新樂市宏遠顆粒廠年產2000噸塑料顆粒項目竣工環境保護驗收監測報告 建設單位：新樂市宏遠顆粒廠 編制單位：河北浦安檢測技術有限公司2018年10月建設單位法人代表： 賀宏倉編制單位法人代表： 貢立輝項目負責人：報告編寫人：建設單位：新樂市宏遠顆粒廠 電話真：郵編：050702地址：河北省石家莊市新樂市東王鎮孔村村南編制單位：河北浦安檢測技術有限公司電話真：郵編：050200地址：石家莊市鹿泉區石柏南大街181號鹿島V谷科技工業園25號樓目錄TOC\o"1-2"\h\u5421項目概況 頁4.3環保治理設施圖片破碎工序密閉擠出機集氣罩負離子凈化塔光解廢氣凈化器布袋除塵器水噴淋裝置15米排氣筒15米排氣筒5環境影響報告表主要結論與建議及其審批部門審批意見5.1環境影響報告表主要結論與建議5.1.1結論1、建設項目概況（1）項目概況項目名稱：年產2000噸塑料顆粒項目。建設性質：新建。建設地點：位于新樂市東王鎮孔村，項目東臨西王路，西側、南側緊鄰耕地，北側為閑置工地。建設內容：本項目主體工程主要建設原料棚、破碎及生產車間，配套安裝破碎機、清洗機、擠出機、切粒機等設備；項目環保工程主要建設污水沉淀池、鋪設排水管道、增加排氣筒以及進行廠區地面硬化等。建設規模：項目實施后，全年生產塑料顆粒2000噸。項目總投資：項目總投資40萬元，其中環保投資5萬元，占總投資的12.5%。勞動定員及工作制度：本項目勞動定員24人，生產制度采用1班制，每班工作8h，年作業時間300天。（2）項目選址新樂市宏遠顆粒廠位于河北省新樂市東王鎮孔村村南，項目中心地理坐標為E114°52'49.99''、N38°20'13.81''。項目北側656m為孔村，南側1028米為康興村，東側1366m為班家底村，西南側1381m為南崗村。項目周圍無飲用水水源保護地、自然保護區、文物古跡等環境敏感點，選址可行。（3）產業政策根據《產業結構調整指導目錄（2011年本）》（修正），該項目屬于鼓勵類第三十八項環境保護與資源節約綜合利用中“29、廢舊電器電子產品、廢印刷電路板、廢舊電池、廢舊船舶、廢塑料、廢橡膠、廢油脂等再生資源循環利用技術與設備開發”項目，屬于國家產業政策鼓勵類的項目。項目也不屬于《關于河北省區域禁（限）批建設項目的實施意見（試行）》（冀政[2009]89號）中區域禁止和淘汰建設項目，也不在該文件規定的環境敏感區范圍內。因此，本項目符合國家及地方當前產業政策要求。2、環境現狀和區域主要環境問題（1）環境空氣根據新樂市2012年的城區環境空氣質量監測資料，新樂市城區環境空氣中SO2、NO2年均濃度均滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求，由于北方天氣干燥，地面二次揚塵影響，PM10年均濃度超過二級標準要求。（2）地下水根據石家莊市環境監測站對該區域地下水常規監測資料，區域地下水各監測因子標準指數均小于1，均滿足《地下水質量標準》（GB/T14848-93）中Ⅲ類標準要求，地下水質量較好。（3）聲環境根據現場勘查，項目所在區域聲環境質量現狀符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）類標準的要求。3、環境影響分析結論（1）大氣環境影響分析本項目大氣污染主要來自于原料露天堆存產生的二次揚塵以及擠出工序產生的有機廢氣及異味。①原料露天堆場產生的二次揚塵目前項目現有的原材料全部露天堆存于廠區院內，在遇到大風天氣時，易產生二次揚塵污染。建設單位應建設全封閉圍擋的原料棚，使原料全部入棚堆放，避免原料堆放二次揚塵的產生。②擠出工序產生的有機廢氣及異味本評價建議建設單位封閉的生產車間，生產車間內安裝通風排氣扇，同時在預料口設收集口，安裝集氣罩，設活性炭網吸附，經引風機引入15m高的排氣筒排放可以大大減小異味的影響，對外界大氣環境不會造成明顯影響。（2）水環境影響分析本項目生產過程產生的廢水主要為破碎工序產生的廢水、清洗編織袋產生的清洗廢水、擠出工序產生的冷卻水和職工產生的生活污水。生產廢水：廢水中的主要污染物為pH、SS、COD等，廢水經二級篩網過濾沉淀對塑料廢渣清理后，全部回用于生產，循環利用，無生產廢水的外排。生活污水：生活污水由一體化設備處理后進入人工濕地，之后排入防滲蓄水池儲存（蓄水池體積約45m3，全部水泥硬化，同時加裝防水卷材），定期由專人清抽。本項目污水不外排，不會對水環境產生不良影響。