建設項目基本情況項目名稱塑料顆粒生產項目建設單位新樂市恒昌顆粒廠法人代表聯系人祥通訊地址新樂市東王鎮孔村聯系電話傳真郵政編碼050700建設地點新樂市東王鎮孔村南500m批準文號建設性質新建（補辦手續）行業類別及代碼塑料制品業C-292占地面積(平方米)1650綠化面積(平方米)100總投資(萬元)485.5環保投資占總投資比例11.5%評價經費(萬元)預期投產日期工程內容及規模1、項目由來新樂市恒昌顆粒廠主要從事塑料顆粒的生產、銷售，始建于2007年5月。塑料顆粒是利用廢舊塑料制品重新利用加工而成，廢舊塑料回收利用既可以緩解塑料原料供需矛盾，又可以減輕白色污染。本項目不屬于《產業結構調整指導目錄(2011年本)》（2013年修正）中的限制類、淘汰類，屬于允許類建設項目。項目也不屬于《關于河北省區域禁（限）批建設項目的實施意見（試行）》（冀政[2009]89號）中區域禁止和淘汰建設項目，也不在該文件規定的環境敏感區范圍內。目前本項目已建成投產，新樂市環境保護局責令其補辦環評手續。2、地理位置、周邊關系本項目位于新樂市東王鎮孔村南500m，廠址中心地理坐標為北緯38o20/17”，東經114o52/51”。本項目東側為農田、南側為廢棄廠房，西側為鄉間路，北側為廢棄廠房。廠址北側距孔村500m，距南側的西王村1110米，本項目距離石家莊飲用水源保護區地下水二級保護的距離為5000米，不在石家莊飲用水源保護區范圍內。項目附近無自然保護區文物、景觀、居民區及其他環境敏感點。項目地理位置見附圖1,周邊關系圖見附圖2。3、工程內容本項目主要建設生產車間（包括原料庫、成品庫）、辦公室以及其他輔助設施、環保設施，總建筑面積500m2。項目組成及工程內容見表1。表1項目組成及工程內容工程分類建設內容備注主體工程生產車間1層，1座，450m2輔助工程辦公室1層，1座，50m2公用工程供水自備井供電當地電網提供供熱電加熱環保工程污水處理小型“一體化設備”系統處理設備1套、30m3防滲蓄水池噪聲防治基礎減震、隔聲廠房廢氣冷凝式水氣分離裝置1套、活性炭吸附裝置1套、布袋除塵器1套、15m高排氣筒4、產品種類和生產規模塑料顆粒2500噸5、主要生產設備該項目生產設備一覽表見表2。表2項目設備表序號設備名稱單位數量1破碎機臺12清洗機臺23擠出機臺14切粒機臺15風機臺16水氣分離裝置套16、原材料消耗本項目原輔材料消耗表見表2。表2本項目原輔材料消耗表序號名稱單位年用量1廢舊聚乙烯塑料噸26002電萬噸403水m34507、勞動定員和生產時制本項目勞動定員:10人。工作制度：一班制。年生產天數：300天。8、公用工程（1）供電：供電網接入，設置變壓器1臺，年用電40萬度，可滿足用電需要。（2）供暖：項目冬季采用空調供暖。（3）用水水源為自備井。本項目用水主要包括生產用水和生活用水兩部分。生產用水為洗料用水和擠出工序冷卻用水。本項目總用水量為377m3/d，其中洗料用水中新鮮用水量為1.0m3/d，循環水用量為367.5m3/d；冷卻用水新鮮水用量為0.3m3/d，循環水用量為8m3/d；本項目職工10人，按人均用水20L計算，職工生活用水量為0.2m3/d。（4）排水：擬建項目的廢水為洗料廢水和擠出工序設備冷卻廢水,洗料廢水產生量為2.3m3/d，洗料廢水經篩網過濾處理后，進入隔漂池（沉淀循環水池）（廠區設有2個洗料水池，1號水池的容積為30m3，2號水池的容積為22.5m3；廠區設有3個沉淀循環水池，1號水池的容積為157.5m3，2號水池的容積為52.5m3，3號水池的容積為105m3），然后回用于生生產，循環使用，不外排；擠出工序設備冷卻廢水產生量為0.5m3/d，排入8m3循環水池（2m×2m×2m），循環使用，項目無生產工藝廢水排放。本項的生活污水排放量為0.16m3/d，廢水經“一體化設備”系統處理后，用于廠區綠化。在廠內設20m3防滲水池（水泥硬化加防水卷材），用于存放經處理后的污水。項目設防滲旱廁，旱廁定期清淘后用作農肥。