施工現場綠色施工節水與水資源利用案例1超高層項目水回收利用案例1用途及原理1.1用途超高層施工過程水回收利用系統，替代傳統的人工排水，有效的解決了南方雨水較多地區超高層、高層建筑施工過程中樓層內積水的問題，有利于現場的文明施工，減少了對周圍環境的影響；回收水經沉淀后，用于現場車輛的沖洗、噴灑路面、現場降塵處理等，實現水的循環利用，降低了施工成本。1.2原理通過采用可定型化生產的地漏及排水管道，在樓層內構建出一套排水系統，該系統可以及時有效的排除并收集樓層內積水，同時將該系統與現場沉淀池及集水箱連接，實現水的循環利用，該系統所用材料均可定型化生產，并且可周轉利用。2做法及技術參數2.1做法為有效、及時的收集樓層內因降雨、施工等產生的積水，采用在施工給水管邊設置一道排水立管，同時沿建筑物四周在水平樓板下1米處設置排水平管，用吊桿進行固定，并在水平樓板內設置地漏，地漏與排水平管之間用豎直管連接，積水通過地漏流入管道，并通過管道排入首層位置的三級沉淀池中進行沉淀后，排入集水箱中存放，進行水的循環利用。圖1-1超高層施工過程水回收利用示意圖圖中的標記為：1-施工給水管、2-鋼板圍擋（500mm高，防止管道漏水流向樓面）、3-樓板、4-地漏（100mm×100mm方形地漏）、5-排水立管（150mmPVC管）、6-三通、7-排水平管（100mmPVC管）、8-連接管（75mmPVC管）、9-漏斗、10-吊件（10mmPVC管）。超高層施工過程水回收利用按下列流程進行施工：圖1-2超高層施工過程水回收利用系統圖2.2技術指標（1）根據當地降雨量及施工過程產生的廢水量進行計算，地漏采用100mm×100mm的方形地漏，每隔6m設置一個，確保周邊60m2范圍內積水的排除；盡量將地漏布置于衛生間及廚房位置，可利用原有設計圖紙中地漏及管道位置進行排水系統設置。（2）根據排水量的計算，排水平管采用直徑100mm的PVC管，排水立管采用直徑150的PVC管；（3）立管處設置一道50cm高的圍擋以防管道漏水，該圍擋可采用鋼板加工而成，在工廠內進行定型化生產；（4）地漏及地漏下方的豎向排水管道、固定排水管道所用吊桿均可采用標準化設計，可采用工廠式加工模式，直接運至施工現場組裝即可。圖1-3樓層排水管道圖1-4塑料集水箱3實施效果3.1經濟效果分析根據本工程的實際情況，項目自行設計了建筑施工防積水排水系統，充分利用該系統對樓層積水及降水等進行回收利用，回收后用于施工現場降塵、綠化和洗車，與采用市政自來水相比節省了用水成本，同時節約了樓層內積水排除所需人工費用，根據計算，與傳統排水方式對比，共節約11.946萬元，具體計算如下：（1）采用傳統排水方式：以廣州2011年天氣為例，一年內因降雨因素以及施工過程中產生積水，需人工排水的次數為30次，平均按每次排水需15個人工進行計算，每個工日120元，整個工程樓層排水人工費為：30次×2年×15人×120元=108000元。（2）采用防積水排水系統：超高層施工過程水回收利用系統所需材料及人工費用為53188元，采用防積水排水系統進行水的回收利用共節約用水14023m3，節約費用：14023m3×61元/m3=64646元，因此可產生效益11458元；（3）防積水排水系統與傳統排水方法對比，可產生經濟效益119458元，產生了較好的經濟效益。3.2環境效果分析既解決超高層建筑樓層內積水排除問題，有效保證了現場及周邊環境的文明施工，回收水用于現場車輛的沖洗、噴灑路面、現場降塵處理等，對建筑行業施工過程中水資源的循環利用起到了很好的示范作用。4注意事項超高層施工過程水回收利用系統實施過程中需注意以下問題：（1）要達到將積水及時有序的排出施工現場的效果，水回收利用系統的設計必須合理，地漏間距及管道布置等都需經過分析論證，并且不影響正常施工，如果設計中出現不合理的環節，將難以達到很好的排水作用。（2）構建水回收利用系統時所需的材料必須嚴格控制質量，其管道連接部位必須嚴格保證其密封性，若連接不緊密，可能會發生漏水現象，對施工造成影響。2無負壓變頻供水系統案例1用途及原理1.1用途施工現場辦公區、生活區、施工的生活用水采用節水系統和節水器具，安裝了計量裝置。圖2-1現場節水和計量裝置1.2原理圖2-2工作原理圖2做法及技術參數2.1做法1）自動方式是作為正常供水狀態下的一種工作方式。一般來講，當客戶正常供水后即選定該種方式，在自動方式工作時，一切管網的不同供水要求，都將在無負壓供水設備有效的控制之下，進行多種功能的適應工作。2）該操作方式是為自動工作方式發生故障時，為用戶應急設置的一種工作方式，該工作方式完全采用最簡單的啟動方式，這種方式在操作面板上直接啟停任何一臺水泵電機，一般只有在自動失靈或調試的情況下才采用。2.2技術參數1）功率范圍：1.8-3000kW；2）電源電壓：380/400/415/440/460/480/500VAC3相±10%；3）電源頻率：35-50Hz；

4）控制連接：2個可編程的模擬輸入（AI）；1個可編程的模擬輸出（AO）；5個可編程的數字輸入（DI）；2個可編程的數字輸出（DO）；

5）連續負載能力：150%In，每10分鐘允許1分鐘；

6）串行通訊能力：標準的RS—485接口可使變頻器方便地與計算機連接；7）無負壓流量控制器。采用專利技術的無負壓控制器時刻監測控制市政管網及補償罐中的壓力，當自來水壓力不足時，無負壓控制器開始工作，保證市政管網的水壓不受影響，自來水公司135號文件規定市政壓力不能低于2KG，無負壓流量控制器不僅保證了用戶用水的安全穩定，同時確保了市政管網壓力的穩定。8）雙向補償裝置采用發明專利技術儲能與釋放調節裝置雙向補償，可自動對自來水管網進行持續水量補償，還可以對用戶管網起到穩壓補償的作用，確保該設備對自來水管網不產生負壓供水低峰雙向補償器工作，將水泵出口端的高壓水引向低壓腔，向低壓腔補水，低壓腔補滿后，關閉，再向高壓腔繼續補水，當液面逐漸上升，帶壓得惰性氣體被擠壓回能量儲存裝置內，這樣就完成了低峰期給罐內補水的過程，當高峰期供水或市政管網壓力下降時，雙向補償裝置將低壓腔的水向恒壓腔補水，同時能量存儲裝置釋放能量，積擠壓高壓腔水向低壓腔補水，匯同恒壓腔的市政水一同給用水補水，這樣就完成了高峰期向用戶補水的過程。9）能量儲存器采用專利技術的能量儲存器，內置帶壓不浮于水的惰性氣體，當高峰期供水時，釋放能量擠壓高壓腔水向低壓補水，充分利用能量守恒定律的原理，實現高峰期給用戶補水，保證罐中的水能夠最大程度的補償到用戶管網中，抑制負壓產生，保證不對市政管網產生影響。10）無負壓供水設備不需建造水塔，投資小、占地少，采用水氣自動調節、自動運轉、節能與自來水自動并網，停電后仍可供水，調試后數年不需看管。比建造水塔節約投資70%，比建造高位水箱節約投資60%，大大節約土建投資。2.3設備廠家上海毛忠建筑有限公司3實施效果該系統極大限度節約了水資源而且可以節約勞動力。3.1經濟效益分析1）無需修建蓄水池或屋頂水箱，采用疊壓供水，減小設備初期投入。2）由全自動智能化控制器控制，自行根據用戶的用水量和管網的自來水壓力進行調節，實行無人值守。并且采用人機界面（文本、數字）顯示，使客戶更加直觀的看到設備的運行狀況，節約人力。表2-1備的運行狀況序號主要指標目標耗水量本月實際耗水量備注：年節水量可達近25000m31辦公區、生活區1立方/萬元產值79000m32生產作業區2立方/萬元產值34128m33節水設備（設施）配制率節水設備（設施）配制率達到100%現場和生活辦公區均采用節約型水龍頭3.2社會效益分析推廣使用社會新技術，利于建筑施工現場管理能力升級。4注意事項適用于工程生活消防用水，施工現場自動加壓供水系統應急電路設計，在自動控制失靈及變頻故障時，我們都可以隨時的切換到應急電路運行，應急電路的設計在滿足正常供水的情況下也不會造成壓力偏高，保證管網的壓力安全。