（3）聲環境影響分析本項目噪聲主要來自于生產過程中破碎機、切粒機等設備運轉產生的噪聲，噪聲級約為65~75dB（A）。根據聲環境預測可知，本項目噪聲源對廠界噪聲預測值滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類標準限值的要求，均達標排放。因此，項目投產運營后不會對周圍聲環境產生明顯影響。（4）固體廢物本項目生產過程中產生的固體廢物主要包括擠出機熔融原料產生的塑料廢渣，清洗池和沉淀池中的泥沙、污泥以及生活垃圾。塑料廢渣全部回用制粒，不外排；清洗池泥沙及沉淀池污泥匯同生活垃圾一并運至當地垃圾填埋場填埋處置。因此，本項目固體廢物全部綜合利用或合理處置，不外排，不會對周邊環境產生明顯影響。4、總量控制根據本項目特點及排污特征，確定本項目總量控制指標為COD、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷總烴。建議以本評價核算的排放量作為本項目污染物總量控制指標，即：COD0t/a，氨氮0t/a，二氧化硫0t/a，氮氧化物0t/a。5、工程可行性結論綜上所述，本項目符合國家和地方有關產業政策。在運營過程中，在確保污染物達標排放的前提下，對當地及區域的環境質量不產生明顯影響，從環境保護角度分析，項目建設是可行的。5.1.2建議為了保護環境，確保污染物的長期穩定達標，本評價提出以下要求（1）塑料擠出熔融過程要控制好溫度，過高溫度容易產生二噁英和氯化氫氣體：（2）廠區周圍種植綠化帶，綠化樹種宜選用樹形高大、枝葉繁茂、具有一定抗性和吸污能力的樹種。（3）建設單位應加強日常環境管理工作，提高職工的環保意識和自身素質，必須保證污染治理設施長期穩定運行，一旦發生故障，應立即停產檢修。（4）嚴格執行環保設施“三同時”制度，并確保生產中環保設施正常運行。5.2環評審批意見新樂市宏遠塑料顆粒廠：報來的《新樂市宏遠塑料顆粒廠年產2000噸塑料顆粒項目項目環境影響報告表》收悉，經我局建設項目審查小組研究，現批復如下：一、新樂市宏遠塑料顆粒廠年產2000塑料顆粒項目位于新樂市東王鎮孔村村南656米處。廠址東側為西王路，南側、西側為農田，北側為閑置廠房。目前廠址周圍100米范圍內無居民區、學校、醫院等環境敏感點。建設內容主要為年產2000噸塑料顆粒的生產線。該項目工程總投資40萬元，其中環保投資5萬元，占項目總投資的12.5%。該項目符合國家產業政策要求，新樂市國土資源局出具了符合新樂市土地利用總體規劃證明，東王鎮未對孔村做出規劃，出具了做規劃時納入的證明，在落實報告表提出的污染防治措施前提下，結合環評結論，從環境保護的角度分析，同意該項目補辦環保手續。二、該項目冷卻水采取“篩網過濾+隔漂池+沉淀池“處理后循環利用不外排；產生的廢水為職工盥洗廢水，產生量為0.26m3/d，經“庭院式體化設備+人工濕地”處理后，排入30m3防滲蓄水池中用于廠區綠化；廁所采用防滲早廁，定期清淘后用作農肥；該項目生產過程中熔融擠出工序產生的非甲烷總烴經“集氣罩+活性炭吸附+15米排氣筒”處理，破碎工序產生的粉塵采用“集氣罩+布袋除塵器+15米排氣簡”處理，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。產噪設備經基礎減震、廠房隔聲、距離衰減等措施，廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求；項目產生固體廢物主要為污泥、廢活性炭和生活垃圾，廢活性炭由廠家回收，污泥和生活垃圾統一收集后定期運至新樂市垃圾填埋場衛生填埋三、本項目衛生防護距離為100m，在此距離內不得建設醫院、學校居民區等環境敏感點。四、根據總量控制原則，允許該項目污染物排放總量為：COD：0t/a，NH3-N：0t/a，SO2：0t/a，NOx：0t/a。五、建設項目必須嚴格執行環境保護“三同時”制度。建設單位須停止生產完善配套污染防治設施。配套污染防治設施建成后，需經我局檢查同意，方可進行試生產；項目自試生產之日起3個月內，須向我局申請環境保護設施竣工驗收，經驗收合格后，方可正式投入生產。5.3審批意見落實情況表5-1環評審批意見落實情況建設單位：新樂市宏遠塑料顆粒廠建設單位名稱不變建設地點：新樂市東王鎮孔村村南656米處。建設地點一致。該項目工程總投資40萬元，其中環保投資5萬元，占項目總投資的12.5%。