9、選址合理性分析本項目位于新樂市東王鎮孔村南，距離石家莊飲用水源保護區地下水二級保護的距離為5000米，不在石家莊飲用水源保護區范圍內。該項目所在評價區域環境空氣為二類功能區，環境噪聲為2類功能區域。項目廠址最近的環境敏感點為北側的孔村，影響輕微。項目選址道路基礎設施已建成，交通便利；原料大多來自周邊企業，原料易得，運輸路線短。（5）擬建項目無廢水排放，噪聲均能達標排放，對周圍環境影響較小；固體廢棄物全部得到了有效的處理與處置，不會對周圍環境產生不良影響。因此，擬建項目對周圍環境影響很小。因此，從項目地理位置、周圍環境概況、環境功能區劃以及項目建成后對周圍環境的污染程度等各方面看，項目選址可行。與本項目有關的原有污染情況及主要環境問題新樂市恒昌顆粒廠以廢舊聚乙塑料為原料，從事塑料顆粒項目的生產，2007年5月建廠，該廠現已投產運營，未采取任何的環保措施，項目生產存在的主要環境問題如下：1、廢氣：原材料露天堆存，大風天氣易造成二次揚塵污染；擠出機熔融原料過程中產生非甲烷總烴，直接無組織排放。2、廢水：擠出工序設備冷卻廢水,目前無循環水池。針對現有項目存在的環境問題，建設單位應該采取如下的整改措施：1、所有原料全部入棚，建設全封閉原料棚，同時產品必須存放在產品庫；2、擠出工序采用電加熱的方式，生產車間內安裝通風排氣扇，同時在預料口設收集口，安裝集氣罩，設置性炭網吸附，經引風機引入15m高的排氣筒排放。3、冷卻廢水進入循環水池，回用于生產，循環使用，無生產廢水的外排。項目所在地自然環境社會環境簡況1、地理位置新樂市位于河北省中南部，地處北緯38°16ˊ～38°30ˊ，東經114°30ˊ～114°55ˊ。北距首都北京246公里，南距省會石家莊37公里，四周分別與定州、曲陽、正定、藁城、行唐、無極等縣（市）接壤。新樂市是西去靈壽、行唐，東去無極、深澤，北去定州、曲陽，南去正定的交通中心。本項目位于新樂市東王鎮孔村南500m，廠址中心地理坐標為北緯38o20/17”，東經114o52/51”。本項目東側為農田、南側為廢棄廠房，西側為鄉間路，北側為廢棄廠房。廠址北側距孔村500m，距南側的西王村1110米，本項目距離石家莊飲用水源保護區地下水二級保護的距離為5000米，不在石家莊飲用水源保護區范圍內。2、氣象、氣候評價區域屬暖溫帶大陸性季風氣候，四季分明，晝暖夜涼。春季干旱少雨，秋季溫和涼爽，陰雨較多，冬季寒冷干燥，雨雪稀少。全市多年平均氣溫12.2℃，最低氣溫-23.6℃，年平均日照2716小時，年輻射總量132.1千卡/平方厘米，年蒸發量1575.2毫米，多年平均無霜期190天，多年平均降雨量468.6毫米，雨量大部分集中在6—9月份，約占全年降雨量的81.8%。3、水文地質評價區域內主要河流為木刀溝，屬大清河水系。目前，新樂城區的生活污水和工業廢水由排污明渠匯集后排入新樂市污水處理廠，處理達標后由馬頭鋪斷面排入木刀溝。區域內屬太行山山前傾斜平原，沙河沖積扇亞區，地質結構從西北向西南，由砂、礫石或者卵石逐漸過度到亞砂土、亞粘土。含水層多以中粗沙、礫石為主，附少量細沙、粉沙或泥層。新樂市區地下水源地位于東安莊村以西和新樂市啤酒廠附近的地區，位于新樂市建成區的西北部，地下水流向為自西北流向東南方向。4、資源新樂市的土壤分2個土類，4個亞類，8個土屬，27個土種。其中褐土類在新樂市面積最大，共48535.3公頃，占全市總面積的93.30%。褐土類分潮褐土、褐土性土、石灰性褐土三個亞類。新樂市建筑沙儲藏達1億立方米，系河流沖積而成，沿木刀溝、大沙河東西走向，分布于長壽街道辦事處、承安鎮及馬頭鋪、東陽、木村、正莫等村莊，資源豐富。社會環境簡況(社會經濟結構、教育、文化、文物保護等)：新樂市隸屬于石家莊市，全市轄8鎮3鄉1個街道辦事處，即：承安鎮、邯邰鎮、馬頭鋪鎮、東王鎮、杜固鎮、正莫鎮、大岳鎮、化皮鎮、協神鄉、木村鄉、彭家莊鄉、長壽街道辦事處。160個行政村，總人口50萬，面積525平方公里。2012年全市完成國內生產總值156.2億元。