3伸縮式T型噴護工具節水案例1用途及原理1.1用途伸縮式T型噴護工具適用于建筑工程砼的養護、磚墻的濕潤以及甩漿完成面和抹灰后墻面的養護。養護過程中可以全覆蓋均勻的灑水，在施工工程中可以隨時調節濕水的范圍、高度、水量的大小，可隨時開關水源，不造成水的浪費，施工樓層無明顯積水現象，達到安全文明施工標準。適用于各類混凝土工程的養護及砌體、抹灰工程的養護。1.2原理其原理是利用伸縮式T型養護工具養護作業，根據墻體施工范圍來調節手柄的長度和橫向噴管的長度進行養護施工，施工用水流經橫向噴管上的孔隙形成霧狀流水均勻落至結構面上，噴護時養護工具不能移動過快，噴灑時墻面濕水均勻，因此噴護時可以全方位均勻的噴水養護砼和濕潤磚墻結構，改變了傳統粗獷型的養護方法，不造成水的浪費，避免施工現場積水嚴重，通過改變手柄的的長度也可以很好的養護層高較高的砼和磚墻結構，通過改變橫向噴管的長度可以調節施工的覆蓋范圍，通過擋水環可防止少量的水倒流入施工操作者衣服袖口；通過調節球閥開關可以隨時改變水量大小、開關水源。不僅提高了砼的養護質量而且提高了養護效率。2做法及技術參數2.1做法1）設計圖伸縮T型噴護工具由橫向噴管、手柄及接水軟管三部分組成。圖3-1產品的立面圖圖3-2橫向噴管組成簡圖圖3-3手柄組成簡圖1-主管2-次管3-短絲接頭4-孔隙5-堵頭6-直三通7-套管8-立管9-擋水環10-球閥開關11-接水軟管12-橫向噴管13-手柄2）現場操作圖3-4現場實際操作效果圖2.2技術指標1）主管管材為PVC管，管徑φ20，長度1000mm；2）次管管材為PVC管，管徑φ16，長度500mm；3）主管和手柄的接頭為PVC材質的直三通，尺寸20×20×15mm；4）套管管徑φ20，PVC管，長度1200mm；5）立管管徑φ25，PVC管，長度1500mm；6）擋水環采用PVC材料制作成外徑φ180mm，內徑φ30mm的圓環。3實施效果3.1經濟效果分析制作簡單、快捷，成本低，施工效率高，節約水資源。在同等的噴灑面積條件下相對于傳統的軟管噴灑方式可節約用水量50%，對本項目直接經濟效益3.558萬元。3.2環境效果分析1）節約用水，減少自然資源的損耗。2）現場地面積水少，不易造成二次污染，有利于提升安全文明施工形象。4注意事項1）本技術適用于工業與民用建筑工程砼及對甩漿完成面和抹灰后墻面的養護，以及對磚墻濕潤；2)墻體砌筑材料無任何要求，可在混凝土墻面、蒸壓加氣塊墻面及其他材質的磚墻面進行噴護操作；3)特別適用于剪力墻結構和層高較高等豎向結構較多的工程。4核心筒墻體噴淋養護施工案例1用途及原理1.1用途勁性混凝土組合結構施工中，核心筒墻施工大多快于梁板施工，豎向結構往往比水平結構高出數層，澆水養護時水管跟進困難。由于核心筒墻體采用液壓爬模體系進行施工。在施工過程中發明了能隨液壓爬模體系整體爬升的噴淋養護系統。噴淋養護系統的水平管及立管通過彎頭進行連接，水平管與液壓爬模架體上的槽鋼通過8#鉛絲進行綁扎固定。液壓爬模架體通過附墻螺栓與核心筒墻體進行連接，噴淋養護系統隨液壓爬模體系的導軌進行爬升，而進行墻體混凝土養護。1.2原理噴淋養護系統的水平管及立管通過彎頭進行連接，水平管與液壓爬模板架體上的槽鋼通過8#鉛絲進行綁扎固定，結構施工過程中隨著液壓爬模體系的爬升而提升，利用現場臨水進行墻體噴淋養護。主、次干管下側的噴淋花管采用：DE25的PPR管，沿噴淋花管長度方向朝墻體一側，間距100mm開Φ1.5mm的孔，墻體養護混凝土養護過程中打開閥門，臨水流入花灑內，利用消防水管的壓力進行噴灑養護，主管、立管與臨水水管采用軟管進行連接、軟管盤繞長度不小于5m；主、次干管與上側的槽鋼利用8#鉛絲綁扎牢固，閥門利用接頭與主次干管相連。2做法及技術參數2.1做法噴淋系統有主水平管、噴淋花管、主立管、次立管、閥門五部分組成，通過8#鉛絲與液壓爬模架體整體連接，噴淋水管系統圖，見圖5-1；平面圖，見圖5-2。圖4-1噴淋水管系統圖圖4-2噴淋水管平面圖1)系統安裝核心筒液壓爬模架體安裝完成后，并經監理驗收合格后開始進行噴淋系統安裝。液壓爬模系統的架體通過墻體預埋螺栓與核心筒墻體附著，見圖4-3；液壓爬模架體與核心筒墻體的關系，見圖4-4。圖4-3液壓爬模架體與墻體附著平面圖圖4-4液壓爬模架體與核心筒墻體關系圖主水平管通過8#鉛絲與液壓爬模架體進行連接固定，不占用架體內的操作空間，不影響模板安拆及工人操作；主、次立管與液壓爬模架體上的槽鋼通過綁扎絲連接固定，噴淋系統的立管綁扎在架體的槽鋼內；噴淋花管與立管連接后并與液壓爬模架體通過綁扎絲連接固定；主、次立管與水平管間通過閥門進行連接固定；臨水水管與核心筒墻體通過卡扣進行連接固定。噴淋養護系統與消防水管間通過軟管進行連接，軟管盤繞長度不小于5m。在液壓爬模系統爬升過程中，拆開連接軟管，噴淋系統與液壓爬模體系整體爬升。噴淋花管與核心筒架體最下側的安全操作平臺通過8#鉛絲與架體進行綁扎連接，隨液壓爬模架體爬升而提升，見圖4-5。圖4-5噴淋花管與架體整體提升2.2系統安裝，見下圖水平管連接軟管噴淋系統立管水平管連接軟管噴淋系統立管圖4-6噴淋系統與模板架體的組裝圖4-7噴淋系統與架體的組裝與架體綁扎水平管連接與架體綁扎水平管連接圖4-8噴淋系統與架體的組裝圖4-9噴淋系統與模板架體的組裝系統安裝完成后，需整體進行噴淋調試，調試過程中必須注意水管連接節點的氣密性。調試過程中注意泵房水壓變化，避免由于水壓過大將水管脹裂。噴淋系統的水管連接過程中必須保證連接節點緊密、避免噴淋過程中漏水，噴淋系統節點圖。2)系統養護墻體模板拆除后，需每隔2h進行一次噴淋養護。每次進行墻體混凝土養護期間必須通知專職電工將泵房的臨水閥門開啟，保證臨水水管內有足夠的水壓。混凝土養護過程中由現場施工管理人員開啟水管閥門，臨水即進入水管內。開啟噴淋水管的控制閥門水體即進入噴淋花管內。噴淋花管利用消防水的壓力進行噴淋養護。3)養護完成待墻體表面濕潤后，即噴淋養護完成，通知專職電工關閉水泵房主閥門。關閉臨水水管的閥門，水即不流入噴淋系統內。最后關閉噴淋花管的閥門，即噴淋養護完成。噴淋養護及效果，見圖4-10、11。圖4-10正在噴淋養護圖4-11墻體噴淋養護完成2.2技術指標1)核心筒墻體鋼模板拆除并經提升完成后，應及時進行墻體噴淋養護。2)液壓爬模體系提升過程中臨時水水管安裝必須及時跟進。3)噴淋水管在爬模體系中的布置必須均勻。4)閥門與噴淋水管的連接節點必須牢固。5)噴淋水管必須與液壓爬模體系連接牢固。6)立管、主、次干管間節點連接必須嚴密，避免漏水。7)系統安裝過程中若管線的長度不足，采用熱熔機進行連接，以保證連接接點的質量。3實施效果3.1經濟比較1)采用常規養護高性能混凝土養護的時間長，每層墻體需要2周的養護時間，且每隔2h需要進行灑水養護一次，采用人工灑水養護費用高。2)采用噴淋養護采用噴淋養護只需要安裝管路系統與現場的臨時水水管進行連接，整個養護環節只花費養護系統的材料費用，且材料可以利用現場臨建施工及機電施工剩余材料進行安裝，由混凝土班組長進行噴淋養護管理，不需要支付人工費用，節約資金。3)其它指標評定除經濟指標分析外，其他指標評定，見表4-1。表4-1綜合指標評定表序號工藝名稱施工方法簡述綜合評定質量安全1常規灑水養護方法需要人工進行水管接設。一般不便于水管接設、養護不均勻可行但高空作業多、安全隱患多2噴淋養護施工方法通過閥門開關進行控制。好噴淋養護均勻可行不需要進行防護3.2經濟分析見表4-2表4-2經濟分析表常規灑水養護人工費用噴淋養護養護系統材料費用采用噴淋養護系統安裝費用80元/d×14d/層×36層×2人＝80640元。