實際總投資35萬元，其中環境保護投資5萬元，占實際總投資14.3%。該項目冷卻水（清洗水）采取“篩網過濾+隔漂池+沉淀池“處理后循環利用不外排；產生的廢水為職工盥洗廢水，產生量為0.26m3/d，經“庭院式體化設備+人工濕地”處理后，排入30m3防滲蓄水池中用于廠區綠化；廁所采用防滲早廁，定期清淘后用作農肥。本項目環評原材料為廢棄編織袋污染嚴重改為環保清潔原料聚丙烯破碎塑料，故環評中清洗工序取消，不再使用。本項目冷卻水循環利用，不外排；本項目水噴淋裝置的水循環使用，不外排。本項目產生的廢水為職工盥洗廢水經“生活污水處理一體化系統”處理后，排入30m3防滲蓄水池中用于廠區綠化，不外排；排放濃度滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）城市綠化用水標準。廁所采用防滲旱廁，定期清淘后用作農肥。該項目生產過程中熔融擠出工序產生的非甲烷總烴經“集氣罩+活性炭吸附+15米排氣筒”處理，破碎工序產生的粉塵采用“集氣罩+布袋除塵器+15米排氣簡”處理，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。（一）有組織廢氣治理設施本項目破碎過程中會產生粉塵，破碎過程密閉，在破碎機上方安裝集氣罩，將廢氣引入一套布袋除塵器處理后，經一根15m高排氣筒排放。顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。顆粒物排放濃度和排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。本項目生產過程中加熱擠出工序會產生非甲烷總烴，擠出工序過程密閉，在擠出機擠出口安裝集氣罩，將廢氣引入一套水噴淋裝置吸附后經負離子凈化塔再經過光解廢氣凈化器處理后，由一根15m高的排氣筒排放。非甲烷總烴排放濃度滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1其他行業標準。（二）無組織廢氣排放治理設施原料入棚堆放，減少廢氣排放。在破碎、加熱擠出工序有未收集到的廢氣以無組織形式排放。加強車間密閉，減少無組織廢氣排放。無組織顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準。無組織非甲烷總烴排放濃度滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2標準。產噪設備經基礎減震、廠房隔聲、距離衰減等措施，廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。本項目噪聲主要為破碎機、切粒機、擠出機、等產生的噪聲。本項目通過采取基礎減震、廠房隔聲等措施，再經距離衰減，廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準要求。項目產生固體廢物主要為廢活性炭和生活垃圾，廢活性炭由廠家回收，生活圾統一收集后定期運至新樂市垃圾填埋場衛生填埋。環評中“活性碳吸附裝置+15米高排氣筒”處理有機廢氣改為：“水噴淋裝置+等離子一體機+15米高排氣筒”。故無廢活性炭固廢。本項目環評原材料為廢棄編織袋污染嚴重改為環保清潔原料聚丙烯破碎塑料，故環評中清洗工序取消，不再使用，無污泥產生。職工生活垃圾由環衛部門統一收集后送至垃圾填埋場進行衛生填埋；塑料廢渣全部回用制粒，不外排。本項目衛生防護距離為100m，在此距離內不得建設醫院、學校居民區等環境敏感點。本項目廠址周圍100米范圍內無居民區、學校、醫院等環境敏感點。9根據總量控制原則，允許該項目污染物排放總量為：COD：0t/a，NH3-N：0t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a。污染物排放量為COD：0t/a，NH3-N：0t/a，SO2：0t/a，NOX：0t/a均符合環評批復要求。6驗收執行標準6.1廢水執行標準生活污水執行《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）中城市綠化用水標準。表6-1廢水執行標準污染源項目標準值標準生活污水pH6.0~9.0《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）中城市綠化用水標準。