初步培育形成了以金萬泰化肥、新化公司為主導的煤化工產業；以奧星藥業為主的醫藥化工產業；以華寶、久樂為主的裝備制造產業；以雨潤屠宰、清真肉類為主的食品加工產業。同時，整合發展壯大“膠合板、電熱毯、石雕、鐵藝鑄造、食品加工、塑料加工、燈具制造、印刷”等八大特色產業。擁有省級產業聚集區——新樂工業新區，規劃面積33平方公里，其中，建成區面積13平方公里，園區道路、排水、供電等基礎設施建設情況良好。衛生事業，全市有各類衛生機構253家，其中，國家二級甲等醫院2家，專業技術人員1562人，每萬人有病房床位近40張。環境質量狀況建設項目所在地區域環境質量現狀及主要環境問題(環境空氣、地面水、地下水、聲環境、生態環境等)1、環境空氣質量現狀根據區域常規監測資料，環境空氣中SO2日平均濃度在0.033～0.057mg/m3之間，PM10日平均濃度在0.134～0.149mg/m3之間，均滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）二級標準要求。2、水環境質量現狀根據區域地下水監測資料，項目所在區域地下水符合《地下水質量標準》(GB/T14848-93)III類標準。3、聲環境質量現狀根據現場調查，項目聲環境質量符合《聲環境質量標準》（GB3096-2008）2類區標準要求。主要環境保護目標(列出名單及保護級別)：經實地踏勘，評價區域內沒有重點文物、自然保護區、珍稀動植物等保護目標。主要環境保護對象為孔村、西王村、東王村和班家莊村。見表3。表3主要保護對象和保護目標表環境要素保護對象相對方位距離（m）保護目標大氣環境孔村北500環境空氣質量標準(GB3095-2012)二級標準《環境空氣質量標準非甲烷總烴限值》(DB13/1577-2012)二級標準濃度限值西王村南1110東王村南1300班家莊村東1300聲環境廠界地下水廠址周圍區域地下水評價適用標準環境質量標準（1）環境空氣執行《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準，非甲烷總烴執行《環境空氣質量非甲烷總烴限值》(DB13/1577-2012)標準，非甲烷總烴小于2.0mg/m3。表4環境空氣質量標準污染物名稱年平均濃度日平均濃度小時平均濃度PM10≤70μg/m3≤150μg/m3SO2≤60μg/m3≤150μg/m3≤500μg/m3NO2≤40μg/m3≤80μgmg/m3≤200μg/m3（2）聲環境執行《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中2類區標準。表5聲環境質量標準項目標準值聲環境2類晝間60dB(A)夜間50dB(A)污染物排放標準（1）廢氣：廢氣排放執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表二級標準要求。表6大氣污染物排放標準（2）噪聲:運營期廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348－2008)2類標準。表7工業企業廠界環境噪聲排放標準類別晝間夜間2類60dB(A)50dB(A)（3）固廢處置參照執行《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599-2001)標準以及生活垃圾處置參照執行《生活垃圾填埋污染控制標準》(GB16889-1997)標準?？偭靠刂浦笜烁鶕摇笆濉逼陂g污染物排放總量控制目標，并結合環境質量現狀和本工程污染物排放特征，確定COD、氨氮、NOX、二氧化硫、非甲烷總烴作為本工程總量控制目標。建議總量控制指標如下：氮氧化物0t/a、SO20t/a、COD0t/a、氨氮0t/a、非甲烷總烴0.54t/a。建設項目工程分析工藝流程簡述（圖）：本項目生產工藝流程主要包括原料破碎、擠出、切粒、切片、包裝，各工序工藝流程簡述如下：項目生產工藝利用廢棄聚乙塑料為原料，將廢棄塑料送入破碎機破碎，采用干法破碎；然后送入擠出機擠出，擠出機通過電加熱，擠出后冷卻，然后由切粒機切成顆粒裝，然后裝入包裝袋，入庫待出廠。