材料費用；Φ50軟管每米10元,共8m；DE50管每米15元，共24m;DE40管每米10元，共120m；DE32管每米7.5元，共170m；DE25管每米5元，共1500m;閥門每個8元，共40個。材料費用為：10X8+15×24＋10×120＋7.5×170＋5×1500＋8×40＝9985元。管路系統安裝費用：100元/d×3d×2人＝600元。閥門安裝費用：2元/個×40個＝80元。本工程總共節省費用：80640元-（9985元+600元+80元）=69975元。4注意事項1)現場施工作業人員必須掌握本工藝的技術操作流程，熟悉各工種之間的銜接配合，作業人員持證上崗，特殊工種需提供特殊工種操作證。2)養護過程中通過液壓爬模體系自身防護進行防護。3)夜間施工現場必須有良好的照明。4)水管閥門開啟后必須注意水壓變化，避免水壓過大將水管脹裂。5)隨著樓層施工高度的增加，必須及時調整臨水水管的水壓，避免噴淋花管內的水由于水壓力不足造成向下滴灑，造成下側樓層的水污染及水體浪費。6)墻體養護完成后必須及時將管線安排專人收理好，避免亂仍，造成白色污染。5公路小箱梁自動噴淋養護案例1用途及原理1.1用途自動噴淋養護系統用于預制梁場，預制梁拆完模板養護期內的澆水養護，噴頭噴出的水霧均勻，用于混凝土養護效果極佳，采用自動噴淋養護可以使梁板的頂板、翼板等部位均能受到養護；混凝土養護時只要一人值班控制就能全天候、全方位、隨時性第根據梁體水份蒸發程度進行控制養護，達到被養護的梁體全面濕潤到位，確保養護質量要求。1.2原理根據施工規范要求，預制梁體養護部位特點，定型化及工廠化設計，在預制梁制梁臺座兩地面適當位置安裝養護噴頭，根據噴頭噴水射程遠、噴水均勻特點，噴淋預埋水管可以根據需要調整方向等特點，組裝成本套預制箱梁自動噴淋養護設備。2做法及技術參數2.1做法首先在預制梁場場地規劃建設時，預先對預制場做好進、排水系統的縱橫向設置，在合理位置安裝供水設備，保證足夠的水壓及水量，布設好給水總管，然后引至每個制梁臺座，在每個制梁臺座端頭安裝水管控制開關，在需要澆水養護時打開水管開關即可。1）無塔供水安裝首先確保所打水井中的水能滿足養護用水的要求，在水井中下入供應10m3無塔供水水泵，確保水泵的功率能使無塔供水壓力值達到0.5MPa。調節電結點壓力表，下限為工作值0.3MPa，上線為安全值0.5MPa，打開自動控制系統電源開關井下水泵開始工作，將水井中的水抽入到壓力罐中，當壓力罐壓力達到0.5MPa時電結壓力表在壓力的作用下自動斷電。以此來檢驗無塔供水壓力罐是否密閉，檢驗完畢后放出罐體中的水檢查是否壓力低于0.3MPa時自動供水。2）噴頭系統制作在制作噴頭系統前先做好噴霧系統中單個噴霧孔，來確定單個噴霧所噴灑的面積，方便與大量安裝制作過程一次性調好噴頭的縱向間距，噴霧孔采用在支水管鉆孔方式。噴霧系統制作采用Φ25鋼管、三通接頭、堵頭等。根據箱梁的腹板與頂板的角度，調整安裝噴霧的角度。確保360°全方位的噴霧，支水管采用可以左右轉動連接，確保支水管左右兩側預制梁均可得到養護。3）主水管與支水管安裝從無塔供水出水口接入Φ50（供水管）主水管，在出水口大約3m位置處安裝時間繼電器及電磁閥延生至制梁區之間。再通過Φ32的支水管引入到相應的臺座兩端，在每個臺座兩端連接支水管。4）養護系統組裝養護支水管安裝在預制梁臺座兩側，兩制梁臺座之間共用一根支水管，箱梁澆筑完拆模完成后，初步調整好支水管角度，打開出水口開關。開始細部調試噴霧系統，調試完成后，記錄初片梁養護表面水分蒸發時間，根據此時間來調整時間繼電器。當無塔供水系統壓力值低于0.3MPa時自動供水，通過時間繼電器設定的時間自動供水噴霧。如此周而復返知道養護期滿為止。2.2技術指標無塔供水設備技術參數：流量范圍0-600m3/h，壓力范圍0-2.0MPa，控制水泵單臺電機功率≤180KW，壓力調節精度≤0.01MP，環境溫度0~+40℃，相對濕度90%以下(電控部分)，電源380V×(1+10%)50Hz+2Hz。圖5-1平面圖圖5-2噴淋立面圖圖5-3實施現場圖3實施效果3.1經濟效果分析按最佳養護效果“三全（全天候、全方位、全濕潤）”標準要求，養護2200片梁，每片梁養護28天，總計灑水養護15個月。采用人工灑水養護每天每片梁消耗0.8方水，人工養護共需7人；自動噴淋每天每片梁消耗0.6方水，2個工人維修、保養噴淋系統。表5-1人工養護投入費用項目名稱工程數量單價合價（元）人工費15×7月3500元/月367500養護水費用0.8×28×2200方0.3元/方14784養護材料費1次10000元/次10000合計392284表5-2噴淋系統投入費用項目名稱工程數量單價合價（元）人工費15×2月3500元/月105000養護水費用0.6×28×2200方0.3元/方11088自動噴淋系統1套50000元/套50000合計166088由上表可知，在同等工程量下，采用自動噴淋系統不僅節約22.6萬元。3.2環境效果分析1）本系統已在中建六局新建海南西環鐵路XHZQ-6標梁場，中建六局武漢西四環沌口梁場使用，使用本系統養護2200片梁，每片梁養護28天，總計灑水養護15個月，比常規人工養護節約用水12320方，減少自然資源的損耗；2）本系統安裝簡單、維修簡單、操作簡單，防止因為人工的質量意識不到位，出現漏養、不養等現象，影響混凝土箱梁質量；4注意事項1）養護水管安裝時，應在地面開槽將水管放置在槽內，避免施工時將水管損壞。2）冬季施工前要及時采取措施將養護管道內的積水排除，防止積水結冰而將管道漲破。6橋梁樁基旋挖干鉆成孔技術案例1用途及原理1.1用途適用于工程地質條件良好，且樁基深度內未見地下水的素填土層、亞黏土層、亞砂土層、亞粘土夾粉細砂層，強風化泥質粉砂巖層，弱風化泥質粉砂巖層、夾有卵石的砂礫地質土層的樁基施工。1.2原理其原理是通過加壓油缸給旋轉動力頭一定的壓力，然后旋轉動力頭在鎖住鉆桿情況下，將壓力及其旋轉扭矩傳遞給下面的鉆具，鉆具上的合金鋼鉆頭在壓力及扭矩的作用下切入地層內，所切削下的巖土隨著鉆具的鉆進被反方向擠入料斗內，利用地基原狀土自持力良好不易坍塌的性質形成護壁。2做法及技術參數2.1做法1）施工準備。在施工開始前做好準備工作（技術交底、測量放樣、場地平整、調試設備等）。2）鉆機就位、埋設護筒。鉆機就位底盤保持水平，以保證鉆桿垂直。鋼護筒埋設高于地面20cm，根據不同的土壤、地質條件確定埋設護筒的深度。3）復核孔位。利用護樁打出樁位十字線調整護筒埋設位置，保證樁位的定位準確。旋挖鉆機鉆進。旋挖鉆機施工現場配置三類鉆頭，回轉鉆頭、螺旋鉆頭和螺旋磨巖鉆頭。4）終孔驗收。鉆孔到達設計深度后，對樁基的各項指標進行驗收，驗收合格后可以進行下一道工序（對長時間擱置鉆孔，吊裝鋼筋籠前需要重新驗孔）。5）吊裝鋼筋籠、灌注混凝土。鋼筋籠吊裝及混凝土灌注作業可以在安全風級條件下集中完成，嚴禁在大風條件下進行吊裝作業。圖6-1旋挖機施工圖6-2旋挖干鉆成孔2.2技術指標旋挖干鉆成孔后需對終孔進行驗收，驗收標準如下表：表6-1終孔驗收標準序號項目允許偏差1孔徑不小于設計孔徑2孔深摩擦樁不小于設計孔深柱樁不小于設計孔深，并進入設計土層3孔位中心偏心群樁≤100mm4傾斜度≤1%孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤200mm6柱樁≤50mm3實施效果3.1經濟效果分析1）現場不設置泥漿池，減少泥漿作業，減少造漿作業人工和機械費用。2）成孔后干孔在防護到位的情況下，可長時間放置，不會發生塌孔現象，適應戈壁風區鋼筋籠吊裝及混凝土灌注作業可以在安全風級條件下集中完成，降低了施工安全風險。