BOD520mg/L氨氮20mg/L6.2廢氣執行標準有組織顆粒物排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準；無組織顆粒物執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放標準；有組織非甲烷總烴執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1其他行業標準；無組織非甲烷總烴執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2企業邊界大氣污染物濃度限值。表6-2廢氣執行標準類別污染物名稱標準值標準來源有組織廢氣顆粒物≤120mg/m3；≤3.5kg/h大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準非甲烷總烴≤80mg/m3《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1其他行業標準無組織廢氣顆粒物≤1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放標準非甲烷總烴≤2.0mg/m3《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2企業邊界大氣污染物濃度限值6.3噪聲執行標準營運期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準。表6-3噪聲執行標準類別標準值標準來源噪聲晝間≤60dB（A）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準夜間≤50dB（A）6.4固廢執行標準固廢處置執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18599-2001）及其修改單要求。6.5總量控制指標根據總量控制原則，環評及環評審批意見允許該項目污染物排放總量為：COD：0t/a，NH3-N：0t/a，SO2：0t/a，NO2：0t/a；7驗收監測內容7.1環境保護設施調試運行效果7.1.1廢水表7-1廢水檢測點位、項目及頻次廢水類別監測點位監測因子檢測頻次生活污水污水總排口pH、五日生化需氧量、氨氮檢測2天，每天檢測4次7.1.2廢氣7.1.2.1有組織排放表7-2有組織排放廢氣檢測點位、項目及頻次檢測位置廢氣名稱檢測內容檢測頻次擠出工序處理設備入口擠出工序廢氣非甲烷總烴檢測2天，每天檢測3次擠出工序處理設備出口檢測2天，每天檢測3次破碎工序入口破碎工序廢氣顆粒物檢測2天，每天檢測3次破碎工序排氣筒出口檢測2天，每天檢測3次7.1.2.2無組織排放表7-3無組織排放廢氣檢測點位、項目及頻次廢氣名稱監測點位監測因子檢測頻次無組織廢氣下風向A、B、C非甲烷總烴檢測2天，每天檢測4次顆粒物檢測2天，每天檢測4次車間口非甲烷總烴檢測2天，每天檢測4次7.1.3廠界噪聲監測表7-4噪聲檢測點位、項目及頻次檢測位置檢測內容檢測頻次廠界四周連續等效A聲級，Leq（A）檢測2天，晝夜各檢測1次7.2檢測點位示意圖ABC北ABC北車間口車間口風向風向注：無組織廢氣檢測點，風向南風，風速1.2m/s，氣壓101.2kPa，溫度17.6℃圖7-1無組織廢氣檢測點位圖（2018年10月11日）ABCABC北北車間口車間口風向風向注：無組織廢氣檢測點，風向南風，風速1.3m/s，氣壓101.2kPa，溫度17.1℃圖7-2無組織廢氣檢測點位圖（2018年10月12日）北▲廠界北北▲廠界北▲廠界▲廠界東廠界西▲▲▲廠界南▲▲廠界南圖例：▲噪聲檢測點位圖7-3噪聲檢測點位圖8質量保證和質量控制新樂市宏遠顆粒廠委托有資質的第三方檢測機構（河北浦安檢測技術有限公司）對項目污染物排放進行監測，以保證監測數據的質量。