其工藝流程及排污節點如下：廢水噪聲、廢氣廢水、廢氣廢水噪聲、廢氣廢水、廢氣破碎洗料廢塑料冷卻擠出破碎洗料廢塑料冷卻擠出切粒切粒包裝入庫包裝入庫圖1生產工藝流程及排污節點圖主要污染工序：1、施工期主要污染工序項目已投產運營，故施工期已經結束。2、運營期主要污染工序：1、廢氣：本項目大氣污染主要來自于原料露天堆存產生的二次揚塵、破碎產生的粉塵以及擠出工序產生的有機廢氣及異味。①料露天堆場產生的二次揚塵目前項目現有的原材料全部露天堆存于廠區院內，在遇到大風天氣時，易產生二次揚塵污染。建設單位應建設全封閉的原料棚，地面硬化，使原料全部入棚堆放，避免原料堆放二次揚塵的產生。②破碎工序產生的廢氣本項目在破碎時有粉塵產生，采用破碎機上方加裝集氣罩，然后通過布袋除塵器處理，其凈化效率在99%以上，粉塵排放速率為0.02kg/h，排放濃度為10mg/m3。③擠出工序產生的廢氣在擠出機排氣口上方安裝集氣罩，將廢氣，通過15米高排氣筒排放。根據建設單位提供的資料，生產中所用的廢舊原料主要來自農用、生活、建筑等編織袋，塑料成份主要為聚乙烯塑料，在擠塑機熔融原料過程中會產生無組織排放的有機廢氣及異味，廢氣中主要成分為非甲烷總烴。2、廢水；本項目的生產廢水循環使用，無生產工藝廢水排放。本項的生活污水排放量為0.16m3/d，廢水經“一體化設備”系統處理后，用于廠區綠化、廠區及廠區周圍地面抑塵用水。在廠內設20m3防滲水池（水泥硬化加防水卷材），用于存放經處理后的污水。項目設防滲旱廁，旱廁定期清淘后用作農肥。3、噪聲：本項目噪聲主要為破碎機、擠出機、切粒機、風機及水泵等產生的噪聲，噪聲值為60～90dB(A)之間。4、固廢：項目固體廢物主要為廢活性炭、廢過濾網、“一體化設備”產生的污泥和職工生活垃圾。項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源(編號)污染物名稱處理前產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物擠出非甲烷總烴200mg/m3，0.1kg/h60mg/m3，0.3kg/h破碎粉塵1000mg/m3，2.0kg/h10mg/m3，0.02kg/h生產車間無組織非甲烷總烴—無組織排放小于4mg/m3水污染物生活廢水COD氨氮400mg∕L；0.076t/a40mg∕L；0.0076t/a0生產廢水CODSS—0固體廢物活性炭吸附裝置廢活性炭4.3t/a0過濾擠出廢過濾網0.2t/a生活辦公生活垃圾1.2t/a0“一體化設備”產生的污泥和污泥1.0t/a0噪聲本項目噪聲主要為破碎機、擠出機、切粒機、風機及水泵等產生的噪聲，噪聲值為60～90dB(A)之間其他無主要生態影響(不夠時可附另頁)無環境影響分析營運期環境影響分析：1、廢水擬建項目的廢水為洗料廢水和擠出工序設備冷卻廢水,洗料廢水產生量為2.3m3/d，洗料廢水經篩網過濾處理后，進入隔漂池（沉淀循環水池）（廠區設有2個洗料水池，1號水池的容積為30m3，2號水池的容積為22.5m3；廠區設有3個沉淀循環水池，1號水池的容積為157.5m3，2號水池的容積為52.5m3，3號水池的容積為105m3），然后回用于生生產，循環使用，不外排；擠出工序設備冷卻廢水產生量為0.5m3/d，排入8m3循環水池（2m×2m×2m），循環使用，項目無生產工藝廢水排放。本項的生活污水排放量為0.16m3/d，廢水經“一體化設備”系統處理后，用于廠區綠化、廠區及廠區周圍地面抑塵用水。在廠內設20m3防滲水池（水泥硬化加防水卷材），用于存放經處理后的污水。項目設防滲旱廁，旱廁定期清淘后用作農肥。本項的生活污水排放量為0.16m3/d，廢水經“一體化設備”系統處理后，用于廠區綠化，本項目的一體化設備的處理規模為0.5m3/d。在廠內設20m3防滲水池（水泥硬化加防水卷材），用于存放經處理后的污水。項目設防滲旱廁，旱廁定期清淘后用作農肥。