3）樁頂4m深度范圍混凝土可實施機械振搗，相對于水下混凝土導管法灌注施工，降低了樁頂設計標高以上混凝土超灌量，減少了混凝土生產的直接成本。樁基旋挖干鉆施工比普通泥漿護壁法水鉆施工節約的直接成本如表7-2。表6-2成本分析表名稱單位數量單價費用（元）備注泥漿方4816145元/方698320每根樁消耗5方泥漿泥漿外運方481625元/方120400電費度10532元/度2106戈壁灘發電機發電人工費工天426120元/工天51120節約混凝土方485380元/方184300總計1056246通過此項技術在樁基施工直接節約105.62萬元，節約水資源5000余方。3.2環境效果分析利用高樁基采用旋挖干鉆成孔工藝，現場不設置泥漿池，減少泥漿作業及鉆進開始至混凝土灌注完成時段的泥漿循環工作，作業中沒有泥漿泄流，鉆渣可使用裝載機及時清運，避免產生大量泥漿、棄渣對環境造成污染，保護了生態環境。施工地區水資源不足的難題得以解決，同時節約了大量的人力、財力，符合節能減排的要求。4注意事項旋挖干鉆過程中對鉆頭磨損較大，可以人工在孔口采用25mm軟管沿周邊（不得沖刷孔壁），均勻注水，水沿回轉鉆頭下滲，可降低鉆頭部位溫度，減少合金鉆頭磨損。旋挖干鉆在戈壁圓礫土地質施工中，因孤石的存在容易造成擴孔系數偏大。7噴淋系統養護砼外墻節水案例1用途及原理1.1用途外墻養護噴淋系統主要適用于新建的高層和超高層建筑主體結構施工階段的外墻養護，目的在于提高施工生產用水利用率，解決外墻養護操作困難、不到位等問題。1.2原理其原理為外爬架和施工用水管道隨主體結構同步升高，在外爬架內側敷設PPR噴淋管道，將噴淋管道固定在外爬架上，并環繞主體敷設一周圈，與施工用水管道連接，即可對主體外墻進行全面噴淋養護。圖7-1外墻養護噴淋系統示意圖（注：2、3、4、5、6、7為結點）2做法及技術參數2.1做法噴淋養護系統主要由施工用水總管向各主體內引施工用水管線，施工生產用水管線隨主體升高而敷設，噴淋管道固定在外爬架內側上，環繞樓體敷設一周圈，對樓體外墻進行全面噴淋養護，節點緊密連接并形成環形通路。制作過程十分簡單，在已有的施工生產用水管線基礎上，只增加了噴淋管道，噴淋管道與施工生產用水管道之間用軟管連接，方便快捷。所需材料為PP-R管材等。具體做法如下：（1）規格De20的PPR管道上間隔15CM均勻鉆Φ2.0㎜的孔。（2）將打好孔的PPR管道固定在外爬架踏板下方鋼管上，距墻20-25㎝并環繞樓體敷設一周圈。采用熱熔連接方式。管道每孔有效覆蓋約直徑為10㎝的圓形面積，做到主體一周全面受水。（3）與外爬架分段相同，一般每棟樓4-6個接入點，與施工用水用軟管連接，對樓體外墻進行全面噴淋養護。圖7-2實際效果圖2.2技術指標PPR管為普遍采用的給水管材，符合GB/T18742.2-2002標準。3實施效果3.1經濟效益分析（1）成本低，每棟樓僅需PPR管100米，PPR管施工工藝簡單，不需額外制作支架，一次施工即可滿足整個主體結構施工過程對外墻養護的要求。（2）以每棟樓（30層）為單位對噴淋養護與傳統養護效益比較，（詳見表7-1和表7-2）單位面積內用水量少，滲流養護效果好。表7-1PPR噴淋管養護投入項目名稱工程數量單價合價PPR材料費100m3.17元/m317元人工費15工日120元/日1800元用水量90m36元/m3540元最后投入費用2657元表7-2傳統養護投入項目名稱工程數量單價合價盤管100m2元/m200元人工費45工日120元/日5400元用水量300m36元/m31800元最后投入費用7400元（3）依本項目12棟單體核算可產生直接經濟效益56916元。3.2環境效果分析PPR管可以循環使用，在拆除外爬架的同時即可拆除管道，不會產生建筑垃圾，符合低碳環保、綠色施工的要求。4注意事項在管道熱熔過程中注意噴孔方向，同時固定牢靠以達到較好養護效果。8雨水棄流器一體機應用節水案例1用途及原理1.1用途“雨水棄流一體機”雨水收集系統主要適用于對建筑小區、廣場、工業園區等單一建筑或建筑群中的屋面、地面雨水進行收集，根據不同的用途采用合適的處理方式對收集的雨水進行凈化處理，達到相關用水標準后，用于綠化、景觀補水、道路澆灑等；雨水與中水系統配套使用時，可將雨水進行深度處理，使出水水質達到生活雜用水水質標準，是一項解決淡水資源緊缺的有效措施。1.2原理其原理是將各類雨水徑流通過雨水排水管網進入雨水棄流器，根據采集的降雨雨型、降雨頻次、降雨量、降雨記錄、儲水池水位控制、暴雨倒灌等信號自動控制，將初期水質較差的雨水和暴雨期多余的雨水直排至市政雨水管進行棄流，水質較好的雨水通過設備旁側的回用管道流入雨水收集池，經過自清洗過濾器過濾，采用折流、逆向流的復合流去除水中比重較大的顆粒物質，過濾器出水通過機械過濾器去除原理，不間斷對雨水進行分離過濾，去除有機物、SS等污染物后回用。2做法及技術參數2.1做法本套雨水收集系統通過收集雨水進入棄流池，棄流池內設置兩根棄流管，采用電動閥控制將初期渾濁雨水排放至市政污水管網，定時結束后閥門關閉，將后續的雨水排入由PP模塊組合成的雨水收集池，通過絮凝加藥系統對收集池內的雨水進行二級凈化處理，處理后的水經提升泵提升至清洗過濾器，出水經過加氯消毒，使水質達到中水排放標準，實現雨水收集利用。該系統采用主體地埋的安裝方式，安裝簡便，占地面積小，無需設備間；設備采用PLC程序控制，全自動控制閥門動作，無需設置雨水沉淀池，系統安裝成本和處理費用低，是一種完全利用雨水的自然流向實現雨水棄流的節能型雨流收集利用裝置。圖8-1雨水棄流器結構圖圖8-2PP模塊蓄水池整體效果2.2技術指標（1）棄流裝置無需使用任何電力，完全利用雨水的自然流向實現對雨水的棄流，棄流水量滿足2～3mm降水量要求；（2）雨水蓄水池保證水質穩定，無析出物，內壁粗糙度小于0.01；（3）一次性濾網過濾系統SS去除率大于70%；（4）清水池的蓄水量不少于中水系統日用水量的25%～35%；（5）在系統中設計、配置自動清洗裝置，保證蓄水池及過濾系統在運行過程中不被沉淀物堵塞，使用周期達50年以上；（6）蓄水池采用的PP模塊組合，每塊單體尺寸為1000×500×400（h），承壓≥0.45N/m2；（7）雨水設備間為剝離鋼成品設備間，內部安全自動清洗過濾器和紫外線消毒器；（8）控制系統中配置人機界面，能夠結合現場情況進行系統控制設定，確保系統出水水質，電控柜能夠顯示系統運行的電流、電壓、電機進水等各項參數，并對泵進行全自動保護；（9）雨水收集系統符合國家現行相關標準和應用技術規程的規定，文件依據：《建筑與小區雨水利用工程技術規范》（GB50400-2006）、GB/T18920《城市污水再生利用城市雜用水水質》、《建筑中水設計規范》（GB50336-2002）等。3實施效果3.1經濟效果分析（1）該雨水回用系統運行維護費用約為0.15～0.20元/m3，為中水成本的13%；（2）在本工程中通過采用“雨水棄流一體機”雨水收集系統實現每日最高節水量90m3的良好效果，年經濟效益達17.5萬元；（3）系統投資成本地，施工周期短，按照本工程項目中的應用情況，收集裝置造價約為120萬元，7年可回收成本。3.2環境效果分析雨水棄流回收利用的優點及解決關鍵性問題如下：（1）回收利用的雨水可作為中水回用系統的有效補充，滿足綠化、道路沖洗等生活雜用水需求，有效減少自來水用量，起到節能減排的示范作用；（2）通過對雨水進行棄流收集，減輕了市政雨水管網的壓力，減少城市洪澇災害，改善城市環境。4注意事項為防止蓄水池中的雨水滲透出來及土壤中的污染物質滲入池中造成污染，施工時需在蓄水池外面包裹一層1.0mm厚度的HDPE防滲膜，將整個收集池與外界土壤隔離開。9儲罐充水試驗節水案例1用途及原理1.1用途儲罐充水試驗系統主要用于儲罐安裝完畢后的試水過程，特別是容量超過3萬立方米的罐區。