8.1監測分析方法和儀器表8-1廢水檢測項目、檢測方法及使用儀器檢測項目分析方法及國標代號儀器名稱及型號/編號檢出限pH《水質pH值的測定玻璃電極法》（GB/T6920-1986）PHS-3CpH計（HBPA-S007）——五日生化需氧量《水質五日生化需氧量（BOD5）的測定稀釋與接種法》（HJ505-2009）JPB-607A生化培養箱（HBPA-X067）SPX-70BⅢ便攜式溶解氧測定儀（HBPA-S028）0.5mg/L氨氮《水質氨氮的測定納氏試劑分光光度法》（HJ535-2009）T6紫外可見分光光度計（HBPA-S013）0.025mg/L表8-2廢氣水檢測項目、檢測方法及使用儀器檢測項目分析方法及國標代號儀器名稱及型號/編號檢出限樣品狀態顆粒物《固定污染源廢氣低濃度顆粒物的測定重量法》（HJ836-2017）AUW220D電子天平（HBPA-S032）ZR-3260型自動煙塵（氣）測試儀（HBPA-X184）1.0mg/m3完好無破損《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態污染物采樣方法》（GB/T16157-1996）AUW120D電子天平（HBPA-S004）ZR-3260型自動煙塵（氣）測試儀（HBPA-X184）——完好無破損《環境空氣總懸浮顆粒物的測定重量法》（GB/T15432-1995）AUW220D電子天平（HBPA-S032）TSP/大氣綜合采樣器（HBPA-X142、HBPA-X143、HBPA-X144）0.001mg/m3完好無破損非甲烷總烴《固定污染物廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定氣相色譜法》（HJ38-2017）GC9790氣相色譜儀（HBPA-S072）0.07mg/m3完好無破損《環境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測定直接進樣-氣相色譜法》（HJ604-2017）GC9790氣相色譜儀（HBPA-S072）0.07mg/m3完好無破損表8-3噪聲檢測項目、檢測方法及使用儀器檢測項目分析方法及國標代號儀器名稱及型號/編號噪聲《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）AWA5688多功能聲級計（HBPA-X079)AWA6221B聲校準裝置（HBPA-X069）8.2質量保障體系（1）嚴格按照《環境監測質量管理技術導則》（HJ630-2011）和有關環境檢測質量保證的要求進行樣品采集、保存、分析等，全程進行質量控制。（2）參加本項目檢測人員均持證上崗，檢測儀器均經計量部門檢定合格并在有效期內。（3）廢氣采樣前對儀器流量計進行校準，并檢查氣密性；采樣和分析過程嚴格按照《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《固定污染源監測質量保證與質量控制技術規范（試行）》（HJ/T373-2007）、《固定源廢氣監測技術規范》（HJ/T397-2007）等有關規定執行，監測單位對監測全程序進行質量控制。（4）廢水采樣前嚴格按照規范清洗采樣容器，不同類型樣品，不得應用同一容器保存；實驗室檢測過程中必須做好每個步驟的登記和樣品的管理，每批次樣品中必須添加指控樣的檢測，必要時進行儀器比對和人員比對。（5）聲級計測量前后均經標準聲源校準且合格，測試時無雨雪，無雷電，風速小于5.0m/s。（6）檢測數據嚴格執行三級審核制度。9驗收監測結果9.1生產工況河北浦安檢測技術有限公司于2018年10月11日至12日進行了竣工驗收檢測并出具檢測報告。檢測期間，企業生產負荷大于75%，滿足環保驗收檢測技術要求。如表9-1所示。表9-1檢測工況調查結果檢測日期產品名稱設計產量（噸/天）實際產量（噸/天）生產負荷2018-10-11塑料顆粒6.7690%2018-10-12塑料顆粒6.7690%檢測期間，該企業生產正常，生產負荷達到75%以上，滿足驗收檢測技術規范要求。9.2環保設施處理效率及污染物排放監測結果9.2.1廢水監測結果表9-2廢水監測結果檢測點位采樣時間樣品狀態檢測項目單位檢測結果執行標準號及標準值GB/T18920-2002表1達標情況1234污水排放口2018.10.11淡黃色透明液體pH——7.827.727.777.856-9達標五日生化需氧量mg/L9.19.59.39.1≤20達標氨氮mg/L1.6341.6101.5981.694≤20達標2018.10.12淡黃色透明液體pH——7.817.697.757.846-9達標五日生化需氧量mg/L9.79.38.99.3≤20達標氨氮mg/L1.5731.5251.5981.586≤20達標9.2.2