石或卵石的顆粒級配,應(yīng)符合下表的要求：碎石或卵石的顆粒級配范圍級配情況公稱粒級（mm）累計篩余

按重量計（%）方孔篩篩孔尺寸（mm）2.364.759.516.019.026.5.31.537.553.063.075.090連續(xù)粒級5～1095～10080～1000～150--

5～1695～10085～10030～600～100-

5～2095～10090～10040～80-0～100

5～2595～10090～100-30～70-0～505～31.595～10090～10070～90-15～45-0～505～40-95～10070～90-30～65--0～50

單粒級10～20-95～10085～100-0～15016～31.5-95～100-85～100--0～10020～40--95～100-80～100--0～10031.5～6395～100--75～10045～75-0～100-40～8095～100--70～100-30～600～1002）碎石或卵石中針、片狀顆粒含量應(yīng)符合下表的規(guī)定：針、片狀顆粒含量混凝土強度等級≥C60C55～C30小≤C25針、片狀顆粒含量,按重量計(%)≤8≤15≤253）碎石或卵石中的含泥量應(yīng)符合下表的規(guī)定：

碎石或卵石中的含泥量混凝土強度等級≥C60C55～C30≤C25針、片狀顆粒含量（按質(zhì)量計，%)≤0.5≤1.0≤2.04）碎石或卵石中的泥塊含量應(yīng)符合下表的規(guī)定：

碎石或卵石中的泥塊含量混凝土強度等級≥C60C55～C30≤C25

泥塊含量(按質(zhì)量計，%)≤0.2≤0.5≤0.7

對于有抗凍、抗?jié)B和其它特殊要求的強度等級小于C30的混凝土,其所用碎石或卵石的泥塊含量應(yīng)不大于0.5%；5）碎石的壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定：

碎石的壓碎值指標(biāo)巖石品種混凝土強度等級碎石壓碎值指標(biāo)(%)沉積巖

C60～C40

≤C35≤10≤16變質(zhì)巖或深成的火成巖C60～C4O≤C35≤12

≤20噴出的火成巖C60～C40

≤C35≤13≤30注：沉積巖包括石灰?guī)r、砂巖等。變質(zhì)巖包括片麻巖、石英巖等。深成的火成巖包括花崗巖、正長巖、閃長巖6）卵石的強度用壓碎值指標(biāo)表示。其壓碎值指標(biāo)應(yīng)符合下表的規(guī)定：卵石的壓碎指標(biāo)值混凝土強度等級

C60～C40

≤C35

壓碎指標(biāo)值(%)

≤l2≤167）碎石和卵石的堅固性應(yīng)用硫酸鈉溶液法檢驗,試樣經(jīng)5次循環(huán)后,其質(zhì)量損失應(yīng)符合下表的規(guī)定。碎石或卵石的豎固性指標(biāo)混凝土所處的環(huán)境條件及其性能要求5次循環(huán)后的質(zhì)量量損失(%)在嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)室外使用,并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土，有腐蝕性介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)或有抗疲勞、耐磨、抗沖擊等要求的混凝土≤8在其它條件下使用的混凝土≤l28）碎石或卵石中的硫化物和硫酸鹽含量,以及卵石中有機物等有害物質(zhì)含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。碎石或卵石中的有害物質(zhì)含量項

目質(zhì)量要求

硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3,按質(zhì)量計，%)