1.2原理儲罐充水試驗系統主要由場外水源、加壓泵送、循環利用三部分組成，所需材料為管道泵、螺旋管、集水箱、底閥、閘閥等。其原理是利用管道泵將場區外的水源抽至集水箱中，經過濾后通過管道泵打入儲罐內，完成充水試驗。2做法及技術參數 2.1做法制作時先根據儲罐充水試驗方案和現場實際情況要求繪制出水管線路系統圖，確定管道所需長度、閥門數量，按圖敷設安裝管道和閥門。施工時將管道引入場外50米處的河內，安裝過濾雜物的抽水底閥，管道抽水到臨時集水箱，河水在水箱中沉淀過濾后達到清潔淡水要求，特別強調要用硝酸銀滴定法檢測的方法檢測水中的氯離子含量必須小于200ppm，這樣才能達到不腐蝕鋼板的要求，然后通過管道泵打入儲罐內，直至完成充水試驗。儲罐全部充水完畢后，一部分引入工藝管網作為管道壓力試驗用水，一部分排入雨水管道和污水管道作為閉水試驗用水，一部分作為混凝土道路養護用水，另一部分作為現場道路灑水車降塵用水，全部用完后將所剩余水先排入水箱中進行沉淀24小時，然后對水箱中的水取樣送實驗室進行化驗，檢驗水的色度、混沌、酸堿度、PH值等數據，所有數據符合要求后才能由水箱排入地下雨水管網從而排出場進入河流，如果水質不達標嚴禁將水排入到河流中。場外河水場外河水抽水底閥管道泵2臨時集水箱罐前閘閥管道泵1水流方向圖9-1儲罐充水試驗系統示意圖圖9-2場外抽河水管道圖9-3臨時集水箱兩側管道泵圖9-4臨時集水箱及觀察爬梯圖9-5充水試驗管道布置圖圖9-6入罐管道及閘閥布置圖圖9-7剩余水源作為灑水車降塵使用2.2技術指標（1）施工現場沒有充足的淡水水源供水，場區附近有足量的清潔淡水。（2）現場儲罐數量較多，且容量超過3萬立方米。（3）在儲罐進水前利用硝酸銀滴定法檢測場區附近清潔淡水中的氯離子含量必須小于200ppm，儲罐排水前采用同樣的方法檢測水中的氯離子含量必須小于200ppm，否則不允許使用進水和排放；3實施效果3.1經濟效果分析該套儲罐充水試驗系統的利用同時節省了儲罐充水用淡水水費、節約了工藝管道和雨水、污水管道試水的水費成本，也節省了現場道路灑水用水費，共計節約成本約156.59萬元。具體數據分析如下表：序號具體措施施工階段計算公式效益（萬元）1利用河水代替儲罐充水用淡水充水試驗階段141000m3×11元/m3155.102利用河水代替工藝管道試壓用淡水充水試驗階段219.27m3×11元/m30.293利用河水代替雨水、污水管道試水用淡水充水試驗階段869m3×11元/m30.964利用河水代替道路降塵用淡水充水試驗階段3m3/天×72天×11元/m30.24合計156.593.2環境效果分析采用該系統不但解決了項目成本還解決了道路揚塵、混凝土地面養護等用水問題，美化了施工環境，符合綠色施工節能減排的要求。目前已應用的典型工程：中建安裝工程有限公司天津大港燃料油項目、天津中燃項目、天津中化二期項目。4注意事項（1）本系統適用于罐區項目，主要使用時間在儲罐完成后，罐內、外涂料使用之前；（2）場外水源來源合理，水源無使用權糾紛；（3）水源酸堿度、氯離子含量等符合儲罐試水要求（具體要求見上面所述）；（4）排放水源應達到排放的標準，對環境、水質等沒有危害。10儲罐區水壓試驗節水案例1用途及原理1.1用途適用于大型儲罐區的水壓試驗工程。1.2原理利用連通器原理——自流平衡，加上水泵強制補充。2做法及技術參數2.1做法寧波禾元化學（年產30萬噸聚丙烯50萬噸乙二醇）項目4個5萬立方儲罐主體施工完畢后需要進行水壓試驗，經過實驗分析決定采用廠區外河水代替自來水，并將四臺儲罐用臨時管道連接。一臺儲罐試壓完成后，在液位差的作用下，將水倒運至另外儲罐，同時達到節水和節電的目的。具體的施工過程如下：（1）水泵選擇水泵的流量，揚程應根據現場水壓試驗過程中充水時間要求來確定的。根據工期要求用于本次充水的離心泵相關參數如下：1）設計充水高度為20.7米；2）達到充水高度所用的水量為：3.14×28.5×28.5×20.7=52795m3；3）單臺罐達到最高液位充水時間要求為5天，每天按工作20小時進行流量計算，則：52795÷5÷20=528m3/h。綜合上述要求，選擇的離心泵進出口大小管徑為DN250，滿足兩臺罐同時進行充水，因此選擇兩臺泵分別對1#、3#罐進行充水。泵的流量為700m3/h，揚程為40m。（2）臨時用電管理負荷計算根據試水需求，選用水泵為110KW。根據設備額定電流選用電纜：P＝UI·COSφ（COSφ取0.8～0.85）查表得出選用150㎜2銅芯線足夠滿足要求（3）根據工期要求需要同時對1#、3#儲罐進行充水，做兩條臨時充水管線，管道選用DN250焊接鋼管，兩路管線總長為250m。具體的臨時管線圖與試水流程圖見下圖。圖10-1臨時管線平面布置圖（4）水的流轉過程試壓臨時管線鋪設完成后，首先將1#、3#罐注滿水，待這兩臺罐水壓試驗合格后關閉輸水總管上的閥門，打開1#罐、2#罐，3#罐的閥門，在罐之間液位差的作用下，1#、3#罐一般的水會自動流向2#罐，然后后啟動水泵完成2#罐的水壓試驗。同理，2#罐水壓試驗合格后關閉輸水總管上的閥門，打開1#、2#、3#、4#罐的閥門，液位穩定后，最后啟動水泵完成4#罐的水壓試驗。圖10-2臨時管線示意圖試壓完成后儲存在管內的水可用于儲運系統管線試壓、現場路面灑水、澆花綠化等工作。2.2技術指標（1）施工現場河流水源充足；（2）儲罐試壓臨時管系統符合國家現行相關標準和應用技術規程的規定，文件依據《立式圓筒形焊接油罐施工及驗收規范》(GB50128-2005)3實施效果3.1經濟效果分析本次儲罐水壓試驗采用河水代替生活水，在滿足規范要求的前提下采用水流轉再次利用，節約了大量的水資源及電力資源，總計節約成本約為119.825萬元。采用河水代替生活水的節水經濟效益119萬元，因水流轉再利用，50000m3水通過液位差實現注水，節約用電，實現經濟效益8250元。具體效益分析如下：經濟效益計算分析序號具體措施施工階段計算公式效益1河水代替生活水水壓試驗5.95元/m3×50000m3×4=119萬元119萬2水流轉再利用節電水壓試驗50000m3÷700m3/h×110kw7857.14kw.h1.05元/kw.h×7857.14kw.h=8250元0.825萬合計---119.825萬3.2環境效果分析水壓試驗臨時系統的優點及解決關鍵性問題如下：減少了對市政用水的依賴程度，節水節電，符合綠色施工節能減排的要求。4注意事項所采用的的河水水質必須滿足規范要求。水的流轉再利用過程可根據液位最優化原則進行制定。已應用的典型工程：寧波禾元化學（年產30萬噸聚丙烯50萬噸乙二醇）工程11地鐵施工中地下水回收利用案例1用途及原理1.1用途地鐵施工地下水回收利用適用于暗挖車站主體結構施工完成，附屬風道及出入口正在進行施工過程，在車站主體施工完成后砌筑專業進場施工時需要大量用水，利用附屬風道及出入口正在開挖時產生大量地下水，通過排水溝流入車站集水坑內。通過集水坑收集的水用臨時水泵抽到站廳或站臺層進行砌筑使用以及區間隧道內鑄鐵管道水壓試驗使用。1.2原理地鐵施工地下水回收利用原理是根據集水坑水量用臨時泵及設置臨時水管路把水送到各用水點，保證現場施工砌筑用水使用，滿足車站施工現場消防用水儲存，地下水質還能滿足消防水管水壓試驗要求。2做法及技術參數2.1做法在車站集水坑前端設置過濾網，把排水溝流的地下水中的建筑碎屑等過濾，在集水坑內設置一臺臨時排水泵，水泵通過電接點壓力表控制啟停，水泵設置距集水坑底部20cm，泵口連接臨時管道接到車站的站臺層及站廳層，每層設置幾處取水點，在取水點下面設置2m3大的水桶，另外每處有一根塑料軟管，方便連接到取水點處放水。地下水水質清凈，滿足施工需要，并且節約自來水使用，具有低碳減排，重復利用等優點。