2、廢氣本項目大氣污染主要來自于原料露天堆存產生的二次揚塵、破碎以及擠出工序產生的廢氣。①原料露天堆場產生的二次揚塵目前項目現有的原材料全部露天堆存于廠區院內，在遇到大風天氣時，易產生二次揚塵污染。建設單位應建設全封閉的原料棚，使原料全部入棚堆放，避免原料堆放二次揚塵的產生。②破碎工序產生的廢氣本項目在破碎時有粉塵產生，采用破碎機上方加裝集氣罩，然后通過布袋除塵器處理，其凈化效率在99%以上，粉塵排放速率為0.02kg/h，排放濃度為10mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。由于本項目粉塵排放量為0.048t/a，不會對周圍空氣環境產生明顯影響。③擠出工序產生的廢氣擠出過程中，原料的加熱將產生少量非甲烷總烴。本評價建議建設單位封閉的生產車間，生產車間內安裝通風排氣扇，引風機的引非甲烷總烴的產生濃度為200足3、噪聲本項目噪聲主要為破碎機、擠出機、切粒機、風機及水泵等產生的噪聲，噪聲值為60～90dB(A)之間。項目采取的噪聲防護措施如下：所有設備均安裝在室內，在滿足工藝要求的情況下，盡量選擇低噪設備，各噪聲設備采取基礎減震，水泵至于密閉泵房內，風機加裝消聲器。通過以上措施，設備運行噪聲基本可控制在車間內，生產運營時廠界噪聲經車間墻體隔聲、綠化吸聲、距離衰減后，能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-08)中2類標準要求，不會對周圍聲環境造成影響。4、固體廢物項目固體廢物主要為廢活性炭、廢過濾網、“一體化設備”產生的污泥和職工生活垃圾?；钚蕴课窖b置會產生廢活性炭，按每噸活性炭吸附0.3噸非甲烷總烴算，活性炭用量為4.3t/a（吸附罐每次用量為0.5t，則活性炭每一個半月更新一次），廢活性炭委托有資質單位進行處置；廢過濾網產生量為0.2t/a，有供貨廠家定期回收；生活垃圾產生量為1.2t/a，由環衛部門統一收集后，送至垃圾填埋場進行衛生填埋；“一體化設備”污泥產生量為2t/a，由環衛部門用專用抽糞泵車抽走運至垃圾填埋場衛生填埋。建設項目擬采取的防治措施及預期治理效果內容類型排放源(編號)污染物名稱防治措施預期防治效果大氣污染物破碎粉塵設備上方安裝集氣罩，布袋除塵器處理，通過15米高排氣筒排放《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準擠出非甲烷總烴設備上方安裝集氣罩，送入冷凝式水氣分離+活性炭吸附工藝裝置，通過15米高排氣筒排放生產車間無組織非甲烷總烴通過車間上方排風扇收集后排放水污染物生活污水COD氨氮“一體化設備”系統處理用于廠區綠化生產廢水CODSS20m3循環水池回用于生產，不外排固體廢物活性炭吸附裝置廢活性炭委托有資質單位處置無害化過濾擠出廢過濾網生產廠家回收生活辦公生活垃圾衛生填埋“一體化設備”系統污泥由環衛部門用專用抽糞泵車抽走運至垃圾填埋場衛生填埋噪聲工程中所有產噪設備均布置在廠房內，并對風機采取消聲等降噪措施，通過廠房隔聲和距離衰減，可使廠界晝間噪聲小于60dB(A)，《工業企業廠界環境噪聲排放標準要求。其他無生態保護措施及預期效果無結論與建議一、結論結論與建議本項目位于新樂市東王鎮孔村南500m，廠址中心地理坐標為北緯38o20/17”，東經114o52/51”。本項目東側為農田、南側為廢棄廠房，西側為鄉間路，北側為廢棄廠房。廠址北側距孔村500m，距南側的西王村1110米，本項目距離石家莊飲用水源保護區地下水二級保護的距離為5000米，不在石家莊飲用水源保護區范圍內。項目總用地面積為1650m2，主要包括生產車間、庫房、辦公室、原料棚等建筑。項目建成后，年產塑料顆粒2500噸。經過對本項目的工程分析、污染物防治措施可行性分析以及環境影響分析，結論如下：1、廢水1、廢水擬建項目的廢水為洗料廢水和擠出工序設備冷卻廢水,洗料廢水產生量為2.3m3/d，洗料廢水經篩網過濾處理后，進入隔漂池（沉淀循環水池），然后回用于生生產，循環使用，不外排；建設項目擠出工序設備冷卻廢水,廢水產生量為0.5m3/d，排入8m3循環水池，回用于生產，循環使用，不外排。