≤1.0卵石中有機物含量(用比色法試驗)顏色應(yīng)不深于標(biāo)準(zhǔn)色。當(dāng)顏色深于標(biāo)準(zhǔn)色時,應(yīng)配制成混凝土進(jìn)行強度對比試驗，抗壓強度比應(yīng)不低于0.95。當(dāng)碎石或卵石中含有顆粒狀硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時,應(yīng)進(jìn)行專門檢驗,確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要后，方可采用。9）對于長期處于潮濕環(huán)境的重要結(jié)構(gòu)混凝土，其所使用的碎石或卵石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗。進(jìn)行堿活性檢驗時,首先應(yīng)采用巖相法檢驗堿活性骨料的品種、類型和數(shù)量。當(dāng)檢驗出骨料中含有活性二氧化硅時,應(yīng)采用快速砂漿法和砂漿長度法進(jìn)行堿活性檢驗；當(dāng)檢驗出骨料中含有活性碳酸鹽時,應(yīng)采用巖石柱法進(jìn)行堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗,當(dāng)判定骨料存在潛在堿-碳酸鹽反應(yīng)危害時，不宜用作混凝土骨料，否則，應(yīng)通過專門的混凝土試驗，做最后評定。當(dāng)判定骨料存在潛在堿-硅反應(yīng)危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3,或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。4、細(xì)骨料1）砂的實際顆粒級配應(yīng)符合下表規(guī)定,除公稱粒徑的5.00mm和630μm的累計篩余外，其余公稱粒徑的累計篩余可稍有超出分界線,但總超出量不應(yīng)大于5%。砂顆粒級配區(qū)Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)5.00mm10～010～010～02.50mm35～525～015～01.25mm65～3550～1025～0630μm85～7170～4140～16315μm95～8092～7085～55160μm100～90100～90100～902）配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。當(dāng)采用I區(qū)砂時,應(yīng)提高砂率,并保持足夠的水泥用量,滿足混凝土的和易性；當(dāng)采用Ⅲ區(qū)砂時,宜適當(dāng)降低砂率,當(dāng)采用天然砂中含泥量應(yīng)符合下表的規(guī)定：天然砂中含泥量混凝土強度等級≥C60C55≈C30≤C25含泥量(按重量計%)≤2.0≤3.0≤5.0對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,含泥量應(yīng)不大于3.0%。3）砂中的泥塊含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。砂中的泥塊含量混凝土強度等級≥C60C55≈C30≤C25含泥量(按重量計%)≤0.5≤1.0≤2.0對于有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。4）砂的堅固性應(yīng)采用硫酸鈉溶液檢驗,試樣經(jīng)5次循環(huán)后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合下表的規(guī)定。砂的堅固性指標(biāo)混凝土所處的環(huán)境條件及其性能要求5次循環(huán)后的重量損失(%)在嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)室外使用并經(jīng)常處于潮濕或干濕交替狀態(tài)下的混凝土對于有抗疲勞、耐磨、、抗沖擊要職的混凝土有腐蝕介質(zhì)作用或經(jīng)常處于水位變化區(qū)的地下結(jié)構(gòu)混凝土

≤8其它條件下使用的混凝土≤105）當(dāng)砂中含有云母、輕物質(zhì)、有機物、硫化物及硫酸鹽等有害物質(zhì)時,其含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。砂中的有害物質(zhì)限值項