圖11-1區間及站內泵房內集水坑設置圖11-2設備設置系統圖2.2技術指標（1）水泵采用手提式帶耦合器排水泵，楊程滿足現場施工要求；（2）臨時排水管采用鍍鋅鋼管，使用完成后可回收重復利用；（3）集水坑周圍安裝過濾網；（4）地下水經過沉淀后通過水泵送到施工現場；3實施效果3.1經濟效果分析（1）根據大連市自來水公司辦理自來水接入手續費用標準，每個車站需要接入一個接口，費用30000元/處，我司承建的標段共五站六區間；（2）現場每個車站施工砌筑用水，每個車站大約500m3；（3）現場每個車站及區間消防管道打壓用水約130m3；（4）每個車站設置一臺臨時水泵，臨時鍍鋅排水管DN25，200m，大水桶6個；（5）水泵及臨時水管使用完畢后可以進行回收。表11-1投入設備材料費用表（五站六區間）項目名稱數量單價合價臨時水泵5臺900元/臺4500元水泵控制箱5臺800元/臺4000元鍍鋅鋼管1000m11.5元/m11500元大桶30個200元/個6000元電費800度/站1.2元/度4800元合計30800元表11-2節約費用（五個車站）項目名稱數量單價合價車站自來水接入手續費5站30000元/站150000元砌筑節約水量500m3/站*57.2元/m318000元試壓用水量130m3/站*57.2元/m34680元合計172680元由上表可知，利用集水坑內地下水的費用可節約141880元，產生了良好的經濟效益。3.2環境效益分析地鐵施工地下水回收利用地下集水坑內收集的地下水進行施工使用，在施工過程中不會對環境造成破壞，且不會產生污染，并且節約用水，節省費用，符合低碳環保，綠色施工的要求。4注意事項地鐵施工地下水回收利用主要是在暗挖車站主體施工基本完成，附屬建筑正在開挖過程，利用開挖時產生的大量地下水回收使用，集水坑在收集水源過程中做好過濾及沉淀。12水循環應用案例1用途及原理1.1用途利用現場施工產生的廢水和雨水的回收利用，施工中抽取地下水降低地下水位，然后集中存放，用于沖洗車輛、沖刷廁所及現場撒水控制揚塵等回收利用技術。來滿足施工地下部分的要求，節約水資源的同時降低了施工成本。1.2原理基坑施工降水回收利用技術的原理是設置現場蓄水箱，蓄水箱采用塑料桶，箱頂制作收集水管入口，與現場沉淀池連接，并將蓄水箱置于固定高度（根據所需水壓計算），回收水體通過水泵抽到蓄水箱，同時水箱頂部設有溢流口，溢流口連接到馬桶沖洗水箱入水管，溢水自然排到馬桶的沖洗水箱，水箱的底部設有水閘口，水閘口可以連接各種用水管（施工用水水管等），用于現場部分施工用水。2做法及技術參數2.1做法現場設置300mm×300mm磚砌抹灰排水溝，泛水2%，（具體做法詳見下圖12-1）每30m設一個1000mm×1000mm集水井，排水溝與沉淀池連通，將現場降雨及施工廢水有組織的收集起來，經過雨水滲蓄、沉淀等處理，集中存放。沉淀池：采用三級沉淀池，沉淀池的蓋板采用鋼筋混凝土蓋板（采用Φ20mm@200鋼筋），墻體采用磚墻，內抹1:3水泥砂漿，排水剖度為2%。具體做法見下圖12-2。現場配置QX3－50－0.75型號潛水泵85套（20套備用），2S－230型號真空泵27套(10套備用)。圖12-1排水溝具體做法圖12-2沉淀池平面及剖面圖圖12-3現場效果圖2.2技術指標表表12-1水循環回收利用經濟效益分析表時間區域基坑降水量（m3）收集雨水量(m3)自來水單價(元/m3)經濟效益(元)09年第四季度EA1-1區188565m3×3%=5656.9599.83.823775.4610年第一季度EA1-1區94282m3×3%=2828.5946.73.814345.7610年第二季度830.63.83156.2810年第三季度1439.73.85470.8610年第四季度EA2區108444m3×3%=3253.5423.13.813971.0811年第一季度EA2區216887m3×3%=6506.6221.23.825565.6411年第二季度1268.53.84820.3011年第三季度EA1-2區43470m3×3%=13011400.43.810277.1011年第四季度363.73.81382..0612年第一季度835.53.83179012年第二季度8653.83285.1012年第三季度1129.23.84290.9612年第四季度729.73.82772.8613年第一季度357.33.81357.7413年第二季度851.63.83236.0813年第三季度5873.82230.60總計19549.612848.5123112.784注意事項1）建筑施工基坑降水后續供水管道注明非飲用水標識，防止有人誤飲誤用。2）建筑施工基坑降水供水管道應防止地下水逆流進入市政供水管道，造成市政自來污染。3）建筑基坑降水工程地下水使用前、使用中，按標準規定進行水質取樣和檢驗,建筑基坑降水工程地下水水質滿足具體使用規定要求，即可使用。4）處理后的地下水水體水質經檢測達到城市雜用水水質要求時,通過管道將水引入到生活區、加工場、施工區，用于消防、現場降塵、車輛沖洗、場區綠化、廁所沖洗、建筑施工（包括結構施工中的混凝土養護、混凝土試塊養護、砌筑抹灰、裝飾裝修施工）等。5）若建筑項目分高層建筑（≥20m）和裙樓（≤20m），高層建筑施工用水需要加壓供水時，優先考慮高層建筑施工；盈余水量可考慮裙樓施工用水和其他用水。13中水回收利用系統案例1用途及原理1.1用途建設中的工地每日需耗用大量的水資源，首先需要在項目部成員中樹立節水意識，再次采用中水回收利用系統可有效的收集雨水、基坑降水及回收施工過程用水。極大的節約項目建設水資源，另外回收過程也可對過程用水進行一定程度的沉淀凈化，起到保護環境的作用。1.2原理中水回收利用系統是將施工過程產生的生產污水、廢水及雨水經沉淀池、收集池過濾后用于洗車槽沖洗車輛、工人生活區廁所沖洗、管理人員生活區廁所沖洗、道路沖洗等。2做法及技術參數2.1做法圖13-1直飲水系統圖13-2節水標識牢牢樹立節水意識，項目部在用水集中區域張貼節水標識，節約用水概念牢牢的烙在項目部成員的心里。1)項目部采用節水器具，節水器具配置率100%。圖13-3節水蹲便器圖13-4節水小便器2)項目部采用雨水收集系統對雨水進行收集，雨水收集系統是將現場板房屋面及硬化道路雨水排入雨水蓄水池，采用雨水收集管利用重力自流排入雨水蓄水池內，蓄水池設置溢流管道和自動抽水泵，自動抽水泵會自動進行雨水的回收利用，雨水量大時會自動排入市政雨水管。圖13-5雨水收集系統示意圖3)項目處在珠江邊，基坑支護為地下連續墻，為基坑封閉降水技術。本著節約就是不浪費的基本原則，將部分基坑降水回收利用。圖13-6基坑降水水資源回收利用管道圖13-7基坑降水回收利用水表圖13-8水箱1圖13-9水箱2基坑內施工過程中，由于土方開挖將導致揚塵的產生，局部將采用中水系統進行降塵；在地下水樁基礎施工中，包括洗管道等有效利用基坑降排水。圖13-10基坑降水水資源回收利用圖13-11回收水資源用于養護、降塵圖13-12噴霧降塵圖13-13外架噴霧降塵裝置2.2技術指標自動加壓泵PUN-600E1-11個1)5m3水箱：8個用于儲存基坑降水及雨水2)節水器具3)直飲水系統：1臺4)水表(A50)：8個5)噴水嘴：100個3實施效果3.1經濟效果分析1）項目部到目前為止,利用非傳統水源2268m3,占總用水量的10%，為項目節省費用:2268×89=11090.52元。2）采用符合國家要求的小便器及蹲便器，節水型和普通型坐便器用水量不大于6L和9L，節水型和普通型蹲便器的用水量不大于8L和11L，小便器的用水量不大于3L和5L。節水型和普通型的蹲便器差別為3L，小便器為2L。