廢氣監測結果9.2.2.1有組織廢氣檢測結果表9-3有組織廢氣監測結果采樣時間檢測點位檢測項目單位檢測結果執行標準號及標準值達標情況123最大值平均值2018.10.11破碎工序排氣筒入口標干流量m3/h38793902384839023876————顆粒物濃度mg/m3347433544544441————破碎工序排氣筒出口標干流量m3/h41554174409241744140————顆粒物濃度mg/m33.13.74.94.93.9GB16297-1996表2(≤120)達標顆粒物排放速率kg/h0.0130.0150.0200.0200.016GB16297-1996表2(≤3.5)達標顆粒物去除率——99%————2018.10.12破碎工序排氣筒入口標干流量m3/h38643895362538953795————顆粒物濃度mg/m3422590475590496————破碎工序排氣筒出口標干流量m3/h41414137407741414118————顆粒物濃度mg/m33.65.14.05.14.2GB16297-1996表2(≤120)達標顆粒物排放速率kg/h0.0150.0210.0160.0210.017GB16297-1996表2(≤3.5)達標顆粒物去除率——99%————2018.10.11擠出工序處理設備入口標干流量m3/h52875334523553345285————非甲烷總烴濃度mg/m316.616.516.716.716.6————擠出工序處理設備出口標干流量m3/h53415386527253865333————非甲烷總烴濃度mg/m310.210.310.110.310.2DB13/2322-2016表1（≤80）達標非甲烷總烴排放速率kg/h0.0540.0550.0530.0550.054————非甲烷總烴去除率——38%————2018.10.12擠出工序處理設備入口標干流量m3/h53065350525953505305————非甲烷總烴濃度mg/m316.116.316.116.316.2————擠出工序處理設備出口標干流量m3/h53645404528954045352————非甲烷總烴濃度mg/m39.910.110.010.110.0DB13/2322-2016表1（≤80）非甲烷總烴排放速率kg/h0.0530.0550.0530.0550.053————非甲烷總烴去除率——38%————9.2.2.2無組織廢氣監測結果表9-4無組織廢氣監測結果采樣時間檢測點位檢測項目單位檢測結果執行標準號及標準值達標情況1234最大值2018.10.11車間口非甲烷總烴mg/m32.302.352.272.322.35DB13/2322-2016表3（≤4.0）達標下風向A點顆粒物mg/m30.2060.2180.2280.2130.228GB16297-1996表2（≤1.0）達標非甲烷總烴mg/m31.661.671.631.601.67DB13/2322-2016表2（≤2.0）達標下風向B點顆粒物mg/m30.2150.2230.2320.2220.232GB16297-1996表2（≤1.0）達標非甲烷總烴mg/m31.611.681.651.681.68DB13/2322-2016表2（≤2.0）達標下風向C點顆粒物mg/m30.2170.2280.2250.2180.228GB16297-1996表2（≤1.0）達標非甲烷總烴mg/m31.731.741.721.781.78DB13/2322-2016表2（≤2.0）達標2018.10.12車間口非甲烷總烴mg/m32.342.392.362.372.39DB13/2322-2016表3（≤4.0）達標下風向A點顆粒物mg/m30.2360.2520.2450.2400.252GB16297-1996表2（≤1.0）達標非甲烷總烴mg/m31.661.601.671.631.67DB13/2322-2016表2（≤2.0）達標下風向B點顆粒物mg/m30.2430.2480.2520.2540.254GB16297-1996表2（≤1.0）達標非甲烷總烴mg/m31.641.581.601.621.64DB13/2322-2016表2（≤2.0）達標下風向C點顆粒物mg/m30.2630.2520.2490.2530.263GB16297-1996表2（≤1.0）達標