目質(zhì)量指標(biāo)云母含量(按重量計,%)≤2.0輕物質(zhì)含量(按重量計,%)≤l.0硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3按重量計,%)≤1.0有機物含量(用比色法試驗)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色,當(dāng)顏色深于標(biāo)準(zhǔn)色時,應(yīng)按水泥膠砂強度試驗方法進(jìn)行強度對比試驗,抗壓強度比不應(yīng)低于0.95。對于有抗凍、抗?jié)B要求的混凝土,砂中云母含量不應(yīng)大于1.0%。；當(dāng)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜質(zhì)時,應(yīng)進(jìn)行專門檢驗,確認(rèn)能滿足混凝土耐久性要求后,方能采用。6）對于長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)用砂，應(yīng)采用砂漿棒（快速法）或砂漿長度法進(jìn)行骨料的堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗判斷為有潛在危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿活性檢驗。經(jīng)上述檢驗判斷為有潛在危害時，應(yīng)控制混凝土中的堿含量不超過3kg/m3,或采用能抑制堿-骨料反應(yīng)的有效措施。7）砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：對于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.06%，對于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于0.02%；5、外加劑的性能應(yīng)滿足下表的要求。6、拌合用水混凝土拌合用水水質(zhì)要求項目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥4.5≥4.5不溶物(mg/L)≤2000≤2000≤5000可溶物(mg/L)≤2000≤5000≤10000Cl-(rng/L)≤500≤1000≤3500S042(mg/L)≤600≤2000≤2700堿含量(mg/L〉≤1500≤1500≤l500二、鋼筋技術(shù)要求1、鋼筋（1）基本規(guī)定1）承包商必須嚴(yán)格按照土建施工合同及業(yè)主下達(dá)的相關(guān)文件中的材料準(zhǔn)入名單范圍選擇鋼材、水泥、防水材料等供應(yīng)商；2）鋼筋各到場時應(yīng)隨車提供相關(guān)質(zhì)量證明材料（出廠合格證、質(zhì)保書、廠家檢測報告等），施工、監(jiān)理單位試驗人員須仔細(xì)核對材料信息，確保材料實際信息與質(zhì)量證明材料上信息一致。材料進(jìn)場需進(jìn)行進(jìn)場檢驗，由業(yè)主招標(biāo)確定的第三方檢測單位檢驗合格后方可準(zhǔn)予使用；3）嚴(yán)令禁止未經(jīng)檢驗合格的鋼筋用于工程。4）鋼筋原材必須按照施工平面布置圖，集中堆放在固定的材料堆放場地，明確鋼筋的種類、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、時間、狀態(tài)等信息，便于現(xiàn)場管理及人員使用；5）鋼筋原材料的堆放應(yīng)按照鋼筋的等級、規(guī)格、生產(chǎn)廠家分別堆放，并于明顯處設(shè)置材料標(biāo)識牌。標(biāo)識牌上所反映的信息必須與實際情況一致。6）鋼筋半成品的堆放也應(yīng)按照不同的型號、不同的使用部位、不同的制作尺寸分別堆放，并做好標(biāo)識；7）鋼筋堆放底部要墊高防潮，基座應(yīng)結(jié)實、堅固，墊高高度需≥10cm。不得存在躺腰拖地現(xiàn)象，底部不得積水，并應(yīng)采用有效措施覆蓋防雨雪、防潮濕；8）鋼筋原材料、半成品應(yīng)盡快予以使用，盡量避免鋼筋銹蝕影響其力學(xué)性能。對于已發(fā)生銹蝕的鋼筋，根據(jù)銹蝕程度來判定是否可以使用；銹蝕較輕可人工除銹后使用，如銹蝕嚴(yán)重則應(yīng)進(jìn)行報廢處置；9）鋼筋在堆放、制作、使用過程中應(yīng)避免與油、泥接觸，防止出現(xiàn)油污染、泥污染，影響鋼筋與砼的粘結(jié)性能；10）嚴(yán)禁在鋼筋料堆上采用氣割方式進(jìn)行鋼筋下料，以免造成下部鋼筋的物理及化學(xué)損傷；11）凡是首次檢驗不合格的鋼筋，直接判定為不合格并予以清除出場，不得復(fù)檢。（2）熱軋光圓鋼筋原材料技術(shù)要求1）熱軋光圓鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量規(guī)定值

公稱直徑

/mm公稱橫截面面積

/mm2理論重量

/kg/m5.56.5810121416182023.7633.1850.2778.54113.1153.9201.1254.5314.20.1870.2600.3950.6170.8881.211.582.002.47

注：表中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。2）熱軋光圓鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑

/mm實際重量與理論重量的偏差

/%5.5～12±714～20±53）熱軋光圓鋼筋的直徑允許偏差和不圓度應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑

/mm允許偏差

/mm不圓度

/mm5.56.581012±0.3≤0.314161820±0.4≤0.4

注：表2中理論重量按密度為7.85g/cm3計算。4）檢查質(zhì)保單，鋼筋牌號及化學(xué)成分應(yīng)符合下表規(guī)定：牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%