現場工人及管理人員約300人。每人每天使用蹲便器一次，小便器8次。名稱人（次）單次節水量日節水量月節水量蹲便器3003L900L27000L小便器300×82L4800L144000L合計171000L每月節省約171m3水，每月節約171×89=836.19元。3）直飲水系統6000元，和相同量的普通飲用瓶裝水相比，節約費用如下分類單價人數合價（每天）水費合價（每月）直飲水系統（自來水）6000元(設備）+89元（水價）100人0.1×89=0.489167元每人每天八杯水（約1L)4元100人400元12000元注：每L純凈水（瓶裝水）按4元計算。3.2環境效果分析中水回收利用系統可有效的將施工過程中的廢水、污水收集起來經過沉淀再次利用，不僅僅降低了對周邊環境的污染，也減少了項目的總用水量，節省了大量的建設費用。符合低碳環保、綠色施工的要求。響應國家支持的節能減排政策，推廣使用節能潔具。4注意事項中水回收利用系統適用在基坑施工為基坑封閉降水施工及南方多雨地區，注意基坑降水不要對周邊建筑產生不利影響。14循環水利用技術案例1用途及原理1.1用途工程基坑最低點將地表水和雨水收集、沉淀、過濾后回收再利用。可以對地下室內的雨水及地下室盲溝盲管內流入集水坑的地下水統一抽排到地下室砌筑的集水池內，再將集水池的水送至各樓層內，供樓層結構、建筑施工期間用水及消防臨時用水使用。1.2原理其原理是從土石方開挖完成考慮各階段的抽排水方案，綜合設置三級蓄水池，即一級基坑底的收水池、二級基坑頂的集水池和三級樓層中的用水池，通過設置壓力盲溝、重力引流、預制管通道和兩級泵送抽水的方法，將地表水、地下水、施工廢水收集起來按照“一級→二級→三級”的流向運送至樓層作為施工臨時用水，形成循環利用。圖14-1循環水利用原理示意圖2做法及技術參數2.1做法1)一級池做法在基坑內南北側各設置一個永久集水池收集所有地表水源。永久集水井位置及做法如下圖（單個集水井占地面積約30㎡，深2500mm，注明：地面往下約20cm，坐標系按照地下室坐標系）。集水池主要由雨水收集、過濾沉淀、加壓泵送三部分組成。所需材料為水泵、大直徑鋼護筒、砌塊、PVC管等。制作時先根據地下室集水坑位置及車庫頂板場地布置情況繪制出水管線路分布圖，確定水管所需個數及長度，在基坑壁上設置PVC排水管支架。用PVC管將一級池內經過沉淀的水抽送至基坑頂二級池內，同時將水泵固定在集水坑內。基坑回填前在地下室外墻與基坑壁之間設置80cm厚卵石盲溝，確保地下水通過縫隙承壓的方式進入一級池；回填時采用大直徑鋼護筒確保蓄水池維修操作和蓄水空間，護筒外壁可提前完成回填。圖14-2一級池平面示意圖及剖面示意圖2)二級池做法一級池收集的各類水（地表水、地下水、施工廢水）通過一次加壓泵送至二級集水池，作為現場正負零平面施工臨時用水和高層施工的儲備用水。照片圖16-3示“綠色循環蓄水池”即為二級集水池，池邊兩個鍍鋅水管分別為進水管和出水管，出水管連接的抽水泵安裝于集水池中。集水池的尺寸為4m×2m×1.5m。一個一級池對應一個二級池。圖14-3二級池實物效果圖圖14-4三級池BIM效果圖二級池旁配有高壓水泵房，進行對高層和超高層的三級池進行供水。二級池頂部做好模板等材料的覆蓋，避免人員安全事故發生。3)三級用水池做法工程三級用水池按照設計文件與樓層避難層中的消防水箱、生活水箱相結合，再輔以加壓泵供應各段樓層中施工用水。2.2技術指標1）施工現場遇大暴雨天氣，現場積水不超過4小時。2）現場2套積水系統基坑內共采用8個抽水泵，4個用于兩個一級池向兩個二級池抽水，另外4個用于加強現場基坑周邊的排水，抽水泵額定功率5.5kw，揚程32m。3）水泵房單獨設置一套高壓水泵用于超高層供水。4）樓層施工用水管道采用ppr管直徑為40×3。5）樓層臨時消防用水管道采用鍍鋅管直徑為dn100*0。6）地下室頂板集水池尺寸為4m×2m×1.5m。7）御通PE浮球閥,材質為不銹鋼。循環水利用系統符合國家現行相關標準和應用技術規程的規定，文件依據：《建筑工程綠色施工規范》（GB/T50905-2014）、《建筑工程綠色施工評價標準》（GB/T50640-2010）、《全國建筑業綠色施工示范工程申報與驗收指南》等。3實施效果3.1經濟效果分析工程目標采用循環水系統較傳統節約用水70%，在完成1.22億元產值的情況時，項目節約用水53.4萬元，節水率達到78%，達到節水目標要求。雨水收集系統利用永久集水坑、消防水池，僅安裝架設少量可周轉使用排水管道，安裝臨時加壓水泵等，同時減少了常規基坑周邊的市政自來水給水管道，一次投入成本低。雨水收集系統節省車庫頂板排水費用的同時，也減少了施工用水、消防用水費用的投入，取得了很大的經濟效益。通過對循環水系統的利用，滿足了地上主體結構、二次結構及初裝修階段的施工用水及消防用水，預計整個工程可取得經濟效益300萬元。具體效益目標分析如下：序號施工階段萬元產值目標耗水（m3）1整個施工階段6.22m3/萬元產值；非傳統水占總用水量的24%2樁基、基礎施工階段7.5m3/萬元產值施工用水：6.9m3/萬元產值辦公用水：0.1m3/萬元產值生活用水：0.5m3/萬元產值3主體結構施工階段5.2m3/萬元產值施工用水：4m3/萬元產值辦公用水：0.1m3/萬元產值生活用水：1.1m3/萬元產值4裝飾裝修施工階段6.6m3/萬元產值施工用水：5.7m3/萬元產值辦公用水：0.1m3/萬元產值生活用水：0.8m3/萬元產值注：三個階段的施工產值比例分別：34%：49%：17%。3.2環境效果分析車庫頂板雨水回收利用的優點及解決關鍵性問題如下：1)解決基坑開挖及地下室施工階段長期積水和抽排水的問題，以及現場有組織臨時排水路徑固定的難題。2)大量減少工程的市政用水，節約環保，湖南日報傳媒中心也獲得了湖南省省長杜家毫的充分肯定，稱贊項目是個兩型工程。4注意事項前期應做好整體策劃，考慮各階段地表水、雨水的流動方向；做好各級水池清理及供水管道疏通等工作。15環保高效裝配式自動洗車棚案例1用途及原理1.1用途環保高效裝配式自動洗車棚適用于深基坑大面積土方開挖，尤其是渣土車洗車速度是影響土方進度的關鍵因素的工程。其清洗每輛渣土車的速度約為50秒，洗車速度極快，同時通過循環利用洗車用水及基坑降水大大降低了市政水資源的消耗。1.2原理環保高效裝配式洗車棚通過采用高效的裝配式洗車棚全方位沖洗渣土車輛，極大地提高了洗車速度。基坑降水主要通過收集降水井中的水并匯流至集水井，再通過污水泵抽至洗車槽附近沉淀池，經過三級沉淀后作為洗車水源。通過裝配式高效自動洗車棚對土方施工階段渣土車、材料車進行清洗，達到文明城市施工場地車輛進出清潔標準。2做法及技術參數2.1做法本系統分為兩個系統：中水收集系統、循環水洗車系統。系統水利用流程圖如下圖15-1所示。圖15-1環保高效裝配式自動洗車棚系統圖中水收集系統采用輕型管井降水排水措施，保證現場施工。將在基坑邊或者后澆帶中每隔2m設置孔徑200mm、深8-12m的降水孔，孔內插嗎，入直徑160mm，長8.5-12.5m的PPR排水管抽水（管壁均勻開滲水孔，孔徑10mm，管外用0-5mm石子灌實），所抽地下水從直徑100mm的PPR排水管匯流至集水井，再由抽水泵集中抽水排出，達到基坑施工降水效果，又為中水收集提供來源。循環水洗車系統主要是在集水井用污水泵，抽到洗車槽附近沉淀池，經過三級沉淀后形成中水，通過裝配式高效自動洗車棚對土方施工階段渣土車、材料車進行清洗，達到文明城市施工場地車輛進出清潔標準。洗車棚前設置過水槽，尺寸為15m×5m，深0.7m，水槽兩邊安裝高壓清洗噴頭，對車輛尤其是車輪進行預先侵潤，將淺層泥沙、灰塵進行首次清洗，車輛來回在過水槽中行走2次以上，將提高洗車棚對車輪車身上的塵土清洗的效率。