項目無生產工藝廢水排放。本項的生活污水排放量為0.16m3/d，廢水經“一體化設備”系統處理后，用于廠區綠化,本項目的一體化設備的處理規模為0.5m3/d。在廠內設20m3防滲水池（水泥硬化加防水卷材），用于存放經處理后的污水。項目設防滲旱廁，旱廁定期清淘后用作農肥。2、廢氣本項目大氣污染主要來自于原料露天堆存產生的二次揚塵、破碎以及擠出工序產生的廢氣。①料露天堆場產生的二次揚塵目前項目現有的原材料全部露天堆存于廠區院內，在遇到大風天氣時，易產生二次揚塵污染。建設單位應建設全封閉的原料棚，使原料全部入棚堆放，避免原料堆放二次揚塵的產生。②破碎工序產生的廢氣本項目在破碎時有粉塵產生，采用破碎機上方加裝集氣罩，然后通過布袋除塵器處理，其凈化效率在99%以上，粉塵排放速率為0.02kg/h，排放濃度為10mg/m3，符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準。由于本項目粉塵排放量為0.048t/a，不會對周圍空氣環境產生明顯影響。③擠出工序產生的廢氣擠出過程中，原料的加熱將產生少量非甲烷總烴。本評價建議建設單位封閉的生產車間，生產車間內安裝通風排氣扇，引風機的引非甲烷總烴的產生濃度為200足3、噪聲本項目噪聲主要為破碎機、擠出機、切粒機、風機及水泵等產生的噪聲，噪聲值為60～90dB(A)之間。項目采取的噪聲防護措施如下：所有設備均安裝在室內，在滿足工藝要求的情況下，盡量選擇低噪設備，各噪聲設備采取基礎減震，水泵至于密閉泵房內，風機加裝消聲器。通過以上措施，設備運行噪聲基本可控制在車間內，生產運營時廠界噪聲經車間墻體隔聲、綠化吸聲、距離衰減后，能夠滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-08)中2類標準要求，不會對周圍聲環境造成影響。4、固體廢物項目固體廢物主要為廢活性炭、廢過濾網、“一體化設備”產生的污泥和職工生活垃圾?；钚蕴课窖b置會產生廢活性炭，按每噸活性炭吸附0.3噸非甲烷總烴算，活性炭用量為4.3t/a（吸附罐每次用量為0.5t，則活性炭每一個半月更新一次），廢活性炭委托有資質單位進行處置；廢過濾網產生量為0.2t/a，有供貨廠家定期回收；生活垃圾產生量為1.2t/a，由環衛部門統一收集后，送至垃圾填埋場進行衛生填埋；“一體化設備”污泥產生量為2t/a，由環衛部門用專用抽糞泵車抽走運至垃圾填埋場衛生填埋。5、衛生防護距離本項目參照《塑料廠衛生防護距離標準》（GB18072-2000），確定本項目衛生防護距離為100m。本項目距離最近的敏感點為孔村，距離500m，符合衛生防護距離要求。6、產業政策、清潔生產結論本項目不屬于《產業結構調整指導目錄(2011年本)》（2013年修正）中的限制類、淘汰類，屬于允許類建設項目。項目也不屬于《關于河北省區域禁（限）批建設項目的實施意見（試行）》（冀政[2009]89號）中區域禁止和淘汰建設項目，也不在該文件規定的環境敏感區范圍內。生產工藝較先進，污染控制措施較完善。因此，該項目符合國家相關的產業政策和清潔生產的要求。7、總量控制根據國家“十二五”期間污染物排放總量控制目標，并結合環境質量現狀和本工程污染物排放特征，建議總量控制指標如下：氮氧化物0t/a、SO20t/a、COD0t/a、氨氮0t/a、非甲烷總烴0.54t/a。8、項目可行性結論擬建項目符合國家產業政策要求，廠址選擇符合規劃要求，采取了清潔生產工藝，生產過程中通過污染控制和治理，可使各項污染物達標排放，對環境影響較小，污染物通過區域消減，可使區域總量不增加。因此，在保證各項污染治理措施全面落實的前提下，從環保角度評價該項目是可行的。二、建議1、重視和加強對企業內部環境保護工作的領導，把各項規章制度和環?？己硕恐笜寺涞綄嵦帯?、定期對污染治理設施進行維護和維修，確保其正常運行。三、建設項目竣工驗收清單