不大于CSiMnPSHPB2350.220.300.650.0450.045HPB3000.250.551.50備注：鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30％，供方如能保證可不作分析。5）鋼筋的屈服強度ReL、抗拉強度Rm、斷后伸長率A、最大力下總延伸率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合下表規(guī)定：牌號ReLMPaRmMPaA%Agt％冷彎試驗180°d-彎芯直徑a-鋼筋公稱直徑不小于

HPB2352353702310.0d=aHPB3003004006）彎曲性能按上表規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。（2）熱軋帶肋鋼筋技術(shù)要求1）熱軋帶肋鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量規(guī)定值

公稱直徑，mm公稱橫截而面積，mm2理論重量,kg/m681012141618202225283236405028.2750.2778.54113.1153.9201.1254.5314.2380.1490.9615.8804.21018125719640.2220.3950.6170.8881.211.582.002.472.983.854.836.317.999.8715.42注:表1中理論重量按密度為7.85g/cm3,計算。2）熱軋帶肋鋼筋實際重量與理論重量的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（月牙肋）：公稱直徑/mm實際重量與理論重量的偏差/%6~12±714~20±522~50±43）熱軋帶肋鋼筋的直徑允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：公稱直徑內(nèi)徑d橫肋高h(yuǎn)橫肋寬b縱肋寬a間距l(xiāng)公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差65.8±0.30.6±0.30.80.41.04.0±0.51.887.7±0.40.8+0.4-0.31.10.51.55.52.5109.61.0±0.41.30.61.57.03.11211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.03.71413.4±0.41.41.80.81.89.04.31615.41.51.90.91.810.05.01817.31.6±0.52.01.02.010.05.62019.3±0.51.72.11.22.010.0±0.86.22221.31.9±0.62.41.32.510.56.82524.22.12.61.52.512.57.72827.2±0.62.22.71.73.012.5±1.08.63231.02.4+0.8-0.73.01.93.014.09.93635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.011.14038.7±0.72.9±1.13.52.23.515.012.45048.5±0.83.2±1.23.82.54.016.015.5注1：縱肋斜角Θ為0°~30°。注2：尺寸a、b為參考數(shù)據(jù)。4）檢查質(zhì)保單，鋼筋牌號及化學(xué)成分和碳當(dāng)量（熔煉分析）應(yīng)符合下表規(guī)定：牌

號化學(xué)成分，%CSiMnPSCeqHRB335HRBF3350.250.801.600.0450.0450.52HRB400HRBF4000.54HRB500HRBF5000.555）鋼筋的屈服強度Rel、抗拉強度Rm、斷后伸長率A、最大力總伸長率Agt等力學(xué)性能特征應(yīng)符合下表規(guī)定：牌號Rel/MPaRm

/MPaA

/%Agt

/%不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015備注：1）直徑28mm～40mm各牌號鋼筋的斷后伸長率A可降低1%；直徑大于40mm各牌號鋼筋的斷后伸長率A可降低2%；2）有較高要求的抗震結(jié)構(gòu)適用牌號為：在上表中已有牌號后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）的鋼筋。該類鋼筋除應(yīng)滿足以下a)、b)、c)的要求外，其他要求與相應(yīng)的已有牌號鋼筋相同。a）鋼筋實測抗拉強度與實測屈服強度之比R°m/R°el不小于1.25。b）鋼筋實測屈服強度與表6規(guī)定的屈服強度特征值之比R°el/Rel不大于1.30。c）鋼筋的最大力總伸長率Agt不小于9%。（注：R°m為鋼筋實測抗拉強度；R°el為鋼筋實測屈服強度。）3）對于沒有明顯屈服強度的鋼，屈服強度特征值Rel應(yīng)采用規(guī)定比例延伸強度Rp0.2。6）彎曲性能按規(guī)定彎芯直徑變曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋；7）對有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，對按照一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力鋼筋，其強