非甲烷總烴mg/m31.571.611.581.591.61DB13/2322-2016表2（≤2.0）達標9.2.3噪聲監測結果表9-5噪聲監測結果檢測項目檢測時間檢測點位單位檢測結果執行標準達標晝間夜間噪聲2018.10.11廠界東dB(A)57.348.1GB12348-2008表1（晝≤60，夜≤50）達標廠界南58.047.4達標廠界西57.847.4達標廠界北58.347.7達標2018.10.12廠界東dB(A)58.048.1達標廠界南58.946.6達標廠界西58.746.0達標廠界北58.647.9達標9.3污染物排放總量核算根據監測結果，依據企業提供的資料和證明，按年生產300天，一班制，每班工作8小時，年運行時間2400h核算，該企業污染物排放量如下：（1）廢氣：排氣量：2273.28萬標立方米/年；顆粒物：0.041噸/年；非甲烷總烴：0.13噸/年；（2）廢水：排水量：72噸/年；BOD5：0.0007噸/年；NH3-N：0.0001噸/年；（生活污水用于綠化，不外排）。COD、氨氮、SO2、NOx滿足環評批復的總量控制指標為：COD0t/a、氨氮0t/a、SO20t/a、NOx0t/a。10驗收監測結論檢測期間，該企業生產正常，設施運行穩定，生產負荷達到75%以上，滿足驗收檢測技術規范要求。10.1環保設施調試運行效果10.1.1環保設施處理效率監測結果本項目廢氣、廢水、噪聲都能夠達標排放，固體廢物得到了合理的處置。本項目布袋除塵器顆粒物的除塵效率為99%，滿足環評廢氣處理效率。本項目光氧催化裝置非甲烷總烴最低去除率為38%，檢測結果非甲烷總烴執行《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中其他行業標準。10.1.2污染物排放監測結果10.1.2.1廢水監測結果本項目廢水中pH范圍為7.69~7.85、BOD5最大值為9.7mg/L、NH3-N最大值為1.694mg/L，檢測結果滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質》（GB/T18920-2002）城市綠化用水標準，即：pH6-9、BOD5≤20mg/L、NH3-N≤20mg/L。10.1.2.2廢氣監測結果（1）有組織廢氣監測結果本項目布袋除塵器排氣筒出口顆粒物最大排放濃度為5.1mg/m3，顆粒物最大排放速率為0.021kg/h，顆粒物排放濃度和排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中排放標準限值，即顆粒物≤120mg/m3，顆粒物≤3.5kg/h。本項目布袋除塵器顆粒物的除塵效率最低為99%，滿足環評廢氣處理效率。本項目UV光解排氣筒出口非甲烷總烴最大排放濃度為10.3mg/m3，排放濃度滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表1中其他行業標準，即非甲烷總烴≤80mg/m3。本項目UV光解排氣筒出口非甲烷總烴最低去除率為38%。本項目車間口非甲烷總烴最大排放濃度為2.39mg/m3，排放濃度滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表3生產車間或生產邊界大氣污染物濃度限值，即非甲烷總烴≤4.0mg/m3。（2）無組織廢氣監測結果廠界無組織排放廢氣中非甲烷總烴最大排放濃度為1.78mg/m3，排放濃度滿足《工業企業揮發性有機物排放控制標準》（DB13/2322-2016）表2其他行業標準限值，即非甲烷總烴≤2.0mg/m3。廠界無組織排放廢氣中顆粒物最大排放濃度為0.263mg/m3，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中無組織排放監控濃度限值，即顆粒物≤1.0mg/m3。10.1.2.3噪聲監測結果經檢測，該企業廠界晝間噪聲值范圍為57.3～58.9dB（A）、夜間噪聲值范圍為46.0～48.1dB（A），檢測結果滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準限值要求，即晝≤60dB（A），夜≤50dB（A）。10.1.2.4固體廢棄物檢查結果生活垃圾由專人定期清運至環衛部門指定地點進行衛生填埋處理；塑料廢渣全部回用制粒，不