如圖15-2所示圖15-2過水槽結構圖根據工程渣土外運量，計算用水量，并修建三級沉淀池，尺寸為4×6×2.5m，約60m3，三個沉淀池大小不一。將基坑內收集的地下水和自然降水抽入沉淀池，利用三級沉淀后的中水對進出車輛進行清洗，且將清洗污水回收、沉淀，再進行利用。修建封閉式自動高效車輛清洗棚，先在地面以下修建一個長寬深6.5×3×1m的污水收集池，主要用于清洗之后的污水回收.污水收集池上部用鋼軌鋪設，承擔渣土車進出的荷載。圖15-3封閉洗車棚地面布置圖在渣土車兩輪之間安裝管徑150mm的鋼管壓力管道，并設置約40個高壓噴水頭，主要用于對車輛底部及車輪內側進行清洗；鋼軌與鋼軌之間每隔0.5m安裝一排高壓清洗噴頭，對車輛底部和車輪下部高壓清洗。封閉清洗棚兩側在鋼軌處以及1.0m高度處，安裝四排高壓水噴頭，每排約40個，用于車輛側身及車輪外部清洗。當車輛進入封閉洗車棚后，大門關閉，前后也設置高壓清洗噴頭，對車頭和車尾進行清洗，達到干凈的效果。圖15-4環保高效洗車棚現場照片2.2技術指標1）允許渣土車外形尺寸為8.4×2.5×3.45m，每小時通過渣土車數量最大為70輛。2）沉淀池容量約80m3，洗車棚內噴水嘴間距200mm,主供水管直徑300mm。3）洗車槽上部鋪設鋼軌，間距150mm，底部6排噴水管，兩側4排噴水管。3實施效果3.1經濟效果分析環保高效裝配式自動洗車棚能快速沖洗車輛，每輛渣土車洗車時間約為50秒，傳統洗車槽洗車時間約為3分鐘，渣土車洗車時間提高了400%。環保高效裝配式自動洗車系統相比傳統洗車方式的經濟對比情況如下表。項目傳統洗車槽（2人沖洗）傳統洗車槽（4人沖洗）環保高效裝配式自動洗車系統每輛車洗車時間240秒120秒50秒所需工人數量2人4人1人設備費1萬元2萬元約17萬元每外運1m3土洗車消耗水資源0.08m30.08m30.033m33.2環境效益分析環保高效裝配式自動洗車棚的優點及解決關鍵性問題如下：1)解決了渣土車輛采用傳統方式沖洗時間慢，洗車速度提高至每輛車50秒。2）充分利用基坑降水并循環利用洗車污水，降低了市政供水的消耗。2)市政供水不足的難題得到解決，同時美化了施工環境，符合綠色施工節能減排的要求。4注意事項環保高效裝配式自動洗車棚應定期清理沉淀池，沉淀池周邊應做好防護設施。16便攜組裝式蓄水池案例1用途及原理1.1用途適用于道路、鐵路工程現場臨時小方量施工用水。1.2原理將整體折疊式存水袋放置于由方鋼利用插銷原理組裝而成的鋼支架中，水袋下邊緣利用法蘭連接一條水管，引出后的水管端頭上安裝一個閥門開關，用水時扭開閥門即可。2做法及技術參數2.1做法便攜組裝式蓄水池主要由鋼支架、折疊式存水袋及水管、閥門組成；鋼支架由16根30mmx30mm方鋼利用插銷原理組裝而成，存水袋由4mx4m帆布無裁剪折疊縫制而成，水袋上邊緣雙層折疊開口，內鑲金屬環錨固，同時錨固金屬環可做掛鉤受力點，制作的掛鉤直接固定在金屬環內。水袋下邊緣利用法蘭連接一條水管，引出后的水管端頭上安裝一個閥門開關，用水時扭開閥門即可。水袋可以存水的最大方量為2.5立方（根據不同施工作業用水量的需求，可以適當改變架子和存水袋的大小）。便攜組裝式蓄水池如圖16-1、圖16-2所示。圖16-1鋼支架立體圖圖16-2存水袋大樣圖2.2技術指標水袋可以存水的最大方量為2.5立方（根據不同施工作業用水量的需求，可以適當改變架子和存水袋的大小）。3實施效果3.1經濟效果分析便攜組裝式蓄水池利用方鋼、帆布制作，一次投入成本低，一套便攜組裝式蓄水池造價約0.2萬元。且可周轉、循環使用，造價相對較低廉。3.2環境效果分析實現了施工用水即用即取，避免了浪費；同時該蓄水池為組裝式，可拆裝、循環使用，減少了材料浪費。4注意事項1）首次進行組裝該蓄水池時要仔細閱讀安裝說明書，正確區分好橫桿、立桿和斜撐桿，再進行組裝；2）組裝完成（包括蓄水袋安裝）后檢查插銷、掛鉤是否有遺漏，檢查合格后方可往蓄水池中注水；3）為確保蓄水袋的整體性，防止出現漏水現象，制作蓄水袋的帆布必須使用整塊帆布無裁剪折疊而成，引流部件與蓄水袋相接處需進行防漏水處理。4）蓄水池拆除前需先將蓄水袋內的水排出；5）臨時存放蓄水池的場地需進整修平整。17工地浴室噴淋節水應用案例1用途及原理1.1用途本工程施工現場勞務人員超過800人，生活洗漱用水為深井取水，采用深水泵取水，需要消耗大量電力資源；且在干旱炎熱的夏季經常供水不足，生活用水短缺。此技術主要用于解決生活洗漱用水短缺問題，減少自來水用量，為項目節省成本。1.2原理本項目采用的節水淋噴頭，通過減小水壓并改變管徑達到節水目的。2做法及技術參數2.1做法所述適合工地浴室使用的節水淋噴頭包括帶孔悶頭1，連接套管2，變徑管3，連接套管4，內絲接頭5五部分組成。材料均為工地水電專業常用管材，所需管材參數：帶孔悶頭1外徑60㎜，內徑52㎜，長度3㎜；連接套管2外徑55㎜、內徑52㎜、長度60㎜；變徑管3一端外徑60㎜、內徑52㎜，另一端外徑25㎜、內徑19㎜，長度30㎜+30㎜；連接套管4外徑20㎜、內徑15㎜、長度30㎜；內絲接頭5型號為PN25、長度15㎜+15㎜。制作方法：PPR材質的帶孔悶頭1開口端通過一個連接套管2使用熱熔法連接到PPR材質的變徑管3的一端，變徑管3另一端通過PPR材質的套管4使用熱熔法連接到內絲接頭5。工作原理：通過變徑管減小水壓及入水流量，相對于普通淋噴頭減少出水孔達到節水目的。淋噴頭構造如圖17-3所示。圖17-1加工淋噴頭使用的熱熔器圖17-2成品節水淋噴頭圖17-3淋噴頭構造分解圖圖17-3淋噴頭應用效果2.2技術指標1）原單個淋噴頭滿負荷用水5噸每小時，節水淋噴頭滿負荷用水2.7噸每小時，節水約1.8噸每小時。2）原生活區夏季日用水量超過120噸，使用節水淋噴頭后日平均用水量保持在90噸左右，節水率約25%。節水淋噴頭符合國家現行相關標準和應用技術規程的規定，文件依據：《PPR水管施工規范》、《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268-2008）、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（GB50242-2002）等。3實施效果3.1經濟效益分析節水淋噴頭使用材質均為工地水電專業常用管材，取材廣泛，制作工藝簡單，成本低廉，安裝簡易，經久耐用，一次投入成本低。在節約用水的同時，緩解了生活供水緊張的狀況，提高了勞務人員的生活質量。減少了生活用水的費用投入，取得了很大的經濟效益。通過使用節水淋噴頭，生活區用水節約在25%左右，在取水及水加熱上用電投入大大降低，滿足了生活區用水，且相對于普通淋噴頭返修率極低，并取得經濟效益約15.8萬元。具體效益分析如下：表17-1經濟效益分析表序號普通淋噴頭節水淋噴頭計算公式效益1平均每月更換淋噴頭6只平均每季度更換淋噴頭2只35元/每只×6只×24月-15元/每只×2只×8季度=4800元兩年4800元2平均日用水量約120噸平均日用水量約90噸平均洗漱用水設備、抽取及加熱每噸成本電費約7元/噸。30噸/每天×7元/每噸×365天×2年=153300元兩年153300元合計兩年節約設備及電費消耗合計約158100元。3.2環境效益分析節水淋噴頭優點及解決關鍵性問題如下：1)解決生活區洗漱用水量過大而造成的供水不足現象，確保了勞務人員洗漱用水并一定程度上提高了生活舒適度。2)節水淋噴頭經久耐用，不易損壞，避免了返修造成的生活不便。3）節約水資源，減少了取水及加熱水的用電量，符合綠色施工節能減排的要求。4注意事項適用于施工生活區淋浴室使用，特別適用于施工現場勞務人員較多的生活區淋浴室使用。18空氣能熱水器應用案例1用途及原理1.1用途用于建筑